化工崗位職責(zé)及操作規(guī)程

1、設(shè)備管理員的職責(zé)1、 、對本公司管轄管理區(qū)域內(nèi)電氣、電梯、空調(diào)、消防、水泵等設(shè)備進行規(guī)范化管理的具體實施工作。2、 負責(zé)建立和完善設(shè)備資料檔案，負責(zé)設(shè)備管理的日常事務(wù)。3、 跟蹤國內(nèi)外設(shè)備管理的先進水平，完善設(shè)備運行、維護、維修的先進管理模式和制度，達到管好、用好、養(yǎng)好設(shè)備的目的。4、 對提高設(shè)備利用率、降低設(shè)備能耗負有統(tǒng)籌、監(jiān)控和提出改進方案的責(zé)任。5、 負責(zé)對新購或更新設(shè)備的先進性、合理性提出核定意見。6、 負責(zé)對新接樓宇主要設(shè)備的會審、質(zhì)量監(jiān)督、接管的技術(shù)工作。7、 協(xié)助相關(guān)專業(yè)主管對重要設(shè)備安裝、改造、更新、維護、維修計劃的制定和組織實施。8、 負責(zé)檢驗、測量、試驗設(shè)備的管理工作。9、

2、 對設(shè)備的正常、安全使用負有督導(dǎo)責(zé)任，勤查勤看設(shè)備現(xiàn)場，對設(shè)備班組的現(xiàn)場工作進行檢查和指導(dǎo)。10、 、負責(zé)計劃用電、節(jié)約用電、安全用電以及節(jié)約用水的日常事務(wù)。11、 完成經(jīng)理交辦的其它任務(wù)。二化驗分析員崗位職責(zé)：1 學(xué)習(xí)理論知識，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，嚴格按國標、行標、企標等進行分析操作。2 協(xié)助化工廠生產(chǎn)及管理人員隨時掌握產(chǎn)品、原料的質(zhì)量情況。3 負責(zé)化工廠原料、中間產(chǎn)品、成品的檢驗分析工作，并按時出具檢驗分析報告。4 建立健全化工廠儀器設(shè)備的使用和管理制度，專人負責(zé)、經(jīng)常維護保養(yǎng)，減少故障發(fā)生。5 原始記錄、臺帳等，數(shù)據(jù)清晰、字跡工整，結(jié)果準確，試驗完畢及時報出結(jié)果。6 負責(zé)化驗室每月物料消耗品的

3、采購計劃上報、領(lǐng)取、使用、保管工作。7 做好化驗室的安全管理工作，定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。8 負責(zé)化驗室樣品間的樣品管理、樣品登記、樣品過期處理。9 及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)三化工資料員崗位職責(zé)1 認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)方針政策，遵守法律法規(guī)和各種規(guī)章制度。2 遵守公司、化工廠的各種規(guī)章制度，服從領(lǐng)導(dǎo)安排和指揮。3 資料員在化工廠廠長的領(lǐng)導(dǎo)下開展和完成資料管理工作，對資料的完整性、歸檔率負責(zé)。4 不斷學(xué)習(xí)新的法律法規(guī)和各種規(guī)范，不斷提高自己的專業(yè)知識和業(yè)務(wù)水平。5 遵守作息時間，按時上下班，根據(jù)工作任務(wù)合理安排，保證資料能及時、準確地編制完整和傳遞。6 負責(zé)做好化工廠各類資料的積累、整

4、理、處理、保管和歸檔立卷工作，注意資料的保密性。7 對來往文件資料收發(fā)要及時登記臺帳，視文件資料的性質(zhì)和內(nèi)容準確及時傳遞到有關(guān)人員批閱。8 在編制、歸檔資料過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時提出并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。9 負責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)化工廠各辦公室對資料的編報和保管、收集工作。10 資料員需離開或因工作變動，要提前向領(lǐng)導(dǎo)提出申請，經(jīng)公司及化工廠領(lǐng)導(dǎo)批準后，辦理交接手續(xù)方可離開。11在做好本職工作的同時，積極完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。四化工材料員崗位職責(zé)：1 遵守公司、化工廠的各種規(guī)章制度，服從領(lǐng)導(dǎo)安排和指揮。2 建立健全化工廠材料檔案、記錄、及時歸檔。3 及時掌握本廠的材料、按計劃、按進度編制化工廠當(dāng)月、或化

5、工廠年度采購計劃。4 負責(zé)化工廠生產(chǎn)物資（原料、材料）、日常辦公耗品、勞保用品的采購計劃或緊急采購申請，并及時上報公司。5 深入現(xiàn)場，及時了解材料消耗、庫存情況。6 監(jiān)督材料的使用情況，對材料浪費、損壞情況應(yīng)及時制止，對不聽勸告的，有權(quán)上報考核員處理。7 由安全員上報勞保及安全設(shè)施給材料員，由庫管員上報日常辦公耗品給材料員，由車間主任上報生產(chǎn)物資給材料員，材料員及時將所需材料匯總，遞交公司審核采購。8 記錄明確，查找清楚。五倉庫管理員崗位職責(zé)：1、按時上下班，到崗后巡視倉庫，檢查是否有可疑現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)情況及時向上級匯報，下班時應(yīng)檢查門窗是否鎖好，所有開關(guān)是否關(guān)好；2、認真做好倉庫的安全、整理工作

6、，經(jīng)常打掃倉庫，整理堆放貨物，及時檢查火災(zāi)隱患；3、檢查防盜、防蟲蛀、防鼠咬、防霉變等安全措施和衛(wèi)生措施是否落實，保證庫存物資完好無損；4、負責(zé)學(xué)校物資的收、發(fā)、存工作，收貨時，對進倉貨物必須嚴格根據(jù)已審批的請購單按質(zhì)、按量驗收，并根據(jù)發(fā)票記錄的名稱、規(guī)格、型號、單位、數(shù)量、價格、金額打印入庫單或直拔單，并在貨物上標明進貨日期。屬不符合質(zhì)量要求的，堅決退貨，嚴格把好質(zhì)量關(guān)；5、驗收后的物資，必須按類別固定位置堆放，做到整齊、美觀；6、食堂倉管員負責(zé)鮮活餐料驗收監(jiān)督，嚴格把好質(zhì)量、數(shù)量關(guān)，對不夠斤兩的物資一定不能驗收，要起到監(jiān)督作用；7、發(fā)貨時，一定要嚴格審核領(lǐng)用手續(xù)是否齊全，并要嚴格驗證審批人

7、的簽名式樣，對于手續(xù)欠妥者，一律拒發(fā)；8、物品出庫或入倉要及時打印出庫單或入庫單，隨時查核，做到入單及時，月結(jié)貨物驗收合格及時將單據(jù)交與供應(yīng)商,做到當(dāng)日單據(jù)當(dāng)日清理；9 、做好月底倉庫盤點工作，及時結(jié)出月末庫存數(shù)報財務(wù)主管，做好各種單據(jù)報表的歸檔管理工作；10 、嚴禁私自借用倉庫物品，嚴禁向送貨商購買物資；、11、嚴格遵守學(xué)校各項規(guī)章制度，服從上級工作分工；六化工操作工崗位職責(zé)：1 服從生產(chǎn)管理人員的安排，嚴格執(zhí)行廠制定的各項規(guī)章制度，做好本職工作；2 生產(chǎn)時，嚴格遵守生產(chǎn)工藝，未經(jīng)允許不得更改工藝和參數(shù)；3 進入車間及操作平臺，提前做好安全預(yù)防和個人防護，穿戴勞保服和工作鞋，從事危險化學(xué)作業(yè)

8、生產(chǎn)，應(yīng)戴防護眼鏡、手套和防毒面罩；4 熟悉各崗位的生產(chǎn)操作規(guī)程，能夠較好的處理生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生的問題，但對于不能處理的問題，必須請示后，再做處理；5 在生產(chǎn)過程中要具有高度的警惕性和責(zé)任心，有問題隨時請示匯報；6 加強安全意識，從嚴要求自己，并把安全操作貫徹到底，及時糾正不安全操作、違規(guī)行為；7堅守崗位，不得私自離崗，遵守勞動紀律，在各項工作中起帶頭作用，協(xié)助管理人員做好化工廠的日常管理。七化工裝卸、搬運安全操作規(guī)程1、嚴格遵守化工廠的各項安全規(guī)定。裝卸袋裝原料及有揮發(fā)性液體、易燃易爆、有毒、酸、堿類物料時，應(yīng)配備必要的防護用品。2、工作前應(yīng)認真檢查所用工具是否完好可靠。不準超負荷使用。3

9、、裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。4、人工搬運、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運同一物件時，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。5、堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)。對易滑動件要用木塊墊塞。不準將物件堆放在安全道內(nèi)。6、用機動車輛搬貨物時，不得超載、超高、超長、超寬。要有可靠措施和明顯標志。7、裝車時，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時不準站在物件和前欄板之間。車未停妥不準上下。8、裝運易燃易爆危險化學(xué)物品嚴禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放，搬運場地不準吸煙。車廂內(nèi)不準坐人。9、裝卸時，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。

10、嚴禁站在吊物下面。八：化工司爐工崗位職責(zé)：1 合理使用勞動保護用品。進行獨立操作須持上崗證；2 司爐工必須嚴格執(zhí)行導(dǎo)熱油爐及其它設(shè)備的安全操作及規(guī)定。嚴格交接班制度、崗位責(zé)任制度，外來人員進入登記制度、工器件領(lǐng)用登記制度；3 工作前須檢查導(dǎo)熱油爐各部件及安全附件（安全閥、液位表、壓力表）及其它設(shè)備（換熱器、水箱液位、各泵機組）是否良好，方可操作；4 每次導(dǎo)熱油爐點火或每月應(yīng)對液位表進行沖洗。要密切注意液位表是否一致，若發(fā)現(xiàn)失靈，應(yīng)立即修復(fù)；5 司爐人員應(yīng)定期檢測安全閥，以檢查和確保安全閥的靈敏可靠；6 導(dǎo)熱油爐運行中，其壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)設(shè)法找出原因。7 導(dǎo)熱油爐運行中，嚴

11、禁在導(dǎo)熱油爐本體、閥門、入孔、手孔、管道等上面敲擊。如發(fā)現(xiàn)有漏油、漏氣，要立即停爐檢查；8 發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即報告領(lǐng)導(dǎo)和采取措施，發(fā)生事故時除報告領(lǐng)導(dǎo)和搶救外，還應(yīng)保護現(xiàn)場。九：化工叉車安全操作規(guī)程：1 、駕駛前必須仔細檢查叉車及叉車的各個功能部件是否靈敏可靠。2 、駕駛時切勿使身體搖擺不停。3 、駕駛叉車前進或后退時，駕駛員精神要集中必須面對叉車的前進方向，留心行人和其他車輛；在駛經(jīng)或穿過門口時，或繞過視線受限制的地方時，應(yīng)特別小心。4 、在斜坡上行駛時，應(yīng)將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方，貨件堆裝位置須稍向后傾，以免緊急剎車時引起貨物跌落，在用腳踏剎車時也可產(chǎn)生較佳的制動效果。5 、未裝

12、貨的叉車，應(yīng)將貨叉位置調(diào)整到離地50150mm勺高度。6 、切勿突然剎車，引起貨件倒塌。7 、叉車下坡道時，不能車頭向下。8 、叉車停車后，應(yīng)將貨叉降至地面，以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。9 、貨物堆碼過高時，叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式，使駕駛員視線不受影響。10 、以貨物性質(zhì)和路面情況決定行車速度。車速過快，快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)留意車尾撞人。11 、行駛時，要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處，不小心駛過這些地方時，會使方向盤急轉(zhuǎn)，猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕，嚴重時可使手腕折斷。12 、行駛中，不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或正在工作

13、的工人間應(yīng)留有一定的安全距離。13 、路面潮濕或有油污要特別小心。14 、如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立切不可將叉車駛近，以免不能及時剎車時，夾傷或擠傷該人。15 、在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎橫駛。16、叉車在行駛時，駕駛員切勿上車跳車。十：反應(yīng)釜安全操作規(guī)程：反應(yīng)釜開車前：1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。反應(yīng)釜開車中：1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓

14、力不準超過規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準高于0.2兆帕。5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。6、隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。7、清洗反應(yīng)釜時，不準用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。反應(yīng)釜停車后：1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。3、反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。反應(yīng)釜保養(yǎng)：所有反應(yīng)釜每三個月保養(yǎng)一次，保養(yǎng)時檢查閥門和管道有無

15、泄漏、攪拌軸轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、軸承有無異常響聲、減速機機油有沒有變黑或低于水平線、釜體上和管道上壓力表每半年檢定一次，安全閥及釜體一年一次。填寫反應(yīng)釜保養(yǎng)檢查記錄表。注意事項：1、投料前必須檢查各閥門是否失靈，各墊圈是否松動漏汽。2、投料時應(yīng)嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬物料，應(yīng)粉碎后加入，盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加料或熱罐加料。3、采用蒸汽加熱時，通過控制蒸汽升壓速度為每分鐘0.1MPa徐徐升溫；進行冷卻時，可慢慢通入冷卻水。4、時刻觀察反應(yīng)情況和壓力表指數(shù)變化。5、機械密封腔內(nèi)的潤滑液（密封液）應(yīng)保證潔凈，不得帶固體顆粒，定期加潤滑液。6、經(jīng)常檢查反應(yīng)釜內(nèi)的完好情況，如放料時

16、發(fā)現(xiàn)有釜體材料，立即通知維修班修補或更換反應(yīng)釜。十一.罐區(qū)裝卸臺安全操作規(guī)程：1 卸料前，先將裝卸臺周圍清理干凈。2 員工工裝穿戴整齊、手套、鞋帽、口罩等防護用品佩戴好。3 遵守化工廠危險品安全管理制度，卸車前一定等料車停穩(wěn)熄火后，方可操作。4 卸料時要認真檢查所用屏蔽電泵是否正常，應(yīng)完好可靠。5 檢查無誤，一人在裝卸臺處，一人在屏蔽電泵處操作泵，一人監(jiān)督指揮。放料速度必須緩慢。6 放料時，注意各儲罐的液位，當(dāng)液位達到額定值時，迅速切換閥門，卸至另一儲罐。7 當(dāng)儲罐內(nèi)的液體均滿罐時，應(yīng)將事先準備的空鐵桶整齊擺放至裝卸臺附近，并檢查桶狀態(tài)。將剩余的料放至桶內(nèi)。8 卸料完畢，關(guān)閉各閥、泵。清理卸料

17、臺、清理工具并放回原處。十二.壓力容器安全操作規(guī)程1、在壓力容器投入使用前，應(yīng)按照壓力容器使用登記管理規(guī)則的有關(guān)要求，到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)部門逐臺辦理使用登記手續(xù)。2、壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得進行任何維修；需要帶溫帶壓緊固螺栓時，或出現(xiàn)泄露需進行帶壓堵漏時，必須按設(shè)計規(guī)定制訂有效的操作要求和采取防護措施；作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證操作，并經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準；在實際操作時，應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。3、壓力容器操作人員應(yīng)持證上崗；操作人員應(yīng)定期進行專業(yè)培訓(xùn)與安全生產(chǎn)教育，培訓(xùn)考核工作由盟級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)部門負責(zé)。4、壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，按規(guī)定

18、的報告程序，及時向有關(guān)部門報告。4.1 壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。4.2 壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全現(xiàn)象的。4.3 安全附件失效，過量充裝的。4.4 接管、緊固件損壞，難以保證安全運行的。4.5 發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行的。4.6 壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施后仍不能得到有效控制的。4.7 壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行的。十三.生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程1. 嚴格遵守勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動。2. 認真執(zhí)行崗位

19、安全操作細則，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。3. 開機前，必須全面檢查設(shè)備有無異常，對轉(zhuǎn)動設(shè)備，應(yīng)確認無卡死現(xiàn)象、安全保護設(shè)施完好、無缺相漏電等相關(guān)條件，并確認無人在設(shè)備作業(yè)，方能啟動運轉(zhuǎn)。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車。4. 嚴格遵守特種設(shè)備管理制度，禁止無證操作。正確使用特種設(shè)備，開機時必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。吊機操作者作業(yè)時要避開重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。5. 不準超高、超重裝運鋼材原料，不準超高準放物料，防止傾斜倒塌傷人

20、。6. 按章作業(yè)，有權(quán)拒絕上級或其他部門的違章指令，并可在向直接上級報告無效后越級向上反映。7. 搞好崗位安全文明生產(chǎn)，認真貫徹“十字操作法”，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對因泄漏而易引起火災(zāi)的危險部位）應(yīng)及時處理及上報。及時清理雜物、油污及物料，切實做到安全消防通道暢通無阻。8. 簽發(fā)檢修工單、設(shè)備試運轉(zhuǎn)等應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度，做好用火點的監(jiān)控工作。十四.電氣設(shè)備安全操作規(guī)程：1. 送電前必須查明的問題：1.1 開關(guān)線路、變壓器是否處于良好狀態(tài)、是否有人工作。1.2 檢修是否結(jié)束，檢修負責(zé)人是否親自聯(lián)系，或記錄本上有簽字。本線路或設(shè)備是否有其他人員進行作業(yè)。1.3 雙回路并列運行時，是否定過相序，定相

21、后的線路是否檢修過，更換過。2. 操作程序2.1 變電所應(yīng)按先總開關(guān)，后分路開關(guān)的順序操作（先拉油開關(guān)，后拉隔離開關(guān)）。停電時應(yīng)先斷分路（先油開關(guān)后隔離開關(guān)）再斷總電源。2.2 停送電必須戴上絕緣手套、穿上絕緣靴和站在絕緣臺上進行。3. 注意事項3.1 停送電指令和檢修人員的聯(lián)系，必須記錄清楚，以備查考。3.2 嚴禁帶負荷合關(guān)隔離開關(guān)。3.3 一人操作一人監(jiān)護。3.4 未盡事宜按有關(guān)規(guī)定、制度、措施進行。十五.安全閥操作規(guī)程：1. 安全閥開啟壓力的調(diào)整1.1 安全閥出廠前，應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級，則一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠。1.2 使用者在將安全

22、閥安裝到被保護設(shè)備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現(xiàn)場重新進行調(diào)整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。1.3 在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對開啟壓力進行調(diào)節(jié)。1.4 在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前，應(yīng)使閥進口壓力降低到開啟壓力的90以下，以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時閥瓣被帶動旋轉(zhuǎn)，以致?lián)p傷密封面。1.5 為保證開啟壓力值準確，應(yīng)使調(diào)整時的介質(zhì)條件，如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質(zhì)種類改變，特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時（例如從液相變?yōu)闅庀啵?，開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時，常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓

23、力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系，應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。1.6 常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合，當(dāng)在檢驗后調(diào)整開啟壓力時（此時背壓為大氣壓），其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。2. 安全閥排放壓力和回座壓力的調(diào)整2.1 調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力，必須進行閥門達到全開啟高度的動作試驗，因此，只有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥安裝到被保護設(shè)備上之后才可能進行。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。2.2 對于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu)，是利用閥座調(diào)節(jié)圈來進行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘，從露出的螺孔伸人一根細鐵棍之類的工具，即可撥動調(diào)節(jié)圈上的輪齒，使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，其位置升高，排放壓力和回座壓力都將有所