模具知識(shí) (2)

1、模具知識(shí)模具知識(shí)2013.8.262013.8.26 沖壓工藝沖壓工藝一、冷沖模的定義一、冷沖模的定義 在常溫下，把金屬或非金屬板料放入模具內(nèi)，通過壓力機(jī)和安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)板料施加壓力，使板料發(fā)生分離或變形制成所需的零件。這類零件稱為冷沖模。二、各類冷沖模的成形特點(diǎn)二、各類冷沖模的成形特點(diǎn) 拉延模：將平板毛坯在壓力機(jī)上拉延，得到曲線形空心件或覆蓋件。 修邊模：將平的、空心的或立體實(shí)心零件多余外邊切掉 沖孔模：將零件內(nèi)的材料以封閉輪廓分開，使零件得到孔 翻邊模：用拉深的辦法使原沖孔的孔邊形成凸緣 整形模：將原先壓彎或拉深的零件通過模具壓成所需形狀一、冷沖模的成形特點(diǎn) 二二.沖壓加工的特點(diǎn)及

2、其應(yīng)用沖壓加工的特點(diǎn)及其應(yīng)用沖壓加工優(yōu)點(diǎn)：沖壓加工優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。生產(chǎn)效率高，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。沖壓件尺寸與形狀精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，沖壓件尺寸與形狀精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具具“一模一樣一模一樣”的特征?？杉庸こ叽绶秶^大、形狀較的特征?？杉庸こ叽绶秶^大、形狀較復(fù)雜的零件，沖壓件的強(qiáng)度和剛度均較高。無切屑加復(fù)雜的零件，沖壓件的強(qiáng)度和剛度均較高。無切屑加工，成本低。工，成本低。沖壓加工缺點(diǎn)：沖壓加工缺點(diǎn)：模具具有專用性。模具具有專用性。模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。

3、 三、沖壓成形與模具技術(shù)概述三、沖壓成形與模具技術(shù)概述 沖壓工序的分類 分離工序：分離工序：坯料在沖壓力作用下，變形部分的應(yīng)力達(dá) 到強(qiáng)度極限以后，使坯料發(fā)生斷裂而產(chǎn)生 分離。(落料、沖孔等)成形工序：成形工序：坯料在沖壓力作用下，變形部分的應(yīng)力達(dá)到屈服極限，但未達(dá)到強(qiáng)度極限，坯料產(chǎn)生塑性變形，成為具有一定形狀、尺寸與精度制 件的加工工序。(彎曲、拉深、翻邊等) 四 、冷沖模的結(jié)構(gòu)組成 根據(jù)每個(gè)零部件的作用、要求，冷沖模主要由工藝性零件與結(jié)構(gòu)性零件兩大類組成。一、工藝性零件一、工藝性零件 直接完成沖壓工序，即與材料或沖壓件發(fā)生直接接觸的零件。如成形零件（凸模、凹模）、定位零件（定向板、定位銷）、

4、壓料零件（壓邊圈）等。 上模壓邊圈下模凹模凸模敦死塊限位螺釘導(dǎo)板定位塊板材定位器二、結(jié)構(gòu)性零件二、結(jié)構(gòu)性零件 在模具中其安裝、組合、導(dǎo)向作用的零件。如支撐零件（上、下模座、凸、凹模固定板）、導(dǎo)向零件（導(dǎo)柱、導(dǎo)套）及緊固零件等。導(dǎo)柱緩沖塊限位塊凸模導(dǎo)板導(dǎo)套鑲塊氮?dú)鈴椈蓚?cè)銷 一般來說，汽車模具結(jié)構(gòu)主要包括以下幾部分： 上模座、下模座、壓料圈、凸模部分、凹模部分、各類鑲塊、各類斜契吊契、定向板、定位銷、定向?qū)е鶎?dǎo)套、限位裝置、安全裝置、擋料板、廢料槽以及各種標(biāo)準(zhǔn)件等。五、模具日常維護(hù)保養(yǎng)1. 1.裝模前要保證模具安裝面裝模前要保證模具安裝面清潔。清潔。2. 2.生產(chǎn)中定期清理模具工作生產(chǎn)中定期清理模

5、具工作面的污垢及對(duì)模具各滑動(dòng)面的污垢及對(duì)模具各滑動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，并對(duì)修邊、部件進(jìn)行潤(rùn)滑，并對(duì)修邊、沖孔模的廢料道、廢料盒沖孔模的廢料道、廢料盒進(jìn)行清理。進(jìn)行清理。3. 3.生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)模具進(jìn)行全生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)模具進(jìn)行全面的清擦，保證模具的清面的清擦，保證模具的清潔度，清除廢料道、廢料潔度，清除廢料道、廢料盒的廢料。盒的廢料。 六、模具操作易產(chǎn)生的失誤1. 1.模具安裝表面有雜物未發(fā)現(xiàn)即安裝。模具安裝表面有雜物未發(fā)現(xiàn)即安裝。2. 2. 模具安裝或拆卸時(shí)上模板夾模器或壓板未全部安裝模具安裝或拆卸時(shí)上模板夾模器或壓板未全部安裝完畢即開動(dòng)設(shè)備。完畢即開動(dòng)設(shè)備。3. 3.模具安裝完畢后未將存放限位塊取下即工作模具安裝完畢后未將存放限位塊取下即工作4. 4.模具拆卸時(shí)設(shè)備閉合高度沒有上調(diào)至大于存放限位模具拆卸時(shí)設(shè)備閉合高度沒有上調(diào)至大于存放限位高度即安裝存放限位合模。高度即安裝存放限位合模。5. 5.重料疊壓。重料疊壓。6. 6.廢料盒廢料沒有及時(shí)清理。廢料盒廢料沒有及時(shí)清理。7. 7.工件未擺正沖壓工件未擺正沖壓8. 8.超出模具工作范圍任意調(diào)整設(shè)備參數(shù)超出模具工作范圍任意調(diào)整設(shè)備參數(shù)打雙料上模有廢料存放塊壓壞廢料堆積廢料刀損壞七、冷沖壓常見缺陷