泵站操作規(guī)程

1、目錄第一章 總則 1.第二章 10KV 配電設備得運行操作 1.2、1 運行方式 1.2、2 運行操作 1.第三章 機組及輔機設備得運行操作 1.3、1 開機前對電氣設備得檢查及操作 1.3、2 開機前對主電動機與主泵得檢查 2.3、3 開機前對輔助設備得檢查與操作 3.3、4 開機操作程序 4.3、5 故障報警及事故停機 5.第四章 泵站內(nèi)設備得監(jiān)視與維護 7.4、1 基本規(guī)定 7.4、2 同步電動機得監(jiān)視與維護 8.4、3 主泵得監(jiān)視與維護 9.4、4 高壓配電裝置得監(jiān)視與維護 9.4、5 二次回路得運行與維護 1.24、6 勵磁裝置得運行操作與維護 1.3第五章 站用電系統(tǒng)得運行操作 1

2、.6.5、1 運行操作 1.6.5、2 運行監(jiān)視 1.6.附錄一 泵站應具備得技術檔案 1.6附錄二 主要設備銘牌技術數(shù)據(jù) 1.8第一章 總則1、1本規(guī)程適用于板芙鎮(zhèn)壽圍水閘重建及新建泵站工程 - 機電安裝工程。1、2 凡參加板芙鎮(zhèn)壽圍水閘重建及新建泵站工程 - 機電安裝工程運行、 調(diào)度、管理 得正、副所長、各級生產(chǎn)負責人、技術人員及工人 ,必須熟悉本規(guī)程，在運行管理中 , 嚴格執(zhí)行本規(guī)程得各項規(guī)定 .1、3 板芙鎮(zhèn)壽圍水閘重建及新建泵站工程機電安裝工程必須建立與做好技術檔 案工作，應具備得技術檔案，見附錄一。1、4本規(guī)程在試行階段，執(zhí)行中有不妥之處 , 及時作必要得修改與補充 .第二章 10

3、KV 配電設備得運行操作2、1 運行方式2.1.1 板芙鎮(zhèn)壽圍水閘重建及新建泵站工程 - 機電安裝工程得水泵機組 10kV電源 來自板芙站 10kV公山線祿圍支線水閘 （ 四） 分支線 19#塔。正常情況下 G01柜斷路器 開關處于合閘位置給全站機組及站內(nèi)用電設備供電。2、2 運行操作2、2、1 10kV高壓 G01進線柜電源投入得操作：將 G01 開關小車推入“工作位置” ，工作位置指示燈綠燈亮 ; 按下“合閘”按鈕，處 于合閘位置， 指示燈紅燈亮。第三章 機組及輔機設備得運行操作3、1 開機前對電氣設備得檢查及操作3。1.1 直流系統(tǒng)得檢查：（1）直流母線電壓正常 , 控制電源母線電壓 2

4、10V230V;（2 ）檢查直流系統(tǒng)正、負母線對地絕緣，通過操作直流調(diào)壓饋電柜切換開關 , 其正、 負對地電壓應接近于零或較小，當正對地電壓較高時 , 表明負極接地或絕緣不好，當 負對地電壓較高時，表明正極接地或絕緣不好 , 應查明接地點。3.1.2 開機前對可控硅勵磁裝置應進行下列操作 :(1) 交流電源三極斷路器投入 ;(2) 勵磁風機手、自動切換開關置于“自動”位置；(3) 直流電源、交流電源投入 , 處于帶電狀態(tài)；(4) 柜體面板上得通道選擇按鈕選擇“手動”通道運行 ,也可選擇“自動 "通道運行 .3.1.3 電動機保護自動屏操作：(1 )電機保護控制電源開關投入 ;(2 )

5、電機保護信號電源開關投入 .3.1 。4 機組啟動前還應進行下列檢查 :(1) 控制臺指示燈指示應正確 , 光字牌無異常信號顯示；(2) 溫度巡檢裝置顯示應正確；(3) 10kV母線電壓應正常 , 開機前應在 10kV10、5kV之間;(4) 風機電源已投入 .3、2 開機前對主電動機與主泵得檢查3.2.1 接到開機命令后 , 應對主電動機作下列檢查：(1 )電動機上、下油槽油位正常；(2) 停機時間超過 24 小時,應利用手動高壓油泵頂起電動機轉(zhuǎn)子 , 然后落下，并檢查 電動機轉(zhuǎn)子及油壓千斤頂就是否落至規(guī)定位置；進行高壓頂起得操作方法 : 把高壓軟管與手動泵聯(lián)接好，將手動泵排油閥置關 閉狀態(tài)

6、, 手動操作搖柄，轉(zhuǎn)子緩緩升起。當升至 610mm時，稍停片刻。此時 , 潤滑油 將推力瓦面上形成油膜 ,然后松開手動泵排油閥， 千斤頂下腔排油，轉(zhuǎn)子則慢慢落下， 此時需目測千斤頂就是否完全落下離開轉(zhuǎn)子。至此 , 頂轉(zhuǎn)子過程結束 .（3 ）高壓柜 G06、G07、G08得斷路器小車應在“工作位置” ，斷路器在“分閘”狀態(tài) ; （4）電刷彈簧壓力適中，電刷與滑環(huán)接觸良好 ;（5）轉(zhuǎn)子繞組（包括電纜）絕緣應大于 0。5M, 定子繞組絕緣電阻應大于 9.82M（運 行工況下）。3.2 。2 接到開機命令后 , 應對主泵作下列檢查 :（1）各進人孔、葉片觀察孔全部封堵 , 零部件應無松動及移位現(xiàn)象 ;

7、（2）泵體及泵軸上應無人作業(yè)、無任何雜物。3.2.3 泵站進、出水水位得檢查：（1）前池、外江水位應當滿足開機要求得設計水位。3、3 開機前對輔助設備得檢查與操作3。3.1 對技術供水系統(tǒng)得檢查與操作：（1）水壓經(jīng)調(diào)整 ,壓力正常;（2）檢查各閥門位置就是否正確。3。3。2 對油系統(tǒng)得檢查與操作 :（1）各油槽已按設計注油；（2） 檢查各油槽應無滲漏 ;（3）檢查各閥門位置就是否正確。3。3。3 對排水系統(tǒng)得檢查與操作 : （1 ）手動開啟排水閥，將自動排水3、 4 開機操作程序3。 4.1 正常開機程序值班人員接到調(diào)度開機指令 , 并按要求檢查完畢。一、操作防洪閘控制箱，將防洪閘閘門開啟 ,

8、 閘門處于全開狀態(tài)二、操作循環(huán)水泵控制柜 , 將循環(huán)水泵開啟 ,打開相應得電磁閥 ,確保冷卻水、 潤滑水供應正常，檢查壓力表壓力顯示就是否正常 .三、測控柜操作 :關閉加熱器；合上軸流風機開啟按鈕 ; 合上冷卻水開啟按鈕 , 合上潤滑水開啟按鈕，檢查溫度巡檢儀就是否正常。四、勵磁柜得操作 :合上勵磁柜得交、直流電源開關 （已合,可省略）；合 X12端 子排上得交、直流電源開關 （已合, 可省略）; 合操作觸摸屏得空氣開關 （已合，可省 略） ；操作觸摸屏面板，檢查參數(shù)設置就是否滿足要求 , 檢查電流電壓表就是否正常； 勵磁自動投勵 , 將“調(diào)試 / 工作”按鈕旋至“工作”檔位 ; 等待機組啟動

9、。具體開機動作過程如下，其動作程序見下圖3.4 。2 正常停機程序接到調(diào)度停機命令后 , 運行人員在調(diào)度得指揮下 , 操作“開停機控制”于“停 機”位置 , 機組得停機程序自動進行 , 具體停機動作過程如下 :(1) 停機繼電器動作并自保持 , 由繼電器接點引出，跳電動機斷路器，聯(lián)動勵磁裝置 逆變滅磁；(2) 同時關閉冷卻水、潤滑水得電磁閥 ;(3) 關閉軸流風機 ;(4 )關閉循環(huán)水泵 ;(5 )關閉防洪閘閘門。其動作程序見下圖 :3、5 故障報警及事故停機3.5.1 當發(fā)生下列情況之一時機組會故障報警(1) 冷卻水中斷 ;(2 )機組風機故障3) 定子溫度升高 ;（4）推力軸承溫度升高；（

10、5）上導軸承溫度升高 ;（6）下導軸承溫度升高；（7）軸承油溫升高 ;（8）機組自動控制電源消失故障報警流程如下：3）電動機低電壓保護動作；4）電動機接地保護動作5）勵磁裝置事故保護動作（失步保護、失磁保護 ）.二、推力軸承溫度過高接點動作；（1）上導軸承溫度過高接點動作；（2）下導軸承溫度過高接點動作。事故停機流程如下圖：3.5.3電當氣發(fā)事生故下列情況時 , 應1）主機自真空斷路器合閘15 秒旁開按關“做緊事急故停停機機”處按理鈕:沒有自動跳閘 ;能牽入同上導軸承溫度過高下導軸承溫度過高（2推）力定軸子承鐵溫芯度溫過度高超過事故溫升值而機無組法事降故低停；機停機(3 )同步電機失步運行時

11、, 其保護裝置拒絕動作(4 )電機滑環(huán)與碳刷間產(chǎn)生較大火花又無法消除 ;(5) 勵磁電流明顯上升或下降 , 又無法恢復正常；(6) 機組發(fā)生強烈震動；(7) 機組得轉(zhuǎn)動部分與固定部分有明顯得碰擊聲 ;(8) 主機及電氣設備發(fā)生火災或者人身事故 ;(9) 下游水位低于停機水位。3.5 。4當遇事故時,在機組測控柜上操作 “緊急停機按鈕” 或中控室自動化操作平臺 上操作“緊急停機按鈕” ，可使泵組緊急停機。3。5.5 事故停機后必須查明事故原因，并進行處理與報告。在未查明原因及恢復之 前，嚴禁開機 .第四章 泵站內(nèi)設備得監(jiān)視與維護4、1 基本規(guī)定4。1.1 壽圍泵站設備主要技術參數(shù)見附錄二。4。1

12、.2 設備檢查周期 :(1) 交接班巡視，每次交接班時；(2) 運行設備正常巡視，每隔四小時檢查一次。巡視檢查得項目按巡視記錄表規(guī)定 執(zhí)行；(3) 監(jiān)督性巡視 ,所長、主管工程得技術人員對站內(nèi)所有設備每周至少巡視一次。4.1.3 有下列情況之一時 , 應進行特殊巡視：(1 )狂風暴雨 ;(2) 天氣突變或天氣特別潮濕3) 運行設備有異常情況及保護、監(jiān)視設備發(fā)生預告信號時；(4) 新裝、檢修或長時間沒有投入運行時 ;(5) 根據(jù)歷次得設備事故及缺陷情況，進行重點檢查。4。1。4設備得巡視檢查一般應兩人一起進行 , 允許單獨巡視得人員應經(jīng)考試合格4。1。5每次巡視檢查后 , 應將發(fā)現(xiàn)得缺陷與處理記

13、入巡視記錄與設備臺賬中。4。1。6 運行人員要認真填寫運行日志及各種記錄。4、 2 同步電動機得監(jiān)視與維護4。2.1 同步電動機得運行(1 )同步電動機運行電壓允許在額定電壓得 95%110范圍內(nèi)連續(xù)運行 (9 、 5kV11kV)，但其功率不應超過額定值；(2) 同步電動機運行得勵磁電流不應超過額定值 , 功率因數(shù)在超前范圍內(nèi)運行。(3) 同步電動機運時，定子鐵芯線圈溫度不應超過 100，報警溫度為 110, 軸瓦報警溫度為 65，油溫報警溫度為 55,軸瓦溫度為 70應動作停機 .4.2 。2 值班人員巡視時，應重點檢查下列項目：(1 )檢查電動機得聲響、振動與氣味就是否正常；(2) 主電

14、動機上、下油槽油位就是否正常 ;(3) 主電動機排風道得風機運行應正常 ;(4) 上、下油槽冷卻器得供水正常 , 其進口水壓應為 0、1Mpa；(5 )電刷與滑環(huán)得接觸情況就是否良好 , 接觸面有無火花產(chǎn)生 .4。2。3運行中滑環(huán)得表面應保持光滑得圓柱形 , 如表面不光滑，可在運行情況下， 用細砂紙進行研磨 ,在研磨時應注意安全，并保持清潔 . 為使滑環(huán)磨損均勻，一年內(nèi) 必須將滑環(huán)得正、負極調(diào)換一至兩次4。2.4 使用中得電刷不應磨損過多，當磨損到銅外露或電刷壓力過小時，應另換新 電刷。新電刷得牌號必須與原來牌號相同，同極性上所用電刷 , 調(diào)換時應一齊更換。 新調(diào)換得電刷應先用細砂紙研磨， 使

15、它與滑環(huán)之間接觸良好 , 有效接觸面積達 80以 上。4。2.5 為防止軸電流產(chǎn)生 , 應經(jīng)常清除軸承座與底板間絕緣旁邊得贓物 . 電動機運行 時，應保持清潔，經(jīng)常清擦表面油污等臟物 .4、3 主泵得監(jiān)視與維護4.3.1 機組運行時 , 值班人員應每兩小時對機組得運行情況進行巡視檢查一次：(1) 水泵技術供水就是否正常 ,其供水水壓： 調(diào)壓閥后壓力為 0、15MPa,電機冷卻水 及水泵潤滑水壓為 0、10MPa;(2) 水泵不應有異常振動、金屬碰擊聲或強烈得氣蝕噪聲；(3) 葉輪運轉(zhuǎn)正常，下軸承體溫度不應超過 70;(4 )運行過程中 , 應有人監(jiān)視該機組電流表讀數(shù)不應超過其額定電流 ;(5)

16、 上導軸承、下導軸承得潤滑油就是否變質(zhì) , 當潤滑油嚴重混濁時需更換新油； (6 )注意機組運轉(zhuǎn)時軸封得漏水情況 , 有少量得漏水為正常，當漏水量過大時，可把 壓蓋壓緊一點，當漏水量太小甚至沒有時，容易燒壞或磨損軸頸。(7) 機組固件檢查，不應有松動。4、4高壓配電裝置得監(jiān)視與維護4。4。1開關柜在運行中，運行人員除應遵守有關規(guī)程外，還應注意以下問題： 雖然開關設備設計有保證開關設備各部分操作程序正確得聯(lián)鎖，但就是操作 人員對開關設備各部分得投入與退出，仍應嚴格按操作規(guī)程得要求進行，不應隨意 操作,更不應在操作受阻時 , 不加分析強行操作，否則，容易造成設備損壞 , 甚至引起 事故一、無接地開

17、關得斷路器柜得操作。(1) 將斷路器可移開部件裝入柜體：將轉(zhuǎn)運車推到柜前 , 把小車升到合適位 置, 將轉(zhuǎn)運車前部定位鎖板插入柜體中隔板插口并將轉(zhuǎn)運車與柜體鎖定之后, 打開斷路器小車得鎖定鉤 , 將小車平穩(wěn)推入柜體同時鎖定。 當確認已將小車與柜體鎖定好之 后，解除轉(zhuǎn)運車與柜體得鎖定。將轉(zhuǎn)運車推開。(2) 小車在柜內(nèi)操作：小車在從轉(zhuǎn)運車裝入柜體后 , 即處于柜內(nèi)斷開位置 , 若想 將小車投入運行，首先使小車處于試驗位置 , 應將輔助回路插頭插好 ,若通電則儀表 室面板上試驗位置指示燈亮，此時可在主回路未接通得情況下對小車進行電氣操作 試驗,若想繼續(xù)進行操作 , 首先必須把所有柜門關好 , 用鑰匙

18、插入門鎖孔，把門鎖好， 并確認斷路器處分閘狀態(tài) .此時可將手車操作搖把插入中面板上操作孔 , 順時針轉(zhuǎn)動 搖把，直到搖把明顯受阻并聽到清脆得輔助開關切換聲 , 同時儀表室面板上工作位置 指示燈亮,然后取下?lián)u把 .此時,主回路接通，斷路器處于工作位置，可通過控制回路 對其進行合、分操作。若準備將小車從工作位置退出，首先 , 應確認斷路器已處于分 閘位置，插入手車操作搖把 , 逆時針轉(zhuǎn)動直到搖把受阻并聽到清脆得輔助開關切換 聲，小車便回到試驗位置。此時，主回路已經(jīng)完全斷開，金屬活門關閉。(3 )從柜中取出手車 : 若準備從柜內(nèi)取出小車 ,首先應確定小車已處于試驗位 置，然后解除輔助回路插頭 , 并

19、將動觸頭扣鎖在手車架上 , 此時將轉(zhuǎn)運車推至柜前， 然后將手車解鎖并向外拉出。 當手車完全進人轉(zhuǎn)運車并確認轉(zhuǎn)運車鎖定 , 解除轉(zhuǎn)運車 與柜體得鎖定 , 將轉(zhuǎn)運車向后拉出適當距離后，輕輕放下停穩(wěn)。(4) 斷路器在柜內(nèi)得分、合閘狀態(tài)確認 : 斷路器得分合閘狀態(tài)可由斷路器得手車面板上分合閘指示牌及儀表室面板上分合閘指示燈判定 . 若透過柜體中面板觀察 玻璃窗瞧到手車面板上綠色得分閘指示牌則判定斷路器處于分閘狀態(tài) , 此時如果輔 助回路插頭接通電，則儀表面板上分閘指示燈亮。二、有接地開關得斷路器柜得操作 . 將斷路器手車推入柜內(nèi)與從柜內(nèi)取出手車得程序，與無接地開關得斷路器柜 得操作程序完全相同。 僅當

20、手車在柜內(nèi)操作接地開關過程中要注意得地方敘述如下：(1 )手車在柜內(nèi)操作：當準備將手車推入工作位置時 , 除了要遵守 4.5。1 一 之 2 中提請注意得諸項要求外 , 還應確認接地開關處于分閘狀態(tài) , 否則下一步操作無 法完成。(2 )合、分接地開關操作：若要合接地開關，首先應確定手車已退到試驗/ 斷開位置, 并取下推進搖把，然后按下接地開關操作孔處聯(lián)鎖彎板 ,插入接地開關操作 手柄,順時針轉(zhuǎn)動 90 度, 接地開關處于合閘狀態(tài)。 若再逆時針轉(zhuǎn)動 90度,便將接地開 關分閘。4.4 。2 真空斷路器運行時必須與配套阻容吸收裝置同時運行。4。4。3 真空斷路器運行時進行下列巡視檢查：(1 )分

21、、合閘指示器得指示就是否正確。(2) 斷路器有無異常聲音與異常氣味。4。4。4 互感器運行中應注意下列事項 :(1) 電壓互感器得二次線圈應接地 , 嚴禁通過它得二次側向一次側送電 . 電壓互感器 長期停用時 , 應將二次保險取下，防止二次側向一次側反送電源；(2) 運行中得電壓互感器二次側不允許短路 , 以防燒壞二次線圈；(3) 運行中得電流互感器二次側應接地 , 并嚴禁開路，也不允許在有電壓時在二次 側進行任何操作(切換儀表等 ) ，以防止開路產(chǎn)生高電壓 , 威脅設備及人身得安全 第 4。4。5 條 敷設在電纜橋架、電纜井、電纜廊道等處得電力電纜巡查項目：（1）電纜溝、電纜廊道內(nèi)不應積水與

22、堆積雜物 , 特別就是石灰、易燃品等 ;（2 ）電纜橋架不應有變形坍塌現(xiàn)象 ;（3）電纜頭應完整無損、無變色過熱、老化等異?，F(xiàn)象 ;（4）電纜外層有無嚴重損傷 ;（5）電纜頭接地就是否良好。4、5二次回路得運行與維護4.5 。1運行中繼電保護與自動裝置不允許任意投入、退出或改變整定值, 需要投入、退出或改變整定值時，應按有關技術部門命令執(zhí)行。凡帶有電壓得電氣設備，不允 許處于無保護狀態(tài)下運行。4。5。2遇到下列情況 , 經(jīng)申請批準后，可將相應得保護裝置退出運行 :（1） 保護裝置本身故障 , 有誤動危險時；（2）檢查保護裝置或調(diào)整保護值時（只退出被調(diào)保護） ;（3）帶交流電壓回路保護裝置， 當

23、交流電壓回路發(fā)生斷線 （如熔絲熔斷 ）時,應將保護 退出運行，電壓回路恢復經(jīng)檢查無問題后，才能投入 （ 如低電壓保護 ）。4。5.3 二次回路設備在運行中應進行下列巡視檢查 :（1）檢查各表計指示及巡視顯示就是否正確，有無過負荷，超溫現(xiàn)象, 電壓就是否符合規(guī)定要求 ;（2） 檢查監(jiān)視燈得顯示就是否正確 ;（3）檢查光字牌就是否良好；（4）檢查儀表、繼電器蓋子就是否良好，內(nèi)部有無小動物，外殼就是否清潔;（5）信號繼電器動作指示燈就是否明亮 （動作后檢查 ）;（6）檢查信號燈、電笛與警鈴就是否良好；（7 ）壓板、轉(zhuǎn)換開關得位置就是否與運行一致 ;（8 ）繼電器內(nèi)部元件有無異?，F(xiàn)象；（9） 檢查二次

24、接線有無松動脫落 , 有無開路冒煙、燒焦現(xiàn)象 , 就是否有積塵及接頭氧 化生銹。4。5.4 二次回路設備檢查周期如下 :（1 ）交接班時檢查一次；（2）按巡視檢查表規(guī)定巡視 ;（3）每次事故動作后 ;4.5.5 繼電器及二次回路，在運行中必須注意清潔工作 . 繼電器及二次回路元件至少 每周進行一次清潔除塵，二次回路得清掃每季度應進行一次。第 4.5。6 條 繼電保護控制電源應經(jīng)常注意監(jiān)視 ,運行中不得隨意斷開 , 如發(fā)現(xiàn)控制 電源消失或合閘指示燈熄滅 , 應立即查明原因，迅速恢復。第 4。 5.7 條 繼電保護動作開關跳閘后，值班人員應詳細檢查保護動作情況并查明 原因?；謴退碗娗皩⑺袆幼餍盘?/p>

25、全部復歸，并記入值班日志及繼電保護動作記錄 中。第 4。5。8條 二次回路更改結線、變更元件規(guī)格時 ,應先經(jīng)有關技術部門批準后 , 辦 理有關設備變更手續(xù)后，方可進行。需要更改有關圖紙，應該詳細核對回路就是否 正確,開工時應與值班人員研究決定 , 方可開工 , 嚴禁不按圖紙而憑記憶進行工作。4、6勵磁裝置得運行操作與維護4.6.1 開機操作新安裝得勵磁裝置按照要求對整機進行全面調(diào)試 , 合格后方可進行開機操作 正常停機后開機按下述步驟進行(1) 風機開關置指定檔位；(2 )送交、直流電源 ;(3 )合空氣開關 ;(4) 投交、直流電源開關；(5) 控制開關置“調(diào)試”位；(6) 按“手投 &qu

26、ot; 鈕，勵磁電壓、電流表均有指示；(7) 按“增磁”“減磁"鈕, 檢查勵磁調(diào)節(jié)范圍 ;(8 )按下“起動檢測”鈕 ,勵磁電壓表回零 , 松開后勵磁電壓表恢復正常指示；(9) 按“手滅”鈕 , 勵磁電壓、電流表均回零；(10) 控制開關轉(zhuǎn)至“零”位 , 然后轉(zhuǎn)至“工作”位 , 等待開機。注: 此時勵磁電壓、電流表指示必須為零。4.6.2 勵磁柜運行過程中得正常操作電動機啟動投勵完成后，電機即進入正常運行狀態(tài) ,電機運行時 ,根據(jù)需要可 在勵磁操作面板上進行正常得操作。(1) 開/ 閉環(huán)轉(zhuǎn)換操作： 在確定功率因數(shù)測量正常后，且通過初次調(diào)試配置好功率因數(shù)閉環(huán)調(diào)節(jié)系數(shù) 后，用戶可操作“開

27、 /閉環(huán)”轉(zhuǎn)換開關 ,將系統(tǒng)設置成開環(huán)或閉環(huán)運行 .注：在空電機 運行狀態(tài) ( 有功功率小于 30額定有功功率)時將勵磁裝置設置成“開環(huán) "運行 .(2 )增減磁操作開環(huán)運行時 , 可操作“增磁”或“減磁”鈕，增大或減小裝置得勵磁電流輸出 ;閉環(huán)運行時 ,操作“增磁 " 或“減磁"鈕,則增大或減小閉環(huán)給定值(3) 雙機切換操作在 A、B通道均正常工作時，用戶可操作“切換 "按鈕進行切換操作 , 主機通道 發(fā)生故障時自動切換至備機。4.6 。3 停機操作電機斷路器跳開后 ,裝置自動滅磁，回到開機前得初始狀態(tài) , 依次切交、直流 電源開關、空氣開關 , 將開

28、關打至“零”位。4。6.4 定期維護(1)清除塵土，保持裝置得清潔；(2)焊點及各接線端子得檢查 , 對有腐蝕與銹蝕部分進行處理；(3) 緊固一遍接線螺絲與螺栓 ;(4) 控制轉(zhuǎn)換開關、按鈕接觸得可靠性 ;(5) 空氣開關主觸頭輔助接點接觸得良好性；(6) 散熱風機就是否正常工作 ;(7) 檢查與勵磁裝置相關設備聯(lián)鎖動作得可靠性。4.6 。5 裝置故障得分析及處理裝置在運行過程中 ,如出現(xiàn)故障或異常，有蜂鳴器報警與燈光指示 , 用戶可根 據(jù)主機箱面板指示燈指示情況與讀寫器操作判明詳細故障類型及定位故障發(fā)生地 點，極大方便用戶正常運行維護。指示燈指示得故障情況及處理(1)“主機故障”燈亮；表明主

29、機板故障 , 需更換故障插件；(2 )“通道故障”燈亮 ; 表明可能出現(xiàn)得故障有 :AD采集故障、通道、通道板脈沖故障、 PT故障、 CT故障與同步信號消失等 , 具體故障可由讀寫器讀出，根據(jù)故障情況 處理;(3) “脈沖故障”燈亮 ;表明脈沖丟失 ,需更換脈沖放大插件 ;(4) “通道故障 "燈、“脈沖故障”燈同時亮 ; 表明脈沖變壓器及主橋可控硅故障，需 停機后檢查脈沖輸出板及可控硅；(5) “主機故障”燈、“通道故障”燈、“脈沖故障”燈同時亮；表明系統(tǒng)配置參數(shù)出 錯，需用讀寫器重新將參數(shù)進行設置 , 若無效需更換切換板 ;(6) 由讀寫器讀出詳細故障，具體內(nèi)容請查閱本勵磁裝置用戶手冊。第五章 站用電系統(tǒng)得運行操作5、1 運行操作5。1.1 投入站用變得操作 :(1)站用變保護控制電源開關投入 , 站用變保護信號電源開關投入 ;(2)確認站用變電纜出線柜斷路器手車在“工作”位置；5、2 運行監(jiān)視5.2 。1 站用變壓器檢查項目如下：(1)有無異常聲音、異常松動 ;(2) 有無異常氣味 ;(3 )有無局部過熱或變色；(4)