3軋鋼廠安全操作規(guī)程

1、山西長信工業(yè)有限公司軋鋼廠作業(yè)文件CX-ZY-16-003 A/0版安全操作規(guī)程受控狀態(tài)：編制部門：軋鋼廠審 核 人：榮 鑫批 準 人：常元光2013-7-2批準 2013-7-10實施更改狀態(tài)表版本號修改號修改條款修改頁碼批準人實施日期A版0發(fā)布常元光2013-7-10目 錄1 員工安全通則5 2 安全技術總則53 安全作業(yè)掛牌規(guī)定113.1 安全作業(yè)掛牌牌子顏色113.2 領發(fā)作業(yè)安全牌按崗位分配的要求11 3.3 安全作業(yè)牌的保管及檢查113.4 掛牌操作要求114 通用安全操作規(guī)程124.1 氧氣切割、廢鋼收集工安全操作規(guī)程124.2 行車工安全操作規(guī)程 124.3 電焊工安全操作規(guī)程

2、 144.4 電工安全操作規(guī)程 154.5 維修鉗工安全操作規(guī)程 194.6 裝配鉗工安全操作規(guī)程 204.7 砂輪機安全操作規(guī)程 214.8 軋機預裝工安全操作規(guī)程 224.9 水泵工安全操作規(guī)程 234.10化驗工安全操作規(guī)程234.11汽化冷卻安全操作規(guī)程254.12氧焊、氣割安全操作規(guī)程264.13氧氣瓶使用、運輸、儲存與保管274.14乙炔瓶使用、運輸、儲存與保管294.15電葫蘆安全操作規(guī)程294.16倒鏈安全操作規(guī)程304.17千斤頂安全操作規(guī)324.18茶壺、澡堂安全操作規(guī)程334.19庫房工安全操作規(guī)程344.20搬運工安全操作規(guī)程344.21治保安全操作規(guī)程354.22煤氣

3、區(qū)作業(yè)安全操作規(guī)程354.23軋輥車磨（車工）安全操作規(guī)程374.24上煤工安全操作規(guī)程384.25煤氣發(fā)生爐司爐工區(qū)安全操作規(guī)程384.26油泵工安全操作規(guī)程394.27風機工安全操作規(guī)程395 加熱爐區(qū)安全操作規(guī)程 395.1 收料工、原料工安全操作規(guī)程395.2 卸車工安全操作規(guī)程 405.3 吊掛料工安全操作規(guī)程 405.4 輥道操作工安全操作規(guī)程（上料臺）405.5 加熱爐排鋼工安全操作規(guī)程（下料工）415.6 出鋼工安全操作規(guī)程 415.7 控溫工安全操作規(guī)程 415.8 加熱爐儀表工安全操作規(guī)程 435.9 加熱爐安全操作規(guī)程 445.10加熱爐煤氣引入和煤氣點火程序456 軋機

4、區(qū)安全操作規(guī)程 466.1 粗軋軋鋼工安全操作規(guī)程 466.2 粗軋調整工安全操作規(guī)程 476.3 粗軋操作工安全操作規(guī)程 476.4 中精軋調整工安全操作規(guī)程 486.5 中精軋軋機工安全操作規(guī)程 496.6 軋機控制臺（中控室）安全操作規(guī)程 496.7 切頭尾飛剪工安全操作規(guī)程 506.8 飛剪工安全操作規(guī)程 506.9 紅檢驗工安全操作規(guī)程 516.10處理廢鋼工安全操作規(guī)程517 棒材精整區(qū)安全操作規(guī)程 517.1 冷床整理工安全操作規(guī)程 517.2 冷剪工安全操作規(guī)程 527.3 冷剪操作臺工安全技術操作規(guī)程 527.4 精整操作臺工安全技術操作規(guī)程 537.5 挑料工、點支工安全操

5、作規(guī)程 537.6 鋼筋切斷機操作臺工安全操作規(guī)程 547.7 包裝工安全操作規(guī)程 547.8 打牌工安全操作規(guī)程 547.9 堆垛工安全操作規(guī)程 557.10裝車工安全操作規(guī)程 558 精整通用安全技術操作規(guī)程 569 盤條精整區(qū)安全操作規(guī)程 579.1 吐絲機散冷工安全技術操作規(guī)程 579.2 風冷臺工安全技術操作規(guī)程 589.3 精整芯棒（集線架）操作工安全技術操作規(guī)程 589.2 盤條打包工安全技術操作規(guī)程 599.3 盤條精整工安全技術操作規(guī)程 609.4 盤條精整操作工安全技術操作規(guī)程 609.5 盤條精整入庫工安全技術操作規(guī)程 6110 煤氣爐的安全技術操作規(guī)程 61軋鋼廠作業(yè)文

6、件安 全 操 作 規(guī) 程 CX-ZY-16-0031員工安全通則1.1自覺遵守安全生產規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并隨時制止他人違章作業(yè)。1.2不斷提高安全意識，豐富安全生產知識，增加自我防范能力。1.3積極參加各種安全生產活動。1.4愛護和正確使用機器設備、工具及個人防護用品。1.5主動提出改進安全生產工作的意見。2安全技術總則2.1廠屬所有員工必須認真執(zhí)行黨和國家有關安全生產、勞動保護方針、政策法令、規(guī)定及公司、廠制定的有關安全生產責任制，對所管轄單位員工的安全與健康負責。2.3認真貫徹“三同時”的原則，即新建、改建、擴建、技術改造和引進的工程項目，其勞動安全衛(wèi)生設施，必須與主體工程同時設計、同

7、時施工、同時投產使用。真正做到設備、設施的本體安全化。堅持“管生產必須管安全”的原則。必須做到生產與安全的“五同時”即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的時候，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。2.4努力改善員工勞動條件，做好防塵排毒治理工作，降低粉塵濃度和擴散度，保護員工身心健康。2.5凡不符合安全生產要求，危機員工生命安全的重大隱患，可能導致人身設備傷害的違章指令，員工有權停止生產（工作），并提出理由立即報告領導。2.6入廠新員工、實習、代培、臨時參加勞動及變換工種，都必須經廠、車間（工段）、班組三級安全教育，經考試合格后，方可上崗操作。2.7凡來廠參加人員，要指定專人帶領，穿

8、戴好勞保防護用品，聽從領隊人員指揮。禁止進入非參觀區(qū)域，嚴禁隨意觸摸電器開關及機械設備。2.8凡進入生產廠房和進行生產勞動都必須按規(guī)定穿戴齊全個體防護用品，女員工必須把發(fā)辮挽入工作帽內（安全帽）。工作中，應嚴守勞動紀律，精力集中堅守崗位，不準打鬧、脫崗、串崗、睡崗、做私活和做與本員工作無關的事。班前班后和班中嚴禁飲酒。如有精神異常者，要立即匯報有關領導幫其撤出崗位。2.9生產重地、工作場所嚴禁帶小孩、親友、同鄉(xiāng)、同學等進入。不準在作業(yè)時穿拖鞋、赤腳、敞胸赤背。2.10嚴格執(zhí)行交接班制度，嚴格檢查設備、工具、安全防護裝置是否安全可靠，下班前必須清理現場，交接有關安全情況。2.11各管轄區(qū)域必須做

9、到安全、文明生產，保持現場整齊清潔，通道暢通無阻。2.12嚴禁在生產現場、工作場所進行打撲克、下棋、打麻將等一切娛樂活動。2.13凡從事車輛駕駛、起重、電工焊工、鍋爐、受壓容器等特殊工種的操作人員，必須經過專門培訓，考試合格后持證上崗。2.14凡從事高空（距地面2米以上為高空）作業(yè)的人員，必須系好安全帶，操作時不準向下礽任何物件，并嚴防掉下工具和材料。發(fā)現身體不適時禁止登高作業(yè)。2.15凡電器設備的安裝、檢修和改進必須執(zhí)行電業(yè)工作安全規(guī)程中的有關規(guī)定。2.16凡是電氣設備的外殼和手持電動工具必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，其電阻值不大于4歐姆，避雷針、避雷器電阻大于10歐姆。2.17嚴格

10、執(zhí)行檢修電器機電設備時的掛牌制、監(jiān)護制和確認制，嚴禁帶電、帶水作業(yè)。2.18凡屬電器設備開關，嚴禁用金屬棍觸動和澆水，以防發(fā)生觸電事故。2.19高壓設備的停送電操作，必須辦理操作票及有關手續(xù)，停送時必須與有關單位取得確認，經口述模擬后方準操作，停電時嚴禁帶負荷拉閘。2.20運轉房、配電室、現場操作臺要鋪設絕緣地板，閑雜人員不得入內，工作場所不準有裸露導線和明線頭。2.21中控室、主電室、配電室、供油站、加熱爐微機控制室，均屬要害崗位或部門，非工作人員不得隨意進去和參觀，因工作需要進去時要嚴格執(zhí)行登記手續(xù)。2.22主電室、配電室、控制室、水泵房、軟化站、潤滑站、員工活動中心、倉庫、計算機房都必須

11、配備足夠的干粉滅火器，保證應急使用。2.23凡機械轉動部位，必須有安全牢固的防護裝置，軸有套、輪有罩。所有帶電設備加絕緣防護欄。在調整檢修設備需要拆卸防護罩時，必須在恢復設備的同時，完整牢固地恢復安全防護裝置，否則，嚴禁啟動運行。2.24機械轉動時，在危險部位不得加油、擦洗、修理和摘掛皮帶，確屬不能停車加油，必須使用長管油槍、油壺，人員應站在安全位置。2.25各種機械設備不準超負荷使用，中途停電時應關閉電源。設備運轉當中，嚴禁在傳動設備上休息、行走、跨越、傳遞物件、嚴禁靠近危險部位。2.26檢修機械、電氣設備時，必須有安全措施，并向參加人員進行安全教育。對存在危險因素的部位和區(qū)域，要指定專人負

12、責監(jiān)護。2.27天車、卷揚機等駕駛人員，必須受過專門訓練，熟悉手勢、旗語和哨音等指揮信號，聽從指揮者的正確指揮，對信號不明手勢不清等不準開動。2.28天車、卷揚機等起重設備，都必須有可靠的抱閘、限位開關等保護性裝置，否則不準起吊。2.29行車吊物時嚴禁從人頭上、設備上經過，吊物上嚴禁站人，一切人員嚴禁在吊物下停留或操作，操作人員嚴禁用麻繩、皮帶、打結鋼絲繩等吊掛物品。2.30行車在運行中發(fā)生突然停電，必須將開關、手柄放置到“0”位，起吊件未放下或吊具未脫鉤，行車工不準離開駕駛室。2.31鍋爐、壓力容器設備的安全附件，必須按規(guī)范標準配備齊全、安全、靈敏可靠。2.32不得在風扇上搭曬衣服、放工具，

13、嚴禁在距風扇兩米內乘涼、坐臥，風扇在轉動時，不得移動和用手撫摸，風扇前面必須加設安全防護罩。2.34廠房、工房、工作場所道路必須暢通，照明充足，燈具不得隨意拆除或損壞，有開關電閘的地方，必須蓋罩齊全，拉閘、合閘要取得聯系，要指定專人負責，誰拉閘、誰合閘。2.35廠內凡有坑、溝、井等都要有蓋板、過橋，通道、走梯均要有欄桿和扶手，蓋板、欄桿不準隨意拆除、移位。2.36所有機動設備上的保險、防護、信號等安全防護裝置必須安全，靈敏有效，各種標志必須準確、明顯、清楚。2.37凡在煤氣、電氣、高空等危險區(qū)域作業(yè)時，工作前必須有可靠的安全措施，并有專人負責檢查，專人監(jiān)護。2.38煤氣區(qū)域設備嚴禁泄漏，空氣中

14、一氧化碳濃度不得超過24ppm在作業(yè)時間短暫時可予放寬至150ppm，時間不超過20分鐘，并在2小時間隔輪換，煤氣區(qū)域未經許可不準動火。2.39固定電焊場所四周應安遮光板，非工作人員不得靠近。2.40原材料、鋼坯、鋼材垛、軋輥垛架、備件物品之間非工作人員嚴禁休息或行走，工作人員不準在此間做與工作無關的事。2.41使用氧氣瓶、乙炔氣瓶必須嚴格遵守其安全操作規(guī)程，持證上崗，無證人員禁止操作。2.42生產現場行走，要注意各種安全標志，要走人行道、安全過橋，橫過鐵路、馬路，要一停、二看、三通過。嚴禁搶道、冒行。2.43嚴禁扒汽車等機動車輛代步行走，嚴禁行車吊運代步。2.44凡進行設備、工藝改造，增添新

15、工序、新崗位時，工藝、設備部門必須同時制定出相應的安全技術操作規(guī)程，報安全員以便監(jiān)督執(zhí)行。2.45凡接到隱患整改通知書的單位，必須按整改要求保質、保重、限時進行排除隱患，按期完成。2.46嚴禁用汽油洗衣服工房內嚴禁存放易燃、易暴物品，嚴禁用氧氣吹灰、充氣、吹掃機電設備等，易燃易爆物品要遠離火種防止靜電磨擦起火。2.47員工在生產工作中，發(fā)現設備、器具、環(huán)境出現異常，可能導致人身傷害時，應及時采取有效措施補救，排除險情或撤離現場。同時向有關領導匯報，2.48各類工業(yè)建筑、鋼筋結構支柱，要定期進行檢查，發(fā)現漏洞、腐蝕、歪斜年久失修時要更新改造，對不能立即采取修復措施的危險建筑設施，要設立危險標志，

16、必要時設專人監(jiān)護。2.49發(fā)生事故時，要保護現場，并積極搶修傷員，同時做好防止事故擴大措施，主動向主管部門報告情況，當事人或目擊者要主動配合如實反映情況，嚴禁弄虛作假，隱瞞真相，嚴禁阻礙和刁難調查人員正常工作。并按照“四不放過”的原則，查找原因，汲取教訓，制定防范措施。2.50發(fā)生觸電事故時，應立即切斷電源或采取絕緣工具使觸電者脫離電源，就地進行人工呼吸，并通知救護車單位及時搶救，未經醫(yī)生或救護人員許可不得隨便移動傷員。2.51發(fā)生煤氣中毒時，應立即將中毒者抬到煤氣區(qū)以外，在通風良好、空氣新鮮的場地進行搶救，并立即報告煤氣防護站和醫(yī)院。2.52凡來廠從事生產勞動、技術協(xié)作、臨時業(yè)務的人員，必須

17、由對口單位負責，辦理入廠證，進行相應的安全培訓考試，或用文件、口頭交代安全注意事項，并要求嚴格執(zhí)行各項安全管理制度、標準規(guī)程。否則，不得進入崗位。造成事故，由負責人和責任單位負責。2.53搬運物體時，男員工單獨負重量不得超過50公斤，女員工單獨負重量不得超過25公斤。2.54廠區(qū)內的各種花草、樹木、花池不得任意毀壞，工作場地、環(huán)形馬路要整齊衛(wèi)生、文明雅觀、暢通無阻，使員工在美好的環(huán)境中有充足的精力工作。2.55生產區(qū)域非本崗位操作人員，不得進入操作現場，應走安全通道或過橋。在主要進出口處應設有醒目標志“閑雜人等不得入內”，區(qū)域或崗位操作人員有責任和義務阻止其進入。2.56更換皮帶、更換剪機刀片

18、作業(yè)前，必須通知設備操作人員切斷電源并掛禁止啟動牌。下班或停電后，電器操作手柄必須打到“0”位。2.57全體員工必須嚴格執(zhí)行安全技術總則和本崗位安全操作規(guī)程，做好本員工作，把“要我安全”變?yōu)椤拔叶踩?、“我會安全”的行動，為軋鋼廠的安全管理做貢獻。3安全作業(yè)掛牌規(guī)定3.1安全作業(yè)掛牌牌子顏色：3.1.1綠色牌印有可以啟動字樣，表示確定人已離開危險區(qū)域和設備無異常，設備操作人員可以啟動本區(qū)域設備運行。3.1.2紅色牌印有禁止啟動、有人檢修字樣，表示人在危險區(qū)域作業(yè)和設備時出現有維檢人員正在處理，設備操作人員禁止啟動本區(qū)域設備運行。3.2領發(fā)安全作業(yè)牌按崗位分配的要求。3.2.1生產作業(yè)線上操作

19、臺工、主電室、配電室、行車、軟化是、水泵房、稀油站、煤氣站、空壓站運轉工均持有綠色牌。3.3安全作業(yè)牌的保管及檢查：3.3.1安全作業(yè)牌掛到規(guī)定的醒目位置。操作或進入危險區(qū)前，必須掛牌保安全。3.3.2交接班班前會，帶班長要認真檢查所屬區(qū)域是否有安全作業(yè)牌，并確定安全作業(yè)牌位置，清楚設備、設施、檢修人員狀況，不能盲目上崗作業(yè)。3.4掛牌操作要求：各區(qū)域操作工，上崗后要檢查手柄或按鈕是否在停機位置，查看是否有掛牌現象，查看設備上危險區(qū)域內是否有人，如有人發(fā)出警告信號，待人員離開后確認無誤方可逐步啟動設備。設備在運行中發(fā)生異常，由作業(yè)人員發(fā)出指令或手勢，應立即停車，不得延誤。在人員進入危險區(qū)域時，

20、應立即制止，必須掛牌停車進入，以免發(fā)生事故。3.4.2持有綠色牌的人員，在進入危險區(qū)域檢查或檢修處理時，必須首先與操作人員換牌，否則，一旦發(fā)生事故，由當班班長負責，在那個區(qū)域檢查、檢修就與那個區(qū)域的操作臺操作人員進行換牌，不得錯位換牌。進入危險區(qū)域檢查、檢修至少兩人，一人處理，一人監(jiān)管，以免發(fā)生特殊情況發(fā)生。在一人值班處理故障時，必須首先與操作換牌，再通知作業(yè)點作業(yè)人員配合監(jiān)管，不得單人進入危險區(qū)域（如預裝組人員值班）。分管安全廠長及安全員，每周二要對各作業(yè)點安全作業(yè)牌執(zhí)行情況進行檢查，如發(fā)現有弄虛作假未認真執(zhí)行安全作業(yè)牌規(guī)定的情況，要視情況嚴重與否給與當班負責人、當事人50元到100元處罰或

21、開除廠。4通用安全操作規(guī)程4.1氧氣切割、廢鋼收集工安全操作規(guī)程4.1.1廢鋼收集工吊運廢鋼時應和行車工相互配合好，注意地面行人，避免碰撞設備。4.1.2廢鋼收集工應在不過鋼時進行廢鋼收集。4.1.3氧氣切割工在切割廢鋼時應執(zhí)行氧焊、氧割安全操作規(guī)程，同時切割廢鋼應在安全地點進行。4.1.4在切割熱度鋼時，應避免將乙炔氣、氧氣膠管搭在熱廢鋼上，以防燒破膠管，發(fā)生危險。4.1.5因跑鋼等事故造成較多廢鋼時，氧氣切割工應盡快切割完畢，保持現場整潔、通暢。4.2行車工安全操作規(guī)程4.2.1認真執(zhí)行總則和通則所規(guī)定的有關條款，工作前必須穿戴好勞動保護用品，女工把頭發(fā)扎在帽子內，交接班時與上一班人員共同

22、認真檢查機械、電器設備和安全防護裝置是否良好。4.2.2工作時必須檢查鋼絲繩鐵鏈、吊梁、吊鉤等完好情況，電器部分有無漏電或絕緣不良現象。4.2.3行車工要做到十不準：a）不準讓非行車工開車。b）未經設備、安全部門同意，不準任意拆卸、改裝、變換任何機構。c）不準使用斷股超過規(guī)定的鋼絲繩和有裂紋的吊梁、吊鉤、鋼鏈。d）任何情況下，不準吊運重物從人頭或機器設備上越過。e）在操作時，不準雙手離開控制器。f）天車未停穩(wěn)前不準開倒車。g）吊運大件時，卷揚機鉤和行車機構不準同時開動。h）行車不準互碰和頂推。i）除緊急剎車外，不準用打倒車代替剎車。j）不準用木料頂接觸器。4.2.4做到十大不吊：a）無人指揮或

23、手勢不清不吊b）斜拉、歪掉、脫輪、超負荷不吊。c）主鉤無限位開關不吊。d）鋼絲繩打結、長短不齊不吊。e）吊物未掛牢、不平衡不吊。f）用麻繩、三角皮帶捆扎物件不吊。g）整理吊運廢鋼，地面無人協(xié)助不吊。h）多人指揮不吊。i）地面掛摘鉤，操作人員未離開危險區(qū)不吊。j）鋼絲繩過短或伸直后繩角度大于60度不吊。4.2.5做到十必須：a）工作時必須認真檢查鋼絲繩磨損情況。b）開車時必須檢查道軌和車上有無障礙物件，以防影響運行或跌落傷人。c）起運前，必須發(fā)出警鈴信號。d）任何人發(fā)出緊急停車信號必須立即停車。e）控制失靈時，必須立即切斷電源。f）拆軌、裝軌、上套必須聽從下邊人員指揮，做到：勤打鈴、勤聯系、勤觀

24、察。g）新工人上行車時，必須進行特殊安全教育，h）行車檢修時，必須切斷電源。i）下班時，必須將各個控制手柄。j）天車必須裝有卷揚限制器和行程限制器。4.2.6行車吊物時不可猛力起吊，應先慢走繩，待繩受力后再吊起移動。4.2.7在吊運過程中，不允許更換行車和上下行車。4.2.8行車在吊運時，禁止同時啟動主鉤、大車和小車開關。4.2.9交接班時要做到面對面，認真填寫交接班記錄，要注意操作室及行車整體衛(wèi)生是否掃清。4.3電焊工安全操作規(guī)程嚴格遵守國家勞動部特種作業(yè)安全操作規(guī)程：4.3.1認真檢查焊鉗線是否絕緣，機殼是否接地。工作場地周圍不準有易燃物和積水。4.3.2認真檢查一次線是否連接良好，接線板

25、是否完好，并有護蓋。4.3.3合閘時，要戴手套，站在閘盒的側面，動作要迅速，以防電弧燒傷。4.3.4焊機開啟時，必須認真檢查設備運轉是否正常。4.3.5焊接有色金屬時，必須帶上口罩或放在空氣流通的地方進行焊接。4.3.6焊接油桶、油箱、苯類儲罐時，應將工件內的液體、氣體清除干凈，蓋子要打開，并通過入蒸汽將工件內的易燃氣體全部趕出后方可焊接。4.3.7焊接異形工件時，必須放平或支穩(wěn)，以免傾倒傷人。4.3.8焊后清除藥皮時要戴眼睛，以防藥皮飛濺崩入眼內。4.3.9嚴禁拖拉移動合閘帶電的焊機。若移動必須拉閘斷電后進行。重新使用須重新檢查并接地。4.3.10不得在易燃、易爆及乙炔氣瓶旁進行焊接。4.3

26、.11禁止焊接帶有壓力的工件。4.3.12在高空焊接時，必須有牢固的腳手架，并系好安全帶，操作人員須經醫(yī)院體檢合格后方可進行高空作業(yè)。4.3.13電焊機工作時溫度不超過75，如溫度過高，應立即拉閘冷卻。4.3.14離開工作崗位時，必須關閉電源，焊鉗要放在適當地方，不準隨地亂放。4.3.15發(fā)現焊接有不正常聲音時，應立即停止工作并通知電工檢查修理，不準帶病作業(yè)，以免發(fā)聲事故。4.3.16工作后要拉閘斷電，并將導線盤放好在指定地點，不準零亂堆在地上。4.3.17清掃工作場地，把焊完的工件堆放整齊。4.3.18仔細檢查周圍是否有火星或有可燃燒的物品。4.3.19如發(fā)生工傷、設備事故、應保護現場，并立

27、即報告有關部門。4.4電工安全操作規(guī)程4.4.1廠屬電氣工作人員要嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。a）設備定期檢修或故障停機搶修應嚴格執(zhí)行拉閘掛牌制度，處理前應拉斷控制開關，掛上“有人工作，嚴禁合閘”的標示牌，并指定專人監(jiān)護，做到誰拉閘掛牌，誰合閘去牌，任何人不得隨意摘牌合閘，不斷電絕不允許處理設備故障。b）交接班規(guī)定檢查時間內，在線設備應停止運行（除高壓風機、煤粉機等）由大班或小班維修人員對設備進行全面維修，對需要緊固的部位應通知電工切斷電源掛上標示牌后方可工作，處理完畢后再通知電工合上開關取走標牌。c）交接班檢查時間內沒有作業(yè)長指令，任何人不得隨意啟動設備，如因特殊情況需試車時，應通知崗位人員檢

28、查有無維修工檢修設備，確認無誤后方可試車。d）因設備、工藝或其他原因照成接班額定時間內開不了車時，負責應提前5分鐘向作業(yè)長聲明需延時開車時間，作業(yè)長可根據時間的長短安排做好開車前的準備工作。e)各機組主電機開車應嚴格執(zhí)行停開車制度。f)電氣裝置和設備的金屬部分，必須進行可靠接地，以防帶電絕緣損壞傷人。4.2.2停送電安全操作規(guī)程a)廠房內外所有高壓負荷開關、油開關、隔離開關及空氣開關一律由兩名電工一起負責停送，其他人員不準亂動。b)電器需修理時，一律停車檢修，禁止帶電作業(yè)，如在停電確有困難的情況下，工作內容又簡單的低壓線路和設備上工作，在請求組長同意方可帶電操作。操作時必須有充分的安全措施（使

29、用有緣柄的工具，并站在絕緣物上，戴絕緣手套和安全帽）并要有專人監(jiān)護。c)閃電、雷雨天氣不得進行外線登高作業(yè)和禁止在室內變電所或室內的架空引入線上進行工作。d)在電容器上或進入其圍欄內工作時，應將電容器逐個多次放電，并接地都方可進行。e)禁止在運轉著的高壓電動機及其附屬回路上進行工作。f)在帶電周圍嚴禁使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺（夾有金屬絲）進行工作。g)停電工作時，應按規(guī)定順序切斷設備電源開關，電纜頭必須互相短路接地以防突然來電發(fā)生事故，并掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌。h)在開始工作時，必須全面了解工作內容，備好工具，工作時必須環(huán)顧左右，避免發(fā)生危險。i)在帶電的電流器二次回路上工作時，應采

30、取下列安全措施：嚴禁將導流器二次側開路。嚴禁在電流互感器與短路端子間的回路和導線上進行任何工作。不得將回路的永久接地點斷開。工作時必須有專人監(jiān)護，要使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。J）在帶電的電壓互感器二次回路工作時，應采取下列安全措施：嚴格防止短路或接地，應使用絕緣工具，戴好絕緣手套。接臨時負載時，必須裝有專用刀閘和可溶保險絲。K）工作完畢后，必須進行復查。接地是否正確。螺絲是否牢固。絕緣電阻是否符合規(guī)定。檢查本人工具及所帶材料是否收拾安全。1）工作完畢后由本人送電試車，撤去警示牌，不準他人代替。m)嚴禁代負荷拉隔離開關。n)在易燃易爆地方，嚴禁隨便設臨時電源和使用電器用具，如電鉆、手提砂輪機

31、和氣電焊。o)電氣設備和線路的絕緣必須良好，裸露導體應安裝在碰不著的地方，否則必須設置遮攔和明顯的警示標志。p)高壓設備檢修時，工作兩端必須驗電、放電后接地，以防突然來電或倒送電而發(fā)生事故，測量過的電纜必須放電。q)高壓設備大修和大修后送電，由廠、動力作業(yè)及修理單位共同負責進行。r)10KW以上電機不準直接啟動，對直接啟動設備必須事先檢查有無短路和接地，不準用導線代替保險絲，保險絲的規(guī)格必須與設備相符。s)電器滅火器必須先切斷電源，再使用二氧化碳滅火器或四氧化碳、1211干粉滅火器，不準用水，以防觸電。t)電工上班不準穿釘子鞋、布鞋高空作業(yè)要系好安全帶、安全帽并保證上下密切配合。u)各種電器工

32、具、驗電器防電工具必須清潔干凈，使用前仔細檢查。v)用試電筆測定無電的設備后，應再在有電的設備上試一次以證明電筆良好，確保安全。w)發(fā)現觸電者，要迅速切斷電源，組織現場搶救，并及時送醫(yī)院診治、觸電者若發(fā)生呼吸暫停，必須現場實施人工呼吸。4.4.3在檢修、清掃母線時，應在來電方向掛接地線，掛接地線應接地端，后接母線端，拆除時相反，嚴禁使用纏繞的方法掛接地線。4.4.4送電時，先合隔離開關，然后合入油開關，停電時，先拉油開關，然后拉開隔離開關，嚴禁帶負荷切斷隔離開關。4.4.5停電時應保證被隔離的電氣設備有明顯的斷開電，驗電時，應確保驗電筆完好，并正確使用，不能光憑信號或表計的指示來判斷設備是否帶

33、電。必須嚴格執(zhí)行，停電、驗電、放電、接地操作程序，不得有誤。4.4.6停電檢修時，應懸掛“禁止合閘、有人檢修”的標示牌，檢修完畢后，應及時摘取標示牌，做到誰掛誰取。4.4.7在生產現場巡檢電氣設備時，要注意紅鋼走向，防止跑鋼傷人。4.4.8雨天不得在露天使用電動工具。高空作業(yè)時應系好安全帶。在梯子上作業(yè)時應采取防止梯子滑到、墜落等措施。4.5維修鉗工安全操作規(guī)程4.5.1要認真檢查所用工具是否符合安全要求，榔頭、鏨子不得有毛刺；手把不得有裂紋，銼刀要有把和箍，所用扳手要符合螺釘螺母的尺寸。4.5.2虎鉗夾工件時要牢靠，刮零件時用力不得過猛，掄錘時前后不得站人；禁止用銼刀，扳手代替錘子用。使用鏨

34、子時，前面要設防護網，以免鏨屑飛出傷人。4.5.3工作時必須用專用工具的，不得用其他工具代替，禁止在扳手內添加墊鐵，不得任意加長扳手把得長度。4.5.4手錘按把時必須加楔，如有松動或錘把有裂紋不得使用，錘把不得有油污，以免脫手，發(fā)生事故。4.5.5打錘時不得戴手套，不可用手指點要打的地方。4.5.6拆修機電時，要切斷電源，并要有專人看管電源開關。機器解體時要支撐墊好，放平放穩(wěn)。4.5.7使用手鋸往復方向的應在同一條直線上，不可用大力以免折斷。用力要均勻，不可過猛。4.5.8臺案上的零件、工具等要放穩(wěn)放平，不準露出案邊，以防落地傷人。4.5.9使用扳手不得用力過猛過大，要逐漸用力，以防滑脫閃倒。

35、4.5.10鉆床作業(yè)鉆小工件時，不準用手拿著操作，須用螺栓把在作業(yè)盤上，并在工件下部墊木板，鉆眼將透時須注意工作物轉動擠手。4.5.11高空修理或安裝工作物時，須系好安全帶。所用工具、材料必須防止摔下傷人，并嚴格執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程。4.5.12使用砂輪前必須先檢查砂輪有無裂紋，并用手轉動一周檢查無松動后再開車。4.5.13使用手提砂輪機、電鉆一定要用有接地的插銷及其它絕緣防護用品，禁止在電門上亂接電線，使用砂輪要先檢查有無裂紋，并必須有防護罩。4.5.14使用搖臂鉆先認真檢查郵箱、油路是否完好。打眼變速時必須停車，打完眼后，搖臂退出，在完全停止運轉后方可緊固搖臂，工作時嚴禁在床面上翻動大件。4.

36、5.15吊運安裝、拆卸、搬運機器或附件時，必須專人指揮，到鏈、鋼絲繩等起重設備不允許湊合使用。吊運大型工件必須專人負責綁緊捆牢，大型工件的直角邊應有弧形墊鐵，以防鋼絲繩割斷，嚴禁在人頭上、機械設備和氧氣瓶上面通過。4.5.16用虎鉗夾活不準超過最大行程的23.不準加套管緊固。4.5.17工作燈用36伏以下電壓，禁止接36V以上電壓。4.5.18修理完畢詳細檢查機械內有無障礙物，然后作人工盤車，轉動三至五圈，確信無誤后方可啟動運轉試車。4.5.19修理前、后的試車應由操作者進行，修理者禁止試車或亂開。4.5.20進入檢修現場必須拉閘送電掛牌、上鎖或指定專人監(jiān)護。4.6裝配鉗工安全操作規(guī)程4.6.

37、1認真熟悉配裝圖紙，弄懂弄通各部件的結構、性能和配裝中應注意的事項，了解配裝關系，配合精度。4.6.2按照裝配要求，準備好所需的一切專用工具，嚴禁在裝配中任意敲打挫磨零件，以防裝配精度不達設計要求。4.6.3裝配場地應有通道，零件堆放要整齊不得過高，搬運時要注意和周圍零件牽掛，以防倒下砸傷他人，發(fā)生不必要的事故。4.6.4對轉動零件，尤其是大型零件，應進行靜平衡試驗。4.6.5著手裝配前，應將零件擦摸清洗干凈。4.6.6要愛護平臺，不準在平臺上捶打或放置毛坯工件。4.6.7不準用榔頭直接錘擊軸承，裝配力必須均勻分布在整個內圈和外圈的端面上。4.6.8用加熱法將軸承裝在軸上時，加熱溫度不得高于1

38、20。4.6.9使用行車、吊車吊裝零件要嚴格按起重安全操作規(guī)程操作。裝吊設備經常檢查維護，發(fā)現問題應及時修理，絕對不允許湊乎使用。4.6.10套件和部件裝好后要進行詳細的檢查，以防小零件或雜物掉入設備內，防止設備運行中發(fā)生事故。4.6.11用倒鏈吊裝工件前要檢查倒鏈零部件是否齊全，有無損傷，叉桿腿一定要放牢固，防止滑動。4.6.12工具使用完畢后將工具擦凈放好，場地清理干凈，電動工具必須關閉電源。4.6.13跟班鉗工要嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。發(fā)現問題及時處理，以免發(fā)生意外事故。裝置的運行狀態(tài)是否良好交接班清楚后，方可離開工作崗位。4.7砂輪機安全操作規(guī)程4.7.1仔細檢查有無裂紋，緊固螺母有無松

39、動現象，接地是否良好。4.7.2待砂輪轉動平穩(wěn)、正常后，方可進行磨削。4.7.3磨削時站在砂輪側面，用力不得過猛，不要撞擊砂輪，過薄的砂輪禁止用側面磨削。4.7.4研磨臺架要比砂輪中心低些，與砂輪的間隔要在30毫米以內。4.7.5不準磨過重、過長、過小、過薄得工件。禁止磨有色金屬和非金屬物品。4.7.6發(fā)現砂輪不平時必須修正后再使用。4.7.7更換砂輪時，應做到以下幾點：a)用榔頭輕輕敲打檢查砂輪是否有裂紋，聲音正常，才能使用。b)法蘭盤與砂輪之間必須裝有0.5-1.5mn的軟墊，螺母要擰緊，嚴禁用榔頭敲打。c)砂輪必須正中，旋轉起來沒有偏心和擺動現象。d)防護罩必須安全可靠，無防護罩的砂輪禁

40、止使用。4.7.8砂輪機的開關必須隨機安裝，并安有控制電源開關，以防隨機開關失靈時不能切斷電源，發(fā)現砂輪有不正常聲音應立即停機檢查。4.7.9凡安裝砂輪機的工房，由使用單位負責維護監(jiān)督使用，不是本單位人員禁止使用，對違犯此規(guī)程的任何人員有權提出批評禁止其使用，以防發(fā)生意外事故。4.8軋機預裝工安全操作規(guī)程4.8.1認真執(zhí)行裝配鉗工安全操作規(guī)程。4.8.2在予裝場地工作時，要觀察四周，高空是否安全，四周不得有障礙物。4.8.3所用輥架必須穩(wěn)固可靠，保證安全。4.8.4在予裝軋輥過程中，必須將機架放平穩(wěn)，再進行工作。4.8.5予裝軋輥過程中，必須有專人負責指揮行車，不得口喊起、落指揮口令，必須標準

41、手勢，以防發(fā)生人身事故。4.8.6在吊裝軋輥前，事先必須檢查鋼絲繩、主鉤是否符合規(guī)定，如有毛病時禁止使用。4.8.7軋輥軸承加熱器、軟纜線必須經常檢查是否絕緣，有無破損現象，否則必須修復和更換。4.8.8砂輪機、臺鉆使用前必須嚴格執(zhí)行砂輪機、鉆床安全操作規(guī)程，安裝可靠接地。4.8.9軋輥、工具不得亂堆亂放。4.8.10殘油、廢油、棉紗能回收的必須上交庫房，不得亂倒亂礽，以免發(fā)生火災事故。4.8.11工作完畢必須清掃現場，關閉總電源，做到防火防盜。4.8.12如發(fā)生工傷、設備事故，必須保護現場，并報告有關部門。4.9水泵工安全操作規(guī)程4.9.1開泵前要檢查靠背輪、各部螺栓松緊并旋轉葉輪。4.9.

42、2開泵前應檢查配電盤、電流、電壓表、過流繼電器、磁力開關、連接點一切正常，周圍無人，方可進行開泵。4.9.3水泵在運轉中嚴禁睡覺，并經常檢查運轉情況，每十五分鐘巡回檢查一次。4.9.4水泵在運行中時刻注意運轉情況和聲音、電流、電壓、磁力開關、繼電器保護、各接點是否有不正?，F象。4.9.5水泵在運行中要勤檢查溫度，如軸承、電動機、刀閘和線路連接處有無過熱情況。4.9.6泵在運行中，注意水位應保持在34水位，但正負不得超過15.4.9.7泵在運行中如發(fā)生不正常現象，應立即停泵，并向當班組長和領導匯報馬上進行檢查修復。4.9.8泵停下后要詳細檢查各部件機器螺栓松緊，軸承、潤滑油、盤根有無異常情況，如

43、有異常，必須檢查。4.9.9冬夏季節(jié)要積極采取有效措施，做好防凍防洪工作。4.9.10嚴守工作崗位，不準會私客、干私活。4.9.11如發(fā)生人身、設備事故，應保護現場，并報告有關部門。4.10化驗工安全操作規(guī)程4.10.1化學分析物驗：a)在使用酸液時，必須戴眼睛、耐酸手套，以免酸液燒傷。b)在使用酸液時，配瓶、容器和操作人員不能在一條垂直線上，防止酸液上冒燒傷。c)工作室應有排毒氣、酸氣的設施，通風要良好，定期測量室內酸氣及毒氣濃度，保證在國家規(guī)定的安全范圍內。4.10.2化學物品的使用：a)所有藥品都應有標簽，試劑配好后，應隨時貼上正確標簽。有毒藥品應加注明。b)嚴禁使用化驗室容器盛裝食物及

44、食用化驗室藥物。如糖、食鹽、酒精等。c)酸、堿等廢液倒入水池時，應先開水龍頭放水，然后再倒溶液。d)折斷玻璃棒（管）時，要用布包好，斷頭要用火燒圓，以免斷口傷人。e)溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物時必須在耐熱容器內進行。4.10.3化學物品的儲蓄管理：a)化學物品應分類、分堆貯存，不得過高、過密。垛與垛之間應留出一定間距的通道及通風口。做好庫存、發(fā)放臺帳記錄。b)對相互接觸能引起燃燒、爆炸或滅火方法不同的化學物品不得同庫貯存，如強化劑（氯酸鉀、過酸化鈉等）與易燃物品，油脂、氫化物與酸性腐蝕品不能存放在一起。c)遇水燃燒、怕凍、怕曬的化學物品，不得在露天、低溫或高溫處存放。 d) 倉庫內嚴禁煙火

45、，杜絕一切可能起火的因素。e)對物質不穩(wěn)定，容易分解、變質、引起燃燒、爆炸的化學物品，應定期進行測量、化驗，防止自然爆炸。f)對易爆液體儲罐，應設置干粉滅火器，遇水燃燒及其它不能用水撲救的化學物品應備有干砂干粉（碳酸氫鈉等）。g)在庫房內裝卸搬運化學物品時，必須注意以下事項：搬運化學物品時必須輕拿輕放，防止震動、撞擊、摩擦、重壓和傾倒?；瘜W物品與其他貨物及性質相互抵觸容易引起燃燒、爆炸的化學物品不得同車混合裝載，對怕熱、怕潮的化學物品應采取隔熱或防潮措施。裝卸搬運有毒害、腐蝕和放射性化學物品時，須配備相應的保護用具和工作服等，工作完畢操作人員及所用工具應清洗消毒。4.11汽化冷卻安全操作規(guī)程4

46、.11.1汽化冷卻裝置必須執(zhí)行國家勞動總局壓力容器監(jiān)察規(guī)程。4.11.2開爐前應對本系統(tǒng)設備全面檢查，確認安全可靠，一切正常方可啟動。4.11.3運行時要保持水位正常，并無漏水現象，應保持汽包水位在中線以上，用電動給水閥控制汽包，水位高低應及時調整，電動失靈用手動給水閥調整給水量。4.11.4密切注意壓力變化情況，汽包工作壓力不超過0.4Mpa，每班抬動安全閥排氣一次，并檢查安全閥是否靈活可靠。4.11.5汽包三大安全裝置（即：安全閥、壓力表、水位計）其中之一如失靈時，嚴禁運行。各種安全裝置必須定期校對。4.11.6接班后要對水位報警器進行檢查，使之經常處于玩好、靈敏報警狀態(tài)。如不能報警，應及

47、時更換修復，嚴禁在報警裝置失靈情況下運行。4.11.7 一旦發(fā)現汽化系統(tǒng)嚴重缺水時，嚴禁立即補水。4.11.8汽化系統(tǒng)在漏水時，必須通知有關部門，停產檢查修好后再運行。4.11.9禁止敲擊有壓力的管道。4.11.10汽化冷卻系統(tǒng)的所有警報系統(tǒng)，每周至少試驗一次。4.11.11加熱爐熄火后，汽化冷卻裝置應停止向外供汽，緩慢降壓保證裝置水循環(huán)正常。4.11.12汽化冷卻必須確定專人負責，同時具有安全部門簽發(fā)的上崗證，操作人員應熟悉安全制度和熟練掌握安全操作規(guī)程。4.11.13汽化冷卻系統(tǒng)的安全附件要齊全，應保持靈敏可靠，排汽管安全牌、報警系統(tǒng)要經常檢查，防止堵塞、失靈，無安全附件或安附件不全，嚴禁

48、使用操作。4.11.14本系統(tǒng)檢查、維修，每年不少于一次，嚴禁帶病進行。4.11.15汽化冷卻系統(tǒng)必須備用兩路供電，嚴禁斷水停電。4.12氧焊、氣割安全操作規(guī)程4.12.1工作前詳細檢查乙炔氣瓶、割槍、氧氣帶、乙炔帶有無毛病，如發(fā)現損壞、漏氣、破裂等必須立即修理。4.12.2安裝乙炔氣表時必須有回火防止閥，否則嚴禁使用。4.12.3氧氣表、乙炔氣表必須有玻璃罩，壓力指示靈敏，否則，禁止使用。4.12.4氧氣瓶必須固定地點存放、要輕裝輕卸、防止震動、嚴禁暴曬或接近高溫工作，嚴禁沾染油污。4.12.5使用氧氣時，不得放在電源開關或火源很近的地方、工作中的焊機旁。安裝壓力表時，要站在側面，不準面對瓶

49、口。冬季受凍時，應用溫水解凍，嚴禁用火烤解凍。4.12.6高空動火作業(yè)時，兩氣瓶必須離開現場垂點距離10米，操作人員要系掛佩帶安全帶。4.12.7點火時動作要快，手不準正對槍口。4.12.8如發(fā)生乙炔瓶著火時，不要驚慌、亂跑?？捎脹鏊凉菜鋮s處理，并在監(jiān)控下讓其自燃完而熄滅，嚴禁把乙炔氣瓶蹬倒、放倒。注意：如將火焰捂熄后，乙炔氣仍可4.12.9乙炔氣管內有積水時，應從管的一頭向另一頭慢慢倒出，不準用氧氣吹。4.12.10工作場地如有油類、易燃物時，必須處理好后再工作、氧氣管、乙炔管不得與電纜線、電線混在一起。4.12.11氧氣使用到最后，瓶內必須留有0.05Mpa的剩余壓力，禁止放凈。4.

50、12.12嚴禁氧氣、乙炔氣裝在手推車上操作、操作者、氧氣瓶、乙炔瓶必須形成三角形：距離不得小于10米。氧氣、乙炔氣工作完畢后，不得同室保存。4.12.13工作完畢后要嚴格檢查各種開關是否關好。4.13氧氣瓶使用、運輸、儲蓄與保管4.13.1使用：a)氧氣瓶放置時不得靠近熱源。b)夏季不得受日光曬。c)不得放在易跌落或易受撞擊的地方。d)氧氣瓶每三年進行一次水壓試驗，過期未經水壓試驗或不合格者不準使用。e)氧氣瓶不準與明火距離不小于10米。確實難以做到時，在采取可靠措施后，方可適當縮短。但必須經領導簽字同意。f)使用氧氣前后先將瓶口內的灰、水等贓物吹凈；按減壓閥、開關閥門時應站在氧氣瓶一側。g)

51、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。h)氧氣瓶內的壓力降到兩個大氣壓時，不得再使用，用過的瓶上應寫明“空瓶”。i)氧氣瓶凍結時，嚴禁用火烤，必須用清潔的溫水或移至叫較暖的地方解凍。j)氧氣瓶體及瓶閥嚴禁沾染油或油跡、沾染油跡的工具、手套或其它沾有油脂的物品禁止與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。K）氧氣瓶上的輸氣閥門，發(fā)現毛病，應停止工作進行修理，修理時應將瓶內氣體放盡。4.13.2運輸：a)氧氣瓶上需設兩個防震圈。b)氧氣瓶上的安全帽應旋緊。c)氧氣瓶裝在車上時要妥善加以固定。d)裝有氧氣瓶的車輛應有“危險品”的標志。e)車上嚴禁煙火及乘人。f)夏季可適當加以覆蓋，防止日光暴曬。g)輕裝卸、防震動，裝卸時禁止采用拋、滑或其他容易引起碰擊的方法。h)用汽車運輸氣瓶時，一般應按車箱橫向放置。i)易燃品、油脂和帶有油污的物品不得與氧氣瓶同車運輸。j)對從事氧氣瓶運輸、搬運等人員使用單位應進行專業(yè)安全技術教育。4.13.3儲存與保管：a)放置整齊，并留有適當寬度的通道。b)直立放置，并設有欄桿或支架固定，以防跌倒，不能立放時，可以臥放，但必須使之固定。