安全操作規(guī)程65126

1、崗位安全操作規(guī)程CM351鉆機安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運行和職工的人生安全，進一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍CM351鉆機崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)CM351鉆機操作手冊4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)1.1在檢查空壓機一切正常后方可啟動空壓機和鉆機，確認周圍無不安全因素后，方可進行了作業(yè)，在作業(yè)過程中必須兩人負責(zé)。1.2在啟動鉆機前必須確保油霧器箱內(nèi)有足夠的潤滑油。1.3鉆機在托行過程中要檢查掛鉤的牢固可靠，確保連

2、接氣管的安全擺放，禁止擠壓和在地面摩擦，禁止在移動的空壓機和鉆機之間行走。1.4禁止在斜坡或受牽引的情況下松掉行走馬達離合鎖緊銷。1.5鉆機在行走過程前必須將搖擺控制閥全部打開。1.6在行走過程中操作手與鉆機要保持足夠的距離，防止履帶傷人。在倒退時，操作手禁止站在鉆機后方，嚴(yán)禁原地定轉(zhuǎn)彎，牽引速度不得超過5km/h，不得在大于30°的坡上牽引。1.7鉆孔過程中要保證鉆機和空壓機有一定的距離，并將氣管在地面擺好。在移動鉆機過程中要有專人拖動氣管，禁止鉆機自行拖動氣管。1.8鉆機穿邊緣孔時，履帶離動緣坡最近不得少于5米，行走路線距邊緣坡線不得小于3米，嚴(yán)禁在大于35°坡上行走。

3、1.9降落鉆架時，在接近水平終點位置時，要慢動，避免碰撞油缸和給進馬達。1.10液壓系統(tǒng)不工作時，要及時關(guān)閉油泵，防止液壓油過熱損害液壓元件。1.11裝鉆桿過程中，操作手要密切配合，確保鉆桿固定牢固可靠，在接桿之前在絲扣上噴上潤滑脂，裝桿進旋轉(zhuǎn)速度與給進速度配比合適，防止拉傷絲扣。1.12在對鉆機進行維修前，首先要關(guān)閉主進氣風(fēng)管和主控閥；在打開油霧器前一定要關(guān)死主風(fēng)閥，并放出鉆機管路中的壓縮氣體。1.13每班檢查鉆架及沖擊器，鉆頭、鉆桿、給進鏈條、履帶架。1.14每班檢查卷揚機、回轉(zhuǎn)裝置、軟管軌道。1.15鉆機作業(yè)時，嚴(yán)禁維護保養(yǎng)，嚴(yán)禁任何人靠近轉(zhuǎn)動部位。1.16如遇暴風(fēng)雨、雷雨天氣或安全無保

4、障的特殊情況下，可及時停止作業(yè)，然后向工段匯報。1.17每班放下鉆架時，注意清理干凈鉆孔平臺上的雜物。1.18唯有受過專業(yè)培訓(xùn)并考核通過后，才能操作維護設(shè)備。1.19禁止鉆機長距離行走，鉆機在行走時，要與協(xié)助人員配合好，禁止機身上站人。2、CM760-D潛孔鉆安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運行和職工的人生安全，進一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍CM760鉆機崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)CM760鉆機操作手冊4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實行安全生產(chǎn)教

5、育的重要依據(jù)2.1上班應(yīng)正確穿戴勞保用品，班前、班中不準(zhǔn)喝酒。2.2操作時精神要集中，不準(zhǔn)說笑打鬧，更不準(zhǔn)擅離崗位。2.3開機前必須按照CM760-D操作保養(yǎng)說明書逐次檢查，確認設(shè)備是否具備開機條件，并確認所有安全裝置，包括護板是否安裝正確，功能是否正常，各儀表工作是否安全可靠。2.4開機前認真檢查柴油、機油、液壓油、氣動工具油及冷卻水位是否正常。2.5開機前將鉆機所有控制桿和開關(guān)置于空檔位置，發(fā)動機開關(guān)放置低速，在15秒內(nèi)起動不了發(fā)動機，要等待2分鐘后才能再次起動發(fā)動機。2.6發(fā)動機起動后應(yīng)低速（怠速）運轉(zhuǎn)5分鐘對發(fā)動機進行預(yù)熱，預(yù)熱后方可將發(fā)動機轉(zhuǎn)換到高速檔上進行工作。2.7關(guān)閉發(fā)動機前應(yīng)

6、將發(fā)動機開關(guān)扳至低速位置，使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)5分鐘左右，降低發(fā)動機溫度方可熄火。2.8不要在大于30°的斜坡上起動發(fā)動機。2.9鉆機行走時要保持平穩(wěn)，鉆機鉆架置于水平位置，注意避開地面、空中障礙物，平地行走速度可視面平整而定，嚴(yán)禁長距離行走，行走前要在履帶輪淋油。2.10嚴(yán)禁在松軟地面行走，嚴(yán)禁在大于35°斜坡上行走，嚴(yán)禁爬大于30°坡面，嚴(yán)禁在坡上作橫向轉(zhuǎn)彎操作，若在坡上操作時，坡度不得大于15°。2.11鉆邊緣孔時，履帶離邊緣最近不得小于3米，行走離邊緣坡線不得小于2米。2.12鉆孔時要先開收塵，再開回轉(zhuǎn)，然后開沖擊，最后開給進，開孔時要慢給進，如果開

7、孔時有水則不能開收塵，穿孔完畢時，先關(guān)給進回轉(zhuǎn)，再關(guān)風(fēng)壓，最后關(guān)收塵。2.13連接和拆卸鉆桿要小心，防止卡桿及掉桿等危險情況發(fā)生。2.14鉆機作業(yè)時嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁任何人靠近轉(zhuǎn)動部分，維修保養(yǎng)應(yīng)將發(fā)動機熄火，釋放空氣壓縮機系統(tǒng)壓力，避免造成對維修保養(yǎng)人員的傷害。2.15遇暴風(fēng)雨、雷雨天氣或安全無保障等特殊情況，應(yīng)及時停止作業(yè)移至安全地帶，然后向有關(guān)人員匯報。3、爆破工安全操作規(guī)程1、目的為嚴(yán)格執(zhí)行國家對民爆物品使用管理的有關(guān)規(guī)定，規(guī)范火工材料使用行為，強化爆破作業(yè)過程中的安全管理工作，防范風(fēng)險，確保爆破安全，特制定本規(guī)程。2、適用范圍爆破崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)爆破安全規(guī)程水泥企業(yè)礦山管理規(guī)

8、程4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實行安全生產(chǎn)教育的重要依3.1嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全爆破的規(guī)程和操作細則，按照爆破指令和爆破設(shè)計要求進行爆破作業(yè)，操作人員必須持證上崗。3.2上班前必須穿戴好規(guī)定勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。3.3接到爆破作業(yè)指令后，班組成員必須開班前安全會，明確個人職責(zé)，確定現(xiàn)場炸藥、雷管指揮和充填負責(zé)人。3.4凡在接觸爆破材料過程中，一律不準(zhǔn)攜帶引火用品。3.5對每次進貨爆破材料都要進行抽試，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。3.6嚴(yán)格按起爆器材加工和檢測的有關(guān)規(guī)定檢測和加工起爆器材。嚴(yán)禁丟失或轉(zhuǎn)借爆破器材3.7測試電雷管電阻時

9、，必須使用專用爆破儀表測試，操作加工電雷管時，禁止穿化纖衣服。3.8在加工每個雷管前，必須檢查雷管內(nèi)有無雜物或者有無變質(zhì)，如有雜物時應(yīng)用手輕輕地從雷管端口敲出，嚴(yán)禁用嘴吹出或用物體挖出，變質(zhì)雷管嚴(yán)禁使用，按報廢處理。3.9裝藥作業(yè)時，必須使用不能產(chǎn)生火花的炮棍裝藥，填孔應(yīng)用碎石渣泥土，嚴(yán)禁把帶有鋒利角的石塊填入孔內(nèi)。3.10爆破前應(yīng)發(fā)出預(yù)備警報，撒出警戒區(qū)內(nèi)的工作人員和設(shè)備，警戒人員進入警戒崗位發(fā)出啟爆警報準(zhǔn)時啟爆。3.11小炮爆破后五分鐘、大炮爆破后5分鐘才準(zhǔn)進入爆破區(qū)檢查，發(fā)現(xiàn)盲炮要及時處理。3.12嚴(yán)格按火工材料領(lǐng)用制度領(lǐng)取火工材料。出庫前應(yīng)核對火工材料的型號，數(shù)目和保質(zhì)期等。3.13嚴(yán)

10、格按爆破器材運輸制度運送爆破器材。炸藥、雷管和作業(yè)人員不得混裝。嚴(yán)禁無關(guān)人員搭車或與其它易燃、易爆物品混裝。嚴(yán)禁用自卸車裝運，搬運時應(yīng)輕拿、輕放。3.14爆破器材運入爆破點后，應(yīng)插上紅旗以示警告，作業(yè)點嚴(yán)禁閑雜人員逗留，爆破現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙或使用明火。3.15嚴(yán)格按設(shè)計要求裝藥，裝藥前應(yīng)對炮孔進行檢測。深孔爆破時應(yīng)采用多個炮頭（復(fù)式）起爆。禁止用藥包直接沖擊起爆藥包，堵孔時應(yīng)采用非金屬器材疏通。裝孔時如出現(xiàn)溶洞或其它異常情況時，應(yīng)立即報告現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人處理。3.16使用電雷管爆破時，應(yīng)注意作業(yè)點周圍是否有帶電設(shè)備，如有帶電設(shè)備應(yīng)采用斷電等防護措施。遇雷雨天，應(yīng)迅速撤離炮地，嚴(yán)禁在雷雨天、夜晚和大霧

11、天進行爆破作業(yè)。3.17按設(shè)計要求充填，充填前要先測定充填深度是否符合設(shè)計要求。充填時不得將石塊充入孔內(nèi)，不得將炮頭線或?qū)П芘鰯嗷蚴軗p。3.18炮地清理干凈后，開始聯(lián)線作業(yè)。聯(lián)線時不得遺漏，網(wǎng)路要合理，綁扎要牢固。聯(lián)線時，遇雨天應(yīng)采取絕緣措施，高溫天氣應(yīng)將導(dǎo)爆管用遮蓋物遮 蓋。3.19聯(lián)線后要數(shù)炮，各負責(zé)人應(yīng)對雷管、炸藥數(shù)目情況，網(wǎng)路安全情況作最后確認，確保所負責(zé)的內(nèi)容準(zhǔn)確無誤。3.20按爆破設(shè)計要求設(shè)立警戒點。警戒點的設(shè)立由安全負責(zé)人統(tǒng)一調(diào)度，警戒點的設(shè)立應(yīng)聯(lián)系實際情況，要有重點。放警戒人員應(yīng)將各自警戒區(qū)內(nèi)的人員、設(shè)備撤至危險區(qū)外。3.21起爆前應(yīng)確認人員和設(shè)備都撤離危險區(qū)，并且和各警戒點

12、聯(lián)系好后，方可拉警報起爆。3.22不準(zhǔn)在露天或一般掩體下避炮。起爆人員應(yīng)躲在堅固的掩體下起爆，未起爆前，應(yīng)將起爆母線短接。3.23起爆五分鐘后，方可進入炮地檢查，如遇盲、殘炮和其它安全隱患時，應(yīng)及時通知上級領(lǐng)導(dǎo)，在安全有效的方案下進行處理。3.24確認工作面安全后，方可拉解除警報。3.25嚴(yán)格按火工材料退庫制度將剩余的火工材料如數(shù)及時地退庫，并做好各項爆破記錄工作。3.26要妥善保管和保養(yǎng)好爆破用儀表，不得外借或丟失。3.27嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全操作規(guī)程（GB672286）及國家有關(guān)使用火工材料的法令法規(guī)。4、手風(fēng)鉆安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運行和職工

13、的人生安全，進一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍手風(fēng)鉆鉆機崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)手風(fēng)鉆操作手冊4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)4.1工作前保持充沛的精力，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4.2工作前穿戴好一切勞保用品，不得穿帶釘子的皮鞋和背心、短褲工作，注意清除浮石，嚴(yán)禁在浮石下作業(yè)。4.3風(fēng)鉆兩人以上工作時，一人負責(zé)操作人員的安全、處理打眼位置的安全，不得隨意遠離、睡覺、打鬧等。4.4在垂高2米以上的巖石上或在坡度30度的斜坡上打眼應(yīng)系好安全繩。4.5在大塊巖石上打眼時必須一人操

14、作，一人監(jiān)護。4.6打眼時不允許站在不牢固的活石上，以免被振動塌下或蹬翻造成事故。4.7各部分管道的連接必須牢固可靠，以防工作中自行脫落，特別是與鑿巖機連接的送風(fēng)管必須牢固連接，以防發(fā)生事故。4.8風(fēng)鉆操作時，腳要站穩(wěn)，雙手扶機防止鉆桿斷落，開口時要輕吹輕打，在20mm到30mm后再用力打到位。4.9鉆孔時應(yīng)預(yù)防鉆桿突然折斷，不允許將全身重量放在鑿巖機上，以防跌倒受傷，更不許以腿代手操作。4.10風(fēng)鉆桿子要配套，打眼時桿子高度不得超過胸部，眼的深度為塊石的50%到70%。4.11在鏟裝設(shè)備周圍打眼時，應(yīng)離鏟裝設(shè)備15米以外，必要時應(yīng)與鏟裝設(shè)備工作人員聯(lián)系，保證人身安全。4.12風(fēng)鉆工作時要有足

15、夠的潤滑油，以保證安全運轉(zhuǎn)，延長壽命。4.13殘炮、盲炮孔內(nèi)嚴(yán)禁再次打眼，處理瞎炮時，必須離原炮眼50cm平行打眼,不得打斜眼，以免打到炸藥造成事故。4.14鑿巖作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將鑿巖機、鉆桿等物放置在爆破半徑之外，以防損壞。4.15下班時，必須收回當(dāng)日斷釬，以免混在礦石內(nèi)損壞設(shè)備。5、推土機工安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運行和職工的人生安全，進一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍推土機崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)推土機操作手冊4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是

16、企業(yè)實行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)5.1司機班前及當(dāng)班不許喝酒，開車時不許閑談打鬧。5.2設(shè)備啟動前，檢查設(shè)備各種油位、水位、是否達標(biāo)，各關(guān)節(jié)螺栓，并將油閥打開。5.3柴油機起動前主離合器桿必須在合離位置，檢查制動踏板、變速桿和進退桿，油門操縱手柄位置是否合適，推土機鏟刀是否降落到地面。5.4柴油機起動時間為20秒內(nèi)，一起動立即松開起動按鈕，重新起動須待2分鐘后。5.5起動后柴油機低速運轉(zhuǎn)，機油壓力表批針指向正常范圍，使柴油機以中等轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)5分鐘。5.6必須等發(fā)動機預(yù)熱到510分鐘后才接主離合器，起動時鳴笛通知周圍人員。5.7設(shè)備工作時，必須用低速檔位，推料時不得過大負荷，離高架頭不得少于35米。

17、5.8工作中，檢查各油管接頭是否滲漏，并及時處理。5.9如用擰進啟閉螺釘打開油路的方法發(fā)動柴油機，那么在不使用推土機時，需即擰出啟閉螺釘?shù)阶钔馕恢?，防止油箱?nèi)的柴油通過斷流閥經(jīng)別在進油位置的噴嘴流進氣缸。5.10越過障礙物時，只允許用1檔緩慢的上下，以免產(chǎn)生大的沖擊。5.11每班工作前，檢查柴油機機油底殼，主離合器、變速箱、柴油箱及工作裝置油箱油位置是否正常。5.12作業(yè)過程中，如需到推土機底下排除故障時，必須要把發(fā)動機熄滅，鏟刀放到地面上，更換或擰緊鏟刀螺栓時，必須把鏟刀墊起，安放穩(wěn)后再行作業(yè)。5.13日常檢查緊固件和接頭松動否，檢查電導(dǎo)線有無損壞及短器，及時補充冷卻水。5.14日常檢查漏損

18、情況，日常排除燃油箱內(nèi)的污水和沉淀物，檢查灰塵指示器和慣性制動器。5.15定期檢查轉(zhuǎn)向拉桿和制動踏板的行程，檢查主離合器的調(diào)整是否合適。5.16停機時，進行交班前的檢查。將鏟刀落到地面，檔位在空檔位置中，將油閥開關(guān)、關(guān)閉，并做好停在場地平整，離架頭510米，安全區(qū)域，將發(fā)動機低速空轉(zhuǎn)5分鐘。6、反鏟工(PC4006/PC200-7)安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運行和職工的人生安全，進一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍反鏟崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)反鏟操作手冊4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進

19、行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)6.1有受過培訓(xùn)的專業(yè)操作人員才能對本機器進行操作和維護。6.2每班檢查后，啟動發(fā)動機，啟動時間不得超過10秒鐘，須重新啟動，相隔2分鐘之后進行。 6.3絕不能卸下任何安全保護裝置，所有的護板和護蓋必須安裝在其正確的位置上。6.4在操作設(shè)備時禁止接聽電話，或用耳機聽廣播和音樂。駕駛室內(nèi)禁止吸煙。6.5在操作或保養(yǎng)設(shè)備時要正確穿戴好勞保用品。6.6在停機或當(dāng)操作人員離開座椅時要把安全鎖緊桿置於“鎖緊”位置，要把工作裝置完全降落到地面上，停止發(fā)動機，鎖好門窗。6.7如果在扶手，階梯或履帶板上有油，潤滑脂或淤泥等要立即擦干凈，上，下設(shè)

20、備時要站穩(wěn)抓牢。6.8加燃油時要停止運行，禁止煙火，貯存燃油和潤滑油的箱蓋要牢固擰緊。6.9運行停止的設(shè)備在檢查冷卻水或潤滑時要注意讓其冷卻，緩慢釋放壓力后方可進行。6.10禁止其他班操作人員操作設(shè)備，操作時要精力集中，禁止動用反鏟開玩笑。6.11當(dāng)電源接通后，檢查儀表指示燈是否正常，設(shè)備啟動后檢查各指示燈是否正常，有無其它異響，有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，冷卻水升至50度左右時；6.12并確認無其它異向后，方可正常操作。6.13不要讓身體，手臂或身體其它部位進入到可運轉(zhuǎn)的零件之間，如有必要，應(yīng)把工作裝置固定使之不能運轉(zhuǎn)。6.14對裝有蓄能器的設(shè)備控制油路進行壓力釋放時或當(dāng)釋放充入氣體的壓力時，要

21、按照蓄能器說明書進行操作。6.15在開始作業(yè)前，要了解作業(yè)現(xiàn)場和周圍環(huán)境，確認最佳的和最安全的作業(yè)方法。6.16啟動設(shè)備時，要認真檢查設(shè)備或周圍情況，不能用短路起動來起動發(fā)動機，禁止在坡道上檢查設(shè)備。6.17禁止鏟斗陷入地面內(nèi)行駛或作轉(zhuǎn)間動作。6.18運行時要檢查工作裝置、行走和回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的情況，檢查設(shè)備聲音、振動、溫度、氣味或儀表有無異常，檢查有無漏氣、漏機油或漏燃油的情況。6.19設(shè)備行駛時，要檢查周圍是否有人或障礙物，要鳴喇叭，告知周圍的人并關(guān)好門窗。6.20不要挖掘架頭上方外伸的工作面，禁止深挖履帶的前下方，避免動臂在全速下降時，作沖擊性挖掘。6.21禁止鏟斗作破碎作業(yè)，作起重工具，進行

22、打樁。6.22邊坡或斜坡作業(yè)時，應(yīng)使履帶與邊坡保持一定的安全距離，注意作業(yè)面塌方、下陷，設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑，保證設(shè)備與人員安全。6.23安排下料時，禁止高空卸料，禁止鏟斗在汽車駕駛室上方移動。6.24經(jīng)常檢查設(shè)備各部位，固定螺栓，一旦發(fā)現(xiàn)，立即擰緊。6.25下班或操作人員離開坐椅時，要把安全鎖桿置于“鎖緊”位置，設(shè)備應(yīng)停放在安全平穩(wěn)位置，放下工作裝置，使發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾分鐘后，停止發(fā)勸機，鎖好所有門窗。6.26危險地段或能見度差的地方作業(yè)時，可指定專人負責(zé)指揮。6.27設(shè)備行駛時，將工作裝置放到離地面4050cm高度，禁止時快時慢或突然轉(zhuǎn)向。6.28在陌生地段行駛時，要注意地基承重情況，尺可能避免跨躍障

23、礙物行駛?？畿S障礙物時，不能使設(shè)備急劇傾斜10°以上。6.29設(shè)備在行駛或作業(yè)時，要注意空中與地面的障礙物，并與之保持足夠的安全距離。6.30在斜坡行駛時，應(yīng)使鏟斗靠近地面大約2030cm，緊急情況可幫助停機。6.31嚴(yán)禁在斜坡轉(zhuǎn)向或橫穿斜坡，在潮濕松軟的坡面防止側(cè)滑。6.32不要挖掘上方外伸的工作面，禁止深挖設(shè)備的前下方，可能會導(dǎo)致塌方或缺陷，挖掘時將行走馬達置于后部，便于后退，避免超負荷工作，當(dāng)負載荷時，不要將工作裝置回轉(zhuǎn)到側(cè)面。6.33斜坡作業(yè)注意設(shè)備平衡和傾斜，避免在松軟地面或懸崖邊行走。6.34設(shè)備停機時，要停穩(wěn)放平，在斜坡停放要有支護。6.35禁止人員騎在工作裝置上，禁止

24、設(shè)備當(dāng)作起重工具。6.36開機前，注意檢查各油位與操作手柄位置，發(fā)動機難于啟動時，禁止啟動馬達長時間工作。7、WA380、ZL50裝載機安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運行和職工的人生安全，進一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍裝載機崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)WA380裝載機操作手冊ZL50裝載機操作手冊4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)7.1發(fā)動機起動前變速操縱手柄在空檔位，手制動在制動位，其它操縱手柄至脫開位。7.2發(fā)動機起動時

25、切勿將鑰匙轉(zhuǎn)到斷開位置，低速空轉(zhuǎn)至水溫55。氣壓達4.5kgf/cm2，才允許掛檔行駛。7.3發(fā)動機啟動后，行走前將手制動扳到釋放位置，起動發(fā)動機或在試驗左右，轉(zhuǎn)向靈活到位時，先按喇叭警戒。7.4運行時，鏟斗離地大約40cm，開始行走，要慢踏下油門，運行時非遇緊急，否則不準(zhǔn)合上手制動器。7.5鏟裝滿斗后，應(yīng)立即慢慢后退，嚴(yán)禁裝載機繼續(xù)向抖推方向推進碰擊障礙物，避免轉(zhuǎn)斗缸產(chǎn)生撥缸現(xiàn)象。7.6不允許把鏟斗懸空長期停放，發(fā)動機熄火怠速運轉(zhuǎn)35分鐘，并使液壓系統(tǒng)的油處于低壓狀態(tài)。7.7發(fā)動機起動前，檢查油位、液壓油箱油位，高壓供油泵內(nèi)的潤滑油油位，燃油箱油位、變速箱油位、制動總泵油位。7.8檢查鏟斗牙

26、磨損不得超過全長1/4，刀片磨損不得超過1cm，動臂不能有嚴(yán)重歪斜。7.9發(fā)動機起動前檢查各管路的連接處有無漏油、漏氣、漏水，水箱水位有無到位，檢查前后傳動軸與變速箱前后輸出的螺帽有無脫落，檢查制動總泵，各接合面是否漏油，快脫閥是否漏氣。7.10檢查各輪胎螺栓是否松動或欠缺螺栓，檢查高壓管有無老傷、脫支、壓扁、裂紋等現(xiàn)象。7.11在機下排除故障時，發(fā)動機一定要熄火，鏟斗落地，在需懸空時，要有可靠支撐墊穩(wěn)，嚴(yán)禁用鏟斗支撐抬起前部進行維修。7.12行車時鳴笛通知周圍人員，工作時嚴(yán)禁任何人站在鏟斗內(nèi)，鏟運卸土和平掃工作面時，應(yīng)注意兩側(cè)有無人員和障礙。8、WA600裝載機安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)

27、備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運行和職工的人生安全，進一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍本崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)WA600裝載機操作說明書4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)8.1上班應(yīng)穿戴好勞保用品。8.2班中不準(zhǔn)喝酒，操作時要集中精力，不許閑談打鬧，不準(zhǔn)疲勞操作，上班前，必須按照操作保養(yǎng)手冊，逐次檢查設(shè)備是否具備開機條件，并檢查制動、轉(zhuǎn)向及倒車蜂鳴器。8.3作業(yè)前，必須對場地進行清理，保證有足夠的回轉(zhuǎn)余地，注意料堆上方有無大塊滾石滾落的危險。8.4禁止

28、鏟運時前輪或后輪離地作業(yè)，裝車等待時禁止斗臂舉升過高。8.5雨、霧、冰、雪天氣操作時，要保證有50米能見度，通過泥濘路面時，注意路面是否壓實，以免翻車或側(cè)滑。8.6不準(zhǔn)長距離鏟運物料，不準(zhǔn)將裝載機代替吊車吊裝貨物。8.7放炮時，必須將設(shè)備開出警戒范圍外，因故障暫時不能移位時應(yīng)及時通知爆破人員。8.8不允許長時間舉升等待裝車，不允許打死方向，禁止猛鏟猛卸。8.9不準(zhǔn)硬挖底根和巖墻，不準(zhǔn)搬運和啃挖大塊。8.10下班時注意檢查設(shè)備停放位置是否安全，整車狀況是否正常，并做好記錄衛(wèi)生等工作。8.11在長距離行駛過程中應(yīng)安排專人監(jiān)護，確保行駛過程中的安全。9、VHP750空壓機安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范

29、設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運行和職工的人生安全，進一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍本崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)VHP750空壓機操作說明書4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)9.1上班前不許喝酒，班中嚴(yán)禁打鬧或瞌睡，不許擅自離崗。9.2嚴(yán)禁非本崗位人員操作該設(shè)備。9.3開機前應(yīng)關(guān)閉各保護蓋板，檢查各儀表和報警系統(tǒng)完好，檢查各排氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)方可開機。嚴(yán)禁帶負荷啟動。9.4空壓機開啟后，在空壓機潤滑油預(yù)熱后方可加載運行。9.5嚴(yán)禁運行中觸及轉(zhuǎn)動部位，進

30、行維護保養(yǎng)和擦拭。9.6嚴(yán)禁直接供應(yīng)任何形式的吸氣設(shè)備或面具。9.7在維護保養(yǎng)或運行時避免身體與壓縮空氣接觸，避免壓縮機潤滑油與皮膚直接接觸。9.8嚴(yán)禁在運行或存在壓力條件下打開壓縮機潤滑油加油口，嚴(yán)禁在高溫條件下打開冷卻水散熱器，以防高溫、高壓傷人。9.9盡可能將空壓機停放在水平位置，不允許空壓機在大于15°的斜坡上工作，停放平穩(wěn)后將制動鎖鎖上，并用石塊將輪胎抵死防止空壓機出現(xiàn)滑坡。9.10空壓機因保護系統(tǒng)動作跳停后，在未查明原因排除故障之前，不允許再次開機。9.11認真及時做好各部位加油保養(yǎng)工作，詳細做好運行保養(yǎng)記錄。10、礦車駕駛員安全操作規(guī)程（BJZ3364）1、目的為了規(guī)范

31、設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運行和職工的人生安全，進一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍本崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)BJZ3364操作保養(yǎng)說明書4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)10.1發(fā)動機在30秒內(nèi)起動，重復(fù)起動一般等2分鐘，起動后觀察油壓表，1015秒內(nèi)未見壓力指示，熄滅發(fā)動機，使用停車器并作檢查。10.2發(fā)動機怠速升溫正常后再施加載荷，氣壓表最低讀數(shù)為450千帕。10.3行車時，應(yīng)根據(jù)路面正確選擇檔位，車輛轉(zhuǎn)向要慢，禁止打死方向，倒檔時車輛應(yīng)停駛，

32、發(fā)動機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)。10.4車輛重載下坡時，嚴(yán)禁發(fā)動機熄火滑行，以免失去動力轉(zhuǎn)向。10.5避免讓發(fā)動機以最高轉(zhuǎn)速行駛，更不要長時間低速大油門勉強行駛，以免造成缸內(nèi)積油，堵塞噴油嘴孔及氣門卡死。10.6礦車在行駛中，下坡應(yīng)保持50米距，上坡應(yīng)保持30米。10.7冬天使用時一定要溫缸起動，怠速運轉(zhuǎn)不得低于5分鐘，嚴(yán)禁起動后加冷卻水，以免缸體爆裂。10.8停轉(zhuǎn)發(fā)動機時應(yīng)先拉出停車制動手柄，將換檔桿換入空檔，發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)35分鐘以穩(wěn)定溫度。10.9每天檢查車輪螺栓帽的堅固情況和輪胎氣壓是否正常，檢查驅(qū)動皮帶是否損傷，壓油箱。檢查氣管、油管、水管接頭是否擰緊。10.10變速箱油溫應(yīng)保持在85內(nèi)，當(dāng)油溫超

33、過限位時，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)待冷卻后再行作業(yè)。 10.11每天檢查發(fā)動機冷卻液和潤滑油位。對燃油箱排放凝結(jié)水并檢查燃油油位，檢查液壓油箱、變速箱油位。10.12認真做好設(shè)備每50、250、1000小時的維護保養(yǎng)工作，認真填寫好保養(yǎng)記錄本。10.13經(jīng)常檢查輪胎的磨損情況，有無切割、夾石、油污等情況。10.14礦車運行中，應(yīng)嚴(yán)格控制車速和車距，嚴(yán)禁超速行駛。10.15雨霧天行車時，嚴(yán)禁使用緊急制動，以免車輛側(cè)滑發(fā)生事故。10.16在對車輛檢查、維護保養(yǎng)時，應(yīng)正確穿戴好勞保用品，上下車輛要抓牢、腳要踩穩(wěn)，防止摔跤造成人身傷害。11、加油車安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全

34、穩(wěn)定運行和職工的人生安全，進一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍本崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)加油車管理辦法加油車維護保養(yǎng)說明書4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)11.1嚴(yán)格遵守道路交通管理條例。11.2嚴(yán)禁酒后開車，嚴(yán)禁超速行駛，禁止將車交給無證人員駕駛。11.3出車前必須對車輛進行檢查，禁止車輛帶故障出車。11.4車輛在加油過程中要做到牢固接地，在行駛過程中要保證可靠接地，防止油品產(chǎn)生的靜電發(fā)生意外。11.5在車輛駕駛室頂部明顯部位，擺放危險品運輸標(biāo)志；在車輛尾部，要保

35、證“易燃易爆”字跡清晰。11.6車輛停車時，應(yīng)將車輛停放在陰涼地方，防止將罐體在高溫下爆曬。11.7車輛在加油過程中駕駛員嚴(yán)禁遠離加油車，在加油車附近嚴(yán)禁抽煙和動火。11.8必須確保加油車輛已經(jīng)熄火，并停放在平穩(wěn)位置，再進行加油，嚴(yán)禁車輛在運行中加油，防止因燃油飛濺到發(fā)動機引發(fā)起火。11.9經(jīng)常檢查所車滅火器是否安全有效，并且擺放在容易拿到的位置，壓力不足時要及時補充。11.10在油罐燃油用完時，嚴(yán)禁啟動輸油泵，防止造成油泵損害。11.11加油完成后要將加油管在卷盤上盤好，禁止所以彎折。11.12每次加油后做好各項記錄，下班前統(tǒng)計好當(dāng)天的燃油進、消、存情況，做好交接班記錄。12、輔助車輛（雙排

36、座/灑水車）安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運行和職工的人生安全，進一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍本崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)輔助車輛管理辦法道路交通管理條例4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)12.1嚴(yán)格遵守道路交通管理條例。12.2嚴(yán)禁酒后開車，禁止將車交給無證人員駕駛。12.3嚴(yán)禁超速行駛，駕駛室前排嚴(yán)禁超載。12.4出車前必須對車輛進行檢查，禁止車輛帶故障出車。12.5駕駛員必須確認人員上下安全后，方能起步行駛，拖移動設(shè)

37、備時，必須確認拖鉤掛牢，插銷插好。12.6禁止在運礦道路上及連接路口處調(diào)頭、倒車，在連接路口處做到主動停讓行駛的礦車。12.7運載貨物時禁止超高、超載，對所裝貨物要固定牢固，對超出車廂以外的部分，要有安全防護。12.8車輛下坡時嚴(yán)禁空檔和熄火滑行。13、破碎機安全操作規(guī)程(主機設(shè)備)1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運行和職工的人生安全，進一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍礦山分廠3、引用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理實施細則破碎機操作說明書4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實行安全生

38、產(chǎn)教育的重要依據(jù)13.1上班前必須正確穿戴好勞保用品，嚴(yán)格執(zhí)行破碎機技術(shù)操作規(guī)程。13.2上班時必須對破碎機進行詳細檢查，檢查內(nèi)容：轉(zhuǎn)子內(nèi)有無石塊或其它鐵質(zhì)硬物卡住、篦條完好情況。錘頭磨損情況、襯板螺栓有無松動。下料板有無泥土堆積各潤滑點潤滑油是否充足開機板喂機速度設(shè)定25赫茲，待運行平穩(wěn)后逐漸調(diào)整轉(zhuǎn)速。嚴(yán)禁板喂機在15赫茲頻率以下運行。嚴(yán)禁運行中緊固板喂機鏈板及破碎機襯板螺栓。13.3進入機內(nèi)檢查時必須切斷電源，并要與有關(guān)人員取得聯(lián)系，在機內(nèi)只允許用三十六伏低壓電源照明。13.4工作時不準(zhǔn)離開操作室，時刻注意觀察各運轉(zhuǎn)電機電流的變化，發(fā)現(xiàn)問題立即停機，并立即匯報處理。13.5在正常運行中，應(yīng)

39、特別注意主機電機和轉(zhuǎn)子軸承溫度的變化情況，超過規(guī)定溫度應(yīng)立即停機檢查。13.6濕手嚴(yán)禁接觸電氣開關(guān)，凡電氣方面發(fā)生故障，不得擅自啟動，必須請電工檢查修理。13.7中間吃飯停機時，必須將停機時間及開機時間及時填入操作記錄內(nèi)。13.8破碎機正常運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)打開任何地倉門，以防碎石飛出傷及人和物。13.9破碎機處必須有足夠照明，破碎機在運轉(zhuǎn)時，收塵系統(tǒng)必須保證正常工作。13.10必須認真詳細填寫當(dāng)班記錄，特別是運轉(zhuǎn)時間和破碎產(chǎn)量更應(yīng)填寫清14、石灰石工藝線局控室安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運行和職工的人生安全，進一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗

40、位安全操作規(guī)程。2、適用范圍局控崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理實施細則破碎工藝線局控操作說明書4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)14.1開機前聯(lián)系各點各部門，確認現(xiàn)場設(shè)備具備開機條件后按順序開機。14.2下料后，認真觀察微機屏幕，注意設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中的參數(shù)的變化，是否在規(guī)定范圍內(nèi)。14.3必須認真詳填寫局控記錄，特別是運轉(zhuǎn)時間，產(chǎn)量及設(shè)備故障更應(yīng)填寫清楚。14.4微機屏幕出現(xiàn)報警時，根據(jù)報警點情況減少喂料量，或聯(lián)系現(xiàn)場人員進行處理。14.5由于工藝線點多、線長，當(dāng)設(shè)備跳停時，聯(lián)系現(xiàn)場人員進行處理。再次開

41、機時，須等現(xiàn)場人員通知方可開機。14.6串接水電阻的高壓電機連續(xù)起動不允許超過3次。14.7工作時，不得離開操作室，時刻注意各運轉(zhuǎn)電機電流及軸承溫度變化，發(fā)現(xiàn)問題立即停機，并匯報處理。14.8下雨天，物料含土及水分較多，大破易堵料，根據(jù)情況，加減喂料量。14.9下料口料位不低于1000mm，給料粒度不大于1500×1100×1100mm。遇到大塊卡住時減小喂料。 14.10停機后下料過程中，注意傾聽大破是否有異常聲音，若有異常及時停止喂料，停機后， 確定設(shè)備全部停下來后，方可離開。15、破碎巡檢工安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運行和

42、職工的人生安全，進一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍巡檢崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理實施細則破碎機操作說明書4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)15.1上班前必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班；15.2開機前認真閱讀交接班記錄，并對設(shè)備進行檢查保養(yǎng)；15.3各種安全報警裝置、緊停開關(guān)完好有效，不得隨意觸動安全裝置；15.4破碎機運轉(zhuǎn)正常2分鐘后方可給料生產(chǎn)，破碎腔內(nèi)無礦石方可停機；15.5嚴(yán)禁鐵器進入破碎機；15.6直徑大于1米的大塊禁止進入下料口；15.7運轉(zhuǎn)過程中

43、，不得對輸送帶、托輥、滾筒進行人工清掃、維護保養(yǎng)；15.8每班必須對板喂機鏈板、軌道進行潤滑作業(yè)。16、皮帶機安全操作1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運行和職工的人生安全，進一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍皮帶機崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理實施細則4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)規(guī)程16.1操作前必須正確穿戴勞保用品；16.2開機前必須對設(shè)備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機前準(zhǔn)備工作，確認皮帶上和尾輪部位無人方可開機；16.3啟動

44、前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)先進行空載運行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機前必須按電鈴示警；16.4停機后，皮帶必須處于空負荷狀態(tài)，盡量避免負荷停車和啟動；16.5設(shè)備運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查馬達、減速機、首尾輪、刮板、漏料的情況，檢查設(shè)備潤滑情況，齒輪聲音是否正常，運轉(zhuǎn)中各部位溫度不得超過規(guī)定數(shù)值；16.6操作中，一看、二不、三勤的操作要領(lǐng)：一看：看物料粒度大小，有無其它雜物，看下料口是否暢通；二不：皮帶不跑偏，不掉料、不劃破皮帶；三勤：勤檢查、勤潤滑、勤打掃。16.7皮帶啟動不起來或打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓杠子等辦法處理；設(shè)備運轉(zhuǎn)部位在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運轉(zhuǎn)部位。不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息閑談；1

45、6.8禁止在欄桿上乘涼，不得從沒有安全裝置的皮帶架下通過，所有的安全防護罩和安全欄桿必須保持牢固可靠；16.9停機檢修時，必須通知電氣值班人員切斷電源，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置；16.10開機前檢查皮帶上如有積水必須將水排干，方可開機；16.11當(dāng)皮帶上石料干燥時，必須灑水降塵，皮帶17、圓形堆料機安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運行和職工的人生安全，進一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍堆料機崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理實施細則堆料機操作說明書4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進行操作

46、和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)17.1正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁班前、班中渴酒。17.2認真遵照堆料機技術(shù)操作規(guī)程操作。17.3開機前認真檢查各潤滑點供油情況，各部位螺栓緊固情況，是否具備開機條件，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。17.4按堆料程序正常起動：即先開堆料機皮帶，再開來料皮帶。17.5堆料機與取料機夾角應(yīng)大于21°，限位開關(guān)周圍應(yīng)無積料。17.6運轉(zhuǎn)中檢查堆料機與取料機的夾角是否影響堆料機下料。17.7檢查堆料機懸臂的回轉(zhuǎn)與升降工作是否正常。17.8檢查懸臂皮帶是否打滑、跑偏，堆料量要與上道工序緊密聯(lián)系。17.9運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查液壓站的油位、油溫、干油泵的油位是

47、否正常。17.10檢查皮帶減速機強制潤滑泵工作是否正常。17.11檢查料位計工作是否正常。17.12按停機程序停機和按崗位責(zé)任制進行交接班。18、袋收塵安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運行和職工的人生安全，進一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍本崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理實施細則4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)18.1作業(yè)前正確穿戴好勞動防護用品。18.2開機前確認袋收塵內(nèi)無人、無工具、無雜物、入孔門是否關(guān)閉。18.3開機

48、前檢查高壓氣體壓力是否達到要求。18.4經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，避免袋子堵塞。18.5發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時更換。18.6運行中不得打開蓋板，進行換袋及維修工作。18.7換袋時，新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，縮短袋子的壽命。18.8檢修時，必須先停壓縮機，并掛上“有人工作，禁止合閘”的牌子。18.9檢修時，必須切斷電源，配備低于36V電壓的照明燈，維修時，必須兩人以上，禁止單獨作業(yè)。18.10停機時，風(fēng)機停止后應(yīng)繼續(xù)讓收塵器工作一段時間。18.11袋收塵頂部清灰時，必須系好安全帶，注意頂部粉塊下落傷人。19、清倉（庫）安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中

49、設(shè)備的安全穩(wěn)定運行和職工的人生安全，進一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍礦山分廠3、引用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理實施細則4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)19.1倉（庫）必須采用安全的方法，查清、探明料倉（庫）的堵塞情況擬定清倉（庫）作業(yè)方案，報分廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。19.2嚴(yán)禁采用炸藥、雷管以爆破方式進行清倉（庫）作業(yè)，特殊情況下必須事先擬定方案進行報批。19.3參加清倉（庫）作業(yè)必須要有三人以上，并指定專人監(jiān)護，進入料倉（庫）人員必須正確穿戴好勞保用品。19.4作業(yè)前必須通知與

50、料倉（庫）有聯(lián)系的工序人員，切斷送料設(shè)備電源，掛上禁止合閘標(biāo)牌，并確認無誤，作業(yè)前必須切斷空氣炮氣源，停止空氣壓縮機運行，關(guān)閉所有氣閥，放空空氣炮罐內(nèi)氣體，空氣炮操作箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)打到OFF位置，并掛上禁止合閘標(biāo)牌。19.5作業(yè)前必須檢查確認安全帶、安全繩及軟梯牢固完好，安全帶系繩長短要適當(dāng)，要能系牢。情況不明、安全措施不具備不得進入料倉（庫）進行清理作業(yè)。19.6作業(yè)前要認真檢查工器具是否完好，作業(yè)中注意防止工具傷人，認真做好“四不傷害”防護措施的落實工作。19.7清倉（庫）作業(yè)過程中必須始終實行統(tǒng)一指揮、專人負責(zé)，禁止任何人擅自動用與清倉（庫）相關(guān)的設(shè)備和設(shè)施。19.8倉（庫）內(nèi)作業(yè)必須嚴(yán)格

51、執(zhí)行從上向下清理原則，服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁冒險進入底層作業(yè)。19.9清倉（庫）作業(yè)完畢，要及時清理現(xiàn)場，清點好工器具，恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施正常狀態(tài)，認真檢查確認無誤后，按規(guī)定手續(xù)恢復(fù)設(shè)備電源投入生產(chǎn)運行。20、氣割、氣焊安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運行和職工的人生安全，進一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍礦山分廠3、引用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理實施細則4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)20.1工作之前，應(yīng)對所用焊接設(shè)備實行全面檢查

52、，不合格焊接設(shè)備嚴(yán)禁使用。20.2焊接時應(yīng)穿戴好一切勞保用品，禁止穿拖鞋、短衫操作。20.3氧氣瓶與乙炔瓶放置距離要相隔5米以上，與明火要相隔10米以上。20.4乙炔瓶不宜放置露天暴曬，以免產(chǎn)生高熱而發(fā)生爆炸。20.5壓力表、安全閥必須定期檢查，對損壞壓力表、安全閥要及時更換。20.6割刀使用前應(yīng)先開放乙炔的氣門，后開放氧氣的氣門。20.7使用割刀點火前，應(yīng)檢查頭子上有無垃圾，有應(yīng)清除，以防止在使用中發(fā)生回火。20.8乙炔氣管、氧氣管不得調(diào)換使用，凡新領(lǐng)皮管，先將管內(nèi)膠粉吹清，以防塞死，發(fā)現(xiàn)漏氣及時調(diào)換。20.9氧氣瓶的外體與壓閥連接處不得沾染油質(zhì)，防止發(fā)生爆炸事故，氣瓶內(nèi)氧氣不可全部用完，應(yīng)

53、留存少許表壓。20.10非焊接工作人員不得動用焊接設(shè)備。20.11工畢應(yīng)收好氧氣、乙炔瓶，并收好相關(guān)工具。21、臺鉆、砂輪機安全操作規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運行和職工的人生安全，進一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍礦山分廠3、引用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理實施細則4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)21.1操作時禁止戴手套，注意站穩(wěn)，緩慢加力。21.2打眼時，工件必須用臺鉗夾緊。21.3鉆薄板，工作物下面應(yīng)墊木板，禁止觸及臺面。21.4砂輪機不

54、得磨削銅、鋁、鉛木等軟性材料和過重過大物件。21.5使用砂輪機磨物體，其物體接觸點與砂輪中與垂直線上方，夾角不大于70°。21.6砂輪機運轉(zhuǎn)時，任何部位不得放置物件。21.7對砂輪機要定期檢查，有裂紋，有啞聲的應(yīng)立即停止使用。21.8砂輪機使用時間較長時如發(fā)現(xiàn)不平衡，必須更換。21.9使用砂輪機時，應(yīng)站在其側(cè)面，避免砂輪因破碎飛出傷人。21.10使用完畢或離開工作場所，應(yīng)立即切斷電源。22、油庫安全1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全穩(wěn)定運行和職工的人生安全，進一步完善本崗位的安全生產(chǎn)管理工作，特指定本崗位安全操作規(guī)程。2、適用范圍堆料機崗位操作人員3、引用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)

55、備管理實施細則4、定義安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的，它指出怎樣進行操作和禁止做什么，規(guī)范人的行為，是企業(yè)實行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)管理操作規(guī)程22.1當(dāng)班油庫保管員應(yīng)對本班燃油入庫驗收、發(fā)放、保管和設(shè)備維護保養(yǎng)等安全負責(zé)。22.2上崗時按規(guī)定要求穿戴好勞動保護用品，嚴(yán)格遵守“四不傷害”防護卡內(nèi)容，作業(yè)前須對操作電源、加油設(shè)備和工作現(xiàn)場全面檢查，確認無誤，方可作業(yè)。22.3油庫附近嚴(yán)禁煙火，監(jiān)督駕駛員加油時不得抽煙，入庫的機動車輛必須熄火后方可加油。22.4加油作業(yè)時，應(yīng)親自操縱油槍，不得折扭加油炊管或拉長超過極限，加油槍要牢固地插入油箱灌口內(nèi)，集中思想，認真操作，做到不灑、不冒，加油完

56、畢，掛好油槍，將數(shù)字記錄后回零，并及時上鎖。22.5油罐車時庫卸油時，做到自始自終在現(xiàn)場監(jiān)卸，防止油品昌溢濺灑。收油完畢，卸油膠管、漏斗等用具應(yīng)及時放入室內(nèi)，并蓋好油罐進油管蓋。22.6裝卸、搬移桶裝油料時，嚴(yán)禁重放、碰撞、滾動。開啟桶蓋禁止用工具敲打。22.7熟練掌握滅火器材的使用方法，經(jīng)常檢查滅火器的使用周期。22.8下班時切斷加油操作電源，鎖好加油機和油庫門窗。22.9加油機發(fā)生故障和危及油庫安全情況時，立即停止加油、切斷電源，當(dāng)機立斷采取應(yīng)急措施，發(fā)生冒、溢、濺、灑油料時，必須清理干凈，保持加油現(xiàn)場清潔、無油跡。23、礦山分廠配電站安全作業(yè)規(guī)程1、目的為了規(guī)范設(shè)備的操作使用，確保生產(chǎn)過