本鋼煉鐵廠熱工車間安全技術操作規(guī)程

1、本鋼煉鐵廠熱工車間安全技術操作規(guī)程（試行）0一一年四月目錄一、熱風工安全技術操作規(guī)程.3（一） 熱風爐工安全技術操作規(guī)程.3（二） 熱風爐換熱器安全技術操作規(guī)程.4（三）煤氣安全技術操作規(guī)程 .4二、 清灰工安全技術操作規(guī)程. 5三、.安全工作常識6（一）.觸電后的自救方法6（二）.煤氣中毒急救6四、.休風處理煤氣安全技術操作規(guī)程6五、. 休風期間安全規(guī)定8六、. 熱風爐檢修安全規(guī)定8七、. 除塵器檢修安全規(guī)定8八、. 設備檢修安全規(guī)定8九、.解凍庫安全技術操作規(guī)程9十、解凍庫煤氣操作使用制度. 9第一章 崗位安全技術操作規(guī)程一、熱風工安全技術操作規(guī)程（一）、熱風爐工安全技術操作規(guī)程工作時必須

2、穿戴好勞動保護用品，必須戴好安全帽。 橫過熱風爐周圍鐵路時，注意來往車輛，嚴禁搶道，要做好確認，無來往車輛方可通過。 嚴禁私自進入煤氣區(qū)， 因工作需要必須兩人以上， 帶好煤氣報警器， 禁止在煤氣區(qū)域逗留和 休息。走梯、平臺、護欄必須牢靠，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理，禁止坐靠安全欄桿。 使用的煤氣設備及所屬煤氣管路和閥門應懸掛警示牌， 嚴禁泄漏煤氣， 發(fā)現(xiàn)泄漏必須及時匯 報處理，防止煤氣中毒。使用電器設備時， 嚴禁潮手按圧扣， 腳要站在干燥的地方。 電器設備失火時， 必須切斷電源， 用消火器滅火，禁止用泡沫消火器滅火 。8、單座熱風爐檢修時，煤氣閥、冷風閥、熱風閥必須堵盲板，以防滲漏冷、熱風和煤 氣

3、。9、熱風爐各層平臺上作業(yè)時，各種工具物件擺放在安全位置，防止高空落物傷人。10、熱風爐燃燒時要調好空氣和煤氣的配比，防止產生噴爐和震動。11、認真遵守煤氣有關規(guī)定，嚴禁擅自點爐。12、禁止使用熱風爐倒流（硅磚、煙氣預熱） 。13、休、送風之前必須與高爐聯(lián)系好，方可休送風。14、煤氣管理必須服從煤氣班長和燃氣廠調度室指揮。15、鼓風機在試車前必須試好反正轉，防止反轉抽出煤氣和熱風。16、禁止悶爐，不能送風的爐子應把廢氣閥打開。17、熱風爐正在燃燒時如助然風機機停， 應立即關嚴煤氣調節(jié)閥， 關煤氣切斷閥并切斷 電源，開排壓閥，開煙道 10 分鐘。18、休風時熱風爐必須關熱風閥，關冷風閥。19、熱

4、風爐的水壓必須大于熱風閥的水平冷卻點壓力（該爐水壓大于熱風壓力），并再加上 0.5 的安全系數(shù)。20、送電時先給動力開關，后給操作開關；停電時先停操作開關，后停動力開關。21、各閥門全開或全閉后，必須將萬能開關搬回零位。22、停電檢修切斷電源后，應掛有“有人檢修、禁止合閘”標志牌。23、停電用手動操作時，必須切斷電源，掛禁止合閘牌。24、電氣設備發(fā)生故障時必須立即匯報，嚴禁私自處理。25、若運行中的集中風機因故停機，不許立即啟動該風機，防止該風機電機燒壞，可啟 用另一臺備用風機。26、當班值班人員至少每 2h 檢查一次熱風爐。27、熱風爐及其管道內襯耐火磚、 絕熱材料、 泥漿及其他不定型材料，

5、 應符合設計要求， 并符合國家的有關規(guī)定。28、熱風爐爐皮燒紅、開焊或有裂紋，應立即停用，及時處理。29、熱風爐應有技術檔案，檢查情況、檢修計劃及其執(zhí)行情況均應歸檔。30、熱風爐的平臺及走道，應經(jīng)常清掃，不應堆放雜物，主要操作平臺應設兩條通道。31、熱風爐煙道，應留有清掃和檢查用的人孔。32、 熱風爐煤氣總管應有符合 GB6222 的要求的可靠隔斷裝置。 煤氣支管應有煤氣自動 切斷閥，當燃燒器風機停止運轉，或助燃空氣切斷閥關閉，或煤氣壓力過低時，該切斷閥應能自動切斷煤氣，并發(fā)出警報。煤氣管道應有煤氣流量檢測及調節(jié)裝置。管道最高處和燃燒閥與煤氣切斷閥之間應設煤氣放散管。33、 一旦高爐風壓小于

6、0.05MPa，應關閉混風切斷閥。34、 熱風爐爐頂溫度和廢氣溫度，以及煙氣換熱器的煙氣入口溫度，不應超過設計限值。35、 熱風爐應使用凈煤氣燒爐，凈煤氣含塵量應符合表1 的要求。表 1爐容 m3爐頂壓力 KPa凈煤氣含塵量 mg/m31200100200V10 2000150200V1025004000200250V10經(jīng)濕法除塵的煤氣，溫度不應高于35C，機械水含量不應大于10g/m3。熱風爐凈煤氣支管的煤氣壓力，應符合表2 的要求。表 2爐容 m3 1500煤氣壓力 KPa 5.00烘爐應通過烘爐燃燒器進行，而不應單獨采用焦爐煤氣直接通過熱風爐燃燒器進行。(二) 、熱風爐換熱器安全技術操

7、作規(guī)程1、每 4 小時必須檢查各儀表是否正常，換熱器各連接法蘭是否漏煤氣，各閥門、脫水 器是否完好、正常。2、定期監(jiān)測換熱器各層平臺煤氣含量，當煤氣含量超標時，及時查找漏點，向上級領 導匯報。3、當換熱器大量泄露煤氣、管子損壞、管束間大量積灰、凈煤氣壓力、含塵量達不到 要求應及時大修。4、使用換熱器的熱風爐不準使用熱風爐倒流。5、嚴禁一人長時間在換熱器上工作或逗留。(三) 、煤氣安全技術操作規(guī)程1、持有煤氣工安全操作證并經(jīng)考試合格后，方可上崗作業(yè)。2、熱風爐工必須聽從燃氣調度和煤氣工程師的指揮調度，得到撤爐命令后，必須立即 撤爐。3、煤氣壓力低于 1000Pa 時必須主動撤爐。4、工作區(qū)域內

8、CO 濃度超過 30mg/m3 時，必須遵守以下：(1)、 CO濃度超過30mg/m3，低于 50 mg/m3 時，連續(xù)工作時間不得超過1 小時；(2) 、CO 濃度超過 50mg/m3，低于 100 mg/m3 時，連續(xù)工作時間不得超過半小時；(3)、CO 濃度超過100mg/m3，低于 200 mg/n8 時，連續(xù)工作時間不得超過15 分鐘，且 每次工作間隔不得小于 2 小時。當 CO 濃度超過 200mg/m3，必須戴防毒面具方可作業(yè)。5、熱風工作人員必須掌握下列可燃氣體的爆炸范圍和著火點：(1) 、高爐煤氣爆炸范圍 40% 70% 著火點 700C；(2) 、焦爐煤氣爆炸范圍 6% 3

9、0%著火點 650C；6、高爐低壓到 50%以下時必須立即關冷風大閘。7、高爐低壓到 50%以下時熱風爐必須全部停燒。8、在生產的煤氣設施和管道上動火必須事先辦理動火手續(xù)，準備好放毒面具和滅火器 材，在煤氣壓力保持正壓狀態(tài)下方可進行。9、長期休風未驅除凈煤氣之前不得動火。10、高爐爐頂蒸汽必須暢通無阻，保持足夠壓力，爐臺集氣包壓力不得低于0.35MPa。11、生活用汽禁止與高爐共用一個集氣包。12、各種儀表室的煤氣壓力、流量導管要經(jīng)常檢查，每季度至少用肥皂沫檢查一次。13、 發(fā)生煤氣著火事故后， 直徑在 150mm 以下的管道應逐漸關門降低煤氣壓力，但壓力不得小于 5 10mm 水拄，并往管道

10、內通入大量蒸汽滅火。14、 管道內部著火，應關閉所有放散閥、人孔，通入蒸汽滅火。15、 短期休風和爐頂不點火的長期休風，爐頂上料系統(tǒng)各閥門必須關嚴，同時通蒸汽。16、 檢修煤氣設備用的工具應為銅質工具，如用鐵質工具必須涂油。17、 煤氣管道和煤氣設備未經(jīng)主管部門同意，不得私自亂接亂改。18、 發(fā)生煤氣著火或煤氣中毒事故必須立即通知有關部門及時搶救。19、 到煤氣區(qū)域工作須兩人以上，必要時佩帶好防毒面具及煤氣報警器。20、 煤氣管道應維持正壓，煤氣閘板不應泄漏煤氣。21、 高爐煤氣管道的最高處， 應設煤氣放散管及閥門。該閥門的開關應能在地面或有關 的操作室控制 （必須方便開關，如手動且安全） 。

11、22、 除塵器和高爐煤氣管道，如有泄漏，應及時處理，必要時應減風常壓或休風處理。23、 除塵器的下部和上部，應至少各有一個直徑不小于0.6m 的人孔，并應設置兩個出 入口相對的清灰平臺，其中一個出入口應能通往高爐爐臺。24、 除塵器應設帶旋塞的蒸汽或氮氣管頭， 其蒸汽管或氮氣管應與爐臺蒸汽包相聯(lián)接，且不應堵塞或凍結。用氮氣趕煤氣后， 應采取強制通風措施， 直到除塵器內殘余氮氣符合要 求，方可進入除塵器內作業(yè)。25 、高爐軸向旋流除塵器，其荒煤氣入口的切斷裝置，應采用遠距離操作。26、 除塵器的清灰，應采用濕式螺旋清灰機。27、 除塵器應及時清灰，特殊情況下清灰應經(jīng)工長同意。二、清灰工安全技術操

12、作規(guī)程1 、放灰前必須檢查確認車內無人方可操作。2、 清灰時必須觀察風向，要站在上風側進行作業(yè)。3、 放灰時必須檢查確認周圍危險區(qū)域無其他人員。4、 嚴禁乘車、扒車打灰，嚴禁鉆車和在禁行線上行走。5、 禁止進入正在放灰或已放完灰的車輛。6、 放灰時若發(fā)現(xiàn)在灰車漏灰，應停止放灰，將漏灰處堵上后繼續(xù)放灰，除塵器兩側禁 止堆放瓦斯灰。7、 放灰時清灰口開的要適當，放完灰后清灰閥必須關嚴（五爐 ）。8、 高爐減風 50%以上或休風時嚴禁打灰，如需打灰，必須由領導親自主持并采取可靠 措施。9、 長期休風未趕凈煤氣前嚴禁摳灰。10、 長期休風后進入除塵器或管道內清灰和工作，必須遵守以下規(guī)定：（ 1 ）、必

13、須確認煤氣來源已經(jīng)切斷（關好葉形插板、爐頂火燃燒正常），并將殘余煤氣驅除干凈，經(jīng)化驗分析并確認CO 濃度小于 30mg/m3 以后方可進入工作。（2）、進除塵器前要檢查確認無松動或可能掉下的浮動物，在除塵器內工作，嚴禁動除塵器煤氣切斷閥(或遮斷閥) 。(3)、干灰沒放凈前或溫度大于 60C時不準進入除塵器；在摳灰時嚴禁大量打水，少量 打水時人員要撤出除塵器。( 4)、在除塵器內作業(yè)必須兩人以上同時作業(yè)，準備防毒面具， 除塵器外部設專人監(jiān)護。( 5)、除塵器內摳灰作業(yè)時，照明要使用低壓防爆燈(36 伏以下)。11、 除塵器存灰量嚴禁超過除塵器極限存灰量(要求每班漏凈，不應存灰)。12、除塵器清灰

14、閥關不嚴漏煤氣時，必須戴防毒面具方可處理。13、除塵器各層平臺安全設施完好可靠。14、放灰前必須與中控室和高爐瓦斯工聯(lián)系，得到允許后方可放灰。15、 處理清灰閥關不上時，必須設專人指揮，戴防毒面具，除塵器方圓40 米內禁止動 火，如需動火必須聯(lián)系高爐休風處理煤氣后動火。16、高爐大中修開爐前必須檢查確認除塵器內無雜物。17、除塵器周圍嚴禁有明火。三、安全工作常識(一)、觸電后的自救方法急救的第一步，先切斷電源，使受害者盡快脫離電源，如開關距離近立即拉斷開關； 如距開關太遠就用絕緣的鉗子或木棒將電線切斷做此項工作時要當心自己觸電。 另外， 設法將電源接地但這需要有經(jīng)驗的人施行。此外還可以用橡皮手

15、套、 干燥的衣服、 繩索將電線與人分離開來或再用干木棒竹竿將有 電的導體從受害者身上挑開，但要注意自己須站在木板上，并且盡可能用一只手。(二)、煤氣中毒急救1、中毒急救法( 1)發(fā)現(xiàn)有中毒者，首先報告廠部調度和單位領導，禁止盲目搶救；( 2 )輕者抬到空氣新鮮和空氣流通較好的地方；( 3)用稀醋酸和氫氧化氨的藥棉放在鼻孔上邊解毒；( 4 )重者采取緊急措施用氧呼吸回人工呼吸；2、人工呼吸 人工呼吸的種類很多，現(xiàn)介紹一種比較常用而有效的伏臥式人工呼吸法：( 1) 受害者伏臥倒，一只手臂伸直，另一只手彎曲，手臂和手背注意不要嘴合乎鼻孔的 呼吸，救護者在受害者大腿兩邊。( 2 ) 救護者兩手扶在受害

16、者下腰部兩側，小指剛好與受害者最后一根肋骨相接觸。( 3) 救護者伸直手臂，緩緩向前俯壓，此時腹部及下胸部受到壓力縮小空氣于是排除。( 4) 救護者手臂要與受害者身體垂直， 注意動作不要太猛烈， 這樣會使受害者肋骨受傷， 并且會使自己身體失去平衡。( 5) 很快松開下胸部兩側手掌，使胸部壓力突然松懈，橫膈膜下降，胸部擴大，空氣就 自然進入肺部。注意作動作時保持自己平衡。(6) 兩分鐘再重復( 1)(2)(3)(4)的動作，每分鐘約進行 12 次施行時間自己可以輕 念 1、2、3、4、5、6并保持施行均勻。四、休風處理煤氣安全技術操作規(guī)程1 、煤氣處理(1)無料鐘高爐長期休風采用“先休風后處理煤

17、氣再點火”的操作方式。(2)高爐中控室通知該常壓后，爐頂停止打水，向爐頂各部及除塵器通入蒸汽(高爐漏 水，蒸汽必須開大) 。(3)停富氧、停止噴吹，轉常壓操作熱風爐停止燒爐。(4) 開放風閥減風 50%配合減風調整爐頂壓力(CRT 手動)，比肖夫砣式閥組全開。( 5)關風溫調節(jié)閥、混風切斷閥。( 6)風壓降至 0.05Mpa 時，全開爐頂放散。( 7)開均壓放散閥，關下密封閥，料流調節(jié)閥，均壓閥，停止上料。上料罐內空，將溜 槽打到規(guī)定檔位。( 8)關煤氣切斷閥。( 9)通知燃氣關動插板閥。( 10)將風拉至 0.01Mpa 打開風口視孔蓋，高爐中控室將“休風牌”交給熱風爐，關熱 風閥，冷風閥。

18、開排壓閥放凈廢氣，高爐打開風口視孔蓋后，開倒流閥倒流休風，熱風爐將 休風牌交給中控室(開倒流閥時風口區(qū)域不準有人) 。( 11)卸下火管風口堵泥，休風在 16 小時內可以不卸火管，但風口必須堵嚴，風口大蓋 和倒流閥處于開啟狀態(tài)。2、 無料鐘高爐長期休風驅趕荒煤氣安全操作規(guī)程(1)接到燃氣廠通知關完電動插板閥后，開啟高爐回爐管道上的N3放散，開除塵器放散，開除塵器放灰閥，放凈殘灰，開除塵器人孔。( 2)通知燃氣廠洗滌系統(tǒng)放水，開人孔。( 3)打開煤氣切斷閥人孔。( 4)開煤氣切斷閥 20 分鐘后，關煤氣切斷閥。(5)洗滌系統(tǒng)重力除塵器化驗，合格COv50PPm。3、 無料鐘爐頂點火安全操作規(guī)程(

19、 1)爐頂點火前下列閥門應處的狀態(tài)，并加以確認。( 2)爐頂放散全開。( 3)煤氣切斷閥關閉。( 4)爐頂及除塵器通蒸汽。( 5)上下密封閥關閉。( 6)均壓放散開、均壓閥關閉。( 7)氣密箱繼續(xù)通 N2。( 8)拉響爐頂點火警報，風口及爐頂人員撤離到安全地帶。( 9)打開點火人孔。( 10)關爐頂及除塵器蒸汽。( 11)開始點火( 點火人員必須站在側面) 。( 12 )通知煤氣工程師點火結束。( 13)如爐頂煤氣火熄滅，再次拉響爐頂點火警報，向爐頂通蒸汽10-15 分鐘，關蒸汽點火。( 14)明火放在人孔處。4、 氣密箱和無料鐘料罐的煤氣處理安全操作規(guī)程( 1)開上料閘和上密封閥。( 2)均

20、壓閥關閉。( 3)均壓放散閥開。( 4)打開料流調節(jié)閥。5）關氣密箱和下密封閥。6）用蒸汽置換。五、休風期間安全規(guī)定1、休風前各施工單位必須與車間安全部門簽訂安全協(xié)議，車間將對施工單位進行安全 告知等手續(xù)的辦理，沒有簽訂安全協(xié)議的單位，不準在車間施工。2、車間各工段在休風前必須對本工段施工單位進行安全交底，主動告知本工段各危險 源點，控制措施。3、休風前各工段要對所有吊裝設備進行詳細的安全檢查，包括、鉤頭、鋼繩、壓扣、 滑道及固定螺絲等，發(fā)現(xiàn)有誤及時更換。4、休風處理煤氣點火時無關人員要撤離到安全地帶，點火時風口平臺禁止有人逗留。5、處理煤氣結束后由煤氣技師或工程師與值班室聯(lián)系確認，確認無誤后

21、，由值班室負 責通知有關單位進行設備檢修。6、休風期間如需占用鐵路運輸線，必須提前封道（值班長負責）。7、檢修設備時或設備進行試轉調試時，必須執(zhí)行操作牌制度，安全聯(lián)系確認制度（操 作工與專區(qū)點檢員負責） 。8、車間各施工單位必須執(zhí)行安全規(guī)程和安全確認制度，不準違章操作，冒險作業(yè)。9、車間各施工單位不準擅自動用車間所有起重設備，如檢修需要必須持證駕駛。10、車間各施工單位需要在要害崗位， 防火重點部位動火作業(yè)時， 必須提前辦理動火審 批手續(xù)。11、年休結束后施工單位必須將自己施工地點打掃干凈，不準亂丟檢修垃圾。 破壞現(xiàn)場環(huán)境。12、休風結束后各工段要將破壞的安全護攔及時恢復。六、熱風爐檢修安全規(guī)

22、定1、檢修熱風爐時，應用盲板或其他可靠的切斷裝置防止煤氣從鄰近煤氣管道竄入， 并嚴格執(zhí)行操作牌制度，煤氣防護人員應在現(xiàn)場監(jiān)護。2、進行熱風爐內部檢修、清理時，應遵守下列規(guī)定； 煤氣管道應用盲板隔絕，除煙道閥門外的所有閥門應關死，并切斷閥門電源； 爐內應通風良好， 一氧化碳濃度應在 24ppm 以下，含氧量應在 18%21% （體 積濃度）之間，必須佩戴報警器。七、除塵器檢修安全規(guī)定1 、檢修除塵器時，應處理煤氣并執(zhí)行操作牌制度，至少由2 人進行；應有煤氣防護人員在現(xiàn)場監(jiān)護。2、應防止鄰近管道的煤氣竄入除塵器，并排盡除塵器內灰塵，保持通風良好。3 、固定好檢修平臺和吊盤。清灰作業(yè)應自上而下進行，

23、不應掏洞。4 、檢修清灰閥時，應用盲板堵死灰口，應切斷電源，并應有煤氣防護人員在場監(jiān) 護。5 、清灰閥關不嚴時，應減風后處理，必要時休風。6、以上諸項均須佩戴報警器。八、設備檢修安全規(guī)定1 、應建立嚴格的設備使用，維護，檢修制度。2、檢修現(xiàn)場應設統(tǒng)一指揮部，并明確安全職責，配備安全檢查員。3、檢修前，應對要害部位及安全設施進行確認，并檢查檢修，動火手續(xù)。4、檢修中應有計劃的拆除安全裝置，并有安全防護措施。5、設備檢修更換，必須嚴格執(zhí)行安全制度和專業(yè)安全技術操作規(guī)程。6、設備檢修時，應預先切斷與設備相連的所有電路，風路，管道等設施，并嚴格執(zhí)行 設備操作牌制度。7、設備檢修結束，應先單項設備試車，

24、然后聯(lián)動試車。試車時操作工必須到達現(xiàn)場， 并檢查安全設施并做好記錄。九、解凍庫安全技術操作規(guī)程1、作業(yè)前按規(guī)定佩帶好勞動保護用品。2、煤氣作業(yè)區(qū)域及操作室禁止煙火，滅火器材齊備。3、停爐、開爐和解凍過程中一定要嚴格按工藝技術規(guī)程操作。4、當班人員及時清理解凍庫作業(yè)區(qū)域內的積雪（包括各處走梯、作業(yè)平臺）。5、職工休息室排氣扇、報警器完好，并經(jīng)常檢查。6、開關煤氣閥門或特殊情況進入解凍庫時不準單人進行，至少要有兩人以上，并報告 車間或調度批準后方可進行（佩戴報警器） 。7、送風解凍前要清點本班人數(shù)，確認無誤后才能開閥送風。8、車輛在庫內解凍時，不準提、摘鉤、搬把。9、上下樓梯時要扶好站穩(wěn)、避免摔傷

25、。10、煤氣放散時，周圍 40 米以內，禁止有明火，操作人員要有防護措施。11、煤氣總管路停、送煤氣時要聽從車間或工段統(tǒng)一安排。12、不經(jīng)車間或工段允許崗位人員禁止私自進入解凍庫內。13、解凍庫操作室配備的電話、 煤氣報警器， 煤氣壓力報警裝置要經(jīng)常檢查， 保證完好。 室內外照明充足滿足作業(yè)要求。14、新建和大修后的煤氣設備及附屬管道，須經(jīng)打壓試驗符合國家標準后，方可使用。15、一切煤氣設備及附屬管道，必須保持嚴密，不得泄漏。16、煤氣設備和管道應有可靠接地線。17、禁止在煤氣區(qū)域逗留和休息，無關人員不準進入煤氣區(qū)域，煤氣區(qū)域嚴禁煙火。18、禁止用嗅覺直接檢查煤氣。19、在煤氣區(qū)域工作應注意周

26、圍煤氣泄漏和放散情況，并注意風向， 選擇適當安全地點。20、煤氣設備泄漏要及時處理，附近禁止堆放易燃易爆物品。21、煤氣設備管道閥門非本崗位人員嚴禁隨便亂動。22、在煤氣區(qū)域工作，必須兩人以上，相互監(jiān)督。23、送高爐和焦爐煤氣時，必須先通蒸汽進行清掃。24、煤氣設備運行中的煤氣壓力必須符合工藝要求。25、帶煤氣工作必須戴防毒面具， 有可能冒煤氣和泄漏的工作， 必須先佩帶好防毒面具。26、送煤氣時點不著火或點著火又熄滅，應立即關閉煤氣閥門，查清原因，排凈殘余煤 氣后，再按規(guī)定程序重新點火。十、解凍庫煤氣操作使用制度1、煤氣設備有專人看管并注意煤氣使用情況（正常燃燒）。2、 解凍人員必須經(jīng)常注意煤

27、氣壓力（3000Pa）保持正壓運行。3、進入解凍庫必須二人以上，并得到班長及車間調度同意后方可進入，并同時攜帶煤氣報警器。4、 檢查燃燒爐燃燒情況時，必須站在看火孔旁，防止燒傷。5、 開關煤氣閥門時，應二人作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護，保持一定距離，以防熏倒。6、 處理煤氣設備必須兩人，及帶好氧氣呼吸器和煤氣報警器。7、 進入解凍庫嚴禁吸煙動火。8、 燃燒爐溫度必須保證大于 700C,才可向燃燒爐混入高爐煤氣并引燃。9、 首先引燃焦爐煤氣火嘴，然后再依次引燃高爐煤氣火嘴，逐個點燃全部高爐煤氣火 嘴。第二章 煤氣安全技術操作規(guī)程一、 一般安全技術操作規(guī)程1、 新建和大修后的煤氣設備及附屬管道，必須打

28、壓試驗符合國家標準后，方準使用。2、 一切煤氣設備及附屬管道，必須保持嚴密。3、 使用煤氣加熱的設備在點燃煤氣時，必須先點火后開煤氣。如果沒點著或熄滅，應 先關閉閥門，保持通風，確保無煤氣后方可重新點火。4、 煤氣設備和管道應有可靠接地線5、 禁止在煤氣區(qū)域逗留和休息，無關人員不準進入煤氣區(qū)域、煤氣區(qū)域嚴禁煙火。6、 禁止用嗅覺直接檢查煤氣。7、 在煤氣區(qū)域工作應注意周圍煤氣泄露和放散情況，并注意風向， 選擇適當安全地點。8、 煤氣設備泄露要及時處理，附近禁止堆放易燃易爆物品。9、 煤氣區(qū)域附近動火和帶煤氣作業(yè)時，必須經(jīng)有關領導和部門批準，辦理動火證，請 煤氣救護站監(jiān)護進行工作，不準擅自處理。

29、10、煤氣設備管道閥門非本崗位人員嚴禁隨便亂動。11、 進入煤氣管道和設備檢查時，須經(jīng)有關領導批準，并請救護站人員進行檢測，待同 意后方準進行工作。12、有火爐的地方要設有煙筒和通風孔，以防發(fā)生煤氣中毒事故。13 、在煤氣區(qū)域工作，必須兩人以上，相互監(jiān)護。14、進入煤氣設備室內（加壓調節(jié)室、水封小房、取樣房）之前，應先將門開啟通風， 檢查室內煤氣有否露煤氣等異常現(xiàn)象，確認無泄漏異常情況，再入室工作。15、 帶煤氣工作必須戴防毒面具， 有可能冒煤氣和泄露煤氣的工作， 必須先佩戴好防毒 面具。16、 空氣中含一氧化碳的安全濃度為不超過30mg/m3（或 24ppm），在超過安全濃度地區(qū) 工作，必須

30、采取必要的安全措施后，經(jīng)救護站監(jiān)測允許的情況下，方可進行。1 7 、煤氣區(qū)域不準穿帶釘子的鞋，不準打手機、帶火種、 無有效防護措施的車輛禁止入內。18 、在煤氣區(qū)域工作，如感頭暈、眼花、嘔吐、四肢無力等中毒現(xiàn)象，應立即用手勢通 知煤氣救護站人員和其他工作人員，要求護送退出現(xiàn)場。19、煤氣放散時，周圍 40 米以內，禁止有明火，操作人員要有防護措施。20、煤氣設備附近禁止吸煙，禁止堆放易燃物。21、凡在煤氣區(qū)域進行煤氣取樣，電氣、機械、計器設備的檢查及檢修工作，必須與設 備所屬單位聯(lián)系，并取得許可后，方可進行。工作完畢，及時先通知設備單位負責人和值班 人員。22、在有焦爐煤氣泄露的設備上工作或帶

31、殘余煤氣工作，應用工具必須是銅質的， 如使用鐵（鋼）質工具必須涂油。23、禁止使用鋼質或其他可能產生火花的測桿或取樣器測量易燃易爆液體液位及取樣。24、禁止煤氣泄露。25、煤氣區(qū)域附近應有明顯的警示標志，如“煤氣區(qū)域禁止逗留”、“嚴禁煙火”等，以示引起注意。26、煤氣管道動火時， 首先必須將煤氣處理干凈， 管道通蒸汽后進行煤氣測定，測定合 格方可動火。27、有火爐的地方，要設有煙筒和通風孔，以防煤氣泄漏發(fā)生中毒事故。28、爐窯、管道煤氣放散管，必須高出屋頂4 米，要定期檢查是否好用。29、煤氣檢測儀器、儀表，必須按規(guī)定定期標定和檢驗，合格后方可使用。30、進人煤氣區(qū)域作業(yè)， 必須進行煤氣含量測

32、定， 符合標準方可作業(yè)， 否則必須配戴氧 氣和空氣呼吸器，同時要有方案措施。31、煤氣管道的排水器，必須做到滿流，并有保溫措施。排水器、水封有效高度必須達 到管網(wǎng)壓力要求。保溫嚴禁蒸氣管道直接插入。二、 煤氣設備及運行1、公司所轄煤氣設備（包括附屬設備），應和各有關單位有明確的界線劃分，在設備 上并有分界標志，明確管理范圍。2、除特別規(guī)定外，任何煤氣設備均必須保持正壓操作，在設備停止生產而保壓又有困 難時，則應可靠地切斷煤氣來源，并將內部煤氣吹凈。3、煤氣設備及其支架，基礎、不準做起重等及支承重物之用。4、在煤氣設備上凡經(jīng)常檢查和經(jīng)常操作行走的地方，如高于地面 2 米以上時， 應接設走臺、梯子

33、和圍欄，走臺梯子的寬度按需要而定，但不得小于700mm 圍欄高度為 1000mm 高于 3 米以上的直梯，應設弧形保護圍欄。5、在煤氣設備上，應懸掛煤氣危險牌，在泄漏煤氣危險的地方，應掛特殊的危險標志。6、凡運行中和生產備用的設備及停產設備均需有專人負責保管維護，在交接班時，應 做好認真的檢查和交接。7、在煤氣管道上為停送煤氣和吹掃內部沉積物之需安設的蒸汽頭在不使用時， 應斷開 煤氣管道和蒸汽管道的聯(lián)接管。8、煤氣設備在通氣時，應先開煤氣閥門，后開蒸汽閥門，緩慢通入蒸汽，保持設備外 壁溫度不超過 60 度。關氣時，應先關蒸汽門，后關煤氣門，并斷開接頭；妥善處理導入管內 的殘余煤氣；煤氣管道上通

34、蒸汽時管道上嚴禁走人。9、 吹掃用的煤氣放散管， 其出口部位距走臺不得少于 4 米，并距地面在 10 米以上，如與 附近的建筑物距離少于 20 米時，管口必須高于建筑物頂部。10、 煤氣水封應保持滿流狀態(tài)， 煤氣下降管暢通，冬季必須妥善保溫， 水封的有效高度 應不低于煤氣計算壓力加 500mr 水柱。對下降管應經(jīng)常定期試驗。11、 盲板及盲板墊圈應按不同煤氣管道的直徑和壓力專門制造，盲板應用鋼板制成， 強度足夠，在使用前檢查是否有砂眼。 對于長期用盲板切斷的煤氣設備，應定期對盲板進行檢查，并檢定其完好情況。12、 運行中的煤氣設備中的煤氣壓力必須符合工藝要求。13、 嚴禁在煤氣管道上或支架設臨

35、時性的或永久性的電線。14、煤氣管道與架空輸電線的安全距離規(guī)定：電壓（伏）平等架設水平距離（米）交叉架設在管道上部（米）交叉架設在管道下部（米）在 1000 以下1.531.510002000033.533500011000044不允許15、 廠區(qū)煤氣系統(tǒng)中當一種煤氣來源斷絕時，必須以另一種煤氣在斷絕煤氣來源的系統(tǒng)中充壓，充壓煤氣壓力主管應不低于100mr 水柱，當系統(tǒng)中壓力低于 30mm 水柱以下時，在引煤氣前，必須重新處理煤氣。煤氣用戶當壓力低于50mn 水柱時，應予止火。16、 公司調度室與各煤氣生產用戶單位的直通電話、聲光信號和煤氣系統(tǒng)中的高低壓力 報警器，要經(jīng)常保持準確好使。生產用的

36、事故照明應經(jīng)常檢查好使。17、 進行煤氣成份分析取樣時，必須接口嚴密，取完樣后，要關嚴煤氣閥門。進行灰份 分析連續(xù)取樣時，小導管的煤氣放散應妥善與人行道隔離，以防煤氣中毒。18、 過剩煤氣放散管在放散時，必須點火放散，應備有蒸汽消火設備。在特殊情況下， 過剩煤氣放散管不總放散時，應注意周圍區(qū)域的操作人員，防止煤氣中毒。19、 煤氣設備的專用水管，未經(jīng)批準不得做其它用途，與各煤氣設備聯(lián)通的各種水管應 設 U 型水封或上閥門。禁止生活水管與煤氣設備直接聯(lián)通。20、 煤氣管道上的膨脹器必須注重油，并定期進行油量的檢查和補充。21、 煤氣設備一經(jīng)引入煤氣后，即應保持水封滿流，并定期進行檢查。22、 鼓

37、風機室內嚴禁吸煙，如在運轉鼓風機室內動火，必須經(jīng)救護站分析合格，車間同意，公司安全部門、武裝保衛(wèi)部門備案方可動火。23、 進入煤氣設備內部工作時，所用照明電壓不得超過12 伏。24、 加壓機或抽風機前的煤氣設施應定期檢查壁厚，若壁厚小于安全限度，必須采取措 施后，才能繼續(xù)使用。三、煤氣設備的停送1、 煤氣設備在停送煤氣時，必須由設備單位制定詳細的停送煤氣危險作業(yè)指示圖表。2、 煤氣設備在停煤氣后，應可靠切斷煤氣來源，必要時應堵盲板。并將停煤氣的設備與可能泄入煤氣的排水串聯(lián)管，聯(lián)通管，計器管等隔斷，以防煤氣滲入。3、抽堵盲板工作，盡可能在白天進行，入夜間需要抽盲板時，在措施健全的情況下， 必須由

38、主管領導和廠安全部門批準。對在室內抽堵盲板，如措施不健全，嚴格禁止。4、在煤氣大量泄漏及煤氣放散時，周圍40 米以內應無明火和人員，并應由救護站人員在場監(jiān)護，對附近發(fā)熱體和可能引火的應采取必要安全措施。5、停煤氣的設備，須經(jīng)強制通風、自然通風、通蒸汽或采取其它清掃措施。在打人孔 時必須戴好防毒面具。6、正在停煤氣通風吹掃或送煤氣的設備或上空禁止動火。人員必須遠離通風口，以防 著火、爆炸及中毒，并應設專人看管設備。7、用風機處理設備內殘余煤氣時，應按風機能力考慮排風出口，不致引起設備內壓力 超高。 長期窩存殘余煤氣的設備或不能保持正壓的設備， 均應采取措施可靠切斷煤氣， 并將 殘余煤氣通風處理干

39、凈。8、在放散處取樣做含氧量分析，含氧量接近20.9 為合格，如需要進入設備，應同時分析一氧化碳量，不超過 30mg/m3。9、在送煤氣前，應認真檢查設備的原始狀態(tài)，各處人孔要關好，設備內在確認無人及 雜物，各種機械、電氣、計器設備靈活好使，開閉器位置正確，水封給水已經(jīng)滿流，鼓風機應在空載下試車合格，方可引入煤氣。10、送煤氣的設備必須在末端或煤氣不易吹刷的地方做爆發(fā)試驗，為準。向用戶送煤氣時，爆發(fā)試驗和用戶雙方共同鑒定認可。11、焦爐煤氣送煤氣時，必須先通蒸汽進行吹掃。12、送煤氣時不著火或著火后又熄滅，應立即關閉煤氣閥門，氣體后，再按規(guī)定程序重新點火。13、煤氣體系的各種塔器及管道再停產通

40、蒸汽吹掃煤氣合格后，時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗煤氣合格后，才能關閉放散管，但嚴禁在設備內存在蒸汽時驟然噴水，以免形成真空壓損設備。14、送煤氣后，應檢查所有聯(lián)接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。15、停煤氣作業(yè)應在白天進行。（特殊情況，應請有關主管領導批準）16、設備、管道停送煤氣操作時，所有參加作業(yè)人員需經(jīng)詳細安全教育，分工明確，統(tǒng)指揮，不得擅自行動。17、抽堵盲板區(qū)域及末端放散處下風側40 米內嚴禁火源，嚴禁火車頭或鐵渣罐車通過，嚴禁閑人誤入。18、認真做好各種防火措施和其它急救措施，必要時請消防隊及醫(yī)務人員到現(xiàn)場。四、 煤氣設備的清掃和維修1、煤氣設備的清掃、動火、檢修必須

41、填寫煤氣危險作業(yè)票、動火證。2、煤氣設備在大、中、小修之前，必制定危險工作計劃和安全施工措施，在有關主管部門領導和救護站審查同意后方準執(zhí)行。以連續(xù)兩次以上合格查清原因， 排凈爐內混合不應關閉放散管； 開工3、吹掃和置換煤氣設施內部的煤氣，應用蒸汽、氮氣或煙氣為置換介質。吹掃或引氣過程中，嚴禁在煤氣設施上栓、拉電焊線，煤氣設施周圍40m 內嚴禁火源。4、 煤氣設施內部氣體置換是否達到預定要求，應按預定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳 分析或爆發(fā)試驗確定。5、 煤氣設備必須可靠切斷煤氣，驅除殘余煤氣，經(jīng)救護站測定煤氣含量，不超過規(guī)定 安全濃度后方可入內工作。 對焦爐煤氣設備必須通蒸汽驅除焦油， 萘等沉積

42、物， 工作人員應 在皮膚上涂抹防護油，必要時應戴風鏡、防毒面具才能入內工作。6、 長期檢修和停用的煤氣設施，必須打開上、下人孔、放散管等，保持設施內部的自 然通風。7、 長期停產的煤氣設備，在入內工作時，必須事先測定設備內有無煤氣及檢查煤氣切 斷裝置是否嚴密可靠。8、 進入煤氣設施內部工作時，安全分析取樣時間不得早于動火或進塔（器）前半小時， 檢修動火工作中每 2 小時必須重新分析。工作中斷后恢復工作前半小時，也要重新分析、取 樣要有代表性，防止死角。當煤氣比重大于空氣時，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空 氣時，取中、上部各一氣樣。9、 經(jīng)一氧化碳含量分析后，允許進入煤氣設備內部工作時，應采

43、取防護措施并設專職 監(jiān)護人，監(jiān)護煤氣危險工作時，要準備空氣呼吸器。10、各種煤氣設備進行遠距離試水、試電、試運轉時，必須有專人在時運行的設備，現(xiàn) 場指揮、遠距離操作，并做到下列各點：（ 1）、事先對設備進行檢查，沒有問題；（ 2）、檢查無關人員確實已經(jīng)遠離現(xiàn)場，工作人員亦也進入安全地帶，或已采取必要 的安全措施；（ 3）、試運行必須取得設備單位負責人的同意；（ 4）、上下工作聯(lián)系時，必須講話清楚，做好復送記錄，并有監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)聽；（5）、試運行完畢必須恢復設備的原始狀態(tài)，斷開電源，關上水門及妥善接地，然后 進行設備調整、檢修。11、煤氣危險作業(yè)一般情況下應該在白天進行，作業(yè)中與工程無關的人員應

44、遠離現(xiàn)場， 工作休息和完畢后，施工負責人必須檢點人數(shù)。12、 煤氣作業(yè)完畢，應詳細檢查設備內是否有人和雜物等，在檢查確認無問題時，方可 關閉人孔和手孔。13、 煤氣作業(yè)中應考慮發(fā)生事故后能及時搶救處理的安全通道，必要時應該采取特殊安 全措施。14、帶煤氣危險作業(yè)， 如確因工作條件及環(huán)境限制，不能佩戴防毒面具時， 應按煤氣危 險程度， 將人員按時間進行輪換工作， 換下的人員應在空氣新鮮的地方休息二小時， 方準繼 續(xù)工作， 具體見下表：一氧化碳濃度允許連續(xù)工作時間(分鐘)(毫克/米)(ppm)30 5024 406050 10040 803010020080 16015 20200 以上160 以

45、上嚴禁工作15、 煤氣設備的法蘭聯(lián)結，采用石棉繩或油盤根，只有直徑小于 30mm 勺可用雞毛板，只 有低溫高爐煤氣系統(tǒng)可以使用膠皮巴金。16、 凡在煤氣設備上或附近(包括煤氣設備上空)五米內動火時，必須根據(jù)動火制度辦 理動火證。17、 在煤氣區(qū)域動火，施工單位必須注意以下各項：(1) 、施工前必須制安全措施，經(jīng)救護站檢測合格后簽發(fā)動火證。(2) 、備好滅火工具，如滅火器、蒸汽、濕毛毯、石棉被、黃泥、氧氣呼吸器等。(3) 、在運行中的煤氣設備表面動火時，只許電焊(三級工以上)，電流控制在最小，嚴禁水焊，并避免煤氣管(器)壁燒穿。煤氣壓力應保持穩(wěn)定，但不得低于500Pa；如果為負壓動火，必須保持煤

46、氣中的含量不得高于1 % (體積比)。(4) 、在煤氣區(qū)域動火，應注意避免焊渣掉下引起著火、爆炸等事故。五、抽堵盲板1、盲板制作應要考慮下列因素而決定：(1) 、盲板直徑，一般盲板越大，盲板越厚；(2) 、作業(yè)法蘭張開的程度，作業(yè)強度艱苦，估計法蘭很難張開、盲板要適當偏?。?3) 、一般臨時性盲板，可適當偏薄，而永久性盲板則應偏厚；(4) 、管道工作壓力高則應偏厚，否則可以偏??；(5) 、一般永久性盲板應考慮煤氣中腐蝕性氣體含量，即盲板腐蝕速度。般情況下盲板厚度盲板直徑(mm 2500盲板厚度(mm12 1416 1820 以上2、申請施工單位應按下列要求，提前做好各項準備工作，搭好架子圍欄和

47、斜梯：(1)、架子寬度：管道直徑 1 米以上，距外緣 2 米，管道直徑 1 米以下，距管道外緣管道1.5 米。(2)、 管道直徑 1 米以下， 搭一層架子，鋪板距管道底邊為700 毫米。(3)、管道直徑 1 米以上，搭兩層架子，下層鋪板距管道底邊為900 毫米，上層鋪板應在管道兩側的中心線上。（ 4）、管道直徑 1 米以上要設兩步搭，導鏈或滑輪等吊裝工具。（ 5）、高空作業(yè)的架子要設圍欄和斜梯， 架子和斜梯的圍欄高 900 毫米高，圍欄中應有 兩根橫木桿， 其間距為 450 毫米，斜梯的寬度不要大于 1 米以上， 坡度 30 度斜梯鋪板釘橫木條， 較大型作業(yè)或特殊情況下應設兩面斜梯，便于操作人

48、員發(fā)生事故時及時疏散。3、除在高爐煤氣管道盲板作業(yè)中可不設接地線外，其余均需要安地線，用導線將作業(yè) 處法蘭兩側聯(lián)接起來。4、盲板作業(yè)處附近的裸體高溫管道，應在作業(yè)前做絕熱處理。5、雪雨天禁止盲板作業(yè)。6、盲板作業(yè)，應清除周圍障礙物，妨礙操作的圍欄等，應予先割掉。六、 煤氣事故處理1、著火事故處理（1）、發(fā)生煤氣著火事故，應有由事故單位、消防隊和煤氣救護站共同組成事故處理 指揮部，并做好迅速慎重準確的處理事故方案，凡參加救護人員，必須服從統(tǒng)一指揮，不能 造成事故擴大。（2）、發(fā)生煤氣著火事故，應立即通知煤氣救護站和消防隊到現(xiàn)場急救，所有人員應 離開煤氣危險區(qū)，檢點人數(shù)。 搶救人員必須服從指揮，

49、嚴禁不戴防毒面具的人進入險區(qū)搶救 和操作設備。（3）、發(fā)生煤氣著火事故，不準立即切斷煤氣來源以防回火爆炸，用黃泥、石棉被堵住火口，或用消防器滅火，如不見效，可把煤氣壓力降低到50mn 水柱，仍不見效，則有關用戶止火，并向管道內通入大量蒸汽，并將煤氣壓力降低至 10mr 水柱，高爐煤氣控制 20- 30mm水柱進行滅火。（ 4）、發(fā)生煤氣著火事故，涉及附近建筑物等的安全，必須切斷有關電源和移開附近 的易燃物。（5） 、煤氣管道內部著火，應封閉人孔，關閉所有放散管，或者向管道內通大量蒸汽 滅火。（6） 、管道內部著火封閉人孔前，必須確認管道內無人方可進行。（7） 、煤氣設備燒紅時，不得用水驟然冷卻

50、，以防管道變形和斷裂。2、爆炸事故處理凡發(fā)生煤氣爆炸事故， 一般是煤氣設備損壞， 冒煤氣或冒煤氣后產生著火。 煤氣爆炸事 故發(fā)生后，一般接著而來的是發(fā)生煤氣中毒事故，煤氣著火事故，或者產生第二次爆炸，因 此處理煤氣爆炸事故必須做到以下幾點：（1）、凡發(fā)生煤氣爆炸事故，應立即切斷煤氣來源，迅速處理凈煤氣。（ 2）、煤氣爆炸后引起著火事故，按著火事故處理。（ 3）、煤氣爆炸后引起煤氣中毒事故，按中毒事故處理。3、煤氣中毒事故處理( 1)、發(fā)生煤氣中毒時，不能盲目進入搶救或處理事故，應戴防毒面具和有監(jiān)護人員 方準進入， 并迅速將中毒者移放空氣新鮮地區(qū)， 嚴重的要進行人工呼吸， 同時報告領導和醫(yī) 務人

51、員急救。( 2)、凡發(fā)生煤氣中毒事故，應立即掛“7822511”電話報告煤氣救護站到現(xiàn)場急救。(3)、將中毒者迅速救出煤氣危險區(qū)域，安置在上風側空氣新鮮處，維護好現(xiàn)場，指 派專人接救護車，同時通知附近衛(wèi)生所到現(xiàn)場急救。(4)、搶救人員到達事故現(xiàn)場后，要問清中毒人數(shù)，看好交通和風向，并立即放設警 界崗哨。(5)、檢查中毒者的呼吸，心臟波動、瞳孔等情況，確定中毒者的中毒程度，采取相 應的急救措施和處理方法。(6)、對于嚴重中毒者，如意識完全喪失停止呼吸者，應立即進行人工呼吸和氧氣蘇 生， 在中毒者未恢復知覺前， 不準用車送往廠外醫(yī)院治療。 中毒者沒有出現(xiàn)尸斑或沒有醫(yī)務 人員允許不得停止一切急救措施

52、。(7)、便于中毒者的自主呼吸，領扣、衣扣、腰帶等解開，濕衣服應脫掉，冬季或初 春深秋季節(jié)，應對中毒者妥善保溫，以免著涼。(8)、凡發(fā)生煤氣中毒事故后，必須查明原因，并立即處理好，避免事故重復發(fā)生。(9)、搶救完畢后，要清點人數(shù)，處理冒煤氣的地方，必須經(jīng)CO 測定確認無煤氣后或戴防毒面具方可工作。4、搶救人員注意事項( 1)、絕對服從指揮，嚴格執(zhí)行命令，不得隨便亂動；( 2)、進入搶救事故地點，至少要有救護人員兩名以上；( 3)、搶救人員必須佩戴防毒面具，攜帶必要的救護工具；( 4)、在煤氣危險區(qū)域內，禁止摘下呼吸器講話；( 5)、搶救人員發(fā)現(xiàn)自己的面具有故障，呼吸感到困難時，應急迅速離開危險

53、區(qū)，并 及時報告領導。七、 有關幾項規(guī)定1、CO 測定(1)、 快速 CO 測定器只用于測定廠區(qū)或設備內外空氣中微量C 詠度之用。(2)、當使用比色法藥管時，測定范圍為0.021.8 毫克/公升，此范圍以外用稀釋或 增加送氣時間的方法測定。( 3)、不管使用哪一種測定管，都應按本藥管使用說明書規(guī)定的方法進行測定。(4) 、進行測定前應檢查測定器是否嚴密好使，藥管是否變質，管內藥物是否串動。( 5)、測定時注意防止周圍其它氣體干擾，像香煙霧，乙烯、氮氣化合物、硫化氫， 氫氣等。( 6)、測定前根據(jù)煤氣重度、設備形狀、通風條件，氣候情況等正確選擇取樣點： 第一、 停煤氣設備檢定處理結束時， 如果采用通蒸汽或強制通風， 則應選擇管道末端及最高處放散口取樣。第二、自然通風時，應在設備易產生渦流處及末端放散口取樣。第三、自然通風設備，如高爐煤氣應選擇中部下部，焦爐煤氣應選擇上部取樣。 第四、在設備外部附近或室內測定時，應在下風側或通風不好處取樣。2、爆發(fā)試驗（1）、凡做煤氣爆發(fā)試驗，必須在煤氣設備末端，用爆發(fā)筒取樣不得少于三次。（2）、每次做爆發(fā)試驗間隔時間不得少于五分鐘。（3）