布袋除塵器操作規(guī)程完整

1、WORD 資料可編輯布袋除塵器操作規(guī)程專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯瀚科環(huán)?？萍糒CM-D-1130 型低壓脈沖袋式除塵器制造單位：瀚科環(huán)?？萍家?、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)序 號項目單位參數(shù)1處理風(fēng)量360000（工況條件）m/h2過濾面積21130m3濾袋規(guī)格mm130*40004濾袋材質(zhì)PPS+PTFE5分室數(shù)倉66濾袋數(shù)量條6727設(shè)備阻力Pa800-12008除塵效率%99.99排放濃度3<50mg/m10煙氣溫度120-16011脈沖閥數(shù)量個56專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯12脈沖閥規(guī)格1.5 13噴吹時間S0.0814噴吹壓力MPa0.25-0.4二、工作原理1、概述除塵器有上

2、箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、檢測、控制系統(tǒng)等組成。其工作原理如下：含塵氣體有導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到一定量時，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借螺旋輸送機送出進(jìn)入原有水膜灰溝排出。三、操作說明1、除塵器的啟動除塵器操作的正確與否直接關(guān)系到濾袋是否達(dá)到其最佳性能和有效防止濾袋的過早失效。1）啟動前再次完成以下工作：

3、專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯 如果布袋是第一次投入使用或使用過但已離線清灰過了，為防止濾袋的堵塞，就必須對濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。如果布袋已經(jīng)投入使用了，而除塵器只在一小段時間處于離線狀態(tài)，且沒有清過灰，那么布袋上還會有殘余的灰層，就不需要預(yù)噴涂； 檢查所有煙氣管路是否正常工作狀態(tài)； 檢查設(shè)備管道和接頭是否泄漏； 調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度； 檢查提升閥氣源條件是否滿足、通暢； 檢查輸灰系統(tǒng)是否處于正常工作狀況；2）除塵器的啟動（停止）步驟 啟動空氣系統(tǒng) , 使空壓機處于工作狀態(tài), 并確保氣體管路處于開啟狀態(tài) , 保證氣體流通通暢； 當(dāng)空壓機儲氣罐壓力達(dá)到工作壓力（大于0.3MPa）后 ,

4、開啟鍋爐風(fēng)機當(dāng)鍋爐風(fēng)機運行穩(wěn)定后( 約運行 20 分鐘左右）啟動PLC主控制柜的噴吹系統(tǒng)時期處于噴吹工作狀態(tài)； 除塵器停止運行時需先停止風(fēng)機運行后( 約運行20 分鐘左右）再停止噴吹系統(tǒng)。2、除塵器濾袋的清灰：專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯 本布袋除塵器清灰操作說明：1、設(shè)備系統(tǒng)通電后， PLC控制柜電源指示燈亮；2、旋轉(zhuǎn) PLC開關(guān)按鈕， PLC通電后觸摸平進(jìn)入開機畫面， 按提示進(jìn)入系統(tǒng)畫面進(jìn)行清灰和卸灰；3、如想進(jìn)行手動清灰操作時，如：按提示畫面進(jìn)入清灰手動畫面，點動 1 組按鈕畫面，然后點動脈沖1-10 號一組完成，以此類推進(jìn)行下一組操作即可；4、本控制柜要可與中控室控制，旋轉(zhuǎn)至中控按

5、鈕即可，需甲方自理此控制方式；5、本控制柜要保持清潔、干燥無灰塵，并及時關(guān)閉柜門。 本布袋除塵器卸灰操作說明：1、采用自動控制時，在PLC控制柜操作已設(shè)置好自動控制參數(shù)即可；2、手動卸灰須在現(xiàn)場就地控制箱完成，操作步驟為：先啟動螺旋機 10 秒后再啟動卸料器進(jìn)行協(xié)會即可；3、手動卸灰停止操作相反進(jìn)行；即先關(guān)閉卸料器然后10 秒后關(guān)閉螺旋機；4、在卸灰過程中如發(fā)現(xiàn)灰夾住不動時，可有空氣炮手動方式進(jìn)行清堵。專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯四、維護說明所有和濾袋有關(guān)的維護都可以在凈氣室進(jìn)行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。 除塵器有檢修平臺， 用于檢查和維護有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門

6、。作為維護的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無故障操作”： 每天對所有的電磁閥、氣體管路、電機和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查；檢查門密封情況檢查；檢查PLC控制柜及就地控制箱，空壓機系統(tǒng)運行是否正常； 每季度：從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測濾袋的使用壽命及需要的更換情況； 一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封泄漏情況進(jìn)行檢查。各部件的維護： 濾袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、 水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有濾袋破損或操作條件不對。 不停機更換布袋當(dāng)發(fā)現(xiàn)

7、某一倉室布袋需要更換，首先要將PLC控制柜制自專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯動狀態(tài)調(diào)至到手動狀態(tài)，關(guān)閉需更換布袋的倉室氣缸，打開其他倉室氣缸后； 可進(jìn)行濾袋更換；（打開該室倉門頂蓋通風(fēng)，確認(rèn)過濾室冷卻后進(jìn)入，人員進(jìn)入過程中應(yīng)借助風(fēng)扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣）；更換一條濾袋，應(yīng)該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出； 停機更換布袋當(dāng)發(fā)現(xiàn)某一倉室布袋需要更換，設(shè)備運行處于停機狀態(tài)更換濾袋； 電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而需間隙對其進(jìn)行檢查。 電磁脈沖閥：膜片閥的故障可能是因為連續(xù)的激勵、部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損或磨損的火塞塞住了殼管。膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣管道

8、的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測。找到問題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開膜片閥。專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯關(guān)閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線圈故障、部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度。膜片閥的關(guān)閉故障檢測可以通過激勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動作或電磁部分動作但閥不動作，說明電磁操作或控制器有問題，需要更換。電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。 除塵器的壓力降：系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的最好體現(xiàn)。通過操作日志，不正常的壓力降指示應(yīng)立刻檢查！過

9、低的壓力降表明系統(tǒng)有泄露，檢查煙囪是否冒煙、 花板上是否有積灰。過高的壓力降表明的原因有很多： 濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、灰斗積灰過多、壓差表的管路堵塞。 卸料器及螺旋輸送器定期檢查運行狀態(tài)是否有無異常, 定期更換潤滑油 ;五、故障檢查濾袋磨損可能的原因：專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯a）灰斗積灰過高，導(dǎo)致二次揚程，高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾袋磨損。b）沒有安裝好導(dǎo)致濾袋間的相互摩擦。c）袋籠腐蝕、破損、彎曲。d）在高溫?zé)煙煔鈼l件下，處理的煙氣溫度高于濾料的額定溫度 160或溫度低于酸的結(jié)露點。e）過度的清灰會縮短濾袋的使用壽命； 對濾袋檢查時發(fā)現(xiàn)有幾行不正常的厚灰塵，表明電磁脈沖閥或特定

10、的脈沖控制器輸出出現(xiàn)故障，故障的查找過程需先查找電器故障。 花板頂部的不正常積灰現(xiàn)象表明有濾袋破損。在恢復(fù)工作前，應(yīng)更換濾袋并清灰。1、故障及排除方法編號故障異?，F(xiàn)象原因排除方法(1)下灰口粉塵堵塞(1)清理堵塞粉塵(2)灰斗粉塵拱塞(2)清除積灰拱塞1 灰斗粉塵不能排出(3) 粉塵潮濕，產(chǎn)生附著 (3) 檢查輸灰系統(tǒng)并排除故(4) 輸灰系統(tǒng)故障障2阻力異常上升，高阻(1) 清灰不良(1) 檢查清灰機構(gòu)專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯力報警(2)粉塵濕度大、糊袋2) 調(diào)整煙氣性質(zhì)(3)氣包壓力降低(3)檢查壓縮空氣管路、氣包是否漏氣，減壓閥開度，提高氣包壓力(1)清灰間隔太短(1)增加清灰間隔

11、3阻力太低(2)(2)鍋爐負(fù)荷小調(diào)整鍋爐運行(1)空氣炮故障(1)檢查空氣炮4無壓縮空氣(2)壓縮空氣管路堵塞(2)檢查壓縮空氣管路，排除或漏氣故障(1)濾袋破損(1)更換濾袋，檢查袋籠消5出口粉塵濃度顯著增(2)濾袋口與花板之間除毛刺加漏氣(2)重新安裝濾袋(3)掉袋(3)重新安裝濾袋除塵器壓差異常增大(1)差壓引壓管堵塞(1)對引壓管吹掃或更換6壓差長久無變化(2)GGD 模塊信號采集(2) 檢查 GGD點壞(1)電磁閥不能關(guān)閉(1)檢查、調(diào)整(2)小節(jié)流孔完全堵塞7脈沖閥常開(2)疏通小節(jié)流孔(3)膜片上的墊片松脫(3)更換漏氣(1)控制系統(tǒng)無信號(1)檢修控制系統(tǒng)8 脈沖閥常閉(2)電磁閥失靈或排氣(2)檢修或更換電磁閥專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯孔被堵(