上升管工崗位操作規(guī)程

1、上升管工崗位操作規(guī)程、崗位職責(zé):1服從值班長(zhǎng)、組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，完成其交給的工作任務(wù)。2 .認(rèn)真執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程和安全規(guī)程。3. 保持上升管及橋管無(wú)石墨。4. 保持集氣管的壓力和溫度正常。5. 每小時(shí)記錄一次集氣管煤氣和氨水的溫度、壓力及吸氣 管吸力。6. 維護(hù)和保養(yǎng)好所屬設(shè)備（上升管、水封閥、橋管、氨氣 開(kāi)閉器、噴頭蒸汽開(kāi)閉器、氨水壓力表、蒸汽壓力表，荒煤氣手 動(dòng)放散點(diǎn)火系統(tǒng)等），使之正常，清潔、不漏氣，搞好環(huán)境衛(wèi)生。二、技術(shù)要求：1. 同一座焦?fàn)t打開(kāi)上升管蓋數(shù)不得超過(guò)三個(gè)。2. 每出一爐焦前，徹底清掃一次上升管和橋管。3. 集氣管壓力，保持 80 120Pa4. 集氣管溫度：80120 C5.

2、 氨水總管壓力0.2MPa6.上升管泄漏率不大于 8%三、操作細(xì)則：1. 隨時(shí)檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的靈敏度和壓力波動(dòng)是否正常（波動(dòng) 范圍在10Pa以內(nèi)），否則立即報(bào)告值班長(zhǎng)，未經(jīng)車間同意，集氣 管壓力不能隨意改變。2. 推焦前，打開(kāi)上升管蓋及焦側(cè)消煙孔蓋，清掃上升管、 上升管壁及橋管處的石墨。3. 經(jīng)常保持水封不缺水、不溢水、退水管不堵。4. 正常情況下，當(dāng)集氣管壓力超過(guò) 200Pa或波動(dòng)太大。調(diào) 節(jié)無(wú)效時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告值班長(zhǎng)，打開(kāi)放散管，并與鼓風(fēng)機(jī)室取得 聯(lián)系。檢查原因，監(jiān)視壓力波動(dòng)情況。5. 應(yīng)經(jīng)常注意以下設(shè)備的維護(hù)事項(xiàng)：(1) 水封閥，水封系統(tǒng)、上升管、橋管有無(wú)損壞。(2) 經(jīng)常保持橋管，上升管接

3、口嚴(yán)密不冒煙。(3) 各氨水開(kāi)閉器絲桿及調(diào)節(jié)翻板每星期一白班加油一次， 每星期二、五對(duì)上升管水封翻板進(jìn)行加油并保證靈活清潔。(4) 每天白班對(duì)氨水小旋塞加油一次，并用搬手活動(dòng)一下，以免銹死，用手摸氨水管，確認(rèn)氨水是否暢通。(5) 打開(kāi)清潔孔蓋時(shí)，要用銅錘輕輕敲打，以免發(fā)生火花。(6) 檢查時(shí)必須設(shè)法使清掃孔嚴(yán)密，以免空氣大量吸入。6. 當(dāng)集氣管內(nèi)煤氣溫度超過(guò) 120 C時(shí)，必須報(bào)告值班長(zhǎng)， 同時(shí)檢查氨水壓力、溫度、氨水含焦油量與氨水噴灑情況，以及 溫度計(jì)是否有問(wèn)題等，如果發(fā)現(xiàn)氨水壓力低，內(nèi)含焦油，應(yīng)立即 和冷凝泵房聯(lián)系，進(jìn)行處理。7. 每班用手摸氨水支管一次，檢查其濕度，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別溫 度顯著降

4、低，說(shuō)明噴頭或支管堵塞，小支管與噴頭如有漏水現(xiàn)象， 應(yīng)立即進(jìn)行處理。8. 每班接班后，必須檢查焦油盒情況(焦油多少，有無(wú)浮 油)。9. 每班檢查和清掃一次水封閥內(nèi)積存的焦油渣，并檢查氨 水是否暢通，若氨水噴灑不良，應(yīng)清掃或更換噴頭(在清掃噴頭前，先將氨水支管旋塞關(guān)閉，清掃或更換完后，必須立即打開(kāi))。10. 交接班檢查內(nèi)容：(1) 檢查計(jì)量?jī)x表是否好用，集氣管溫度，壓力是否正常。(2) 檢查調(diào)節(jié)翻板，放散管翻板及氨水旋塞是否靈活，氨水是否暢通(可用手摸氨水支管)，蒸汽閥門是否關(guān)嚴(yán))。(3) 檢查集氣管壓力是微機(jī)控制，還是儀表控制。(4) 衛(wèi)生區(qū)是否清潔，工具物品是否開(kāi)全。(5) 荒煤氣手動(dòng)放散點(diǎn)

5、火系統(tǒng)是否正常。四、特殊操作：1. 鼓風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)：(1) 打開(kāi)放散管，使集氣管壓力不超過(guò)正常壓力 2040Pa(2) 打開(kāi)放散管后，如果壓力仍高，可將結(jié)焦時(shí)間 2小時(shí)以 內(nèi)的炭化室上升管打開(kāi)幾個(gè)。(3) 停止集氣管壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并將其翻板固定在適 當(dāng)位置。(4) 爐頂各部位不準(zhǔn)著火。(5) 上升管工應(yīng)當(dāng)有明確的分工合作，以便在突然停電時(shí)各 負(fù)其責(zé)，停電時(shí)必須專人堅(jiān)守崗位，監(jiān)視壓力，聽(tīng)從值班長(zhǎng)和調(diào) 度指揮。2. 鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)：(1) 按集氣管壓力情況，逐漸關(guān)閉放散管，保持集氣管壓力比正常生產(chǎn)時(shí)高 2030Pa。(2) 待鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將調(diào)節(jié)翻板開(kāi)到適當(dāng)位置，吸力 的大小由鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)

6、，待壓力穩(wěn)定后再開(kāi)儀表調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。3. 停氨水：(1 )先關(guān)閉氨水總閥及集氣管氨水大小支管旋塞，投用冷水 時(shí)只噴灑橋管，避免集氣管突然冷卻變形或焊縫開(kāi)裂。(2) 將焦炭已成熟的炭化室水封閥關(guān)嚴(yán)并打開(kāi)上升管蓋。(3) 集氣管溫度超過(guò)200C，得到車間主任允許后方可打開(kāi) 冷水總閥和支管旋塞噴灑冷水，保持集氣管溫度為 160 C以下， 送冷水后，打開(kāi)上升管蓋，并打開(kāi)水封閥翻板。(4) 如有計(jì)劃較長(zhǎng)時(shí)間的停送氨水，在關(guān)閉氨水總閥后，即 與值班長(zhǎng)聯(lián)系打開(kāi)冷水總閥使用冷水。4. 重新投用氨水：(1) 關(guān)閉冷水總閥(送冷水時(shí))。(2) 打開(kāi)氨水總閥。(3) 打開(kāi)集氣管氨水支管旋塞。(4) 檢查各氨水噴頭噴灑情

7、況，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)進(jìn)行處理，并 將水封閥翻板全部活動(dòng)一次。5. 集氣管和放散管著火時(shí)：(1) 維持集氣管壓力正常。(2) 關(guān)閉清掃孔。(3) 利用滅火工具(濕麻袋、黃泥沙子等)撲滅火焰。(4) 放散著火時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉放散管水封閥。先檢查通入放散 管的氨水旋塞是否打開(kāi)，如果旋塞關(guān)閉的應(yīng)立即打開(kāi)氨水旋塞。6、投用微機(jī)時(shí)停電：(1) 若非正常停電時(shí)：及時(shí)將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)切換到儀表位置， 并通知調(diào)度和計(jì)控處.。若儀表不備時(shí)，應(yīng)立即通知鼓風(fēng)機(jī)崗 位將微機(jī)改為手動(dòng)調(diào)節(jié)。以上措施無(wú)效時(shí)，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)改為人 工控制并將翻板控制到適當(dāng)位置。(2) 若正常停電時(shí)，除采取以上措施外，及時(shí)通知調(diào)度和微 機(jī)室。五、安全注意：1.

8、上升管集氣管各處應(yīng)經(jīng)常保持不冒煙，不著火。上升管 水封閥翻板應(yīng)保持靈活好用。2. 上升管、集氣管、橋管不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象，橋管清掃孔蓋 必須齊全，并鐵鏈拴接。3. 上升管走臺(tái)欄桿必須保持良好，上升管必須安裝好隔熱 板，走臺(tái)上禁止存放易燃物。4. 禁止關(guān)閉水封閥和隨意打開(kāi)上升管，關(guān)閉水封閥翻板時(shí)， 必須與裝煤工取得聯(lián)系。5. 集氣管嚴(yán)禁負(fù)壓運(yùn)行，不準(zhǔn)任意改變集氣管壓力制度。6. 上班時(shí)勞保防護(hù)用品穿戴整齊，操作時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)， 防止燒傷。7. 清掃上升管、橋管時(shí)，要用風(fēng)把火壓住，并把翻板固定好，才能清掃操作。六、設(shè)備概要：1. 上升管：內(nèi)徑 386mm2高1455 1579mrp襯磚厚60mm2.

9、橋管：內(nèi)徑 390mm水圭寸閥盤(pán)410X 450mm與集氣管連 接的法蘭，內(nèi)徑 465mm法蘭中心在集氣管中心下 120mm3. 集氣管：直徑1300mm總長(zhǎng)48760 mm4. 放散管：2個(gè)，直徑500 mm高4590 mm 吸氣彎管： 直徑920 mm (內(nèi)徑900 mm),其中蝶形翻板直徑為 890 mm,與 外殼間隙為5 mm七、荒煤氣手動(dòng)放散點(diǎn)火系統(tǒng)操作細(xì)則：1. 系統(tǒng)送電前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：(1) 控制柜與外部設(shè)備之間的連線是否正確無(wú)誤。(2) 控制柜內(nèi)各原部件連接線有無(wú)松動(dòng)脫落。(3) 控制柜內(nèi)各熔斷器、開(kāi)關(guān)、插座均應(yīng)處于正常運(yùn)行位置。2. 控制柜電源送上后應(yīng)進(jìn)行以下檢查：(1 )

10、控制柜面的交流電壓表和直流電壓表應(yīng)指示正確。(2)柜內(nèi)的UPS備用電源投用后，箱面的紅色指示燈亮。3. 手動(dòng)點(diǎn)火的操作：(1) 手動(dòng)點(diǎn)火在放散管下操作，點(diǎn)火按鈕在放散管下的操作小箱內(nèi)(2) 先按住點(diǎn)火按鈕，不能放開(kāi)，把翻板閥的一個(gè)手柄稍稍 打開(kāi)，逐漸增大開(kāi)度，點(diǎn)著火后，再開(kāi)翻板閥到最大位置，同時(shí) 把另一個(gè)翻板也打開(kāi)。(3) 點(diǎn)著火后，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)蒸汽球閥進(jìn)行引風(fēng)，否則容易燒 壞點(diǎn)火桿和電纜。(4 )蒸汽球閥的開(kāi)度，根據(jù)荒煤氣燃燒程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以看不 到明顯的黑煙為宜。(5) 當(dāng)集氣管壓力下降到正常值后，先關(guān)閉翻板閥，然后關(guān) 閉蒸汽球閥，將蒸汽退水管線打開(kāi)，以排盡冷凝水。4. 定期巡視內(nèi)容：(1)

11、 檢查電源電壓是否正常。(2) 柜內(nèi)各原件及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備有無(wú)異常現(xiàn)象。(3) UPS的蓄電池組電源是否正常。5. 注意事項(xiàng)：(1) 在放散管壓力較低時(shí)，禁止放散點(diǎn)火。(2) 在放散點(diǎn)火過(guò)程中，要密切注意集氣管壓力變化，當(dāng)集氣管壓力降到正常值時(shí)要迅速關(guān)閉翻板閥，以防形成負(fù)壓，將火吸入集氣管發(fā)生事故。(3) 不可長(zhǎng)時(shí)間按下點(diǎn)火按鈕。(4) 不放散時(shí)蒸汽閥不可打開(kāi)，因有蒸汽會(huì)影響點(diǎn)火的成功 率。(5) UPS電源僅能點(diǎn)火時(shí)使用，不可增加其它負(fù)荷。(6) 當(dāng)控制柜面上直流電壓表指示到 28V時(shí)應(yīng)將柜面上的開(kāi) 關(guān)打到斷開(kāi)位置，以防燒壞電瓶。(7) 應(yīng)定期對(duì)控制柜進(jìn)行吹掃。八、交接班制度：1接班(1) 檢查集氣管壓力、溫度、氨水壓力溫度，儀表自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī) 的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查氨水管及上升管暢通情況。(2) 按時(shí)參加班前會(huì)，交接推焦，裝煤任務(wù)。(3) 提前15分鐘到達(dá)崗位，進(jìn)行交接班。(4) 仔細(xì)聽(tīng)取交接班的情況介紹。(5 )認(rèn)真檢查各機(jī)構(gòu)設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)場(chǎng)提出， 與交班人協(xié)商解決