全礦操作規(guī)程

1、 目錄第一章 通用工種操作規(guī)程4一、信號(hào)把鉤工4二、小絞車司機(jī)操作規(guī)程4三、刮板輸送機(jī)司機(jī)6四、井下維修電鉗工7五、膠帶機(jī)司機(jī)8第二章 各專業(yè)各工種操作規(guī)程9第一節(jié)采煤專業(yè)各工種操作規(guī)程9一、采煤機(jī)司機(jī)9二、支架操作工10三、泵站司機(jī)11四、采煤機(jī)維修工12五、端頭支護(hù)工13六、超前備修工14七、巷修工15第二節(jié)掘進(jìn)專業(yè)各工種崗位操作規(guī)程16一、綜掘機(jī)司機(jī)16二、錨桿支護(hù)工17三、錨索支護(hù)工操作規(guī)程19四、耙斗裝巖機(jī)司機(jī)操作規(guī)程20五、錨噴工操作規(guī)程22六、側(cè)卸式裝巖機(jī)（鏟車）司機(jī)操作規(guī)程23七、挖掘機(jī)（鉤機(jī)）司機(jī)操作規(guī)程26第三節(jié)、機(jī)電區(qū)各工種操作規(guī)程27一、主、副井絞車操作規(guī)程27二、+7

2、3兩米絞車操作規(guī)程（2JKB-2.01）28三、2米絞車操作技術(shù)規(guī)程30四、1.6米絞車操作技術(shù)規(guī)程31五、風(fēng)井絞車操作技術(shù)規(guī)程32六、矸石山絞車操作技術(shù)規(guī)程34七、猴車操作規(guī)程35八、主扇風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程36九、空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程38十、水泵操作規(guī)程39十一、變電所技術(shù)操作規(guī)程40十二、卡軌車司機(jī)操作規(guī)程41第四節(jié)運(yùn)輸區(qū)各工種崗位操作規(guī)程42一、窄軌電機(jī)車車司機(jī)操作規(guī)程42二、窄軌軌道工操作規(guī)程43三、行車調(diào)度工操作規(guī)程44四、人車跟車工操作規(guī)程45五、窄軌電機(jī)車修理工操作規(guī)程46六、礦車修理工操作規(guī)程48七、放煤工操作規(guī)程49第五節(jié)通風(fēng)區(qū)各工種崗位操作規(guī)程49一、瓦斯檢查工49二、爆破

3、工51三、風(fēng)筒工52四、庫(kù)管員技術(shù)操作規(guī)程53五、測(cè)風(fēng)員技術(shù)操作規(guī)程55六、安全監(jiān)測(cè)工技術(shù)操作規(guī)程57七、密閉工技術(shù)操作規(guī)程58八、測(cè)塵工技術(shù)操作規(guī)程59九、瓦斯抽放泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程60十、鉆探工技術(shù)操作規(guī)程61十一、火工品押運(yùn)工技術(shù)操作規(guī)程62十二、瓦斯檢測(cè)儀維修工技術(shù)操作規(guī)程62第六節(jié) 制修廠各崗位操作規(guī)程63一、維修電工操作規(guī)程63二、機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程64三、一般鉗工安全操作規(guī)程64四、鉆工操作規(guī)程65五、車工操作規(guī)程66六、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程67七、電焊、氣割工安全操作規(guī)程68八、起重工操作規(guī)程69第七節(jié)洗煤廠各工種操作規(guī)程70一、膠帶機(jī)司機(jī)70二、振動(dòng)篩司機(jī)71三、鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)7

4、1四、跳汰機(jī)司機(jī)72五、水泵司機(jī)73六、壓濾機(jī)司機(jī)73七、給煤機(jī)司機(jī)74八、斗提機(jī)司機(jī)74九、刮板輸送機(jī)司機(jī)75十、空氣壓縮機(jī)司機(jī)75十一、絮凝劑添加員76十二、離心機(jī)脫水司機(jī)77十三、濃縮機(jī)司機(jī)77十四、信號(hào)工78十五、維修電工79第八節(jié) 其它工種崗位操作規(guī)程79一、地質(zhì)測(cè)量工79第一章 通用工種操作規(guī)程一、信號(hào)把鉤工1、 上崗后，必須詳細(xì)檢查防跑車和跑車防護(hù)裝置，連接裝置、保險(xiǎn)繩、鉤頭和接頭（鉤頭與鋼絲繩）以及各種使用工具是否完好、齊全、靈敏可靠，并查看鉤頭15米以內(nèi)的鋼絲繩是否有打結(jié)、壓傷、死彎等不安全隱患，不符合提升要求時(shí)嚴(yán)禁提升。2、 詳細(xì)檢查斜巷內(nèi)有無(wú)影響安全提升的不安全隱患有無(wú)人

5、員工作，如有以上情況必須待消除隱患和撤離人員后方可提升。3、 各信號(hào)工與絞車司機(jī)必須用礦統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)指令進(jìn)行工作聯(lián)系，不得私自改變，也不得任意臨時(shí)規(guī)定信號(hào)。4、 摘掛鉤時(shí)如遇到摘不開(kāi)、掛不上的情況嚴(yán)禁登繩操作，必須采用專用工具操作以防車輛移動(dòng)使身體傾斜摔倒，造成事故。5、 每次掛鉤完畢必須對(duì)車輛各部位，保險(xiǎn)繩，連接裝置等再詳細(xì)檢查一遍，確保完好正確牢固可靠，然后了望車輛運(yùn)行方向有無(wú)障礙和隱患，確認(rèn)安全后打開(kāi)上部車場(chǎng)（或井口）擋車器（或擋車攔）進(jìn)入躲避硐、信號(hào)硐室或安全地帶，方準(zhǔn)發(fā)出開(kāi)車指令。6、 車輛運(yùn)行時(shí)要嚴(yán)密注視車輛運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿始皶r(shí)與信號(hào)工聯(lián)系發(fā)送緊急停車信號(hào)，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)詳

6、細(xì)檢查，確定異?；蚴鹿市再|(zhì)，拿出處理意見(jiàn)進(jìn)行處理。二、小絞車司機(jī)操作規(guī)程1、 檢查小絞車安裝地點(diǎn)（硐室），頂幫支護(hù)必須安全可靠，無(wú)雜亂異物，便于操作和了望。2、 檢查小絞車的安裝固定情況：應(yīng)平穩(wěn)牢固，四壓兩戧接頂要實(shí)，無(wú)松動(dòng)和腐朽現(xiàn)象；用地錨或混凝土基礎(chǔ)的要檢查地錨的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)、變位，目視查看滾筒中線是否于斜巷軌道中線（提升中線）一致，安裝在巷道一邊的絞車，其最突出部位距軌道外測(cè)不得小于400毫米。3、 檢查小絞車制動(dòng)閘和工作閘（離合閘）。閘帶必須完整無(wú)斷裂，磨損余厚不得小于4毫米。鉚釘比的磨閘輪，閘輪磨損不得大于2毫米，表面光潔平滑，無(wú)明顯溝痕，無(wú)油泥；各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽

7、、限位螺栓等完整齊全，無(wú)彎曲、變形。施閘后，閘把位置在水平線以上3040時(shí)即應(yīng)閘死，閘把位置嚴(yán)禁低于水平線（小絞車閘的工作行程不得超過(guò)全過(guò)程的2/34/5，此位即應(yīng)閘死。4、 檢查鋼絲繩：要求無(wú)彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上繩端固定要牢固，不準(zhǔn)剁股穿繩，在滾筒上的排列應(yīng)整齊，無(wú)嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。纏繞繩長(zhǎng)不得超過(guò)絞車規(guī)定允許容繩量，繩徑符合要求。松繩至終點(diǎn)，滾筒上余繩不得少于3圈。保險(xiǎn)繩應(yīng)與主繩直徑相同，并連接牢固。繩端連接裝置應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。有可靠的護(hù)繩板。5、 檢查小絞車控制開(kāi)關(guān)、操作按鈕、電機(jī)、電鈴等應(yīng)無(wú)失爆現(xiàn)象。信號(hào)必須聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，?zhǔn)確可靠。6、 試空

8、車：松開(kāi)離合閘，壓緊制動(dòng)閘，啟動(dòng)絞車空轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)異常響聲和震動(dòng)、無(wú)甩油現(xiàn)象。7、 聽(tīng)到清晰、準(zhǔn)確的信號(hào)后，首先應(yīng)打開(kāi)紅燈示警，然后閘緊制動(dòng)閘，松開(kāi)離合閘，按信號(hào)指令方向啟動(dòng)絞車空轉(zhuǎn)。緩緩壓緊離合閘把，同時(shí)緩緩松開(kāi)制動(dòng)閘把，使?jié)L筒慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)啟動(dòng)加速，最后壓緊離合閘，松開(kāi)制動(dòng)閘，達(dá)到正常運(yùn)行速度。8、 必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面（出繩側(cè)）操作；嚴(yán)禁一手開(kāi)車，一手處理爬繩。禁止兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊，以免燒壞電機(jī)。9、 下放礦車時(shí)，應(yīng)與把鉤工配合好，隨推車隨放繩，禁止留有余繩，以免車過(guò)變坡點(diǎn)時(shí)突然加速繃斷鋼絲繩。10、接近停車位置時(shí)，應(yīng)先慢慢緊制動(dòng)閘，同時(shí)逐漸松開(kāi)離合閘，使絞車減速。聽(tīng)到停

9、車信號(hào)后，閘緊制動(dòng)閘，松開(kāi)離合閘，停車停電。三、刮板輸送機(jī)司機(jī)（1）開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，確認(rèn)所有人員已離開(kāi)輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，然后點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)。 （2）試運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，并喊話，先點(diǎn)動(dòng)二次，再正式起動(dòng)，使刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈，同時(shí)檢查其松緊程度，是否跳動(dòng)，刮底跑偏、漂鏈等，空載運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題后，再負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。 （3）正式運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，待前臺(tái)刮板運(yùn)輸機(jī)開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，點(diǎn)動(dòng)二次正式開(kāi)動(dòng)，然后打開(kāi)灑水裝置。運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意：1、電動(dòng)機(jī)、減速箱等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱（電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80,軸承溫度不得超過(guò)70C），刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)；2、經(jīng)

10、常清理機(jī)頭、機(jī)尾、回煤坑的浮煤（或回煤）。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)，要立即停機(jī)妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)： 超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)； 刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí)； 電氣、機(jī)械部份溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)； 發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支架等其它雜物快到機(jī)頭時(shí)； 運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板機(jī)停機(jī)時(shí)； 信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板機(jī)上行走時(shí)；4、檢修、處理刮板運(yùn)輸機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌。5、進(jìn)行接鏈點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面對(duì)刮板機(jī)的運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。四、井下維修電鉗工（1）檢修、安裝、挪移機(jī)電設(shè)備、電纜時(shí)，禁止帶電作業(yè)。（2）井下電氣設(shè)備在檢查、修理、搬移時(shí)應(yīng)由兩人協(xié)

11、同工作，相互監(jiān)護(hù)。檢修前必須首先切斷電源，經(jīng)驗(yàn)電確認(rèn)已停電后再放電（采區(qū)變電所的電氣設(shè)備及供電電纜的放電，只能在硐室內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)才準(zhǔn)進(jìn)行）、懸掛接地線，操作手把上掛“有人工作，禁止合閘”警示牌后，才允許觸及電氣設(shè)備。（3）操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上操作。操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上操作。127伏手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分的絕緣應(yīng)良好。（4）井下使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，在測(cè)定設(shè)備或電纜絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體完全放電。被測(cè)設(shè)備中有電子插件時(shí)，在測(cè)量絕緣電阻之前。必須拔下電子

12、插件。（5）饋電開(kāi)關(guān)的短路、過(guò)負(fù)荷、漏電保護(hù)裝置應(yīng)保持完好，整定值正確，動(dòng)作可靠。（6）移動(dòng)變電站的安裝、運(yùn)行、維修和管理必須按照有關(guān)的要求執(zhí)行，其漏電保護(hù)主、輔接地極的安裝、維護(hù)必須符合要求。（7）在檢查和維修過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時(shí)，應(yīng)立即停電進(jìn)行處理。對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法恢復(fù)的防爆設(shè)備，必須停止運(yùn)行，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（8）電氣設(shè)備檢修中，不得任意改變?cè)卸俗有蛱?hào)、接線方式，不得甩掉原有的保護(hù)裝置，整定值不得任意修改。（9）檢漏繼電器跳閘后，應(yīng)查明跳閘原因和故障性質(zhì)，及時(shí)排除后才能送電，禁止在甩掉檢漏繼電器的情況下，對(duì)供電系統(tǒng)強(qiáng)行送電。（9）電氣設(shè)備的局部接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠，

13、不準(zhǔn)有銹蝕。連接的螺母、墊片應(yīng)鍍有防銹層，并有防松墊圈加以緊固。局部接地極和接地引線的截面尺寸、材質(zhì)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程細(xì)則規(guī)定。五、膠帶機(jī)司機(jī)(1）凡操作本設(shè)備的有關(guān)人員必須學(xué)習(xí)本規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行，未經(jīng)學(xué)習(xí)并取得上崗證者，不得上崗操作。(2)司機(jī)必須按規(guī)定信號(hào)開(kāi)車，先點(diǎn)動(dòng)試車無(wú)異常方可按順序開(kāi)車，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，并及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理。(3)司機(jī)要堅(jiān)守工作崗位，不斷對(duì)設(shè)備做巡回檢查，電機(jī)、減速器聲音是否正常，溫度是否超限，轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活，皮帶是否跑偏、打滑，有無(wú)磨損破裂現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理，自己不能解決的要向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。(4)嚴(yán)禁重載啟動(dòng)和超載運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行中嚴(yán)禁用手腳及其他東西觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)

14、部分，嚴(yán)禁跨越皮帶，若需通過(guò)應(yīng)繞行或走過(guò)橋。立即停機(jī)處理，自己不能解決的要向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。(5)停車后要及時(shí)清理設(shè)備各部衛(wèi)生，填寫(xiě)本班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。89第二章 各專業(yè)各工種操作規(guī)程第一節(jié)采煤專業(yè)各工種操作規(guī)程一、采煤機(jī)司機(jī)（1）全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，妥善處理。（2）對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查：1、先檢查采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、堅(jiān)固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏，各防護(hù)裝置齊全、有效。2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否

15、完好無(wú)損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過(guò)規(guī)定。3、檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導(dǎo)向管有無(wú)錯(cuò)茬。（3）采煤機(jī)運(yùn)行中1、解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)。2、打開(kāi)進(jìn)水截止閥門(mén)供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。3、等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后，合上采煤機(jī)的隔離開(kāi)關(guān)，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。4、發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高支作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。5、采煤機(jī)空轉(zhuǎn)23分鐘并正

16、常后，打開(kāi)牽引閉鎖，發(fā)出采煤機(jī)開(kāi)動(dòng)信號(hào)，然后緩慢加速牽引，開(kāi)始破煤作業(yè);選擇適宜的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。6、破煤時(shí)要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰支架(頂梁)或割破頂網(wǎng)。7、工作面實(shí)施爆破時(shí)，采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)5米以外，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施，采煤機(jī)附近15米內(nèi)嚴(yán)禁放炮。8、割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無(wú)人員或障礙物，有無(wú)大塊煤、矸石或其它物件從采煤機(jī)下通過(guò)。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈睿㈤]鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。9、牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。1

17、0、有下列情況之一，要采用緊急停機(jī)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理：（1）、頂?shù)装迕奥?、煤壁片幫或透水預(yù)兆時(shí)，。（2）、割煤過(guò)程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。（3）、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)。（4）、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)。（5）、工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大，影響采煤機(jī)通過(guò)時(shí)。（6）、牽引手把或“停止”操作失靈時(shí)。（7）、電纜護(hù)套破損或有其它異常情況時(shí)。（8）、緊急時(shí)，應(yīng)操作急停開(kāi)關(guān)或停止按鈕。二、支架操作工（1）正常移架操作順序：1、降柱使頂梁略離頂板；2、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。 3、調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直

18、，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，工作面支架排成直線。 4、升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3-5秒，以保持達(dá)到初撐力。 5、將各操作手把扳到“零”位。 （2）移架操作注意事項(xiàng)： 1、每次移架前都先檢查管線，不得刮卡，清除架前障礙物。 2、移架時(shí)，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。 3、移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。 4、鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時(shí)，必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。 5、移架下方和前方不準(zhǔn)有其它人員工作。移端頭支架時(shí)，除移

19、架工外其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。 三、泵站司機(jī)（1）開(kāi)機(jī)前的檢查：、乳化液的配比濃度，不得低于5%。、檢查各部的油位、各緊固件、液壓閥及管路情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。否則不允許開(kāi)機(jī)。、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。（2）開(kāi)乳化泵、停乳化泵：開(kāi)泵：按下本布羅控制面板上的“啟動(dòng)”按鈕（注：最好先按下啟動(dòng)鍵），這樣泵站自動(dòng)液壓系統(tǒng)根據(jù)整個(gè)系統(tǒng)的情況決定是否起動(dòng)2#、3#泵。停泵：將本布羅控制面板上的“停止”按鈕按下，乳化泵停止。（3）乳化泵上的任何保護(hù)嚴(yán)禁甩掉。（4）乳化泵泵體、液箱的蓋板必須蓋嚴(yán)，不得隨意打開(kāi)，以防污物等進(jìn)入泵體、泵箱。（5）不得隨意開(kāi)動(dòng)乳化站，必須接到開(kāi)乳化泵信號(hào)后方可開(kāi)動(dòng)。（6）

20、乳化泵司機(jī)要按規(guī)定壓力送液，不得隨意調(diào)壓。（7）各部件的聯(lián)接螺栓等緊固件要緊固齊全。（8）過(guò)濾器要保持清潔，并經(jīng)常檢查清洗。（9）必須保證低油位溫度開(kāi)關(guān)、油壓開(kāi)關(guān)完好，并經(jīng)常檢查油位是否符合要求。（10）必須保證溫度控制器的完好，以防溫度過(guò)高而損壞設(shè)備，同時(shí)必須保證自動(dòng)配液裝置完好。（11）液箱必須高于泵體100毫米左右。四、采煤機(jī)維修工（1）接班準(zhǔn)備及檢查 1.檢查各部零件是否齊全,螺栓是否緊固,截齒是否齊全、鋒利、牢固,滑靴是否平穩(wěn), 滑靴與滑道接觸是否正常; 2.檢查各操縱閥,控制閥按鈕,旋轉(zhuǎn)手把等是否靈活可靠; 3.檢查各部油位是否達(dá)到規(guī)定要求,有無(wú)滲漏現(xiàn)象,電纜及拖移裝置和水管有無(wú)被

21、擠卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象,噴霧水的壓力,水質(zhì)和流量是否符合設(shè)備作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求; 4.檢查機(jī)器更換截齒時(shí),必須將隔離開(kāi)關(guān)手把、離合器手把、換向手把打到零位,并閉鎖工作面輸送機(jī),方可進(jìn)行檢查或更換截齒和進(jìn)行其它檢修工作; 5.檢查信號(hào)裝置是否靈敏可靠; 6.檢查滅塵設(shè)施的效果是否可行; （2）檢修及試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng) 1、檢修采煤機(jī)時(shí)，其相應(yīng)控制開(kāi)關(guān)必須停電閉鎖，掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”版板。 2、檢修采煤機(jī)齒輪箱時(shí)，應(yīng)防止煤渣進(jìn)入箱體內(nèi)。 3、檢修完試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，采煤機(jī)滾筒兩邊不能有人作業(yè)。 4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將采煤機(jī)空載來(lái)回行走一遍后，確保沒(méi)有任何問(wèn)題后，方可正常操作。 五、端頭支護(hù)工（1）清理切口柱位準(zhǔn)備

22、好支柱和背料將移梁器掛在被移鋼梁上卸載降柱移動(dòng)梁體背頂補(bǔ)柱升緊。（2）移動(dòng)長(zhǎng)鋼（板）梁要符合下列規(guī)定：1、至少要有3人協(xié)同操作。2、正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機(jī)時(shí)可一梁二柱，移完輸送機(jī)后必須及時(shí)補(bǔ)齊。3、柱爪必須卡住梁牙。4、支柱升緊后，必須拴好防倒繩。5、支設(shè)工作完成后，必須對(duì)支柱進(jìn)行二次注液。（3）在進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂，摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。（4）隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（組）長(zhǎng)按規(guī)定處理。（5）

23、頂板不平或局部冒頂時(shí)，必須用木料穿實(shí)。（6）必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。使用單體液壓支柱時(shí)，支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1米，選用其他支柱時(shí)，嚴(yán)禁超高支設(shè)。（7）架設(shè)單體液壓支柱時(shí)，要掌握好注液用力與時(shí)間，保證支柱的初撐力不小于90千牛。六、超前備修工（1）敲幫要用鎬和長(zhǎng)釬，煤壁留有傘檐時(shí)要立即摘掉；問(wèn)頂時(shí)要站在斜上方安全地點(diǎn)，一手拿鎬，一手托頂，先輕敲頂板，未問(wèn)明時(shí)，再重敲。摘掉懸?guī)r時(shí)，要對(duì)上下人員先打好招呼，清理好退路，用鎬自上而下，由外向內(nèi)摘除。（2）支柱不準(zhǔn)打在浮煤或浮矸上。（3）如遇頂板破碎或片幫嚴(yán)重地點(diǎn)，必須提前掛梁或用板棚支護(hù)，一梁兩木。支柱時(shí)必須在頂梁

24、或板棚保護(hù)下進(jìn)行操作。（4）支柱時(shí)應(yīng)將柱爪完全扣在頂梁上，如是頂梁偏斜卡不牢固時(shí)，應(yīng)將頂梁墊平或重挑，但不得單挑頂梁。(5)支柱的柱腳，必須放在實(shí)底或柱窩、柱鞋中間，并支設(shè)牢固?；钪钚∩斐隽繎?yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。(6)支柱掛梁時(shí)要兩人一對(duì)協(xié)同操作。有失效的支柱要及時(shí)更換，放炮打倒的支柱要及時(shí)支好。(7)打臨時(shí)支柱和貼幫支柱要及時(shí)，并注意觀察頂板和煤壁情況，支臨時(shí)支柱和貼幫支柱應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。（8）具體操作1、支柱要兩人配合作業(yè)，一人將支柱對(duì)號(hào)入座，支在實(shí)底(或鐵木鞋)上，并抓好支柱手把,板動(dòng)注液槍手把升柱。注液槍插入閥嘴前，應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴，內(nèi)注式支柱插上搖柄上下?lián)u動(dòng)，將支柱升起。另

25、一人要查看頂板，扶好頂梁和水平銷以防從頂梁缺口掉下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調(diào)正,使之垂直煤壁，并剎好頂。2、支柱時(shí)，應(yīng)將三用閥嘴朝向老空或工作面下部，內(nèi)柱式支柱將卸載手把朝向煤壁，禁止朝向老塘。3、支柱必須達(dá)到規(guī)定的初撐力（12MPa）。七、巷修工（1）各種巷道的維修、修復(fù)工作必須編制專門(mén)安全措施，并報(bào)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。（2）修復(fù)舊巷道時(shí)，必須首先進(jìn)行瓦斯檢查和通風(fēng)，各類氣體的濃度符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定后，方可操作。（3）檢查維修地點(diǎn)的支架損壞情況，選擇好安全退路，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定出采用的參換處理方法。 （7）根據(jù)“安全規(guī)定”中的要求，檢查是否具有正常操作的條件。（8）本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：安全檢查維修支架清理現(xiàn)場(chǎng)。（9）木支架與金屬支架巷道的維修操作方法如下：1、在獨(dú)頭巷道中，擴(kuò)修整段支護(hù)時(shí)，必須從外向里逐架進(jìn)行，一次只能擴(kuò)修一架。若里面另有安全出口時(shí)，可以由里向外同時(shí)施工，但最小距離不得小于10m，圍巖較破碎時(shí)，棚距適當(dāng)縮小。2、對(duì)于圍巖壓力較大或底鼓地方，在整段擴(kuò)修之前，必須先進(jìn)行拉底，如果支架損壞嚴(yán)重，整段拉底不安全時(shí)，可以采取拉一段擴(kuò)修一段的辦法。3、在通風(fēng)的巷道，必須有通風(fēng)設(shè)施，根據(jù)局扇技術(shù)操作規(guī)程管理局扇，風(fēng)筒吊掛要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，瓦斯?jié)舛炔坏贸?/p>