液壓破碎錘安全操作規(guī)程

1、 液壓破碎錘安全操作規(guī)程 2.7.1平安規(guī)程 (1)作業(yè)時，司機室的門窗必需關閉，前窗必需加裝平安防護網。 (2)作業(yè)現場的工作人員必需距離液壓錘作業(yè)點10米以上。 (3)必需在設備本體前后指定作業(yè)范圍內進行旋轉作業(yè)。 (4)禁止使用手或身體其它部位檢查設備的各種管線、管子及軟管是否漏油，必需使用木板或硬紙片進行檢查。 (5)液壓系統的各種管線、管子及軟管接頭、全部的銷軸、螺栓必需緊固牢靠。 (6)禁止使用各種端接頭損壞或漏油、外皮磨損、割傷、變形等有缺陷的液壓備品備件。 (7)在液壓錘上直接進行焊接作業(yè)時，應將液壓錘從設備本體上取下。 (8)液壓錘僅用于破裂作業(yè)，禁止用于吊裝或用錘身做掃地作

2、業(yè)。 (9)依據工作要求選擇合適的釬頭，安裝釬頭時，必需使用合格的保險銷，且固定牢靠，禁止使用磨損嚴峻或報廢的保險銷。 (10)使用時，液壓錘的釬頭必需垂直和抵住作業(yè)物后方可啟動禁止空打液壓錘，禁止使用液壓錘的錘身和釬頭撬石或勾石塊。 (11)禁止使用動臂斗桿動作將液壓錘的各部用于撞擊巖石或堅硬的物件，禁止使用液壓錘錘身的側面或背面移動巖石或其它堅硬的物體。 (12)使用拖車拉運裝有液壓錘的設備本體時，必需將液壓錘水平放置在車廂板上，禁止將液壓錘對準司機室。 (13)裝卸釬桿或維護檢修時，液壓錘必需水平放置在高度相宜的木塊上或將液壓錘支撐穩(wěn)固好后方可進行，且留意釬桿或其它物件脫落。 (14)液

3、壓錘使用完后，必需將液壓錘上散落的石塊等雜物清掃潔凈。 2.7.2操作規(guī)程 2.7.2.1作業(yè)前檢查 作業(yè)前，操作人員必需根據規(guī)定對機器進行檢查，發(fā)覺問題，排解后方可作業(yè)。 (1)圍繞設備檢查，必需對破裂錘主機認真做繞機檢查，檢查地面是否有油滴落痕跡，液壓錘上可有螺絲松動、破壞、磨損、零件丟失等現象，操作前，肯定要把各故障處理好。 (2)液壓錘的釬桿必需有正確的潤滑，以避開釬桿過度磨損，正確的潤滑有助于延長釬桿的使用期，正常狀況下，上、下套筒各打潤滑脂2030克。打完后，要將愛護套按回原位。 (3)檢查駕駛室風檔玻璃前防護網是否良好，關閉前檔風玻璃，帶上防護眼睛，系上平安帶。 (4)各操縱桿、

4、腳踏板狀況是否處于停止位置，是否靈敏牢靠。 2.7.2.2設備操作 （1）裝著液壓錘的主機行走時，先確定不危害到任何人。 （2）液壓錘只能用來破裂巖石、混凝土和其它堅硬脆性的物體，開頭操作液壓錘之前，把主機開到平整穩(wěn)定的地面上，在斜坡或特別凹凸的地面進行破裂時，必需非常當心。 （3）看不到液壓錘時，決不能操作，須把主機停在操作人員能看到液壓錘及錘擊區(qū)的地方。 （4）啟動液壓錘前，關閉前窗，并將主機驅動裝置設為空擋，將發(fā)動機的速度設置為推舉的發(fā)動機轉速（一般定在高怠速）。 （5）將錘90度垂直壓住被破裂的物體，應避開對著物體上小的凸出處，小的凸出處被破裂后很簡單碎落，簡單造成空打問題和角度偏離造

5、成釬桿斷折現象。 （6）任何時候都要保持釬桿與被破裂表面垂直，與進給發(fā)覺全都，假如消失角度偏離，應馬上停止錘擊，在調整角度后連續(xù)作業(yè)，禁止斜對工作面進行錘擊。 （7）物體開裂后，應馬上停錘，禁止開裂后連續(xù)踩開關，以免造成打空炮和炸膛現象，影響機器整體壽命。 （8）操作時，要將液壓錘緊壓在破裂物體上，壓到反作用力將主機前端（履帶）略微頂離地面，不能讓釬桿離地，也不能壓到令主機前端頂離地面太高。 （9）當釬桿打進物體而物料未碎開時，應保持進給壓力，不要昂釬桿自由懸著。 （10）對一點連續(xù)錘擊時間應少于15秒，若破裂物還未開裂的話，提起轉移到原點旁的新面上重新開頭，不得對一點連續(xù)錘擊超過15秒，否則

6、會加速油封老化，并會燒軟釬頭。 （11）任何狀況下不得用液壓錘撬石頭，這可能會令釬桿折斷，如有需要，應當用錘鍔勾動石塊，禁止使用錘身來勾、挑大塊。 （12）打硬地或凍土中的石塊消失夾釬時，應馬上停錘，為求拔出被卡住的釬桿，極限最多只準搖5度。 （13）操作液壓錘時，不得讓主機上的動臂油缸、斗桿油缸、控斗油缸走到行程終點，否則會損害液壓缸甚至主機結構。 （14）操作時，要確保液壓錘不與主機動臂接觸，也不要與主機的液壓管線接觸。 （15）在低于-20的極冷氣候中啟動液壓錘之前，要預熱釬桿?？捎没鸢褋砑訜徕F桿，至釬桿溫度至少達0，不要使釬桿溫度超過100。 （16）不能用動臂斗桿動作將液壓錘鋤向地面

7、以破裂巖石或替他堅硬物體，以免損壞機器。 （17）不得用液壓錘來清掃地面，以免損壞主機。 （18）不得長時間連續(xù)作業(yè)，液壓油溫不得超過80，每隔2小時應對液壓錘上下套筒各打潤滑脂2030克。 （19）不得用液壓錘或釬桿來吊物體，吊環(huán)螺絲僅供運輸及修理時使用。 （20）液壓錘未經改裝，不得在水下作業(yè)（只要釬桿下套筒觸及水面，就可介定進入水下作業(yè)）。 （21）在操作液壓錘的同時，要保持對主機的掌握，勿讓主機負荷過量，勿讓液壓錘負荷過量。 （22）作業(yè)時，將液壓錘置于主機前方或后方工作，若在主機側面用錘，會令主機不穩(wěn)定，并給履帶及底盤帶來非正常負荷。 （23）要依據主機配植，選擇合適的液壓錘。 2.

8、7.3設備維護與保養(yǎng) 2.7.3.1操作人員崗位職責 (1)必需熟識本機的設備構造、技術性能及有關的規(guī)章制度。 (2)做好設備檢查、調整、維護及保養(yǎng)工作，使設備常常保持完好狀態(tài)，合理運轉，平安操作，充分發(fā)揮設備效率。 (3)準時匯報設備工作狀態(tài)，仔細、具體填寫設備運轉記錄及交接班記錄，并協作好檢修工作。 (4)未經批準無關人員不準上車，嚴禁未經訓練和考試不合格者操作設備，徒工必需在師傅的直接監(jiān)護下操作。 (5)設備有隱患或消失故障要準時處理，若有困難，馬上報告有關領導。 2.7.3.2破裂錘的保養(yǎng) (1)假如長期不使用液壓錘，應將其垂直存放，不要將液壓錘水平存放超過6個月，存封時，務必對活塞伸

9、出缸體部分做防銹處理。 (2)保養(yǎng)期： A:每2個小時或每天四次，液壓錘潤滑。 B:每8個小時或每天1次，圍繞機器檢查。 C:最初的50小時，安裝支架螺栓擰緊。 D:每50小時或每周一次，液壓接頭-檢查，釬桿（液壓錘）檢查，釬桿（液壓錘）-拆卸和安裝，釬桿保持銷-檢查/更換，釬桿下套筒-檢查/更換。 E:每項1000個小時或每年一次，液壓錘-檢查/大修。 解釋說明1：注潤滑脂之前，必需要將液壓錘壓緊地面，務必使釬桿向錘內頂緊，否則若注脂過多積在錘內不該積的地方，活塞沖擊時回逼使過多的潤滑脂沖壞活塞密封，導致液壓油泄漏。 安裝釬桿之前，肯定要將釬桿進入錘內的部分涂滿潤滑脂（禁止在釬桿頂

10、部涂抹）。H130S液壓錘上有兩個供潤滑脂注入的地方，各用油槍打2030克潤滑脂。 解釋說明2：繞機檢查在作業(yè)前事項已有說明，這里略。 解釋說明3：檢查支架螺栓緊固狀況，觀看其是否齊全、標準，并進行擰緊工作，若錘體與連接支架緊固螺栓松動或丟失，必需立刻停機重新擰緊或補上新螺栓，否則錘殼及支架會因受力不均而開裂。 解釋說明4：就是每50個工時或每周必需進行的保養(yǎng)工作，也包括最初50工時要進行的項目。 液壓接頭的檢查，即檢查油管及接頭有無漏油現象，若有特別應馬上停止使用并修理，不得讓液壓油管與其他物件摩擦，油管帶壓時嚴禁松開接頭。 釬桿、液壓錘的檢查：應用鐵棒伸入錘殼檢查孔敲打各拉桿，聽聲推斷有無特別，若發(fā)出“?！钡穆曇簦礊檎?，反之就要馬上檢查和處理故障。 液壓錘的拆卸和安裝：要取出釬桿，首先把液壓錘穩(wěn)妥地水平放好，打出彈性圓柱銷，取出檔桿保持銷的銷，取出釬桿看可有裂痕或磨損過過大，還需使用適當的吊裝設備。 釬桿保持銷的檢查/更換：若釬桿與保持銷的接觸面上有毛刺或突起，應用適當的電磨工具進行打磨處理，磨損超標的保持銷及釬桿不應連續(xù)使用。 釬桿下套筒的檢查/更換：檢查下套筒的磨損量，觀看環(huán)狀油槽，若呈三角形的磨痕掩蓋范圍內，第一道油槽底部