建筑行業(yè)各工種安全操作規(guī)程

1、建筑行業(yè)各工種安全操作規(guī)程目 錄1、架子工2、電工3、混凝土工4、瓦工5、抹灰工6、水磨石工7、木工8、鋼筋工9、防水工10、油漆工11、水暖工12、電焊工13、氣焊工14、起重工15、起重機司機16、起重指揮17、壓刨、園盤鋸18、攪拌機19、對焊機20、鋼筋冷拉機21、鋼筋切斷機22、卷揚機23、平刨24、翻斗車25、調(diào)直機26、打夯機27、彎曲機28、砼振搗器29、鋼筋電渣壓力焊機30、砂輪機31、混凝土切割機32、套絲切管機33、塔式起重機（固定式）34、手持電動工具架子工安全操作規(guī)程l、鋼管腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放,在金屬底座或墊木上，立桿間距不得大于2米,大橫桿間距不得大于1。5米，小

2、橫桿間距不大于1.5米.2、抹灰、勾縫、油漆外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不大于2米，大橫桿間距不得大于1。8米。3、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1。2米，腳手板須滿脯，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接時不得小于20厘米,對頭接時應(yīng)設(shè)雙排小橫桿,間距不大于30厘米,在拐彎處腳手板應(yīng)交叉接搭.4、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最后一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。5、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1。2米,高度應(yīng)保持低于外墻20厘米，里腳手架的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，搭設(shè)雙層架時，上下支架對齊,同時支架間應(yīng)綁斜支撐拉桿。6、砌墻高度超過4米時，必須在

3、墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定安全網(wǎng)同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng).網(wǎng)應(yīng)外高里低,網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密,網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃.7、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi),拆除順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè).拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下頃桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。8、架子工人員不準(zhǔn)酒后作業(yè)，大風(fēng)（6級以上）不準(zhǔn)上架子作業(yè)。高空作業(yè)時要穿防滑鞋，佩戴安全帶和安全帽.電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗工具，

4、應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、效驗。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè).3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電工作。4、有人觸電立即切斷電源，進行急救。電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓油開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。6、剔鑿打眼時,錘頭不得松動,鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋、戴好防護眼睛.樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)志牌,防止誤合閘.8、電器設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零，同一設(shè)備可做

5、接地和接零，同一供電網(wǎng)不許有的接地和有的接零。9、電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng),禁止用其他金屬線代替保險絲（片）.10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具高度應(yīng)不低于2。5米。11、照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接入火線及零線?；炷凉ぐ踩僮饕?guī)程1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落.3、澆灌梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作，澆圈梁、雨蓬、陽臺應(yīng)設(shè)防護措施。4、使用振搗棒用穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。瓦工安全操作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走斜道,不準(zhǔn)站在磚墻上做

6、砌筑、劃線（勒縫)檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面,工作完畢將腳手板和磚墻的碎磚、灰清掃干凈，防止掉落傷人.3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時支撐防止倒塌。4、起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后,方可松開夾具.5、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板剃,板梯必須有牢固的掛鉤.沒有外架子時檐口應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和防護立網(wǎng)。6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行,保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn).屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通道,不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。抹灰工安全操作規(guī)程1、室內(nèi)抹灰使用的木登，金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固腳手板跨度不得大于2米,架上堆放材料不得過于集中，在同一

7、跨內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板，陽臺部位粉刷，外檐必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手板的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作.3、使用磨石機應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作.4、外檐抹灰人員腳手板鋪滿、鋪平、鋪嚴(yán)、無探頭板。翻板由架子工操作， 自行翻板時應(yīng)栓好安全帶。拉結(jié)點不準(zhǔn)隨意拆除。水磨石工安全操作規(guī)程1 水磨石機宜在混凝土達到設(shè)計強度7080時進行磨削作業(yè)。2 作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各連接件緊固，當(dāng)用木槌輕擊磨石發(fā)出無裂紋的清脆聲音時,方可作業(yè).3 電纜線應(yīng)離地架設(shè)，不得放在地面上拖動。電纜線應(yīng)無破損，保護接地良好。4 在接通電源、水

8、源后，應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地面，再起動電動機.并應(yīng)檢查確認(rèn)磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致，待運轉(zhuǎn)正常后,再緩慢放下磨盤，進行作業(yè)。5 作業(yè)中，使用的冷卻水不得間斷,用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干.6 作業(yè)中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨盤跳動或異響，應(yīng)立即停機檢修。停機時，應(yīng)先提升磨盤后關(guān)機。7 更換新磨石后，應(yīng)先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨12h，待金剛石切削刃磨出后,再投人工作面作業(yè).8 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，清洗各部位的泥漿，放置在干燥 處,用防雨布遮蓋。木工安全操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料.頂撐要垂直底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、支撐應(yīng)按工序進行，模

9、板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下.3、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。4、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走.5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒.完工前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳.鋼筋工安全操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、多人合運鋼筋：起落、轉(zhuǎn)、停動作應(yīng)一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼盤堆放要分散、

10、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。3、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬凳。4、綁扎立柱、墻體、鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒.5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登，架起上部鋼筋，不得任意減少支架和馬鐙。6、綁扎高層基礎(chǔ)建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，邦扎時掛好安全帶.防水工安全技術(shù)操作規(guī)程1、患皮膚病，眼結(jié)膜病以及對瀝青刺激過敏的人員,不能參加接觸瀝青的操作.2、瀝青操作人員，不得赤腳或穿短袖衣服進行作業(yè)，應(yīng)將褲腳袖口扎緊

11、，鞋面應(yīng)扎鞋蓋，應(yīng)戴長袖手套。3、熬油必須由有經(jīng)驗的工人看著，要隨時測量控制油溫,熬油量不得超過油鍋容量的四分之三,下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放.下班熄火,關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋.4、鍋內(nèi)瀝青著火,立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門,熄滅爐火嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水。應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火.5、灶附近嚴(yán)禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。6、隨時注意瀝青溫度變化。當(dāng)瀝青熬到由白煙轉(zhuǎn)為很濃的紅黃煙時，即有著火危險,應(yīng)立即?；?7、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊，盛油量不得超過容器的三分之二.油漆工安全操作規(guī)程1、各類油漆和其它易燃，有毒材料,應(yīng)存放在專用庫內(nèi)不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密

12、封容器內(nèi)，妥善保管。2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火"明示標(biāo)志,庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。3、沾染油漆的綿布紗、破布、油紙等廢物應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理.4、刷外開窗扇必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。5、高空作業(yè)所用材料要掛牢,隨手工具拿牢，禁止從高空拋擲。水暖工安全操作規(guī)程1用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運 ，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠.管子滾動前方，不得

13、有人。2用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。3用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面.4管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人，人工敲打上下要錯開.管子加熱時,管口前不得有人。5用卷揚機煨彎，地錨、別(靠）樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0。5-1。5公斤平方厘米(515牛頓平方厘米），氧氣壓力控制在46公斤平方厘米（4060牛頓平方厘米)之間.工作

14、完畢,應(yīng)斷電、斷水.7套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。8管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處.9翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。10手提式砂輪機應(yīng)有防護罩，操作時， 站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。12人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。13用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、 墻后不得有人靠近。14管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。 15管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗

15、合格的壓力表。操作時， 要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查.非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。16高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。17管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號. 吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地.18管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門, 以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。電焊工安操作規(guī)程1、電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。焊接時,操作人員必須戴手套，穿絕緣鞋。2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作.3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠

16、板上或木板上。4、嚴(yán)禁在帶壓力的窗口或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5、焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必須清除干凈，并將所有孔口打開.6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護,嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預(yù)熱件時，應(yīng)有石棉布或掛板等隔熱措施。8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固.9、清除焊渣，采用電弧氣刨清根部時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。10、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地,應(yīng)有隔光板.11、雷雨時，停止露天焊接作業(yè)。12、施焊周圍有易燃、易爆物時清除、覆蓋、

17、隔離。13、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源,檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后，方可離去.氣焊工安全操作規(guī)程1、施焊地有易燃、易爆物，必須清除、覆蓋、隔離。2、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置，保險鏈.3、高、中壓乙炔發(fā)生器,應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期檢查.4、乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物和明火的距離不得少于10米.5、乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)有防震圈，旋緊安全帽，防止爆曬。6、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得施放在物件或地面上。7、不得持連接膠管的焊槍爬高.8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源.9、在儲存易燃、易爆及有毒品的容器或管道上

18、焊接時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔口打開。10、工作完畢后,應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，并將膠管、焊槍，儀表收拾干凈.11、檢查操作地點是否可以引起火災(zāi),確認(rèn)無起火危險后,方可離去.起重工安全技術(shù)操作規(guī)程1、所有人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走.2、使用卡環(huán)應(yīng)使用長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用.3、起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢.4、使用三根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤等措施。5、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩.6、風(fēng)力五級以上時停止吊裝。起重機司機安全技術(shù)操作

19、規(guī)程1、起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器,并根據(jù)需要設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、連鎖開關(guān)等裝置，使用前應(yīng)檢查試吊。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機允許起重量的80%.4、操作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。5、起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距離.6、起吊物件應(yīng)拉流繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒.7、物件起吊時,禁止物件上站人或進行加工，必須加工時，應(yīng)放下墊好

20、并將吊臂、吊物及回轉(zhuǎn)的制動器剎主，司機及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進行兩個動作.9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。11、起重機停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空擋,并關(guān)門上鎖。12、自升式起重機吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置.13、在頂升中，必須有專人指揮,看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電線，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒.14、頂升時,應(yīng)把起重小車和平衡重移進塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽放置旋轉(zhuǎn)。起重

21、指揮安全操作規(guī)程1、指揮人員應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔(dān)任.指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚.2、指揮人員使用手勢信號以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊臂和機械移動的運動方向。3、指揮人員不能同時看清司機和負(fù)載時，必須增設(shè)中間指揮人員以便逐級傳遞信號，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯信號時,應(yīng)立即發(fā)出停止信號。4、在開始起吊負(fù)載時,應(yīng)先用“微動”信號指揮,待負(fù)載離開地面100200mm穩(wěn)妥后,再用正常速度指揮。必要時在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動"信號指揮.5、指揮人員陰天應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮"字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服

22、等。6、指揮人員所戴手套的手心和手臂要易于辨別.7、司機必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號不明時。司機應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問,明確指揮意圖后，方可開車。8、指揮人員應(yīng)站在使司機能看清信號的位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運行指揮時，應(yīng)隨時指揮負(fù)載避開人員和障礙物。9、負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時，方可發(fā)出降落信號。10、對起重機司機和指揮人員，必須由有關(guān)部門進行標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格，取得合格證后方能操作指揮。壓刨、園盤鋸安全操作規(guī)程1、機床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)使用倒順雙向開關(guān)，三、四面刨，要按頃序開動。2、送料、接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機床一側(cè)刨削量每次不得超過5mm。3、進料必須平

23、直發(fā)現(xiàn)料走橫或卡住,應(yīng)停機降低臺面拔正，遇硬節(jié)減慢速度，送料時手必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。4、刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于l厘米的木料，必須墊托板。5、圓盤鋸護罩要齊全，不得隨意拆除，6、操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊.7、操作要戴防護鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉，8、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止亡鋸。攪拌機安全操作規(guī)程1、操作手應(yīng)熟悉本機械的構(gòu)造、性能、操作方法,并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。2、攪拌機必須安置堅實平整的地方，用支

24、架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。3、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、傳動部位鋼絲繩，是否防護良好安全。滾筒內(nèi)不得有異物。4、進料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或停留,工作完畢后，應(yīng)將料斗固定好.5、運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進滾筒內(nèi)，操作手不能擅自離開崗位.6、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)用保險鏈固定好料斗,切斷電源，進入滾筒時，外面要有人監(jiān)護。工作完畢后,應(yīng)清洗機身內(nèi)的混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源,鎖好箱門。對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品.并必須采取防止觸電事故。2、施工焊接現(xiàn)場10M范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。3、焊接前，應(yīng)

25、檢查并確認(rèn)對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。4、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。5、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。6、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。7、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。8、冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8。作業(yè)后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程1根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使

26、操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。2冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿及警告標(biāo)志.嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。3用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。4作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。5卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即

27、停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩.6用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標(biāo)志,并要有專負(fù)責(zé)指揮。7夜間工作照明設(shè)施,應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外,如必須裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m,燈泡應(yīng)加防護罩,導(dǎo)線不得用裸線。8作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱.鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1。接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2.啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙.3.啟動后先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。4.機械未達到正常運轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時必須使用切刀的中下部位，緊

28、握鋼筋對準(zhǔn)切口迅速送入。5.切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于40mm時應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢.6.發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。7.作業(yè)后用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng).8。必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作.卷揚機安全操作規(guī)程1、揚機操作手必須熟悉本機械的性能、構(gòu)造、操作方法。持有勞動局頒發(fā)的操作證。2、操作前，要檢查卷揚機的地錨、上料架是否牢固，同時要檢查離合器、制動器是否靈敏可靠。外露皮帶、齒輪等傳動裝置、防護罩是否齊全。3、鋼絲繩排列要整齊，在提升吊蘭的過程中，在卷筒上 至少要保留35圈，鋼絲繩的磨損程度不超過10%

29、,通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。4、卷揚機應(yīng)有專人使用和保養(yǎng)，經(jīng)常檢查接地線路是否良好,如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電或其他故障時及時報告工長。不得擅自修理.5、吊籃必須裝有安全門，只能提升物料，嚴(yán)禁載人。吊蘭在空中停留,除使用制動器外，同時要用停放架墊好。嚴(yán)禁有人跨越鋼絲繩在吊蘭下面行走。6、上料架必須有良好的接地和避雷裝置。每周要檢查一次限位器是否靈活可靠。吊蘭提重物時,磚、灰不能超過0.5噸，嚴(yán)禁運送超重、超長物品。7、作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源.將提升物件或吊蘭降至地面。8、操作完畢，應(yīng)將提升吊蘭或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。平刨安全操作規(guī)程1、平刨必須有安全防護裝置，否則禁止使用。2、刨

30、料應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面，刨小面時，手指不低于料高的一半，并不小于8厘米,禁止手在料后推送.3、刨削量每次一般不得超過1。5mm.進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上口回料。4、刨厚度小于1.5厘米，長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推.5、遇節(jié)疤要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。6、換刀片時應(yīng)拉閘斷電、摘掉皮帶后進行.7、同一刨機上的刀片重量,厚度必須一致，刀架夾校須吻合，緊固刀片螺絲，應(yīng)嵌在槽內(nèi)。翻斗車安全操作規(guī)程1、行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置，并將料斗鎖牢,不得在行駛時掉斗。2、行駛時應(yīng)從一檔起步,

31、不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。3、翻斗制動時，應(yīng)逐漸踏下制動踏板，并應(yīng)避免緊急制動。4、嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人，料斗不得在卸料情況下行駛或進行平地作業(yè).5、內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時,嚴(yán)禁在車底下進行任何作業(yè)。6、操作人員離機時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火,并摘檔拉緊手制動器。7、作業(yè)后，應(yīng)對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上的臟物.調(diào)直機安全操作規(guī)程1。機械上不準(zhǔn)堆放物品，以防機械震動落入機體.2。料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。3用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后,啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可

32、作業(yè)。4按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,方可送料.5在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙.6當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近.7送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。8.鋼筋調(diào)直到末端時，操作人員必須躲開，以防甩動傷人。9。短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工.10.作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。打夯機安全操作規(guī)程1、夯機使用前檢查絕緣線路、漏電保護器、定向開關(guān)、皮帶、偏心塊等，確認(rèn)無問題方可使用.2、夯機操作

33、時，要兩人操作:一人扶夯機，一人整理線路，防止夯頭夯打電源線。3、夯機拐彎時，不得猛拐和撒把不扶任其自由行走.4、夯機作業(yè)時，機前2米內(nèi)不得有人,多臺夯機夯打時，其左右距離不得小于5米,作業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套.5、隨機的電源線應(yīng)保持34米的余量，發(fā)現(xiàn)電源線纏繞、破裂時要及時斷電,停止作業(yè),馬上修理.6、挪夯機前要斷電，綁好偏心塊，盤好纜線.工作完后斷電鎖好，放在干燥處.彎曲機安全操作規(guī)程1工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具.2按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2。5倍。3檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊

34、固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。4.鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯.5作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。6作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃.7.彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速.8.彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。9。調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物。更換插頭，加油和清理，必須停機后進行。10。彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。11.嚴(yán)禁

35、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上.12轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。砼振搗器安全操作規(guī)程1、在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確，試運轉(zhuǎn)后，方可使用.2、單設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護。工作時兩人操作:一人持棒,一人看電機,隨時挪電機不得拖拉。3、操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。4、振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米,并不得多于2個彎，操作時振搗棒自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或使鋼筋加住棒頭，也不得全部插入砼中。5、用完的振搗棒先斷電，再盤好纜線，電機放在干燥處防止受潮造成電機燒毀現(xiàn)象。鋼筋電渣壓力焊機安

36、全操作規(guī)程1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機.電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固。控制箱的外殼應(yīng)牢靠接地.2。施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8%時，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于30m，截面面積不得小于50mm2。3.施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時準(zhǔn)確，誤差不大于5%，機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分 靈活自如,焊劑已干燥，所需附件齊全.4.施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好 所需的電源和時間。一般情況下，時間（s)可為鋼筋的直徑數(shù) (mm），電流(A）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm）。5。起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對齊，鋼筋端頭應(yīng)接

37、觸良好. 對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。6。施焊過程中，應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應(yīng)重新施焊。7。每個接頭焊完后，應(yīng)停留56min保溫；寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長.當(dāng)拆下機具時，應(yīng)扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力.焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。砂輪機安全操作規(guī)程1.砂輪機不準(zhǔn)裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。2.工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整.3。操作時，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。4.砂輪不園，有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。5.手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電.使用時要戴絕緣手套，先啟動,后接觸工件。

38、混凝土切割機安全操作規(guī)程1.使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確.2。啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)鋸片運轉(zhuǎn)方向正確, 升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響,一切正常后，方可作業(yè)3.操作人員應(yīng)雙手按緊工件,均勻送料,在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。4.切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行,不得超厚切割。5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時,應(yīng)使用專用工具送料,不得直接用手推料.6。作業(yè)中,當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。7。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件

39、鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除,不得用手揀拾或抹試。8。作業(yè)后，應(yīng)清洗機身,擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處.套絲切管機安全操作規(guī)程1.套絲切管機應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。2。應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),進行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。3。應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放人,作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙.4。當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。5。切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。6。當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時，應(yīng)兩次進刀。7.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。塔式起重機(固定式）安全操作規(guī)程1.

40、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊（組)在隊（組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。2。起重機安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000。3起重機專用的臨時配電箱,宜設(shè)置在塔吊附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求.電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜.4起重機必須安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠.5起重機的塔身上，不得懸掛標(biāo)語牌。6作業(yè)前重點檢查:機械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機構(gòu)應(yīng)正常;各齒輪箱、液壓油箱位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；主要部位連接螺栓應(yīng)無松動;鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜

41、應(yīng)無破損.7起重機在中波無線電廠廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋.8檢查電源電壓應(yīng)達到380V,其變動范圍不得超過±20V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位.接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。9空載運轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè).10操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作.在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。11吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于

42、是1m。12提升重量物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降.13提升的重物平移時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0。5m以上。14裝有機械式力矩限制器的起重機,在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷,對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整.15將每個控制開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。16鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,如遇八級大風(fēng)時，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定.17任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。手持電動工具安全操作規(guī)程一.使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損，安裝

43、正確，牢固可靠。二.使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。三。在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具.四。 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑.五。 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1。外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2.電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；3.各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。六。 機具起動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)

44、動靈活無阻,作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛.七。 嚴(yán)禁超載使用.作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查.在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè).八。 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè).九。 機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。十。 使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求：1 作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動,用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力,防止電機過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；2 鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；3 電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)

45、使用；4 作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護欄。十一.使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求:1 作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理;2 切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進刀片時不得用力過猛.當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。十二。 使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:1 砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80mS.配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換；2 磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15-30的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。十

46、三。 使用電剪時應(yīng)符合下列要求：1 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；2 作業(yè)時不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。十四.使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:1 嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；2 擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；3 在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。十五。 使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:1 被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；2 鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機,直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷;3 作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)立即

47、擰緊.泥水工安全技術(shù)交底一、砌體施工：挖掘土方,兩人操作間距保持23m，并由上而下逐層挖掘,禁止采取掏洞的操作方法。 開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場施工員交底放坡,挖出的泥土應(yīng)堆放在坑槽邊1m以外,堆高不得超過1.5m。砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,有無崩裂現(xiàn)象。堆放材料應(yīng)離開坑槽邊1m以上。當(dāng)基坑較須設(shè)護壁支撐時，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐。墻身砌體高度超過1.2m時,應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時采用里腳手架必須在墻外張掛安全網(wǎng),采用外腳手架應(yīng)綁護身欄桿后方準(zhǔn)操作。用內(nèi)架砌外墻時，架板要低于外墻20cm，墻外按規(guī)定張掛安全網(wǎng)。腳手架上堆磚不

48、得超過三皮，架子轉(zhuǎn)角處不得堆砧，除操作層外,上下皮架只允許堆零星材料,不得多層都堆料。在高處砌墻時,轉(zhuǎn)砧應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚，灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。不準(zhǔn)站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。不準(zhǔn)在墻頂或架上修改石料,以免震動墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人.不準(zhǔn)勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故。石塊不得往下擲,運石上下時，腳手板要牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。在檐口、洞口處施工時，操作人員要面朝外操作，以免踩空墜落.不得坐在檐口、外墻等危險部位休息。高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板，也不得在架板上墊磚頭站

49、人操作。二、混凝土施工：用車子向基坑或料斗倒砼，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把.用井字架吊蘭運送砼時,斗車把不得伸出吊蘭外，車要放穩(wěn)，運送到樓層要待吊藍停穩(wěn)，人方可進入吊藍內(nèi)推車。澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽邊上操作。澆灌框架、梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。 澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨披、陽臺，應(yīng)采取防護措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員墜落.使用震動器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電，電線要架空,開關(guān)要有人監(jiān)護.砼攪拌機在運行中，任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料，進

50、料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留.砼機停用時,升起的料斗應(yīng)扦上安全插肖，或掛上保險練。木工安全技術(shù)交底一、一般規(guī)定:工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。操作木工機械不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。二、支模與拆模:使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm，5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐,以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。頂

51、撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50×8×2.5cm，相鄰接頭應(yīng)互相錯開。支撐底端地面應(yīng)整平夯實,并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高，(最好是2塊).采用木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù).支模應(yīng)接工序進行，模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設(shè)4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作.支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。不得在腳手架上

52、堆放大批模板等材料。縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1。80m高以上。支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。拆除檐口,陽臺等危險部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上,少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。拆模前，

53、周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入內(nèi).拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢，防止構(gòu)件倒塌。拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人.三、木工機械:圓鋸：操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護罩，不得使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用點動開關(guān).操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。進料必須緊貼靠山，不得用力

54、過猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉.加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等.鋸短料時應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn).電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護,且須安裝漏電保護開關(guān).手電鉆：使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要安裝漏電保護開關(guān)。按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應(yīng)立即停止使用，并交電工檢修。在高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架,危險處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件

55、,防止發(fā)生事故。向上鉆孔時,只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。電鉆在轉(zhuǎn)動中,只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對孔.工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再用?，F(xiàn)場鋼筋安裝安全技術(shù)交底 現(xiàn)場人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩或朝向無人區(qū)。多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上.鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以

56、內(nèi),重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺.柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng).綁扎時掛好安全帶。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。吊運短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運超長鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋，應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線.并注意與裸體電線的安全距離(1kv以下4m,110kv6m）。夜間施工燈光要充足，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空.竹腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底一、一般規(guī)定:選材:使用生長四年以上的毛竹，青嫩、枯黃、蟲蛀、腐爛,裂縫（透節(jié)