各類機(jī)床安全操作規(guī)程

1、強(qiáng)力臺鉆安全操作規(guī)程一、操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。二、操作時(shí)需佩帶防護(hù)眼鏡，穿三緊的衣服(袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊)，女性操作者應(yīng)盤起頭發(fā)，嚴(yán)禁操作者戴手套和空露腳趾的鞋子。三、開機(jī)前先檢查電路牌上的電壓和頻率是否與電源一致，機(jī)床電源插頭、插座上的各觸腳應(yīng)可靠，無松動和接觸不良現(xiàn)象。四、電線要遠(yuǎn)離高溫、油膩、尖銳邊緣，機(jī)床要接地線，切勿用力猛拉插座上的電源線。五、保持工作區(qū)內(nèi)干凈整潔，不要在雜亂、潮濕、微弱光線、易燃易爆的場所使用機(jī)床。六、使用前，認(rèn)真檢查易損部件，以便及時(shí)修理或更換。七、機(jī)器工作前必須鎖緊應(yīng)該鎖緊的手柄，工件應(yīng)夾緊可靠。八、按下起動開關(guān)

2、后，檢查轉(zhuǎn)動系統(tǒng)有無異常響聲。九、不要進(jìn)行超出最大切削能力的工作，避免機(jī)床超負(fù)荷工作。十、鉆孔徑較大的孔時(shí)，應(yīng)用低速進(jìn)行切削。十一、機(jī)床在工作或檢修時(shí)，工作場地周圍要裝上防護(hù)罩。十二、工作后或操作人員因事離開必須先關(guān)掉電源十三、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修，檢修時(shí)確保電源斷開。十四、定期保養(yǎng)機(jī)器，保持鉆頭銳度，切削時(shí)注意添加切削液；機(jī)械傳動部分應(yīng)定時(shí)加潤滑油。十五、下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈，馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。普通車床安全操作規(guī)程一、操作時(shí)應(yīng)穿好工作服，扎緊袖口，長發(fā)要納入帽內(nèi)，戴好護(hù)目鏡，不準(zhǔn)戴手套。二、開車前檢查各手柄是否處在正常位置，傳動帶

3、、齒輪安全罩是否裝好，潤滑部位要加油潤滑。三、工件要夾正、夾牢；工件安裝、拆卸完畢，隨手取下卡盤扳手；安裝、拆卸大工件時(shí)，應(yīng)該用木板保護(hù)床面。四、刀具要墊好、放正、夾牢；裝卸刀具時(shí)和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架；裝好工件和刀具后，進(jìn)行極限位置檢查。五、床頭箱上嚴(yán)禁放置工具、雜物等。六、切削時(shí)要精力集中，應(yīng)在刀架斜后方觀察切削情況，勿將頭部正對工作旋轉(zhuǎn)方向。時(shí)刻注意切削流向，不得隨意離開機(jī)床。七、切削時(shí)不能靠旋轉(zhuǎn)工件太近，不能用手、棉紗等觸摸旋轉(zhuǎn)著的工件、切屑；高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。八、工件轉(zhuǎn)動時(shí)不得測量工件。九、選擇合適的切削量，車刀磨損后，要及時(shí)刃磨；縱向或橫向自動進(jìn)給時(shí)，嚴(yán)禁大、中拖板

4、超過極限位置，以防脫落或撞卡盤。十、操作過程中，發(fā)現(xiàn)車床有不正常聲音及故障時(shí)，應(yīng)立即停車、關(guān)閉電源，保護(hù)好現(xiàn)場，并及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以便分析原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。十一、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)掉電源開關(guān)，清掃機(jī)床。清除切屑應(yīng)用專用鉤子或毛刷等工具，不得用手，防止刀尖、切屑等物劃傷手；加油潤滑機(jī)床導(dǎo)軌，將溜板箱移至靠近尾架處，防止溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相撞。十二、整理工具及物件，搞好環(huán)境衛(wèi)生。立式銑床安全操作規(guī)程 一、上機(jī)前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，戴好袖套或扎進(jìn)袖口，不準(zhǔn)穿拖鞋、戴手套。二、開車前檢查操作手柄，開關(guān)，旋鈕是否處在正確位置，操縱是否靈活安全裝置是否齊全，可靠，各部狀態(tài)是否良好。三、檢查油箱，

5、油杯中油量是否充足，擦凈導(dǎo)軌面灰塵；按潤滑圖表的要求做好潤滑工作。四、停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。五、嚴(yán)禁超載使用機(jī)床，禁止在機(jī)床導(dǎo)軌表面放置物品。六、裝夾工件必須牢固可靠，裝夾時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁在工作臺面上敲打和校正工件。七、裝卸刀具時(shí)應(yīng)將主軸制動，刀桿錐面和刀孔錐面應(yīng)清潔，無磕痕，無油。刀桿拉緊絲杠和固定鍵必須牢固可靠。八、銑削平面必須使用四個(gè)刀頭以上的刀盤，并根據(jù)材質(zhì)和技術(shù)要求，選擇正確的切削量。用掛輪銑削螺旋槽時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低切削量。九、經(jīng)常變換工件的裝夾位置，減少縱向絲杠的局部磨損，使其均勻磨損。十、機(jī)床開動后，操作者思想應(yīng)集中，不

6、得擅自離開工作崗位或托人看管，運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭，調(diào)整，測量和清掃工作。十一、嚴(yán)禁自動進(jìn)給時(shí)對刀和上刀，禁止在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。十二、快速行程或自動進(jìn)給時(shí)，必須使用定位保險(xiǎn)裝置，預(yù)先調(diào)整好限位擋塊，并注意手柄方向是否正確。十三、主軸在非垂直面銑削時(shí)，應(yīng)將鎖緊手柄（螺母）擰緊。十四、機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)處理。十五、工作后，將工作臺移至中間位置，各操縱手柄，開關(guān)，旋鈕置于停機(jī)位置，升降臺降至下部，切斷電源及維護(hù)保養(yǎng)。鉆銑床安全操作規(guī)程一、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安

7、全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼，并在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。 二、工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí)，臺面要墊好，以免損傷工作臺。 三、工作臺移動時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開，工作臺不移動時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。 四、刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。工作臺不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。 五、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。 六、工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動走刀時(shí)，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固

8、，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時(shí)，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。 七、切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。 八、主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時(shí)，退刀應(yīng)先停車，掛輪時(shí)須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。 九、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。帶鋸床安全操作規(guī)程一、操作前穿好防護(hù)服，不要穿肥大長袖服裝、肥大手套，不要佩

9、帶手鐲、項(xiàng)鏈和其他機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)易卷入的裝飾品，長發(fā)必須在腦后束好并放入工作帽內(nèi)。二、進(jìn)行切削操作前，檢查液壓油位、冷卻液位、減速器油位；檢查鋸條狀態(tài)、位置、張緊力等是否合適；檢查傳動皮帶張力是否合適，防護(hù)罩必須保證完好。三、禁止戴手套開動機(jī)床，禁止超負(fù)荷使用機(jī)床。四、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)前，材料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。五、加工非常短的工件時(shí)，確保其不要在夾緊裝置外擺動，否則將發(fā)生意外。六、鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要移動機(jī)床，不準(zhǔn)中途變速，不要將手深入切削區(qū)，不要進(jìn)行任何危險(xiǎn)或不必要操作。七、鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，只能在搬運(yùn)原料、更換工具和調(diào)整時(shí)帶手套，盡可能保持雙手清潔。八、切削過程中，如果鋸條被

10、卡住，應(yīng)立即按動緊急按鈕，如不能釋放鋸條，要慢慢松開夾緊裝置，卸下工件，將圓鋼轉(zhuǎn)動180°，要檢查鋸條或鋸齒是否損壞，如損壞必須更換鋸條，再進(jìn)行切削工作。九、機(jī)床出現(xiàn)異常噪音時(shí)，必須立即停止工作，查明原因，排除故障。維護(hù)機(jī)床時(shí)，必須在關(guān)掉電源的情況下進(jìn)行。十、工作完畢，切斷電源，機(jī)器按要求定期做好安檢及保養(yǎng)。在對液壓系統(tǒng)作任何保養(yǎng)時(shí)，必須在系統(tǒng)壓力釋放后進(jìn)行。十一、下班時(shí)必須松弛鋸條，關(guān)閉電源，作好帶鋸床的保養(yǎng)工作，清除切削區(qū)周圍的任何裝備、工具和其他物品，總是盡可能保持切削區(qū)清潔，并打掃環(huán)境衛(wèi)生。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、更換新砂輪時(shí)，

11、應(yīng)切斷總電源，同時(shí)安裝前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋，若肉眼不易辨別，可用堅(jiān)固的線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。（金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣）。三、砂輪必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm。四、安裝砂輪時(shí)，螺母上的不得過松、過緊，在使用前應(yīng)檢查螺母是否松動。五、砂輪安裝好后，一定要空轉(zhuǎn)試驗(yàn)23分鐘，看其運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡，保護(hù)裝置是否妥善可靠，在測試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一人站在砂輪側(cè)面開動砂輪，如有異常，由另一人在配電柜處立即切斷電源，以防發(fā)生事故。六、凡使用者要戴防護(hù)鏡，不得正對砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。使用砂輪機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁使用棉紗等物包裹樣品進(jìn)行磨削。 七、砂輪機(jī)起動后，需待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后

12、，方可進(jìn)行磨削。磨削時(shí)應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，與砂輪機(jī)成一夾角，不可正對砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。八、磨削時(shí)的且接觸壓力要均勻，嚴(yán)禁撞擊砂輪，以免碎裂，不得單手持工件進(jìn)行磨削，防止脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪。同一塊砂輪上禁止兩人同時(shí)使用。九、砂輪不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。不允許在砂輪機(jī)上磨削較大較長的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。十、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。十一、必須經(jīng)常修整砂輪磨削面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)樣品嚴(yán)重跳動時(shí)，應(yīng)及時(shí)用金剛石筆進(jìn)行修整。使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)更換，保證安全。十二、磨削完畢，應(yīng)關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)，同時(shí)要應(yīng)

13、經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)積塵，并定期檢修更換主軸潤滑油脂。立式加工中心安全操作規(guī)程一、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑部位，電氣等基本知識和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過考核合格后，方可進(jìn)行操作。二、必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。三、檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。四、檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。五、檢查操作手柄、伐門、開關(guān)、刀具等應(yīng)處于非工作的位置上。工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上。六、檢查安全防護(hù)、制動

14、（止動）和換向等裝置應(yīng)齊全完好；檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。七、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用機(jī)床。刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。八、不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。九、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。 十、開車時(shí)，工作臺不得放置工具或其它無關(guān)物件，操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺撞擊。切削刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。十一、對加工的首件要進(jìn)行動作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“空運(yùn)轉(zhuǎn)”的順序進(jìn)行。十二、切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)

15、使用。使用快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)注意工作臺面情況，以免發(fā)生事故。十三、每次開機(jī)后，必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。十四、裝卸工作、測量對刀、緊固心軸螺母及清掃機(jī)床時(shí)，必須停車進(jìn)行。十五、程序第一次運(yùn)行時(shí)，必須用手輪試切，避免程序的錯(cuò)誤編寫，造成撞刀，撞壞機(jī)床。十六、經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準(zhǔn)面清潔。工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑，一定要用清理鐵屑的專用工具，以免發(fā)生事故。十七、密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。十八、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門

16、分析處理。 十九、保持刀具應(yīng)及時(shí)更換。不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。二十、運(yùn)行程序自動加工前，必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行?？者\(yùn)行時(shí)必須將Z向提高一個(gè)安全高度。二十一、在手動方式下操作機(jī)床，要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞。操作機(jī)床面板時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。二十二、機(jī)床開動前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。機(jī)床開動時(shí)不得隨意打開防護(hù)門。二十三、操作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開時(shí)無論時(shí)間長短，都應(yīng)停車，以免發(fā)生事故。二十四、自動加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí)，立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號，要先查明報(bào)警原因，采取相應(yīng)措施，取消報(bào)警后，再進(jìn)行操作。二十五、工作后將機(jī)械操

17、作手柄、伐門、開關(guān)等扳到非工作位置上。停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準(zhǔn)面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。數(shù)控車床安全操作規(guī)程一、工作時(shí)，請穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防護(hù)鏡，不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床，也不允許扎領(lǐng)帶。二、開車前，應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好、各按鈕是否能自動復(fù)位。開機(jī)前，操作者應(yīng)按機(jī)床使用說明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo)、油量。三、一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互將動作協(xié)調(diào)一致。四、不要在數(shù)控機(jī)床周圍放置障

18、礙物，工作空間應(yīng)足夠大。五、上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說明書，數(shù)控車床的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說明書的規(guī)定操作。六、主軸啟動開始切削之前必須關(guān)好防護(hù)門，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。七、在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。八、機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認(rèn)無誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動機(jī)床進(jìn)行零件加工。九、手動對刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。十、加工過程中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急停”按鈕，以確保人身和設(shè)備的安全

19、。十一、機(jī)床開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時(shí)間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。十二、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。十三、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。十四、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。十五、加工過程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況，確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護(hù)門以免鐵屑、潤滑油飛出。十六、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位；禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。十七、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位

20、，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車。十八、在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。十九、工件伸出車床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。二十、機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動。二十一、機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價(jià)賠償。二十二、操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員，請?jiān)O(shè)備管理員修改。二十三、加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí)，要立即停車檢查并報(bào)告指導(dǎo)教師，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。二十四、工作后，清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板；檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換；依次關(guān)掉機(jī)

21、床操作面板上的電源和總電源。數(shù)控線切割安全操作規(guī)程一、使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。二、穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。三、工作前，應(yīng)檢查各連接部分插接件是否一一對應(yīng)連接。四、工作前，必須嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注有潤滑，以保持機(jī)床精度；應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象。五、根據(jù)圖紙尺寸及工件的實(shí)際情況計(jì)算坐標(biāo)點(diǎn)編制程序，注意工件裝夾方法和鉬絲直徑，選擇合理的切入位置。六、工件裝夾必須牢靠，且置于工作臺行程的有效范圍內(nèi)，工件及夾具在切割過程中，不應(yīng)碰線架的任何部位。檢查調(diào)整鉬絲垂直度

22、，開啟走絲開關(guān)，檢查鉬絲是否抖動。七、操作人員在機(jī)床斷絲后或更換鉬絲、緊鉬絲、穿絲等狀態(tài)下必須將斷絲保護(hù)開關(guān)開于“0”，以防機(jī)床不能開車。八、切割工件時(shí)，必須先合上切割臺上的工作液電機(jī)開關(guān)和運(yùn)絲電機(jī)開關(guān)，待調(diào)好工作液流量后方能進(jìn)行切割。九、機(jī)床在線切割工件過程中，禁止用手觸摸工件及鉬絲，以防電擊。十、禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件，不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其他電器部分。十一、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位。如果發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即切斷機(jī)床電源，查明原因，排除故障后方可繼續(xù)工作。十二、工作后，依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源，清楚切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。平面磨床安全操作規(guī)程一、開車

23、前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作機(jī)床。二、作業(yè)前，應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動的雜物；檢查傳動部分安全護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。三、開車前檢查機(jī)床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。四、作業(yè)前，應(yīng)按工件磨削長度，調(diào)整好換向撞塊的位置，并固緊。五、安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，修整時(shí)，必須用冷卻液。六、開動砂輪前，應(yīng)將液壓傳動調(diào)整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置，以防碰撞

24、。七、啟動磨床空轉(zhuǎn)35分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離開工件35mm；確認(rèn)潤滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。八、檢查工件、裝卸工件、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停車進(jìn)行。九、不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準(zhǔn)工件。十、電磁卡盤和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時(shí)，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時(shí)，應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。十一、砂輪接近工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動進(jìn)給，砂輪未離開工件時(shí)，不準(zhǔn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。十二、磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。十三、磨削過程中，應(yīng)注意觀察各運(yùn)動部位溫度、

25、聲響等是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車檢查或檢修，查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。十四、操作時(shí)，必須集中精力，不得做與加工無關(guān)的事，不得離開磨床。十五、作業(yè)完畢，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷電源停止設(shè)備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源。十六、下班前，應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊，作好機(jī)臺及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周后，應(yīng)清除冷卻液箱內(nèi)的磨屑。萬能外圓磨床安全操作規(guī)程一、開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套。二、開機(jī)前，檢查各手柄、節(jié)流閥等應(yīng)確保在原位或關(guān)閉位置。按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑，檢查油位。三、新安裝砂輪前，應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口

26、，安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次平衡，使用較長時(shí)間應(yīng)進(jìn)行重新平衡。四、裝卡工件必須牢固，測量工件時(shí)應(yīng)把砂輪退離停車。五、經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。六、合理選用磨削量，砂輪未離工件時(shí)，不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。七、禁止在無防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工，禁止在頂尖或工作臺面敲打工件。八、禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。九、啟動潤滑油泵、液壓油泵電機(jī)、檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、潤滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動磨削輪檢查轉(zhuǎn)動是否輕快。十、點(diǎn)動磨頭橫向進(jìn)給，檢查砂輪與金剛筆、工件相對位置；操作工作臺縱向往復(fù)運(yùn)動并進(jìn)行排氣，調(diào)節(jié)行程和速度。十一、關(guān)閉冷卻噴頭，啟動冷卻泵、工件電機(jī)、磨頭電機(jī)，工作臺往復(fù)運(yùn)動空轉(zhuǎn)1520分鐘，檢查磨頭溫升。十二、停機(jī)前先復(fù)位，關(guān)閉冷卻噴頭23分鐘后，關(guān)閉磨頭、工件電機(jī)，待磨頭停止后，關(guān)閉冷卻泵、液壓泵、潤滑泵電機(jī)。