燒結(jié)廠安全操作規(guī)程完整

1、省鑌鑫鋼鐵集團(tuán)燒結(jié)廠安全操作規(guī)程編號：批準(zhǔn)：審核：編制：燒結(jié)廠安全操作規(guī)程目錄第一章 : 燒結(jié)廠安全生產(chǎn)通則1.1 總則1.2 適用圍1.3 容第二章 : 燒結(jié)車間安全操作規(guī)程2.1 大煙道清灰工安全操作規(guī)程2.2 皮帶工安全操作規(guī)程2.3 環(huán)冷工安全操作規(guī)程 .2.4 混合機(jī)工安全操作規(guī)程2.5 看火工安全操作規(guī)程2.6 礦槽工安全操作規(guī)程2.7 篩分工安全操作規(guī)程2.8 配控工安全操作規(guī)程2.9 配料工安全操作規(guī)程2.10 四輥工安全操作規(guī)程2.11 梭式布料工安全操作規(guī)程2.12 主控工安全操作規(guī)程2.13 干油、單輥安全操作規(guī)程 第三章：石灰車間安全操作規(guī)程3.1 皮帶工安全操作規(guī)程3

2、.2 出灰工安全操作規(guī)程3.3 風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程3.4 卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程3.5 磨機(jī)工安全操作規(guī)程3.6 看火工安全操作規(guī)程3.7 上料工安全操作規(guī)程3.8 主控工安全操作規(guī)程3.9 放灰工安全操作規(guī)程3.10 氣體輸送主控工安全操作規(guī)程3.11 振篩工安全操作規(guī)程3.12 罐車司機(jī)打灰工安全操作規(guī)程 第四章：噴煤工段安全操作規(guī)程4.1 噴吹崗位安全操作規(guī)程4.2 制粉工安全操作規(guī)程第五章：動力車間安全操作規(guī)程5.1 電除塵兼放灰工安全操作規(guī)程5.2 布袋除塵工安全操作規(guī)程5.3 水泵工安全操作規(guī)程5.4 主抽風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程5.5 脫硫工安全操作規(guī)程5.6 汽輪機(jī)工安全操作規(guī)程5.7

3、鍋爐工安全操作規(guī)程 第六章：檢修車間安全操作規(guī)程6.1 天車工安全操作規(guī)程6.2 檢修工安全操作規(guī)程6.3 液壓工安全操作規(guī)程6.4 電氣焊工安全操作規(guī)程6.5 鉗工安全操作規(guī)程6.6 手電鉆使用安全操作規(guī)程6.7 砂輪機(jī)使用安全操作規(guī)程 第七章：電氣車間安全操作規(guī)程7.1 電氣儀表工安全操作規(guī)程7.2 配電工安全操作規(guī)程第八章 : 煤氣系統(tǒng)安全操作規(guī)程8.1 煤氣工通用安全規(guī)程8.2 煤氣設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)程8.3 煤氣設(shè)備與管道附屬裝置的安全要求8.4 煤氣防護(hù)工安全技術(shù)規(guī)程8.5 煤氣的毒性成份及含量第一章 : 燒結(jié)廠安全生產(chǎn)通則1.1 總則燒結(jié)廠全體干部員工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹 安全生產(chǎn)法

4、，牢固樹立安全第一， 預(yù)防為主的思 想觀念，落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和安全規(guī)程。堅(jiān)持做到 “四 不傷害 ”，對待事故必須堅(jiān)持 “四不放過 ”的原則。當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全第一 的原則。1.2 適用圍 本規(guī)程適用于我廠全體員工以及來我廠參觀、學(xué)習(xí)、檢修、檢查、調(diào)試設(shè)備的外來人員。1.3容1. 進(jìn)入崗位或工作現(xiàn)場、施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定正確佩戴勞保用品和防護(hù)用品，留長發(fā)者必須 將其挽入帽；進(jìn)入塵毒現(xiàn)場，必須戴好防毒用具；2. 未經(jīng)三級安全教育或安全考試不合格人員不準(zhǔn)上崗。入廠新工、實(shí)習(xí)、代培或臨時(shí)參加勞動 及變換工種，長期休病、事、產(chǎn)假復(fù)工人員、特種作業(yè)人員

5、。必須經(jīng)安全教育或?qū)I(yè)培訓(xùn)并考 試合格后方可上崗；3. 崗前 4 小時(shí)及崗中嚴(yán)禁飲酒，違反者嚴(yán)肅處理。工作中應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位。不準(zhǔn)做與工 作無關(guān)的事情，不準(zhǔn)帶小孩或無關(guān)人員進(jìn)入工作場所；4. 工作前必須詳細(xì)檢查設(shè)備、設(shè)施和工作場所，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即排除或匯報(bào)處理；5. 任何單位或個(gè)人不得擅自改變安全防護(hù)設(shè)施的狀態(tài)，如因工作需要?jiǎng)t應(yīng)向安全管理人員報(bào)告 并附帶安全防措施，經(jīng)許可后方可作業(yè)；6. 崗位操作人員必須熟悉所使用或操作的設(shè)備性能、工藝要求和操作規(guī)程、注意事項(xiàng)。設(shè)備應(yīng) 專人操作，未經(jīng)主管負(fù)責(zé)人允許，嚴(yán)禁他人擅自動用。學(xué)徒期間，不得由學(xué)徒人員單獨(dú)操作設(shè) 備；7進(jìn)入煤氣區(qū)域（系統(tǒng)）時(shí)，必

6、須進(jìn)行CO濃度監(jiān)測，確認(rèn)含量不超標(biāo)或有防措施后方可進(jìn)入并 由專人監(jiān)護(hù)， 嚴(yán)禁單人進(jìn)入煤氣區(qū)域 （系統(tǒng)），作業(yè)完畢應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場， 清點(diǎn)人數(shù)， 不準(zhǔn)滯留； 8 .運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備及旋轉(zhuǎn)部位、移動部位，應(yīng)有防護(hù)隔離裝置，不準(zhǔn)站在或觸及旋轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)站 在可能斷裂飛出物件、碎屑的正前方；9. 高空（處） 作業(yè)或多層立體交叉作業(yè)時(shí)，要有專人警戒或指揮聯(lián)系， 嚴(yán)禁多人指揮。 高空（處）作業(yè)必須系好安全帶；10. 所有電器設(shè)備，除有特殊規(guī)定之外，必須有可靠的接地（零）裝置并保持連續(xù)性，非電修人 員不準(zhǔn)拆、裝、修電器設(shè)備和線路；11. 各配電室、主控室、操作室、液壓站、駕駛室、調(diào)度室等要害部門，非工作人員，未經(jīng)許

7、可， 不準(zhǔn)入；12. 配電室、主控室、操作室、液壓站及一切非動火場地不準(zhǔn)私自動火，如需動火則應(yīng)按照有關(guān) 規(guī)定辦理動火證，并采取相應(yīng)的安全措施，方可動火；在煤氣區(qū)域動火，除按照有關(guān)規(guī)定辦理 動火證，采取相應(yīng)的安全措施外，還應(yīng)請煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，方可動火；13. 爆破作業(yè)或在有中毒、窒息危險(xiǎn)可能的地方作業(yè)，必須向安全和保衛(wèi)以及其他有關(guān)部門報(bào)告審批后，并采取可靠的措施后方可作業(yè)，其中在受限空間作業(yè)時(shí)必須辦理受限空間作業(yè)證14. 消防器材應(yīng)有專人負(fù)責(zé)妥善保管，嚴(yán)禁隨便移動或挪做他用。其擺放地點(diǎn)周圍，不準(zhǔn)有堆放 其他無關(guān)物品，并應(yīng)定期檢查和更換；嚴(yán)禁占用消防通道；15. 特種設(shè)備應(yīng)建立臺帳，并做好

8、定期檢查，特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)考試合格，并持有國家頒 發(fā)的特種作業(yè)許可證，方可上崗，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；16. 發(fā)生事故后，崗位人員要及時(shí)搶救，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，有關(guān)部門接到報(bào)告后，應(yīng)按照事故的類型和性質(zhì)迅速啟動相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案組織實(shí)施救援，原則是：首先保證人的安全，其次是保護(hù)公司重要設(shè)備，并盡快恢復(fù)生產(chǎn)，避免事故擴(kuò)大和蔓延；17. 所有崗位應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班制度，班中所發(fā)生的情況要如實(shí)記錄，并嚴(yán)肅向下班傳達(dá)，嚴(yán)禁 含糊不清，隱瞞事實(shí)；18. 穿越鐵路道口，要嚴(yán)格遵守“一停、二看、三通過”的制度，不準(zhǔn)在鐵路兩側(cè)1.5 米以行走，嚴(yán)禁搶過道口，嚴(yán)禁在鐵路上行走或逗留；19. 嚴(yán)格按照燒

9、結(jié)廠 6S 管理標(biāo)準(zhǔn)及考核制度要求，認(rèn)真搞好生產(chǎn)區(qū)域和室衛(wèi)生，保持廠、 車間的安全通道暢通，現(xiàn)場物料堆放整齊、有序、穩(wěn)妥，實(shí)行定置管理，杜絕跑、冒、滴、漏 等各種浪費(fèi)現(xiàn)象；20. “安全生產(chǎn)人人有責(zé)” ，全體員工都應(yīng)按照安全生產(chǎn)法的要求認(rèn)真履行自己的義務(wù)，享受應(yīng)得的權(quán)利，有權(quán)勸阻、糾正、制止各種違章行為冒險(xiǎn)行為，并有義務(wù)認(rèn)真遵守本工種的安全規(guī)程。第二章：生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程2.1 大煙道崗位工安全操作規(guī)程1、上崗前必須穿戴好勞動護(hù)品。無操作牌嚴(yán)禁上崗操作。2、進(jìn)入降塵管作業(yè)，必須停產(chǎn)后進(jìn)行，豎警示牌，同時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)。關(guān)閉降塵管入孔，必須經(jīng)過檢查并確認(rèn)里面無人后方可進(jìn)行。3、捅堵塞漏斗時(shí)，人要

10、站在下料口一側(cè)，防止被噴出的料擊傷。4、用錘敲打灰斗放灰或檢查是否有堵塞現(xiàn)象或處理堵料時(shí)時(shí)，錘頭要緊固，身體要站穩(wěn)，登高作業(yè)時(shí)要系好安全帶避免發(fā)生意外。5、處理堵料時(shí)嚴(yán)禁把手伸進(jìn)降塵管用手摳。6、打開和關(guān)閉降塵管偏蓋時(shí)注意不要因管負(fù)壓而擠傷手。7、下料堆積時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動，應(yīng)先清理堆料再開機(jī)以防損壞設(shè)備。2.2 皮帶工安全操作規(guī)程1、上崗前將勞保用品穿戴齊全規(guī)。女工將長發(fā)盤入安全帽。2、嚴(yán)禁班前班中飲酒。3、不許用手或鐵锨等工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)的頭尾輥清料或刮料。4、更換皮帶機(jī)任何部位的托輥、清料器或擋皮時(shí)，都應(yīng)停機(jī)處理。5、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員在進(jìn)行調(diào)整，檢查或給托輥加油或清掃衛(wèi)生時(shí)，應(yīng)注意

11、衣服手腳 不被傳動部位絞住。6、崗位工在處理漏斗的堵料和掛料時(shí)，要選好站位和工具，嚴(yán)防絞傷手臂或工具被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶絞住或工具掉入漏斗，一旦發(fā)生上列情形，嚴(yán)禁用手拉，須立即停機(jī)處理。7、調(diào)整皮帶機(jī)跑偏，嚴(yán)禁用任何棍類撬擋。8、啟動皮帶機(jī)嚴(yán)禁用手拽、拉皮帶助力啟動。9、皮帶機(jī)啟動前必須檢查確認(rèn)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)部分無旁人或障礙物，方可啟動。10、在處理事故或檢修時(shí)必須及時(shí)掛好檢修警示牌需要斷電的及時(shí)斷電。11、檢修警示牌在未取下之前不準(zhǔn)開機(jī)。12、在處理事故或檢修后啟車時(shí)，必須先確認(rèn)安全后，方可將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到連鎖位置通知主控 允許聯(lián)動啟車。13、下達(dá)允許開機(jī)指令時(shí)，必須再三確認(rèn)安全和信息傳達(dá)無誤后由專人下達(dá)。

12、14、電氣設(shè)備發(fā)生故障要及時(shí)通知電工處理，不得私自拆卸和修理。15、無論皮帶機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)， 均不準(zhǔn)橫跨皮帶或在上面行走搭乘， 需過皮帶時(shí)必須走跨梯或繞行。16、上下樓梯必須扶好扶手，以防摔傷。17、皮帶機(jī)兩側(cè)及頭尾的灑料應(yīng)及時(shí)清理，嚴(yán)禁堆積，以防過道打滑。18、清理皮帶廊衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁使用大掃帚，以防被皮帶絞入傷人。19、清理皮帶廊衛(wèi)生用鐵锨清理積料時(shí)，必須順著皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向清理以防鐵锨刮碰皮帶擊傷人 員。20、擦拭電器設(shè)備衛(wèi)生不許用濕布。21、檢測電機(jī)溫度時(shí)，不可用手心，必須用手背。22、安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除。23、所有安全裝置必須齊全有效。24、崗位所有照明必須齊全良好。25、安全通道必須及時(shí)清

13、理嚴(yán)禁擺放工具、備品、備件或有雜物，保證時(shí)刻暢通無阻。2.3 環(huán)冷工安全操作規(guī)程1、啟動設(shè)備必須按照預(yù)定程序和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。2、排風(fēng)孔上的人孔在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開，省煤氣的水流必須選擇適當(dāng)。3、各種安全裝置的照明裝置必須齊全有效。4、起動風(fēng)機(jī)前必須與主控室取得聯(lián)系。由班組長配合啟動。5、環(huán)冷大漏子堵后，應(yīng)在下面?zhèn)韧?，若必須進(jìn)入漏子時(shí)，環(huán)冷機(jī)必須打到零位，切斷事故開 關(guān)，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，必要時(shí)系好安全帶。6、在環(huán)冷機(jī)上下周圍檢修時(shí)，應(yīng)戴好安全帽以防燒結(jié)礦燒傷。7、各電機(jī)減速機(jī)風(fēng)機(jī)軸瓦超過 60 度時(shí)，應(yīng)立即向主控室匯報(bào)，請電工和鉗工進(jìn)行檢查。8、起車時(shí)要搞好確認(rèn)，以防事故的發(fā)生，無論在運(yùn)轉(zhuǎn)

14、中發(fā)生任何情況，應(yīng)立即停車請專業(yè)技 術(shù)人員確認(rèn)后方可起車。9、停機(jī)檢修搶修時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。10、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。11、嚴(yán)禁腳登手扶環(huán)玲臺車軌道。2.4 混合機(jī)工安全操作規(guī)程1、上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。2、認(rèn)真遵守本崗位設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程。3、設(shè)備檢修時(shí)須派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。檢修牌未取前不得擅自啟動設(shè)備。4、處理漏斗堵塞、筒體清料等特殊作業(yè)時(shí)，必須做好危險(xiǎn)預(yù)知工作，嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，并要有專人監(jiān)護(hù)。5、非本崗位操作人員不得擅自進(jìn)行操作。6、在特殊情況下需人工加油時(shí)，必須首先確認(rèn)現(xiàn)場環(huán)境，做到站位合理，以防事故發(fā)生。7、操作開關(guān)要“口唱手指” 。8、皮帶機(jī)作業(yè)執(zhí)行皮帶機(jī)崗

15、位安全規(guī)程。2.5 看火工安全操作規(guī)程1、上班時(shí)必須將勞保用品穿戴齊全。2、燒結(jié)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，任何人不許乘坐或跨越臺車，嚴(yán)禁在行車軌道頭尾及其它運(yùn)轉(zhuǎn)部位 加油或檢修。嚴(yán)禁進(jìn)入彎道和機(jī)架檢查，必要時(shí)停機(jī)，掛上“禁止合閘”牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可。3、不準(zhǔn)在煤氣管道周圍（附近）休息或吸煙，維修工在檢修煤氣管道運(yùn)用明火時(shí)，必須切斷 煤氣，通蒸汽吹掃后，通知煤氣檢測人員進(jìn)行檢測認(rèn)為正常時(shí)，方可工作。4、在操作和檢修任何煤氣輸送設(shè)備時(shí)，不得少于兩人，二人以上共同工作時(shí)， 必須有主有從， 統(tǒng)一指揮。5、燒結(jié)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，尤其在檢修完畢后的試車時(shí)，必須確認(rèn)燒結(jié)機(jī)和周圍無人方可啟車。6、在點(diǎn)火操作時(shí)，首先做好煤氣爆

16、發(fā)實(shí)驗(yàn)，在煤防員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，操作工要站在安全位置， 身體側(cè)開防止噴火傷人。點(diǎn)火時(shí)，先點(diǎn)明火，后送煤氣，火焰熄滅后，必須切斷煤氣吹掃后， 重新進(jìn)行點(diǎn)火操作。7、停機(jī)不熄火時(shí)，要設(shè)專人看管點(diǎn)火器，防止熄火、煤氣泄漏等情況的發(fā)生。8、更換臺車必須采用專用工具，更換篦條、插銷、臺車、欄板時(shí)應(yīng)停機(jī)，并有專人指揮。9、進(jìn)入大煙道之前，應(yīng)可靠切斷點(diǎn)火器的煤氣，關(guān)閉各風(fēng)箱調(diào)節(jié)閥，斷開抽風(fēng)機(jī)的電源，并 在人孔處設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10、燒結(jié)機(jī)一切安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除，檢修警示牌未取下之前不準(zhǔn)開機(jī)。11、單輥破碎機(jī)、環(huán)冷機(jī)有人作業(yè)時(shí)，應(yīng)停機(jī)，切斷電源，掛上“禁止合閘”牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù) 方可。2.6 礦槽工安全操作規(guī)程1、上

17、崗前勞保用品穿戴齊全規(guī)。夜班必須穿反光馬甲。女工將長發(fā)盤入安全帽。2、嚴(yán)禁班前班中飲酒。3、礦槽上的篦子、安全護(hù)欄等所有安全裝置必須牢固、齊全、有效，不準(zhǔn)隨意拆卸。隨時(shí)檢 查修復(fù)損壞和銹蝕的安全設(shè)施。4、崗位所有照明必須齊全良好。5、安全通道必須及時(shí)清理嚴(yán)禁擺放工具、備品、備件或有雜物，保證時(shí)刻暢通無阻。6、上下樓梯必須扶好扶手，以防摔傷。7、清理礦槽所用風(fēng)管要經(jīng)常檢查確認(rèn)連接處無異常方可使用。防止突然斷開傷人。8、礦槽處所用移動照明，必須使用 36v 以下安全照明。9、捅礦槽時(shí)，要選安全站位站穩(wěn)，釬子或風(fēng)管要拿緊、用力不得過猛。10、每個(gè)倉使用前必須檢查確認(rèn)倉無人或雜物，方可上料使用。11、

18、在倉篦或倉檢修時(shí)和下料倉作業(yè)時(shí)必須及時(shí)拉好安全警戒繩、放好檢修提示牌并注意監(jiān)護(hù) 看好上料車輛。以防錯(cuò)誤上料將人掩埋。12、下料倉作業(yè)時(shí)，應(yīng)通知配料室停止使用圓盤給料機(jī)、拖拉皮帶等倉下運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。13、下料倉作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。照明使用安全電壓，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以免發(fā)生意外。14、清理倉篦上的大塊、雜物時(shí)，要選好站位做好安全確認(rèn)，防止跌倒和扭傷。15、下料倉作業(yè)時(shí)，不得少于兩人，必須有人監(jiān)護(hù)。16、下料倉作業(yè)時(shí)，所用鐵梯要事先檢查確認(rèn)無異常，并安放牢固后，方可使用。17、下料倉作業(yè)時(shí)，一定要按從上到下的順序進(jìn)行清理，絕對禁止先下后上，以防塌料將人掩 埋18、倉有人處理積料或檢修時(shí)，嚴(yán)禁開啟電振或

19、空氣炮，以防傷人。19、白灰加倉時(shí)，崗位工遠(yuǎn)離工作管道，避免管道破裂傷人。20、必須與上料車輛保持足夠距離（ 5 米以上），并穿好夜光衣，以防車輛傷害。2.7 篩分工安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)廠安全生產(chǎn)通則 ，上崗前必須穿戴好勞動護(hù)品，無操作牌嚴(yán)禁上崗操作。2、檢查、清掃設(shè)備時(shí)，應(yīng)避開運(yùn)轉(zhuǎn)部位，注意燒結(jié)礦蹦出傷人。3、進(jìn)入篩子部處理問題時(shí)，必須報(bào)告主控室，采取必要的措施，停止上下工序的設(shè)備，篩子要 停電、掛牌、監(jiān)護(hù)方可入。4、進(jìn)入篩子部，必須使用安全照明燈，注意抓牢站穩(wěn)，以防滑倒跌傷。5、給振動篩設(shè)備加油，必須停機(jī)或利用停機(jī)間隙進(jìn)行。6、嚴(yán)禁向篩子、電機(jī)等設(shè)備上打水。2.8 配控工崗位安全操

20、作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)廠安全生產(chǎn)通則 ，無操作牌嚴(yán)禁上崗操作。2、計(jì)算機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁隨意觸動電源和鍵盤等，以防觸電或誤動作。操作臺上禁放茶杯或其 它液體容器，以防傾倒損壞設(shè)備。3、儀器儀表等設(shè)備出現(xiàn)故障，不可擅自拆卸，要通知有關(guān)人員檢修處理。4、檢修期間開機(jī)或檢修完畢試車，必須與檢修工、崗位工取得聯(lián)系，三方確認(rèn)后方可進(jìn)行。5、控制室嚴(yán)禁存放易燃、易爆等危險(xiǎn)物品。6、控制室發(fā)生火警，應(yīng)立即查明原因，必要時(shí)可切斷電源進(jìn)行撲救。滅火應(yīng)使 CO2 滅火器， 嚴(yán)禁使用泡沫滅火器或自來水滅火。7、禁止非崗位人員進(jìn)入控制室。2.9 配料工安全操作規(guī)程1、熟悉本崗位設(shè)備操作規(guī)程，并嚴(yán)格按章操作。2、上崗前必須

21、穿戴好勞動保護(hù)用品。3、處理故障和進(jìn)行特殊作業(yè)時(shí)，要做好危險(xiǎn)預(yù)知工作，需停電設(shè)備，必須先停電掛牌。4、操作開關(guān)時(shí)要“口唱手指” 。5、嚴(yán)禁跨、鉆、坐、臥皮帶，過皮帶要走過橋，配料圓盤卡大塊時(shí)，不得用手去掏，必須停 機(jī)處理。6、捅料時(shí)，釬子要握緊，處理閘門堵料要站在圓盤側(cè)面，不準(zhǔn)站在皮帶上。7、進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，要有相應(yīng)的安全保護(hù)措施，并有專人監(jiān)護(hù)。9、非本崗位工作人員，不準(zhǔn)擅自進(jìn)行操作。10、進(jìn)行稱料、校驗(yàn)時(shí)，袖口必須扎緊，嚴(yán)防皮帶絞傷。11、螺旋的蓋板不得隨便拆卸，處理故障時(shí)，必須停機(jī)，手不得伸進(jìn)旋轉(zhuǎn)的設(shè)備中。12、跑盤作業(yè)嚴(yán)禁單人操作，特別是要戴好套袖，系好衣扣、鞋帶、身體各部位不得觸及皮帶

22、 機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。13、皮帶機(jī)作業(yè)執(zhí)行皮帶崗位安全規(guī)程。2.10 四輥工安全操作規(guī)程1、上崗前將勞保用品穿戴齊全規(guī)。女工將長發(fā)盤入安全帽。2、嚴(yán)禁班前班中飲酒。3、不許用手或鐵锨等工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)的頭尾輥清料或刮料。4、更換皮帶機(jī)任何部位的托輥、清料器或擋皮時(shí)，都應(yīng)停機(jī)處理。5、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員在進(jìn)行調(diào)整，檢查或給托輥加油或清掃衛(wèi)生時(shí)，應(yīng)注意衣服手腳 不被傳動部位絞住。6、崗位工在處理漏斗的堵料和掛料時(shí)，要選好站位和工具，嚴(yán)防絞傷手臂或工具被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮 帶絞住或工具掉入漏斗，一旦發(fā)生上列情形，嚴(yán)禁用手拉，須立即停機(jī)處理。7、調(diào)整皮帶機(jī)跑偏，嚴(yán)禁用任何棍類撬擋。8、啟動皮帶機(jī)

23、嚴(yán)禁用手拽、拉皮帶助力啟動。9、皮帶機(jī)啟動前必須檢查確認(rèn)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)部分無旁人或障礙物，方可啟動。10、在處理事故或檢修時(shí)必須及時(shí)掛好檢修警示牌需要斷電的及時(shí)斷電。11、檢修警示牌在未取下之前不準(zhǔn)開機(jī)。12、下達(dá)允許開機(jī)指令時(shí)，必須再三確認(rèn)安全和信息傳達(dá)無誤后由專人下達(dá)。13、電氣設(shè)備發(fā)生故障要及時(shí)通知電工處理，不得私自拆卸和修理。14、無論皮帶機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)， 均不準(zhǔn)橫跨皮帶或在上面行走搭乘， 需過皮帶時(shí)必須走跨梯或繞行。15、上下樓梯必須扶好扶手，以防摔傷。16、皮帶機(jī)兩側(cè)及頭尾的灑料應(yīng)及時(shí)清理，嚴(yán)禁堆積，以防過道打滑。17、清理皮帶廊衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁使用大掃帚，以防被皮帶絞入傷人。18、清理皮帶廊衛(wèi)

24、生用鐵锨清理積料時(shí)，必須順著皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向清理以防鐵锨刮碰皮帶擊傷人 員。19、擦拭電器設(shè)備衛(wèi)生不許用濕布。20、檢測電機(jī)溫度時(shí)，不可用手心，必須用手背。21、崗位上安全護(hù)罩、護(hù)欄等所有安全裝置必須牢固、齊全、有效，不準(zhǔn)隨意拆卸。隨時(shí)檢查 修復(fù)損壞和銹蝕的安全設(shè)施。22、崗位所有照明必須齊全良好。23、安全通道必須及時(shí)清理嚴(yán)禁擺放工具、備品、備件或有雜物，保證時(shí)刻暢通無阻。24、四輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中被料塞住、卡住時(shí)或雜物大塊進(jìn)入機(jī)時(shí)，必須停機(jī)處理，切斷電源、掛好禁 止合閘牌、并有人監(jiān)護(hù)。25、吸鐵器必須經(jīng)常清理，防止鐵塊進(jìn)入四輥破碎機(jī)崩出傷人。26、四輥運(yùn)轉(zhuǎn)中打觀察門時(shí)身體要側(cè)站，以防物料濺出傷人。27

25、、起動四輥時(shí)周圍不得有人停留，不允許帶負(fù)荷起車。28、上傳動皮帶時(shí)，要保證兩人以上。29、檢修中，“禁止合閘牌”未取下之前，嚴(yán)禁啟動四輥破碎機(jī)。2.11 梭式布料工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品。2、必須熟悉本崗位操作規(guī)程，嚴(yán)格按章操作。3、處理故障和進(jìn)行特殊作業(yè)時(shí)，要做好危險(xiǎn)預(yù)知工作，嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。4、設(shè)備上的安全防護(hù)設(shè)施，應(yīng)保證齊全、完整，不得隨意拆除，5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得擅自進(jìn)入皮帶小車的軌道，以防小車運(yùn)行時(shí)壓傷手、腳。6、捅礦槽時(shí)，釬子要拿緊、站穩(wěn)，用力不得過猛。7、下礦槽處理積料時(shí)，必須系好安全帶，并事先與中控聯(lián)系，確保在處理過程中無料進(jìn)入礦 槽，在現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)

26、，并有防止 崩料的安全措施和照明工具。8、皮帶機(jī)作業(yè)執(zhí)行皮帶機(jī)崗位安規(guī)。2.12 主控室工安全操作規(guī)程1、進(jìn)行各項(xiàng)操作時(shí)，要集中精神看準(zhǔn)確認(rèn)后進(jìn)行操作。2、不準(zhǔn)用濕手操作電器設(shè)備。3、生產(chǎn)進(jìn)行中不準(zhǔn)隨便觸動開停機(jī)鍵，以免發(fā)生事故。4、未經(jīng)批準(zhǔn)，非崗位人員嚴(yán)禁進(jìn)入主控室。5、非主控室人員嚴(yán)禁操作室設(shè)備。6、室嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，室要配備滅火器材，起火時(shí)，要先切斷電源，再用干粉滅火 器滅火。2.13 干油、單輥安全操作規(guī)程1、上崗前必須將勞保用品穿戴齊全。2、小格有積料或大塊過多時(shí)，要人工搗碎后，再捅入機(jī)倉。嚴(yán)禁打水沖料。3、在回車道上嚴(yán)禁放置各種東西。工作時(shí)，手、腳等身體部位不得接近回車道4

27、、燒結(jié)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，進(jìn)入回車道下部時(shí)，必須戴好安全帽，并有人監(jiān)護(hù)，否則禁止入。5、捅料時(shí)，捅料用鐵棍、鐵錘等工具不得掉入灰箱。6、在單輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許打開檢修門進(jìn)行捅料和任何操作，不準(zhǔn)站在檢修門前探頭向里 觀望，不準(zhǔn)跨越傳動部位。7、在處理旋轉(zhuǎn)漏斗時(shí)，嚴(yán)防捅料工具被咬住，若被咬住時(shí)不準(zhǔn)使勁拉，可聯(lián)系停機(jī)處理。8、不準(zhǔn)用濕手操作電器設(shè)備。9、油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手觸摸傳動部位， 操作油泵時(shí) 不允許在傳動部位站立， 出外檢查時(shí)要 戴好安全帽。10、干油泵在手動操作時(shí)，要經(jīng)常觀察油泵的給油壓力，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。11、檢修干油泵必須拉閘斷電，并懸掛警示牌，警示牌未取下之前不準(zhǔn)開泵。12、檢修牌未取

28、下前，不準(zhǔn)開機(jī)。13、本崗位的一切安全設(shè)施，不能隨意拆除，如因檢修拆除，必須及時(shí)恢復(fù)。 第三章：石灰車間安全操作規(guī)程3.1 皮帶工安全操作規(guī)程1、上崗前將勞保用品穿戴齊全規(guī)。女工將長發(fā)盤入安全帽。2、嚴(yán)禁班前班中飲酒。3、不許用手或鐵锨等工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)的頭尾輥清料或刮料。4、更換皮帶機(jī)任何部位的托輥、清料器或擋皮時(shí)，都應(yīng)停機(jī)處理。5、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員在進(jìn)行調(diào)整，檢查或給托輥加油或清掃衛(wèi)生時(shí)，應(yīng)注意衣服手腳 不被傳動部位絞住。6、崗位工在處理漏斗的堵料和掛料時(shí)，要選好站位和工具，嚴(yán)防絞傷手臂或工具被運(yùn)轉(zhuǎn)的皮 帶絞住或工具掉入漏斗，一旦發(fā)生上列情形，嚴(yán)禁用手拉，須立即停機(jī)處理。7、調(diào)整皮

29、帶機(jī)跑偏，嚴(yán)禁用任何棍類撬擋。8、啟動皮帶機(jī)嚴(yán)禁用手拽、拉皮帶助力啟動。9、皮帶機(jī)啟動前必須檢查確認(rèn)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)部分無旁人或障礙物，方可啟動。10、在處理事故或檢修時(shí)必須及時(shí)掛好檢修警示牌需要斷電的及時(shí)斷電。11、檢修警示牌在未取下之前不準(zhǔn)開機(jī)。12、在處理事故或檢修后啟車時(shí)，必須先確認(rèn)安全后，方可將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到連鎖位置通知主控 允許聯(lián)動啟車。13、下達(dá)允許開機(jī)指令時(shí)，必須再三確認(rèn)安全和信息傳達(dá)無誤后由專人下達(dá)。14、電氣設(shè)備發(fā)生故障要及時(shí)通知電工處理，不得私自拆卸和修理。15、無論皮帶機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)， 均不準(zhǔn)橫跨皮帶或在上面行走搭乘， 需過皮帶時(shí)必須走跨梯或繞行。16、上下樓梯必須扶好扶手，以防摔傷

30、。17、皮帶機(jī)兩側(cè)及頭尾的灑料應(yīng)及時(shí)清理，嚴(yán)禁堆積，以防過道打滑。18、清理皮帶廊衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁使用大掃帚，以防被皮帶絞入傷人。19、清理皮帶廊衛(wèi)生用鐵锨清理積料時(shí)，必須順著皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向清理以防鐵锨刮碰皮帶擊傷人 員。20、擦拭電器設(shè)備衛(wèi)生不許用濕布。21、檢測電機(jī)溫度時(shí)，不可用手心，必須用手背。22、安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除。23、所有安全裝置必須齊全有效。24、崗位所有照明必須齊全良好。25、安全通道必須及時(shí)清理嚴(yán)禁擺放工具、備品、備件或有雜物，保證時(shí)刻暢通無阻。3.2 出灰工安全操作規(guī)程1、上崗前要穿戴好勞保用品，特別是防塵口罩及披肩。2、按照班長的要求，定時(shí)定量放灰。3、放灰時(shí)應(yīng)控制好石灰的

31、出料溫度，嚴(yán)禁帶紅塊。4、嚴(yán)格檢查出灰的質(zhì)量，觀察石灰的生、過燒情況，及時(shí)向班長匯報(bào)。5、嚴(yán)格按規(guī)程操作設(shè)備，對轄區(qū)的窯底皮帶機(jī)、電液推桿、電控箱、布袋除塵等6、做好維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理或上報(bào)。7、啟動除塵設(shè)備時(shí)必須保證有一組閥門處于開啟狀態(tài)，否則會造成風(fēng)機(jī)振動發(fā)生故障。8、做好本轄區(qū)現(xiàn)場及設(shè)備的衛(wèi)生，做好交接班工作。3.3 風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)了解所有風(fēng)機(jī)的構(gòu)造、性能及使用時(shí)應(yīng)注意的問題，了解各種故障的特征、產(chǎn)生的 原因和防止方法。3、接班進(jìn)入風(fēng)機(jī)房前腰佩戴好CO 檢測儀，檢查室是否有煤氣存在，如煤氣含量超標(biāo)應(yīng)立即退出風(fēng)機(jī)房并馬上向

32、班長匯報(bào)進(jìn)行處理。4、進(jìn)入風(fēng)機(jī)房后首先檢查風(fēng)機(jī)油溫、軸承是否有過熱現(xiàn)象。啟動前先要盤車，然后關(guān)好擋板， 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后適當(dāng)調(diào)整擋板開口度，并注意風(fēng)機(jī)振動是否正常。5、在風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器和風(fēng)機(jī)殼周圍吸煙、停留，進(jìn)風(fēng)口1 米以嚴(yán)禁穿大衣站立。6、所有轉(zhuǎn)動部位要裝有安全防護(hù)罩。嚴(yán)禁非本崗位人員進(jìn)入風(fēng)機(jī)房做與工作無關(guān)的事。 每班打掃所轄衛(wèi)生區(qū)域及死角確保生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.4 卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。2、接班前應(yīng)檢查減速機(jī)地腳螺絲是否松動、油位是否正常、抱閘是否良好、料車車輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、認(rèn)真檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩頭是否牢固，鋼絲繩是否有磨損、

33、斷股現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)，并 通知鉗工進(jìn)行更換4、操作設(shè)備時(shí)要集中精力觀察鋼絲繩的運(yùn)行情況以免料車脫軌造成事故。5、工作時(shí)必須得到上料工的提示后方可操作，以免料車?yán)瓑牧峡诤桶l(fā)生其他事故6、在料車到達(dá)窯頂時(shí)應(yīng)停止 30 秒讓料車?yán)锏牧系垢蓛簟?、工作期間應(yīng)集中精力認(rèn)真操作，嚴(yán)禁睡崗、看與工作無關(guān)的書籍、聽音樂、玩 游戲、打鬧等。8、交接班時(shí)要認(rèn)真查看各事故開關(guān)的靈敏度，離開崗位要關(guān)事故開關(guān)。發(fā)現(xiàn)、處理卷揚(yáng)機(jī)故障 及檢修時(shí)要保持頭腦清醒，關(guān)掉事故開關(guān)再進(jìn)行處理。9、當(dāng)班工作必須完成不需留給下班，清掃自己的衛(wèi)生區(qū)域。3.5 磨機(jī)工安全操作規(guī)程1、上崗前要穿戴好勞保用品，堅(jiān)守工作崗位。2、開啟和關(guān)停

34、設(shè)備必須按操作規(guī)順序進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作。3、設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，及時(shí)切斷電源，掛上安全警示牌，做好監(jiān)護(hù)工作，檢修完畢后應(yīng)到現(xiàn)場 檢查，確認(rèn)正常后，先打長警鈴后方可開啟設(shè)備。4、在正常開車中如遇設(shè)備發(fā)生突發(fā)性故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并按第2 條要求協(xié)助做好檢修工作。5、嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備如磨機(jī)、擠壓機(jī)、減速機(jī)等上面跨越和從下面鉆過去或在下面工作；嚴(yán)禁 用手直接接觸設(shè)備傳動部位，嚴(yán)禁用水直接沖洗設(shè)備，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打掃衛(wèi)生。6、當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞時(shí)，必須先關(guān)停該設(shè)備，清除積料或堵塞物，然后點(diǎn)動設(shè)備，不能用手直 接盤動設(shè)備。7、加強(qiáng)對所管轄設(shè)備的巡檢，及時(shí)消除不安全因素，對不能自行解決的安全隱患，及時(shí)向車 間匯報(bào)，直

35、至排除為止。8、保持工作場地衛(wèi)生干凈整潔。3.6 看火工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。非崗位操作人員，禁止操作 豎窯設(shè)備。2、司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶 CO 報(bào)警儀，每小時(shí)巡檢一次煤氣系統(tǒng)，兩人必須以前一后，發(fā)現(xiàn)異常報(bào)主控工，作業(yè)過程注意防止煤氣回火爆炸。3、在平臺以上工作，要兩人以上，為防煤氣中毒，要站在上風(fēng)向。在下風(fēng)向工作時(shí)，要佩戴 好空氣呼吸器和 CO 報(bào)警儀。嚴(yán)防高空墜物和物體打擊，煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油的灼燙。4、到窯頂檢修設(shè)備時(shí)，要指定專人聯(lián)絡(luò)，如果聯(lián)系信號不準(zhǔn)確，不準(zhǔn)開車，在確認(rèn)無誤后先 點(diǎn)動，后聯(lián)動試車。5、點(diǎn)火烘爐要嚴(yán)格遵守先點(diǎn)火后開煤

36、氣的原則，在點(diǎn)火操作時(shí)， 必須先將點(diǎn)火棒點(diǎn)著送入窯，再確認(rèn)著火時(shí)，方可送煤氣，一次沒有點(diǎn)著火，不準(zhǔn)二次點(diǎn)火，只有將窯氣體置換放空后，方 可二次點(diǎn)火。6、在煤氣區(qū)域作業(yè)，開關(guān)盲板閥時(shí)要注意觀察周圍的環(huán)境及其他人員的安全位置，并佩戴好 空氣呼吸器，保持空氣瓶壓力正常，且要佩戴好co報(bào)警儀。7、檢查門、孔等只有在停窯和負(fù)壓的時(shí)候才可打開。3.7 上料工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品，接班時(shí)應(yīng)先檢查料車鋼絲繩接頭部位及液壓推桿動作是否正常， 如有異常及時(shí)匯報(bào)并找機(jī)修處理。2、放料不能過滿， 料位以不超過料車容積的 80%-90%為宜， 防止料車上升過程中石塊落下傷 人及砸壞物件。大石塊一定要清理

37、掉，防止大塊進(jìn)入料倉堵塞料口影響下料。3、放料要分批進(jìn)行，不需弄虛作假，每班至少檢查振篩板兩次，避免振動篩上堆積雜質(zhì)過多， 堵塞篩板影響篩分效果。4、每上完一車料時(shí)要關(guān)閉好下料口，不準(zhǔn)存滿倉以防將振篩篩板頂?shù)簟?、上料過程中嚴(yán)禁料口開得過大，以防料從篩口灑落至地面。嚴(yán)禁將手、腳、頭伸入斜橋； 嚴(yán)禁在皮帶下鉆、跨、坐、臥，不準(zhǔn)穿大衣，戴頭巾、圍巾，以防被皮帶纏繞發(fā)生人身事故。 如有特殊情況立即拉動拉繩開關(guān)緊急停車。6、下班前清掃工作場地，保持干凈整潔并把料坑的衛(wèi)生打掃干凈。3.8 主控工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品，操作臺上不得放置雜物，防止損壞電氣設(shè)備，保持操作臺面干凈 整潔。2、工作

38、前認(rèn)真檢查各電氣、儀表開關(guān)、按鈕等操作部位是否完好；生產(chǎn)時(shí)一切報(bào)警設(shè)備、指 示燈等都應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)， 出現(xiàn)故障及時(shí)通知電氣、 儀表人員處理， 禁止設(shè)備帶病作業(yè)， 嚴(yán)禁私自維修。3、嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備或打開操作柜蓋，以免觸電傷人。4、保持良好的精神狀態(tài)，密切注意窯體工作情況，認(rèn)真監(jiān)視各顯示系統(tǒng)并精心操作，做好記 錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知各崗位人員，搞好確認(rèn)并通知有關(guān)人員及時(shí)處理。5、做好與各工種的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，配合維修、電工、儀表工的檢修維護(hù)保養(yǎng)，隨時(shí)掌握現(xiàn)場生 產(chǎn)情況。操作設(shè)備或試車，必須對各方進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。6 、 保證煤氣壓力穩(wěn)定，及時(shí)調(diào)節(jié)煤氣壓力和流量。7、非崗

39、位人員禁止操作設(shè)備，做好非崗位人員進(jìn)入登記。8、嚴(yán)禁睡崗，玩游戲、聽音樂、打鬧等，看與工作無關(guān)的書籍。3.9 放灰工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品，堅(jiān)守崗位。2、在料倉下工作時(shí)，當(dāng)心高空墜物傷人。3、工作前認(rèn)真檢查設(shè)備安全裝置完好可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、放灰時(shí)與汽車司機(jī)協(xié)調(diào)好，防止事故發(fā)生。5、保持工作場地清潔整齊，做好交接班并對口交接。3.10 氣體輸送主控工安全操作規(guī)程1、上崗前穿戴好勞保用品，操作臺上不得放置雜物，防止損壞電氣設(shè)備，保持操作臺面干凈 整潔。2、工作前認(rèn)真檢查各電氣、儀表開關(guān)、按鈕等操作部位是否完好；生產(chǎn)時(shí)一切報(bào)警設(shè)備、指 示燈等都應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)， 出現(xiàn)故障

40、及時(shí)通知電氣、 儀表人員處理， 禁止設(shè)備帶病作業(yè)， 嚴(yán)禁私自維修。3、嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備或打開操作柜蓋，以免觸電傷人。4、保持良好的精神狀態(tài)，密切注意打灰罐工作情況，認(rèn)真監(jiān)視各顯示系統(tǒng)并精心操作，做好 記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知各崗位人員，搞好確認(rèn)并通知有關(guān)人員及時(shí)處理。5、做好與各工種的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，配合維修、電工、儀表工的檢修維護(hù)保養(yǎng)，隨時(shí)掌握現(xiàn)場生產(chǎn)情況。操作設(shè)備或試車，必須對各方進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。6、保證壓縮空氣壓力，及時(shí)觀察打灰罐數(shù)據(jù)變化。7、非崗位人員禁止操作設(shè)備，做好非崗位人員進(jìn)入登記。8、嚴(yán)禁睡崗，玩游戲、聽音樂、打鬧等，看與工作無關(guān)的書籍。3.11 振篩工安

41、全操作規(guī)程1、開機(jī)前必須清除篩面上及設(shè)備周圍的障礙物。設(shè)備在啟動時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)中，非操作人員不得靠 近，進(jìn)行檢查時(shí)不得站在篩體上，不準(zhǔn)站在震動器的偏心塊前方，以免發(fā)生意外事故。2、正常情況下，不允許礦篩負(fù)荷停機(jī)和啟動。3、篩子出現(xiàn)影響強(qiáng)度的缺陷（如大小梁；篩箱斷裂，由于彈簧受力不均導(dǎo)致篩面傾斜等）時(shí)， 應(yīng)及時(shí)處理，否則不允許開機(jī)。4、篩子檢修完事后，要立即清除篩的一切金屬物料。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，搶修設(shè)備。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中當(dāng)發(fā)現(xiàn)篩板松動時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入篩箱檢查設(shè)備。6、設(shè)備檢修時(shí)，必須經(jīng)過工長和主控室同意，要將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“0”位，并掛檢修牌，照明使用安全電壓。3.12 罐車司機(jī)打灰安全操作規(guī)程1、上崗前穿好勞

42、動防護(hù)用品。2、接班后必須檢查車輛的各管道、閘閥是否通暢及性能是否良好。3、行駛中保持車速嚴(yán)禁采用急剎車方式剎車，時(shí)速保持 20km/h 。4、打灰過程中要勤檢查罐車、管道氣體壓力情況，在處理管道堵塞時(shí)要將氣壓排空后在進(jìn)行操作。5、打灰時(shí)司機(jī)要觀察打灰情況發(fā)現(xiàn)打灰不暢時(shí)要立即停止打灰，排除問題后在進(jìn)行作業(yè)。6、打灰過程中罐車司機(jī)不得離開罐車，非罐車司機(jī)人員嚴(yán)禁靠近，并掛有警示標(biāo)志。7、打灰出現(xiàn)堵管現(xiàn)象后要將管道及時(shí)疏通，并保證正常使用，做好交接班工作，嚴(yán)禁瞞報(bào)、 推托行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)考核司機(jī) 200/ 次。8、打完灰后要將車輛的管道收回嚴(yán)禁行駛中將打灰管道拖在地上。9、非罐車司機(jī)人員不得隨意操作

43、動用罐車第四章：噴煤工段安全操作規(guī)程4.1 噴吹崗位安全操作規(guī)程1、崗位操作人員必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程。2、檢查和處理噴吹管道設(shè)施，必須通知操作臺，掛好檢修操作牌，以免誤操作發(fā)生意外事故。3、檢查煤粉倉，防爆孔鋁板，不得在正面操作，處理管道阻塞和檢修充（卸）壓閥時(shí)，嚴(yán)禁 管道竄壓傷人。4、各儀表指標(biāo)應(yīng)正確無誤，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)請有關(guān)部門處理，嚴(yán)禁在缺壓無指示（混合器后的 壓力）的情況下操作。5、滅火器、氮?dú)獾认姥b置保持完好，保持備用狀態(tài)，用完及時(shí)更換，嚴(yán)禁用氮?dú)飧阈l(wèi)生。6、噴吹設(shè)施應(yīng)保持密閉、無泄漏，檢查電氣設(shè)備時(shí)，要提前切斷電流，并掛警示牌。7、噴吹系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，加注潤

44、滑油，保持各部門閥門靈活好用。8、處理氮?dú)庑孤r(shí)，一定要先切斷氮?dú)鈿庠?，并用空氣清掃，如切斷有困難時(shí)，要有人監(jiān)護(hù)， 注意通風(fēng)，站在處理部位的上風(fēng)側(cè)或戴呼吸器，在低氧區(qū)域（含氧量小于18%）作業(yè)時(shí)間要短。9、嚴(yán)禁吸煙并定期召開安全活動會議。10、操作期間絕不允許玩手機(jī)、打時(shí)間過長、嬉戲、打鬧和睡崗。4.2 制粉崗位安全操作規(guī)程1、上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品。2、接班前必須檢查消防滅火裝置是否完好，如滅火器、氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，操作人員必須能正確 而熟悉的使用滅火器、防火裝置。3、制粉所屬設(shè)備場所，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁一切火源進(jìn)入設(shè)備系統(tǒng)，噴煤作業(yè)現(xiàn)場 嚴(yán)禁吸煙或動用明火。4、檢查防爆孔時(shí)，決不

45、允許面對防爆孔，以防傷人。5、檢查設(shè)備時(shí)，只能用低壓行燈（ 36V 以下），有高空或下煤倉作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。6、檢查磨機(jī)時(shí)，要停機(jī)并切斷電源，掛牌后檢查，同時(shí)防止CO 中毒和氮?dú)庵舷⒌陌踩雷o(hù)措施。7、 嚴(yán)格控制系統(tǒng)參數(shù)，如磨機(jī)進(jìn)口壓力進(jìn)口溫度v 300 C,中速磨出口溫度 80 C90C，布 袋收粉器溫度w 90 C,煤粉倉溫度w 70C，各點(diǎn)煙器及 02濃度（磨無煙煤時(shí)不控制 O2），中速 磨入口 02 12%，布袋收粉器出口 O2V 12%，煤粉倉02濃度v 12%, CO濃度v 500ppm，主排 風(fēng)機(jī)風(fēng)量控制在55000m3/h，杜絕發(fā)生重大工藝事故。8、崗位工在生產(chǎn)巡檢時(shí)，一定

46、要防止液體泄漏傷人和機(jī)械絞傷。9、電器設(shè)備不能用水沖洗，檢查電器設(shè)備時(shí)，必須由電工操作并提前切斷電源。10、磨煤機(jī)啟動前必須檢查確認(rèn)各處是否正常如閥門、儀表、信號、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動磨機(jī)。11、磨機(jī)啟動后，根據(jù)潤滑油溫度狀況，確定提前對稀油泵站、潤滑油站進(jìn)行加熱或冷卻的時(shí) 間。12、嚴(yán)禁用氮?dú)獯祾咝l(wèi)生，禁止高空往下拋垃圾等物品，防止傷人。13、處理氮?dú)饴c(diǎn)時(shí)，要切斷氮?dú)庠?，用空氣吹掃后有人監(jiān)護(hù)的前提下，站在上風(fēng)側(cè)或佩戴呼 吸器。14 、上下樓梯，小心滑倒，要手扶防護(hù)欄。第五章：動力車間安全操作規(guī)程5.1 電除塵工兼放灰工安全操作規(guī)程1 、 上崗前各種勞保用品必須穿戴齊全有效。2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)

47、程，非崗位人員未經(jīng)允許不得出入操作室和電場周圍。3、送電前，必須對電場部和整流室整流變進(jìn)行認(rèn)真檢查，嚴(yán)防有人或異物。4、高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)一經(jīng)固定應(yīng)及時(shí)鎖好，并由專人保管好鑰匙。5、經(jīng)常檢查主接地裝置，保證絕對有效可靠。6、不準(zhǔn)帶電處理事故。7、各種安全裝置必須齊全可靠。8、卸灰前，首先檢查各防護(hù)罩，蓋板是否齊全可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。9、檢修前應(yīng)先停高壓電源，并將振打設(shè)備改為手動，對電場部進(jìn)行清灰處理一段時(shí)間，防止 進(jìn)入電場視線不好或燙傷。10、打開人孔門進(jìn)入電場工作之前，應(yīng)先確認(rèn)接地并對電場部進(jìn)行驗(yàn)電、放電，確認(rèn)電場不帶 電后，方可進(jìn)入電場工作。1 1 、進(jìn)入電場檢修應(yīng)先打開人孔進(jìn)行通風(fēng)，防止有害氣

48、體存在。12、檢修時(shí)，必須先停電掛牌，上電場打接地，必須在電工監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，確認(rèn)無誤后，在有關(guān) 人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行。13、上下梯子時(shí)要扶好扶手，避免摔傷。14、嚴(yán)禁站立，跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺旋，拉鏈或放灰皮帶。15、處理灰斗的堵料時(shí)，選好站位，嚴(yán)防手腳，衣物和使用的工具被運(yùn)轉(zhuǎn)中的拉鏈絞住，當(dāng)工 具被絞住時(shí)，禁止用手拉，必須停機(jī)處理。16、處理卸灰閥的卡料時(shí)，必須關(guān)上插板閥，以防灰塵噴出噴傷眼睛。17、處理加濕機(jī)的堵塞或更換加濕機(jī)皮帶時(shí)，必須斷電處理。18、放灰時(shí)注意車輛，禁止在車輛回旋半徑作業(yè)，如需作業(yè)時(shí)必須與司機(jī)結(jié)合好，采用有效措 施方可。5.2 布袋除塵工安全操作規(guī)程1、接班前勞保用品必需穿戴齊全

49、， 熟知本崗規(guī)程和規(guī)定， 經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后方可獨(dú)立操作。2、做好開機(jī)前的檢查工作，電機(jī)、風(fēng)機(jī)、金屬結(jié)構(gòu)、螺絲是否松動，各機(jī)構(gòu)是否有振動現(xiàn)象， 潤滑、冷卻系統(tǒng)等是否處于良好狀態(tài)。3、上下樓梯時(shí)要扶好踩實(shí)，嚴(yán)防滑倒。4、運(yùn)行中的設(shè)備嚴(yán)禁擦拭， 維修電氣設(shè)備時(shí)必需停電， 并掛好“有人工作 禁止合閘” 檢修牌。5、經(jīng)常檢查斜梯、防護(hù)欄桿、防護(hù)罩等安全裝置是否處于完好狀態(tài)，會使用滅火器材。6、卸灰時(shí)必須兩人以上，相互協(xié)調(diào)，認(rèn)真做好記錄。5.3 水泵工安全操作規(guī)程1、操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，女工長發(fā)不得外露。2、非水泵崗位人員不得擅自入，外單位人員須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可入。3、操作人員必須對設(shè)備構(gòu)造

50、，性能及安全規(guī)程完全了解，必須經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗操作。4、電器設(shè)備要保持干燥，開車前檢查三相電壓是否正常，如電壓不正?；蛉毕鄤t不能開機(jī)。5、檢查機(jī)泵部位是否正常，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止清掃旋轉(zhuǎn)部位，人員不得從運(yùn) 轉(zhuǎn)設(shè)備上越過。6、嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查制度，發(fā)現(xiàn)零件的變形，裂紋等缺陷時(shí)，必須立即停止使用。7、正常工作中發(fā)生停電事故，操作人員要切斷電源，電器設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，要找電工修理， 不得擅自處理。8、拆泵檢修時(shí)，壓力表回零，不得帶壓拆泵，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得修理，正常情況下，進(jìn)水與出水閥 門常開，檢修時(shí)關(guān)閉進(jìn)水和出水閥門。9、在設(shè)備運(yùn)行檢查或修理時(shí)，必須先切全部電源，在電源處掛禁止合閘牌。10、機(jī)電

51、設(shè)備上下禁止堆放規(guī)定以外的任何物品，在運(yùn)行中的機(jī)電設(shè)備附近禁換衣服。11、擦拭機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁用濕物擦拭，以防發(fā)生人身事故。12、所有安全護(hù)欄，護(hù)罩不得隨意拆除，各水路水箅要經(jīng)常檢查清理，13、各站室值班人員必須熟練使用消防器材，電機(jī)及其他電氣設(shè)備，附近嚴(yán)禁積水，灑水。14、運(yùn)轉(zhuǎn)部位及附近嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擦拭。5.4 主抽風(fēng)機(jī)工崗位安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守 燒結(jié)生產(chǎn)安全規(guī)程通則 ，上崗前必須穿戴好勞保用品， 無操作牌嚴(yán)禁上崗操作。2、啟動風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)，或站在人孔旁邊。3、開關(guān)風(fēng)門時(shí)，曲柄連桿附近不準(zhǔn)有人。4、風(fēng)機(jī)房設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)盡量避免在行車下面工作、站立或行走。5、及時(shí)清除地面上的油污，防止滑倒

52、傷人。6、非崗位人員進(jìn)入機(jī)房，須進(jìn)行聯(lián)系并獲得批準(zhǔn)，并做好登記。5.5 脫硫工安全操作規(guī)程1、啟動羅茨風(fēng)機(jī)前必須盤車靈活、輕松，以防止啟動瞬間電機(jī)負(fù)荷過重?zé)龎?或打壞風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子。2、制備脫硫液時(shí)，制備槽液位不要控制太高，空氣或蒸汽加入閥不要開得過猛或過大，以防 高溫液體溢出造成燙傷3、保證脫硫液質(zhì)量，根據(jù)脫硫液成分或脫硫效果，及時(shí)補(bǔ)加生石灰等成分，使之保持在工藝 指標(biāo)圍，始終保持再生槽液面上脫硫液的正常流溢，使脫硫液中的懸浮液的含量始終保持在 0.5g/L 以下。4、加強(qiáng)和調(diào)度壓縮及相關(guān)崗位的聯(lián)系，嚴(yán)格控制風(fēng)機(jī)出口壓力在500pa 以下，禁止主抽風(fēng)機(jī)超電流，時(shí)常注意羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力的變化，防止

53、羅茨風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)抽負(fù)荷，防止空氣進(jìn)入 系統(tǒng)。5、操作室門窗不能封閉太嚴(yán)，注意通風(fēng)，要經(jīng)常檢查或更換分析用乳膠管，防止廢氣漏出。6、控制各塔，槽液位在 1/22/3 處，防止制漿泵、供漿泵抽空。嚴(yán)格控制脫硫塔、制漿罐、 供漿罐等液位不能過高或過低，防止帶液體跑氣。7、所有管道和設(shè)備，禁止在帶壓的情況下進(jìn)行檢修，并不能用金屬物質(zhì)敲擊設(shè)備管道。8、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)程，要持證上崗，下班后把證收回。5.6 汽輪機(jī)工安全操作規(guī)程1、操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，禁止帶病或酒后上崗。2、上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程、運(yùn)行參數(shù)及應(yīng)急處理方法。3、汽輪機(jī)盤車前， 必須確認(rèn)油泵已啟動并建

54、立各位置油壓， 通過觀察孔確認(rèn)各潤滑位置回油正 常。4、蒸汽參數(shù)達(dá)到要求后，必須安規(guī)程要求進(jìn)行暖管，開啟各路疏水，防止管道的積水進(jìn)入汽 輪機(jī)造成水沖擊。5、沖轉(zhuǎn)后要保證足夠的暖機(jī)時(shí)間，并嚴(yán)格按照汽輪機(jī)升速要求進(jìn)行升速，升速時(shí)需密切注意 汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的振動，在振動超標(biāo)的情況下，應(yīng)將速度降至 3000 轉(zhuǎn)以下，并查明原因，嚴(yán)禁 在振動超標(biāo)的情況下強(qiáng)行升速；6、成功嚙合后，升負(fù)荷操作需緩慢進(jìn)行，避免急劇的負(fù)荷升降造成整個(gè)系統(tǒng)工況的失調(diào)；7、嚴(yán)格控制汽輪機(jī)主汽門的進(jìn)汽參數(shù)；8、機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機(jī)處理；9、汽輪機(jī)機(jī)油的油質(zhì)應(yīng)合格。

55、在油質(zhì)及清潔度不合格的情況下，嚴(yán)禁機(jī)組起動；10、一旦發(fā)生汽輪機(jī)嚴(yán)重超速，應(yīng)迅速破壞真空緊急停機(jī)，關(guān)閉主汽閥，切斷汽源；11、各種超速保護(hù)均應(yīng)正常投入運(yùn)行，超速保護(hù)不能可靠動作時(shí)，禁止機(jī)組起動和運(yùn)行；12、機(jī)組保護(hù)動作后，必須查明原因，在任何情況下絕不可強(qiáng)行進(jìn)行保安裝置掛閘；13、運(yùn)行中的機(jī)組，在沒有有效監(jiān)視手段的情況下（尤其是轉(zhuǎn)速），必須停止運(yùn)行；14、機(jī)組大修后必須按規(guī)程要求進(jìn)行汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗(yàn)，確認(rèn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常，在調(diào)節(jié)部 套存在有卡澀、調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的情況下，嚴(yán)禁起動；15、正常情況下，嚴(yán)禁帶負(fù)荷解列；16、新投產(chǎn)的機(jī)組或汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)重大改造后的機(jī)組必須進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。對已投產(chǎn)尚未 進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)的機(jī)組，應(yīng)積極創(chuàng)造條件進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)；17、停機(jī)后應(yīng)立即投入盤車，機(jī)組起動前連續(xù)盤車時(shí)間應(yīng)執(zhí)行制造廠的有關(guān)規(guī)定，至少不得少 于24h，熱態(tài)起動不少于 4h,若盤車中斷應(yīng)重新計(jì)時(shí)；18、停機(jī)后盤車故障暫時(shí)停止盤車時(shí)，應(yīng)監(jiān)視轉(zhuǎn)子彎曲度的變化，當(dāng)彎曲度較大時(shí)，應(yīng)采用手動盤車180 C,當(dāng)盤車盤不動時(shí)，嚴(yán)禁用吊車等強(qiáng)行盤車。19 、嚴(yán)防汽輪機(jī)進(jìn)水、進(jìn)冷汽。20、油系統(tǒng)著火停機(jī)時(shí)，禁止起動油泵。5.7 鍋爐工安全操作規(guī)程 余熱鍋爐是一種經(jīng)常處于高溫條件下工作的特種