WNS系列燃?xì)鉄崴仩t安全操作規(guī)程

1、WNS系列燃?xì)鉄崴仩t安全操作規(guī)程 一、 鍋爐點(diǎn)火前的檢查工作 1、鍋爐內(nèi)部檢查：具體檢查鍋筒、爐膽、火管、管板、封頭及拉撐等受壓部件是否正常，有無嚴(yán)峻腐蝕或變形、裂紋，鍋內(nèi)有無水垢、雜質(zhì)，鍋的內(nèi)部有無遺留的工具雜物等，特殊是鍋筒內(nèi)部，在確認(rèn)清理整潔，鍋內(nèi)裝置合格，并無人在爐內(nèi)后，密閉人孔、手孔。2、外部檢查：除檢查鍋爐本體外部有無損壞，還應(yīng)檢查爐膛內(nèi)受熱面、絕熱保溫層是否完整無損。檢查爐膛內(nèi)是否有殘留污垢。3、燃燒器檢查：檢查燃燒器安裝位置是否合理，是否便于修理，供汽管路是否暢通、嚴(yán)密，氣壓表是否正確，風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，風(fēng)門開關(guān)是否靈巧。負(fù)荷調(diào)整裝置是否正確，點(diǎn)火電極、點(diǎn)火位置、小火位置

2、、大火位置是否預(yù)設(shè)好。4、鍋爐附屬設(shè)備檢查：給水泵試運(yùn)行無漏水、噪音及異樣升溫等現(xiàn)象，保持軸承箱內(nèi)油位正常，冷卻水暢通；水處理設(shè)備、除氧器試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查鍋爐給水是否達(dá)到GB1576-2022低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鍋爐給水要嚴(yán)格控制為：硬度0.03mmol/L，溶解氧0.1mg/L，PH值7，含油量2mg/L，含鐵量0.3mg/L，懸浮物5mg/L。5、鍋爐測(cè)試、控制儀表檢查：檢查熱工儀表和電器設(shè)備是否完好，其有效期限和鉛封是否合格；檢查壓力表指針的位置，關(guān)閉壓力表旋塞，在無壓力時(shí)有限止釘?shù)膲毫Ρ碇羔槕?yīng)在限止釘處，無限止釘?shù)膲毫Ρ?，指針距零位的?shù)值不超過壓力表規(guī)定的允許誤差；檢查溫度表的指示是否

3、合理；檢查平安閥是否已調(diào)節(jié)到規(guī)定的始啟壓力，泄放管是否阻塞；檢查壓力控制器、溫度傳感器等電路暢通、動(dòng)作敏捷精確。6 五大系統(tǒng)檢查（1)、風(fēng)煙系統(tǒng)檢查：從進(jìn)風(fēng)口到出煙口舉行檢查，看燃燒器進(jìn)風(fēng)口是否暢通，煙道閘門開關(guān)是否靈巧，煙道有無雜物；同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向；鍋爐房還應(yīng)有足夠的通風(fēng)孔，通風(fēng)孔應(yīng)暢通。（2)、水系統(tǒng)檢查：將軟化水注滿軟化池，水泵使用前一定要排出空氣，調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，然后逐步打開水泵到鍋爐的閥門。檢查工作結(jié)束后，可向鍋爐進(jìn)水，進(jìn)水前打開鍋爐頂部的空氣閥，排出鍋內(nèi)空氣，進(jìn)水速度不宜過快，進(jìn)水時(shí)，要檢查人孔、手孔、法蘭銜接處和閥門等有無泄漏，有泄漏時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)水，更換填料或維修

4、。此時(shí)，不要急于點(diǎn)火，應(yīng)稍停一下，留意觀看鍋內(nèi)水位，維持不變，如水位漸漸降低，應(yīng)查明緣由設(shè)法消退。如關(guān)閉給水閥后，鍋內(nèi)水位連續(xù)升高，則說明給水閥漏水，應(yīng)舉行維修或更換。停止給水后，還應(yīng)試開排污閥放水，檢查有無阻塞。試運(yùn)行前，全部的閥門都應(yīng)在規(guī)定的開關(guān)位置，檢查時(shí)應(yīng)按規(guī)定的位置舉行調(diào)節(jié)。鍋爐給水系統(tǒng)：空氣閥開、鍋爐進(jìn)水閥開。鍋爐排污系統(tǒng)：全部排污閥關(guān)。（3)、電氣系統(tǒng)檢查：檢查供電電源是否符合額定電壓，推上電源，檢查電源是否符合額定電壓，進(jìn)配電柜是否符合額定電壓。去除主回路供電，模擬點(diǎn)火程序，看控制回路是否正常。（4)、燃料系統(tǒng)檢查：先對(duì)燃?xì)忮仩t檢查調(diào)壓裝置是否合適，球閥是否關(guān)嚴(yán)。供氣管路上的閥

5、門、過濾器、計(jì)量?jī)x表是否齊全。另外燃?xì)獾臐舛群蜔嶂狄才e行相應(yīng)的檢查，不宜低于極低值。檢查鍋爐后部防爆門的彈簧是否符合要求，煙道上的防爆門上安裝的石棉板厚度不得大于3mm。檢查瓦斯檢測(cè)報(bào)警聯(lián)鎖裝置是否敏捷牢靠，是否投入運(yùn)行狀態(tài)，校對(duì)數(shù)值是否精確。瓦斯檢測(cè)報(bào)警聯(lián)鎖裝置要每班實(shí)驗(yàn)一次，保證敏捷牢靠、指示精確。（5)、消防系統(tǒng)檢查：消防保壓泵是否處于運(yùn)行狀態(tài)，壓力值符合要求。消防泵處于良好備用狀態(tài)，可隨時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行。上述系統(tǒng)的水泵、閥門要每班舉行一次檢查，保持消防保壓泵的良好運(yùn)行和消防泵的良好備用，保證隨時(shí)可投入運(yùn)行。（6)、其它檢查：鍋爐進(jìn)水前，務(wù)必查明鍋筒上的全部手孔蓋均已徹低嚴(yán)密關(guān)閉；平安閥、壓力

6、表、溫度表應(yīng)齊全并符合規(guī)程規(guī)定，要求敏捷、平安、牢靠；各操作部位都要有良好的照明；操作平臺(tái)、扶梯、設(shè)備應(yīng)清潔，其上無雜物和垃圾堆放；要保證合格的軟化水儲(chǔ)備，給水設(shè)備、管路及其附件、支吊架等完好，全部水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)1020分鐘正常；閥門都應(yīng)銜接齊全，管道支吊架應(yīng)完整結(jié)實(shí)；主供回水水管、補(bǔ)水水管道及排污管等法蘭銜接處應(yīng)無堵板（盲板）；全部閥門和旋塞都應(yīng)開啟靈巧，關(guān)閉嚴(yán)密。二、自然氣氣供氣系統(tǒng)的檢查1、檢查自然氣一、二次閥門是否處于運(yùn)行狀態(tài)，燃?xì)膺^濾器溫和壓表、計(jì)量表是否接入系統(tǒng)，自然氣主管上的爆破片是否安裝好，燃?xì)馍⒎殴苌系拈y門是否處于嚴(yán)密關(guān)閉狀態(tài)。2、檢查經(jīng)燃?xì)庹{(diào)壓器調(diào)整后的燃?xì)鈮毫κ欠裉幱诜€(wěn)定狀態(tài)

7、，一般要求穩(wěn)定在30-45Kpa（穩(wěn)壓閥前）范圍內(nèi)。3、自然氣自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警儀處于運(yùn)行狀態(tài)，與風(fēng)機(jī)和強(qiáng)制通風(fēng)裝置的聯(lián)鎖裝置處于運(yùn)行狀態(tài)，并保證敏捷牢靠，經(jīng)檢測(cè)后甲烷濃度0.5%，一氧化碳濃度0.0024%，二氧化硫濃度0.00025%，硫化氫濃度0.00066%，方可投入鍋爐運(yùn)行。4、鍋爐房?jī)?nèi)的強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施可以保證隨時(shí)啟動(dòng)并牢靠運(yùn)行。5、鍋爐房?jī)?nèi)的防爆照明設(shè)施投入運(yùn)行，非防爆照明及電氣設(shè)備所有不得送電或運(yùn)行。6、有易燃、易爆的物品或燃?xì)庥?jì)量器等輔助配套設(shè)施應(yīng)盡可能放置在防爆間內(nèi)。7、每班對(duì)燃?xì)鈶敉庋b置及各部位閥門等舉行一次檢查，查看各部閥門是否處于開啟狀態(tài)，觀看氣壓表讀數(shù)，發(fā)覺氣壓不正常時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)

8、時(shí)查找緣由。8、每隔1小時(shí)，對(duì)自然氣管道舉行一次檢查，確認(rèn)其有無漏氣，一旦發(fā)覺漏氣要立刻關(guān)閉自然氣主控閥門，并在漏氣處理前嚴(yán)禁使用明火和人員入內(nèi)，以防發(fā)生爆炸和人員窒息。9、自然氣壓力計(jì)量和傳感裝置要嚴(yán)格按有關(guān)平安規(guī)定，定期舉行檢驗(yàn)。10、點(diǎn)火電磁閥是否靈巧開關(guān)，關(guān)閉是否嚴(yán)密，要由專業(yè)修理人員舉行修理或調(diào)節(jié)，非專業(yè)人員嚴(yán)禁私自拆檢和對(duì)其的開閉時(shí)光、開度大小等舉行調(diào)節(jié)。三、單機(jī)試運(yùn)行1、水泵的試運(yùn)行（1)、在運(yùn)行前務(wù)必將水泵的進(jìn)水閥門打開，先行充水,然后點(diǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)，決定電機(jī)方向是否正確,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈巧,有無異樣響聲和溫升不正?，F(xiàn)象。（2)、啟動(dòng)水泵，漸漸打開出水閥門，并調(diào)整到所需的工況，繼續(xù)運(yùn)行1

9、0分鐘左右，并用鉗形表測(cè)量其額定電流，看電機(jī)負(fù)荷是否正常。2、燃燒器的試運(yùn)行(由鍋爐專業(yè)生產(chǎn)廠家舉行)（1) 點(diǎn)火實(shí)驗(yàn)A 檢查自然氣壓力是否在適應(yīng)的壓力范圍，按照鍋爐負(fù)荷容量確認(rèn)設(shè)定主氣壓。B 點(diǎn)火用的燃?xì)庑孤z查。C 不輸送燃料，用點(diǎn)火變壓器確認(rèn)火花。D 轉(zhuǎn)動(dòng)燃燒器及二次風(fēng)機(jī)，爐內(nèi)充分吹掃后，確認(rèn)點(diǎn)火燃燒器的點(diǎn)火狀態(tài)是否穩(wěn)定。測(cè)定點(diǎn)火燃燒器的光亮（除電流、電壓外）。（2) 連動(dòng)裝置的動(dòng)作實(shí)驗(yàn)A 把燃料調(diào)整板、一次擋板、二次擋板銜接在中間軸上，用手動(dòng)中間軸，確認(rèn)連動(dòng)裝置的動(dòng)作是否靈巧。B 動(dòng)作時(shí) 如有不靈巧現(xiàn)象，要調(diào)節(jié)連動(dòng)裝置。此外，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)事先涂上潤滑油等。C 安裝連動(dòng)桿，用手動(dòng)電位差表使負(fù)

10、載從全閉至全開，確認(rèn)動(dòng)作平滑。（3) 主燃燒器的點(diǎn)火A 確認(rèn)燃料足夠，無泄漏。B 清洗濾網(wǎng)。C 配管中的閥門動(dòng)作確認(rèn)。此外，確認(rèn)密封墊是否墊緊。D 配管中的閥門應(yīng)全開，轉(zhuǎn)動(dòng)噴燃泵、舉行配管抽氣。E 爐內(nèi)前吹掃30秒以上。F 點(diǎn)火燃燒器確認(rèn)穩(wěn)定。G 打開主燃料閥點(diǎn)火。H 著火后，確認(rèn)燃料量與所定的燃料量相合，然后調(diào)整一次或二次空氣，使燃燒狀態(tài)穩(wěn)定。I 燃燒穩(wěn)定后，點(diǎn)火燃燒器停止。J 點(diǎn)火燃燒器停止后，燃燒狀態(tài)仍穩(wěn)定的話，停止提供燃料。K 舉行20秒以上的后吹掃，然后，鼓風(fēng)機(jī)、燃燒器、泵停運(yùn)。（4) 自動(dòng)點(diǎn)火以及應(yīng)用最低燃燒的干燥燃燒A 自動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)、燃燒器、噴燃泵、點(diǎn)火裝置、電磁閥等。B 主燃

11、料點(diǎn)火后，把手動(dòng)電位差表設(shè)定手動(dòng)最低位置。C 干燥燃燒舉行12小時(shí)。（5) 燃料量調(diào)節(jié)A 手動(dòng)電位差表打至最大值，與燃燒量相合。B 空氣擋板首先因空氣不足而發(fā)煙，調(diào)節(jié)過?？諝庵敛幌ɑ鸬姆秶鷥?nèi)。（6) 平安裝置的動(dòng)作實(shí)驗(yàn)及設(shè)定A 取下火焰監(jiān)視器，舉行斷火實(shí)驗(yàn)，確診警報(bào)報(bào)警。B 再次點(diǎn)火，舉行低水位切斷實(shí)驗(yàn)。確認(rèn)燃燒器停止和警報(bào)發(fā)出（確認(rèn)停止的水位）。C設(shè)定壓力比例調(diào)整器。D壓力限定開關(guān)的設(shè)定：采用自動(dòng)燃燒。按鎖定的鍋爐壓力，停止燃燒確實(shí)定動(dòng)作值。E確認(rèn)燃燒器的聯(lián)鎖動(dòng)作。F燃燒器止動(dòng)開關(guān)動(dòng)作確實(shí)認(rèn)：打開燃燒器鉸鏈，確認(rèn)燃燒器馬達(dá)沒有啟動(dòng)。G各熱繼電器的設(shè)定。H前吹掃和后吹掃的定時(shí)確認(rèn)。（7) 空氣

12、雙調(diào)節(jié)在滿意最低下限條件后，調(diào)節(jié)空氣比，使過剩空氣系數(shù)降至最低：A 不發(fā)煙。B 火焰沒有極端偏移。C 燃燒器擴(kuò)口部及其它部位沒有焦碳狀吸附。D 螢火不飛散。（8) 采用空燃比及各部分調(diào)節(jié)記錄A 燃料量的擋板開度及通風(fēng)等。B 各部設(shè)定值（噴口、火焰穩(wěn)定板的位置，可調(diào)螺栓長度等）。C 空氣溫度、排煙溫度。D 各馬達(dá)負(fù)載電流。E 能自測(cè)的火焰狀態(tài)以及煙囪的發(fā)煙狀態(tài)等。（9) 舉行供應(yīng)安裝使用說明書、提交附屬工具、設(shè)備品、試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告書等。（10) 火焰樣子要按照下述要領(lǐng)舉行調(diào)節(jié)。A 火焰伸得過長：把火焰穩(wěn)定板引向燃燒器側(cè)；削減一次擋板開度。B 火焰過寬時(shí)：火焰穩(wěn)定板伸向爐內(nèi)側(cè)；加大一次擋板開度。C 火

13、焰偏時(shí)：把火焰穩(wěn)定板的芯部移向火焰偏移方向。3 風(fēng)機(jī)試運(yùn)行（1)、在運(yùn)行前先點(diǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)，決定電機(jī)方向是否正確,然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈巧,最后逐步打開調(diào)風(fēng)門。（2)、繼續(xù)運(yùn)行10分鐘左右，并用鉗形表測(cè)量其額定電流，看電機(jī)負(fù)荷是否正常。檢查有無異樣響聲和溫升不正常現(xiàn)象。4、軟化器、除氧器試運(yùn)行（1)、軟化器要觀看再生、正洗、反洗、運(yùn)行四個(gè)環(huán)節(jié)的狀況，然后測(cè)量軟化器出水水質(zhì)，符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后將水注入軟水池；至少實(shí)驗(yàn)二個(gè)周期。（2)、除氧器實(shí)驗(yàn)時(shí)要啟動(dòng)鍋爐給水泵，使軟化水經(jīng)除氧器后，測(cè)量其水質(zhì)，符合除氧標(biāo)準(zhǔn)后將水充入鍋爐，應(yīng)至少測(cè)試2次。四、 冷態(tài)總體試車當(dāng)全部的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行勝利后，舉行整體聯(lián)合試車，聯(lián)合試車又分為冷態(tài)試車和熱態(tài)試車。冷態(tài)試車把全部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備程序啟動(dòng)，考核整體聯(lián)合運(yùn)行的統(tǒng)一性。五、烘爐和煮爐鍋爐冷態(tài)總體試車后，各部件具備平安啟動(dòng)條件后，就可開頭烘爐和煮爐，烘爐時(shí)光不少于四天，其中后二天可結(jié)合煮爐一起舉行。1、關(guān)閉人孔、手孔、主汽閥及水位表放水旋塞，將達(dá)標(biāo)的軟化水注入鍋內(nèi)，進(jìn)水溫度不得高于40，讓鍋內(nèi)水位升至水位表2/3處，關(guān)閉給水閥門。然后開啟空氣閥（可用平安汽閥代替），讓鍋筒內(nèi)空氣和蒸汽有向外排出的通道。2、開啟燃燒器，使其燒小火。前兩天內(nèi)鍋內(nèi)應(yīng)常常保持不起壓力，如壓力上升到0.1MPa，應(yīng)立刻將排污閥開大放水，水位下降應(yīng)立刻給水。3、最后二天烘爐結(jié)合煮爐煮爐所用的