安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程

1、工程安全生產規(guī)章制度施工現(xiàn)場安全規(guī)定一、施工現(xiàn)場應符合安全和衛(wèi)生要求，貫徹“文明生產”、 “文明施工”的原則，做到既有利于生產，有方便職工生活。二、進入施工現(xiàn)場，按規(guī)定必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在懸崖或陡坡施工，必須系安全帶，距地面3 米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。三、施工現(xiàn)場內的道路、臨時設施、生產生活房屋、易燃易爆倉庫、料場、停車場及動力線路的位置均要符合防火、防洪、防風、防爆的要求。四、易燃易爆倉庫、發(fā)電機房、變配電室，嚴禁用易燃材料修建，炸藥庫的設置應符合國家有關規(guī)定。工地臨時油庫、變壓器應遠離生活區(qū)或50 米以外，并設防火防曬，外設圍欄。五、施工現(xiàn)場的防護設施，安全標志

2、和警告牌、消防器材，不得擅自拆挪，需要拆動的要經(jīng)工地施工負責人同意。六、施工現(xiàn)場要有交通指示標志，交通頻繁的交叉路口應派專人指揮交通，危險地區(qū)，要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間設紅燈示警。橋頭和急轉彎處應設限速標志。七、施工道路、料場、拌合站、預制場、停車場應有排水設施。八、施工現(xiàn)場各種料具應按施工平面圖指定位置存放，并分類存放整齊，做到一頭齊，一條線。砂石及其它散料應成型堆放，界限清楚，不得混雜。施工現(xiàn)場用電安全規(guī)定一、現(xiàn)場架設的電線應絕緣良好，必須用絕緣物支撐，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定，不得將電線源繞在鋼筋、樹木或腳手架上。二、 施工現(xiàn)場的臨時照明應符合下列規(guī)定：室內

3、照明線路應用交瓷夾或新型材料線路板固定。 電線接頭應牢固，并用絕緣膠帶包扎。保險絲應按用電負荷量裝設。夜間臨時照明電線及燈具高度應不得低于2.5m 易燃、易爆場所應用防爆燈具。三、在架設輸電線路下面工作應停電。不能停電時，應有隔離防護措施。起重機、單斗挖土機等不得在架設輸電線路下面工作，在架輸電線路一側工作時，不論在任何情況下，其重壁鋼絲繩、鏟斗及重物等與架空輸電線路的最近距離水平距離不得小于5 米， 垂直安全距離不得小于2.5 米。四、各種電器設備應配有專用開關，室外使用的開關、插銷，應有防水箱并加鎖。箱內禁止存放雜物。發(fā)電機房配電室不應漏雨，保持通風良好，并應配有防爆設施。五、在三相四線制

4、中性點接地供電系統(tǒng)中，電氣設備的金屬外殼應接零保護，在非三相四線制供電系統(tǒng)中，電氣設備的金屬外殼，應做接地保護，其接地電阻應不大于4 ，不得在同一供電系統(tǒng)上，有的接地有的接零。六、工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求。地面變壓器設絕緣臺并裝設護欄，專人管理。施工用電應盡量保持三相平衡。自備電源和電網(wǎng)之間，要有聯(lián)鎖保護。七、現(xiàn)場的變（配）電設備處，必須備有滅火器材及高壓安全用具，非電工人員嚴禁接近帶電設備。八、使用高溫燈具，要防止失火，其與易燃物的距離不得小于1 米， 使用行燈，電壓不得超過36V，在潮濕場所或金屬容器內工作時，行燈電壓不得超過12V。九、移動式電氣機具設備，應采用橡膠電纜供電，

5、并經(jīng)常注意理順，跨越道路、應埋入地下或做穿管保護。各種電動機具必須按規(guī)定接零接地。十、現(xiàn)場變（配）電高壓部位處，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和進行維修，所有絕緣、檢驗工具應妥善保管，嚴禁他用。有人觸電，電氣著火，應立即切斷電源后進行搶救和滅火。鋼筋張拉安全規(guī)定一、清楚所用張拉設備（含千斤頂、高壓油泵、液壓控制臺等）的規(guī)格、型號、性能。檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合要求，是否按規(guī)定進行過校正和標定，是否符合施工工藝和規(guī)范要求。二、張拉鋼筋兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌砼時，要防止震動器沖擊預應力、鋼筋。三、千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正。支撐圓

6、錐處，小活塞應居中心，回油后活塞能自動退回原位。千斤頂在最大壓力下停拉伸。并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂回彈傷人。千斤頂作業(yè)時，構件兩端嚴禁站人。四、 一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉。安裝錨具和千斤頂時，應使張拉力的作用線與應力筋受力的中心線一致，不得偏扭，嚴禁工作油壓力超過額定壓力。五、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包牢固，不得明露，張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。張拉到應力值時，應先斷電后錨固鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。漿砌片石或砼板塊的砌筑安全規(guī)定一、砌基礎墻，操作前必須檢查槽幫，如發(fā)現(xiàn)土壁裂紋。水浸或變形先采取措施有效地安全處理，并應檢查清除槽邊有

7、墜落的危險后再進行操作。二、墻身砌體在1.2 米以上時，應由架子工按承重架子標準搭設腳手必須支搭防護網(wǎng)及護身欄、擋腳板。三、在架子上不準向外打石料、板塊、護腳欄上不得坐人，不準站在走。四、邊坡防護作業(yè)，必須搭設牢固的腳手架，砌石工程必須自下而上子上進行，墻下嚴禁站人，抬運石塊上架、跳板應堅固，不陡異有防滑條。五、抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下，嚴禁在砌筑好的坡面上行走。上不準有人操作，不得上面砌筑下面勾縫。六、噴漿防護巖面時，作業(yè)人員應按規(guī)定穿戴防護用品。嚴格操作順作業(yè)面內他人不得逗留。等有坍塌危險時，應架，高度超過4 米，砌筑的墻上操作或行砌筑，片石不得在架下必須用爬梯。架上序，不得單人作業(yè)，電

8、焊工崗位安全規(guī)定一、電焊工必須持有特殊工種安全培訓合格證，方內單獨作業(yè)。二、電焊機應有單獨開關裝在防火、防水閘箱內，并搭蓋防雨棚，開關的保險絲容量應為該機的 1.5 倍。電焊工具及電焊變壓器閘刀開關、配電盤金屬外殼應有良好的外接地；開關閘箱要加鎖，導電線絕緣可靠。電焊機一次線不宜過長，必須增長時須掛起或采取其它安全措施。住焊條并不傳熱、不導電。 潮濕天氣工作時要穿膠鞋或用絕緣臺，進行電焊時要戴石棉手套，在腳手架上要系安全帶，最好要用頭盔。四、除電焊機上輪線接頭可由電焊工自行連接或拆除，其它電源線應由電工負責裝拆。電焊工不得用手去觸及電焊機上未經(jīng)絕緣的導電部分，工作中發(fā)現(xiàn)電焊機有漏電現(xiàn)象應立即請

9、電工修理。發(fā)生火花燙傷或引起五、焊接前要除掉焊接件上的鐵銹、防護劑、砼接塊層和塵土，防止 中毒。調整電流，必須在電焊機空載時進行。六、電焊金屬設備容器必須接地，焊接使用的手提燈應用低壓電，以防觸電，焊條的殘頭不能亂扔，電焊工作完成后焊鉗應放在適當?shù)牡胤剑苊庵鸹螂娙?。七?敲打溶渣時必須戴眼鏡。電焊機不準和氧氣瓶、乙炔瓶放在一起，在雨后或大霧天（操作）及潮濕的地方焊接時，應備有絕緣工具和防護設施。八、在焊接儲存過油料、易燃器、液體的容器或管路時，應按規(guī)定進行清洗吹干后，采取 防爆、防中毒措施，在通風良好的條件下進行。工程安全操作規(guī)程挖掘機安全操作規(guī)定一、熟悉本機技術資料，機械性能，詳細了解施

10、工任務，檢查停機處的土壤的堅實情況和平整性，以防挖掘機?？刻幓潞吞?。二、 挖掘工作場地，應便于自卸汽車的出入，嚴禁任何人員在挖掘作業(yè)區(qū)停留，操作室內禁止無事人員進入。三、對挖掘機的發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉裝置以及儀器、儀表等自檢后，經(jīng)運轉確認正常，方可開始工作，作業(yè)前應發(fā)出信號。四、裝載作業(yè)時，應待汽車停穩(wěn)后再進行裝料，卸料時，保證不碰擊汽車任何部位的情況，應盡量將鏟斗降低，禁止鏟斗從汽車駕駛室上穿過。五、作業(yè)時，禁止任何上下機械和傳遞物件，不準邊工作邊維修，不要隨便調節(jié)發(fā)動機、調速器及液壓系統(tǒng)，電器系統(tǒng)，要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面，嚴禁掏洞挖掘。六、禁止用鏟斗擊碎堅固物體，也不

11、準用回轉鏟斗破碎堅固物體，嚴禁挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石；禁止用鏟斗桿和鏟斗油缸全伸的方法頂起挖掘機，鏟斗沒有離開地面，挖掘機不能橫移或回轉。七、禁止在電線等空架設備下作業(yè)，不準將滿載鏟斗長時間滯留在空間，禁止用挖掘機動壁拖拉側面重物，禁止用液壓挖掘機工作裝置突然下落沖擊式挖掘。八、挖掘機上下回轉運動時，回轉手柄不能作相反方向操作；操作人員必須隨時注意各部件的運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機、檢修。發(fā)電機安全操作規(guī)定一、按照內燃機操作規(guī)程做好發(fā)動前的準備工作。檢查發(fā)動機的潤滑油、燃油冷卻水是否足夠，電瓶電源是否正常。二、按接線圖檢查電機、配電屏、電器各部聯(lián)接是否正常無誤，聯(lián)結是否牢固可靠，絕緣是否正

12、常。三、檢查各操作部分是否靈活，聯(lián)接是否可靠，接線是否緊固。四、備用發(fā)電機組應增加檢查另一供電電源所有接線是否切斷。五、 啟動發(fā)動機，待發(fā)動機達到正常溫度后方能接上負荷帶動發(fā)電機，并及時調整勵磁電流，使電壓達到正常值，同時觀察油壓、轉速、供油、自保護系統(tǒng)燈光儀表是否顯示正常。六、調整發(fā)動機供油量，使發(fā)動機轉速、頻率達到正常值后，方可分組合上各供電屏，建立正常供電。七、在作業(yè)中要及時注意儀表屏上電流、電壓、頻率是否是正常值位置，并根據(jù)電流變化，適時調整發(fā)動機供油量。八、 在運轉中經(jīng)常注意有無雜音和不正常的磨擦現(xiàn)象，并細心觀察線路接合點有無異常跳火現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應及時采取措施予以糾正。九、操作人員

13、不離開崗位，并應經(jīng)常檢查儀表屏上各項數(shù)值變化。十、 保持發(fā)電機房良好的溫濕度，及時通風，排除塵埃及有腐蝕性和易燃性的氣體。壓路機安全操作規(guī)定1、 必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動； 啟動后 應檢查潤滑指示，試驗每個操縱部件、制動器和轉向機是否正常。二、在坡道、除壓路機使用緊急剎車完全停止外，不允許換檔變速；運行中不準上下車，變換前進后退方向應待滾輪停止后進行，嚴禁利用換向離合器作制動用。三、壓路機滾動輪刮板要經(jīng)常檢查，輪壓路機滾輪內填砂時，不準用濕河砂，壓路機禁止在坡道上停車。四、在新筑路基上碾壓時，壓路機不得靠近路基邊緣，至少要留有0.5m 的安全距離。碾壓傍山道路時，必須由里

14、向外側碾壓。下坡時嚴禁脫檔滑行。五、兩臺以上壓路機同時作業(yè)，其前后間距不得小于3 米，在坡道縱隊行駛，其間距不得小于20 米。六、振動壓路機的起振和停振必須在行走時進行，在堅硬路面上行走，嚴禁振動，嚴禁在尚未起振情況調節(jié)振動頻率。不準在急轉彎時用快速檔。職工傷亡處理辦法一、制定符合項目施工生產實際的安全事故應急預案，建立應急救援體系。2、 發(fā)生安全事故后，項目在接受現(xiàn)場人員的報告后，有關人員立即趕赴現(xiàn)場，迅速采取有效措施組織搶救，防止事故擴大減少人員傷亡和財產損失。三、立即上報公司和當?shù)卣氊煵块T，保護現(xiàn)場，撤離現(xiàn)場無關人員并及時斷絕交通。四、立即成立事故調查組，按安全生產法及公司的有關規(guī)定

15、實事求是、尊重科學的原則，準確查清事故原因、性質、責任、傷亡情況和損失程度。五、 按規(guī)定程序完成事故調查全部資料，分析事故原因的同時，分清 事故責任，并對有關責任人提出處理意見上報公司。六、召開事故現(xiàn)場教育會，召開職工大會通報，宣布對事故責任人的處理，組織人員整改防范措施和防護設施，盡快投入。裝載機安全操作規(guī)程一、作業(yè)時，除駕駛室之外，機上其它地方禁止載人。二、裝料時鏟斗的裝料的角度不宜過大，以免增加裝料阻力。3、 裝料時應低速進行，不得采用加大油門，高速將鏟斗插入料堆的方式進行裝料。4、 裝料時驅動輪如有打滑現(xiàn)象，應微升鏟斗，再裝料。 如某些料場打滑嚴重時，應使用防滑鏈條。5、 向車上卸料時

16、，必須將鏟斗提升到不會觸及車箱擋板的高度，嚴防鏟斗碰撞車箱。六、向車內卸料時，不準將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。七、裝載機不能在坡度較大的場地上作業(yè)。8、 裝載機一般應采用中速行駛，在平坦的路面上行駛時，可以短時間采用高速檔。上坡及不平坦的道路上應采用低速檔。9、 下坡時， 應采用制動減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動力發(fā)生溜車事故。十、行駛中，在不妨礙通過性能的前提下，鏟斗應盡可能降低高度。十一、 通過橋涵時，應先注意交通標志所限制的載重噸位及行駛速度，確認可以通過后再勻速通過。在橋上應避免變速、制動和停車。十二、裝載機作業(yè)時，鏟斗下邊嚴禁站人。十三、操作人員離開駕駛位置時，必須將鏟斗落地。預應力鋼筋張拉安全操作規(guī)程一、張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌。非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。二、 張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。三、高壓油泵操作人員應戴護目鏡。四、作業(yè)前應檢查高壓油泵與千