磨料工安全操作規(guī)程

1、喂料機(jī)工安全操作規(guī)程1、上崗前要穿好工作服，戴好工作帽，及其他勞動護(hù)品。嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、滑底鞋上崗。2、接班后，要認(rèn)真檢查喂料機(jī)各傳動部位及下料口等處的安全防護(hù)設(shè)施牢固情況。檢查各傳動部位及上料輸送帶緊固件是否有松動，以免混入料中造成質(zhì)量事故。3、開機(jī)前必須對該加注潤滑油的部位先加油一次?？绽囘\(yùn)轉(zhuǎn)后方可料斗裝料。4、裝載機(jī)上料時，喂料機(jī)周圍不得有其他人員。在看好計(jì)量顯示器的同時，要正確指揮裝載機(jī)準(zhǔn)確地把原料裝入料斗。5、喂料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要將大塊料檢出，破碎后再添入下料口。工作中要隨時注意上料皮帶落下塊料造成傷害。喂料機(jī)不能帶料回復(fù)零位損傷傳感器。6、清理料斗要抓緊踩牢。下坑清掃要隨時注意

2、上邊情況。7、工作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即切斷電源停車，通知維修人員檢修，同時在現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。8、工作中嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗，嚴(yán)禁酒后上崗，負(fù)責(zé)阻止閑雜人員進(jìn)入車間。磨料工安全操作規(guī)程1、 看磨工上崗前，首先帶好安全帽及口罩，檢查電氣設(shè)備及其他設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、 看磨工測磨時，必須等磨停穩(wěn)后，與開磨工聯(lián)系好，系好安全帶，掛好保險鏈，進(jìn)行測磨，打磨蓋時，兩邊螺絲同時松，放氣后，方可打開磨蓋，以免氣流頂出磨蓋傷人。3、 操作工使用電動葫蘆時，一定要看行程開關(guān)是否靈敏，鋼絲繩是否有損壞現(xiàn)象。在提原料時，必須有人在下邊監(jiān)護(hù)，在提磨蓋時要掛牢掛鉤，慢慢上提。4、 平臺上面所有生產(chǎn)工具應(yīng)

3、放在遠(yuǎn)離邊緣1米之外，以免誤掉下面?zhèn)恕?、 皮帶跑偏時，嚴(yán)禁用手或其他生產(chǎn)工具扒料，以免皮帶傷人。6、 嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的輸送帶。7、 裝磨內(nèi)間隙小與30cm，必須交代清楚，并形成文字書面交代，以免發(fā)生意外。8、 操作工上下平臺要扶好把手，嚴(yán)禁滑爬梯，以防發(fā)生事故。放磨工安全操作規(guī)程1、 交接班必須檢查好設(shè)備是否正常（包括主、輔機(jī)），電器設(shè)備有無異常現(xiàn)象，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。2、 池口一定要蓋嚴(yán)蓋好，避免人員及物件掉入池內(nèi)。3、 放磨工不能私拉亂接燈線、振動篩等電氣設(shè)備。4、 看磨工打磨蓋時，放磨工不能在磨下面工作，磨下面不能有人。磨上磨下禁止雙重工作，以防傷人。5、 開磨時，必須與平臺上

4、面聯(lián)系好，以免發(fā)生意外，必須面對面交接，嚴(yán)禁打手勢。停磨時，必須把聯(lián)軸器打開，預(yù)防意外發(fā)生，并把主開關(guān)拉下，保證安全。6、 嚴(yán)禁用濕手觸摸電氣設(shè)備及開關(guān)。7、 整理拉帶時，必須有三人以上進(jìn)行工作，在有專人監(jiān)護(hù)下工作。8、 皮帶打滑需要打油時，必須用輔機(jī)，禁止用主機(jī)，并有專人監(jiān)護(hù)。9、 清理泥漿池時，首先解決攪拌機(jī)電源，有專人監(jiān)護(hù)進(jìn)入地下工作。導(dǎo)漿、看泵工安全操作規(guī)程1、 首先檢查設(shè)備及除鐵器是否正常，電機(jī)及線路是否有損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以免出現(xiàn)意外事故。2、 嚴(yán)禁用濕手觸摸電器開關(guān)。3、 伺服罐頂嚴(yán)禁亂放雜物，以免掉地傷人。4、 伺服罐不能過滿，以免溢出傷人。5、 清理伺服罐時，首先關(guān)

5、閉電源，并有專人監(jiān)護(hù)。6、 嚴(yán)禁上下滑爬梯。7、 清鐵時小心磁棒夾手，并應(yīng)輕拿輕放?？礃尮ぐ踩僮饕?guī)程1、 操作工必須穿戴好工作服，正確使用勞保用品。2、 發(fā)現(xiàn)堵槍時，小心處理，抽槍時應(yīng)避開槍口，以免被泥漿燙傷。3、 使用工具應(yīng)輕拿輕放，不能放在平臺邊緣，以免落下傷人。4、 清倉時，一定要系好安全帶，并在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。5、 上下爬梯，一定扶好護(hù)欄，嚴(yán)禁滑爬梯。6、 及時觀察煤氣壓力，及時匯報氣站。7、 ?；?、點(diǎn)火必須有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在場，不能私自停火點(diǎn)火。8、 正常工作及時清塔時，不允許將頭伸向塔內(nèi)或伸向護(hù)欄外，以免造成事故。9、 不用的料倉口，必須蓋嚴(yán)，以免誤傷?？戳瞎ぐ踩僮饕?guī)程1、 交接班應(yīng)檢

6、查設(shè)備及電器是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。2、 干粉塔塌料時，嚴(yán)禁直接用手扒料，防止?fàn)C傷手。3、 當(dāng)皮帶跑偏時嗎，嚴(yán)禁用手把皮帶下料，必須停下皮帶方可進(jìn)行。4、 清鐵時，磁棒輕拿輕放，防止夾手。5、 嚴(yán)禁私自接電源及照明線路。6、 清理不合格料倉時，拉車應(yīng)注意來往車輛。清鐵上料工安全操作規(guī)程1、 交接班必須檢查電器滾筒是否正常，以免出現(xiàn)意外。2、 如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，應(yīng)馬上停下，不能用手扒皮帶。3、 嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的皮帶。4、 料倉口一定蓋好，不能遺漏。5、 不能私自接鼓風(fēng)機(jī)及其他電器設(shè)備。6、 磁棒要正確、小心使用，以免夾手。7、 上下爬梯時嚴(yán)禁滑爬梯，以防發(fā)生事故。質(zhì)檢員安全操作規(guī)程1、 微機(jī)操

7、作工在備料時，應(yīng)注意距鏟車5米以外，以免發(fā)生事故。2、 測磨人員測磨時，不允許穿高跟鞋上下樓梯，以免發(fā)生意外。3、 測料人員測料時，必須遵守所測崗位的安全規(guī)程，應(yīng)注意安全，工作服必須穿戴整齊，以免被皮帶傷害。收料員安全操作規(guī)程1、 工作期間，應(yīng)注意來往車輛，以免發(fā)生事故。2、 鏟車卸車及打堆時，5米之內(nèi)不允許來回走動。3、 清掃車廂時，必須注意車箱安全。4、 保持場地衛(wèi)生，閑人一律不能進(jìn)入料場。鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程1、 嚴(yán)禁疲勞駕駛或帶病駕駛。2、 未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，不能私自出車。3、 樹立愛崗敬業(yè)精神，對車輛進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。4、 嚴(yán)禁無證上崗，不能讓無證人員替班或車輛外借。

8、5、 嚴(yán)禁酒后開車，樹立安全第一的思想。6、 備料時，要一看、二慢、三觀察，不能開飛車。7、 鏟車駕駛棚外嚴(yán)禁載人。力機(jī) 壓力機(jī)人員安全操作規(guī)程1、上崗前要穿好工作服，配戴好防塵口罩及其他護(hù)品，嚴(yán)禁酒后上崗，班中嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員頂崗。嚴(yán)禁非專業(yè)人員調(diào)整改動技術(shù)參數(shù)。2、開機(jī)后，首先檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況（主泵、循環(huán)泵、降溫水泵及電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常），發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修。3、壓機(jī)正常工作狀態(tài)時，不得隨便調(diào)動有關(guān)機(jī)械部位和調(diào)壓裝置，以免影響素坯質(zhì)量。不得在壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中清理衛(wèi)生，以免發(fā)生意外事故。4、清掃模具時，一定要拉起安全桿。模具清掃完，必須先用手動試壓一次，檢查上下模具配

9、合間隙是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。5、加熱模具溫度不易過高，模具表面溫度要平衡，清掃模具不要用水過多，清完后要用柴油、硬脂酸混合劑再擦一遍（或用干布擦一遍），確保開機(jī)不粘模。6、每班檢查一次液壓油，確保液壓機(jī)油不低于油位指示器的三分之二。補(bǔ)充油時，要用濾油車加油，以防混入雜質(zhì)損傷設(shè)備。7、經(jīng)常檢查油溫指示是否正常。要經(jīng)常察看水冷卻系統(tǒng)有關(guān)閥門是否開啟，確保溫度不超高。8、每班都要檢查一次壓機(jī)底部頂推裝置、拉桿的緊固情況及油管有無漏油情況，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報有關(guān)人員進(jìn)行處 理。9、上下模具的電磁啟動開關(guān)柜，要有壓機(jī)工專管其他人員嚴(yán)禁亂動。10、按規(guī)定搞好設(shè)備保養(yǎng)，搞好清潔衛(wèi)生。壓機(jī)、料車、接坯機(jī)等每班要用壓縮空

10、氣清吹一次。嚴(yán)禁手拿抹布擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)中的部位，要隨時擦拭漏油和檢查潤滑部位。橫梁滑動部位要經(jīng)常注入潤滑脂，齒輪箱要按時加油。11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員處理，并擔(dān)任監(jiān)護(hù)。傳送帶工安全操作規(guī)程1、 搬磚時，手要遠(yuǎn)離皮帶輪處，嚴(yán)禁從皮帶下面向上頂磚，以免傷手。2、 發(fā)現(xiàn)掉拉帶時，要找維修工處理，嚴(yán)禁私自處理。3、 發(fā)生機(jī)械故障，要找維修工、電工或班長處理，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4、 電器開關(guān)柜上嚴(yán)禁放雜物，以免造成事故。印花工安全操作規(guī)程1、上崗前要穿好工作服，戴好工作帽，穿長袖上衣要扎緊袖口，長發(fā)要盤到工作帽內(nèi)。嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋上崗。2、接班后要認(rèn)真檢查印花機(jī)及各皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，護(hù)罩是

11、否齊全，電纜、電線是否有破損，轉(zhuǎn)動部位是否缺油，發(fā)現(xiàn)問題立即通知維修工處理。3、工作中要精力集中，嚴(yán)禁遠(yuǎn)離印花機(jī)，對絲網(wǎng)要勤觀察，發(fā)現(xiàn)漏網(wǎng)、偏網(wǎng)、漏印要及時處理。4、印釉不準(zhǔn)混入雜質(zhì)，要勤添少添，色料要勤攪拌均勻。更換網(wǎng)板要迅速，不準(zhǔn)停線。一、二、三印要密切配合保證印花質(zhì)量。5、工作中對區(qū)域內(nèi)的各種設(shè)備運(yùn)行情況要勤觀察，發(fā)現(xiàn)異常異聲要立即停車，通知有關(guān)人員處理。6、嚴(yán)禁濕手停送電，嚴(yán)禁印花機(jī)及施釉線轉(zhuǎn)動中清理各傳動部位衛(wèi)生，以防出現(xiàn)事故。7、檢查印花效果及剔除不合格坯體時，手不要靠近皮帶輪和皮帶，以免造成傷害。8、搞好崗位區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、地面及下水道衛(wèi)生。班中嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗，嚴(yán)禁嬉戲打鬧。

12、施釉線工安全操作規(guī)程1、施釉工上崗前要穿好工作服，戴好工作帽，穿長袖上衣要扎緊袖口，長發(fā)要盤到工作帽內(nèi)，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋上崗。2、接班后，要認(rèn)真檢查本崗位范圍內(nèi)的各種設(shè)備運(yùn)行情況，查看安全設(shè)施是否齊全，轉(zhuǎn)動部位是否缺油，發(fā)現(xiàn)問題立即通知維修人員處理。3、施水、施釉標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格控制，釉料比重及釉量要保持穩(wěn)定。磁棒要定時清理，含鐵不能超標(biāo)。4、工作中要精力集中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常異聲，要立即停車，通知有關(guān)人員處理。5、皮帶松脫必須停車處理和重新安裝，嚴(yán)禁開車安裝。嚴(yán)禁濕手停送電。嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中清理傳動部位。6、檢查施釉質(zhì)量需從皮帶上取磚時，手嚴(yán)禁靠近皮帶或皮帶輪取磚，以免傷手。7、清洗施釉架、鐘罩和振動篩

13、時，一定要扶牢站穩(wěn)，防止造成傷害。8、每班后清理好本崗位區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、地面及下水道衛(wèi)生。班中嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗，嚴(yán)禁嬉戲打鬧。煤氣窯爐安全操作規(guī)程1、檢查所有煤氣燒嘴都已完全關(guān)閉。2、將窯爐煤氣管上的放散閥門完全打開。3、啟動煤氣助燃風(fēng)機(jī)。5、將電磁跳閘系統(tǒng)開關(guān)接通。6、通知煤氣站，讓他們送煤氣。7、從煤氣排空處取樣化驗(yàn)，測其含氧量。8、當(dāng)煤氣中的含氧量低于0.5%時，方可點(diǎn)火。9、點(diǎn)燃浸少許油的棉紗做火把，靠近煤氣燒嘴點(diǎn)火孔。10、調(diào)節(jié)助燃風(fēng)閥門，讓火苗剛好抽到點(diǎn)火孔內(nèi)。11、慢慢開啟煤氣閥門，直到從燒嘴口噴出藍(lán)色火焰。12、如果剛點(diǎn)燃的火又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，重新點(diǎn)火。13、燒嘴點(diǎn)

14、燃以后，再將煤氣排空閥門完全關(guān)閉。燒成工安全操作規(guī)程1、上班前要穿好工作服，佩戴好高溫防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋上崗。酒后嚴(yán)禁上崗。2、要隨時觀察煤氣壓力表的壓力顯示情況，出現(xiàn)波動立即與煤氣站聯(lián)系。3、窯爐各水封水位必須保持常滿。如果水封噴水剛補(bǔ)上又被煤氣吹掉，應(yīng)立即通知煤氣站調(diào)小煤氣壓力。補(bǔ)滿水后再叫煤氣站將煤氣壓力恢復(fù)正常。補(bǔ)水時速度要快，同時自身應(yīng)處于上風(fēng)口方向。4、如遇突然停電，應(yīng)立即關(guān)掉所有煤氣燒嘴的煤氣閥門，再將電磁跳閘系統(tǒng)的開關(guān)斷開。5、如煤氣壓力突然降到零位五秒鐘還沒有恢復(fù)到正壓，應(yīng)立即斷開電磁跳閘系統(tǒng)，關(guān)掉煤氣燒嘴的煤氣閥門，并和煤氣站取得聯(lián)系。6、當(dāng)電磁跳閘系統(tǒng)已斷開，窯爐

15、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)都正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開排空閥門，以免空氣抽入煤氣管道，造成混合煤氣燃燒。7、要隨時檢查燒嘴、閥門，發(fā)現(xiàn)堵塞等情況及時清理、更換，確保窯爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在清理、更換過程中，一定要注意安全，嚴(yán)防灼傷或煤氣中毒。8、窯爐溫度在500以上時，瓷棍必須處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，以防變型。9、窯爐周圍嚴(yán)禁開電焊氣割，如必須，應(yīng)報經(jīng)理批準(zhǔn)。10、窯爐點(diǎn)火、停爐，處理突發(fā)事故，應(yīng)執(zhí)行其相應(yīng)的安全操作規(guī)程。11窯爐車間閑人免進(jìn)，燒成工班中嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗，并保持衛(wèi)生清潔。巡窯、跟班維修安全操作規(guī)程1、上崗前要穿過好工作服，配帶好高溫防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋上崗。酒后嚴(yán)禁上崗。2、經(jīng)常檢查各鏈條的漲緊程度，各

16、連輪之間是否對正，各齒輪之間的咬合程度是否處于良好狀態(tài)。3、對于鏈條、齒輪、軸承必須經(jīng)常加油潤滑，特別是高溫帶的傳動部件更應(yīng)特別重視。4、經(jīng)常檢查窯爐及輥棒頭周圍是否漏火、漏風(fēng)，如有漏火漏風(fēng)應(yīng)及時用耐火纖維封堵嚴(yán)密。高溫帶耐火纖維每半年更換一次。5、及時更換不合格的輥棒，如發(fā)現(xiàn)輥棒不轉(zhuǎn)，應(yīng)馬上處理，必要時可以放慢轉(zhuǎn)速或關(guān)閉相應(yīng)位置的煤氣燒嘴。應(yīng)急處理事故。6、鏈條加油時不能用棉紗等沾著加油，必須用油壺刷子等專用工具，以防造成事故。7、巡窯過程中要注意觀察各傳動電機(jī)、風(fēng)機(jī)、變速箱有無異常、異聲及劇烈振動，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時通知維修人員進(jìn)行處理。8、要經(jīng)常檢查爐內(nèi)進(jìn)磚排列情況，如有重疊，應(yīng)立即采取相應(yīng)措

17、施，防止造成事故。9、在修補(bǔ)高溫帶有漏火漏風(fēng)時要注意孔內(nèi)噴火。使用纖維氈時要保護(hù)自己眼睛更換輥?zhàn)訒r要防止灼傷。不能運(yùn)轉(zhuǎn)中維修齒輪、鏈條。10、機(jī)電維修人員檢修設(shè)備時負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)精益求精，班中不準(zhǔn)脫崗、串崗、睡崗、及時清理好分工范圍內(nèi)的設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。拉、續(xù)磚工安全操作規(guī)程1、檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時報告班長解決。2、續(xù)磚前嚴(yán)格檢查磚尺寸、變形度、磚號、色號按出窯順序依次排放，不準(zhǔn)空帶，嚴(yán)禁磕角。3、嚴(yán)格交接班制度，及時準(zhǔn)確記錄各排磚片、色號。4、搬磚時手要遠(yuǎn)離皮帶輪處，以免傷手，發(fā)現(xiàn)掉帶時，要找維修工處理，禁止私自安裝拉帶。5、交接班嚴(yán)格衛(wèi)生制度，將本班爛磚，地面衛(wèi)生清理

18、干凈。6、拉磚時必須輕裝慢走。磨邊線安全操作規(guī)程1、 認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，若發(fā)現(xiàn)磨輪螺絲松動、電源線破皮、露線、電器開關(guān)進(jìn)水受潮等不安全因素，就立即停車，找維修工，電工解決并報告班長。2、 更換磨邊輪必須停機(jī)調(diào)整，以防磨輪傷手。開機(jī)時，必須仔細(xì)觀察周圍是否有人，確認(rèn)無誤后，方可開機(jī)。3、 磨邊機(jī)出現(xiàn)爛磚時，必須戴手套將爛磚拿出，不可多搬，以免傷手腳。4、 嚴(yán)禁用濕手觸摸電器和開關(guān)等。5、 嚴(yán)禁用水沖刷電機(jī)及其他帶電設(shè)備。6、 每班認(rèn)真檢查防護(hù)網(wǎng)罩的牢固性，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。打包、入庫、選級人員安全操作規(guī)程1、揀選人員必須按有關(guān)規(guī)定和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格揀選，不得漏極或靠級。2、選級搬磚時，要站立

19、選磚，嚴(yán)禁坐在班凳上，以免用力不均，傷害身體。揀選和包裝時，要輕拿輕放，嚴(yán)防爛磚傷人。3、打包人員要注意電源盒開關(guān)是否正常，嚴(yán)禁亂拉電源線，更換打包帶時，必須切斷電源。4、打包時，非優(yōu)等磚應(yīng)及時打包，嚴(yán)禁長時間攢磚，搬運(yùn)過程中應(yīng)注意安全以免發(fā)生碰撞、擦傷、請搬輕放，摞放整齊，避免掉磚現(xiàn)象。5、拉車出入車間時注意墻與車的距離，防止擦傷手指；同時要十分注意，倉庫內(nèi)外其他車輛的行駛及人員安全，以免發(fā)生碰撞及其它事故。6、入庫、打包人員嚴(yán)禁吸煙，拿垛時要輕拿輕入，摞放整齊，放到最上層時，須有一人在旁監(jiān)護(hù)，以防掉磚傷人。7、工作區(qū)衛(wèi)生如打包帶、打包殼、紙箱等擺放整齊，垃圾及時處理。釉料房安全操作規(guī)程1.

20、 按照程序根據(jù)生產(chǎn)需求，認(rèn)真做好裝磨記錄，分門別類調(diào)整好色釉的各種生產(chǎn)指標(biāo)，保證生產(chǎn)過程安全順利。2. 裝磨時要認(rèn)真仔細(xì)，對主要原料要愛惜，精細(xì)料要仔細(xì)，做到準(zhǔn)、穩(wěn)、干凈利索，不得浪費(fèi)。3. 卸磨時嚴(yán)格過濾，清鐵、除渣，各種釉料分別放入各種釉料池內(nèi)，不得發(fā)生混料現(xiàn)象。4. 在上、下平臺爬梯時一定扶好爬梯的扶手，不得滑行，以免摔傷。5. 在清釉漿池時，必須有風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。6. 在打開或關(guān)上磨蓋時，必須系好安全帶，以防摔傷。7. 做好衛(wèi)生清理工作，裝完磨后對各場地要及時清理。做到地凈、料清，環(huán)境好。質(zhì)檢人員安全操作規(guī)程1、按照國家和相關(guān)部門制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及本廠的實(shí)際情況對產(chǎn)品進(jìn)

21、行認(rèn)真檢測。2、質(zhì)檢員必須持有有關(guān)部門發(fā)放的檢驗(yàn)證明和培訓(xùn)合格證，方能上崗。3、嚴(yán)格界定產(chǎn)品的等級，做到不靠級、不混級、不漏選。按規(guī)定抽檢，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。4、在質(zhì)檢過程中。上下垛要慎重，避免意外事故發(fā)生。5、進(jìn)車間工作時，嚴(yán)格遵守車間各項(xiàng)安全工作規(guī)定。電工安全操作規(guī)程1、電氣作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。2、作業(yè)前必須全面檢查，作業(yè)時必須遵守電氣設(shè)備技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。3、下達(dá)電氣作業(yè)任務(wù)，必須劃出停電范圍和制定相應(yīng)的安全措施，作業(yè)前施工負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員傳達(dá)。4、停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，禁止用電話聯(lián)系停送電或預(yù)約送電。5、作業(yè)前切斷電源的開關(guān)，必須懸掛警示牌，非經(jīng)掛

22、牌人同意禁止摘牌或送電。6、檢修停電的線路和設(shè)備時，必須預(yù)先進(jìn)行驗(yàn)電和裝接地線。7、驗(yàn)電時，必須使用與所驗(yàn)電壓相符的驗(yàn)電器，驗(yàn)電器前必須鑒定其可靠性，操作時戴絕緣手套。8、裝設(shè)接地線必須牢固，電阻符合規(guī)定。裝設(shè)接地線時，必須先與地聯(lián)接，然后接在接在導(dǎo)線上，拆卸接地線順序相反。9、絕緣用具前必須絕緣良好，絕緣手套必須超過手腕以上100mm，嚴(yán)禁用其他物品代替絕緣用具使用。10、停送跌落式保險必須使用絕緣桿，操作時戴安全帽、絕緣手套，穿絕緣鞋。11、對地電壓250V以上，禁止進(jìn)行帶電作業(yè)。對地電壓250V以下的帶電作業(yè)，必須制定安全措施，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。12、帶電作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)，使用的工具有可靠的

23、絕緣把手。作業(yè)時戴絕緣手套，穿絕緣鞋，更換保險器時戴防護(hù)眼鏡。13、使用攜帶儀器測量帶電設(shè)備，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并與帶電體保持安全距離，專人監(jiān)護(hù)。裸體導(dǎo)線或高壓桿上禁止使用鉗形電流表。14、使用儀表變電器，必須把低壓側(cè)全部接好，再把儀表變壓器一次接到高壓側(cè)。作業(yè)時必須戴防護(hù)眼鏡、絕緣手套，穿絕緣鞋。15、使用搖表測量絕緣，被測物必須先驗(yàn)明無電。高壓線路和大型設(shè)備的電力電纜、電容器測量絕緣前必須進(jìn)行放電。雷雨季節(jié)被測物潮濕禁止測量絕緣，測量時應(yīng)戴絕緣手套，禁止有人觸動被測物。16、使用攜帶式電動工具，必須有良好的接地，使用時必須戴好絕緣手套或站在干燥的木板上，禁止倒提電源線。17、攜帶式

24、電動工具禁止站在梯子上使用，高處使用必須設(shè)牢固腳手架，停電休息或離開現(xiàn)場，必須關(guān)閉電源開關(guān)。18、使用靠梯時，梯腳與墻的距離必須大于梯長的1/4小于梯長的1/2；人字梯兩側(cè)必須設(shè)牢固的拉鏈或接繩，梯腳加膠墊；靠線使用梯子，上端應(yīng)有牢固掛鉤。使用梯子必須有人扶持。19、施工人員與6千伏以下帶電體的最小安全距離，未設(shè)遮欄為0.7米，裝設(shè)遮欄時為0.35米。20、安全遮欄高度必須大于1.7米，下部邊沿離地面小于0.1米。遮欄與帶電體之間禁止進(jìn)入。21、電氣火災(zāi)必須先切斷電源，用砂土或四氯化碳滅火器滅火，禁止用水滅火。22、電氣設(shè)備必須按規(guī)定采取可靠的接零接地保護(hù)并定期檢查，設(shè)備檢修后必須恢復(fù)原狀。2

25、3、室內(nèi)接220V以上臨時線路，必須架空3米以上，接頭牢固包好，用完后立即拆除。24、電氣設(shè)備送電前，必須全面進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。25、保險絲禁止用銅、鋁、鐵絲代替，大型設(shè)備啟動必用時，必須慎重選擇，井經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。26、零線、接地線嚴(yán)禁裝設(shè)保險及開關(guān)。27、安裝照明燈具時，火線必須經(jīng)過開關(guān)接于燈口中心螺絲上。28、在天棚上工作，必須有良好的照明，行走時兩腳必須踩實(shí)棚梁，禁止煙火。29、禁止在只經(jīng)按鈕開關(guān)、油開關(guān)或電磁開關(guān)斷開電流的設(shè)備上作業(yè)。作業(yè)時，必須拉下電源方面的隔離開關(guān)或撥掉上一級保險絲具。30、電焊機(jī)、安全變壓器一次線長度禁止超過5米。31、室外配電盤及開關(guān)箱，必須設(shè)良的防雨、雪裝置，

26、運(yùn)行的變壓器必須設(shè)圍欄和警示牌。32、雷雨和六級風(fēng)以上天氣，禁止蹬桿作業(yè)。33、蹬桿作業(yè)前，必須對電桿的牢固程度先進(jìn)行檢查，特別是根部，砼桿是否斷裂，木桿腐朽深度是否超過桿徑十分之一，有此情況不得蹬桿。34、交叉作業(yè)，必須戴安全帽；高處作業(yè)必須扎安全帶；工具器材必須用繩升降，拿穩(wěn)放牢，嚴(yán)禁拋擲，多人一桿作業(yè)，必須密切聯(lián)系。35、在高壓架空線路上工作，人員與帶電導(dǎo)體的安全距離必須大于2米。低壓架空線路上作業(yè)，人員與帶電體的安全距離必須大于1.5米。安全距離不夠，必須停電。36、架空線放線禁止有扣鼻障礙物。根據(jù)導(dǎo)線選用緊線器，緊線時，隨時檢查，禁止斷股。37、檢修架空線，各處接地線的間距必須小于2

27、Km，各分支線也必須加接地線。38、立桿或拆桿時，必須專人指揮，線桿傾倒范圍禁止人員進(jìn)入。39、使用叉桿時，必須專人指揮。執(zhí)叉人員必須互相配合，叉桿移動，根部不可離地，禁止用力過猛，執(zhí)叉人員必須站在叉桿外側(cè)，電桿未穩(wěn)固，禁止撤除叉桿。40、更換承力桿或轉(zhuǎn)角桿，必須設(shè)臨時拉線或用叉桿支撐牢固。41、拆除架空線，電桿根部必須牢固，拆除線必須緩慢下放。42、交通要道或公路邊沿挖桿坑，當(dāng)日不能回填，必須設(shè)圍欄，掛警示牌，夜間掛紅燈。43、用車輛運(yùn)送電桿，必須固定牢固，用撬棍卸車時，禁止、撬棍靠在胸、腹部。44、抬桿時，杠子必須放在同側(cè)肩上，專人指揮統(tǒng)一行動。45、維修電話線路，工作前必須驗(yàn)電，確認(rèn)無誤

28、方準(zhǔn)工作。電、氣焊工安全操作規(guī)程1、電焊時應(yīng)戴好必備的防護(hù)用品。2、工作前應(yīng)先詳細(xì)檢查工具、設(shè)備，如焊機(jī)外殼接地，焊機(jī)各接線點(diǎn)必須堅(jiān)固可靠，焊機(jī)電線絕緣必須良好等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理后再工作。3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)。露天開關(guān)應(yīng)放在防雨箱內(nèi)。拉合開關(guān)時應(yīng)戴手套，側(cè)向操作。4、電焊機(jī)電源的按拆工作應(yīng)由電工進(jìn)行。一次線長度不準(zhǔn)超過5米。5、進(jìn)行下列操作時應(yīng)切斷電源：改變電焊機(jī)接頭時；更換焊件需要改接二次回線時；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時；更換保險絲時；電焊機(jī)發(fā)生故障需要修理時。6、焊鉗與把線必須絕緣良好，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)，在金屬容器內(nèi)或金屬上部，必須穿膠鞋，人的身體不得接觸焊件、工作臺，以防觸電。

29、7、在金屬容器內(nèi)焊接時，必須將容器可靠接地并有人監(jiān)護(hù)。8、絕對禁止在帶有壓力的容器或管道動焊，焊接帶電的設(shè)備，必須切斷電源，方可進(jìn)行。9、雷雨天時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。10、把線、地線禁止與起重鋼絲繩接觸，不準(zhǔn)用鋼絲或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。11、高處作業(yè)，下部周圍有易燃易爆物品時，應(yīng)首先作好消防措施，清理周圍易燃易爆物品和準(zhǔn)備必須的滅火設(shè)施；并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，方可動焊。12、未取得市勞動局頒發(fā)焊工合格證者，不得焊壓力容器。13、高處作業(yè)必須系好安全帶和工具袋。14、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起

30、火危險后，方可離開現(xiàn)場。15、禁止酒后上崗。維修工安全操作規(guī)程1、上崗前要做好一切準(zhǔn)備，整齊穿戴好防護(hù)用品， 并認(rèn)真檢查所用設(shè)備、工器具是否完好后，方準(zhǔn)上崗。酒后嚴(yán)禁上崗。2、隨時注意管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督各設(shè)備操作工正確使用，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、各設(shè)備的安全防護(hù)要每班一檢查，使其達(dá)到齊全、完整、適用、有效。4、機(jī)械故障要停車檢修，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修或調(diào)整任何部件。5、檢修大件有風(fēng)龍門架、三角架吊裝時，應(yīng)首先檢查葫蘆有無損壞，三角架、龍門架是否牢固，有問題不得操作。6、吊裝大件過程中，所有工作人員必須統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，操作人員必須遠(yuǎn)離三角架或龍門架下方，以防出現(xiàn)突發(fā)事故。7

31、、對電器設(shè)備或個人不熟悉的機(jī)械設(shè)備故障，不要亂動或拆卸，應(yīng)請車間主任安排電工及有關(guān)人員處理。8、機(jī)械設(shè)備檢修前，應(yīng)先切斷總電源，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，嚴(yán)禁帶電檢修。9、設(shè)備檢修完畢試車前，應(yīng)檢查整個檢修工作是否全部完畢，檢查機(jī)械內(nèi)或周圍是否有人或障礙物，確認(rèn)無問題后方可發(fā)信號試車。10、使用電鉆時，應(yīng)戴防護(hù)鏡，應(yīng)踏在絕緣墊上操作，在工作中發(fā)現(xiàn)是過熱或漏電，應(yīng)立即停鉆檢修。使用臺鉆不準(zhǔn)戴手套。清除鐵屑時應(yīng)用金屬物，不得用手直接清除。11、檢修用鍾時，要注意四周障礙物及人員，打鍾者與掌鍾者，要約成九十度角。12、使用手鋸時，鋸條松緊要適當(dāng)，并注意鋸齒要朝著推力方向。13、檢修使用銼刀時

32、，銼刀和工件上不得沾有油污，工作時不得用手擦摸銼刀和工件。14、檢修使用刮刀時，刮刀必須裝有木柄，工件上的刮屑應(yīng)用棉紗擦除，不得用擦。15、檢修使用扳手時，開口程度應(yīng)與螺栓或螺母一致，活扳手不可反向使用，不可用力過猛。16、檢修使用鏨子時，要戴防護(hù)眼鏡，鏨柄上產(chǎn)生了花刺應(yīng)及時磨去再使用。17、嚴(yán)格遵守廠內(nèi)一切規(guī)章制度，搞好維修工房及周圍衛(wèi)生，檢查監(jiān)督有關(guān)人員搞好設(shè)備工業(yè)衛(wèi)生。18、油加熱組裝工件時，嚴(yán)格控制油溫。19、使用電氣焊、砂輪機(jī)時，必須遵守電氣焊、砂輪機(jī)的操作規(guī)程。鉆床使用安全作業(yè)規(guī)程1、 開機(jī)前首先檢查鉆床是否完好，固定螺母是否緊固，確認(rèn)安全后，方可開機(jī)。2、 工作時要帶好防護(hù)用品，

33、固定好被加工件。3、 操作者應(yīng)站在鉆床的側(cè)面，輕輕轉(zhuǎn)動平輪，不能用力過猛，以免損壞鉆頭或被鉆件脫落，造成人身傷害。4、 操作完畢后，要切斷電源，清理好衛(wèi)生。砂輪機(jī)使用安全操作規(guī)程1. 開機(jī)前，首先檢查砂輪是否完好，緊縮螺母是否緊固，確認(rèn)安全后，方可開機(jī)。2. 工作時要戴好護(hù)目鏡，握緊加工件。3. 操作者不可站在輪片的正前方，應(yīng)側(cè)身避開，不可同時操作兩個運(yùn)行的砂輪片，工作只能在輪片運(yùn)行方向的正面位置磨削工件，磨削較厚物件時不可用力過大，以防物件脫落或砂輪片破裂傷人。4. 操作完畢后腰切斷電源，清理好衛(wèi)生。成品庫安全操作規(guī)程1. 成品庫人員根據(jù)自己分工職責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)定收發(fā)成品。2. 產(chǎn)品入庫要及時

34、準(zhǔn)確驗(yàn)收，表明入庫的數(shù)量、等級、型號、色號，對出現(xiàn)混垛，不按規(guī)定排放的，有權(quán)拒收。做到入庫的產(chǎn)品數(shù)字準(zhǔn)確，并排放整齊、安全、美觀。3. 產(chǎn)品的發(fā)放要根據(jù)財務(wù)室開據(jù)的發(fā)貨通知單發(fā)放，發(fā)磚時出現(xiàn)的破損，查明原因報請批準(zhǔn)后補(bǔ)發(fā)，屬裝車人員損壞的由裝車人員賠償。4. 每天的入庫數(shù)、出庫數(shù)、庫存數(shù)要及時準(zhǔn)確地進(jìn)行核對，做到賬實(shí)相符，賬賬相符。5. 產(chǎn)品的排放要根據(jù)場地的實(shí)際情況做出合理的安排，達(dá)到出入庫不受影響，同時還要對庫存產(chǎn)品進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)水浸、倒垛現(xiàn)象。6. 不得堵塞防火通道，不得帶火種進(jìn)入入庫房，維護(hù)好滅火器材，并會正確使用。裝車人員安全操作規(guī)程1、上崗前要穿好工作服，戴好手套，嚴(yán)禁酒后上崗

35、。2、產(chǎn)品入庫裝車時要輕拿輕放，在庫中碼垛時垛高五層以上要留拖層，以防倒垛造成事故。3、在裝卸運(yùn)輸車輛時，要等車輛在裝卸貨地點(diǎn)停穩(wěn)，方可上前找開貨車廂板。在打廂坂過程中。操作人員要站在廂板外側(cè)，在看清廂板前1.5米內(nèi)無人才能將廂板放下。4、在裝車過程中，要穩(wěn)搬輕放，所裝磚箱要排放整齊，達(dá)到貨主滿意。5、貨物裝完要打好廂板，在貨車啟動前再檢查一遍，看廂板是否打牢，銷子是否松動，有問題應(yīng)進(jìn)行處理。6、貨車啟動前，裝卸人員要遠(yuǎn)離該車，方可讓其啟動。7、工作時間嚴(yán)禁嬉戲打鬧，嚴(yán)禁脫崗、串崗。班后要按規(guī)定搞好分工范圍內(nèi)衛(wèi)生。化驗(yàn)室安全操作規(guī)程1、易燃、易爆、劇毒物品必須分別存放。2、濃酸、濃氨、劇毒物品

36、作業(yè)必須開窗通風(fēng)良好。3、向酒精燈內(nèi)加酒精時，必須熄火，熄火時必須用燈罩，禁止用嘴吹滅。4、吸取有毒或易揮發(fā)的液體，必須用洗耳球，禁止用嘴吸取。5、稀釋濃酸時，必須將酸慢慢加入水中，并進(jìn)行攪拌，禁止把水注入酸中。6、加熱溶液，禁止溶液爆沸外溢。7、開啟濃酸、濃氨瓶時，瓶口禁止正對面部。8、高溫電阻爐燒物時，不得帶電放入或取出。用完后應(yīng)立即切斷電源。9、煤氣、原料、軟化水取樣，要按規(guī)定按時定量提取。10、煤氣分析及其他分析結(jié)果，要隨時報告煤氣站及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。11、要愛護(hù)儀器，嚴(yán)格藥品管理，正確操作各種電器設(shè)備，出現(xiàn)異常立即停電，找專業(yè)維修工檢修。12、嚴(yán)禁濕手停送電，配花時要戴好膠手套、眼鏡等防護(hù)

37、用品。要保持化驗(yàn)室及設(shè)備、儀器衛(wèi)生。制網(wǎng)版人員安全操作規(guī)程1、嚴(yán)禁酒后上班。2、嚴(yán)禁上班睡覺、串崗等。3、室內(nèi)機(jī)械。用設(shè)備若有異常，立即停止，找電工、維修工進(jìn)行檢修、嚴(yán)禁私自亂拆亂卸。4、上班必須穿戴好勞動保護(hù)品，嚴(yán)禁披長發(fā)、穿拖鞋等。5、室內(nèi)開關(guān)必須配齊開關(guān)盒蓋，傳動部分必須有防護(hù)網(wǎng)，并經(jīng)常檢查。6、上下班駕駛機(jī)動車必須戴頭盔。吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程1. 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。進(jìn)行吊裝作業(yè)必須辦理吊裝作業(yè)票，吊裝作業(yè)票的格式見附錄。2.施工部門認(rèn)真填寫吊裝作業(yè)票、落實(shí)安全防范措施，報施工作業(yè)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負(fù)責(zé)人審批。3.吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)

38、專人監(jiān)護(hù)，非施工人員禁止入內(nèi)。4.吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。5. 吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅(jiān)守崗位統(tǒng)一指揮。6.吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。7.懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。8.吊裝項(xiàng)目雇傭雙方應(yīng)簽訂安全協(xié)議。甲方應(yīng)雇傭具備相關(guān)資質(zhì)的乙方進(jìn)行作業(yè)，甲方需派出監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)作業(yè)。9.吊裝作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清理現(xiàn)場，由作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人簽字后進(jìn)行完工驗(yàn)收。動火作業(yè)安全規(guī)程1.進(jìn)行動火作

39、業(yè)必須辦理動火作業(yè)票，動火作業(yè)票的格式見附錄。2.動火部門認(rèn)真填寫動火作業(yè)票、落實(shí)安全防范措施，報用火作業(yè)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負(fù)責(zé)人審批，審批人必須親自到現(xiàn)場，了解動火部位及周圍情況檢查、確定是否需作動火分析，完善防火安全措施后方可批準(zhǔn)。3.進(jìn)行動火作業(yè)必須配備動火監(jiān)護(hù)人，作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。4.動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，必要時采取氣體置換等其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材和應(yīng)急救援器材；應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。5.凡是在易燃易爆裝置、管道等部位及其它認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動火時，動火作業(yè)前必須進(jìn)行動火分析。動火分析應(yīng)由動

40、火分析人進(jìn)行，取樣與動火間隔不得超過30分鐘。6.用火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。7.使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米，二者與用火作業(yè)地點(diǎn)均不小于10米，并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。8.動火作業(yè)完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場，保證無殘留火種，由動火人、監(jiān)火人簽字確認(rèn)后，進(jìn)行完工驗(yàn)收。斷路作業(yè)操作規(guī)程1、凡在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行斷路作業(yè)必須辦理斷路作業(yè)票。2、斷路作業(yè)票由施工部門認(rèn)真填寫、落實(shí)安全防范措施，經(jīng)施工人員負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負(fù)責(zé)人審批后，方可進(jìn)行作業(yè)。3、企業(yè)要在斷路路口設(shè)立斷路標(biāo)志，為來往的車輛提示繞行線路。4、斷路后，施工現(xiàn)

41、場設(shè)置圍欄、交通警告牌，夜間要懸掛紅燈。5、斷路作業(yè)結(jié)束后，施工部門負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場，撤離現(xiàn)場，路口設(shè)置的檔桿、斷路標(biāo)示、圍欄、警告牌、紅燈。作業(yè)人員簽字確認(rèn)后進(jìn)行完工驗(yàn)收。高處作業(yè)操作規(guī)程1、進(jìn)行高處作業(yè)必須辦理高處作業(yè)票2、施工部門認(rèn)真填寫高處作業(yè)票、落實(shí)安全防范措施，報施工作業(yè)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負(fù)責(zé)人審批，審批人員赴高處作業(yè)現(xiàn)場，檢查確認(rèn)安全措施，派遣安全監(jiān)護(hù)人員后，方可批準(zhǔn)高處作業(yè)。3、高處作業(yè)人員必須經(jīng)啊安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌癥和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。4、高處作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)后，方可施工；高

42、處作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，作業(yè)前要檢查。作業(yè)中要正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。5、高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時不得持物；不準(zhǔn)投擲工具、材料及其他物品；易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取措施，防止墜落。6、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清理現(xiàn)場，由作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人簽字確認(rèn)后，進(jìn)行完工驗(yàn)收。進(jìn)罐作業(yè)安全規(guī)程1.進(jìn)行進(jìn)罐作業(yè)必須辦理進(jìn)罐作業(yè)票，進(jìn)罐作業(yè)票格式見附錄。2.施工部門認(rèn)真填寫進(jìn)罐作業(yè)票、落實(shí)安全防范措施，報施工作業(yè)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負(fù)責(zé)人審批，作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后派遣安全監(jiān)護(hù)人，方可批準(zhǔn)進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。3

43、.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換并采取措施，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。必要時，可采取機(jī)械通風(fēng)，作業(yè)人進(jìn)罐應(yīng)攜帶氧氣呼吸器。4.進(jìn)入設(shè)備前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號，監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。5.作業(yè)中要加強(qiáng)定時監(jiān)測，情況異常立即停止作業(yè)，并撤離人員；作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后，取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。6. 設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。7. 設(shè)備外要備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。8.作業(yè)人員離開設(shè)備時，應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備，不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)，由作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人簽字確認(rèn)后，進(jìn)行完工驗(yàn)收。

44、盲板抽堵作業(yè)規(guī)程1、 進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)必須辦理盲板抽堵作業(yè)票。2、 施工部門認(rèn)真填寫盲板抽堵作業(yè)票、落實(shí)安全防范措施，報施工作業(yè)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負(fù)責(zé)人審批，由審批人派遣安全監(jiān)護(hù)人進(jìn)行現(xiàn)場看護(hù)后，方可進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)，作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。3、 生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)繪制盲板位置圖，對盲板進(jìn)行編號，施工部門按圖作業(yè)，盲板位置圖由生產(chǎn)部門存檔備查。4、 嚴(yán)禁在同一管道上同時進(jìn)行兩處及以上抽堵盲板作業(yè)。5、 抽堵多個盲板時，要按盲板位置圖及盲板編號，由施工總負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮作業(yè)。6、 每個抽堵盲板處設(shè)標(biāo)牌表明盲板位置。7、 作業(yè)結(jié)束后，經(jīng)施工單位、生產(chǎn)部門、安全防火部門檢查無誤，施工部門將

45、盲板位置圖交生產(chǎn)部門。8、 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人簽字確認(rèn)進(jìn)行完工驗(yàn)收。設(shè)備檢修作業(yè)操作規(guī)程1、 進(jìn)行設(shè)備檢修作業(yè)必須辦理設(shè)備檢修作業(yè)票。2、 施工部門根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求制定設(shè)備檢修方案，認(rèn)真填寫作業(yè)票，落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施，報施工作業(yè)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負(fù)責(zé)人審批。3、 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求，組織檢修人員到檢修現(xiàn)場，交代清楚檢修項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案，并落實(shí)檢修安全措施。4、 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并制定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。5、 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具

46、、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。6、 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵蓖子、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。7、 檢修結(jié)束后檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。8、 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。檢修人員簽字確認(rèn)后，進(jìn)行完工驗(yàn)收。烘爐1、啟動潤滑泵，檢查整個潤滑系統(tǒng)，確保處于正常狀態(tài)。2、檢查灰盆中有無異物，及水封裝置是否合乎要求，注水至水位離盆沿400mm。3、打開火炬放散閥。4、夾套和汽包注水至水位計(jì)1/3處。5、裝爐渣前，先啟動加壓機(jī)試連

47、鎖裝置。再啟動風(fēng)機(jī)及加壓機(jī)后，停止風(fēng)機(jī)試連鎖裝置。6、啟動液壓泵，調(diào)試爐柵及喂煤系統(tǒng)至正常狀態(tài)。7、啟動風(fēng)機(jī)向爐內(nèi)鼓風(fēng)10分鐘，吹掃爐內(nèi)潮氣或殘余煤氣。8、關(guān)閉頂、底部出口閥門。9、將準(zhǔn)備好的灰渣（20-70mm）裝入灰盆至爐柵200mm上整平，裝木柴（50mm長）50cm厚，在木柴上澆廢機(jī)油并堆放引火物。10、點(diǎn)燃引火物。11、按照爐內(nèi)曲線烘3-5天。點(diǎn)爐培養(yǎng)層次1、烘爐3-5天后，頂部溫度接近150時，開始從人孔處人工加煤，培養(yǎng)火層。2、如果火勢不好，將人孔蓋暫時蓋好，啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行少量鼓風(fēng)，3-5分鐘后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，打開人孔。再加一次煤。后封好人孔，并再次鼓風(fēng)，調(diào)整爐內(nèi)煤層燃燒均勻。3、當(dāng)爐

48、內(nèi)煤層達(dá)到200mm時，啟動喂煤系統(tǒng)，根據(jù)頂部溫度不超150加煤，以確保爐內(nèi)煤層分布均勻。4、給探火閥送上蒸汽，調(diào)整探火閥的密封情況，每小時通過探火孔對爐內(nèi)各層次進(jìn)行檢查和調(diào)整。5、檢查夾套水位不低于1/3。6、火炬放散煤氣帶有少量黃色時，點(diǎn)燃火炬。送氣1、火炬放散點(diǎn)燃后，取樣待驗(yàn)20.6后，開頂部煤氣閥門至電捕焦放散，10分鐘后取樣待驗(yàn)20.6后，開電捕焦出口閥門，同時底部強(qiáng)制風(fēng)冷出口閥門全開，進(jìn)口閥門開10°，煤氣至電捕輕加壓機(jī)前放散10分鐘后取樣20.6合格，準(zhǔn)備啟動加壓機(jī)（放散期間。開絕緣子箱蒸汽伴熱，并檢查是否正常）。2、啟動加壓機(jī)前，通知用氣車間，打開各分管路放散閥。3、

49、啟動加壓機(jī)，將變頻頻率調(diào)至最大，打開出口閥門，緩慢開進(jìn)口閥門，四樓操作工根據(jù)爐出壓力不低于2000Ra，緩慢關(guān)火炬放散，三樓儀表工根據(jù)前壓力不低于1500Ra，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)和加壓機(jī)頻率，直至加壓機(jī)出口壓力達(dá)到13000-14000Ra,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后10分鐘，電捕焦、電捕輕送電。氣化條件和參數(shù)的調(diào)整運(yùn)行中的煤氣發(fā)生爐要維持其正常氣化，必需對一系列的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和控制,但其中三個氣化參數(shù)是關(guān)鍵：（一）燃料層厚度在發(fā)生爐中的還原反應(yīng)與溫度有關(guān)，溫度越高，反應(yīng)越快；同時也與接觸時間有關(guān)，在溫度一定的條件下,接觸時間越長，反應(yīng)所得到的co和H2越多，煤氣質(zhì)量也越好。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，國內(nèi)部分工廠倡導(dǎo)厚煤層操作法，

50、如3m的發(fā)生爐總層厚度由正常的9001100mm增加到1600mm，并與此相適應(yīng)地增加供風(fēng)量，提高爐底壓力和飽和溫度，這樣的結(jié)果是：1提高了煤氣質(zhì)量，增加了煤氣產(chǎn)量;2煤氣爐出溫度降低;3. 燒穿冒火的現(xiàn)象減少;4緩和了由偏爐所造成的一系列矛盾。但煤層的厚度增加，相應(yīng)的供風(fēng)阻力也增大，有造成灰盤、鼓風(fēng)箱水封被沖破的可能；同時，在操作管理上也必須更加謹(jǐn)慎。化驗(yàn)人員安全操作規(guī)程1、試劑的配制與保管： 、稀釋弄硫酸時，必須將硫酸徐徐倒入不停攪拌的水中，切 不可將順序顛倒。 、配制氫氧化鉀或進(jìn)行酸堿中和時，未冷卻前禁止倒入另一 器皿中。 、配有含有毒氣的試劑，必須在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。 、試劑必須貼上標(biāo)簽，

51、注明名稱、日期、濃度等。 、禁止打開瓶蓋，試嘗、試聞或用手拿。 、配制；硫酸、鹽酸試劑時，必須帶上口罩和橡膠手套； 、氯化亞銅和碘液用棕色瓶密封保存。 、固體和液體試劑要密封保管。 、酒精、甲苯等易燃物要放在特別安全的地方，并且不超過 。2、燃燒分析注意事項(xiàng) 、經(jīng)常檢查電路是否絕緣良好。 、第一遍燃燒氣體未全部送到燃燒瓶前，切不可降低水準(zhǔn)瓶。、燃燒時要緩慢送入，控制好燃燒火焰不易太大。 、燃燒時，臉不要正對著燃燒瓶。、白金絲和其他地方電源接觸不良時，應(yīng)關(guān)閉電源進(jìn)行檢查。燃燒瓶內(nèi)經(jīng)常保持清潔，不允許用碳?xì)浠衔锎嬖凇?、燃燒用電壓不允許超過6V。、燃燒瓶內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不許有碳?xì)浠衔锏拇嬖??！?/p>

52、取氧時要進(jìn)行置換干凈。3、防止事故發(fā)生、化驗(yàn)員必須遵守車間安全操作規(guī)程。、所有分析項(xiàng)目，必須準(zhǔn)確保持誤差在范圍內(nèi)。、分析含氧量5以上，必須立即匯報有關(guān)人員。、聞到室內(nèi)有硫化氫味時，應(yīng)打開窗戶和通風(fēng)口通風(fēng)，并檢查是否是煤氣泄漏并及時處理。、到危險處取樣時，必須通過相關(guān)人員，并且保證二人同行。、取樣時必須站在上風(fēng)口以免中毒。、室內(nèi)禁止煙火，有事離開崗位時，要把電源拉下。、爆炸用純氧必須很純98以上，不能和其它氣體混和。、燃燒瓶加熱時，禁止上面塞蓋子。、小型變壓器應(yīng)放在特制的木盒內(nèi)，必須經(jīng)常保持干燥。、回吸氧化亞銅液不要裝滿，溫度不要過高。、氧氣桶應(yīng)放在適當(dāng)?shù)牡胤?，禁止潮濕，溫度高及有煙火，瓶口上帶罩子，取氧氣時不要開很大，取樣完后將罩蓋上。、用酒精噴燈時。酒精不要裝得太滿，同時使用不得中途離開。、硫酸吸收瓶后面，要上膠皮塞。連接玻璃管通道水溶液中。、切斷玻璃管或玻璃棒或往膠皮塞內(nèi)插玻璃管，必須帶上膠皮手套。、定期分析室內(nèi)空氣（）濃度不許大于0.03mg/L。4、儀器的使用與保管、所有一切設(shè)備必須定期檢查和清理，經(jīng)常保持清潔。、使用完的儀器清理干凈，放回原處。、卸下的吸收瓶和二通考克洗滌干凈，干燥后考克用小塊紙墊起來，再用紙包好，放在適當(dāng)?shù)牡胤奖９堋?、考克擰不動時，可取下用鹽水浸一下再擰。、攪拌試劑