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文檔簡介
1、電動葫蘆安全操作規(guī)程 一、起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。露天作業(yè)應設置防雨棚。 二、不準超載起吊,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞. 三、起吊物體要捆扎牢固,并在重心.吊重行走時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。 四、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作. 五、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。 六、使用懸掛
2、電纜電氣開關啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。 七、在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。 八、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。 九、在工作完畢后,電動葫蘆應停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源.砂輪切割機安全操作規(guī)程1、移動型砂輪切割機的試驗和檢查1。1移動式切割機底座上四個支承輪應齊全完好,安裝牢固,轉(zhuǎn)動靈活。安置時應平衡可靠,空轉(zhuǎn)時不得有明顯的震動。1.2切割機的電氣部分每六個月必須由電氣試驗單位進行定期檢驗,合格的方可使用。1。3檢查夾緊裝置應操縱靈活、夾緊可靠,手輪、絲桿、螺母等應完好,螺桿螺
3、紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。1.4檢查傳動裝置和砂輪的防護罩必須安全可靠,并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應牢固地裝在罩殼上,工作時嚴禁卸下. 1.5檢查杠桿轉(zhuǎn)軸應完好,轉(zhuǎn)動靈活可靠,與杠桿裝配后應用螺母鎖住.1.6檢查砂輪片,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。1。7檢查操作盒或開關必須完好無損,并有接地保護。2、砂輪切割機使用時注意事項2。1使用砂輪切割機應使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員,被切割的料不得伸入人行過道。2。2 從事該作業(yè)的操作、施工人員應戴護目眼鏡。2
4、.3 操作人員操縱手柄作切割運動時,用力應均勻,平穩(wěn),切勿用力過猛,以免過載使砂輪切割片崩裂。2。4在更換砂輪切割片時,必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片,要符合設備要求,不得安裝有質(zhì)量問題的割片。安裝時要按安裝程序進行。2。5更換砂輪切割片后要試運行是否有明顯的震動,確認運轉(zhuǎn)正常后方能使用.2.6在特級和一級動火區(qū)內(nèi)使用時應辦理動火工作證。2。7使用過程中如需移動位置時,應切斷電源開關。2。8使用完畢,切斷電源,整理放置好。電焊機安全操作規(guī)程1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 2、現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、
5、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。 3、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。 4、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接.在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封器內(nèi)應留出氣孔,必要時在進、出口處裝設通風設備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應絕緣;容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過的油漆和塑料的容器內(nèi)焊接. 5、對承壓狀
6、態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結(jié)構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。 6、焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時,應通風良好,焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施. 7、當消除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。 8、雨天不得在露天電焊.在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。 9、使用前,應檢查并確認初、次線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初繳線路的帶電部分。 10、次級抽頭連接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈附帶 閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件關確認完好齊全、無松動或損壞。 11、多臺電
7、焊機集中使用時,應分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。 12、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機.當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。 鋼管架搭拆安全操作規(guī)程第1條搭設或拆除腳手架必須根據(jù)專項施工方案,操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓練,考核合格后發(fā)給操作證,持證上崗操作。第2條鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用,扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用.第3條鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于1。5米,架子寬度不得大于1。2米,大橫桿應設四根,步高不大于18米.鋼管的立桿、大橫桿接頭應錯開,用扣件連接,擰緊螺栓,不準用鐵絲綁扎.第4條腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6
8、7根立桿應設剪刀撐,與地面的夾角不得大于60度,架子高度在7米以上,每二步四跨,腳手架必須同建筑物設連墻點,拉點應固定在立桿上,做到有拉有頂,拉頂同步.第5條主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪,裝修時外架腳手板必須從上而下滿鋪,且鋪搭面間隙不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板.腳手板搭接應嚴密,架子在拐彎處應交叉搭接。腳手板墊平時應用木塊,且要釘牢,不得用磚墊.第6條翻腳手板必須兩個人由里向外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛好安全帶。第7條斜道的鋪設寬度不得小于l2米,坡度不得大于1:3,防滑條間距不得大于30厘米。第8條腳手架的外側(cè)、斜道和平臺,必須綁l-12米高的護身
9、欄桿和釘2030厘米高的擋腳板,并滿掛安全防護立網(wǎng)。第9條砌筑用的里腳手架鋪設寬度不得小于1。2米,高度應保持低于外墻20厘米,支架間距不得大于1.5米,支架底腳應有墊木塊,并支在能承重的結(jié)構上。搭設雙層架時,上下支架必須對齊,支架間應綁斜撐拉固,不準隨意搭設.第10條拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時,必須有專人看管,周圍應設圍欄或警戒標志,非工作人員不得人內(nèi)。拆除連墻點前應先進行檢查,采取加固措施后,按順序由上而下,一步一清,不準上下同時交叉作業(yè)。第11條拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下傳遞鋼管桿件.第12條拆下的墊板、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩
10、等材料,嚴禁往下拋擲。第13條凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事鋼管外架施工搭拆作業(yè).第14條搭拆鋼管外墻腳手架前,班組長應帶領全組架子工對施工環(huán)境及所需的工具、安全防護設施等進行檢查,消除隱患后方可開始作業(yè)。轉(zhuǎn)料平臺搭設安全操作規(guī)程1、料平臺要獨立搭設,平臺距外架間隙不得超過10cm,平臺寬度以進出料方便為原則,長度應吊欄外側(cè)。2、搭設材料:鋼管搭設,搭設方法基本和腳手架相同。3、用途構造:主要作為進出中轉(zhuǎn)材料通道使用,不得作為堆放材料使用。主要桿件有:立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。4、搭設:立桿間距在11.5m以內(nèi),步距1。5m1。8m視建筑物層高而定
11、,平臺以每層樓面平。每隔11。5m高設一道縱橫向水平拉桿,在操作層通道處可設在1。8m高處。橫桿:當平臺鋪設竹跳板時,大橫桿間距在40cm以內(nèi),當使用鋼、木腳手板時,大橫桿間距不大于60cm.剪刀撐:外立桿應自下而上連續(xù)設置,在進、出料口處可斷開留出通道。欄桿:平臺四周按規(guī)定設置11.2m高的防護欄桿。安全網(wǎng)張掛安全操作規(guī)程安全網(wǎng)的質(zhì)量必須符合GB5725-35規(guī)定,即外形尺寸為1。86m和46m兩種,每張網(wǎng)的重量應少于15kg/張大于8kg/張,安全網(wǎng)分平網(wǎng)立網(wǎng)兩種.立網(wǎng)的目數(shù)應在2000目(10CMX10CM)以上。一、平網(wǎng):安裝平面不垂直于水平面,主要是用來接住墜落的人和物的安全網(wǎng)稱為平
12、網(wǎng)(也叫兜網(wǎng)). 1、平網(wǎng)要能承受重100kg底面積為2800cm2 的模擬人形砂包沖擊后,網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂(允許筋繩斷裂),沖擊高度10m最大延伸率不超過1.5m.舊網(wǎng)重新使用前,按GB572586規(guī)定,應全面進行檢查,并簽發(fā)允許使用證明方準使用。2、網(wǎng)的外觀檢查:網(wǎng)目邊長不得大于10cm,邊繩、系繩、筋繩的直徑不少于網(wǎng)繩的2倍,且應大于7mm。筋繩必須縱橫向設置,相鄰兩筋繩間距在30至100cm之間,網(wǎng)上的所有繩結(jié)成節(jié)點必須牢固,筋繩應伸出邊繩1.2m,以方便網(wǎng)與網(wǎng)或網(wǎng)與架桿之間的拼接綁扎。(或另外加系繩綁扎)。舊網(wǎng)應無破損或其他影響使用質(zhì)量的情況。3、網(wǎng)的選擇:根據(jù)使用目的,選擇
13、網(wǎng)的類型,根據(jù)負載高度選擇網(wǎng)的寬度、立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)使用,而平網(wǎng)可代替立網(wǎng)使用。當網(wǎng)寬為3m時,張掛完伸出寬度約2.5m,當網(wǎng)寬4m時張掛后伸出寬度約3m。4、網(wǎng)的安裝:安裝前必須對網(wǎng)及支桿、橫桿、錨固點進行檢查,確認無誤后方可開始安裝。安全網(wǎng)的內(nèi)外側(cè)應各綁一根大橫桿,但由于一般外墻裝飾用鋼管腳手架內(nèi)立桿都距主體墻面300mm,為此、內(nèi)側(cè)平網(wǎng)應綁扎在向內(nèi)伸的小橫桿上來滿足規(guī)范要求(內(nèi)立桿與主體墻面距150mm.)安全網(wǎng)以系結(jié)方便,連接牢固又易解開受力后不會散脫為原則。多張安全網(wǎng)連接使用時,相鄰部分應緊靠或重疊.平網(wǎng)安裝時不宜繃得過緊,應外高內(nèi)低(外側(cè)高出50m)網(wǎng)的負載高度在5m以內(nèi)時,網(wǎng)伸出
14、建筑物寬度2.5m以上,10m以內(nèi)時網(wǎng)伸出建筑物寬度最小3m.在輸電線路附近安裝時,必須先征得有關部門同意,并采取適當?shù)姆烙|電措施,否則不得安裝。第一道安全網(wǎng)一般張掛在二層樓板面(34m高度),然后每隔68m再掛一道活動安全網(wǎng)(GB572585規(guī)定)。多層或高層建筑除在二層設一道固定安全網(wǎng)外,每隔四層應再設一道固定安全平網(wǎng).網(wǎng)與其下方(或地面)物體表面距離不得小于3m.在張掛安全網(wǎng)時應事先考慮到在臨時需進出材料位置應留有可收起的活動安全網(wǎng),當?shù)趿蠒r將網(wǎng)收起,用完時立即恢復原狀。5、使用、維修、保養(yǎng):安全網(wǎng)在使用中必須每周進行一次外觀檢查,雜物及時清理.當受到較大荷載沖擊后,應更換新網(wǎng)或及時進行
15、檢查,看有無嚴重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等確認完好后,方可繼續(xù)使用。按GB5725-85規(guī)定使用中每3個月應進行試驗繩強力試驗(或根據(jù)說明書進行試驗).6、安全網(wǎng)的清理:清理安全網(wǎng)如人必須進入安全網(wǎng),事先必須先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量,支桿是否牢靠、確認安全后,方可進入安全網(wǎng)清理,清理時應一手抓住網(wǎng)筋,一手清理雜物。禁止人站立安全網(wǎng)上,雙手清理雜物或往下拋擲.清理雜物時,地面應設監(jiān)護人,禁人入內(nèi),或是加設圍欄。二、立網(wǎng):安裝平面垂直于水平面(相對來說),主要是用來防止人和物墜落的安全網(wǎng)稱為立網(wǎng)。1、根據(jù)GB572585規(guī)定,立網(wǎng)邊繩、系繩斷裂強力不低于300kgf,網(wǎng)繩的斷裂強力為150200k
16、gf,網(wǎng)目的邊長不大于10cm.2、掛設立網(wǎng)必須拉直、拉緊。3、網(wǎng)平面與支撐作業(yè)人員的面的邊緣處最大的間隙不得超過15cm.4、立網(wǎng)綁扎點間距按立網(wǎng)邊緣的綁扎孔為標準、綁扎必須牢固無漏綁現(xiàn)象。手持電動工具安全操作規(guī)程(手槍鉆、角磨機、切割機、電錘)等的安全操作1。一般場所應選用II類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15mA,額定動作時間小于0。1s的漏電保護器。若采用I類手持式電動工具,還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。3。手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭.禁止使用塑料花線.4.在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器
17、、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。5。使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。6。在潮濕場所或金屬構架上操作時,必須選用II類手持式電動工具,并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用I類手持電動工具.7.狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的III類手持式電動工具;若選用II類手持式電動工具,必須裝設防濺的漏電保護器.把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面,工作時并應有人監(jiān)護。8。非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。9.嚴禁超載使用.作業(yè)中應注意機具運轉(zhuǎn)聲音及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立
18、即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。10。作業(yè)前的檢查應符合下列要求:(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;(2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;(3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。12。機具起動后,應空載運轉(zhuǎn),應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。13。作業(yè)中,不得用手觸摸刃具,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè).14.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管.使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:(1)作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力
19、適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;(2)鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;(3)電鉆和電錘為40斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。15。使用金屬片角磨機、切割機時應符合下列要求:(1)作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;(2)切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。(3)應選用合適的金屬鋸片,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭
20、應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;(4)磨削作業(yè)時,應使金屬鋸片與工件面保持1530的傾斜位置;切削作業(yè)時,金屬鋸片不得傾斜,并不得橫向擺動。16。使用電剪時應符合下列要求:(1)作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;(2)作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應立即減少推力。18.使用射釘槍時應符合下列要求:(1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;(2)擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;(3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈.19.使用拉鉚槍時應符合下列要求:(1)被鉚接物體上的鉚釘孔應
21、與鉚釘直徑基本吻合,并不得過于大很多;(2)鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;(3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。電動吊籃安全操作規(guī)程1、電動吊籃操作人員要通過吊籃理論知識、安全操作技能的訓練,查核合格并獲得有用的證明后方可操作吊籃。2、禁止運用單位私行設備、拆開吊籃。3、關于施工現(xiàn)場運用的電動吊籃,產(chǎn)權單位均應派駐專業(yè)人員擔任設備的修理保養(yǎng)和查看作業(yè),保證吊籃的安全技能功能和安全設備契合標準、標準及有關規(guī)則的需求。每班作業(yè)前,產(chǎn)權單位的專業(yè)人員應對吊籃進行一次全部查看,查看合格后方可進行作業(yè).4、施作業(yè)業(yè)時,禁止超越吊籃的額外載荷。作業(yè)時,吊籃下方禁止站人,禁止穿插作業(yè)。5、操作人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行有關規(guī)則、標準標準、操作規(guī)程及產(chǎn)物說明書的需求,禁止違章操作。6、操作人員在作業(yè)中有
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