塑料帶全自動(dòng)電動(dòng)卷筒打包機(jī)操作手冊(cè)v12

1、塑料帶全自動(dòng)打包機(jī)（摩擦式機(jī)頭）操作手冊(cè)上海衡拓實(shí)業(yè)有限公司2014年11月用戶(hù)、經(jīng)銷(xiāo)商和技術(shù)人員有責(zé)任閱讀和理解這本手冊(cè)。操作此之前請(qǐng)閱讀本產(chǎn)品的說(shuō)明書(shū)本手冊(cè)將為您提供關(guān)于如何操作和維護(hù)電動(dòng)打帶機(jī)的相關(guān)信息。請(qǐng)閱讀并遵守這些說(shuō)明。不這樣做就可能導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害。請(qǐng)閱讀和查閱應(yīng)用機(jī)械手冊(cè)一般注意事項(xiàng)佩戴有防護(hù)罩的安全眼鏡不要把你身體的任何部分進(jìn)入或接近正在動(dòng)作的機(jī)械。不要穿寬松衣服或佩戴首飾。要日查機(jī)械的危險(xiǎn)條件，并替換所有磨損或破損的部件。保持工作區(qū)域整潔和明亮。只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人才可以操作和維修機(jī)器。在操作機(jī)器前所有涉及工作的人員必須到位。機(jī)器正在運(yùn)行時(shí)請(qǐng)遠(yuǎn)離帶槽區(qū)域。額外的安全指示位于本

2、手冊(cè)。它們用來(lái)警告技術(shù)人員有關(guān)潛在的危險(xiǎn)情況。維修機(jī)器切勿為處于運(yùn)行的機(jī)械維修或加油，要斷開(kāi)所有的電源。按照手冊(cè)中的說(shuō)明保養(yǎng)和維修。符號(hào)閱讀機(jī)器上所有的符號(hào)。請(qǐng)勿從機(jī)器上移走任何符號(hào)。替換所有丟失或損壞的符號(hào)。其他注意事項(xiàng)為了確保機(jī)器正常運(yùn)行，請(qǐng)使用明確說(shuō)明的電力來(lái)源。機(jī)械不要超過(guò)本公司推薦的性能限制。不要試圖改變機(jī)械設(shè)計(jì)，除非是收到本公司的書(shū)面批準(zhǔn)請(qǐng)將本手冊(cè)放在機(jī)器附近，你有可能頻繁的翻閱它。目錄1.系統(tǒng)概述51.1 介紹51.2 主要部分61.3 技術(shù)規(guī)格71.4 機(jī)械調(diào)節(jié)71.5 PLC電位器調(diào)節(jié)92工作原理103操作臺(tái)124維護(hù)144.1 定期維修說(shuō)明144.2 故障代碼表154.3

3、故障排除17塑料帶全自動(dòng)打包機(jī)（摩擦式機(jī)頭）操作手冊(cè)1. 系統(tǒng)概述1.1 介紹做扣模塊拉緊模塊操作臺(tái)移動(dòng)臂穿帶槽帶盤(pán)滑板升降架門(mén)架1.2 主要部分 做扣模塊主要機(jī)械部件：拉緊模塊主要機(jī)械部件：1.3 技術(shù)規(guī)格電源： 400V，50Hz，3P帶子尺寸： 812mm帶子厚度： 0.40.8mm送帶速度： 3.0 米/秒(10 feet per second) 50Hz收帶速度： 3.0 米/秒(10 feet per second) 50Hz重量： 做扣模塊: 22 lbs (10 kg)拉緊模塊: 35 lbs (16 kg)1.4 機(jī)械調(diào)節(jié)帶寬導(dǎo)向調(diào)節(jié)固定帶子導(dǎo)向的縫隙，使機(jī)器工作在最佳工作狀

4、態(tài)下。本導(dǎo)向是用來(lái)使帶子盡量以垂直的狀態(tài)穿過(guò)做扣模塊。五個(gè)墊片用于調(diào)整帶子路徑，可以提高送帶的可靠性或改變帶子類(lèi)型。使用下面的說(shuō)明可以修改墊片的配置：1取下四個(gè)內(nèi)六角螺釘，然后取下確保固定機(jī)做扣模塊外殼的蓋片。2以組合鐵砧軸為支點(diǎn)，通過(guò)固定手柄支架解開(kāi)拉伸彈簧底部的掛鉤，松開(kāi)彈簧張力。3組合鐵砧軸向后轉(zhuǎn)動(dòng)露出帶子導(dǎo)向塊、左側(cè)導(dǎo)向和墊片。4卸下固定導(dǎo)向塊、左側(cè)導(dǎo)向和墊片的內(nèi)六角螺絲。一旦這個(gè)安裝固定螺釘被卸掉，這些組件就可以很容易從對(duì)準(zhǔn)固定的位置上滑落。5根據(jù)需要重新定位墊片配置（見(jiàn)下文），以改善打包性能。所有的五個(gè)墊片都必須使用。調(diào)寬帶子配置減少左側(cè)導(dǎo)向后面的墊片，增多導(dǎo)塊之間的墊片。調(diào)窄帶子

5、配置應(yīng)該增多左側(cè)導(dǎo)向后面的墊片，導(dǎo)減少塊之間的墊片。 注意：要獲得最佳的性能可能需要調(diào)整不止一次。五個(gè)墊片不要任意的丟棄任何一個(gè)。6重新安裝拉伸彈簧，做扣模塊的蓋片，安裝設(shè)備。帶子導(dǎo)向停止為了達(dá)到最佳的機(jī)器性能，安裝帶子導(dǎo)向停止鐵砧到孔隙。導(dǎo)向輔助指導(dǎo)帶子通過(guò)的做扣模塊并且防止行駛的帶子再次進(jìn)入做扣模塊時(shí)運(yùn)行的太遠(yuǎn)。多墊片可以用來(lái)調(diào)整帶子路徑以提高送帶的可靠性，或者改變帶子類(lèi)型。備用墊片被安裝固定在螺絲頭下，以供將來(lái)使用。使用下面的說(shuō)明可以修改墊片的配置：1.拆下固定導(dǎo)向停止的圓頭螺釘。一旦安裝螺釘被拆下，該導(dǎo)向可以很輕易地從鐵砧上面提出。注意：安裝螺絲也包括了備用的墊片。取下導(dǎo)向塊時(shí)請(qǐng)小心，

6、不要遺失任何一個(gè)備用墊片。2.在導(dǎo)向停止塊下添加或者取出墊片，以調(diào)節(jié)在鐵砧中導(dǎo)向塊裝配的深度。較重規(guī)格的帶子（厚帶子）配置應(yīng)該在導(dǎo)向塊下用較多墊片以提升其安裝位置。較輕規(guī)格的帶子（薄帶子）配置應(yīng)該在導(dǎo)向塊下用較少墊片以提升降低其安裝位置。 注意：要獲得最佳的性能可能需要調(diào)整不止一次。保存好位于固定螺絲下的額外的墊片。3. 擰緊固定螺絲，以保持導(dǎo)向塊的位置。1.5 PLC電位器調(diào)節(jié)用小螺絲刀（如箭頭所示）轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲。不要試圖調(diào)整其他沒(méi)有標(biāo)注或工廠(chǎng)密封的控制。電位器功能A 熔接旋轉(zhuǎn)(POT-0）順時(shí)針?lè)较颍–W）轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲以增加熔接旋轉(zhuǎn)數(shù)。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲減少熔接旋轉(zhuǎn)數(shù)。B 預(yù)送帶量調(diào)節(jié)(POT

7、-1）順時(shí)針?lè)较颍–W）轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，以增加預(yù)送帶量。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲減少預(yù)送帶量。由特定的應(yīng)用程序決定，設(shè)置可調(diào)熔接的目的是為了達(dá)到最佳的連接。影響接頭質(zhì)量的因素是帶子的類(lèi)型、電壓、頻率、環(huán)境溫度和循環(huán)周期?！癆”-整潔美觀(guān)的熔接旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)器初始設(shè)置時(shí)要充分調(diào)節(jié)，目測(cè)熔接接頭的效果。最佳的熔接效果是平鋪的兩帶子之間至少有一面熔接出“閃光”或“融化” 的效果。查看以下的接頭類(lèi)型比較一下。2工作原理概要打包一周的確切順序，在很大程度上，要依賴(lài)于機(jī)器的使用。但是，總的來(lái)說(shuō)，塑膠帶子是通過(guò)機(jī)頭送帶并進(jìn)入穿帶槽系統(tǒng)的。當(dāng)它重新進(jìn)入機(jī)頭時(shí)，停止送帶，并提供熔接和切割。打包完成后從機(jī)頭中釋放出，然后準(zhǔn)備下一

8、個(gè)周期。這一節(jié)將詳細(xì)介紹機(jī)頭將會(huì)發(fā)生什么事件，也將會(huì)提及在其他地方所發(fā)生的事件。裝載帶子由帶盤(pán)提供的塑膠帶子，必須人工地插入拉緊模塊并且通過(guò)彈簧裝載送帶驅(qū)動(dòng)輪彈簧引入系統(tǒng)， 操作如下：1 向上拉夾輪桿，打開(kāi)送帶驅(qū)動(dòng)輪。2 將大約12mm的帶子（帶自然卷曲的方向朝上）插入到兩個(gè)可以裝載點(diǎn)中的一個(gè)，拉緊模塊的上部有一個(gè)裝載位置(#1)，下部有一個(gè)裝載位置(#2)。對(duì)于你的應(yīng)用設(shè)備使用最合適的裝載位置。3 放回夾輪桿固定包含的帶子。送帶子當(dāng)啟動(dòng)送帶/收帶模塊電機(jī)送帶時(shí)，送帶方向的驅(qū)動(dòng)輪開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。送帶輪將一直向前，直到帶子在導(dǎo)帶槽中穿了一圈重新進(jìn)入頭部。為了防止帶子送過(guò)頭，當(dāng)帶子到達(dá)鐵砧位置時(shí)接近開(kāi)關(guān)

9、感應(yīng)使帶子停止。一旦帶子在導(dǎo)帶槽中完全全送了一周進(jìn)入了鐵砧開(kāi)關(guān)感應(yīng)，送帶/收帶驅(qū)動(dòng)器被斷電，有效地阻止送帶。放帶子因?yàn)轵?qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪向后退使帶子從帶槽中拉出，帶子被拉直到達(dá)到負(fù)載或打包的緊度。大一點(diǎn)的驅(qū)動(dòng)輪是通過(guò)機(jī)械滑動(dòng)離合器驅(qū)動(dòng)的。小一點(diǎn)的“齒輪傳動(dòng)”輪子在這個(gè)階段不動(dòng)作，然后通過(guò)一個(gè)單向離合器強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)他的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸。驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸。帶子拉緊此時(shí)，循環(huán)凸輪軸從送帶的位置開(kāi)始旋轉(zhuǎn)到拉緊的位置，會(huì)造成以下情況的發(fā)生：在循環(huán)移動(dòng)從送帶到拉緊的過(guò)程中，尾部抓手延長(zhǎng)以確保鐵砧里的帶子裝載的尾部的背面朝下。給送帶/收帶模塊發(fā)送反向信號(hào)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槔o方向。使用拉緊一旦打包的帶子

10、被拉緊，機(jī)械滑差離合器（檔）上面的高速輪就開(kāi)始滑動(dòng)。在這此時(shí)，較小的“齒輪驅(qū)動(dòng)”滾輪不再過(guò)速運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)軸。現(xiàn)在成為了主驅(qū)動(dòng)輪，設(shè)置電磁離合器電壓控制其在帶子上施加的高拉緊力。熔接和切割送帶/收帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)馬達(dá)斷電釋放皮帶張力，帶子在驅(qū)動(dòng)車(chē)輪和握環(huán)之間。這必須要在帶子被切割之前完成，以避免裝載帶子的尾部分裂，可能會(huì)導(dǎo)致下一個(gè)周期送帶問(wèn)題。該循環(huán)凸輪軸繼續(xù)會(huì)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，機(jī)頭從拉緊位置到握環(huán)位置。熔接電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)定時(shí)的時(shí)間，目的是讓電機(jī)達(dá)到一個(gè)適當(dāng)?shù)娜劢铀俣?。握環(huán)將會(huì)繼續(xù)保持住拉緊的帶子背朝著鐵砧。循環(huán)凸輪軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，帶子進(jìn)入到帶焊盤(pán)的墊片路徑。通過(guò)一個(gè)偏心臂連接焊盤(pán)，由于焊盤(pán)推動(dòng)熔接電機(jī)的偏心軸，

11、開(kāi)始以高速移動(dòng)。當(dāng)熔接電機(jī)時(shí)間到時(shí)，循環(huán)凸輪軸仍然會(huì)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，機(jī)頭從握環(huán)位置移動(dòng)到熔接冷卻的位置。一旦機(jī)頭停止熔接冷卻的位置，將會(huì)執(zhí)行以下動(dòng)作：在機(jī)頭的循環(huán)從握環(huán)到冷卻期間，切刀刀片延伸切斷帶子。此時(shí)，快速移動(dòng)焊盤(pán)接觸帶子，向另一端帶子擠壓，并在兩個(gè)上面施加壓力，然后開(kāi)始熔接過(guò)程。當(dāng)熔接電機(jī)時(shí)間到時(shí)，熔接電機(jī)關(guān)閉，焊接過(guò)程完成。然后熔接冷卻計(jì)時(shí)器被啟動(dòng)。熔接冷卻定時(shí)器控制著時(shí)間，這個(gè)時(shí)間中，帶子兩端在持續(xù)壓力下，以使得帶子很好的熔合和冷卻。釋放帶子一旦熔接冷卻計(jì)時(shí)器時(shí)間到時(shí)，循環(huán)凸輪軸將會(huì)繼續(xù)向前旋轉(zhuǎn)，機(jī)頭從熔接冷卻位置到鐵砧打開(kāi)位置。當(dāng)機(jī)頭停止下來(lái)，將會(huì)進(jìn)行以下動(dòng)作：在機(jī)頭的循環(huán)從熔接冷卻到

12、鐵砧打開(kāi)期，環(huán)握、手柄尾部、切刀刀片，振動(dòng)器墊都返回到他們的原始位置。鐵砧縮回并釋熔接好的帶子。循環(huán)到此時(shí)，機(jī)頭將會(huì)在這個(gè)位置延遲。在這期間，將會(huì)執(zhí)行以下兩個(gè)動(dòng)作中的一個(gè)，或者兩個(gè)：機(jī)頭也許會(huì)移動(dòng)到下一個(gè)打帶的位置。機(jī)頭將會(huì)為了下一個(gè)循環(huán)保持在這兒。預(yù)送帶（某些機(jī)型無(wú)此功能）當(dāng)上面的延遲時(shí)間到了，循環(huán)凸輪軸通電前行，機(jī)頭從鐵砧打開(kāi)位置移動(dòng)到送帶位置。當(dāng)機(jī)頭停止在送帶位置的時(shí)候，將有以下的動(dòng)作：鐵砧將會(huì)回到關(guān)閉的位置并且送帶模塊打開(kāi)。送帶/收帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)以送帶的方向開(kāi)始旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí)間依賴(lài)于PLC的電位器設(shè)定。請(qǐng)看手冊(cè)的第1.5節(jié)的“電位器設(shè)置”以獲得更多的信息。電力打包機(jī)頭現(xiàn)在已準(zhǔn)備好，可以進(jìn)入下一

13、個(gè)打包周期。3操作臺(tái)1 啟動(dòng)電源 綠色帶燈按鈕 2 關(guān)閉電源 紅色按鈕 3 循環(huán)開(kāi)始 綠色帶燈按鈕 4 自動(dòng)原位 綠色指示燈5 送帶到位 綠色指示燈 6 故障 紅色指示燈7 急停 紅色按鈕 8 打帶/直通 選擇開(kāi)關(guān)9 手動(dòng)/自動(dòng) 選擇開(kāi)關(guān) 10 送帶/收帶 選擇開(kāi)關(guān)11 復(fù)位 黃色按鈕 12 故障代碼顯示 數(shù)字顯示控制器13 切刀運(yùn)行/復(fù)位 綠色按鈕 14 循環(huán)點(diǎn)動(dòng) 綠色按鈕15 移動(dòng)臂前進(jìn) 綠色按鈕 16 車(chē)架上升/下降 選擇開(kāi)關(guān)按鈕 選擇開(kāi)關(guān) 指示燈 功能啟動(dòng)電源當(dāng)按下按鈕時(shí)，如果供電系統(tǒng)正常，則綠色指示燈亮。系統(tǒng)正常供電是機(jī)器運(yùn)行的前提。關(guān)閉電源如果要斷開(kāi)電源，按下按鈕此時(shí)“啟動(dòng)電源”指

14、示燈熄滅。機(jī)器維修前，必須要檢查系統(tǒng)是否斷開(kāi)電源。循環(huán)開(kāi)始當(dāng)系統(tǒng)在自動(dòng)模式下，按下此按鈕后，打帶機(jī)開(kāi)始工作，打帶過(guò)程中指示燈常亮，直至打帶完成。當(dāng)打帶過(guò)程中發(fā)生故障，指示燈熄滅。自動(dòng)原位當(dāng)系統(tǒng)在自動(dòng)模式下，所有機(jī)械機(jī)構(gòu)都處于初始位并且做扣模塊在初始位時(shí)指示燈亮。送帶到位當(dāng)帶子送至拉緊模塊內(nèi)，并到達(dá)送帶到位感應(yīng)開(kāi)關(guān)處，感應(yīng)開(kāi)關(guān)有信號(hào)輸出時(shí)指示燈亮。故障當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警打帶/直通選擇開(kāi)關(guān)與線(xiàn)體配合使用，選擇需要打帶或不需要打帶，紙卷直接通過(guò)。手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)選擇系統(tǒng)處于手動(dòng)的工作模式或自動(dòng)的工作模式。送帶/收帶三檔中間自復(fù)位選擇開(kāi)關(guān)當(dāng)系統(tǒng)在手動(dòng)模式下，控制送帶/收帶模塊，左位置送帶

15、，中心位置停止，右位置收帶。復(fù)位當(dāng)系統(tǒng)在手動(dòng)模式下，復(fù)位故障。當(dāng)系統(tǒng)在自動(dòng)模式下。復(fù)位故障，并使所有機(jī)械機(jī)構(gòu)都處于初始位以及做扣模塊在初始位。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障報(bào)警，在排除故障后，必須先復(fù)位故障，系統(tǒng)才能重新進(jìn)入正常的工作模式。故障代碼顯示可根據(jù)此數(shù)字顯示器顯示的故障代碼，判斷故障情況。正常時(shí)應(yīng)顯示“0”，表示無(wú)故障。切刀運(yùn)行/復(fù)位當(dāng)系統(tǒng)在手動(dòng)模式下，按下此按鈕，將會(huì)循環(huán)地把做扣模塊打開(kāi)，關(guān)閉。循環(huán)點(diǎn)動(dòng)當(dāng)系統(tǒng)在手動(dòng)模式下，按下此按鈕，將會(huì)使做扣模塊轉(zhuǎn)動(dòng)到下一個(gè)操作的位置。移動(dòng)臂前進(jìn)當(dāng)系統(tǒng)在手動(dòng)模式下，按下此按鈕，移動(dòng)臂向前靠攏，松開(kāi)此按鈕，移動(dòng)臂恢復(fù)原位。車(chē)架上升/下降三檔中間自復(fù)位選擇開(kāi)關(guān)當(dāng)系統(tǒng)

16、在手動(dòng)模式下，控制車(chē)架上升/下降，左位置車(chē)架上升，中心位置停止，右位置車(chē)架下降。急停當(dāng)機(jī)器或操作人員出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)按下此按鈕，切斷系統(tǒng)電源。4維護(hù)4.1 定期維修說(shuō)明定期維護(hù)對(duì)于機(jī)器保持良好性能和長(zhǎng)久壽命是非常重要的。下面是一個(gè)在常規(guī)使用和常規(guī)環(huán)境下，推薦使用的保養(yǎng)時(shí)間表。當(dāng)機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間大量使用，或者是在一個(gè)極端的環(huán)境中（過(guò)量棉絨，灰塵，潮濕等）. 需要更多頻繁的關(guān)注。每天1. 從打包機(jī)頭、穿帶槽、機(jī)器框架中，吹掉所有的灰塵和碎屑。2. 打開(kāi)并且清潔拉緊模塊上的外部帶子導(dǎo)向塊. 3. 循環(huán)打包機(jī)頭直到鐵氈打開(kāi)。通常帶子的顆粒聚集在熔接/夾緊的區(qū)域。這些顆?？梢杂貌怀睗竦膲嚎s空氣或者是硬刷來(lái)清除。4.

17、 目測(cè)檢查打包扣樣本，至少有一個(gè)熔接側(cè)面，有充分和適當(dāng)?shù)牟牧险辰Y(jié)突出。每?jī)芍芑蛎看虬?0,000至20,000次1. 循環(huán)打包機(jī)頭直到鐵氈打開(kāi)并且目測(cè)檢查振動(dòng)器墊、熔接聯(lián)動(dòng)裝置和刀片。2. 目測(cè)檢查整個(gè)機(jī)頭是否有松動(dòng)或者損壞的部件。3. 用高溫潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑偏心臂和熔接墊軸承每一季或每打包40,000至60,000次1. 拆卸焊接模塊。用可溶劑和高溫潤(rùn)滑劑清潔所有零部件。2. 檢查壓縮彈簧的張力，調(diào)整接近開(kāi)關(guān)和凸輪軸時(shí)序。3. 檢查所有凸輪和凸輪軸的磨損度。每一年或每打包15萬(wàn)至20萬(wàn)次1. 重復(fù)季度維修步驟2. 拆卸和清潔機(jī)頭。檢查和更換任何磨損或破損的部件。3. 檢查所有的電氣連接，并重新擰

18、緊出現(xiàn)的任何松動(dòng)。4. 更換焊接電機(jī)電刷，檢查電機(jī)電樞的磨損，5. 機(jī)頭重組后運(yùn)行一些周期測(cè)試。檢查打包的效果并作出必要的調(diào)整。4.2 故障代碼表故障代碼引起故障的原因故障診斷和應(yīng)采取的措施1急停按鈕按下電源未啟動(dòng)檢查以下各項(xiàng)：1. 急停按鈕應(yīng)松開(kāi)。2. 繼電器K2應(yīng)吸合，電源啟動(dòng)指示燈亮綠色。3. 做扣模塊和拉緊模塊的保險(xiǎn)絲正常。 檢查航空插頭2PL的13A和13B端子，航空插頭1PL的13B和13C端子應(yīng)接通。2做扣模塊步進(jìn)故障檢查以下各項(xiàng)：1. 循環(huán)控制電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)CP4應(yīng)處于ON位置。2. 手動(dòng)按下循環(huán)點(diǎn)動(dòng)按鈕，做扣模塊應(yīng)能步進(jìn)動(dòng)作。3. 做扣模塊步進(jìn)動(dòng)作完成后，輸入點(diǎn)I0.2應(yīng)有信號(hào)

19、并保持。檢查航空插頭1PL的14和E0.2端子接線(xiàn)應(yīng)完好。檢查輸入點(diǎn)I0.2，如有信號(hào)但不能保持，檢查繼電器CR04，如有需要可進(jìn)行更換。參考4.3故障排除情況3。3做扣模塊復(fù)位故障檢查以下各項(xiàng)：1. 循環(huán)控制電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)CP4應(yīng)處于ON位置。2. 手動(dòng)按下切刀運(yùn)行/復(fù)位按鈕，做扣模塊應(yīng)能循環(huán)打開(kāi)、關(guān)閉做扣模塊。3. 做扣模塊關(guān)閉動(dòng)作完成后，輸入點(diǎn)I1.5應(yīng)有信號(hào)并保持。檢查航空插頭1PL的14和E1.5端子接線(xiàn)應(yīng)完好。檢查輸入點(diǎn)I1.5，如有信號(hào)但不能保持，檢查繼電器CR04，如有需要可進(jìn)行更換。檢查做扣模塊原位接近開(kāi)關(guān)，如有需要可進(jìn)行更換。4車(chē)架上升故障檢查以下各項(xiàng)：1. 手動(dòng)操作車(chē)架上升

20、，輸出點(diǎn)Q2.0應(yīng)有輸出，繼電器CR20應(yīng)動(dòng)作。2. 手動(dòng)操作車(chē)架上升，變頻器應(yīng)動(dòng)作。3. 手動(dòng)操作車(chē)架上升，至頂部時(shí)輸入點(diǎn)I4.0應(yīng)有信號(hào)。檢查CR20和M端子接線(xiàn)應(yīng)完好。檢查E4.0和L+端子接線(xiàn)應(yīng)完好。檢查車(chē)架上升到位接近開(kāi)關(guān)是否在車(chē)架上升至頂部時(shí)能感應(yīng)到，即接近開(kāi)關(guān)上有綠色指示燈亮，如有需要可調(diào)整位置或進(jìn)行更換。5移動(dòng)臂復(fù)位故障檢查以下各項(xiàng)：1. 手動(dòng)操作移動(dòng)臂動(dòng)作，移動(dòng)臂在原位時(shí)輸入點(diǎn)I4.4應(yīng)有信號(hào)。檢查E4.4和L+端子接線(xiàn)應(yīng)完好。檢查兩邊移動(dòng)臂原位磁性開(kāi)關(guān)是否能感應(yīng)到，即磁性開(kāi)關(guān)上有黃色指示燈亮，如有需要可調(diào)整位置或進(jìn)行更換。 6車(chē)架下降故障檢查以下各項(xiàng)：1. 手動(dòng)操作車(chē)架下降

21、，輸出點(diǎn)Q2.2應(yīng)有輸出，繼電器CR22應(yīng)動(dòng)作。2. 手動(dòng)操作車(chē)架下降，變頻器應(yīng)動(dòng)作。3. 手動(dòng)操作車(chē)架下降，至車(chē)架下到位光電開(kāi)關(guān)被遮擋時(shí)，輸入點(diǎn)I3.6應(yīng)有信號(hào)。檢查CR22和M端子接線(xiàn)應(yīng)完好。檢查E3.6和L+端子接線(xiàn)應(yīng)完好。檢查車(chē)架下降到位光電開(kāi)關(guān)是否能正確動(dòng)作，即未被遮擋時(shí)光電開(kāi)關(guān)上有紅色指示燈亮，被遮擋時(shí)有紅色和綠色指示燈同時(shí)亮，如有需要可調(diào)整位置或進(jìn)行更換。7穿帶故障檢查以下各項(xiàng)：1. 送帶/收帶電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)CP1應(yīng)處于ON位置。2. 拉緊模塊內(nèi)送帶/收帶電機(jī)保險(xiǎn)絲應(yīng)正常。3. 手動(dòng)操作電機(jī)送帶，輸出點(diǎn)Q0.0應(yīng)有輸出，繼電器CR00和接觸器MC00應(yīng)動(dòng)作。4. 手動(dòng)操作電機(jī)送帶，

22、打包帶應(yīng)順暢地通過(guò)穿帶槽。5. 手動(dòng)操作電機(jī)送帶，打包帶順暢地通過(guò)穿帶槽后，穿帶到位接近開(kāi)關(guān)I0.0應(yīng)有信號(hào)。檢查航空插頭2PL的19和11端子應(yīng)接通。檢查航空插頭2PL的U1、V1和W1端子接線(xiàn)應(yīng)完好。檢查穿帶槽，調(diào)整打包帶不能順暢通過(guò)的接口處。參考4.3故障排除情況1、情況2、情況4。8收帶故障檢查以下各項(xiàng)：1. 送帶/收帶電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)CP1應(yīng)處于ON位置。2. 拉緊模塊內(nèi)送帶/收帶電機(jī)保險(xiǎn)絲應(yīng)正常。3. 手動(dòng)操作電機(jī)收帶，輸出點(diǎn)Q0.1應(yīng)有輸出，繼電器CR01和接觸器MC01應(yīng)動(dòng)作。檢查航空插頭2PL的19和11端子應(yīng)接通。檢查航空插頭2PL的U1、V1和W1端子接線(xiàn)應(yīng)完好。9熔接時(shí)間過(guò)

23、長(zhǎng)故障檢查以下各項(xiàng)：1. 熔接時(shí)間設(shè)置過(guò)長(zhǎng)。檢查打包帶熔接效果，如熔接過(guò)頭，可用小螺絲刀逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲減少熔接旋轉(zhuǎn)數(shù)。4.3 故障排除下列項(xiàng)目是機(jī)器最常見(jiàn)的故障問(wèn)題。對(duì)于沒(méi)有列出的故障或維修方法，可聯(lián)系產(chǎn)品的廠(chǎng)家了解其他信息和詳情維修措施。下面為列出的機(jī)器常見(jiàn)故障情況：#情況1：機(jī)器不送帶#情況2：帶子不能重新送到機(jī)頭中#情況3：送帶完成后機(jī)頭不循環(huán)#情況4：送帶周期后機(jī)頭不收帶#情況5：機(jī)頭不熔帶子（摩擦電機(jī)不運(yùn)行）#情況6：機(jī)頭不熔帶子（摩擦電機(jī)運(yùn)行）#情況7：收帶周期結(jié)束帶子從機(jī)頭中被拉出#情況8：打包周期結(jié)束帶子從機(jī)頭中被拉出#情況9：鐵砧機(jī)頭上完整做扣的帶子受阻#情況10：機(jī)頭循

24、環(huán)時(shí)不能到達(dá)熔接位置#情況11：帶子不能收緊#情況1：機(jī)器不送帶，可能顯示故障代碼：7原因維修方案1.送帶接近開(kāi)關(guān)未調(diào)整好或運(yùn)行不正常。1.檢查接近開(kāi)關(guān)，如有需要可進(jìn)行調(diào)整或更換。2.壓緊輪彈簧失靈。2.檢查壓緊輪彈簧，調(diào)整或更換壞了的部件。3.送帶輪上灰塵多。3.清潔送帶輪上所有的污垢和碎屑。4.送帶路徑受阻。4.打開(kāi)導(dǎo)向，檢查和清理所有送帶路徑。5.送帶接近開(kāi)關(guān)區(qū)域受阻。5.用壓縮空氣清潔和除去帶子碎屑。#情況2：帶子不能重新送到機(jī)頭中，可能顯示故障代碼：7原因維修方案1.帶子尾部有毛刺或變形。1.切掉帶子壞的部分。2.切帶器有磨損或損壞。2.檢查切帶器，必要時(shí)更換。3.尾部夾具上有毛刺或變形。3.檢查夾帶器，必要時(shí)更換。#情況3：送帶完成后機(jī)頭不循環(huán)，可能顯示故障代碼：2原因維修方案1.做扣模塊機(jī)頭循環(huán)接近開(kāi)關(guān)不工作。1.檢查接近開(kāi)關(guān)調(diào)整適當(dāng)?shù)拈g隙（0.02”到0.20”），如有需要可進(jìn)行更換。2.循環(huán)凸輪軸運(yùn)行不正常。2.檢查循環(huán)凸輪軸是否正常運(yùn)行，必要時(shí)更換。3.循環(huán)凸輪軸電機(jī)損壞或磨損。3.檢查循環(huán)電機(jī)狀態(tài)。根據(jù)需要更換。#情況4：送帶周期后機(jī)