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1、目 錄第一章 項目經(jīng)理部的組成.1第二章 施工部署及總平面布置.5第三章 施工進度計劃及措施.5第四章 施工方案 .6第五章 質(zhì)量、安全保證措施 .15第六章 使用新技術、新工藝的可行性 .19第七章 主要材料、構配件計劃 .20第八章 主要機械設備供應計劃 21第九章 勞動力安排 22第十章 文明施工措施方案22第一章 項目經(jīng)理部的組成（一）項目經(jīng)理部的人員配備1項目部管理層本工程項目部的管理人員按照公司項目法施工管理辦法的規(guī)定，要求進入項目部管理層的人員應當具有較高的綜合素質(zhì)，業(yè)務能力強，作風過硬，并具有相應崗位的資格證書和技術職稱證書。按照該標準我們對項目部管理人員進行了選拔和配備。2項

2、目經(jīng)理（馬和平）為保證該工程優(yōu)質(zhì)高效的建成，讓建設單位放心滿意，我公司擬選派具有二級建造師資質(zhì)的同志擔任該工程的項目經(jīng)理。該同志具有豐富的建筑施工經(jīng)驗，其所領導的是一支社會信譽好，作風過硬、善打硬仗的隊伍，完全有實力承建該項工程。3項目部作業(yè)層：項目部要求進入作業(yè)層的人員必須技術素質(zhì)過硬，質(zhì)量意識高，工作責任心強，施工經(jīng)驗豐富，通過優(yōu)化組合，形成一支素質(zhì)過硬，能征善戰(zhàn)的隊伍，全面完成工程的施工任務。（二）項目部主要管理人員職責1、項目經(jīng)理職責（1）全面負責項目部的施工管理，認真抓好施工進度計劃及施工組織設計的編制工作，組織制定質(zhì)量及安全生產(chǎn)措施并組織實施。（2）施工中認真貫徹和執(zhí)行國家及地方政

3、府有關工程建設方面的法律、與建設單位、監(jiān)理密切協(xié)作，確保各項施工目標的順利完成。(3)全面履行施工合同，按合同約定圓滿完成施工任務.(4)管理進入施工現(xiàn)場的人、財、物，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。(5)有經(jīng)營決策和生產(chǎn)指揮權，及項目部資金使用權。2、技術負責人(1)在項目經(jīng)理領導下，具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責任制，確定項目質(zhì)量記錄及項目的關鍵過程和特殊過程，并確定相應的技術參數(shù)和實施措施及決策。（2）組織項目的技術質(zhì)量工作，審核項目施工組織設計與施工方案。（3）與設計、監(jiān)理保持溝通，保證設計、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實施。（4）組織技術攻關小組對本項目的關

4、鍵技術難題進行科研攻關，進行新工藝、新技術的研究，確保本項目順利進行。（5）組織有關人員對材料、設備的供貨質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收、認可。制定相應的管理規(guī)程。（6）加強項目工程資料的管理,確保資料分類明確,及時備案。3施工員職責(1)組織落實施工方案、進度計劃、質(zhì)量及安全措施。(2)參加圖紙會審、隱蔽驗收、技術復核及中間驗收。(3)切實安排好施工班組的任務交底工作，安全交底的實施情況，出現(xiàn)問題及時解決。(4)組織起重設備及各種大型設備的安裝驗收，落實保養(yǎng)措施。起重設備、大型設備的拆卸有可行的操作措施。(5)參加質(zhì)量安全檢查評比，搞好工序交接工作。4質(zhì)檢員職責(1)參加隱蔽工程驗收及復核工作，參加工程

5、驗槽和竣工驗收。(2)對不合格品要及時下返工通知書，做到不合格的部位不隱蔽、不漏檢，并重新評定等級。(3)及時向項目部領導匯報質(zhì)量情況，負責監(jiān)督砂漿，混凝土試塊的制作及養(yǎng)護，送檢工作。(4)認真貫徹執(zhí)行.質(zhì)量管理條例.，掌握各種檢查驗收規(guī)范及標準，執(zhí)行質(zhì)量.一票否決.制度。(5)及時對分部、分項工程進行檢查評定，搞好日檢、旬檢、月檢工作。(6)有權按項目部規(guī)定對出現(xiàn)不合格品的作業(yè)人員進行罰款，確保每個分部分項工程質(zhì)量。5、辦公室(1)負責施工現(xiàn)場的治安、消防管理，杜絕偷盜事件和火災事故。（2）行政事務管理，負責信息管理工作。（3）負責資料、文件的標識、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復印、傳遞、立卷、

6、歸檔和銷毀等工作。（4）來往文件資料收發(fā)應及時登入臺帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準確及時遞交項目經(jīng)理、業(yè)主、設計、監(jiān)理和有關部門批示和辦理。（5）負責做好項目保密的工作。（6）負責與當?shù)卣安块T的關系協(xié)調(diào)。（三）項目管理機構本公司對本工程非常重視，把本工程作為公司的重點工程來組織管理，從公司各部門抽調(diào)優(yōu)秀工程管理人進入該項目的組織機構，建立從公司質(zhì)檢站到項目經(jīng)理部及作業(yè)層四個層次的工程項目管理體系，即：1、第一層:由公司在該工程中特設質(zhì)量檢查站，代表公司對該工程質(zhì)量進行監(jiān)督。2、第二層次：工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部領導層。由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和技術負責人組成，其主要職責是在公司質(zhì)量方針的指導下，以

7、項目經(jīng)理為中心，分工負責，代表公司全權負責該工程的實施工作，圓滿實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。3、第三層次：項目部設立經(jīng)營部、工程部、技術質(zhì)量部、物資設備部、辦公室等五個項目管理職能部門，具體負責現(xiàn)場項目管理各個要素的全過程管理工作，且在各部門下設管理組。4、第四層次：各施工隊自行承擔施工的項目各專業(yè)管理班子，主要負責各專業(yè)項目實施作業(yè)過程的管理工作。第二章 施工部署及總平面布置根據(jù)現(xiàn)場考查，經(jīng)過我們慎重考慮，臨時工程及設施布置在道路中點地段。1.1施工道路 根據(jù)現(xiàn)場考察情況，從主干道進入施工現(xiàn)場。1.2供電系統(tǒng)施工用電自配二臺30GF發(fā)電機。1.3施工用水 施工用水從河內(nèi)抽水，在左岸做一水池，備足施工用

8、水。1.4臨時設施 根據(jù)現(xiàn)場考察情況，臨時設施在左岸就近布置。1.5施工總平面布置圖如圖（后附）第三章 施工進度計劃及措施根據(jù)招標文件要求，結合我公司的施工能力、技術裝備及人員素質(zhì)，確定該工程施工工期為180天，并向建設單位承諾確保在規(guī)定的工期的完成該項工程任務。我們采用了橫道進度計劃技術對整個工程進度進行了統(tǒng)籌安排，對各分部分項工程的施工工期進行分解。具體實施時，要求各分部分項工程的完成時間只能提前，不能拖后。設備、資金、材料、勞動力等資源必須按計劃安排保證供應。各分部工程的施工工期如下：1全部工程的總施工工期為180天。2施工進度計劃安排詳見附圖：施工進度計劃圖第四章 施工方案一、油罐制造

9、本工程的工程量為一座3000M3凈化油罐，材質(zhì)為Q235。施工質(zhì)量執(zhí)行立式圓筒型鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范GBJ128-90有關規(guī)定，罐底焊縫全部進行真空檢驗，罐頂焊縫要進行嚴密性實驗。當壁板厚超過8時，焊縫按規(guī)定進行射線或超聲波探傷檢查。 （1）技術關鍵A、油罐的壁板組裝和焊接，要求在特定的安裝工藝下，將壁板組焊成形其關鍵在于控制各壁板的焊接變形，采用有效措施控制不圓度、弧度和垂直度。（詳見施工工藝）B、罐底板的焊接工藝的選擇及施焊程序，應確保板表面平整，消、防底板失穩(wěn)現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而達到地板凹凸度不大于50的要求。C、油罐底板的刷油防腐質(zhì)量直接影響到它的使用壽命，因此要求鋼板除銹干凈，刷有

10、均勻，保證漆蠟厚度符合要求?，F(xiàn)場平面布置半成品構件預制加工質(zhì)量檢驗機具胎具準備基礎驗收構件運輸罐底板防腐鋪設焊接質(zhì)量檢驗第一層壁板，包邊角鋼頂胎具安裝焊接罐頂板組裝焊接吊裝機具安裝脹圈就位。拱頂欄桿盤梯平臺安裝第二層壁板至第九層壁板焊接及質(zhì)量檢驗罐體就位油罐附件及底板焊接質(zhì)量檢驗充水試驗沉降觀測竣工驗收交工二、施工技術措施1、底板鋪設：鋪設前對所有剪切的罐底板料，用機械或手工校平，消除凹凸及波浪變形，減少焊接變形。還要對罐底板底面進行人工或機械除銹，涂刷瀝青防腐漆，焊縫邊緣留有3050不予涂刷。底板鋪設時，先鋪邊緣板，在由基礎中心開始鋪中心條板，在鋪中心條板兩側條板，依次交叉，直至整個中幅板鋪

11、設完畢。底板焊接：罐底焊接過程中，電焊工均布底板（4人為宜），焊縫采用正確的施焊工藝是保證罐底質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。a、中幅板的焊接順序是先將短焊縫焊完再焊長焊縫，長焊縫焊接時焊工應均勻對稱分布，由中心向外分段退焊。b、邊緣板對接焊縫的焊接順序是焊工對稱分布，隔縫跳焊。先將靠外邊緣300部分的焊縫焊完即停止施焊，焊縫表面應光滑平整。c、罐底板與罐底圈壁板的環(huán)行角焊縫焊接順序是在底圈壁板對接縱縫焊完后施焊，焊工對稱分布在罐內(nèi)和罐外，沿同一方向分段退焊。d、帶罐底板與底圈壁板之間的角焊縫焊完后，對邊緣板的搭接焊縫和剩余對接焊縫，對其由外向里分段退焊。e、最后的焊接邊緣板與中幅板之間的搭接角焊縫，焊接時焊

12、工應沿圓周均勻分布，分段退焊或跳焊。f、由于罐基礎坡試和焊接收縮，底板安裝時需放大，考慮到收縮的不均勻性及實踐經(jīng)驗焊后最大的影響值為1618，所以罐底中幅板的放大值為0.09%2、拱頂?shù)陌惭b：先按裝配尺寸先組對上一層罐壁板，并將所有縱縫焊完檢查各部分幾何尺寸（周長、圓弧度、垂直度等）符合圖紙要求后，在與包邊角鋼組對成型，組對前，用弧長為1.5m以上的弧形樣板檢查，包邊角鋼的圓弧度，樣板與受檢處的間隙不許大于4，制作后的翹度和變曲度不得大于設計圖紙的規(guī)定。加工減薄量不超過1，表面?zhèn)鄄淮笥?.5，不許過燒變質(zhì)。拱頂蓋骨架安裝時，可利用抱稈柱，按頂蓋中心位置先固定型鋼圈，再與骨架連接，在型鋼圈和包

13、邊角鋼之間，按對稱位置先后焊接所有骨架。焊接后在骨架上面鋪放和焊接頂板。為避免拱頂板搭接懸空，焊接時產(chǎn)生局部凹變形，必須按事先排料等分線進行，使搭縫位置在骨架型鋼面上。焊工均部四周由下至上、由內(nèi)至外、分段焊接。3、罐壁板的預制：預制加工的每張罐壁板，按各層樣板要求予以滾弧，以消除它的應力，減少焊接安裝后的變形。滾弧前采用壓頭機將壁板兩端壓彎，達到要求后，為確保正確的曲率，將其正確吊至弧型胎具上放置。鋼板下料允許偏差 長度和寬度對接±1.0邊緣不直度對接（寬）1.0搭接±2.0搭接（長）2.0兩對角線差對接2.0坡口鈍度±1.0搭接3.0角度±2.5

14、76;4、儲油罐安裝一般多采用多柱多點倒裝法。罐壁內(nèi)側，從罐底圓周距罐壁相應距離的位置上，根據(jù)儲罐的規(guī)格，沿圓周等距設立數(shù)根吊裝鋼柱。10000M3油罐起吊機具，主要以吊裝抱桿（24個）和電動葫蘆（24個）為主要用具（另備2個），在油罐內(nèi)均勻分布（24點）。在每跟柱上設置電動葫蘆，下部掛在脹圈上部的吊裝環(huán)內(nèi)，在抱桿兩側脹圈上部的壁板上焊擋板48塊（規(guī)格200*400）。避免脹圈自己上升，帶動油罐上升，吊裝時，要求罐壁吊點和立柱各吊點距離相等，吊裝的高度和速度一致，實現(xiàn)垂直吊裝，以防產(chǎn)生變形，其結構圖如下：a、吊耳b、斜支撐c、抱桿d、電動導鏈e、抱桿柱底座f、下一圈罐壁g、罐底、k脹圈h、上一

15、圈罐壁脹圈內(nèi)部分成兩段，用兩個32T螺旋千斤頂脹圓脹圈，脹圈內(nèi)設32根可調(diào)拉條，控制油罐的圓度。吊柱的頂端對稱相拉，側面用臨時支撐對底板點焊牢固。5、罐壁的組對和焊接：罐壁是主體結構施工的關鍵部位，首先按設計的幾何尺寸加上由于罐壁在焊接過程中的收縮量，在底板上劃線并打上沖眼，焊上定位板，每塊壁板的內(nèi)總裝位置以次為基準。考慮到焊機把線長度以及施工操作，在壁板四周每隔500做一個勾形板焊在底板上，如圖所示：50100150將罐壁架在勾板之上，每起吊一層壁板，勾形板外側都點焊限位板，始終使壁板保持預定的直徑和圓度。當起吊預定的高度后，利用行走試吊車將每塊壁板送到位置逐塊的安裝。其垂直度和橢圓度隨時檢

16、查，先組對立縫后組對環(huán)縫。立縫組對時必須留一個活口，待立縫組隊完成后，內(nèi)部加裝弧板。焊接以后組隊環(huán)縫，環(huán)縫組對到活口處，切除多余部分，組隊好最后一道立縫，焊好最后一道立縫，再焊所有環(huán)縫，先焊外縫，后焊里縫，清楚所有的焊疤和毛刺、焊瘤。其余各層壁板的組裝、焊接、吊裝均采用上述方法。6、盤梯安裝： 油罐盤梯為荷重集中型，在壁板倒裝起吊過程中，每起一層壁板都要安裝一段盤梯，既壁板安裝完成，盤梯也隨之完成。跑步高度要均勻，不得忽高忽低，最后安裝欄桿。7、罐底真空試漏：采用真空箱法，先在焊縫表面刷肥皂水，把長方形真空箱放在焊縫上，真空箱底部四周用玻璃膩子密封，真空箱上蓋裝有密封透明的有機玻璃。以觀察箱內(nèi)

17、滲漏情況，用膠管將真空箱與真空泵連通。當箱內(nèi)真空度達到26.6kqa時，若焊縫表面無氣泡出現(xiàn)，證明焊縫無滲漏既為合格，如發(fā)現(xiàn)焊縫上有氣泡產(chǎn)生應在氣泡處作記號，進行補修。8、油罐制安具體時間安排：（1） 預制下料（在基礎交工前）（2） 油罐正式施工期間采用前面鋪設罐底預制拱頂，后面起罐同時進行（45）天。9、儲罐的盛水試漏及沉降觀測：（1）充水實驗 充水實驗前，所有附件及其他與罐體焊接的構件應全部完工。 充水實驗前所有與嚴密性試驗有關的焊縫，均不得涂刷油漆。 充水實驗采用淡水，水溫不應低于5。 補強圈應在充水試驗前通入0.10.2Mpa的壓縮空氣進行焊縫檢漏。 充水試驗中應加強基礎沉降觀測，在充

18、水試驗中，如基礎發(fā)生不允許的沉降應停止充水，帶處理后放可繼續(xù)試驗。 充水和放水過程中應打開呼吸閥口，切不得使基礎浸水。充水高度為最高操作液面，試驗儲罐強度使在此液面保持48h，觀察罐壁無滲漏，無異常變形為合格。如發(fā)現(xiàn)滲漏應放水，放水前做好標記并使液面低于滲漏點300左右，然后進行補焊。 做罐頂?shù)膹姸燃皣烂苄栽囼灂r，罐內(nèi)水位應在最高液位下1m進行緩慢充水升壓，當升至試驗壓力時（設計內(nèi)壓力的1.1倍）觀察罐頂無異常變形，焊縫無滲漏為合格（涂肥皂水）。罐頂?shù)姆€(wěn)定性試驗，應充水到設計的最高液面，用放水方法進行。試驗時應緩慢降壓，達到實驗負壓時，罐頂無異常變形為合格。上述兩項試驗后應立即使儲罐內(nèi)部與大氣

19、相通，恢復到常壓。引起溫度劇烈變化的天氣，不宜做固定頂?shù)膹姸取烂苄院头€(wěn)定性試驗。（2）沉降觀測： 沉降觀測時選擇四個觀測點，方向為東、西、南、北，罐內(nèi)充水前應對罐進行第一次觀測，并做好記錄。罐內(nèi)充水到3m時，停止充水，每天定期進行沉降觀測并繪制時間/沉降量的曲線圖，當日沉降量減少時，可繼續(xù)充水，但應減少日充水高度，以保證在荷栽增加時，日沉降量仍保持下降趨勢。當罐內(nèi)水位接近最高操作液面時，應在每天清晨做一次觀測再充水，并在當天晚上再作依次觀測，當發(fā)現(xiàn)沉降量增加，應立即把當天充入的水放掉，并以較小的日充水量重復上述的沉降觀測，直到沉降量無明顯變化，沉降穩(wěn)定為止?；A不均勻沉降許可值，應符合設計文

20、件的規(guī)定質(zhì)量保證組織措施A、對施工人員經(jīng)常進行質(zhì)量意識教育，樹立“百年大計”質(zhì)量第一“的思想，所有特殊工種（如電工等）應持證作業(yè)。B、工序之間必須進行將近檢查和質(zhì)量檢驗組專檢，組裝質(zhì)量不符合標準不允許施焊。C、認真做好施工記錄，施工建立必須與施工同步，做到完整準確、及時。D、實行焊工編號，頂崗頂位，并在罐體展開圖上標注清楚探傷部位，要做好記錄，并在展開圖上標注清楚。E、施工現(xiàn)場設專職質(zhì)量檢查員，對施工全過程進行督促檢查，凡不符合質(zhì)量要求的作業(yè)，有權停止施工。質(zhì)量保證的技術措施A、真檢查組裝和焊縫的幾何尺寸，凡發(fā)現(xiàn)超差的部位要推倒重來，決不馬虎。B、坡口內(nèi)不得有油污、水、氧化物等雜務，坡口兩側要

21、清理干凈。C、認真做好施工：環(huán)境的氣象管理，凡有下列情況之一又無防護措施應停止施工。1、下雨：2、風速大于8m/s。D、所有油罐的工程材料（主材和副材）必須有材質(zhì)證明或復驗報告。E、油罐底板焊接，焊工應均勻分布，由外向內(nèi)采取分段退焊法施焊，壁板焊接應先焊縱縫，后焊環(huán)縫，先大坡口后小坡口的施焊順序。F、所有隱蔽工程應認真檢查，做好記錄，而且必須有甲方人員或設計單位共同驗收后方可隱蔽。質(zhì)量保證的監(jiān)督措施A、工序質(zhì)量監(jiān)督，要實行自檢、互檢、專檢合格后，方可轉入下道工序。B、工程質(zhì)量因素的控制，油罐各主要部位組裝的幾何尺寸要實行復驗監(jiān)督檢查，氣象管理記錄應隨時接受專職檢查員的檢查。C、認真聽取建設單位

22、檢查人員的意見和建議及時整改D、貫徹制定質(zhì)量獎罰辦法。E、每個操作人員必須杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。本工程油罐施工擬采用傳統(tǒng)而成熟的倒裝施工工藝，施工要點如下A、下料工作集中在加工場進行，采用半自動切割與手工切割相結合的方法。各層壁板采用集中滾弧，頂板通過胎具壓制成型，各種型鋼均采用冷彎曲加工工藝。B、罐底安裝按排版圖的要求，先進行基礎放線，然后從罐底邊沿向中間順序排板，各板間的搭接用卡具壓縫，焊接后焊縫抽真空檢查。C、壁板安裝采用倒裝法，其工效較高，成本較低，正常情況下每天可以升23圈，基本上可適應工程上進度的要求。D、油罐焊好即可充水試驗，選用一臺4B35型清水泵向油罐內(nèi)充水，充水達到充水高度1

23、/2時，應停止充水進行檢查，觀察12小時，無異常情況再繼續(xù)升至最高允許水位，觀察24小時，試水期保持3天，試水過程中，同時進行基礎沉降觀測，并做好觀測記錄。充水試驗結束放水前應將呼吸閥和透光孔打開，以免放水時罐內(nèi)產(chǎn)生真空，將罐抽扁變形。第五章 質(zhì)量、安全保證措施一、質(zhì)量、安全保證措施1、分部分項工程劃分為了便于進行質(zhì)量控制，進行質(zhì)量評定，本工程以每臺油罐分為一個單位工程，一個油罐單位工程分為如下幾個分項工程(不分分部工程)a. 貯罐組對b. 貯罐焊接c. 浮頂組對焊接d. 附件安裝e. 平臺、梯子預制安裝2、質(zhì)量標準及檢驗方法（見表）：3、工序質(zhì)量控制點，見下表：質(zhì)量標準及檢驗方法一覽表序號檢

24、驗項目允許偏差(mm)檢查方法1罐壁高度±5H用鋼盤尺測8點2罐壁底圈直徑半徑允差±19壁板1m高處內(nèi)表面任意點，測8點3罐壁板局部凸凹度4H， 且50每塊壁板測上、下兩處，總垂直度用經(jīng)緯儀測8處4罐底板局部凸凹度10用1m樣板和直尺檢查5罐頂板局部凸凹度15用1.5m樣板和直尺檢查6對口錯邊量縱縫10, 1mm 10，110環(huán)縫：上圈板8mm，1.5mm8mm，2mm用焊縫量尺檢查7浮頂外徑與外壁間隙±15mm4、質(zhì)量保證措施油罐組裝工序質(zhì)量控制點一覽表序號檢查項目等級備注1材料接收C2焊接工藝及焊工資格認定B3基礎復查C4幾何尺寸檢查BR5開孔方位檢查C6焊縫

25、外觀檢查C7無損檢測BR8梯子、平臺、欄桿、附件檢查C9罐底嚴密性試驗A10罐體強度試驗A11罐體嚴密性試驗A12焊縫試漏檢查A13穩(wěn)定性試驗A14基礎沉降觀測AR幾何尺寸檢查記錄1檢查部位允差偏差備注2罐體高度mm70設計高度的0.53罐底底圈水平半徑mm±194罐底局部凹凸度mm2°6L，且50L為變形長度5罐壁垂直度mm m4mm m且50罐壁設計的0.4%6罐壁內(nèi)表面局部凹凸度mm10備注：A級：須建設單位檢查認可；B級：須承包單位檢查認可；C級：施工單位檢查（二 ）安全施工保證措施 安全生產(chǎn)是黨和國家的一貫方針，是保證項目順利施工的重要環(huán)節(jié)，本工程必須按系統(tǒng)的原理

26、，實行全面安全管理。加強施工中安全生產(chǎn)工作的領導與管理，做到以預防為主，以保證全體員工的安全與健康。做到安全促進和保證施工與生產(chǎn)。堅持全面、全員、全過程的安全管理和安全目標管理，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，輕傷事故壓縮到最低限度。1、安全防火措施：（1）進入施工工地前對所有進場人員進行安全教育，請甲方和消防專業(yè)人員進行消防知識專業(yè)教育。（2）建立健全動火審批制度，安全消防防火制度，嚴格懲罰制度，實行定期教育檢查制度。（3）現(xiàn)場所有作業(yè)車輛都要配帶消防防火帽，重要的施工地點配置泡沫滅火器、沙、水等消防工具及材料，所有往現(xiàn)場送材料的車輛嚴格安全檢查，經(jīng)甲乙雙方檢查認定并配帶好防火帽后方可進場。（4）配

27、備專門消防安全員及專職監(jiān)火員，配合甲方消防安全防火檢查。對違反安全防火規(guī)定的操作人員和外來進料車輛進行教育處罰，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即停止作業(yè)。 2、健全安全組織，成立以項目總指揮為組長，項目技術負責人為副組長，專職安全管理人員組成的安全生產(chǎn)領導小組，直接領導安全工作。充分發(fā)揮班組兼職安全員的作用，做到專管成線、群管成網(wǎng)，形成網(wǎng)絡體系。各級要認真落實以崗位責任制為圓心的各項安全規(guī)章制度和上級的安全生產(chǎn)法規(guī)、法令。安全生產(chǎn)領導小組，安全職能部門及人員按管理制度規(guī)定，積極開展安全生產(chǎn)活動和行使安全職權，及時對危機安全的項目和作業(yè)場所提出改進意見，并有權制止違章作業(yè)和違章指揮的行為。 3、認真進行安全教

28、育，單位工程施工負責人、工長、班長和特殊工種要經(jīng)過安全培訓，考試合格后上崗。安全教育和培訓重點落實在工種安全操作規(guī)程及如何防止高空墜落、觸電、物體打擊、機械傷害等方面的教育，特殊工種人員要按勞動部門規(guī)定實行培訓考核。 4、加強安全管理，強化安全防護措施，實行安全生產(chǎn)目標化管理。達到標準化、規(guī)范化。堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，各種經(jīng)濟承包責任制一定要有安全承包內(nèi)容，沒有安全承包內(nèi)容的方案不能實施，沒有安全交底的項目不準施工，擺正安全和生產(chǎn)的關系。當生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，必須在保證安全的前提下才能進行施工生產(chǎn)。施工上高人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，避免高空墜落和物體打擊。 5、做好臨時水電

29、線路保護工作，橫穿路面臨時線路要加金屬套管，嚴防機動車碾壓，電纜架空敷設。第六章 使用新技術、新工藝的可行性1、嚴格控制人工費支出。單位工程開工前，須編制設計預算和施工預算，認真進行“兩算對比”，量入為出，收大于支出。2、嚴格執(zhí)行材料消耗定額。安裝材料的領用和發(fā)入，按施工任務書中的項目量，嚴格執(zhí)行限額領料，貫徹節(jié)約有獎，浪費罰款的原則。3、鋼板要集中合理下料。4、合理安排綜合施工進度計劃，努力縮短工期，減少人工、機械等費用的支出。5、盡量減少和杜絕二次搬運。6、加強質(zhì)量控制，一次驗收合格。避免返工和補修現(xiàn)象，這也是降低成本重中之重。第七章 主要材料、構配件計劃（ 1 ）材料準備及驗收 本工程由

30、甲方提供主材。輔材由施工單位自行采購、運輸和管理。工程中所用材料的質(zhì)量合格與否是決定工程質(zhì)量好壞的關鍵，也是交工驗收的主要內(nèi)容之一。所以，材料驗收是施工生產(chǎn)不可缺少的一個重要步驟。材料驗收及管理主要包括以下幾項內(nèi)容：   資料檢查 儲罐所選用的材料 ( 鋼板、鋼管及其它型鋼 ) 、附件、設備等必須具有相應的合格證明書。當無質(zhì)量證明書或對質(zhì)量證明書有疑問時，應進行復驗，合格后方可使用。 b 、外觀檢查 對油罐所用的鋼板，嚴格按照技術文件 GB3274-2007碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶, 其表面質(zhì)量、表面銹蝕減薄量，劃痕深度等應符合 GBJ128-90 的有關規(guī)定。 c

31、、焊接材料驗收 焊接材料 ( 焊條、焊絲及焊劑 ) 應具有質(zhì)量合格證，焊條質(zhì)量合格證書應包括熔敷金屬的化學成分和機械性能，低氫型焊條還應包括熔敷金屬的擴散氫含量。 （ 2 ）技術準備 a 認真做好設計交底和圖紙會審工作； b 熟悉圖紙和資料，編制切實可行的施工方案； c 詳細向施工班組進行技術交底。 （ 3 ）現(xiàn)場準備 a 修通道路，平整施工現(xiàn)場，選定材料、構件存放場地； b 接通水源、電源，按平面布置圖放置焊接集裝箱及工具、休息室；第八章 主要機械設備供應計劃序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量1手工電焊機BX-500臺802半自動切割機G1-100A臺63空壓機0.6m³/mm臺84倒鏈10

32、t臺485角向磨光機125-150臺206繩扣根107卡環(huán)5t/10t個10/208汽車吊25t臺29配電盤5路個1510龍門吊10t臺111卷板機30ww*2500臺212焊條烘干機400 60kg臺213氣焊套1014板車20t臺215汽車8t個216經(jīng)緯儀臺117水準儀臺118探傷儀臺119硬度儀臺120真空箱臺121叉車5t個2第九章 勞動力安排單位：人擬投入本工程的勞動力管理人員鉚工電焊工起重工探傷工維修工司機壯工合計860801046460232第十章 文明施工措施方案一、文明施工（一）文明施工管理：、施工現(xiàn)場管理：（）施工現(xiàn)場的場容：施工現(xiàn)場圍墻封閉嚴密、完整、牢固、美觀、上口要

33、平、外立面要直、高度不低于2.0 m，在大門的明顯處設置統(tǒng)一式樣的施工標牌，大門內(nèi)設置“五板一圖”，內(nèi)容詳細，字跡工整規(guī)范、清晰。現(xiàn)場內(nèi)作好排水措施，現(xiàn)場道路要平整堅實、暢通。（）建筑物內(nèi)外的零放碎料和垃圾清運及時，施工區(qū)域和生活區(qū)域劃分明確，并劃分責任區(qū)，設標志牌分片包干到人，施工現(xiàn)場的各種標語牌，統(tǒng)一加工制作，字體要書寫正確規(guī)范、工整美觀并經(jīng)常保持整潔完好。、施工現(xiàn)場的料具管理：（）施工現(xiàn)場各種料具按施工平面布置圖指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線，砌塊碼放高度不超過1.5 m，砂、石和其它散料應成堆，界限清楚，不得混雜，標識明確。（）施工現(xiàn)場材料保管，應依據(jù)材料性能

34、采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品要及時放庫，專庫專管，加設明顯標識，并建立嚴格的領退料手續(xù)。（）各項施工操作要做到活完料凈場地清，現(xiàn)場內(nèi)按平面圖的位置設立垃圾站,并及時集中分揀、回收、利用、清運，施工現(xiàn)場節(jié)約用水用電，消滅長流水長明燈現(xiàn)象。（）施工現(xiàn)場嚴格實行限額領料，領退料手續(xù)齊全，進出場材料要有嚴格的檢驗制度和必要的登記手續(xù)，并建立健全材料節(jié)約臺賬。（二）安全文明施工目標：目標：創(chuàng)文明安全工地。、為提高現(xiàn)場管理水平，確保安全生產(chǎn)和文明施工，本工程確立創(chuàng)延安市文明安全工地管理目標。采取切實措施，使施工現(xiàn)場管理井然有序，標準、規(guī)范。工地

35、整潔衛(wèi)生、圍擋嚴密，各種防護措施明確到位。、施工現(xiàn)場設置企業(yè)統(tǒng)一標準的圍擋、大門形式，在大門內(nèi)側設置企業(yè)統(tǒng)一格式的平面布置圖、施工標志牌、安全制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護制度板、文明施工制度板，施工現(xiàn)場道路進行硬化處理。材料應嚴格按照平面圖確定的場地碼放，設立標牌。并按照平面布置設立臨建設施。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品嚴格按平面布置圖堆放，碼放整齊美觀，保證場區(qū)道路暢通。、建立以項目經(jīng)理為領導的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級人員的安全生產(chǎn)崗位責任制，分級搞好安全宣傳、安全交底、安全教育、安全檢查工作，做到思想、組織、措施三落實。、運用安全系統(tǒng)工程方法，開展安全預想活動，提高全體職工的安全意識和自我保護能力。、施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，特殊工種要做到持證上崗，進場新工人（包括民工）必須進行安全教育。、施工機械不得帶病運轉，安全裝置齊全有效。各種機械必須遵照安全操作規(guī)程進行操作，垂直運輸工具必須按機械管理部門的技術方案進行施工。、分項工程施工前必須結合現(xiàn)場做好書面的安全技術交底，并進行全員安全技術交底，層層履行簽字手續(xù)。、個人防護：進入施工現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽，凡從事兩米以上作業(yè)且無法采取可靠防護設施時，高處作業(yè)的人員必須系好安全帶；從事電氣焊、剔鑿等作業(yè)的人員要使用面罩或護目鏡，特種人員持證上崗，并佩帶相應的勞動保護用品。8、臨時用電安全