6S培訓(xùn)的目的和作用

1、6S培訓(xùn)的目的和作用6S管理，就是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養(yǎng)。倡導(dǎo)員工從小事做起，養(yǎng)成事事“認(rèn)真”的良好習(xí)慣，進(jìn)而不斷提升企業(yè)的安全控制能力、工作效率、形象力和競(jìng)爭(zhēng)力，達(dá)到控制成本、改善工作環(huán)境、構(gòu)建企業(yè)文化、培養(yǎng)員工科學(xué)的思考方式的目的。1. 一、是進(jìn)行全員培訓(xùn)。舉辦6S培訓(xùn)，通過(guò)在全體員工中廣泛進(jìn)行6S管理含義、目的和作用的宣傳教育和培訓(xùn)，大力倡導(dǎo)“從小事做起，讓我們更加自信”的理念，制作言簡(jiǎn)意賅的宣傳板，給每個(gè)員工灌輸6S的精神，組織員工進(jìn)行6S管理學(xué)習(xí)與實(shí)踐，使廣大員工對(duì)實(shí)行6S管理的意義，以及對(duì)加強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理和提升自己素養(yǎng)的作用

2、有了深刻的認(rèn)識(shí)，消除意識(shí)上的障礙。二、是利用定點(diǎn)攝影制作了“發(fā)現(xiàn)問(wèn)題”和“改善以后”的對(duì)照看板。通過(guò)對(duì)照和橫向比較，使員工從視覺(jué)的震撼和實(shí)際的感受中，增強(qiáng)做好工作的主動(dòng)性，進(jìn)而持續(xù)改進(jìn)工作三、是把6S管理“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”及QC活動(dòng)相結(jié)合。對(duì)工作質(zhì)量、勞動(dòng)紀(jì)律、班組管理、安全生產(chǎn)、成本核算、機(jī)具保養(yǎng)、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)等方面進(jìn)行細(xì)化，制定考核標(biāo)準(zhǔn)，依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、評(píng)比、考核、獎(jiǎng)懲，極大地調(diào)動(dòng)了員工自我管理和班組自主管理的積極性，促進(jìn)了員工素質(zhì)的提高和班組管理的加強(qiáng)三、倉(cāng)儲(chǔ)管理的主要內(nèi)容：1倉(cāng)庫(kù)的業(yè)務(wù)管理例如，如何組織貨物入庫(kù)前的驗(yàn)收，如何存放入庫(kù)貨物，如何對(duì)在庫(kù)貨物進(jìn)行保管養(yǎng)護(hù)，發(fā)放出庫(kù)等。2、倉(cāng)庫(kù)的

3、庫(kù)存管理例如，如何根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的需求狀況和銷(xiāo)售狀況，儲(chǔ)存合理數(shù)量的貨物，即不因?yàn)閮?chǔ)存過(guò)少引起生產(chǎn)或銷(xiāo)售中斷造成的損失，又不因?yàn)閮?chǔ)存過(guò)多占用過(guò)多的流動(dòng)資金等。3、倉(cāng)庫(kù)的組織管理如，貨源的組織，倉(cāng)儲(chǔ)計(jì)劃，倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)，貨物包裝，貨物養(yǎng)護(hù)，倉(cāng)儲(chǔ)成本核算，倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)濟(jì)效益分析。4、倉(cāng)庫(kù)的信息技術(shù)如，倉(cāng)庫(kù)管理中信息化的應(yīng)用以及倉(cāng)儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)的建立和維護(hù)等問(wèn)題。此外，倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)考核、新技術(shù)新方法在倉(cāng)庫(kù)管理中的運(yùn)用、倉(cāng)庫(kù)安全與消防等，都是倉(cāng)儲(chǔ)管理所涉及內(nèi)容。四、倉(cāng)儲(chǔ)的作用：1、物品儲(chǔ)存：存儲(chǔ)是指在特定的場(chǎng)所，將物品收存并進(jìn)行妥善的保管，確保被儲(chǔ)存的物品不受損害。存儲(chǔ)是倉(cāng)儲(chǔ)的最基本任務(wù)，是倉(cāng)儲(chǔ)產(chǎn)生的根本原因。2、流通

4、調(diào)控：由于流通中的需要，決定了商品是儲(chǔ)存還是流通，這就是倉(cāng)庫(kù)的“蓄水池”功能，當(dāng)交易不利時(shí)，將商品儲(chǔ)存，等待有利的交易時(shí)機(jī)。流通控制的任務(wù)就是對(duì)貨物儲(chǔ)存還是流通作出安排，確定儲(chǔ)存的時(shí)機(jī)，計(jì)劃存放的時(shí)間，當(dāng)然還包括儲(chǔ)存地點(diǎn)的選擇。3、數(shù)量管理：倉(cāng)儲(chǔ)的數(shù)量管理包括兩個(gè)方面：一方面為存貨人交付保管的倉(cāng)儲(chǔ)物的數(shù)量和提取倉(cāng)儲(chǔ)物的數(shù)量必須一致；另一方面保管人可按存貨人的要求分批收貨和分批出貨；對(duì)儲(chǔ)存的貨物進(jìn)行數(shù)量的控制，配合物流管理的有效實(shí)施，同時(shí)向存貨人提供存貨數(shù)量的信息服務(wù)，以便客戶控制存貨。4、質(zhì)量管理：根據(jù)收貨時(shí)的倉(cāng)儲(chǔ)物的質(zhì)量交還倉(cāng)儲(chǔ)物是保管人的基本義務(wù)，為了保證倉(cāng)儲(chǔ)物的質(zhì)量不發(fā)生變化，保管人需要

5、采取一些先進(jìn)的技術(shù)、合理的保管措施妥善地保管倉(cāng)儲(chǔ)物。5、交易中介：倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)營(yíng)人利用大量存放在倉(cāng)庫(kù)的有形資產(chǎn)，開(kāi)展現(xiàn)貨交易，有利于加速倉(cāng)儲(chǔ)物的周轉(zhuǎn)和吸引倉(cāng)儲(chǔ)。不僅會(huì)給倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)營(yíng)人帶來(lái)收益，還能充分利用社會(huì)資源，加快社會(huì)資金周轉(zhuǎn)，減少資金沉淀。交易功能的開(kāi)發(fā)是倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的重要方向。6、流通加工：加工本來(lái)是生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，但是隨著滿足消費(fèi)的多樣化、個(gè)性化，變化快的產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展，又為了嚴(yán)格控制物流成本的需要，生產(chǎn)企業(yè)將產(chǎn)品的定型、分裝、組裝、包裝等工序留到最接近銷(xiāo)售的倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)進(jìn)行，似的倉(cāng)儲(chǔ)成為流通加工的重要環(huán)節(jié)。6S管理的起源：通常來(lái)說(shuō)，6S管理是在5S管理的基礎(chǔ)上增加1S(安全)，活動(dòng)的擴(kuò)展，為了更好地

6、了解6S管理，我們先從5S管理活動(dòng)談起。5S管理是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種管理活動(dòng)，它提出的目標(biāo)簡(jiǎn)單、明確，就是要為員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、科學(xué)合理的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，并通過(guò)實(shí)施有效的5S管理，最終提升人的素質(zhì)，為企業(yè)造就一個(gè)高素質(zhì)的優(yōu)秀群體。5S管理起源于日本，因其簡(jiǎn)單、實(shí)用、效果顯著，在日本企業(yè)中廣泛推行，并被許多國(guó)家引進(jìn)。5S管理活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”與“人”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制定切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。5S5管理活動(dòng)的核心和精髓是人的素質(zhì)，如果沒(méi)有員工品質(zhì)的相應(yīng)提高，5S管理活動(dòng)就難以開(kāi)展和堅(jiān)持

7、下去。所謂6S管理，是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處的狀態(tài)下斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養(yǎng)的活動(dòng)。由于整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、安全(safety)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(shitsuke)這六個(gè)詞在日語(yǔ)的羅馬拼音或英語(yǔ)中的第一個(gè)字母均是“s”，所以簡(jiǎn)稱“6S”。開(kāi)展以整理、整頓、清掃、安全、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的管理活動(dòng)，稱為6S管理。整理：區(qū)分哪些是有用的、哪些是無(wú)用的東西，然后將無(wú)用的東西清除出現(xiàn)場(chǎng)，只留下有用的東西。整頓：將工具、器材、物料、文件等的位置固定下來(lái)，并明確數(shù)量及進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便在需要時(shí)能夠立即找到。清

8、掃：清掃到?jīng)]有臟污的干凈狀態(tài)，注重細(xì)微之處。安全：清除事故隱患，排除險(xiǎn)情，保障員工的人身安全和生產(chǎn)正常進(jìn)行。清潔：維持整理、整頓、清掃、安全后的沒(méi)有臟污的干凈、整潔的狀態(tài)，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。素養(yǎng)：培養(yǎng)遵守規(guī)章制度、積極向上的工作習(xí)慣，養(yǎng)成良好的文明習(xí)慣及團(tuán)隊(duì)精神為什么要做“6s”很直接的需求：在您的組織，是否有以下情形：急等要的東西找不到；桌面上擺得零零亂亂，沒(méi)有用的東西堆了很多，占用空間；工作臺(tái)面上很雜亂；設(shè)備點(diǎn)檢走形式；經(jīng)常發(fā)生工傷或事故；設(shè)備、管道有漏氣、漏油的現(xiàn)象；環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳；制定好的計(jì)劃，事物一忙就“延誤”了；極高的缺席率；開(kāi)會(huì)經(jīng)常遲到；員工不針對(duì)過(guò)程改善提出自己的建

9、議；材料、成品倉(cāng)庫(kù)堆放混亂，賬、物不符，對(duì)方長(zhǎng)期不用的物品，占用大量空間，通道被堵塞，行人、搬運(yùn)無(wú)法通過(guò)；車(chē)間用電存在安全隱患。針對(duì)以上情形，提出了必須進(jìn)行“6s”管理。實(shí)施6s的效益創(chuàng)造干凈整潔的工作場(chǎng)所。有好的環(huán)境士氣才高。提高工作效率。如：目標(biāo)管理，定為標(biāo)識(shí)，一目了然，免除尋找的浪費(fèi)。提高品質(zhì)。如：消除故障源，不良品減少，產(chǎn)品質(zhì)量則提高。降低成本。如：減少資源的浪費(fèi)，減少多余的動(dòng)作，防漏油、漏水、漏氣。確保安全。如：放置物品之安全性，遵守幾臺(tái)操作規(guī)程，符合工業(yè)安全。提升員工素質(zhì)和企業(yè)形象。變成有素養(yǎng)的員工。、整理的目的1. 騰出空間，空間活用2. 防止誤用、誤送。3. 塑造清爽的工作場(chǎng)所

10、4. 下決心，斷然處置不必要的物品，及時(shí)清除妨礙現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)殘余物、返修品、報(bào)廢品二、整頓的目的1. 工作場(chǎng)所一目了然。2. 整整齊齊的工作環(huán)境。3. 清除過(guò)多的積壓物品。4. 消除尋找物品的時(shí)間。5. 提高效率。三、清掃的目的1. 清掃油污、灰塵、垃圾等，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮2. 避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。3. 避免發(fā)生工業(yè)傷害。重點(diǎn)：責(zé)任化、制度化。四、清潔的目的1.維持上面6S的成果。2. 制度化，定期檢查。五、素養(yǎng)的目的1. 培養(yǎng)具有良好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工。2. 提高員工文明禮貌水準(zhǔn)。3. 營(yíng)造團(tuán)體精神。4. 長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。六、安全的目的建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作

11、應(yīng)建立在安全的前提下。6S管理的作用1、提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境；2、提供一個(gè)安全的作業(yè)場(chǎng)所；3、塑造一個(gè)企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神4、穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平；5、提高工作效率降低消耗；6、增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用。剛開(kāi)始推行時(shí)也許不太習(xí)慣不太順利，員工會(huì)有抵觸心理。覺(jué)的是面子工程，我在書(shū)中看到一句話是強(qiáng)迫成習(xí)慣，習(xí)慣成自然。6S管理對(duì)企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的，也是不可估量的：(1) 降低安全事故發(fā)生的概率。企業(yè)實(shí)施6S管理，可以從消防設(shè)施齊全、安全通道無(wú)阻塞、遵守設(shè)備操作規(guī)程、生產(chǎn)設(shè)備定期安檢等方面將安全生產(chǎn)的各項(xiàng)措施落到實(shí)處，比如通道上不允許擺放物料，保證了通道的暢通，從而降低安全事故發(fā)生的可能性。(2) 節(jié)省尋找物料的時(shí)間，提升工作效率。6S管理要求清理與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的、不必要物品，并移出現(xiàn)場(chǎng)；要求將使用頻率較高的物料存放距離工作較近的位置，從而達(dá)到節(jié)省尋找物料的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。在6S管理的整頓環(huán)節(jié)，其金牌標(biāo)準(zhǔn)是30秒內(nèi)就能找到所需的物品。(3) 降低在制品的庫(kù)存。6S管理要求將與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的物料都進(jìn)行定置定位，并且標(biāo)識(shí)企業(yè)內(nèi)唯一的名稱、圖號(hào)、現(xiàn)存數(shù)量，最高與最低限量等，這就使得在制品的庫(kù)存量始終處于受控狀態(tài)，并且能夠滿足生產(chǎn)的需要，