粗糙度知識培訓(xùn)

1、11.1 11.1 表面粗糙度的概念及其注法表面粗糙度的概念及其注法11.2 11.2 尺寸公差與配合尺寸公差與配合第十一章第十一章 零件圖上的技術(shù)要求零件圖上的技術(shù)要求一、基本概念基本概念 表面粗糙度是指表面粗糙度是指零件表面因加工而形零件表面因加工而形成的微觀幾何形狀誤差成的微觀幾何形狀誤差. .二、評定表面粗糙度的參數(shù)二、評定表面粗糙度的參數(shù) 輪廓算術(shù)平均偏差輪廓算術(shù)平均偏差RaRa 輪廓最大高度輪廓最大高度RyRy優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差Ra11.1 11.1 表面粗糙度的概念及其注法表面粗糙度的概念及其注法L=取樣長度取樣長度 輪廓算術(shù)平均偏差輪廓算術(shù)平均偏差

2、RaRaRa= y(x) dx1L0LRa= yi1Li=1n 近似為近似為:YX表面輪廓表面輪廓Ra2. 2. 輪廓最大高度輪廓最大高度RzL L= =取樣長度取樣長度RpRzRmYXRp-最大輪廓峰高最大輪廓峰高Rm-最大輪廓谷深最大輪廓谷深Rz = Rp + Rm三、表面粗糙度代（符）號及其注法三、表面粗糙度代（符）號及其注法 表面粗糙度符號、意義及說明表面粗糙度符號、意義及說明bcdeH1.4h h 字高字高a6060a-用用任何方法任何方法獲得的表面獲得的表面（單獨使用無意義）（單獨使用無意義）b-用用去除材料去除材料的方法獲得的表面的方法獲得的表面c-用用不去除材料不去除材料的方法

3、獲得的表面的方法獲得的表面d-橫線上用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說明橫線上用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說明e-表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求2.2.表面粗糙度參數(shù)表面粗糙度參數(shù):1 1）表面粗糙度參數(shù)的單位是）表面粗糙度參數(shù)的單位是 m m。 2 2）注寫）注寫RaRa時，只寫數(shù)值時，只寫數(shù)值： 3 3）注一個值時，表示為上限值；注兩）注一個值時，表示為上限值；注兩 個值時，表示為上限值和下限值。個值時，表示為上限值和下限值。注寫注寫RzRz時時，應(yīng)同時注出，應(yīng)同時注出RzRz和數(shù)值：和數(shù)值：3.23.2意意 義義代代 號號意意 義義3.21.6min3.2max 用任何

4、方法獲得用任何方法獲得的表面粗糙度，的表面粗糙度，R Ra a的 上 限 值 為的 上 限 值 為3.2m3.2m。 用去除材料的方用去除材料的方法獲得的表面粗糙法獲得的表面粗糙度，度，R Ra a的上限值為的上限值為3.2m3.2m，R Ra a的下限的下限值為值為1.6m1.6m。表面粗糙度的代號舉例表面粗糙度的代號舉例3.2 用去除材料的方法用去除材料的方法獲得的表面粗糙度，獲得的表面粗糙度，R Ra a的上限值為的上限值為3.2m3.2m。 用銑削方法獲得用銑削方法獲得的表面粗糙度，的表面粗糙度，R Ra a的上限值為的上限值為6.3m6.3m。3.2 用不去除材料的方用不去除材料的方

5、法獲得的表面粗糙度，法獲得的表面粗糙度，R Ra a的上限值為的上限值為3.2m3.2m。 用去除材料的方用去除材料的方法獲得的表面粗糙法獲得的表面粗糙度，度，R Ra a的上限值為的上限值為3.2m3.2m，RzRz的上限的上限值為值為12.5m12.5m。3.212.56.3銑銑 當(dāng)標(biāo)注上限值或上限值與下限值時，允當(dāng)標(biāo)注上限值或上限值與下限值時，允 許實測值中有許實測值中有16%16%的測值超差。的測值超差。 當(dāng)不允許任何實測值超差時，應(yīng)在參數(shù)當(dāng)不允許任何實測值超差時，應(yīng)在參數(shù) 值的右側(cè)加注值的右側(cè)加注maxmax或同時標(biāo)注或同時標(biāo)注maxmax和和minmin。說明說明：注在輪廓注在輪廓

6、線的延長線的延長線上線上注在尺寸界線上注在尺寸界線上注在可見注在可見輪廓線上輪廓線上注在尺寸界線的注在尺寸界線的延長線上上延長線上上3. 3. 表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.2303.23.230 在不同方向的表面上標(biāo)注時，代號中的數(shù)在不同方向的表面上標(biāo)注時，代號中的數(shù) 字及符號的方向必須下圖的規(guī)定標(biāo)注。字及符號的方向必須下圖的規(guī)定標(biāo)注。符號的尖端必須符號的尖端必須從從材料外指向表面材料外指向表面。3.26.31.63.26.36.33.23.23.2245 齒輪、花鍵表面粗糙度的標(biāo)注齒輪、花鍵表面粗糙度的標(biāo)注

7、一、互換性一、互換性 同一批零件，同一批零件，不經(jīng)挑選不經(jīng)挑選和和輔助加工輔助加工，任取一個就可順利地裝到機器上去，并滿任取一個就可順利地裝到機器上去，并滿足機器的性能要求。足機器的性能要求。 基本概念基本概念： 保證零件具有互換性的措施保證零件具有互換性的措施：由設(shè)計者確定由設(shè)計者確定合理的配合要求和尺寸公差大小合理的配合要求和尺寸公差大小。11.2 11.2 尺寸公差與配合尺寸公差與配合二、公差與配合的概念二、公差與配合的概念基本尺寸基本尺寸:實際尺寸實際尺寸:極限尺寸極限尺寸:最大極限尺寸最大極限尺寸: :零件合格的條件零件合格的條件：最大極限尺寸最大極限尺寸實際尺寸實際尺寸最小極限尺寸

8、最小極限尺寸經(jīng)測量獲得的某一孔、軸的尺寸經(jīng)測量獲得的某一孔、軸的尺寸。一個孔或軸允許的尺寸的兩個界一個孔或軸允許的尺寸的兩個界限值。限值?？谆蜉S允許尺寸的最大值孔或軸允許尺寸的最大值。孔或軸允許尺寸的最小值孔或軸允許尺寸的最小值。 基本概念基本概念最小極限尺寸最小極限尺寸:設(shè)計時確定的尺寸。設(shè)計時確定的尺寸。例：一個孔的直徑為例：一個孔的直徑為 4040 0.0050.005基本尺寸基本尺寸:最大極限尺寸最大極限尺寸:最小極限尺寸最小極限尺寸: 40零件合格的條件零件合格的條件： 40.005實際尺寸實際尺寸 39.995 40.005 39.995 尺寸偏差和尺寸公差尺寸偏差和尺寸公差上偏差

9、上偏差 = 最大極限尺寸基本尺寸最大極限尺寸基本尺寸下偏差下偏差 = 最小極限尺寸基本尺寸最小極限尺寸基本尺寸代號代號： 孔為孔為ES ES 軸為軸為eses代號代號： 孔為孔為EI EI 軸為軸為eiei尺寸公差尺寸公差( (簡稱公差簡稱公差):):允許實際尺寸的變動量允許實際尺寸的變動量。公差公差 = = 最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸 = = 上偏差下偏差上偏差下偏差例：例： 4545 0.0040.004上偏差上偏差 = 45.004= 45.00445 = +0.00445 = +0.004下偏差下偏差 = 44.996= 44.99645 = -0.00445 =

10、 -0.004公公 差差= 0.004= 0.004(-0.004) = 0.008(-0.004) = 0.008偏差可偏差可正可負(fù)正可負(fù)公差恒為公差恒為正正下偏差下偏差公差帶公差帶+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022公差帶圖公差帶圖：作用：直觀地表示出了作用：直觀地表示出了公差的大小及公差公差的大小及公差帶相對于零線的位置。帶相對于零線的位置。50+0.024+0.00850-0.006-0.02200基本尺寸基本尺寸 50例例: 500.008上偏差上偏差基本偏差基本偏差基本偏差基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差1 1）標(biāo)準(zhǔn)公

11、差）標(biāo)準(zhǔn)公差用以確定公差帶的大小，國家標(biāo)準(zhǔn)共規(guī)定了用以確定公差帶的大小，國家標(biāo)準(zhǔn)共規(guī)定了2020個等級。個等級。 即：即：IT01IT01、IT02IT02、 IT1-IT18IT1-IT18標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸基本尺寸和和公差等級公差等級確定。確定。2 2）基本偏差）基本偏差用以確定公差帶相對于零線的位置。用以確定公差帶相對于零線的位置。一般為靠近零線的那個偏差。一般為靠近零線的那個偏差?；境叽缁境叽?00標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差基本偏差系列基本偏差系列作用：確定了作用：確定了孔和軸孔和軸的公差帶位置。的公差帶位置。RS TPCDEFFGCDEHYABGJSKM NUVXZZ

12、AZBZCF基基本尺寸本尺寸零線零線0+-孔孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnps tuxzzazbzcgecfvy基本尺寸基本尺寸零線零線0-軸軸0 配合配合1 1） 配合的概念配合的概念 基本尺寸相同基本尺寸相同的相互結(jié)合的孔和的相互結(jié)合的孔和軸的軸的公差帶之間的關(guān)系公差帶之間的關(guān)系。間隙或過盈間隙或過盈: := =孔的實際尺寸軸的實際尺寸孔的實際尺寸軸的實際尺寸配合配合：0 0 間隙間隙 00 過盈過盈2 2） 配合的種類配合的種類 間隙配合間隙配合具有間隙具有間隙( (包括最小間隙等于零包括最小間隙等于零) )的配合。的配合。孔孔軸軸圖例圖例：最大極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺

13、寸最小極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最大間隙最大間隙最小間隙最小間隙最大間隙最大間隙最小間隙最小間隙孔的公差帶孔的公差帶在軸的公差在軸的公差帶之上帶之上最大過盈最大過盈最小過盈最小過盈 過盈配合過盈配合孔孔軸軸圖例：圖例：具有過盈具有過盈( (包括最小過盈等于零包括最小過盈等于零) )的配合的配合。最大過盈最大過盈最小過盈最小過盈最大極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸孔的公差帶在軸孔的公差帶在軸的公差帶之下的公差帶之下 過渡配合過渡配合可能具有間隙或過盈的配合可能具有間隙或過盈的配合。最大間隙最大間隙最大過盈最

14、大過盈孔的公差帶孔的公差帶與軸的公差與軸的公差帶相互交疊帶相互交疊最小極限尺寸最小極限尺寸最最大極限尺寸大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最大過盈最大過盈最大間隙最大間隙孔孔軸軸圖例：圖例：3 3） 配合的基準(zhǔn)制配合的基準(zhǔn)制 基孔制基孔制 基本偏差為基本偏差為一定的孔的公差帶一定的孔的公差帶, , 與與不同基不同基本偏差的軸的公差帶本偏差的軸的公差帶形成各種不形成各種不同配合的制度。同配合的制度。基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)孔間隙配合間隙配合過渡配合過渡配合過盈配合過盈配合公差帶圖公差帶圖：0-0+基孔制中孔為基孔制中孔為基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)孔，用代號，用代號H H表示，其表示，其下偏差為零下偏差

15、為零。 基軸制基軸制基準(zhǔn)軸基準(zhǔn)軸間隙配合間隙配合過渡配合過渡配合過盈配合過盈配合公差帶圖公差帶圖：-+ 基本偏差為基本偏差為一定的軸的公差帶一定的軸的公差帶, ,與與不同基本不同基本偏差的孔的公差帶偏差的孔的公差帶形成各種不形成各種不同配合的制度。同配合的制度?；S制中軸為基軸制中軸為基準(zhǔn)軸基準(zhǔn)軸，用代號，用代號h h表示，其表示，其上偏差為零上偏差為零?；S制：基軸制：NKJS基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)基準(zhǔn)軸軸rfgefhjsjkmnpstugf軸軸HFGFJMGRSTPU孔孔EFA H 通常通常形成形成間隙間隙配合配合J N 通常通常形成形成過渡過渡配合配合P ZC 通常通常形成形成過盈過盈配合配合

16、基孔制基孔制：a h 通常通常形成形成間隙間隙配合配合j n 通常通常形成形成過渡過渡配合配合p zc 通常通常形成形成過盈過盈配合配合三、公差與配合在圖樣上的標(biāo)注三、公差與配合在圖樣上的標(biāo)注 在裝配圖上的標(biāo)注在裝配圖上的標(biāo)注標(biāo)注形式為：標(biāo)注形式為：基本尺寸基本尺寸孔孔的基本偏差代號、公差等級的基本偏差代號、公差等級軸軸的基本偏差代號、公差等級的基本偏差代號、公差等級采用基孔（軸）制時，分子采用基孔（軸）制時，分子（母）為基準(zhǔn)孔（軸）代號（母）為基準(zhǔn)孔（軸）代號H H( (h h) )及公差等級。及公差等級。例如：例如：基軸制間隙配合基軸制間隙配合基孔制過渡配合基孔制過渡配合 20H7f5 3

17、0N6h5 30N6h5 20H7f5箱體箱體軸套軸套軸軸 20H8f7 20 H8/f7 20+0.0310 -0.042 20-0.022 20+0.0310-0.022-0.042 其他標(biāo)注形式其他標(biāo)注形式借用尺寸線作為分?jǐn)?shù)線借用尺寸線作為分?jǐn)?shù)線用斜線作分?jǐn)?shù)線用斜線作分?jǐn)?shù)線標(biāo)注上、下偏差值標(biāo)注上、下偏差值借用尺寸線作為分?jǐn)?shù)線借用尺寸線作為分?jǐn)?shù)線零件圖上極限的標(biāo)注零件圖上極限的標(biāo)注1 1） 標(biāo)注公差帶代號標(biāo)注公差帶代號 20H8 20f7配合精度明確，標(biāo)注簡單，便于與配合精度明確，標(biāo)注簡單，便于與裝配圖對照。裝配圖對照。缺點：缺點：數(shù)值不直觀數(shù)值不直觀。用途：用途：適用于量規(guī)檢測的尺寸和大

18、量生產(chǎn)。適用于量規(guī)檢測的尺寸和大量生產(chǎn)。優(yōu)點：優(yōu)點：2 2）標(biāo)注極限偏差）標(biāo)注極限偏差 20+0.0320 -0.041 30-0.020優(yōu)點：優(yōu)點：數(shù)值直觀，便于用萬能量具檢測。數(shù)值直觀，便于用萬能量具檢測。用途：用途：試制單件及小批生產(chǎn)用此法較多。試制單件及小批生產(chǎn)用此法較多。3 3）公差帶代號與極限偏差值同時標(biāo)注）公差帶代號與極限偏差值同時標(biāo)注 30H8( )+0.0330 30f7( )-0.020-0.041優(yōu)點：優(yōu)點：有明確配合精度又有公差數(shù)值。有明確配合精度又有公差數(shù)值。用途：用途：適用于生產(chǎn)規(guī)模不確定的情況。適用于生產(chǎn)規(guī)模不確定的情況。3 3公差與配合的標(biāo)注示例及查表公差與配合的標(biāo)注示例及查表 基基孔孔制制過盈過盈配合配合基基軸軸制制間隙間隙配合配合 公公差差等等級級尺尺 寸寸 分分