M砂型鑄造與特種鑄造

1、 砂型鑄造砂型鑄造是以是以砂砂為主要造型材料制備鑄型的一種鑄造方法。目前為主要造型材料制備鑄型的一種鑄造方法。目前90%以上的鑄件是用砂型鑄造方法生產(chǎn)的。以上的鑄件是用砂型鑄造方法生產(chǎn)的。4.1.3.1砂型鑄造的工藝過程、造型材料、模樣與芯盒砂型鑄造的工藝過程、造型材料、模樣與芯盒工工 藝藝 準(zhǔn)準(zhǔn) 備備造造 型型落落 砂砂合合 箱箱澆澆 注注造造 芯芯清清 理理檢檢 驗驗繪制鑄造工藝圖、繪制鑄造工藝圖、配砂、制模（外形模、芯盒）配砂、制模（外形模、芯盒）一、一、工藝過程工藝過程熔煉金屬熔煉金屬二、造型材料二、造型材料 制造鑄型用的材料稱為造型材料，砂型鑄造使用主要是制造鑄型用的材料稱為造型材料

2、，砂型鑄造使用主要是型砂和型砂和芯砂芯砂，它們是由砂、粘結(jié)劑和附加物組成。，它們是由砂、粘結(jié)劑和附加物組成。造型材料應(yīng)具備以下性能：造型材料應(yīng)具備以下性能：4 4、透氣性、透氣性1 1、可塑性、可塑性3 3、耐火性、耐火性2 2、足夠的強度、足夠的強度5 5、退讓性、退讓性型砂和芯砂在外力作用下要易于成形。型砂和芯砂在外力作用下要易于成形。型砂和芯砂在外力作用下要不易破壞。型砂和芯砂在外力作用下要不易破壞。型砂和芯砂在高溫下要不易軟化、燒結(jié)、粘附。型砂和芯砂在高溫下要不易軟化、燒結(jié)、粘附。型砂和芯砂緊實后要易于通氣。型砂和芯砂緊實后要易于通氣。型砂和芯砂在冷卻時其體積可以被壓縮。型砂和芯砂在冷

3、卻時其體積可以被壓縮。4.1.3.1砂型鑄造的工藝過程、造型材料、模樣與芯盒砂型鑄造的工藝過程、造型材料、模樣與芯盒三、模樣與芯盒三、模樣與芯盒1 1、模樣與芯盒是制造鑄型和型芯的工具。、模樣與芯盒是制造鑄型和型芯的工具。2 2、模樣形成鑄件的外形，其外形相當(dāng)于鑄件的外部、模樣形成鑄件的外形，其外形相當(dāng)于鑄件的外部形狀；型芯形成鑄件的內(nèi)腔形狀。芯盒是制造型芯的形狀；型芯形成鑄件的內(nèi)腔形狀。芯盒是制造型芯的工具。工具。3 3、砂型鑄造多用、砂型鑄造多用木材木材制造模樣和芯盒。制造模樣和芯盒。4 4、特種鑄造用金屬模、塑料模和其它模樣。、特種鑄造用金屬模、塑料模和其它模樣。4.1.3.1砂型鑄造的

4、工藝過程、造型材料、模樣與芯盒砂型鑄造的工藝過程、造型材料、模樣與芯盒按造型操作方法的不同，可分為：按造型操作方法的不同，可分為：1 1、手工造型手工造型2 2、機器造型、機器造型 填砂、緊實、起模等主要有填砂、緊實、起模等主要有人工人工完成，操作靈活，生完成，操作靈活，生產(chǎn)率低，主要用于單件小批量生產(chǎn)。產(chǎn)率低，主要用于單件小批量生產(chǎn)。 填砂、緊實、起模等實現(xiàn)填砂、緊實、起模等實現(xiàn)機械化機械化，生產(chǎn)率高，投資大，生產(chǎn)率高，投資大，主要用于批量生產(chǎn)。主要用于批量生產(chǎn)。 主要方法有：主要方法有：主要方法有：主要方法有：整模造型整模造型挖砂造型挖砂造型三箱造型三箱造型活塊造型活塊造型刮板造型刮板造型

5、假箱造型假箱造型振壓緊實、拋砂緊實振壓緊實、拋砂緊實分模造型分模造型4.1.3.2砂型鑄造的常用方法砂型鑄造的常用方法整模造型整模造型刮板造型刮板造型假箱造型假箱造型挖砂造型挖砂造型三箱造型三箱造型活塊造型活塊造型砂型鑄造砂型鑄造1 1、概念、概念： 3 3、常用的特種鑄造方法、常用的特種鑄造方法：2、特種鑄造的特點、特種鑄造的特點：引言：引言： 鑄件精度高，力學(xué)性能好；生產(chǎn)率高；工人鑄件精度高，力學(xué)性能好；生產(chǎn)率高；工人勞動條件好等。勞動條件好等。特種鑄造是指砂型鑄造以外的其他鑄造方法。特種鑄造是指砂型鑄造以外的其他鑄造方法。金屬型鑄造金屬型鑄造壓力鑄造壓力鑄造熔模鑄造熔模鑄造離心鑄造離心鑄

6、造殼型鑄造殼型鑄造4.1.4.1金屬型鑄造金屬型鑄造將液態(tài)金屬注入用金屬制成的鑄型中，以獲得鑄件的方法。將液態(tài)金屬注入用金屬制成的鑄型中，以獲得鑄件的方法。1 1、工藝特點：、工藝特點： 一型多鑄，鑄件精度高，力學(xué)性能好，但成本高，主要用于大批一型多鑄，鑄件精度高，力學(xué)性能好，但成本高，主要用于大批大量生產(chǎn)銅、鋁、鎂等非鐵合金鑄件。大量生產(chǎn)銅、鋁、鎂等非鐵合金鑄件。2 2、工藝過程：、工藝過程：金屬型鑄造金屬型鑄造4.1.4.2 熔模鑄造熔模鑄造 將蠟料制成模樣，在上面涂以若干層耐火涂料制成型殼，然后將蠟料制成模樣，在上面涂以若干層耐火涂料制成型殼，然后加熱型殼，使模樣熔化、流出，并焙燒成有一

7、定強度的型殼，再經(jīng)加熱型殼，使模樣熔化、流出，并焙燒成有一定強度的型殼，再經(jīng)澆注，去殼而得到鑄件的一種鑄造方法。澆注，去殼而得到鑄件的一種鑄造方法。1 1、工藝特點：、工藝特點： 以熔化模樣為起模方式。鑄件精度高，是少無切削加工的方法之以熔化模樣為起模方式。鑄件精度高，是少無切削加工的方法之一。其設(shè)備簡單，生產(chǎn)批量不受限制，主要用于大批、大量生產(chǎn)。一。其設(shè)備簡單，生產(chǎn)批量不受限制，主要用于大批、大量生產(chǎn)。其缺點是工藝過程復(fù)雜，生產(chǎn)周期長。其缺點是工藝過程復(fù)雜，生產(chǎn)周期長。2 2、工藝過程：、工藝過程：熔模鑄造熔模鑄造4.1.4.2壓力鑄造壓力鑄造 將熔融的金屬在高壓下，快速壓入金屬鑄型的型腔中

8、，并在壓將熔融的金屬在高壓下，快速壓入金屬鑄型的型腔中，并在壓力下凝固，以得到鑄件的一種鑄造方法。力下凝固，以得到鑄件的一種鑄造方法。1 1、工藝特點：、工藝特點： 高速高壓。高速高壓。2 2、工藝過程：、工藝過程：壓力鑄造壓力鑄造 多用于非鐵合金（如鋁、銅、鎂等）精密鑄件的批量生產(chǎn)。多用于非鐵合金（如鋁、銅、鎂等）精密鑄件的批量生產(chǎn)。4.1.4.2 離心鑄造離心鑄造 將熔融的金屬澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中，使金屬液在離心力的作將熔融的金屬澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中，使金屬液在離心力的作用下凝固成形，以得到鑄件的一種鑄造方法。用下凝固成形，以得到鑄件的一種鑄造方法。1 1、工藝特點：、工藝特點： 組織緊密

9、，鑄件質(zhì)量好。組織緊密，鑄件質(zhì)量好。2 2、工藝過程：、工藝過程：離心離心鑄造鑄造 用于生產(chǎn)空心鑄件。用于生產(chǎn)空心鑄件。金屬型鑄造金屬型鑄造熔模鑄造熔模鑄造壓力鑄造壓力鑄造離心鑄造離心鑄造分模造型分模造型1 1、造型芯、造型芯2 2、合箱、合箱 型芯的作用一是形成鑄件的內(nèi)腔，二是簡化模型的型芯的作用一是形成鑄件的內(nèi)腔，二是簡化模型的外形，以制出鑄件上的臺和槽等外形，以制出鑄件上的臺和槽等。 型芯采用比型砂更好的造型材料型芯采用比型砂更好的造型材料。造芯方法也有手工造芯和機器造芯兩種。造芯方法也有手工造芯和機器造芯兩種。 鑄型的裝配工序簡稱合箱。合箱前，在鑄型中放好型鑄型的裝配工序簡稱合箱。合箱

10、前，在鑄型中放好型芯、扣上上箱、放置澆口杯。合箱后，兩箱要卡緊，防止芯、扣上上箱、放置澆口杯。合箱后，兩箱要卡緊，防止錯箱和抬箱。錯箱和抬箱。4.1.3.3 型芯造型與合箱型芯造型與合箱1、鑄鐵的熔煉設(shè)備有、鑄鐵的熔煉設(shè)備有沖天爐和感應(yīng)爐沖天爐和感應(yīng)爐等。其原料有金等。其原料有金屬料、燃料和熔劑。屬料、燃料和熔劑。4.1.3.4 鑄鐵的熔煉及澆注鑄鐵的熔煉及澆注感應(yīng)爐感應(yīng)爐蓋板蓋板耐火磚框耐火磚框坩堝坩堝感應(yīng)線圈感應(yīng)線圈防護板防護板冷卻水冷卻水底座底座2 2、澆注系統(tǒng)：引導(dǎo)金屬液進入鑄型型的通道。它包、澆注系統(tǒng)：引導(dǎo)金屬液進入鑄型型的通道。它包括澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道四個部分組成。括澆

11、口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道四個部分組成。4.1.3.4 鑄鐵的熔煉及澆注鑄鐵的熔煉及澆注1-澆口 2-直澆道3-橫澆道 4-內(nèi)澆道 5-冒口4.1.3.5 落砂、清理和檢驗落砂、清理和檢驗 1、落砂：、落砂：出箱的溫度一般不高于出箱的溫度一般不高于500500度，以免鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或開裂。度，以免鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或開裂。清砂是清除型砂和芯砂的過程，有清砂是清除型砂和芯砂的過程，有水力清砂和水爆清砂水力清砂和水爆清砂兩種方法。兩種方法。2、清理：、清理：去除表面粘砂的方法有滾筒清理、噴射清理和拋丸清理等方法。去除表面粘砂的方法有滾筒清理、噴射清理和拋丸清理等方法。3、檢驗：、檢驗：主要包括外觀檢驗、內(nèi)部檢驗、化學(xué)性能和金相檢驗等。主要包括外觀檢驗、內(nèi)部檢驗、化學(xué)性能和金相檢驗等。 將澆注成形后的鑄件從型砂和砂箱中