XXXX-07-10(1)山東玉皇化工有限公司罐區(qū)排放氣油氣回收

1、山東菏澤玉皇化工罐區(qū)排放氣油氣回收設(shè)施技術(shù)方案江蘇超日科技股份2021年7月10日目 錄1.項(xiàng)目概況12.設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)12.1 油氣回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)12.2 工藝條件72.3 公用工程條件72.4 相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)83.油氣回收系統(tǒng)93.1 選型說明93.2 工藝說明123.2.1 罐頂改造123.2.2 工藝說明153.3 回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)163.3 工藝技術(shù)特點(diǎn)163.3.1 液化回收單元163.3.2 吸附單元173.3.3 膜分離單元183.3.4 復(fù)疊優(yōu)勢183.3.5 控制水平193.3.6 三廢排放203.4 配置清單214.技術(shù)要求224.1 設(shè)計(jì)要求224.2 安全、環(huán)保要求2

2、34.3 整套設(shè)備技術(shù)參數(shù)表235.性能保證和驗(yàn)收245.1 性能保證245.2 檢驗(yàn)程序246.工程和服務(wù)256.1交貨日期256.2 質(zhì)保期及產(chǎn)品使用壽命256.3 工程分工256.4 供貨范圍266.5 培訓(xùn)286.6 售后服務(wù)286.7 備件推薦清單296.8 專用工具306.9 證書要求306.10 銘牌要求306.11 包裝運(yùn)輸要求316.12 裝卸要求317.文件要求311. 項(xiàng)目概況業(yè)主： 山東菏澤玉皇化工項(xiàng)目： 油氣回收裝置（1套）規(guī)模： 罐區(qū)氣1400m3/h型號(hào)：GVR-1400排放標(biāo)準(zhǔn)： 大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）防爆等級(jí)： ExdBT42. 設(shè)計(jì)基

3、礎(chǔ)數(shù)據(jù)2.1油氣回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)以下參數(shù)由業(yè)主提供：1、粗苯：全年購入量約10萬噸，卸車主要入V601A/B；2、甲醇：全年購入量約608噸，卸車主要V7101A；3、苯精制裝置生產(chǎn)苯：全年約7.3萬噸，主要入V604A/B，V604A/B再倒料入V2501A/B；4、苯精制裝置生產(chǎn)甲苯：全年1.4萬噸，入V609；5、苯精制裝置生產(chǎn)二甲苯：全年約3000噸，入V610；6、苯精制裝置生產(chǎn)非芳烴：全年約1600噸，入V606；7、苯精制裝置生產(chǎn)重質(zhì)苯：全年約1萬噸，入V602；8、焦化苯：全年購入約9萬噸，卸車主要入V2501A/B；（二期苯乙烯建成后預(yù)計(jì)焦化苯購入量將增加15萬噸左右，卸車主

4、要入V2501A/B和V605A/B）；9、燃料油：全年購入約700噸，主要入V2502；10：苯乙烯：全年生產(chǎn)19.5萬噸，主要入V2504A/B，V2510，（二期苯乙烯建成后預(yù)計(jì)將增加20萬噸左右）。機(jī)泵參數(shù)如下：儲(chǔ)運(yùn)車間設(shè)備臺(tái)賬（機(jī)泵）部門：儲(chǔ)運(yùn)車間區(qū)域設(shè)備編號(hào)設(shè)備名稱揚(yáng)程m流量m³/h功率kw裝卸站P601A粗苯卸車泵355011P601B粗苯卸車泵355011P601C丙酮卸車1005011P5304二甲苯卸車泵452575P7102甲醇卸車31255.5P5301A戊烷卸車泵60607.5P5301B戊烷卸車泵60355.5P2512A甲醇卸車60407.37P2512

5、B甲醇卸車60407.37P2512C甲醇卸車60407.37P2512D甲醇卸車60407.37P2511A純苯卸車604015P2511B純苯卸車604015P2511C純苯卸車604015P2511D純苯卸車604015P2502C燃料油卸車1204037P2513多乙苯卸車60407.37P43001乙腈卸車泵7050/5718.5P43002吸收油卸車泵7050/5718.5P31501堿液卸車泵40108.5一期成品P602A粗苯輸送50177.5P602B粗苯輸送50177.5P603重苯裝車35307.5P606非芳烴裝車30307.5P610二甲苯裝車35307.5P7101

6、A甲醇輸送50205.5P7101B甲醇輸送50205.5P609甲苯裝車35307.5P605A純苯裝車35307.5P605B純苯裝車35307.5三柱塞A燃料油輸送泵506.62.4三柱塞B燃料油輸送泵506.62.4一期中間P604A純苯輸送505011P604B純苯輸送505011P608XS輸送45125.5P607ABT輸送60177.5P607BBT輸送60177.5P611A輕苯輸送40175.5P611B輕苯輸送40175.5二期中間P2505A乙苯輸送1203530P2505B乙苯輸送1203530P2506A粗苯輸送1202522P2506B粗苯輸送1202522P25

7、07A烴化液輸送2901555P2507B烴化液輸送2901555P2508A脫氫液輸送1505045P2508B脫氫液輸送1505045P2509A不合格苯乙烯輸送606050P2509B不合格苯乙烯輸送606050管道泵3016.33二期成品P2501A純苯輸送泵2903052.1P2501B純苯輸送泵2903052.1P2501C純苯輸送泵13040P2501D純苯輸送泵A2903075P2501E純苯輸送泵BP2502A燃料油輸送2002037P2502B燃料油輸送2002037P2503A甲醇輸送泵2902055.5P2503B甲醇輸送泵2902055.5P2503C甲醇倒罐泵401

8、3037P2504A苯乙烯裝車泵6014014.1P2504B苯乙烯裝車泵6014014.1P2504C苯乙烯循環(huán)泵507014.1P5302A1苯乙烯輸送泵5012030P5302A2苯乙烯循環(huán)泵606022P3613不合格芳烴輸送泵1662530異丙醇罐區(qū)P3612重質(zhì)苯裝車泵35307.5P3611A二甲苯裝車泵757837P3611B二甲苯裝車泵P4101A甲苯裝車泵757837P4101B甲苯裝車泵P4103A丙酮輸送泵69.548.722P4103B丙酮輸送泵69.548.722P4105A異丙醇裝車泵69.548.722P4105B異丙醇裝車泵69.548.722P31303A乙

9、二醇裝車505018.5P31303B乙二醇裝車505018.5丁二烯罐區(qū)P43003乙腈進(jìn)料泵8023/2715P43004吸收油進(jìn)料泵8516/1811P43005MTBE裝車泵7050/7518.5P43006廢油裝車泵7050/7518.5減水劑罐區(qū)P5101A二甘醇輸送泵522015P5102A月桂醇輸送泵642011P5103AAEO-3674026P5104APEG600484018.5P5105AAPEG2400584026P5106ATPEG2400584026P5107AHPEG2000584026P5108AMPEG2000584026P5201A異戊烯醇592011P5

10、202A烯丙醇592011P5203A甲基烯丙醇592011罐區(qū)布置圖主要罐區(qū)流程概述：來自裝卸站槽車的粗苯經(jīng)粗苯卸料泵P601A/B（每臺(tái)流量50m³/h)進(jìn)入粗苯貯槽V601A/B，經(jīng)粗苯進(jìn)料泵P602A/B（流量17m³/h）打入裝置，粗苯卸車兩臺(tái)幾乎都是同時(shí)運(yùn)行，卸車人V601A或V601B，相應(yīng)的向裝置送料是出V601B或V601A；來至裝置的重質(zhì)苯持續(xù)入重質(zhì)苯貯槽V602，按照全年8000小時(shí)1萬噸計(jì)算，每小時(shí)入罐1.25噸，后由重質(zhì)苯輸送泵P603（流量30m³/h）送至裝卸站裝車，每年約3000噸重苯倒料入V2502作為燃料燃燒；來自裝置輕苯入V6

11、03，只在裝置開停車期間進(jìn)料或輸送，經(jīng)輕苯輸送泵P611A/B（流量17m³/h）送到裝置，來料與進(jìn)料是同一個(gè)儲(chǔ)罐，來料與輸送速度基本相同，屬于微循環(huán)；裝置生產(chǎn)純苯進(jìn)入計(jì)量槽V604A/B，V604A/B一個(gè)進(jìn)料一個(gè)出料，來回切換，按照全年8000小時(shí)10萬噸計(jì)算，每小時(shí)入罐12.5噸，V604A或B進(jìn)料滿罐時(shí)，經(jīng)純苯輸送泵P604A/B（每臺(tái)流量50m³/h）輸送至V605A/B或V2501A/B；來自裝置的非芳烴入非芳烴貯槽V606，按照全年8000小時(shí)2000噸計(jì)算，每小時(shí)入罐0.25噸，出V606的非芳烴經(jīng)非芳烴輸送泵P606（流量30m³/h），不合格非

12、芳烴送入BT貯槽V607，再經(jīng)P607（流量17m³/h）輸送至裝置回?zé)?，進(jìn)出速度基本相同，屬于微量循環(huán)；來自裝置的XS組分進(jìn)入XS貯槽V608，后經(jīng)XS輸送泵P608（流量12m³/h）送至裝置，日常為間歇性供料；來自裝置甲苯進(jìn)入貯槽V609，按照全年8000小時(shí)入庫1.5萬噸計(jì)算，每小時(shí)入庫1.875噸，后經(jīng)P609（流量30m³/h）輸送至裝卸站裝車，來至裝置二甲苯進(jìn)入貯槽V610,按照全年8000小時(shí)入庫3000噸計(jì)算，每小時(shí)入庫0.375噸，后經(jīng)二甲苯輸送泵P610（流量30m³/h）送至裝卸站裝車。來自裝卸站甲醇槽車經(jīng)卸車泵P7102（流量2

13、5m³/h）卸車入V7101A，全年購入量600噸，經(jīng)P7101A/B(流量20m³/h)打入裝置，向裝置供料屬于間歇性供料；苯乙烯罐區(qū)工藝流程概述：苯儲(chǔ)罐V2501A/B是用來儲(chǔ)存界區(qū)外輸送來的苯，裝卸站對(duì)應(yīng)4臺(tái)苯卸車泵P2511A/B/C/D，（每臺(tái)流量40m³/h），4臺(tái)同時(shí)工作幾率較大，全年卸車量9萬噸，一期V604A/B物料也進(jìn)入V2504A/B,V 2504AB交替出料或進(jìn)料，出料經(jīng)苯輸送泵P2501A 或B(每臺(tái)流量30m³/h)至苯乙烯裝置，當(dāng)需要時(shí)苯倒罐泵P-2501C流量（40m³/h）用來對(duì)所有苯儲(chǔ)罐內(nèi)物料進(jìn)行循環(huán)（主要是

14、V2501AB與V605AB之間）。燃料油儲(chǔ)罐（V-2502）是用來儲(chǔ)存界區(qū)外輸送來燃料油，裝卸站卸車泵流量40m³/h，全年卸車量2000噸，經(jīng)燃料油輸送泵P2502A /B（每臺(tái)流量20m³/h）至苯乙烯裝置，間歇性供料全年約5000噸；甲醇儲(chǔ)罐（V-2503A/B）是用來儲(chǔ)存界區(qū)外輸送來甲醇，經(jīng)甲醇輸送泵P-2503A /B（每臺(tái)流量20m³/h）至裝置，當(dāng)需要時(shí)甲醇倒罐泵P-2503C（流量130m³/h）對(duì)所有甲醇儲(chǔ)罐內(nèi)物料進(jìn)行循環(huán)。苯乙烯儲(chǔ)罐（V-2504A/B）是用來儲(chǔ)存苯乙烯單元送來產(chǎn)品苯乙烯，按照全年8000小時(shí)生產(chǎn)20萬噸計(jì)算，每小時(shí)

15、進(jìn)料量約25噸，經(jīng)苯乙烯裝車泵P-2504A/B(每臺(tái)流量140m³/h)送至裝卸站單元裝車外售，當(dāng)苯乙烯儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)溫度高于15時(shí)需要開啟苯乙烯倒罐泵P-2504C（流量70m³/h）通過冷器E-2501冷卻苯乙烯至10，V2504A/B通過P2504C倒料入V2511A，經(jīng)P5301A1流量120m³/h輸送至EPS車間，全年使用量約6萬噸。乙苯儲(chǔ)罐（V-2505A/B）是用來儲(chǔ)存來至乙苯單元合格乙苯，經(jīng)乙苯輸送泵P-2505A /B（流量35m³/h）至苯乙烯裝置，進(jìn)料與出料在A/B罐之間來回切換。烴化液儲(chǔ)罐（V-2507）是用來儲(chǔ)存來至苯乙烯裝置的

16、烴化液，經(jīng)烴化液輸送泵P-2507（流量15m³/h）至苯乙烯裝置，烴化液屬于間歇性進(jìn)料，間歇性供料，日常進(jìn)出物料較少；脫氫液儲(chǔ)罐（V-2508）是用來儲(chǔ)存來至苯乙烯裝置的脫氫液，經(jīng)脫氫液輸送泵P-2508（流量50m³/h）至苯乙烯單元，進(jìn)料出料速度基本相同；不合格苯乙烯儲(chǔ)罐（V-2509）是用來儲(chǔ)存苯乙烯單元送來不合格苯乙烯，經(jīng)不合格苯乙烯輸送泵P-2509（流量60m³/h）送至苯乙烯單元回?zé)?，?dāng)苯乙烯儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)溫度高于15時(shí)需要開啟苯乙烯倒罐泵P-2509通過過冷器E-2502冷卻苯乙烯至10，生產(chǎn)正常情況下只在裝置開停車期間產(chǎn)生不合格苯乙烯，全年入庫量約

17、1000噸；異丙醇罐區(qū)工藝流程概述：重芳烴V3612罐，裝置暫未生產(chǎn)；二甲苯V3611罐，裝置暫未生產(chǎn)；甲苯V4101、V4102罐，裝置暫未生產(chǎn)；丙酮V4103 V4104罐，裝置暫未生產(chǎn)；異丙醇裝置成品輸送至V4104罐，再通過P4105A/B泵（流量48m³/h）輸送到裝卸臺(tái)裝車。丁二烯浮頂罐區(qū)工藝流程概述：（裝置暫未生產(chǎn)）減水劑罐區(qū)流程簡述；原料卸車入：二甘醇V5101、配套輸送機(jī)泵20m³/h；月桂醇V5102、配套輸送機(jī)泵20m³/h；異戊烯醇V5201（100m³）、配套輸送機(jī)泵20m³/h；烯丙醇V5202（100m³

18、）、配套輸送機(jī)泵20m³/h；甲基烯丙醇V5203（200m³）、配套輸送機(jī)泵20m³/h；成品入罐：V5103（AEO-3）、配套輸送機(jī)泵40m³/h；V5104（PEG600）、配套輸送機(jī)泵40m³/h；V5105（APEG2400）、配套輸送機(jī)泵40m³/h；V5106（TPEG2400）、配套輸送機(jī)泵40m³/h；V5107（HPEG2000）、配套輸送機(jī)泵40m³/h；V5108（MPEG2000）、配套輸送機(jī)泵40m³/h；2.2工藝條件現(xiàn)場裝車介質(zhì)：苯、甲苯、二甲苯、重質(zhì)苯、輕苯、乙苯、BT

19、、XS、甲醇、焦化苯和非芳烴等；操作環(huán)境溫度：-2040；處理彈性：0-110%。2.3公用工程條件2.3.1 用戶需提供的公用工程條件氮?dú)猓?.4MPa(G)40。新鮮水：0.4MPa(G)30。電壓：380V/220V/50Hz/AC。2.3.2 現(xiàn)場需要的公用工程條件a.儀表空氣和氮?dú)庑蛱?hào)項(xiàng) 目壓力，MPa (g)溫度/露點(diǎn)°C消耗量1伴熱蒸汽Nm3/h22氮?dú)?.4MPa-40Nm3/h103儀表風(fēng)-40Nm3/h2注：1) 儀表風(fēng)用于自動(dòng)閥的開關(guān)與行程控制；2) 氮?dú)庥糜谕＼嚲S護(hù)時(shí)的系統(tǒng)置換（表中數(shù)據(jù)為參考值，實(shí)際用量以設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，偏差不宜過大）；3） 如現(xiàn)場無法提供儀表

20、風(fēng)，則所有氣動(dòng)閥門均改為電動(dòng)閥門；4） 如現(xiàn)場無法提供蒸汽或熱水，則蒸汽采暖改為防爆電采暖。b.用電負(fù)荷序號(hào)項(xiàng)目電源耗量，kW電壓，Volt頻率，Hz裝機(jī)容量運(yùn)行功率1電源220；3805070502.4相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)油氣回收系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、材料采購、制造、供貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、供貨運(yùn)輸、現(xiàn)場安裝、投產(chǎn)運(yùn)行等應(yīng)遵循的以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的最新版本，包括但不限于下屬標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：工藝、設(shè)備、安全設(shè)計(jì)規(guī)范油品裝載系統(tǒng)油氣回收設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范GB-50759-2021，油氣回收系統(tǒng)工程技術(shù)導(dǎo)則（油庫篇）Q/SH0117.2-2007固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG R0004-2021壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及

21、驗(yàn)收規(guī)范GB50275-1998電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257-1996石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范 SH3097-2000環(huán)保規(guī)范儲(chǔ)油庫大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)GB20950-2007惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB14554-93環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3024-95工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ87-85工藝及公用工程管道設(shè)計(jì)規(guī)范石油化工管道設(shè)計(jì)器材選用通則

22、SH3059-2001石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2021工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范SH50316-2021化工鋼制管法蘭、墊片、緊固件HG/T20592-2021B系列無縫管件GB/T12459-2005儀表設(shè)計(jì)采用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范SH3005-1999爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-92 電氣設(shè)計(jì)采用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-92低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054-953. 油氣回收系統(tǒng)3.1 選型說明1、來自裝卸站槽車的粗苯經(jīng)粗苯卸料泵P601A/B（每臺(tái)流量50m³/h)進(jìn)

23、入粗苯貯槽V601A/B，粗苯卸車兩臺(tái)幾乎都是同時(shí)運(yùn)行；2、來至裝置的重質(zhì)苯持續(xù)入重質(zhì)苯貯槽V602，按照全年8000小時(shí)1萬噸計(jì)算，每小時(shí)入罐1.25噸，每年約3000噸重苯倒料入V2502作為燃料燃燒；3、來自裝置輕苯入V603，只在裝置開停車期間進(jìn)料或輸送，經(jīng)輕苯輸送泵P611A/B（流量17m³/h）送到裝置，來料與進(jìn)料是同一個(gè)儲(chǔ)罐，來料與輸送速度基本相同，屬于微循環(huán)；4、裝置生產(chǎn)純苯進(jìn)入計(jì)量槽V604A/B，V604A/B一個(gè)進(jìn)料一個(gè)出料，來回切換，按照全年8000小時(shí)10萬噸計(jì)算，每小時(shí)入罐12.5噸，V604A或B進(jìn)料滿罐時(shí)，經(jīng)純苯輸送泵P604A/B（每臺(tái)流量50m&

24、#179;/h）輸送至V605A/B或V2501A/B；5、來自裝置的非芳烴入非芳烴貯槽V606，按照全年8000小時(shí)2000噸計(jì)算，每小時(shí)入罐0.25噸；6、不合格非芳烴送入BT貯槽V607，再經(jīng)P607（流量17m³/h）輸送至裝置回?zé)?，進(jìn)出速度基本相同，屬于微量循環(huán)；7、來自裝置的XS組分進(jìn)入XS貯槽V608，后經(jīng)XS輸送泵P608（流量12m³/h）送至裝置，日常為間歇性供料；8、來自裝置甲苯進(jìn)入貯槽V609，按照全年8000小時(shí)入庫1.5萬噸計(jì)算，每小時(shí)入庫1.875噸；9、來至裝置二甲苯進(jìn)入貯槽V610，按照全年8000小時(shí)入庫3000噸計(jì)算，每小時(shí)入庫0.37

25、5噸；10、來自裝卸站甲醇槽車經(jīng)卸車泵P7102（流量25m³/h）卸車入V7101A，全年購入量600噸；11、苯儲(chǔ)罐V2501A/B是用來儲(chǔ)存界區(qū)外輸送來的苯，裝卸站對(duì)應(yīng)4臺(tái)苯卸車泵P2511A/B/C/D，（每臺(tái)流量40m³/h），4臺(tái)同時(shí)工作幾率較大，全年卸車量9萬噸，一期V604A/B物料也進(jìn)入V2504A/B，V2504AB交替出料或進(jìn)料，出料經(jīng)苯輸送泵P2501A 或B(每臺(tái)流量30m³/h)至苯乙烯裝置，當(dāng)需要時(shí)苯倒罐泵P-2501C流量（40m³/h）用來對(duì)所有苯儲(chǔ)罐內(nèi)物料進(jìn)行循環(huán)（主要是V2501AB與V605AB之間）。12、燃料油

26、儲(chǔ)罐（V-2502）是用來儲(chǔ)存界區(qū)外輸送來燃料油，裝卸站卸車泵流量40m³/h，全年卸車量2000噸，經(jīng)燃料油輸送泵P2502A /B（每臺(tái)流量20m³/h）至苯乙烯裝置，間歇性供料全年約5000噸；13、甲醇儲(chǔ)罐（V-2503A/B）是用來儲(chǔ)存界區(qū)外輸送來甲醇，經(jīng)甲醇輸送泵P-2503A /B（每臺(tái)流量20m³/h）至裝置，當(dāng)需要時(shí)甲醇倒罐泵P-2503C（流量130m³/h）對(duì)所有甲醇儲(chǔ)罐內(nèi)物料進(jìn)行循環(huán)。14、苯乙烯儲(chǔ)罐（V-2504A/B）是用來儲(chǔ)存苯乙烯單元送來產(chǎn)品苯乙烯，按照全年8000小時(shí)生產(chǎn)20萬噸計(jì)算，每小時(shí)進(jìn)料量約25噸，經(jīng)苯乙烯裝車泵

27、P-2504A/B(每臺(tái)流量140m³/h)送至裝卸站單元裝車外售，當(dāng)苯乙烯儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)溫度高于15時(shí)需要開啟苯乙烯倒罐泵P-2504C（流量70m³/h）通過冷器E-2501冷卻苯乙烯至10，V2504A/B通過P2504C倒料入V2511A，經(jīng)P5301A1流量120m³/h輸送至EPS車間，全年使用量約6萬噸。15、乙苯儲(chǔ)罐（V-2505A/B）是用來儲(chǔ)存來至乙苯單元合格乙苯，經(jīng)乙苯輸送泵P-2505A /B（流量35m³/h）至苯乙烯裝置，進(jìn)料與出料在A/B罐之間來回切換。16、烴化液儲(chǔ)罐（V-2507）是用來儲(chǔ)存來至苯乙烯裝置的烴化液，經(jīng)烴化液輸

28、送泵P-2507（流量15m³/h）至苯乙烯裝置，烴化液屬于間歇性進(jìn)料，間歇性供料，日常進(jìn)出物料較少；17、脫氫液儲(chǔ)罐（V-2508）是用來儲(chǔ)存來至苯乙烯裝置的脫氫液，經(jīng)脫氫液輸送泵P-2508（流量50m³/h）至苯乙烯單元，進(jìn)料出料速度基本相同；18、不合格苯乙烯儲(chǔ)罐（V-2509）是用來儲(chǔ)存苯乙烯單元送來不合格苯乙烯，經(jīng)不合格苯乙烯輸送泵P-2509（流量60m³/h）送至苯乙烯單元回?zé)?，?dāng)苯乙烯儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)溫度高于15時(shí)需要開啟苯乙烯倒罐泵P-2509通過過冷器E-2502冷卻苯乙烯至10，生產(chǎn)正常情況下只在裝置開停車期間產(chǎn)生不合格苯乙烯，全年入庫量約100

29、0噸；異丙醇罐區(qū)工藝流程概述：重芳烴V3612罐，裝置暫未生產(chǎn)；二甲苯V3611罐，裝置暫未生產(chǎn)；甲苯V4101、V4102罐，裝置暫未生產(chǎn)；丙酮V4103 V4104罐，裝置暫未生產(chǎn)；異丙醇裝置成品輸送至V4104罐，再通過P4105A/B泵（流量48m³/h）輸送到裝卸臺(tái)裝車。丁二烯浮頂罐區(qū)工藝流程概述：（裝置暫未生產(chǎn)）減水劑罐區(qū)流程簡述；原料卸車入：二甘醇V5101、配套輸送機(jī)泵20m³/h；月桂醇V5102、配套輸送機(jī)泵20m³/h；異戊烯醇V5201（100m³）、配套輸送機(jī)泵20m³/h；烯丙醇V5202（100m³）、配

30、套輸送機(jī)泵20m³/h；甲基烯丙醇V5203（200m³）、配套輸送機(jī)泵20m³/h；成品入罐：V5103（AEO-3）、配套輸送機(jī)泵40m³/h；V5104（PEG600）、配套輸送機(jī)泵40m³/h；V5105（APEG2400）、配套輸送機(jī)泵40m³/h；V5106（TPEG2400）、配套輸送機(jī)泵40m³/h；V5107（HPEG2000）、配套輸送機(jī)泵40m³/h；V5108（MPEG2000）、配套輸送機(jī)泵40m³/h；綜合以上參數(shù)，因?yàn)樗行盾嚈C(jī)泵存在同時(shí)工作可能（考慮苯乙烯EPS裝置將氣體引

31、入鍋爐鼓風(fēng)機(jī)前面燒掉，故不參與這部分計(jì)算），則在所有進(jìn)料同時(shí)存在的情況下，其流量計(jì)算如下：（1）罐區(qū)大呼吸總氣量=50×2+（1.25+3000/8000）/0.9+17×2+12.5/0.879+50×2+0.25/0.8+17+12+1.875/0.866+0.375/0.86+25+4×40+40+2×30+40+2×20+35×2+15+50+60+48×2+20×5+40×6=1278m3/h。（2）罐區(qū)小呼吸總氣量罐區(qū)總罐容=500*3+3000*2+220*2+1000+2000*

32、2+130*3+500*2+2000*8+2000*4+3000*2+3000+500+2000*2+3000*2+220*2+500+500*5+100*3=61570m3暫考慮該地區(qū)晝夜溫差最大15，最高溫度30，則有機(jī)氣體平均揮發(fā)濃度5%，考慮溫升引起的罐體內(nèi)部氣體從凌晨4點(diǎn)揮發(fā)，至14點(diǎn)達(dá)到頂峰，則揮發(fā)時(shí)間為10個(gè)小時(shí)，庫區(qū)總罐容=61570m3，考慮平均油罐液相空間為總罐容的一半，則總油氣量為1539.25，即每小時(shí)揮發(fā)油氣153.925m3。故總處理量既考慮大呼吸的損耗，又考慮小呼吸的損耗，總處理量=1431.925m3/h，考慮到設(shè)備具有一定彈性處理能力，故設(shè)備處理量定位1400

33、m3/h，設(shè)備選型為GVR-1400。根據(jù)用戶要求，可按下表要求實(shí)施：名稱類型處理介質(zhì)苯類化工品、甲醇、非芳烴等處理量1400m3/h工藝吸附+冷凝+膜3.2 工藝說明3.2.1 罐頂改造常壓內(nèi)浮頂油罐在儲(chǔ)罐選型時(shí)已經(jīng)考慮了所盛裝介質(zhì)的揮發(fā)性，故常壓罐區(qū)的儲(chǔ)罐揮發(fā)量較小，排放氣體的濃度較低。故常壓內(nèi)浮頂油罐改造是將油罐密閉后，改裝呼吸閥，并由呼吸閥下接三通接出排氣管。接入集氣總管，進(jìn)入GVR系列油氣回收系統(tǒng)，回收液由GVR設(shè)備輸送回油罐，達(dá)標(biāo)氣體排放；而拱頂罐所裝介質(zhì)為低揮發(fā)性油品，故儲(chǔ)罐揮發(fā)量也較小，排放氣體的濃度也較低。拱頂油罐改造是將呼吸閥下接三通接出排氣管。接入集氣總管，進(jìn)入GVR系列

34、油氣回收系統(tǒng)，回收液由GVR設(shè)備輸送回油罐，達(dá)標(biāo)氣體排放。如下圖所示。內(nèi)浮頂罐改造示意圖拱頂罐改造示意圖儲(chǔ)罐支管線改造示意圖由于各儲(chǔ)罐的罐頂排放氣均連通，為了保證各儲(chǔ)罐不串氣，裝置入口壓力穩(wěn)定，故考慮在裝置入口加裝油氣水封罐（如上圖所示），使所有氣體先進(jìn)入油氣水封罐，濾掉雜質(zhì)氣后再進(jìn)入油氣回收回收裝置，并可除去一些溶水性的氣體。3.2.2 工藝說明油氣回收裝置主要由油氣收集管線、活性炭吸附單元、冷凝單元、分離膜單元以及控制部分組成。本裝置工作原理為有機(jī)氣體與空氣的混合氣經(jīng)過活性炭吸附進(jìn)行富集提濃，經(jīng)過吸附的氣體達(dá)標(biāo)排放到大氣中，脫附的有機(jī)氣體含量高的氣體進(jìn)入冷凝液化系統(tǒng)，其含有的有機(jī)組分凝結(jié)為

35、液態(tài)的有機(jī)物；而不凝氣體進(jìn)過非多孔性橡膠態(tài)高分子氣體分離膜，利用滲透側(cè)的真空泵產(chǎn)生的壓力作為分離動(dòng)力，依靠分離膜對(duì)不同氣體具有不同的透過速度，不凝氣中的有機(jī)氣體比空氣更優(yōu)先的通過膜，使得有機(jī)氣體與空氣分離。膜組件透余側(cè)氣體為低濃度的氣體，再次進(jìn)入活性炭吸附富集單元進(jìn)行進(jìn)一步凈化達(dá)標(biāo)排放，而富集的有機(jī)氣體經(jīng)真空泵輸送至裝置入口復(fù)疊液化回收。工藝流程圖以下結(jié)合工藝流程圖對(duì)裝置工藝過程進(jìn)行說明。當(dāng)有機(jī)氣體排放時(shí)，這部分氣體被收集進(jìn)入吸附單元，將低濃度的有機(jī)蒸汽捕捉、截留在活性炭吸附床層。活性炭吸附床分為2罐2組，每組活性炭罐按照周期切換。本方案通過干式真空泵抽真空脫附，在每組的吸附罐之一吸附操作時(shí)，

36、另外一個(gè)則執(zhí)行脫附作業(yè)。脫附的高濃度有機(jī)氣體進(jìn)入冷凝單元進(jìn)行冷卻，在預(yù)冷器中被冷凝器排出的不凝氣預(yù)冷后進(jìn)入冷凝器被冷卻到0（PLC溫度可調(diào)），在冷凝器中有機(jī)氣體的蒸汽分壓將大大超過其相應(yīng)的飽和蒸汽分壓而液化；不凝氣體作為冷源進(jìn)入預(yù)冷器被進(jìn)氣換熱溫升后進(jìn)入膜分離器進(jìn)一步分離。膜分離器中滲透氣富含有機(jī)組份氣體由真空泵返回裝置入口復(fù)疊處理，透余氣回送到裝置入口，參與再吸附富集操作。當(dāng)無排放油氣被檢測到時(shí)，回收系統(tǒng)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3 回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)介質(zhì)項(xiàng)目苯類化工品、甲醇、非芳烴等處理量1400m3/h工藝吸附+冷凝+膜排放尾氣標(biāo)準(zhǔn)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）處理效率95%額定電

37、壓(V)AC 380V 50Hz冷卻方式風(fēng)冷裝置入口壓力現(xiàn)場壓力防爆等級(jí)不低于dIIBT43.3 工藝技術(shù)特點(diǎn)3.3.1 液化回收單元（1）設(shè)備性能可靠主體設(shè)備全部采用國際名牌產(chǎn)品，確保機(jī)組可靠運(yùn)行，設(shè)備使用壽命達(dá)10年以上。（2）自身安全性高有機(jī)氣體始終在低溫下運(yùn)行，不會(huì)產(chǎn)生高溫燃燒；有機(jī)氣體組分始終不與其它可燃、易燃物質(zhì)接觸，在有機(jī)氣體處理流程中，沒有遇明火爆炸的可能性；所有電氣、儀表、元器件及控制系統(tǒng)均按國家石化行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防爆設(shè)計(jì)、選型，確保在易燃易爆氣體危險(xiǎn)環(huán)境下安全運(yùn)行。（3）恒溫蓄冷技術(shù)采用恒溫蓄冷技術(shù)，有機(jī)氣體的溫度及時(shí)、精確地控制設(shè)計(jì)溫度，使得冷凝單元可以實(shí)現(xiàn)高效、不間斷

38、、穩(wěn)定地運(yùn)行。由制冷壓縮機(jī)直接對(duì)冷媒液供冷、通過冷媒液間接對(duì)有機(jī)氣體制冷形成恒溫蓄冷技術(shù)的核心。該技術(shù)的應(yīng)用成功實(shí)現(xiàn)了冷量供應(yīng)的“濾波”：進(jìn)氣量變化引起的制冷量需求波動(dòng)。設(shè)計(jì)合理的恒溫冷凝單元制冷壓縮機(jī)的啟停頻次低，功率冗余小，運(yùn)行穩(wěn)定，適合制冷系統(tǒng)運(yùn)行的特點(diǎn)，是制冷系統(tǒng)性能得以發(fā)揮、壽命得以延長的關(guān)鍵。此外，蓄冷系統(tǒng)會(huì)在有機(jī)氣體進(jìn)入設(shè)備的一瞬間將冷量供給冷凝器，而不必如“直冷工藝”需等待制冷壓縮機(jī)的預(yù)冷時(shí)間，適合有機(jī)氣體排放的間斷性和不可計(jì)劃性，因而也簡化了設(shè)備的運(yùn)行的程序。（4）回收物直觀、潔凈從回收的產(chǎn)品來看，冷凝法是唯一可直接見到回收產(chǎn)物的方法，便于對(duì)裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行評(píng)價(jià)，潔凈無污染

39、。3.3.2吸附單元3.3.2.1 吸附裝置具有“三低一高”的特點(diǎn)： 設(shè)備投資額低 能耗低 生產(chǎn)操作維護(hù)費(fèi)用低 生產(chǎn)回收效率高：可回收99%的揮發(fā)性有機(jī)化合物3.3.2.2 干式真空吸附劑再生技術(shù)吸附單元通過真空再生方式對(duì)吸附床層進(jìn)行再生，是目前公認(rèn)的最合理的脫附工藝。裝置通過干式真空泵形成高度真空對(duì)吸附劑進(jìn)行再生，效果優(yōu)異，脫附完全，對(duì)吸附劑的循環(huán)使用提供了關(guān)鍵的技術(shù)支持。真空再生裝置的通過獨(dú)立的平衡閥門完成壓力恢復(fù)，設(shè)計(jì)簡單，運(yùn)行可靠。3.3.2.3 良好的壓力恢復(fù)系統(tǒng)活性炭吸附真空再造裝置的壓力恢復(fù)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上非常簡單，是通過獨(dú)立的平衡閥門來完成。3.3.2.4 先進(jìn)的流程控制，簡單的用

40、戶操作吸附單元的操作由PLC系統(tǒng)完成。整體裝置運(yùn)行過程中產(chǎn)生的報(bào)警和運(yùn)行信息可以根據(jù)客戶要求自動(dòng)存儲(chǔ)，以管理、監(jiān)督設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和故障。設(shè)在公司總部的在線監(jiān)控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶安裝地裝置的遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)程診斷。3.3.2.5高性能的活性炭采用優(yōu)質(zhì)高效的活性炭，脫附性能好、吸附率高，設(shè)備裝置體積和設(shè)備占地面積降低，、節(jié)約能耗。與普通活性炭相比，活性炭微孔面積較大、使用壽命長。該活性炭屬于煤基活性炭、自然耐溫高達(dá)450，經(jīng)最新DSC方法測試具有工業(yè)應(yīng)用的最佳安全性。3.3.3.6 最佳的吸附罐設(shè)計(jì)在活性炭容器里，在炭床頂部有一套壓環(huán)可以在壓力恢復(fù)階段防止活性炭顆粒的運(yùn)動(dòng)，從而最大限度地減少因顆粒之間的

41、摩擦而產(chǎn)生的粉塵，也避免了活性炭床層上形成“V”字形凹陷。該設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是；客戶將來如果需要增大裝置處理量時(shí)，可以直接從容器頂部的人孔里加入活性炭即可。3.3.3膜分離單元3.3.3.1膜分離法的基本原理高分子有機(jī)氣體分離膜技術(shù)是上世紀(jì)末發(fā)展起來的一門新興技術(shù)。它利用不同的有機(jī)氣體如丙烯、丙烷、乙烷等與氮?dú)狻⒀鯕獾瘸Ｒ?guī)氣體在高分子分離膜中透過速度的差異即選擇透過性，從而達(dá)到將不同氣體分離的目的（如右圖示）。燃料油(汽油、煤油、柴油等)蒸汽中主要有機(jī)氣體組分如丙烷、丁烷、戌烷、庚烷、辛烷、苯等在壓差的驅(qū)動(dòng)下在膜中的溶解、擴(kuò)散，解溶速率即透過速率要比常規(guī)氣體氮?dú)狻⒀鯕饪焓吨翈资?，所以在混合氣體通

42、過膜組時(shí)滲透側(cè)形成有機(jī)氣體高濃度滲透流，在高壓透余側(cè)形成常規(guī)氣體富集的透余氣流，從而完成氣體分離。3.3.3.2膜分離法的優(yōu)勢根據(jù)膜分離的原理，水及重碳烴透過膜的速度最快，這部分的提濃透過回到冷凝器入口可以冷凝下來，減少這部分進(jìn)入活性炭的量可以大幅度延長活性炭的壽命，另一方面透余側(cè)的油氣濃度大幅度下降，也減少了活性炭的用量，降低了成本。復(fù)疊優(yōu)勢各單元工藝復(fù)疊的方法集成各單元方法之所長、摒棄單元方法之所短，工藝更加合理、能耗分配更低，效率更高，是目前最合理的油氣治理工藝。我公司利用國內(nèi)領(lǐng)先、以復(fù)疊工藝為關(guān)鍵工藝路線，降低產(chǎn)品能耗和運(yùn)行成本、達(dá)到較高排放標(biāo)準(zhǔn)和要求。3.3.5 控制水平3.3.5.

43、1自控系統(tǒng)功能無人值守、全自動(dòng)運(yùn)行；實(shí)時(shí)測量并顯示裝置液位，并具有高低液位軟硬報(bào)警及連鎖停車功能、自動(dòng)調(diào)節(jié)液位功能；自動(dòng)控制氣動(dòng)切斷閥的開關(guān)狀態(tài)，氣動(dòng)切斷閥斷電時(shí)為安全狀態(tài)，保證裝置安全；實(shí)時(shí)測量裝置壓力及溫度信號(hào)，具有裝置壓力、溫度報(bào)警連鎖停車功能；實(shí)時(shí)探測裝置區(qū)域可燃?xì)怏w濃度，具有裝置區(qū)域可燃?xì)怏w濃度報(bào)警連鎖停車功能；具有故障自診斷功能；系統(tǒng)采用組態(tài)軟件以多幅動(dòng)態(tài)模擬畫面顯示并監(jiān)測有機(jī)氣體回收全過程及運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測、顯示各種參數(shù)，并可現(xiàn)場靈活組態(tài)；裝置現(xiàn)場具有緊急停車保護(hù)操作；通過GPRS遠(yuǎn)程控制裝置，為用戶提供遠(yuǎn)程診斷服務(wù)。3.3.5.2技術(shù)指標(biāo)工作電源AC220±10

44、% 50HZ；整機(jī)防爆不低于dIIBT4；自控系統(tǒng)環(huán)境要求：溫度060，濕度2090%RH；現(xiàn)場儀表環(huán)境要求：溫度-2560，濕度1095%RH；氣動(dòng)閥開關(guān)時(shí)間<15S；采用彩色10.4以上PT觸屏；核心控制器為進(jìn)口PLC；操作控制響應(yīng)時(shí)間200ms；現(xiàn)場儀表設(shè)備具有中國國家級(jí)安全認(rèn)證，防爆等級(jí)不低于dIIBT4，防護(hù)等級(jí)不低于IP55。3.3.5.3 裝置控制控制系統(tǒng)由遠(yuǎn)傳檢測儀表、可編程邏輯控制器(PLC)和馬達(dá)控制中心(MCC)構(gòu)成，如下圖所示：裝置的控制是由PLC通過檢測儀表測量裝置的被控參數(shù)，經(jīng)過PLC的內(nèi)部算法，輸出操作氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度、電磁閥及電機(jī)等設(shè)備的開停。PLC作為控制

45、系統(tǒng)的核心部分，放置在非危險(xiǎn)區(qū)的控制室內(nèi)，而現(xiàn)場來的檢測信號(hào)及送往現(xiàn)場的控制信號(hào)則通過儀表接線箱與PLC連接，在PLC控制柜上，可以顯示流程畫面、參數(shù)畫面、報(bào)警畫面、閥門開度趨勢畫面、參數(shù)調(diào)節(jié)畫面等，通過操作調(diào)用相應(yīng)的畫面，可以觀察裝置的運(yùn)行情況（警報(bào)發(fā)生、設(shè)備停止、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、過程變量的數(shù)值等）；如果有報(bào)警發(fā)生，會(huì)有聲光報(bào)警，隨即可以通過報(bào)警頁面檢查報(bào)警內(nèi)容，報(bào)警信息可以儲(chǔ)存。所有畫面的調(diào)用、參數(shù)的修改及操作指令的發(fā)出等是通過觸摸屏直接點(diǎn)擊來完成。此外，裝置現(xiàn)場還有若干溫度、壓力和液位現(xiàn)場檢測儀表。3.3.5.4 裝置的運(yùn)行模式裝置有兩種運(yùn)行方式，即自動(dòng)方式和手動(dòng)方式。在自動(dòng)方式下，PLC系統(tǒng)

46、會(huì)根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動(dòng)控制裝置運(yùn)行。在手動(dòng)方式下，操作人員可以通過開關(guān)強(qiáng)制裝置運(yùn)行或停止。3.3.6 三廢排放3.3.6.1 固體廢棄物裝置中更換下的吸附劑可能含有少量烴類物質(zhì)，現(xiàn)場操作時(shí)需注意安全。廢棄的吸附劑以及膜由廠家?guī)Щ毓S直接回收處理。3.3.6.2 液體廢棄物裝置運(yùn)行過程中因有機(jī)氣體中含有少量水分，可排放至污水管線。3.3.6.3 氣體廢棄物裝置運(yùn)行過程中排放凈化尾氣，尾氣中含有微量烴類物質(zhì)，可直接排放。3.4 配置清單GVR-1400型苯回收裝置（電機(jī)采用南陽防爆或佳木斯YBX3型，防護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí)級(jí)別，防腐等級(jí)F2，接觸器、空氣開關(guān)全采用施耐德）序號(hào)設(shè)備名稱主要技術(shù)參數(shù)單

47、位數(shù)量產(chǎn)品產(chǎn)地廢氣安全系統(tǒng)1.超流量應(yīng)急排放裝置應(yīng)急排放罐、液位顯示組件套1江蘇超日2.設(shè)備安全組件含阻火器、進(jìn)氣切斷閥、取樣閥等套1江蘇超日3.進(jìn)氣增壓部件排氣量：25m3/min電源：380/3/50、 功率：7.5KW防爆電機(jī)、含減震墊、進(jìn)氣不銹鋼屬軟管等套1江蘇超日4.進(jìn)氣過濾部件含不銹鋼進(jìn)氣過濾器、進(jìn)氣過濾器芯、排污閥等套1江蘇超日5.排氣冷卻安全部件材質(zhì)：碳鋼；換熱管：銅，含風(fēng)機(jī)冷卻器、排氣不銹鋼屬軟管、止回閥、安全閥等套1江蘇超日廢氣集氣系統(tǒng)6.廢氣提濃裝置活性炭罐材質(zhì)：碳鋼，含活性炭、溫度變送器、壓力表組件等套1江蘇超日7.提濃裝置切換組件含氣動(dòng)/氣動(dòng)閥門、排氣過濾器等套1江蘇

48、超日8.壓力平衡組件含電磁閥、手動(dòng)閥門等套1江蘇超日9.真空泵部件真空泵：600m3/h*2，配18kw*2防爆電機(jī)，減震墊、不銹鋼金屬軟管等、真空過濾器等套1江蘇超日制冷系統(tǒng)10.制冷壓縮機(jī)組制冷量40kW，功率15Kw，含減震裝置、綜合保護(hù)裝置、壓力控制部件、制冷劑等套1江蘇超日11.蒸發(fā)組件材質(zhì)：碳鋼；換熱管：銅；含膨脹閥、吸氣過濾器、針閥等套1江蘇超日12.散熱組件材質(zhì)：碳鋼；換熱管：銅，含風(fēng)冷散熱器、儲(chǔ)液器、干燥過濾器等套1江蘇超日廢液冷凝系統(tǒng)13.預(yù)冷器部件材質(zhì)：碳鋼，換熱管：銅套1句容華聯(lián)14.冷凝器部件材質(zhì)：碳鋼，換熱管：銅套1句容華聯(lián)集液排液系統(tǒng)15.集液罐部件材質(zhì)：碳鋼，設(shè)

49、計(jì)壓力：1.0MPa，直徑：600套1句容華聯(lián)16.排油組件3t/h；配0.75kw防爆電機(jī)、含排油泵、電磁閥、止回閥、過濾器等套1江蘇超日17.液位控制部件含液位顯示儀、排油控制器等套1江蘇超日18.壓力平衡組件含均壓管等套1江蘇超日膜分離系統(tǒng)19.膜單元組件含M-159型分離膜、集氣部件套1江蘇超日20.真空泵系統(tǒng)250m3/h；配7.5kw防爆電機(jī)、含真空泵、真空泵減震部件、金屬軟管、止回閥等套1江蘇超日21.壓力控制部件含電動(dòng)/氣動(dòng)等百分百調(diào)節(jié)閥、消音器、阻火器、取樣閥等套1江蘇超日蓄能系統(tǒng)22.蓄能水箱組件材質(zhì)：碳鋼，DN700，含水箱、液位顯示器、蓄能溶液等套1江蘇超日23.冷媒循

50、環(huán)組件12t/h，配2.2kw防爆電機(jī)，含循環(huán)泵、過濾器、止回閥等套1江蘇超日儀表系統(tǒng)24.壓力傳感器1±2000Pa只1昆山雙橋25.壓力傳感器200.1MPa只2昆山雙橋26.溫度傳感器-50 100只10安徽天康27.流量傳感器160-1600m3/h，140-1400m3/h只2無錫求信28.防爆接線箱部件防爆等級(jí)：dIIBT4，含防爆軟管等只4江蘇超日裝置控制系統(tǒng)29.PLCS7-200含輸入模塊、輸出模塊套1西門子30.觸摸屏MT 6000i只1WEINVIVE31.安全柵GS-8047/8012只6上海辰竹32.電纜（強(qiáng)電）含電纜、橋架、橋架附件等套1江蘇超日33.電纜

51、（弱電）含電纜、橋架、橋架附件等套1江蘇超日34.控制柜及附件含柜體、交流接觸器、綜合保護(hù)器、繼電器、空氣開關(guān)、電流變送器、電壓變送器等套1江蘇超日35.設(shè)備軟件集成專業(yè)開發(fā)軟件控制系統(tǒng)套1江蘇超日裝置成套系統(tǒng)36.閥門廢氣回收裝置手動(dòng)閥門套1江蘇超日37.裝置框架組件含保溫部件、防爆排風(fēng)扇、照明等套1江蘇超日38.裝置整體集成含管道、法蘭、取暖器、可燃?xì)怏w報(bào)警器、緊急控制器等套1江蘇超日4. 技術(shù)要求4.1 設(shè)計(jì)要求（1）供貨商對(duì)油氣回收系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)充分考慮實(shí)際工作條件、氣候和環(huán)境條件。（2）供貨商需獲得有關(guān)油氣回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造和安裝的資質(zhì)證書。（3）供貨商應(yīng)對(duì)油氣回收系統(tǒng)的整體質(zhì)量

52、負(fù)責(zé)。（4）供貨商應(yīng)對(duì)油氣回收系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、材料采購、制造、組裝、圖紙、資料的提供、檢驗(yàn)和在不同場所進(jìn)行的試驗(yàn)負(fù)有全部責(zé)任。（5）油氣回收系統(tǒng)要求成撬設(shè)置，設(shè)計(jì)壽命不低于10年。（6）油氣回收系統(tǒng)設(shè)PLC一套，在PLC（可編程邏輯控制器）控制下自動(dòng)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無人值守。（7）油氣回收系統(tǒng)配套電氣柜(放置在安全區(qū))一套，負(fù)責(zé)油氣回收裝置的生產(chǎn)供電?，F(xiàn)場所有電氣設(shè)備防爆等級(jí)為dIIBT4（或更高），防護(hù)等級(jí)不低于IP55。（8）油氣回收系統(tǒng)要求具有取樣口和出口濃度監(jiān)測系統(tǒng)（國產(chǎn)和進(jìn)口同時(shí)報(bào)價(jià)）。（9）油氣回收裝置要求裝備有可靠完善的安全設(shè)備，用于保護(hù)人身和設(shè)備的安全。（10）油氣回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循運(yùn)行

53、安全、穩(wěn)定、可靠、維護(hù)方便、能耗低原則。（11）油氣回收系統(tǒng)要考慮可燃?xì)怏w報(bào)警、防雷、防靜電等措施。（12）油氣回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)選用的材料和零件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用的高質(zhì)量的、不存在任何影響到性能的缺陷。（13）電氣方面，所有電機(jī)防爆等級(jí)按照供貨商設(shè)計(jì)不得低于EXdIIBT4，防護(hù)等級(jí)為IP55，絕緣等級(jí)為F級(jí)，防腐等級(jí)為F2，7.5KW及以上電機(jī)兩端必須加裝注油孔（全封閉式壓縮機(jī)除外）以方便日后維護(hù)；電機(jī)采用南陽防爆集團(tuán)或佳木斯電機(jī)股份的產(chǎn)品，新節(jié)能型YBX3型。4.2 安全、環(huán)保要求（1）油氣回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造應(yīng)滿足國家安全、環(huán)保及健康的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）供貨商必須具備設(shè)計(jì)制造資質(zhì)、安全資質(zhì)及指導(dǎo)施工經(jīng)驗(yàn)。（3）油氣回收系統(tǒng)排放應(yīng)滿足大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）的要求。4.3 整套設(shè)備技術(shù)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng) 目參 數(shù) 值1環(huán)境溫度-19.340.82相對(duì)濕度20953電源適應(yīng)能力AC 220V+1