CFG樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)第一章、工程概況（一）工程名稱：九城亦莊電子商務(wù)產(chǎn)業(yè)聚集園區(qū)土方開挖（含渣土清運(yùn)）基坑支護(hù)、地基處理工程（二）工程地址：北京亦莊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)；(三) 施工內(nèi)容：1-4#、34-35#樓基坑邊坡錨噴、地基處理（四）主要工程量： CFG樁3362根，褥墊層980m³，土釘墻5300（五）現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況： 第一層土，素填土：厚度2.4米 第二層土，粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土：厚度1.6米 第三層土，粉砂：厚度2米 第四層土，粘粉、砂粉厚度7米第五層土、細(xì)砂，厚度4米 第二章、編制依據(jù)（一）本工程設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件及答疑文件；（二）類似工程施工經(jīng)驗(yàn)；（三）采用的主要規(guī)范：（1） 建筑地基

2、基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ50202-2002；（2） 土釘墻護(hù)坡施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(J112-2004)_（3） 長(zhǎng)螺旋鉆孔泵壓混凝土樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程DB13（J）31-2001；（4） 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012；（5） 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-2002；（6） 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GBJ5064-2002； 第三章 、主要施工方法一、土釘墻邊坡支護(hù)一）土釘墻邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙顯示，本工程的基坑開挖深度為8.35米，放坡比例1:0.3,錨噴支護(hù)面積5300，設(shè)5道土釘墻，土釘水平間距1.4m，縱向間距1.5m，呈梅花狀布置，孔徑d=100mm,下傾角12度,孔

3、內(nèi)為18HRB335熱軋螺紋鋼筋，常壓灌注P.O42.5普硅純水泥漿，水灰比0.4-0.5,強(qiáng)度M=20MPa,初凝后補(bǔ)漿1-2次；面墻掛6200mm×200mm鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片距坡面40-50mm；貼網(wǎng)片掛14加強(qiáng)筋，橫向置于土釘彎鉤內(nèi)側(cè)，縱向與土釘端部彎鉤焊接連接，強(qiáng)度C20?；炷羾娚浜穸炔恍∮?0mm。土釘墻施工前與土方開挖相結(jié)合，每層開挖深度宜控制在1.7m，以便土釘墻施工。土釘墻斷面設(shè)計(jì)圖二）土釘墻驗(yàn)算1、概況九城亦莊電了商務(wù)產(chǎn)業(yè)聚集園區(qū)基坑開挖深度為8.35m，基坑坡角為73.3°，采用土釘墻作圍護(hù)結(jié)構(gòu)，共設(shè)5道土釘。 基坑附近有附加荷載如下表和下圖所示。 編號(hào)

4、P(kPa或kN/m)a(m)b(m)c1202500 2、地質(zhì)條件 場(chǎng)地地質(zhì)條件和計(jì)算參數(shù)見表1。地下水位標(biāo)高為-9.5m。表1土層層底標(biāo)高(m)層厚(m)重度(kN/m3)j(°)c(kPa)滲透系數(shù)(m/d)壓縮模量(MPa)素填土-2.42.419128粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土-41.619.32524粉砂-6220.2250粘粉、砂粉-1372020.520.3細(xì)砂-17420.53003、工況工況編號(hào)工況類型深度(m)傾角(°)水平間距(m)q(kPa)直徑(mm)長(zhǎng)度(m)鋼筋直徑(mm)鋼筋根數(shù)1開挖22加釘1.5121.565100101813開挖3.54加釘3

5、121.57010091815開挖56加釘4.5121.56510081817開挖6.58加釘6121.57010071819開挖8.3510加釘7.5121.56510061814、計(jì)算 最后一工況土釘受力和承載力及基坑穩(wěn)定性土釘編號(hào)深度(m)長(zhǎng)度(m)傾角(°)直徑(mm)q(kPa)水平間距Tjk(kN)Tuj(kN)Tuj/TujTg(kN)11.51012100651.51313710.477923912100701.5151238.287934.5812100651.5681111.637946712100701.5871161.347957.5612100651.585

6、1041.2379q釘土粘結(jié)強(qiáng)度Tjk土釘所受荷載Tuj土釘承載力Tg土釘材料抗拉強(qiáng)度 三）土釘墻施工1、土釘墻施工工藝流程 修整坡面放線定孔位成孔置筋堵孔注漿綁扎固定鋼筋網(wǎng)壓筋插排水管 2、施工順序土釘墻施工前與土方施工及時(shí)協(xié)調(diào)，基坑分層分段開挖，根據(jù)土釘墻土釘設(shè)計(jì)特點(diǎn)，每層開挖深度為1.7m，隨開挖隨錨噴。3、人工修坡人工及時(shí)修坡，清除坡面虛土，保證坡面平整度。坡面穩(wěn)定性不好的部位減少每步開挖深度，或先噴射一層細(xì)石混凝土后再進(jìn)行錨噴施工。人工修整坡時(shí)，坡面平整度的允許偏差控制量±20mm。4、土釘成孔采用洛陽鏟進(jìn)行人工成孔，成孔直徑 100mm,傾角為12°，

7、成孔前，在設(shè)計(jì)孔位處用6mm 鋼筋頭作定孔位標(biāo)志，避免鉆孔時(shí)錯(cuò)位。若遇卵石層，人工無法成孔時(shí)，可以采用洛陽鏟加套管（花管）或機(jī)械成孔。 成孔和注漿要求：、鉆孔完畢，應(yīng)立即將鋼筋體和灌漿管（1 根塑料管）同時(shí)插入孔底。土釘鋼筋使用前應(yīng)調(diào)直、除銹，鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)，可采用搭接焊。、成孔前根據(jù)設(shè)計(jì)孔位作出標(biāo)記和編號(hào)?？孜辉试S偏差為±50mm，鉆孔傾角誤差為±5%，孔徑允許偏差為±5mm，孔深允許偏差為±5mm。、成孔過程中做好成孔記錄，按土釘編號(hào)逐一記錄取出的土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等。根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整土釘長(zhǎng)度，成孔孔徑。、錨筋設(shè)計(jì)長(zhǎng)度包括彎鉤長(zhǎng)度，彎鉤

8、長(zhǎng)為20cm；彎鉤處采用冷彎，與錨筋成90°。、為保證土釘鋼筋處于鉆孔的中心部位，插入土釘前，錨筋沿長(zhǎng)度方向每隔1m用6.5鋼筋焊一個(gè)三角形托架。、注漿材料選用po42.5水泥；強(qiáng)度為M=20mpa，水泥漿的水灰比為1：0.5。、注漿前將孔內(nèi)殘留或松動(dòng)的雜土清除干凈；注漿開始或中途停止超過30min時(shí)，用水或稀泥泥漿潤(rùn)滑注漿泵及其管路；注漿時(shí)，注漿管插至據(jù)孔底250500mm處，空口部位設(shè)置止?jié){塞及排氣管；注漿壓力為0.20.45Mpa，注滿后保持壓力35min。5、鋼筋安設(shè)土釘護(hù)壁施工中沿坡面設(shè)置“土釘”為18錨桿，呈梅花狀布置，間隔1.4m，并在噴射砼前與壓筋焊接牢固，以滿足結(jié)構(gòu)

9、整體受力的要求，注意各網(wǎng)片相互搭接。網(wǎng)片采用6焊接成200×200方格網(wǎng)片整體鋪設(shè)于坡面，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度焊接長(zhǎng)度30mm，接茬避免在同一直線上，經(jīng)檢驗(yàn)合格后噴射80mm厚C20細(xì)石混凝土。6、噴射混凝土 混凝土噴射前檢查鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)質(zhì)量，保證尺寸準(zhǔn)確、固定牢固。土釘墻面層為噴射80mm厚的細(xì)石混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，配合比為122（水泥砂子碎石）。噴射砼根據(jù)開挖斷面分層進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上。選用有經(jīng)驗(yàn)的噴射手進(jìn)行噴射，噴射混凝土?xí)r噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，宜保持1m2m 的距離，噴射人員應(yīng)控制好水灰比，保持砼表面平整、濕潤(rùn)光澤，無干斑或流淌現(xiàn)象。 噴射砼的具體要求：

10、1）噴射壓力控制在0.120.15Mpa。在鋼筋部位，應(yīng)先噴填鋼筋后方，然后噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。2）噴射砼接茬處采取斜交搭接，搭接長(zhǎng)度為20cm；噴射砼完成終凝2h后，應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定，為37h。3）噴射砼厚度為8cm，分兩層成活，一次噴射厚度不宜小于40mm。噴射第一層時(shí)在壁上打入短鋼筋頭作為噴射厚度的標(biāo)志，待噴射下層砼時(shí)應(yīng)清除接合面上的浮漿層和松散石屑，并噴水濕潤(rùn)。鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不宜小于20mm。4）噴射混凝土所涉及到攪拌混合料在施工前進(jìn)行試驗(yàn)，以保證其達(dá)到規(guī)范要求。二、CFG樁施工一）CFG樁施工概況本次CFG樁施工范圍為1-4#樓基坑和34-35

11、#樓基坑，其中1-4#樓基坑2012棵，34-35#樓1350棵，共計(jì)3362棵。設(shè)計(jì)樁頂埋深為8.2m，設(shè)計(jì)樁徑0.4m，樁間距為1.2*1.2m，有效樁長(zhǎng)8.5m，施工長(zhǎng)度9m。CFG樁平面布置圖 1-4#樓CFG樁平面布置圖34-35#樓CFG樁平面布置圖本CFG樁工程施工工藝擬采用長(zhǎng)螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁工藝。其具有施工速度快、樁體密實(shí)度高、環(huán)境噪音影響較低、對(duì)周圍樁間擾動(dòng)影響較小等特點(diǎn)。CFG樁試樁為保證工程質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇地質(zhì)條件有代表性的地基作為試樁區(qū)，每試驗(yàn)區(qū)壓三根狀或單樁復(fù)合地基。由于施工場(chǎng)地附近加載重物以解決，建議采用錨樁作反力，在試樁施工時(shí)，錨樁要安放鋼筋籠，

12、試樁布置如下：錨樁實(shí)驗(yàn)樁（二）施工順序:結(jié)合設(shè)計(jì)CFG樁結(jié)構(gòu)布局特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，本工程擬采取: 4臺(tái)長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)分四個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，其中1號(hào)鉆機(jī)負(fù)責(zé)1#樓和2#樓的CFG樁施工，2號(hào)鉆機(jī)負(fù)責(zé)3#和4#樓的CFG樁施工，3號(hào)鉆機(jī)負(fù)責(zé)34#樓的CFG樁施工，4號(hào)鉆機(jī)負(fù)責(zé)35#樓的CFG樁施工。由于樓房底板采用的是筏板形式，CFG樁布置與筏板基礎(chǔ)對(duì)應(yīng)，打樁時(shí)沿短邊并排施工，1#樓和2#樓從北向南施工，3#樓和4#樓從北向南施工，34#樓從東向西施工，35#樓從西向東施工。根據(jù)具體情況，更進(jìn)一步為了盡可能減小樁間土的擾動(dòng)，控制施工工藝，發(fā)現(xiàn)特殊情況，做出具體的改變，必要時(shí)采用間隔跳打的施工方式

13、。 （三）設(shè)備選配:采用CFG18和CFG20型步履式長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)4臺(tái)；裝載機(jī)2臺(tái)；電、氣焊設(shè)備2套；水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀1套等及其他配套設(shè)備。（四）施工工藝:CFG樁：定位放線啟動(dòng)樁機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位樁機(jī)調(diào)平、鉆桿調(diào)直關(guān)閉鉆頭閥門啟動(dòng)錘頭鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高、同時(shí)進(jìn)行混合料的攪拌開動(dòng)混凝土輸送泵灌料、同時(shí)啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升鉆桿直至施工設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高成樁完畢停機(jī)移位至下一樁位。CFG樁工藝流程圖： 混合料攪拌調(diào)平、調(diào)直開工鉆深約15.00m鉆孔對(duì)位鉆 進(jìn)灌料、提升移機(jī)下一樁位成 樁停灌樁頂標(biāo)高(五)主要分部工程的施工方法:（1）、定位:將樁機(jī)移到指定樁位，對(duì)中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，應(yīng)調(diào)整支腿或平臺(tái)基座，使樁機(jī)底座保持水

14、平、鉆桿保持垂直。一般樁位誤差不宜超過2.0CM，鉆桿垂直度偏差不超過1.5%。（2）、鉆進(jìn)成孔:關(guān)閉鉆頭閥門，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)下放鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)鉆機(jī)錘頭，將鉆桿旋轉(zhuǎn)下沉至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。（3）、混合料攪拌：按設(shè)計(jì)配合比配制混合料，嚴(yán)格控制粗骨料粒徑，一般選為小10mm -30mm或更小，必要時(shí)摻加泵送劑及其它外加劑，混合料坍落度宜為180mm - 220mm。（4）、灌料、提升：當(dāng)鉆機(jī)鉆至樁持力層時(shí)，開動(dòng)混凝土輸送泵灌料，當(dāng)輸送管及鉆桿芯管充滿混合料后開始啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)勻速提升鉆桿，邊灌料、邊提升，直至施工設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，提升速度宜控制在2m/min-3m/min，嚴(yán)禁先拔管后灌料，掌握好灌料

15、與提鉆的時(shí)間差，盡量避免提升灌料過程中停機(jī)待料現(xiàn)象。在流塑性土中要控制提鉆速度，保證成樁質(zhì)量。（5）、停灌樁頂標(biāo)高、移機(jī)下一樁位：盡量控制好樁頂標(biāo)高?；颐孢@一環(huán)節(jié)，在達(dá)到技術(shù)要求的條件下，做到盡可能少浪費(fèi)混合料。四、施工工期、進(jìn)度計(jì)劃本工程擬采用CFG18和CFG20型步履式長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)4臺(tái),工期自簽定施工合同、施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到開工要求時(shí)開工：本工程CFG樁施工3362棵、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)9米，累計(jì)設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度30258延長(zhǎng)米，計(jì)劃20棵/每臺(tái)每天， 42天完成任務(wù)。五、工程項(xiàng)目部主要管理人員及所用勞務(wù)人員安排計(jì)劃項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工部材料部質(zhì)檢部安監(jiān)部技術(shù)部各生產(chǎn)班組測(cè) 量 組1、施工組織機(jī)構(gòu)如

16、下：2、主要管理人員及責(zé)任如下：項(xiàng)目經(jīng)理主持該項(xiàng)樁基工程的全面領(lǐng)導(dǎo)工作，全面負(fù)責(zé)樁基施工生產(chǎn)過程中的人員組織、材料計(jì)劃、施工安排、各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)等，在施工生產(chǎn)過程中對(duì)工期、質(zhì)量、安全等負(fù)全面責(zé)任。充分利用人力和物力，有效的利用時(shí)間，以確保此項(xiàng)樁基工程保質(zhì)保量按期完成。技術(shù)負(fù)責(zé)配合項(xiàng)目經(jīng)理做好、管理好生產(chǎn)技術(shù)工作，科學(xué)的組織生產(chǎn)施工，帶領(lǐng)其他技術(shù)人員充分發(fā)揮各自的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，詳細(xì)制定施工技術(shù)保證措施，確保工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)施工效率，積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位及檢測(cè)單位進(jìn)行工程驗(yàn)收工作。質(zhì)檢主管負(fù)責(zé)原材料的取樣送檢、校核樁位，在施工中及時(shí)對(duì)混合料的配制、攪拌、輸送等工序進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并將檢查情況及有

17、關(guān)資料及時(shí)反映給技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)處理存在的問題，做到工程施工準(zhǔn)確無誤。安檢主管負(fù)責(zé)檢查施工場(chǎng)地安全用電，杜絕施工機(jī)械、消防等方面的隱患，定期組織員工進(jìn)行安全教育，對(duì)發(fā)生事故后的處理要做到“四不放過”：一是事故原因不清不放過；二是員工及事故責(zé)任人受不到教育不放過；三是事故隱患不整改不放過；四是事故責(zé)任人不處理不放過。材料主管對(duì)各種材料要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，負(fù)責(zé)計(jì)劃好各種材料的用量，做到供應(yīng)及時(shí)，對(duì)建設(shè)單位供應(yīng)的材料要提前報(bào)計(jì)劃，及時(shí)領(lǐng)取。3、勞務(wù)人員安排計(jì)劃： 序 號(hào) 部門名稱人 數(shù)1項(xiàng) 目 部 32鉆 機(jī) 組 123配 料 組 124輸 送 泵 45輔 助 工 56合 計(jì) 36序號(hào)名 稱單位數(shù)量用

18、 途1CFG-18長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)臺(tái)2鉆孔成樁2QZ-60型混凝土輸送泵臺(tái)2輸送砼3500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)臺(tái)1攪拌砼4裝 載 機(jī)臺(tái)2上料、送料5電、氣焊設(shè)備臺(tái)1維修設(shè)備6水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀套1測(cè)標(biāo)高、放樁位7值 班 車臺(tái)1工地值班 六、主要施工機(jī)具安排計(jì)劃七、主要材料需用量計(jì)劃   CFG樁體混合料成分為水泥、粉煤灰、碎石外加少量摻合劑，本工程CFG樁材料擬選用42.5R級(jí)礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰、小10mm-30mm碎石、復(fù)合防凍早強(qiáng)劑 。CFG樁1600棵，樁設(shè)計(jì)施工長(zhǎng)度13.00m，樁徑600mm，本次施工累計(jì)設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度20800.00m；約計(jì)灌注砼7641.58m3(施工充盈系數(shù)

19、按1.3考慮)；設(shè)計(jì)要求復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fsp.k不低于210Kpa。在選用材料均應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，且配合比無試驗(yàn)室資料的情況下，現(xiàn)根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及常規(guī)配合比粗略分析材料需用量如下 ( 根據(jù)設(shè)計(jì)要求CFG樁樁體強(qiáng)度C15、單樁承載力特征值600KN )(配合比：水泥 粉煤灰 砂 碎石 水 復(fù)合外加劑)( 300 90 700 1000 210 8 )材料用量： 水泥-2293T. 粉煤灰-688T. 砂-3566m3. 碎石-4246 m3. 水-1600 m3. 復(fù)合外加劑-62T.實(shí)際材料需用量最終以試驗(yàn)室配合比資料分析為準(zhǔn)。八、冬、雨季施工措施1、水泥的存放要嚴(yán)格防雨、雪，做好防潮、

20、防雨措施，所進(jìn)材料應(yīng)按照規(guī)定位置堆放并做好防護(hù)措施，防止受凍、受潮。做到筑高臺(tái)-下鋪上蓋；機(jī)電設(shè)備采用防雨、雪、防淹措施，安裝接地裝置，機(jī)械電閘、箱的保護(hù)裝置要可靠。2、冬季施工，混合料攪拌過程中根據(jù)要求加入適量防凍早強(qiáng)劑，施工用水要加溫，防止因凍結(jié)堵管造成的工程進(jìn)度低或樁身質(zhì)量問題。3、冬季施工要做好其他方面的防凍、防寒措施，水管保溫、特殊機(jī)械特殊部位保溫、工人發(fā)放防寒服等。九、保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施（一）、工期保證措施本項(xiàng)目工程量較大，工期較緊，為確保按期完成任務(wù)，特制定如下措施：1、 全工程指揮和調(diào)度體系，全面負(fù)責(zé)施工中的管理工作，充分協(xié)調(diào)好內(nèi)外部

21、關(guān)系，減少中間環(huán)節(jié)。2、 真做好施工準(zhǔn)備，編制詳盡完善的施工方案，保證兩臺(tái)鉆機(jī)、配套設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具和材料及時(shí)供應(yīng)。3、 用科學(xué)的管理方法，按網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃和主要進(jìn)度控制點(diǎn)編制詳盡的施工進(jìn)度計(jì)劃，以各工序控制目標(biāo)層層落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整，確保工期控制點(diǎn)的實(shí)施。4、 機(jī)械化機(jī)具管理，提高工效。加強(qiáng)施工管理，推行項(xiàng)目法施工，精心組織、周密安排、加快施工進(jìn)度。5、 行獎(jiǎng)勵(lì)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，與項(xiàng)目部班子落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，利用經(jīng)濟(jì)杠桿嚴(yán)格獎(jiǎng)懲，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（二）、質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量保證體系。從施工組織、施工技術(shù)、材料驗(yàn)收等方面采取一定措施。1、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì) 檢

22、員機(jī) 長(zhǎng)技 術(shù) 員2、質(zhì)量保證措施：（1）、提高全體人員的質(zhì)量意識(shí)，教育職工視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)。（2）、建立每道工序的質(zhì)量保證措施，嚴(yán)格按照各工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。（3）、作好樁位的測(cè)放工作，樁位偏差20mm，鉆孔垂直度1.0%。（4）、原材料要求：水泥：選用po.42.5R礦渣硅酸鹽水泥，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。砂：中砂，含泥量不大于3%。石子：碎石，粒徑為小1030mm，含泥量不大于2%，其他未經(jīng)檢驗(yàn)和驗(yàn)證或驗(yàn)證不合格的材料不得投入使用。（5）、成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每臺(tái)機(jī)械一天應(yīng)做一組(3塊)試塊

23、（邊長(zhǎng)為150mm的立方體），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,測(cè)定其抗壓強(qiáng)度。（6）、嚴(yán)格按圖紙施工，做好施工記錄，所有技術(shù)資料及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位履行簽字手續(xù)。（7）、施工中各工序密切配合，在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)調(diào)好各工序之間的交叉作業(yè)問題，明確質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，確保工程創(chuàng)優(yōu)。（三）、安全生產(chǎn)與文明施工措施1、 安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理施工部安監(jiān)部保衛(wèi)員安全員電工班鉆機(jī)班2、保證安全與文明施工措施（1）、建立健全安全保證體系，在項(xiàng)目部設(shè)置專職安全員，實(shí)行安全標(biāo)準(zhǔn)管理，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，確保施工安全體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各級(jí)有關(guān)的操作規(guī)程和安全規(guī)程。（3）、上崗人員

24、必須戴安全帽、整齊、高空作業(yè)要系安全帶，班前班后上崗人員不得飲酒。（4）、電工、電焊工、司機(jī)必須有操作證，否則不準(zhǔn)上崗，嚴(yán)禁其他人員操作。（5）、現(xiàn)場(chǎng)文明施工充分體現(xiàn)公司的形象，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)就要以良好的社會(huì)形象，體現(xiàn)企業(yè)風(fēng)采。（6）、按照施工平面布置圖做到：施工機(jī)具、水電線路、材料堆放、臨舍搭建等合理有序。（7）、嚴(yán)格按照程序組織施工，確保施工過程中統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一管理，保持良好的施工程序。（8）、抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，提高施工標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，科學(xué)管理水平。（四）、防止擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定和地方的各種環(huán)保管理制度，做到施工不擾民，具體措施如下：1、量控制使用噪音

25、大的施工機(jī)械，及時(shí)檢修、保養(yǎng)設(shè)備，致使設(shè)備低磨損、低噪音正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做到盡量少擾民。2、施工現(xiàn)場(chǎng)各種施工垃圾，按要求地點(diǎn)堆放和及時(shí)清理，不準(zhǔn)隨意傾倒。3、合理安排好生活垃圾問題，講究個(gè)人衛(wèi)生，施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽、統(tǒng)一工作服裝。十、工地臨時(shí)用電專項(xiàng)方案12臺(tái)KLB-75型步履螺旋鉆機(jī)，本次施工需用電源250KW，本次施工現(xiàn)場(chǎng)提供300 KW變壓器。2控制措施(1)為防止事故發(fā)生，電工必須持證上崗，認(rèn)真檢查安裝電器元件，安裝完畢經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后投入使用。(2)電工操作時(shí)，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不準(zhǔn)違章作業(yè)，操作前必須有安全技術(shù)交底記錄，并履行簽字手續(xù)。(3)除臨時(shí)施工用電或臨時(shí)采取的措施

26、外，不允許架臨時(shí)電線，不允許亂掛燈，儀表工具和電焊機(jī)等，應(yīng)用安全的開關(guān)和插座，防止因超負(fù)荷引起火災(zāi)或其他事故。3應(yīng)急預(yù)案(1)如有漏電傷人事故發(fā)生，應(yīng)立即切斷電源，由安全員負(fù)責(zé)撥打應(yīng)急救護(hù)電話“120”，現(xiàn)場(chǎng)總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)當(dāng)，負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作。(2)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人親自帶領(lǐng)有關(guān)工長(zhǎng)及外包隊(duì)負(fù)責(zé)人，對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救，如有重傷人員由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)送外救護(hù)。 (3)按照預(yù)先分工隊(duì)長(zhǎng)等人員協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清理，電工隊(duì)長(zhǎng)組織人員立即對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用點(diǎn)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，確保消除漏電原因和隱患。(4)寫出書面報(bào)告，包括事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、受傷害人姓名、性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度向全體人員宣讀事故結(jié)果及對(duì)

27、責(zé)任人處理意見。十一、材料管理制度及節(jié)約措施1、加強(qiáng)施工管理，保證工程不轉(zhuǎn)包，減少管理層次，盡可能減少和控制施工管理費(fèi)用。2、加強(qiáng)成本管理，采取分階段考核措施，控制各分項(xiàng)工程的成本。3、本工程采用計(jì)算機(jī)運(yùn)行輔助管理，提高工作效率周密安排勞動(dòng)力和材料計(jì)劃，最大限度的減少人員的窩工和材料的浪費(fèi)。4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，合理布局，盡量避免材料的二次倒運(yùn)，減少不必要的材料浪費(fèi)。5、嚴(yán)格控制材料的進(jìn)貨價(jià)格，嚴(yán)格按照從產(chǎn)地直接進(jìn)料的原則，減少中間環(huán)節(jié)，降低施工直接成本。6、非工作期間，嚴(yán)禁電機(jī)空轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁長(zhǎng)流水。7、原材料做到有計(jì)劃使用，按要求配制，堆放有序，場(chǎng)地清潔。十二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收方法（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)檢測(cè)

28、驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良。（二）驗(yàn)收方法：1、提高全體人員的質(zhì)量意識(shí)，把質(zhì)量管理落實(shí)到整個(gè)過程中，一定要在保證施工質(zhì)量的前提下，確保工期，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2、會(huì)同甲方施工技術(shù)管理人員或監(jiān)理對(duì)每臺(tái)班的施工記錄及成樁質(zhì)量進(jìn)行檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)有不符合質(zhì)量的事情發(fā)生，立即停止施工進(jìn)行檢查處理。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人定期檢驗(yàn)檢查整個(gè)工程的質(zhì)量情況，每日向項(xiàng)目部各施工隊(duì)通知。4、技術(shù)員與質(zhì)檢員一起進(jìn)行跟班檢查。5、各機(jī)組長(zhǎng)認(rèn)真負(fù)責(zé)每棵樁的質(zhì)量,對(duì)成樁深度、灌料充盈系數(shù)記錄匯總，定期報(bào)技術(shù)員。6、施工結(jié)束后，在開挖基槽時(shí)，檢查樁位、樁數(shù)及樁頭強(qiáng)度，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取必要的補(bǔ)救措施。7、工程結(jié)束后，全面性驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收

29、單。 十三、通病及事故處理措施CFG樁通病主要是：(一) 、堵管：堵管是長(zhǎng)螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響CFG樁的施工效率,增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度,還會(huì)造成材料浪費(fèi)。特別是故障排除不暢時(shí),使已攪拌的CFG樁混合料失水或結(jié)硬,增加了再次堵管的幾率,給施工帶來很多困難。產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點(diǎn):1、 混合料配合比不合理。當(dāng)混合料中的細(xì)骨料和粉煤灰用量較少時(shí),混合料和易性不好,常發(fā)生堵管。因此,要注意混合料的配合比,尤其要注意將粉煤灰摻量控制在70kg/m3100kg/m3的范圍內(nèi),坍落度應(yīng)控制在160mm200mm之間。2、 混合料攪拌質(zhì)量有缺陷。在CFG樁施工中,

30、混合料由混凝土泵通過剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭最后到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)?；旌狭显诠芫€內(nèi)借助水和水泥砂漿潤(rùn)滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料,易產(chǎn)生泌水、離析,泵壓作用下,骨料與砂漿分離,摩擦力加劇,導(dǎo)致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流動(dòng)性差,也容易造成堵管。3、 施工操作不當(dāng)。鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后,開始泵送混合料,管內(nèi)空氣從排氣閥排出,待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時(shí)提鉆。若提鉆時(shí)間較晚,在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出,容易造成管路堵塞。4、 冬期施工措施不當(dāng)。冬期施工時(shí),混合料輸送管及彎頭均需做防凍保護(hù),防凍措施不力,常常造成輸送管或彎頭處混合料的凍結(jié),造成堵管。冬施時(shí),

31、有時(shí)會(huì)采用加熱水的辦法提高混合料的出口溫度,但要控制好水的溫度,水溫最好不要超過60,否則會(huì)造成混合料的早凝,產(chǎn)生堵管,影響混合料的強(qiáng)度。5、 設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接,否則也會(huì)造成堵管?；旌狭陷斔凸芤ㄆ谇逑?否則管路內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊,還會(huì)造成管路的堵塞。(一) 、竄孔：在飽和軟土層中成樁經(jīng)常會(huì)遇到這種情況,打完一棵樁后,在施工相鄰的樁時(shí),發(fā)現(xiàn)剛施工的臨樁的樁頂突然下落,當(dāng)樁泵入混合料時(shí),臨樁的樁頂開始回升,此種現(xiàn)象稱為竄孔。發(fā)現(xiàn)竄孔的條件有如下三條:1.被加固土層中有松散飽和軟土層;2.鉆桿鉆進(jìn)過程中葉片剪切作用對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng);3.土體受剪切擾動(dòng)能量的積累,足以使土體發(fā)生觸變。由于竄孔對(duì)成樁質(zhì)量的影響,施工中采取的預(yù)控措施:1、 采取隔樁、隔排跳打方法;2、 設(shè)計(jì)人員根據(jù)工程實(shí)際情況,采用樁距較大的設(shè)計(jì)方案,避免打樁的剪切擾動(dòng);3、 減少在竄孔區(qū)域的打樁推進(jìn)排數(shù),減少對(duì)已打樁擾動(dòng)能量的積累;4、 合理提高鉆頭鉆進(jìn)速度。(二) 、樁頭空芯：主要是施工過程中,排氣閥不能正常工作所致。鉆機(jī)鉆孔時(shí),管內(nèi)充滿空氣,泵送混合料時(shí),排氣閥將空氣排出,若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出,就會(huì)導(dǎo)致樁體存氣,形成空芯。為避免樁頭空芯,施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清洗。(三) 、樁端不飽滿：這主要是因?yàn)槭?/p>