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文檔簡(jiǎn)介
1、電廠改造施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況:本工程是國(guó)電電力大連莊河發(fā)電有限責(zé)任公司2號(hào)汽輪機(jī)為哈爾濱汽輪機(jī)有限責(zé)任公司制造的CLN600-24.2/566/566型超臨界、一次中間再熱、單軸、三缸、四排汽、反動(dòng)凝汽式汽輪機(jī)。2號(hào)鍋爐為哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司與三井巴布科克能源MITSUI BABCOCK公司合作設(shè)計(jì)、制造的HG-1950/25.4-YM3型600MW超臨界直流鍋爐,鍋爐型式為一次中間再熱、變壓運(yùn)行、帶內(nèi)置式循環(huán)泵啟動(dòng)系統(tǒng)、固態(tài)排渣、單爐膛平衡通風(fēng)、型布置、尾部雙煙道、全鋼構(gòu)架懸吊結(jié)構(gòu)、全封閉布置。國(guó)電電力大連莊河發(fā)電有限責(zé)任公司已經(jīng)對(duì)2號(hào)爐進(jìn)行了脫硝改造,改造后單臺(tái)引風(fēng)機(jī)在TB工況下的
2、軸功率6428kW。為了充分利用初級(jí)能源,挖掘鍋爐、汽輪機(jī)潛力,提高機(jī)組的供電能力,決定使用汽輪機(jī)替代電動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)引風(fēng)機(jī)。本期工程建設(shè)規(guī)模是將#2爐原兩臺(tái)電動(dòng)引風(fēng)機(jī)拆除(含電機(jī)),新安裝兩臺(tái)大容量引風(fēng)機(jī)并由汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng),將原電動(dòng)風(fēng)機(jī)中的一臺(tái)移至風(fēng)機(jī)房中部,作為備用啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)入口煙道隨之調(diào)整,出口煙道繞開原增壓風(fēng)機(jī)直接接入脫硫系統(tǒng)。汽輪機(jī)附屬系統(tǒng)設(shè)備安裝,小汽輪機(jī)汽源采用主機(jī)四段抽汽和輔助蒸汽,通過管道引至引風(fēng)機(jī)房,冷卻水、氣源也引至主機(jī)廠房,小汽輪機(jī)凝結(jié)水引至主機(jī)凝汽器。汽輪機(jī)凝汽器循環(huán)冷卻水引至主機(jī)循環(huán)水管道。本工程性質(zhì)為技改項(xiàng)目,計(jì)劃在2014年底#2機(jī)組大修結(jié)束后建成投產(chǎn),以滿足節(jié)能減
3、排、增產(chǎn)增效的需要。二、編制依據(jù):2.1、國(guó)電電力大連莊河熱電有限公司2×600MW機(jī)組#2爐汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)改造工程承包合同及其技術(shù)附件。2.2、汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)改造工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況;2.3、類似工程的施工方案、施工經(jīng)驗(yàn)和工程總結(jié);2.4、遵守國(guó)家級(jí)、部級(jí)的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),主要有: 原電力部以及建設(shè)部頒發(fā)的所有現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范。工程施工過程中遇有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)更改,按新標(biāo)準(zhǔn)頒發(fā)單位的規(guī)定執(zhí)行。 由業(yè)主和施工單位雙方商定的補(bǔ)充技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和本標(biāo)書的施工技術(shù)要求。 與本標(biāo)工程有關(guān)的國(guó)家及部頒施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范。如:電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等。 特殊技術(shù)要求:本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高于現(xiàn)行火電施
4、工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行發(fā)包人制訂的企業(yè)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工設(shè)計(jì)和設(shè)備制造技術(shù)文件上的質(zhì)量技術(shù)要求適用于本工程。業(yè)主和施工單位雙方確定的工程驗(yàn)收項(xiàng)目劃分表或工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃引用的標(biāo)準(zhǔn)和要求。1. 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法(中華人民共和國(guó)主席令 第70號(hào))2. 中華人民共和國(guó)消防法(中華人民共和國(guó)主席令 第4號(hào))3. 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令 第279號(hào))4. 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令 第393號(hào))5. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分) (DL5009.1-2002)6. 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第2部分 (鍋爐機(jī)組) DL
5、/T 5210.2-20097. 火電煙氣脫硝工程施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程 DL/T 5257-20108. 國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則(國(guó)家電網(wǎng)工2003153號(hào))9. 電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定及相關(guān)管理辦法電建質(zhì)監(jiān)200552號(hào)10. 原國(guó)家電力公司火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則(國(guó)電電源2002849號(hào))11. 中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司工程建設(shè)質(zhì)量管理辦法(試行)(國(guó)電集工2004327號(hào))12. 中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司火電工程土建交付安裝基本條件的規(guī)定13. 中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司火電工程安裝工程關(guān)鍵工序交接基本條件的規(guī)定14. 國(guó)電電力規(guī)章制度匯編(2007年11月版) 15. 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條
6、文(電力工程部分)【建標(biāo)2006】102號(hào)16. 電力工程地基處理技術(shù)規(guī)程DT5024200517. 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第一部分:土建工程DL/T5210.1-200518. 火力發(fā)電廠工程測(cè)量技術(shù)規(guī)程 DL/T5001-200419. 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-200220. 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-200821. 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-201022. 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-201123. 地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-200824. 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-201025. 混凝土
7、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011三、編制目的:1、使整個(gè)施工過程受控。通過質(zhì)量保證措施的實(shí)施,使每一個(gè)環(huán)節(jié)都能按規(guī)范施工,確保工程質(zhì)量。2、通過工期保證措施的實(shí)施,使工程的每個(gè)分部、分項(xiàng)工程施工工期得到控制和保障,確保在合同要求的工期內(nèi)圓滿的完成施工任務(wù)。3、通過安全生產(chǎn)文明施工措施的實(shí)施,使工程施工現(xiàn)場(chǎng)滿足甲方需求,滿足安全目標(biāo)的要求。四、施工程序及施工段劃分:1、施工段劃分:循環(huán)水管道基礎(chǔ)、引風(fēng)機(jī)室地上結(jié)構(gòu)改造、引風(fēng)機(jī)室零米改造、管道支架部,煙道支架改造。2、施工程序:引風(fēng)機(jī)改造:基坑挖土基坑清理基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)模板工程施工基礎(chǔ)砼澆注回填土恢復(fù)原狀收尾清理施工驗(yàn)收。循環(huán)水管道: 基坑開挖基
8、坑清理坑底夯實(shí)墊層綁扎鋼筋支模板澆砼養(yǎng)護(hù)回填土 五、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施: (一)根據(jù)本工程的建筑特點(diǎn),參照工期(附施工工期進(jìn)度表),結(jié)合我項(xiàng)目部的實(shí)際施工水平,制定施工進(jìn)度計(jì)劃。具體施工進(jìn)度計(jì)劃安排詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。 (二)工期保證措施: 1、從機(jī)械方面保證工期的實(shí)現(xiàn)。a、反斗挖掘機(jī)、油錘機(jī)各一臺(tái),配備4把電鎬,確保拆除部分的施工工期。b、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋、模板加工各設(shè)置一處,并增設(shè)部分機(jī)械,以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、從人員管理方面確保工期。a、對(duì)各班組施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。b、在工地辦公室上貼每天的工期進(jìn)度計(jì)劃,如發(fā)現(xiàn)拖延工期立即進(jìn)行解決處理。c、每天在項(xiàng)目經(jīng)理組織下進(jìn)行工期例會(huì),解決實(shí)際問題。
9、3、確保資金費(fèi)用:a、設(shè)備材料供應(yīng)??顚S?。b、備足資金保證費(fèi)用。4、嚴(yán)格管理,確保工期:a、對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行強(qiáng)有力的監(jiān)控,使工序之間交接順利,不出現(xiàn)人為的返工現(xiàn)象,為實(shí)現(xiàn)施工期計(jì)劃做好保證。b、做好設(shè)備材料供應(yīng),保證材料的供貨期和供貨質(zhì)量。(三)、勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及保證措施。1、勞動(dòng)力配量計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表:工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況(單位:人)持證上崗率混凝土澆筑基礎(chǔ)拆除管道開挖腳手架工/44/100%力工610106100%砼工54/100%模板工310/100%鋼筋工210/100%砌磚工/100%抹灰工/100%測(cè)量/1/2100%拆除工/10/100%2、勞動(dòng)力和材料投入、
10、人員持證上崗的保證措施。公司按施工計(jì)劃配備人員及資金,保證人力、物力資源及時(shí)到位,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)核心機(jī)制。班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)具體的班組工作,項(xiàng)目管理人員負(fù)責(zé)各班組長(zhǎng),項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)的管理體系,層層落實(shí),步步把關(guān)。要提供合格的材料與設(shè)備,工作人員根據(jù)需求情況及時(shí)提供材料供需表,以保證材料的及時(shí)供應(yīng)。特殊工種等需要持證上崗的人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證上崗情況的發(fā)生,每發(fā)現(xiàn)一次罰本人1000元,罰直接負(fù)責(zé)人2000元。 3、機(jī)械設(shè)備、辦公設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備投入計(jì)劃:擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備:序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力備注1反斗挖掘機(jī)/3/2攪拌機(jī)J2C5001煙臺(tái)
11、200916.53電弧焊機(jī)/3/4鋼筋切斷機(jī)GJ5-401大連20107.5鋼筋直徑6-40mm5鋼筋彎曲機(jī)GJ1091大連20102.8鋼筋直徑6-40mm6圓盤鋸MJ1091大連201113可據(jù)木材250mm厚7振搗棒PZ-504寧波20122.25作用半徑250mm以上8打夯機(jī)ZH-1201大連20102.218-27m3/h9翻斗車/2/六、本工程各分項(xiàng)工程施工方案:(一)腳手架施工方案:1、本工程腳手架為落地架,采用雙排扣件式鋼管腳手架。腳手架的搭設(shè)均采用48×3.5mm鋼管和鑄鐵扣件,架子基礎(chǔ)為原有引風(fēng)機(jī)室內(nèi)地面。2、搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作:a、單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架的施工方
12、案要求向架設(shè)和使用人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。b、應(yīng)按腳手架使用材質(zhì)的需求對(duì)鋼管、扣件、腳手板進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格的產(chǎn)品不能使用。c、經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種規(guī)格分類,堆放整齊平穩(wěn)。d、操作人員必須持證上崗,做好個(gè)人安全保護(hù)工作,正確使用安全帶,正確佩戴安全帽,穿防滑鞋、緊口工作服。3、搭設(shè)要求:a、縱向水平管宜設(shè)置在主桿內(nèi)側(cè),其長(zhǎng)度不宜小于3跨,宜采用對(duì)接扣連接。b、橫向水平桿的搭設(shè):主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接,并且嚴(yán)禁拆除。作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2,當(dāng)使用腳手架時(shí),雙排腳手架的橫向水平桿兩端均采用直角扣件固
13、定在縱向水平柱 。c、作業(yè)層面的腳手板應(yīng)滿鋪,鋪穩(wěn),腳手板的鋪設(shè)可采用對(duì)接平鋪,亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手架對(duì)接平鋪時(shí),接頭處必須設(shè)置兩根橫向水平桿,腳手板外伸長(zhǎng)度取130150mm,兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于300mm。腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)接頭必須在橫向水平桿上,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)大于200mm,其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。作業(yè)層端部腳手架探頭長(zhǎng)度應(yīng)取150mm,其板兩端應(yīng)與支承桿可靠的固定。d、立桿采用對(duì)接扣件連接,對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰的立桿和接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。同步內(nèi)隔一根立桿的相鄰兩個(gè)接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3
14、。立桿垂直偏差不大于架機(jī)的1/20。e、腳手架必須設(shè)置縱橫掃地桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣固定在距離底座上端不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下部的立桿上。f、架子搭設(shè)和組裝完畢,在投入使用前,應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、施工員、安全員、架工班長(zhǎng)等按JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求一起組織驗(yàn)收并參加驗(yàn)收人員簽字方能交付使用。4、腳手架的拆除:a、拆架前,全面檢查擬拆除的腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果擬定出作業(yè)計(jì)劃,進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計(jì)劃一般包括:拆架的步驟和方法,安全措施,材料堆放地點(diǎn),勞動(dòng)力組織安排等。b、腳手架拆除時(shí)應(yīng)劃分責(zé)任工作,周圍設(shè)置圍欄或樹立警
15、戒標(biāo)志,地面設(shè)有專人指揮,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。c、拆除的高處作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽,正確使用安全帶,穿防滑鞋,穿三緊工作服。d、拆除的順序應(yīng)遵循由上向下,先搭后拆,后搭先拆的原則,并按一步一清的原則依次進(jìn)行。要嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。e、拆立桿時(shí),應(yīng)先抱住主桿再拆開最后兩個(gè)扣,拆除大橫桿,斜撐,剪刀撐時(shí)應(yīng)先拆中間口,然后拖住中間再解開端頭扣。f、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一個(gè)有關(guān)的線扣時(shí),應(yīng)先通知對(duì)方,以防墜落。g、拆除時(shí)不要碰壞門窗、玻璃,拆下的材料應(yīng)用繩索拴住,利用滑輪下放,嚴(yán)禁拋擲,運(yùn)到地面的材料應(yīng)按指定的地點(diǎn)隨拆隨運(yùn),分類堆放。當(dāng)天拆當(dāng)天運(yùn),拆下的扣件要集中
16、回收處理。h、在拆架過程中不得中途換人,如必須換人時(shí),應(yīng)將拆除情況交待清楚方可離開。i、作業(yè)中工具應(yīng)拿牢,不用的工具裝入工具袋內(nèi),隨用隨拿,嚴(yán)防墜落傷人。(二)設(shè)備基礎(chǔ)及柱、面板拆除:1、在拆除工程作業(yè)前,應(yīng)先檢查柱和面板時(shí),應(yīng)從上至下,各拆除作業(yè)組不得安排相鄰層作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)站在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作,被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場(chǎng)所,被拆除的建筑垃圾要及時(shí)清運(yùn)。水平作業(yè)時(shí)各工位間應(yīng)有一定的安全距離。3、人工拆除墻體時(shí),不得采用掏挖或推倒的方法。4、拆除采用逐段拆除的方法,人員不得站在不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)面板上進(jìn)行作業(yè),必須時(shí)可鋪板,以保證作業(yè)人員的施工安全。拆除設(shè)備基礎(chǔ)采用油錘和電鎬相結(jié)合拆除。
17、5、作業(yè)人員必須配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品,并應(yīng)正確使用。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴安全帽,凡在2m及2m以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)措施時(shí),必須使用安全帶。6、在施工場(chǎng)所設(shè)置相關(guān)的安全標(biāo)志,應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)志GB2894規(guī)定執(zhí)行。施工單位必須劃定危險(xiǎn)區(qū)域,施工前應(yīng)發(fā)出告示,通報(bào)施工注意事項(xiàng)并采取可靠地安全防護(hù)措施。(三)基坑挖土:1、土方開挖前,測(cè)放人員需根據(jù)施工圖紙進(jìn)行定位放線,確定實(shí)際開挖深度。2、挖土以機(jī)械挖土為主,人工挖土為鋪。機(jī)械挖土至基地以上300mm處時(shí),采用人工修土,挖出的土及時(shí)運(yùn)走,不得在場(chǎng)地堆放。3、土方挖至基底標(biāo)高后,及時(shí)進(jìn)行修整清理,測(cè)放人員準(zhǔn)確測(cè)放基底標(biāo)高軸線,基礎(chǔ)的
18、外形尺寸,經(jīng)自檢無誤后,請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。4、工地成立應(yīng)急小組,施工現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量的編織袋,砂等應(yīng)急材料,基坑開挖施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做好預(yù)防坍塌工作。5、土方開挖期間,基坑四周必須設(shè)置牢固可靠的圍護(hù)措施。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入土方開挖區(qū),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、場(chǎng)內(nèi)道路要暢通,設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。(四)模板鋼筋技術(shù)要求:4.1本工程選用木板作為設(shè)備基礎(chǔ)的模板質(zhì)量選用較好的材質(zhì)。存在木模腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材,嚴(yán)禁使用在工程中。龍骨背枋采用50*100mm規(guī)格方木,主要支撐體為48鋼管;對(duì)拉螺栓采用12螺栓。(2)施工工藝設(shè)備基礎(chǔ)模板由側(cè)板和端頭板制
19、成后,應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線,再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線,用水平尺校正側(cè)板頂面水平,經(jīng)檢測(cè)無誤差后,用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)高超過500mm時(shí),應(yīng)在基礎(chǔ)中雙向每500mm加設(shè)12對(duì)拉螺栓,設(shè)備基礎(chǔ)沿高度方向至少布置螺栓二道,中間加塑料套管進(jìn)行拉固,同時(shí)要注意防止沿基礎(chǔ)通長(zhǎng)方向,模板上口不直,寬度不夠,下口陷入混凝土內(nèi),拆模時(shí)上段混凝土缺損,底部釘模不牢的現(xiàn)象發(fā)生。4.2支撐直接撐在土坑邊時(shí),下面應(yīng)墊以模板,以擴(kuò)大其承力面。兩邊模板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼條,使面板平整,連接牢固。4.3鋼筋模板安裝時(shí)需彈出軸線,位置線和水平線;4.4在模板安裝時(shí)需和安裝部密切配合;4.5模板
20、接縫不得大于1.5mm;4.6模板鋼筋需在組合場(chǎng)加工完成后才運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng);4.7安裝過程中應(yīng)避免職業(yè)通病情況的發(fā)生;4.8鋼筋加工時(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求操作并以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范為準(zhǔn);4.9鋼筋表面應(yīng)保持清潔;4.10機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)措施;4.11本工程的模板設(shè)計(jì)、制作和安裝必須按照設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定和施工規(guī)范要求施工。采用的木模板或鋼模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,能足夠承受混凝土在澆筑和振搗過程中產(chǎn)生的側(cè)壓力與振動(dòng),在此間不變形、不移位。模板表面應(yīng)保持光潔、平整,接縫嚴(yán)密不漏漿,模板與混凝土接觸表面要涂刷脫模劑拆除后要及時(shí)進(jìn)行修整。4.12鋼筋綁扎:鋼筋按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加工、安置、綁扎。本工程鋼筋除了要求
21、有鋼材質(zhì)量出廠合格證外,還需抽樣到檢測(cè)部門做抗拉強(qiáng)度、冷彎及延伸率等力學(xué)性能進(jìn)行檢測(cè),符合要求后方可使用。堆放的鋼筋注意防雨防潮,避免生銹,嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不能使用,鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、砼保護(hù)層厚度,鋼筋彎曲高調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋在工地加工成型,凡制作好的各種規(guī)格鋼筋應(yīng)掛牌。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷,油漬及鐵銹。鋼筋綁扎與安裝設(shè)備基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)綁扎,四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分間隔一根相互成梅花形式扎牢,雙向主筋的鋼筋,必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢,注意相鄰綁扎鐵絲扣要成八字形綁扎。有180度彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上,不要倒向一邊
22、;但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。對(duì)高度500mm設(shè)備基礎(chǔ),綁扎上層網(wǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)放置鋼筋馬櫈來保證其位置,鋼筋馬櫈采用16鋼筋加工至幾字形,高度為設(shè)備基礎(chǔ)高減去上保護(hù)層和上層鋼筋直徑,間距不大于600mm,且呈梅花形布置。4.13鋼筋制作允許誤差必須滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求;4.14鋼筋綁扎的同時(shí),安裝鋼筋保護(hù)層墊塊,確保鋼筋籠保護(hù)層符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。4.15按設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣,并且應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn),以便檢查校正,模板安裝過程中,應(yīng)設(shè)置足夠穩(wěn)定的臨時(shí)固定設(shè)施,以防模板結(jié)構(gòu)變形和傾覆。模板安裝的允許偏差按GB50204-92第2.3.9和第2.3.10條的規(guī)定。4.16
23、不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,并能保證其表面棱角不因拆模而損壞時(shí)才能拆除。模板拆除時(shí)若發(fā)現(xiàn)混凝土有質(zhì)量缺陷,不要擅自進(jìn)行修補(bǔ),必須及時(shí)向業(yè)主或監(jiān)理報(bào)告,征得同意后再按照批準(zhǔn)的方案進(jìn)行處理。4.17在鋼筋加工場(chǎng)加工,運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。4.18模板安裝應(yīng)達(dá)到以下要求:按設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣,模板安裝過程中,應(yīng)設(shè)置足夠穩(wěn)定的臨時(shí)固定設(shè)施,以防模板 結(jié)構(gòu)變形和傾覆。模板安裝的允許偏差按GB50204-92第2.3.9和第2.3.10條的規(guī)定。4.19模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定 不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,并能保證其表面棱角不因機(jī)械而損壞時(shí),才能
24、拆除。模板拆除時(shí)若發(fā)現(xiàn)混凝土有質(zhì)量缺陷,不要擅自進(jìn)行修補(bǔ),必須及時(shí)向業(yè)主或監(jiān)理報(bào)告,征得同意后再按照批準(zhǔn)的方案進(jìn)行處理。鋼筋安裝綁扎完后,要會(huì)同甲方休表及有關(guān)部門辦好隱蔽驗(yàn)收,方可進(jìn)行混凝土澆筑。在澆筑砼過程中,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有鋼筋工待命。4.20設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞預(yù)留孔洞采用木模配制成定型模板 制作時(shí)略成喇叭形 上口略大于下口 模板高于基礎(chǔ)頂面200mm。木盒子上口與加固模板的木方用釘子釘牢,下口用鋼筋與對(duì)拉螺栓焊接來固定。當(dāng)預(yù)留孔洞較深時(shí),可在模板頂部四面鉆孔穿6鋼筋,以利預(yù)留孔洞模板順利拔出?;炷翝仓旰螅瑧?yīng)派專人負(fù)責(zé)在砼初凝后、終凝前拔出預(yù)留孔洞,保證砼不塌孔、無裂紋。4.21預(yù)留孔洞的質(zhì)量要
25、求A預(yù)留孔洞的位置偏移不得超過10mmB預(yù)留孔洞的標(biāo)高不得超過±5mmC預(yù)留孔洞洞口尺寸不得超過±10mmD預(yù)留孔洞深度不得超過±10mm E預(yù)留孔洞垂直度不得超過±10mm(5) 混凝土技術(shù)要求:(1) 砼的選取 為保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度及甲方要求,本工程將用商品砼。在正式施工前,商品砼供應(yīng)商的試驗(yàn)室應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙要求的砼強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),并按規(guī)定做好砼及水泥的試件,經(jīng)有關(guān)部門審核符合要求后,才能正式在工程施工中使用。(2) 砼的運(yùn)輸 砼供應(yīng)商采用攪拌車將工程所需的砼由攪拌站運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng),再用混凝土輸送泵車進(jìn)行澆筑。(3) 砼澆搗施工工藝 砼澆搗前
26、應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn),對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈。在本工程中,每組設(shè)備基礎(chǔ)混凝土務(wù)必一次性完成澆筑,不宜留設(shè)施工縫。澆筑混凝土?xí)r,一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過500mm。(4) 砼養(yǎng)護(hù) 由于該地區(qū)冬委氣候條件十分惡劣,給砼養(yǎng)護(hù)增加了難度。鑒于目前情況,砼養(yǎng)護(hù)采用溫棚保溫養(yǎng)護(hù),當(dāng)砼澆筑完后,利用模板支撐鋼管、預(yù)留插筋搭設(shè)彩條布棚架,用扎絲連接使棚架內(nèi)有一定密封性能。用業(yè)主的汽源通過管道輸入棚架內(nèi),在已澆筑完的設(shè)備基礎(chǔ)合理布置放氣點(diǎn),保持棚內(nèi)溫度,指派專人看管。控制棚內(nèi)溫度在15以上,并定期測(cè)溫,如低于15,則調(diào)整蒸汽管數(shù)量,加大溫度提高蒸汽輸出量,以保
27、證砼養(yǎng)護(hù)的正常運(yùn)行。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,停止蒸汽保溫后,靜置1-2小時(shí),使棚內(nèi)溫度緩慢降低,再在中午溫度較高時(shí)清除養(yǎng)護(hù)棚架。砼停止蒸汽養(yǎng)護(hù)及棉被覆蓋時(shí)間應(yīng)通過實(shí)踐得出。本基礎(chǔ)前三個(gè)施工時(shí)留測(cè)溫孔并做好測(cè)量工作,為停止蒸汽養(yǎng)護(hù)及時(shí)拆除覆蓋物提供數(shù)據(jù)。其余基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)亦參照此數(shù)據(jù)進(jìn)行,從而保證不至于因砼內(nèi)外溫差大而出現(xiàn)表面裂縫。模板拆除時(shí)應(yīng)由管理人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。要細(xì)心從外部拆除,不能損壞砼表面及棱角。所有模板拆除時(shí)均不能用鋼筋等撬杠從砼表面拆卸模板。(5) 二次灌漿技術(shù)要求5.1設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)不得有碎石、浮灰、油污等雜物。5.2模板支設(shè)按批準(zhǔn)的施工方案和現(xiàn)場(chǎng)交底進(jìn)行施工。模板與
28、基礎(chǔ)間的縫隙支模前用涂料膩?zhàn)影鸦A(chǔ)面刮平、模板與模板間的縫隙用海綿和膠帶密封。模板高出澆筑面50mm。模板外測(cè)的縫隙用砂漿封閉,拆模時(shí)一并拆除。5.3灌漿料的配制 采用手電鉆式攪拌器在攪拌桶內(nèi)進(jìn)行攪拌。攪拌桶用大油桶三分之一改制,攪拌器用手電鉆和10鋼筋上焊一鐵片組成。加水量為灌漿料的15%,先在攪拌桶加入規(guī)定量的水,建議減少5%的加水量,若不夠在加,然后將一半灌漿料倒入攪拌30秒后再將剩下的料倒入桶內(nèi)一起攪拌2分鐘。攪拌時(shí)應(yīng)上下左右移動(dòng),以使桶底桶壁粘附的料得到充分的攪拌但葉片不要擔(dān)出漿料液面以免空氣被過多帶入。5.4澆筑模板驗(yàn)收合格后澆筑前開始對(duì)砼表面進(jìn)行灑水保持濕潤(rùn)狀態(tài)但表面不得有積水。
29、先澆灌螺栓孔后澆筑平面。每次攪拌的灌漿料要30分鐘內(nèi)用完,在澆筑的同時(shí)要用竹片、鐵片等工具進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟鍝v和引流勿用振動(dòng)器,在澆筑36小時(shí)后將表面壓光。5.5養(yǎng)護(hù)表面壓光后用麻帶或塑料薄膜即時(shí)覆蓋并保持濕潤(rùn) 連續(xù)保養(yǎng)7天以上。5.6拆模時(shí)間砼養(yǎng)護(hù)3天以后。5.7質(zhì)量要求5.7.1灌漿料的配制嚴(yán)格控制用水量。5.7.2按照工程監(jiān)理要求的檢驗(yàn)程序項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量過程控制 做好“三檢”和隱蔽工程驗(yàn)收。5.7.3留置二組28天試塊。5.7.4模板拼縫嚴(yán)密不得有漏水現(xiàn)象。5.7.5灌漿料澆筑后不得進(jìn)行振搗。(6) 植筋施工技術(shù)方案(1) 施工技術(shù)流程(a) 施工前的準(zhǔn)備,技術(shù)交底,施工放線,根扭圖紙上的尺寸和
30、現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,定出所植筋的位置,為避開與原鋼筋砼結(jié)構(gòu)層內(nèi)的鋼筋相撞允許微量移位,在甲乙雙方有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)視察,具體情況商定。(b) 鉆孔 電錘成孔清孔植筋孔驗(yàn)收調(diào)配結(jié)構(gòu)膠注膠植入鋼筋洞口修整固化前的保護(hù)植筋驗(yàn)收。(c) 成孔 根據(jù)規(guī)范要求,用適當(dāng)?shù)你@頭鉆出規(guī)范的孔徑,孔深一般為1015,孔徑應(yīng)大于2mm-6mm。(d) 清孔 用專用吹風(fēng)機(jī)吹出孔內(nèi)的灰塵和殘?jiān)?,在用毛刷清理孔壁浮塵,然后用吹風(fēng)機(jī)后吸孔內(nèi)的灰塵,直到孔內(nèi)干凈為止。(e) 植筋孔驗(yàn)收 施工過程中由工人自檢,成孔后由甲方工工長(zhǎng)檢查孔深,孔徑,孔壁的灰塵,檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序。(2) 調(diào)配結(jié)構(gòu)膠 將A料和B料按照一定的比例配例且
31、攪拌均勻并可。(3) 注膠 注膠前應(yīng)復(fù)檢植筋孔洞是否符合要求,然后注膠,垂直向下的孔,應(yīng)隨調(diào)隨用,可將調(diào)制好的膠直接到入孔中,孔應(yīng)大于(18mm32mm)水平及其它方位的孔,應(yīng)待膠粘稠度達(dá)到不致外流時(shí),再用焊條將膠放入孔中,直至孔底。注膠要飽滿,密實(shí),確保工程質(zhì)量。(4) 植筋 注膠后訊速將鋼筋植入孔內(nèi)直至達(dá)到預(yù)定的深度。固化 鋼筋成功的植入后,要留3小時(shí)的固化時(shí)間內(nèi)不得有外力的搖動(dòng),以免影響預(yù)定效果。24小時(shí)后方可進(jìn)行下一項(xiàng)。(6)質(zhì)量技術(shù)要求 (a)鉆孔直徑及深度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (b)孔內(nèi)必須清理干凈。 (c)注膠量以溢出孔外少許為宜,鋼筋必須植入孔底。 (d)已植完的鋼筋應(yīng)設(shè)專人看護(hù)
32、,不能搖動(dòng),待完全固化后方可 (e)材料的驗(yàn)收,材料主要有膠和鋼筋,這兩程材料應(yīng)按照設(shè)計(jì)報(bào)定的,配有國(guó)家認(rèn)可的產(chǎn)品合格證(七)零星工程 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范施工七、施工質(zhì)量保證措施7.1 施工方案必須經(jīng)各級(jí)審批并按審批意見進(jìn)行修改完善,審批后的施工方案將作為施工中的綱領(lǐng)性文件并指導(dǎo)施工作業(yè)。7.2技術(shù)復(fù)核隱蔽工程驗(yàn)收制度 分部分項(xiàng)工程應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記當(dāng);凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被施工所覆蓋,均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,隱蔽工程驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄,并按規(guī)定向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn),經(jīng)驗(yàn)收后,符合要求才能進(jìn)行下一道工序的施工。7.3技術(shù)質(zhì)量交底制度 技術(shù)質(zhì)
33、量的交底工作是施工管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容,交底必須用書面簽證確認(rèn)形式,具體可分如下幾個(gè)方面:(1)當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后,項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí);(2)施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后,由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案,并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底,列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。(3)本著誰施工誰負(fù)責(zé)的原則,各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時(shí),必須對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底,必須做到交底不明確不上崗,不簽證不上崗。7.4三級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制度三級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制度三級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制度三級(jí)驗(yàn)收及
34、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制度 (1)分項(xiàng)工程施工過程中,各分管工種負(fù)責(zé)人必須做好各班組的自檢工作,確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢;(2)分項(xiàng)工程施工完畢后,各班組先進(jìn)行自檢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表,向負(fù)責(zé)該工種的工長(zhǎng)報(bào)驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后,再由專職的質(zhì)量檢查員組織下一工序的施工班組進(jìn)行交叉及最后評(píng)定,并按規(guī)定填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄或其它施工記錄表;(3)各分項(xiàng)工程在經(jīng)三級(jí)檢查達(dá)到要求后,按規(guī)定填寫工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽認(rèn)符合要求后才能進(jìn)行下一工序的施工7.5現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理 (1)嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量,對(duì)工程中所使用的材料必須有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告;(2)搞好原材
35、料二次復(fù)試、送樣工作,對(duì)工程中使用的水泥、中砂及其它原材料全部按規(guī)范規(guī)定取樣,由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證取樣并送有資質(zhì)的試驗(yàn)單位檢測(cè),經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能在工程中使用;(3)做好材料進(jìn)場(chǎng)的入庫(kù)臺(tái)賬。八、消除質(zhì)量通病保證措施1、蜂窩1.1現(xiàn)象?;炷两Y(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。1.2產(chǎn)生的原因 (1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn),造成砂漿少、石子多;(2)混凝土攪拌時(shí)間不夠,未拌均勻,和易性差,振搗不密實(shí);(3)下料不當(dāng)或下料過高,未設(shè)溜槽使石子集中,造成石子砂漿離析;(4)混凝土未分層下料,振搗不實(shí),或漏振,或振搗時(shí)間不夠;(5)模板縫隙未堵嚴(yán),水
36、泥漿流失;(6)鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過??;(7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。1.3防治的措施(1)認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比,要經(jīng)常檢查,做到計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度適合;混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽:澆灌應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振:模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中,應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿;基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1-1.5h后再澆上部混凝土,避免出現(xiàn)“爛脖子”。(2)小蜂窩:洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí);較大蜂窩,鑿去蜂窩外薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土封閉后,進(jìn)行水泥壓漿處理。2、麻面2
37、.1現(xiàn)象。混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成粗糙面,但無鋼筋外露現(xiàn)象。2.2產(chǎn)生的原因(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時(shí)混凝土表面被粘壞;(2)模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,松件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面;(3)模板拼縫不嚴(yán),局部漏漿;(4)模板隔離劑涂刷不勻使;(5)混凝土振搗不實(shí),氣泡未排出,停在模板表面形成麻點(diǎn)。2.3防治的措施 模板去面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板應(yīng)灑水充分濕潤(rùn),模板縫隙,應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán),模板隔離劑應(yīng)先用長(zhǎng)效的,涂刷均勻,不得漏刷;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止,在麻面部們
38、澆水充分濕潤(rùn)后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平。3、孔洞3.1現(xiàn)象。混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。3.2產(chǎn)生的原因(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處,混凝上下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;(2)混凝上離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿,又未進(jìn)行振搗。(3)混凝土一次下料過多,過厚,下料過高,振搗器振動(dòng)不到位,形成松散孔洞;(4)混凝土內(nèi)掉入木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。3.3防治的措施 (1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石混凝土澆灌,認(rèn)真分層振搗密實(shí),預(yù)留孔洞應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,側(cè)面加開澆灌門,嚴(yán)防漏振,砂石中混有粘土塊、
39、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi),應(yīng)及時(shí)清除干凈;(2)將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。4、露筋4.1 現(xiàn)象:混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。4.2產(chǎn)生的原因(1)灌筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露;(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋;(3)混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離析,靠模板部位缺漿或模板漏漿。(4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí);或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋;(5)木模板未澆水濕潤(rùn)。吸水粘結(jié)或脫模過早,
40、拆模時(shí)缺棱、掉角,導(dǎo)致漏筋九、安全文明施工措施1、機(jī)械、工人作業(yè)前必須先落實(shí)三級(jí)安全教育,并進(jìn)行安全技術(shù)交底,及時(shí)做好安全教育記錄,安全人員進(jìn)行監(jiān)督;2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,修整土方時(shí)應(yīng)注意土質(zhì)變化情況,如發(fā)現(xiàn)土方有松動(dòng)、裂縫時(shí)要應(yīng)及時(shí)做好防范措施,無危險(xiǎn)后方可進(jìn)行作業(yè)。3、利用水泵進(jìn)行降水,及時(shí)將地下水清除,防止水沖刷邊坡造成塌方,有水泵作業(yè)時(shí)基坑內(nèi)嚴(yán)禁有人員作業(yè);4、夜間挖土方時(shí),應(yīng)盡量靠著平坦地形、施工干擾較少和運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǖ牡囟危┕?chǎng)地應(yīng)有足夠照明。5、設(shè)立管理組織體系,負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的有關(guān)安全的專職人員應(yīng)了解各工種的安全操作規(guī)程、特種作業(yè)人員的審證考核制度、各級(jí)安全生產(chǎn)崗
41、位責(zé)任和定期安全檢查制度、安全教育制度等。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前,工作負(fù)責(zé)人必須向全體施工人員,詳細(xì)交代現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施、工作地點(diǎn)、工作任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。7、施工期間必須嚴(yán)格遵守安全施工、防火管理的各項(xiàng)規(guī)定,接受公司的督促、檢查和指導(dǎo)。在運(yùn)行范圍內(nèi)施工,應(yīng)注意一切工具及材料的使用,避免與運(yùn)行設(shè)備的碰撞。8、在施工操作過程中的個(gè)人防護(hù)用品,應(yīng)督促施工現(xiàn)場(chǎng)人員自覺穿戴好。如安全帽、安全帶、勞保鞋等,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、光腳和打赤膊上班,嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)帶病作業(yè)。9、對(duì)所處的施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具等必須認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)隱患立即停止施工。10、有關(guān)機(jī)械設(shè)備等設(shè)施在安裝完畢提交使用前,應(yīng)按
42、規(guī)定驗(yàn)收,嚴(yán)禁在未經(jīng)驗(yàn)收或不合格的情況下投入使用。11、在施工現(xiàn)場(chǎng)不得隨意移動(dòng)和越過裝設(shè)的安全圍欄和安全警告標(biāo)志。12、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各類安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆除、變動(dòng)。如確需要拆除變動(dòng)的,必須經(jīng)工地施工安全負(fù)責(zé)人同意,并采取必要、可靠的措施后方可拆除。13、特種作業(yè)必須執(zhí)行國(guó)家特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定。14、必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火、防爆制度,易燃易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)用明火,消防器材不準(zhǔn)挪作他用。工地現(xiàn)場(chǎng)必面按規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)登記及審批,落實(shí)防火、防中毒措施,并指派專人值班。消防滅火器材必須按規(guī)定配置足夠,定期檢查其有效性,并放置在明顯的地方。15、電氣設(shè)備在使用前應(yīng)先進(jìn)行檢測(cè),如不符合安全規(guī)定應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門提出,整改后方能使用。經(jīng)常檢查電線電纜,防止絕緣老化而漏電或短路而引起火災(zāi)。16、現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)分類整齊堆放,布局合理、安全、整潔。17、由于本工程臨近帶電設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)施工安全條件復(fù)雜,因此必須設(shè)專職監(jiān)護(hù)人進(jìn)行全過程監(jiān)護(hù)。18、嚴(yán)格遵守莊河電廠的一切規(guī)章制度,不得觸及運(yùn)行中的任何設(shè)備,不得隨意拆除及移動(dòng)安全設(shè)施、
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