某某工程電梯井大體積混凝土澆筑施工方案

1、重慶天安江畔瓏園一期工程 大體積混凝土施工方案重慶天安江畔瓏園一期工程大體積混凝土施工方案編 制： 審 核： 審 批： 中鐵二局股份有限公司重慶天安江畔瓏園一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部二一二年於重慶大渡口中鐵二局股份有限公司 第 14 頁(yè) 共 16 頁(yè)目 錄1 工程概況32 編制依據(jù)33 質(zhì)量控制要點(diǎn)44 商品混凝土原材料選擇及質(zhì)量控制55 配合比設(shè)計(jì)56 施工組織67 澆筑方法及程序68 溫度控制措施89 混凝土測(cè)溫910 混凝土養(yǎng)護(hù)1011 安全文明施工要求1112 應(yīng)急預(yù)案1113 大體積混凝土澆筑體溫度計(jì)算1114 冷卻管設(shè)計(jì)15重慶天安江畔瓏園一期工程大體積混凝土施工方案1 工程概況本工程位于

2、重慶市大渡口 區(qū)建橋工業(yè)園區(qū)A 區(qū)住宅一期地塊，周邊建筑物密集，西側(cè)為重慶市三十七中（一部） ，東、北側(cè)為思源公園，南側(cè)東側(cè)為擬建道路。項(xiàng)目總占地面積24366.36*88m2,建筑面積約105339.37*m2,其中地下建筑面積19689 m2，地上建筑面積約85650.37m2,由地下車庫(kù)、1#樓、2#樓、7#樓、8#樓、9#會(huì)所共六個(gè)部分組成。1#樓、2#樓、7#樓、8#樓均為地上40層，9#會(huì)所為地上3層。其中7#樓、8#樓均有與地下車庫(kù)連接的地下商業(yè)用房、物業(yè)管理用房和設(shè)備間等，9#會(huì)所有與地下車庫(kù)連接的小型超市、健身房、游泳池、設(shè)備間等。7#樓、8#摟、9#會(huì)所連接的功能用房部分的

3、建筑結(jié)構(gòu)形式為總體地下一層，局部二層的建筑結(jié)構(gòu)形式。本工程主樓結(jié)構(gòu)均為剪力墻、框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為樁基、承臺(tái),并用地梁相連，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)；主樓結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度。本工程地下室地梁厚度為500800mm，基梁厚度9001500mm，承臺(tái)厚度為1200mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40；電梯井筏板厚度為2500mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。屬于典型的大體積混凝土，特別是電梯井筏板施工，需要進(jìn)行重點(diǎn)控制，澆筑混凝土?xí)r需要特別注意施工工序及方法。2 編制依據(jù)1、重慶天安江畔瓏園一期工程基礎(chǔ)施工圖紙；2、大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）；

4、3、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2011）；4、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 50107-2010 ）；5、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2011）；6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；7、建筑地基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；8、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；9、塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程（YBJ224-1991）；10、泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-2011）；11、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）；12、我司施工相關(guān)工程的類似經(jīng)驗(yàn)。3 質(zhì)量控制要點(diǎn)1、在施工技術(shù)

5、上主要從以下幾個(gè)方面采取綜合性措施，有效的解決大體積混凝土裂縫問(wèn)題。（1）商品混凝土原材料的選擇；（2）配合比的設(shè)計(jì)；（3）施工方法及澆筑程序；（4）混凝土測(cè)溫控制；（5）混凝土養(yǎng)護(hù)2、施工組織管理在施工過(guò)程中，項(xiàng)目全體技術(shù)人員分工合作，各有關(guān)部門全力配合及協(xié)調(diào)管理，根據(jù)各樓棟基礎(chǔ)地梁與承臺(tái)的開挖先后順序按后澆帶和樓棟劃分作業(yè)區(qū)段，而各樓棟的電梯井筏板基礎(chǔ)為單獨(dú)的區(qū)域，確保各個(gè)區(qū)域的大體積混凝土一次性澆筑完成。為保證大體積混凝土澆注質(zhì)量，在混凝土澆注時(shí)我部安排人員實(shí)行兩班輪流值班制度，確保澆注現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)有人值班，具體值班安排情況在混凝土澆注前一天根據(jù)實(shí)際情況即現(xiàn)場(chǎng)需要安排當(dāng)此混凝土澆注值班安

6、排表。3、澆筑順序混凝土澆筑順序，沿短方向進(jìn)行布料，沿長(zhǎng)邊方向澆筑推進(jìn)，以保證新老混凝土在混凝土初凝時(shí)要進(jìn)行覆蓋，防止出現(xiàn)施工冷縫。4、水化熱處理要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)25，防止出現(xiàn)因內(nèi)外溫差超過(guò)規(guī)定溫度而出現(xiàn)溫度裂縫。5、為了保證不出現(xiàn)施工冷縫，混凝土供應(yīng)商應(yīng)有足夠的供應(yīng)能力，并配備充足的施工機(jī)械。盡量避免幾個(gè)施工區(qū)段同時(shí)澆筑混凝土的情況，若出現(xiàn)幾個(gè)施工段同時(shí)施工的情況時(shí)，調(diào)整增加設(shè)備數(shù)量，保證一次性連續(xù)澆筑。單個(gè)電梯井的設(shè)備需用量如下：設(shè)備名稱攪拌運(yùn)輸車車載泵震動(dòng)棒電子測(cè)溫儀數(shù)量45142以上機(jī)械設(shè)備在施工時(shí)，應(yīng)綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)、混凝土供應(yīng)商以及天氣等實(shí)際情況而定，目的保證混凝土連續(xù)快速澆

7、注。6、混凝土的供應(yīng)及運(yùn)輸質(zhì)量控制為保證混凝土的順利澆注，在進(jìn)行混凝土澆注前一天與商品混凝土攪拌站聯(lián)系，要求配備足夠數(shù)量的混凝土攪拌運(yùn)輸車輛。為防止因交通不暢等原因造成混凝土供應(yīng)不上現(xiàn)象的發(fā)生，根據(jù)電梯井的一次澆筑方量（142m3），配備45臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車，同時(shí)與混凝土攪拌站協(xié)商發(fā)生混凝土供應(yīng)不及時(shí)的應(yīng)急方案。4 商品混凝土原材料選擇及質(zhì)量控制本工程混凝土全部采用商品混凝土，為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，商品混凝土原材料的選擇極為重要。必須對(duì)原材料質(zhì)量予以嚴(yán)格控制，符合大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）等相關(guān)規(guī)范的要求。1、水泥：選用中、低水化熱硅酸鹽或低熱礦渣硅酸鹽42.5

8、水泥，可降低并延遲水化熱高峰期的到來(lái)，有利于混凝土的后期強(qiáng)度增長(zhǎng)，避免溫度應(yīng)力過(guò)大而產(chǎn)生裂縫；2、碎石：選用級(jí)配較好且壓碎指標(biāo)小于12%的碎石，粒徑為1030mm，其含泥量不得大于1%，且不得含有機(jī)雜質(zhì)；3、砂：選用級(jí)配較好的中粗砂，含泥量不得超過(guò)3%，通過(guò)0.315mm篩孔的砂不得少于15%；4、外加劑：外加劑應(yīng)摻加緩凝劑、ZY微膨脹劑，摻量必須嚴(yán)格按照配合比來(lái)進(jìn)行，進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或質(zhì)量保證書，確保其性能和質(zhì)量的可靠性。5 配合比設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)要求（1）水灰比控制在0.450.5，坍落度控制在15020mm，到澆筑工作面不大于160mm；（2）初凝時(shí)間不少于4小時(shí)；（3）砂率控制在354

9、0%；（4）強(qiáng)度滿足C30、抗?jié)B等級(jí)為P6；（5）摻加外加劑，外加劑能起到降低水化熱峰值及推遲峰值熱出現(xiàn)的時(shí)間，延緩混凝土凝結(jié)時(shí)間，減少混凝土水泥用量，降低水化熱。減少混凝土的干縮，提高混凝土強(qiáng)度，改善混凝土和易性。6 施工組織6.1 施工機(jī)械準(zhǔn)備1、混凝土輸送設(shè)備電梯井的施工方量為142m3，防止混凝土澆筑過(guò)快，計(jì)劃在34小時(shí)內(nèi)澆筑完成，滿足混凝土初凝時(shí)間的要求，采用一臺(tái)輸出量為60m3/h是可行的；混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，混凝土攪拌運(yùn)輸車必須及時(shí)到位。按10分鐘澆筑完成1車（8 m3/車）混凝土計(jì)算，相鄰兩臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車的到場(chǎng)時(shí)間間隔不超過(guò)10分鐘，并保證在澆筑施工中任何時(shí)候，等候的混凝土

10、攪拌運(yùn)輸車不得少于2臺(tái)。計(jì)劃采用45輛混凝土攪拌運(yùn)輸車。2、配套機(jī)具準(zhǔn)備澆筑混凝土前應(yīng)配備插入式振搗器4臺(tái)；平板式振搗器1臺(tái)；潛水泵1臺(tái)；小型發(fā)電機(jī)1臺(tái)（供振搗設(shè)備用）；手推車、串筒、溜槽、鐵鍬、鋼釬、刮杠、抹子等工具若干。6.2 人員組織1、管理人員組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員共6人，其中工長(zhǎng)1人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)、調(diào)度；技術(shù)管理1人；安全管理1人；質(zhì)量管理1人；另材料保障及試驗(yàn)各1人。2、作業(yè)人員組織現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員共16人，其中8人負(fù)責(zé)混凝土的澆筑、振搗、抹平、養(yǎng)護(hù)等工作；電工2人，負(fù)責(zé)電線的牽、改線，潛水泵的維護(hù)及應(yīng)急處理；泥水工2人，負(fù)責(zé)檢查磚胎模有無(wú)變形及應(yīng)急處理；鋼筋工2人，負(fù)責(zé)檢查及調(diào)整鋼筋；雜

11、工2人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)雜務(wù)。7 澆筑方法及程序1本工程地梁、基梁、承臺(tái)混凝土按分層分段進(jìn)行澆灌， 分46層澆筑完成。電梯井，每層厚度為300mm500mm，分8層（最后一層為400mm，其余各層為300mm）澆筑完成，長(zhǎng)度僅為10.1m，所以每層一次澆筑到位。澆筑方式如下圖：布料方向沿短邊方向，推進(jìn)方向由長(zhǎng)邊，最長(zhǎng)布料長(zhǎng)度為10.1m，則覆蓋一次需混凝土最大方量如下：V=0.45.610.1=22.624m32、分層布料，每厚度為300500mm一層，振搗密實(shí)后才能進(jìn)行第二層的布料；3、混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”；4、在振搗過(guò)程中，應(yīng)將振動(dòng)棒插入下

12、層混凝土中510cm左右，以消除兩層之間的接觸，保證混凝土的澆筑質(zhì)量。每點(diǎn)的振搗時(shí)間以混凝土表面泛出灰漿，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)?；炷恋恼駬v順序?yàn)閺臐仓拥牡讓娱_始逐層上移，以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量；5、根據(jù)混凝土自然流淌形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑層的上、中、下部布置三道振動(dòng)棒。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的振實(shí)；第二道布置在斜坡的中部，以保證中部混凝土的振實(shí)；第三道布置在坡角處，振搗下部混凝土，防止混凝土堆積；振搗時(shí)先振搗出料口外的混凝土，使之自然流淌形成坡度，然后全面振搗。振動(dòng)棒的布置如下圖所示；6、除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的間

13、距離為300400，插點(diǎn)距模不大于200；7、振搗時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，一般為20s30s左右，控制在表面出浮漿且不再下沉為止；8、泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要認(rèn)真處理，按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實(shí)，在接近終凝前,用木抹子壓光,使收縮裂縫閉合,然后覆蓋保溫材料，保溫材料厚度根據(jù)大體積混凝土表面上部點(diǎn)的溫差值而定。9、由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表層鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。10、澆筑柱、墻插筋處混凝土?xí)r，應(yīng)采用小直徑的振搗棒振搗，振搗時(shí)不要觸碰到鋼筋

14、，防止鋼筋跑位；11、澆筑筏板混凝土?xí)r，四周墻體要澆筑300mm500mm，并在施工縫中設(shè)置鋼板止水帶。8 溫度控制措施大體積混凝土的內(nèi)外溫差不能超過(guò)25，超過(guò)這個(gè)溫差，就有可能產(chǎn)生因溫度引起的裂縫。在養(yǎng)護(hù)期間，可按如下公式計(jì)算混凝土中心最高溫度。式中：Tmax混凝土中心最高溫度（）To混凝土入模溫度（）W水泥用量（kg/m3）Q每千克水泥水化熱（J/kg）C混凝土比熱，一般取C0.97kJ/（kgK）R混凝土密度，一般取2400kg/m3每天實(shí)際施工數(shù)據(jù)，散熱系數(shù)可按經(jīng)驗(yàn)定為0.77（第三天的值），控制混凝土中心與表面溫差不得超過(guò)25，因此應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施。1、進(jìn)行混凝土配比優(yōu)化設(shè)計(jì)，進(jìn)行

15、試配，宜采用低水化熱水泥，并摻加緩凝型外加劑，推遲混凝土水化熱峰值出現(xiàn)。攪拌站在高溫天氣應(yīng)對(duì)砂、石淋水降溫，對(duì)輸送泵管覆蓋草墊并保護(hù)濕潤(rùn)，盡可能降低入模溫度。2、混凝土的保溫混凝土的養(yǎng)護(hù)，先蓋一層塑料薄膜，一層草墊，并有足夠的備用草墊，根據(jù)測(cè)溫結(jié)果來(lái)確定是否需要保溫，如果測(cè)溫顯示內(nèi)外溫差不會(huì)超過(guò)25則不必要加蓋草墊保溫。如果從測(cè)溫的結(jié)果可以判斷內(nèi)外溫差有超過(guò)25的趨勢(shì)，則必須加蓋草墊保溫，確保內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)。測(cè)溫人員應(yīng)該建立溫控預(yù)警措施，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差達(dá)到20時(shí)應(yīng)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目總工，以確定內(nèi)外溫差的趨勢(shì)，事先作好防范措施，不要等到內(nèi)外溫差已接近或超過(guò)了25才報(bào)告。4、當(dāng)混凝土表面溫度

16、與環(huán)境溫度接近，混凝土中心溫度與環(huán)境溫差小于25時(shí)才能拆除保溫層。5、為確保保濕養(yǎng)護(hù)工作的質(zhì)量，項(xiàng)目部需設(shè)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作；6、保濕養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜及草袋的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。7、保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時(shí)，可全部拆除。9 混凝土測(cè)溫9.1 溫控檢測(cè)設(shè)備1、對(duì)大氣溫度的監(jiān)測(cè)采用水銀溫度計(jì)；2、對(duì)混凝土表層及內(nèi)部的溫度監(jiān)測(cè)，采用JDC-2便攜式建筑電子測(cè)溫儀9.2 混凝土測(cè)溫1、混凝土測(cè)溫自混凝土澆筑后810小時(shí)后開始，記錄要求（設(shè)計(jì)測(cè)溫記錄表）：第ld3d 2h/次第4d7d 4h/次第7d以后 8h/次2、大體積混凝土

17、澆筑體內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置，應(yīng)真實(shí)地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，可按下列方式布置：（1）監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體平面圖對(duì)稱軸線的半條軸線為測(cè)試區(qū)，在測(cè)試區(qū)內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)按平面分三層布置； （2）在每條測(cè)試軸線上，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位宜不少于4處，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置；（3）本工程測(cè)溫點(diǎn)在筏板大體積混凝土范圍內(nèi)按長(zhǎng)方向2m，短方向1m進(jìn)行布置測(cè)溫點(diǎn)；（4）上測(cè)試探頭埋置在混凝土外表面內(nèi)50mm60mm之間；（5）下測(cè)試探頭埋置在混凝土下表面內(nèi)50mm60mm之間；（6）預(yù)埋溫度傳感器時(shí)，用鋼筋做支撐物，將測(cè)溫線按照縱向測(cè)溫點(diǎn)距離綁扎在支撐物上，溫度傳感器與鋼筋之間做隔熱處

18、理。傳感器的插頭留在混凝土外表面并用塑料袋罩好，避免潮濕、保持清潔。為便于操作，留在外面的導(dǎo)線長(zhǎng)度需大于20cm。測(cè)溫線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找；（7）測(cè)試過(guò)程中宜及時(shí)描繪出各點(diǎn)的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線；（8）測(cè)溫過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)溫差超過(guò)20時(shí)，需及時(shí)通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取措施，控制溫差。3、確保測(cè)溫工作順利進(jìn)行的措施配備專職測(cè)溫人員，按兩班考慮。對(duì)測(cè)溫人員先進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測(cè)溫，不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。 10 混凝土養(yǎng)護(hù)由于大體積混凝土施工難度大，養(yǎng)護(hù)是保證質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，所以在此重點(diǎn)說(shuō)明。本工

19、程的大體積混凝土采用覆蓋式養(yǎng)護(hù)，方法如下：1、在混凝土面上覆蓋一層塑料薄膜，在塑料薄膜上再加上一層濕潤(rùn)的草墊；2、用塑料薄膜把混凝土全部嚴(yán)密地覆蓋起來(lái)，四周用砂袋或其他重物壓住，防止被風(fēng)吹開，影響?zhàn)B護(hù)效果；3、養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，若塑料薄膜內(nèi)無(wú)凝結(jié)水，則要及時(shí)進(jìn)行灑水，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)；4、持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，并應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況，應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)；5、保溫覆蓋層應(yīng)分層逐步拆除，當(dāng)混凝土表面溫度與環(huán)境最大溫度小于20時(shí)，可全部拆除。11 安全文明施工要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；2、

20、施工現(xiàn)場(chǎng)用電、生活區(qū)用電必須服從項(xiàng)目部有關(guān)管理規(guī)定?；炷翝仓^(guò)程中，須服從管理人員的管理；3、工完場(chǎng)清。每個(gè)工作面的施工垃圾必須及時(shí)清理；4、嚴(yán)禁從高空往下亂扔物品。12 應(yīng)急預(yù)案1為防止突然停電，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)應(yīng)急發(fā)電機(jī)供混凝土振搗用，派專業(yè)電工24小時(shí)值班負(fù)責(zé)管理，為保證在突然停電的情況下混凝土施工的順利進(jìn)行。值班人如下：劉 正 聯(lián)系電話亞軍 聯(lián)系電話：137957232762、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠多的塑料薄膜及草袋，防止突然降溫及降雨；3、攪拌運(yùn)輸車表面需有保溫帆布包裹，防止降溫；4、為保證混凝土的順利澆注，在混凝土澆注前一天與商混站聯(lián)系，要求提前備料，配備足夠數(shù)量的混

21、凝土攪拌運(yùn)輸車輛，防止因交通不暢等原因造成混凝土供應(yīng)不上現(xiàn)象的發(fā)生。13 大體積混凝土澆筑體溫度計(jì)算1、最大絕熱溫升Th=(mc+K*F) Q/c*r式中 Th混凝土最大絕熱溫升（0c） mc 混凝土中水泥（包括膨脹劑）用量kg/m3 K摻合料折減系數(shù)。粉煤灰取0.250.3 F-混凝土活性摻合料用量（kg/m3） Q-水泥28天水化熱（kJ/kg） C-混凝土比熱，取0.97KJ/kg.K r-混凝土密度，取2400kg/m3查建筑施工手冊(cè)614頁(yè)表10-81得：Q=375 kJ/kg。則：Th=（304+0.25*56）*375/(0.97*2400)=51.220C2、混凝土中心計(jì)算溫度

22、T1(t)=Tj+Th*t式中 T1(t)-t齡期混凝土中心計(jì)算溫度（0C） T j-混凝土澆注溫度（0C）t -t齡期混凝土降溫系數(shù)由于混凝土水化放熱高峰為25d范圍內(nèi)，混凝土溫差最大值應(yīng)發(fā)生在澆筑后3d以內(nèi),因此取混凝土澆注后3天時(shí)間進(jìn)行計(jì)算查建筑施工手冊(cè)614頁(yè)表10-83知：t - 為0.65重慶市10-11月日平均氣溫為16.50C左右，混凝土澆注溫度暫取200C，則 T1(t)=20+51.22*0.65=53.290C3、混凝土表層（表面以下50100mm處）溫度（1）保溫材料厚度根據(jù)GB50496-2009的要求，混凝土澆筑體表面保溫層厚度按以下公式計(jì)算： 式中： 混凝土表面的

23、保溫層厚度(m)；0混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)W/(mK)；i第i層保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)W/(mK)；Tb混凝土澆筑體表面溫度()；Tq混凝土達(dá)到最高溫度(澆筑后3d-5d)的大氣平均溫度()；Tmax混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度()；h混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度(m)；Tb-Tq 可取1520Tmax-Tb可取2025Kb 傳熱系數(shù)修正值，取1.32.3，見表(C.0.1)傳熱系數(shù)修正值Kb保溫層種類K1K2由易透風(fēng)材料組成，但在混凝土面層上再鋪一層不透風(fēng)材料2.02.3在易透風(fēng)保溫材料上鋪一層不易透風(fēng)材料1.61.9在易透風(fēng)保溫材料上下各鋪一層不易透風(fēng)材料1.31.5由不易透風(fēng)的材料組成1.31.5注： K1

24、值為風(fēng)速不大于4m/s情況；K2 值為風(fēng)速大于4m/s情況。本工程混凝土厚度按2500mm計(jì)算，Tb-Tq取20，Tmax-Tb取25，風(fēng)速按不大于4米/S計(jì)，即K1取1.3, 則：查建筑施工手冊(cè)614頁(yè)表知：草袋導(dǎo)熱系數(shù)：0.14，鋼筋混凝土導(dǎo)熱系數(shù)為2.33=0.5*2500*0.14*1.3*20/(2.33*25)=78mm則所采用草墊的厚度不小于78毫米。取80毫米鋪2層，一層40mm厚。（2）混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數(shù)式中 -混凝土表面模板及保溫層等的傳熱系數(shù)W/(m2*K) i-各保溫層材料厚度（m）i-各保溫層導(dǎo)熱系數(shù)W/(m*K)q-空氣層的傳熱系數(shù)，取23 W/(m2

25、*K)查表10-84知，草袋導(dǎo)熱系數(shù)為0.14，水導(dǎo)熱系數(shù)為0.58，經(jīng)浸水后的草袋導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)為=1/(0.080/0.36+1/23)=3.76(3)混凝土虛厚度 h=k*/式中 h-混凝土虛厚度k- 折減系數(shù)，取2/3；-混凝土導(dǎo)熱系數(shù)。取2.33則：h=2/3*2.33/3.76=0.41米(4)混凝土計(jì)算厚度 H=h+ 2h式中 H-混凝土計(jì)算厚度（M） h-混凝土實(shí)際厚度（M）則：H =2.5+2*0.41=3.32米（5）混凝土表層溫度 T2(t)=Tq+4* h（H- h）(T1(t)- Tq)/H2式中 T2(t)-混凝土表面溫度()Tq -施工期大氣平均溫度()h-混凝土虛厚度（m）H-混凝土計(jì)算厚度（M）T1(t)-t齡期混凝土中心計(jì)算溫度則：T2(t)=16.5+4*0.41*(3.32-0.41)*(53.29-16.5)/3.322 =32.434混凝土內(nèi)平均溫度 Tm(t)= T1(t)+T2(t)/2=(53.29+32.43)/2=42.86經(jīng)計(jì)算，本工程大體積混凝土施工時(shí)，采用的各項(xiàng)措施能夠滿足相關(guān)要求。14 冷卻管設(shè)計(jì)1、養(yǎng)護(hù)第三天表面溫度砼澆筑完畢后到養(yǎng)護(hù)第三天3d水化熱釋放最大，達(dá)到水化熱施放的70%80%，隨后逐漸減少，以降低養(yǎng)護(hù)前3d的砼水化熱為計(jì)算依據(jù)。同時(shí)設(shè)置冷卻