安陽公司輸變電設備缺陷管理標準

1、輸變電設備缺陷管理標準1 范圍1、 為加強輸變電設備的缺陷管理，提高設備健康水平，確保電網(wǎng)安全、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)運行，根據(jù)安陽電網(wǎng)公司的有關缺陷管理的標準、規(guī)程和規(guī)定，制定本規(guī)定。2、 加強設備缺陷管理的目的，在于及時發(fā)現(xiàn)并有計劃地處理設備缺陷；通過對設備運行情況的統(tǒng)計分析，引導基建、技改的設備選型；制定反事故措施和大修改造計劃；提高設備缺陷的處理水平。3、 設備缺陷管理堅持“控制源頭、及時發(fā)現(xiàn)、及時消除”的指導思想。4、 各單位應建立健全設備缺陷信息管理系統(tǒng)，強化監(jiān)督考核、統(tǒng)計分析的功能，提高設備缺陷的處理效率。5、 各單位應充分利用先進技術(shù)和設備，及時發(fā)現(xiàn)和處理缺陷。6、 本規(guī)定適用于安陽電網(wǎng)公

2、司所屬各單位，其他單位參照執(zhí)行。2 規(guī)范性引用文件無3 術(shù)語和定義3.1 設備缺陷：是指使用中的設備、設施發(fā)生異?；虼嬖诘碾[患。7、 這些異常或隱患將影響：a)人身、電網(wǎng)和設備安全b)電網(wǎng)和設備的可靠、經(jīng)濟運行c)設備出力或壽命d)電能質(zhì)量3.2 緊急缺陷：設備或設施發(fā)生直接威脅安全運行并需立即處理，隨時可能造成設備損壞、人身傷亡、大面積停電、火災等事故者。3.3 重大缺陷：對人身、電網(wǎng)和設備有嚴重威脅，尚能堅持運行，不及時處理有可能造成事故者。3.4 一般缺陷：短時之內(nèi)不會劣化為重大缺陷、緊急缺陷，對運行雖有影響但尚能堅持運行者。4 職責設備缺陷管理體系及職責分工設備缺陷管理實行電網(wǎng)公司、供

3、電單位、運行及檢修部門（分局）、班組（變電站）四級管理。4.1 電網(wǎng)公司管理職責4.1.1 生產(chǎn)技術(shù)部是設備缺陷歸口管理部門，其職責為：a）貫徹執(zhí)行南方電網(wǎng)公司設備缺陷管理的相關規(guī)定；b）督促執(zhí)行設備缺陷管理制度；c）對各單位上報的緊急、重大缺陷提出處理意見，指導、協(xié)調(diào)、督促緊急、重大缺陷的處理；d）指導、協(xié)調(diào)各級部門設備缺陷管理的信息傳遞、整理分析、反饋、統(tǒng)計、評價和考核工作；e）組織各有關單位、部門，收集、統(tǒng)計、分析各供電單位上報的缺陷材料，提出處理意見。f）定期或不定期出版所管轄單位所發(fā)生的典型缺陷或故障及處理情況通報，進行經(jīng)驗交流。4.1.2 安陽電力調(diào)度中心（以下簡稱調(diào)度中心）職責：

4、a）接到屬省調(diào)管轄的設備缺陷匯報后，按照調(diào)度管理規(guī)程進行處理并做好記錄；b）對緊急缺陷，影響安陽電網(wǎng)主網(wǎng)正常運行方式的，根據(jù)電網(wǎng)動態(tài)情況及時進行調(diào)整，按安陽電網(wǎng)調(diào)度管理規(guī)程進行指揮、協(xié)調(diào)、操作；c）督促相關單位對設備缺陷的處理，并按安陽電網(wǎng)調(diào)度管理規(guī)程中有關設備檢修管理的規(guī)定辦理相關手續(xù)；d）對屬所管轄的設備缺陷處理方案提出意見或建議；e）按有關重大事件匯報制度匯報設備缺陷。4.2 安陽電力試驗研究院（集團）有限公司（以下簡稱試驗研究院）職責4.2.1 在電網(wǎng)公司生技部組織下，收集、統(tǒng)計、分析各供電單位上報的缺陷材料，提出考核意見和運行管理建議；4.2.2 按照電網(wǎng)公司生技部的要求，參與各類缺

5、陷的處理或提出處理意見；4.2.3 對預防和消除缺陷的新方法和新技術(shù)進行試驗研究。4.3 供電單位管理職責供電單位是輸變電設備的運行管理者和責任者，負責輸變電設備的檢修、運行及維護管理。4.3.1 供電單位的生技部門是本單位設備缺陷的歸口管理部門，其職責為：a）組織協(xié)調(diào)設備缺陷的全過程管理，督促責任部門及時消除設備缺陷；b）協(xié)調(diào)解決消缺工作中的有關技術(shù)問題，審核責任部門上報的消缺技術(shù)措施；c）組織重要設備消缺工作的驗收；d）負責設備缺陷管理的信息傳遞、整理、分析、反饋、統(tǒng)計、評價和考核工作；e）負責審定技術(shù)復雜、費用較大的缺陷處理方案。4.3.2 調(diào)度部門的職責:a）根據(jù)缺陷的實際情況，及時采

6、取有效措施，將缺陷對系統(tǒng)的影響控制在最小范圍；b）根據(jù)運行部門的意見，結(jié)合缺陷類別，安排相應的運行方式，為處理缺陷提供必要的條件；c）根據(jù)缺陷類別及缺陷設備的管轄范圍，及時匯報上一級調(diào)度部門及本單位相關領導和部門。4.3.3 運行、檢修部門的職責a）運行部門的職責1)記錄設備缺陷內(nèi)容；2)及時匯報、分析、分類、匯總設備缺陷；3)根據(jù)設備缺陷，提出反事故措施或處理意見，組織運行班組對尚不能立即消除的缺陷進行有效的監(jiān)督；4)督促檢修部門及時消缺，組織或參與消缺后的驗收工作。b）檢修部門的職責1)及時組織消缺并按期完成；2)對重大、一般缺陷應提出消缺計劃或臨時檢修計劃，組織實施并保證質(zhì)量；3)對暫不

7、能立即消除的缺陷，應采取補救措施并通知運行部門在運行中加強跟蹤監(jiān)控；4.3.4 運行班組（站）、檢修班組的職責a）運行班組（站）的職責1)對發(fā)生的設備缺陷做出判斷，并按現(xiàn)場運行規(guī)程進行處理；2發(fā)現(xiàn)缺陷應作好記錄，并及時報告運行部門領導和值班調(diào)度人員；3)對不能及時消除的缺陷設備須加強監(jiān)控；4)對設備缺陷處理的結(jié)果進行驗收，確認設備缺陷已被消除。b）檢修班組的職責1)按計劃實施消缺工作并保證消缺質(zhì)量；2)將在檢修（試驗）工作中發(fā)現(xiàn)的缺陷及消除情況報告運行部門和本部門領導，并記入設備檔案；3)參加設備消缺的驗收工作；5 內(nèi)容與方法5.1 設備缺陷的分類原則5.1.1 設備缺陷按照其嚴重程度分為緊急

8、、重大、一般。a)緊急缺陷。設備或設施發(fā)生直接威脅安全運行并需立即處理，隨時可能造成設備損壞、人身傷亡、大面積停電、火災等事故者。b)重大缺陷。對人身、電網(wǎng)和設備有嚴重威脅，尚能堅持運行，不及時處理有可能造成事故者。c)一般缺陷。短時內(nèi)不會發(fā)展為重大缺陷、緊急缺陷，對運行雖有影響但尚能堅持運行者。5.1.2 設備缺陷的定性還應綜合考慮系統(tǒng)、設備及負荷的性質(zhì)、情況，也應考慮氣候等因素。5.1.3 為明確設備缺陷性質(zhì)，減少設備缺陷定性的不統(tǒng)一現(xiàn)象，在本規(guī)定的附錄中，列舉了各主要設備的一些常見缺陷，以供運行部門在缺陷定性時使用。5.2 設備缺陷的處理時限5.2.1 緊急缺陷a）消除時間或立即采取措施

9、以限制其繼續(xù)發(fā)展的時間不超過24小時。5.2.2 重大缺陷a）消除時間原則上不超過7天。b）但由于電網(wǎng)運行方式或其他特殊情況的限制，無法及時處理的缺陷，經(jīng)本單位技術(shù)主管領導同意及各級調(diào)度部門批準后，可適當延長處理時限。在此期間，必須安排缺陷的跟蹤、試驗、檢查或采取措施，以免發(fā)展成為緊急缺陷。5.2.3 一般缺陷a）屬下列情況之一的一般缺陷，應列入下一個季度的生產(chǎn)計劃予以消除：1)不需要停電處理；2)可帶電作業(yè)處理；3)經(jīng)調(diào)整運行方式，使缺陷設備停電但不影響正常供電。b）必須停電處理的一般缺陷，應在發(fā)現(xiàn)缺陷后的第一次停電時消除。5.2.4 設備缺陷處理流程詳見附錄B。5.3 設備缺陷的管理流程5

10、.3.1 輸變電設備缺陷的處理工作在各運行單位內(nèi)部閉環(huán)完成。5.3.2 設備缺陷的管理流程應包括缺陷的發(fā)現(xiàn)、報告、受理分析、處理、驗收、反饋6個環(huán)節(jié)，一般流程如附圖所示。5.3.3 各運行單位可根據(jù)第5.3.1條和第5.3.2條規(guī)定的原則，結(jié)合實際情況，參照附錄A，制定本單位的“設備缺陷管理流程”，同時明確規(guī)定各部門、人員在設備缺陷管理流程中的職責分工。5.3.4 緊急缺陷經(jīng)處理后，雖未能徹底消除，但性質(zhì)減輕，情況緩和，可根據(jù)實際情況，降為重大或一般缺陷。5.3.5 重大缺陷經(jīng)處理后，雖未能徹底消除，但性質(zhì)減輕，情況緩和，可降為一般缺陷。5.3.6 對220kV及以上電壓等級設備的緊急缺陷，各

11、單位在按本單位流程處理的同時，應及時匯報調(diào)度中心，調(diào)度中心最遲在第二個工作日通報電網(wǎng)公司生產(chǎn)技術(shù)部。5.3.7 設備缺陷消除后，驗收單位應對處理的結(jié)果進行認真驗收，確認缺陷已被消除。若還有因客觀原因尚未完全消除的缺陷，應重新納入缺陷管理程序。5.3.8 缺陷經(jīng)處理、驗收后的二個工作日內(nèi)，應將相應的文檔歸檔，以完成缺陷處理程序的閉環(huán)管理。5.3.9 缺陷處理流程應逐級監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)任何環(huán)節(jié)在處理時限上有超期現(xiàn)象，應立即指正，并要求其說明原因。6 檢查與考核缺陷的統(tǒng)計、上報、匯總與考核6.1 統(tǒng)計6.1.1 運行、檢修班組每月底匯總設備缺陷記錄，統(tǒng)計當月的緊急、重大、一般缺陷的發(fā)現(xiàn)日期、缺陷內(nèi)容。統(tǒng)計

12、緊急、重大、一般缺陷的消缺率。6.1.2 運行、檢修部門每月初統(tǒng)計上月的緊急、重大、一般缺陷的發(fā)現(xiàn)日期及缺陷內(nèi)容，統(tǒng)計緊急、重大、一般缺陷的消缺率和消缺及時率，上報本單位生技部。6.1.3 消缺率（%）=（消缺總條數(shù)/統(tǒng)計期內(nèi)缺陷存在、發(fā)現(xiàn)總條數(shù)）*100%6.1.4 消缺及時率（%）=（按時完成消缺項數(shù)/應消缺總項數(shù)）*100%6.2 分析6.2.1 對缺陷進行分析時，應注意以下幾個方面：頻發(fā)性缺陷產(chǎn)生的原因、相同缺陷重復發(fā)生的原因、本期缺陷的特點等。6.2.2 對設備缺陷應加強成本（人工及材料等）的分析與控制。6.3 上報6.3.1 每1月、4月、7月、10月的25日前，匯總上一季度的缺陷

13、情況和相應的處理措施，以電子或紙質(zhì)文檔的形式上報電網(wǎng)公司生產(chǎn)技術(shù)部、調(diào)度中心和試驗研究院。6.3.2 調(diào)度中心和試驗研究院應根據(jù)各單位的材料進行匯總分析，提出考核意見和建議，當月底前上報電網(wǎng)公司生產(chǎn)技術(shù)部，由電網(wǎng)公司生產(chǎn)技術(shù)部編制季報予以公布。6.4 考核6.4.1 設備缺陷管理的考核按經(jīng)濟責任制進行，供電單位生技部負責缺陷管理的考核與評價，內(nèi)容包括：a)消缺率1)緊急缺陷：100%2)重大缺陷：90%3)一般缺陷：80%4)綜合消缺率：85%b)消缺及時率1)緊急缺陷：100%2)重大缺陷：85%3)一般缺陷：70%7 附錄附錄A（資料性附錄）缺陷分類參考8、9、10、11、12、附 錄 A

14、（資料性附錄）缺陷分類參考13、14、 表1 變電一次設備15、 設 備16、 緊急缺陷17、 重大缺陷18、 一般缺陷19、 變電部分1. 設備瓷件有明顯裂縫2. 設備內(nèi)部有明顯的放電聲或異常聲響。3. 主設備與地網(wǎng)連接線斷裂。4. 外絕緣有嚴重放電現(xiàn)象。5. 設備接頭發(fā)熱嚴重、變紅、變色。1. 35kV及以上電壓等級設備試驗超周期且無相應的批準手續(xù)。2. 高、低壓室、開關柜防小動物措施失效。3. 基礎下沉4. 設備接頭發(fā)熱。1. 設備接頭溫度超過同類運行設備的溫度。20、21、 主變壓器22、 （消弧線圈、接地變、站用變、電抗器參照執(zhí)行）1. 絕緣油色譜試驗重要指標超標。2. 油中烴類、氫

15、氣產(chǎn)氣速率超過10%/月。3. 電氣預防性試驗主要項目不合格。4. 套管破損、裂紋，并有嚴重放電聲。5. 測溫裝置全部損壞或失靈。6. 主變壓器強油循環(huán)冷卻器全停。7. 油浸變壓器油位異常。8. 有載調(diào)壓開關動作異常，極限位置不能閉鎖。9. 內(nèi)部有異常響聲。10. 鐵芯接地電流超過規(guī)定，串接電阻后仍不能滿足運行要求，并有發(fā)展趨勢。11. 鐵芯或外殼接地不良。12. 壓力釋放器動作。13. 變壓器本體大量漏油。14. 110kV以上套管滲油嚴重造成油位過低。15. 主變油箱進水。16. 潛油泵損壞，金屬物可能進入油箱23、1. 引線樁頭螺絲松動連接處發(fā)熱。2. 絕緣油化學、電氣性能不良，氣相色譜

16、數(shù)據(jù)指示可能有潛伏故障。3. 溫度指示不準確，超溫信號異常（失靈）。4. 基礎下沉。5. 冷卻設備不全，尚不影響出力。6. 油位指示與溫度監(jiān)視線不對應。7. 達不到銘牌或上級批準的出力，溫升及上層油溫超過容許的數(shù)值8. 本體漏油（五分鐘內(nèi)有油珠垂滴）。9. 鐵芯多點接地致使接地電流超標。10. 三卷變壓器有一側(cè)開路運行時未采取過電壓保護措施。11. 變壓器繞組嚴重變形12. 變壓器局部放電嚴重超標。13. 呼吸器內(nèi)的矽膠變色2/3以上。14. 主變壓器自然循環(huán)風冷卻器部分失靈而影響出力者。15. 主變壓器強油循環(huán)冷卻器一半以上故障停用。16. 氣體繼電器輕瓦期保護動作。1. 變壓器滲油。2.

17、附件震動大.3. 引線或接線樁頭有嚴重電暈。4. 預試數(shù)據(jù)合格，但與歷史數(shù)據(jù)比較有明顯變化。5. 變壓器繞組輕微變形。24、 高壓斷路器1. 斷路器本體的關鍵部件及性能（如套管、均壓電容、回路電阻、絕緣提升桿、絕緣油、同期性、動作電壓、分合閘速度及時間等），有一項與電氣設備預防性試驗規(guī)程或與廠家標準相比懸殊較大，必須立即處理者。2. 機械指示失靈。25、 斷路器操作機構(gòu)卡澀，運行中有拒合、拒分或誤分誤合的現(xiàn)象。3. 儲能元件損壞，液（氣）壓機構(gòu)的壓力超過閉鎖限額值。4. 油斷路器嚴重漏油。5. SF6斷路器的SF6氣體質(zhì)量不合格，或嚴重漏氣，其壓力低于制造廠規(guī)定的下限。6. 液（氣）壓機構(gòu)液（

18、氣）泵頻繁啟動，打壓時間間隔小于10分鐘，連續(xù)5次及以上者。7. 操動機構(gòu)箱封堵不嚴，又未采取防止小動物及防水的措施，威脅安全運行者。8. 斷路器輔助接點、液（氣）壓閉鎖接點失靈。9. 開關動作中發(fā)生三相不一致（包括分合閘電氣和機械指示）。10. 運行中開關紅、綠燈不亮。11. 真空開關的真空泡有裂紋或者漏氣。12. 真空開關的真空泡失去光澤、發(fā)紅。13. SF6開關氣體泄漏至報警值。14. 斷路器內(nèi)部有異響。1. 基礎下沉或露筋、桿塔外皮剝落或有縱向裂紋。2. 斷路器本體或機構(gòu)滲油較嚴重，5分鐘內(nèi)有油珠垂滴，需經(jīng)常加油。3. 液（氣）壓機構(gòu)油泵啟動次數(shù)超過制造廠規(guī)定值，啟動間隔時間小于4小時

19、。4. 斷路器故障電流開斷能力不能滿足要求，又無保證安全運行的措施。5. 操作次數(shù)、故障跳閘次數(shù)已超過規(guī)定，未進行檢修。6. 油斷路器故障跳閘已超過規(guī)定次數(shù)且大修超周期6個月。7. 操作機構(gòu)箱密封不嚴，不能有效防潮、防塵，也未采取防止小動物進入的措施。8. 3年及以上未對運行地點的短路電流進行核算。9. 達不到“五防”要求或“五防”功能失靈。10. 外絕緣爬距不能滿足運行環(huán)境的要求。11. 斷路器油位超過上限或低至下限1. 油斷路器滲油、斷路器表面脫漆或有銹蝕。2. 引線或接線樁頭有嚴重電暈。3. 機構(gòu)箱內(nèi)加熱器失靈。4. 預試數(shù)據(jù)合格，但與歷史數(shù)據(jù)比較有明顯變化。5. 動作記數(shù)器失靈。6.

20、液壓、空氣操作機構(gòu)油泵或空氣壓縮機啟動次數(shù)頻繁超過制造廠規(guī)定值。7. 開關柜內(nèi)母線間無有效的隔離措施。26、27、 隔離開關1. 操作機構(gòu)失靈。2. 機械閉鎖失靈3. 瓷件破損嚴重，有嚴重放電痕跡。4. 設備樁頭受力嚴重導致變形者。5. 三相不同期，觸頭接觸不良，刀口嚴重不到位或開轉(zhuǎn)角度不符合運行要求，輔助觸點不翻轉(zhuǎn)或接觸不良。6. 刀閘觸頭鑄件部分有裂紋。7. 操作機構(gòu)缺鎖或插銷脫落。1. 戶內(nèi)隔離開關合閘后接觸面積小于100%，大于80%，戶外隔離開關合閘后導電桿歪斜。2. 刀閘操作不靈活，三相同期及轉(zhuǎn)動角度不符合要求，輔助接點接觸不良。3. 瓷裙損傷在2cm2以上。4. 室外隔離開關觸頭

21、防雨罩損壞。5. 隔離開關操作機構(gòu)箱密封不好，有漏水情況。6. 接地刀閘分合閘不到位。7. 接地刀閘與接地點間的連線斷股或銹蝕嚴重。8. 刀閘未安裝防止誤操作閉鎖裝置。9. 電氣操作機構(gòu)失靈1. 瓷瓶、刀口臟污。2. 操作機構(gòu)卡澀。28、 3.瓷裙損傷在2cm2以下。3. 引線螺栓及其它金屬部位有嚴重電暈。4. 閘刀、連桿、底架銹蝕。29、 互感器類30、 （含耦合電容器及電容式電壓互感器）1. 充油互感器絕緣油電氣或化學性能不合格，氣相色譜分析有明顯隱患。2. 漏油嚴重或油位異常。3. SF6互感器氣體壓力低至報警值，或壓力突然升高。4. 電氣預防性試驗主要項目不合格。5. 運行中有異常響聲

22、。6. 套管破損或有放電痕跡。7. 電容式電壓互感器電容器部分滴油。1. 引線樁頭過熱。2. 瓷套有輕微破損，但不會進水受潮。3. 有滲油或漏氣現(xiàn)象。4. 壓力或油位指示與溫度監(jiān)視線不對應。5. 基礎下沉或露筋、剝落。6. 端子箱封堵不嚴，又未采取防止小動物進入和防水措施。31、1. 設備表面銹蝕嚴重。32、 接地不良。33、 母線34、 (包括設備引流線）1. 導線或設備上有懸掛物或雜物，有可能引起短路故障，或危及人身安全。2. 導線斷股面積超過20%，或鋼芯斷股、避雷線鋼線斷二股及以上。3. 一串絕緣子中的零值或破損絕緣子達到或超過下列數(shù)值：110kV 3片、220kV 4片、500kV

23、4片。1. 絕緣子均壓環(huán)脫落。2. 導線或設備上有懸掛物或異物。3. 一串絕緣子中的零值或破損絕緣子達到或超過下列數(shù)值：110kV 2片、220kV 3片、500kV 3片4. 接頭螺絲松動、發(fā)熱。5. 絕緣子附件、金具、避雷線等銹蝕嚴重。6. 桿、塔等設備基礎受外力威脅，基座泥土長期被水浸泡或受流水沖刷等。7. 支持瓷瓶瓷件破損2cm2以上。8. 桿塔等設備基礎受外力破壞，損壞嚴重，出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象或已嚴重傾斜。（單獨列出基礎類）1. 防震錘外移。2. 鐵塔缺少個別材料（如螺栓、螺帽、腳釘?shù)龋?. 個別金具銹蝕或缺少螺栓、開口銷等。（線路類）4. 絕緣子串中有一片零值、低值、破損或自爆瓷瓶。

24、5. 支持瓷瓶瓷件破損2cm2以下。6. 絕緣子鹽密超標或爬距不滿足要求。35、 防過電壓設備1. 避雷器預防性試驗主要項目不合格。2. 避雷器在線監(jiān)測儀的泄漏電流數(shù)值異常。3. 運行中避雷器有異常響聲、瓷瓶破損或有放電痕跡。4. 接地引下線嚴重斷裂，或未與接地網(wǎng)連接。1. 避雷器的計數(shù)器損壞。2. 避雷器底座的絕緣支柱有裂縫，但不影響泄漏電流數(shù)值。3. 避雷針歪斜過度，銹蝕嚴重。5. 接地引下線斷股。6. 接地電阻不合格7. 接地裝置熱穩(wěn)定容量校核不符合要求。8. 引線截面不滿足要求1. 避雷器底座絕緣電阻偏低，但不影響對泄漏電流的正常監(jiān)視。2. 接地引下線或扁鐵生銹。3. 避雷針輕微銹蝕。

25、36、 并聯(lián)電容器1. 電容器外殼嚴重變形、漏油或大量噴油、嚴重過熱。1. 電容器熔絲經(jīng)常熔斷。2. 密集型電容器二次差壓超過整定值，開關跳閘。3. 電容器單個熔絲熔斷，保護動作，開關跳閘。4. 電氣預防性試驗主要項目不合格。37、 電容器外殼銹蝕或輕微滲油。38、 套管類1. 充油套管氣相色譜分析有嚴重隱患。2. 電氣預防性試驗主要項目不合格。3. 套管破損或有嚴重放電痕跡。4. 套管法蘭或末屏接地不良。5. 引線樁頭過熱發(fā)紅。6. 漏油嚴重或油位異常。7. 瓷套管有明顯裂紋、破損并漏油（氣）。1. 末屏絕緣電阻偏低。2. 較嚴重的滲油跡象。3. 引線樁頭過熱。4. 瓷套管有裂紋。39、 輕

26、微的滲油現(xiàn)象。40、 “五防”裝置41、1. 五防回路故障。2. 帶電顯示器閉鎖燈不亮。3. 帶電顯示器閉鎖燈亮，帶電指示燈有兩只及以上不亮。4. 機械閉鎖故障。5. 電源故障6. 后臺主機失靈42、 1.帶電顯示器閉鎖燈亮，帶電指示燈有一只不亮。43、 消防系統(tǒng)44、 水噴霧系統(tǒng)誤噴。45、1. 蓄水池水位下降。2. 溫感電纜短路或開路報警。3. 報警控制器誤報警。4. 補水/補氣泵頻繁啟動。5. 噴淋裝置的主電源、控制電源中斷。6. 汽水壓力罐低壓報警。7. 噴淋閥及控制管道泄漏。8. 氣體滅火系統(tǒng)嚴重漏氣或誤噴。1. 消防泵、補水/補氣泵漏水。2. 閥門、管道漏水。3. 蓄水池補水浮球閥

27、損壞。46、 保安系統(tǒng)系統(tǒng)工作不正常48、 表2 線路部分49、 設 備50、 緊急缺陷51、 重大缺陷52、 一般缺陷53、 架空送電線路及架空地線1. 桿塔彎曲、傾斜、有裂紋。2. 桿塔有傾倒可能。3. 導、地線斷股、損傷，需要切斷重接。4. 拉線斷股嚴重，隨時可能造成倒桿。5. 鋼芯鋁絞線的鋼芯斷股。6. 鋼芯鋁絞線的鋁股，6股斷3股及以上，24股斷10股及以上，28股斷12股及以上，37股斷11股及以上。7. 鍍鋅鋼絞線，7股斷2股及以上，19股斷6股（3股）及以上。8. 架空地線銹蝕嚴重，7股斷2股或斷股后散開，有碰及導線可能者。9. 導線聯(lián)接點嚴重發(fā)熱，導線斷扎線。10. 裸導線上

28、有外物，可能造成短路。11. 任何導線在斷股后散開有可能碰及其它相導線者。1. 桿塔部件或零件不齊全或有嚴重腐蝕、腐損。2. 導線上掛有異物，影響安全運行。3. 鋼芯鋁線的鋁線部分，6股斷2股，24股斷7-9股，28股斷8-11股。4. 絕緣導線表面有明顯損傷。5. 絕緣導線的絕緣層損傷程度占絕緣層厚度的10%及以上。6. 架空地線銹蝕。7. 金具變形及變色。8. 導線弧垂過大，造成對地（建筑物）安全距離不足，或大風相間距離不能保證。9. 桿塔傾斜度或撓度大于2%。10. 桿榙拉線斷股或銹蝕嚴重。11. 鐵塔重要部位缺材，主要受力構(gòu)件連接處缺螺栓占該處總數(shù)的三分之一及以上。12. 桿塔或拉線的

29、基礎被水沖刷、破壞、塌陷。13. 間隔棒歪斜、松動。14. 分裂導線扭絞。15. 線路跨越、交叉處的距離不夠。16. 電桿多處裂紋，長度大于1.5米，寬度超過2毫米或多處露筋。17. 桿塔接地電阻不合格。18. 線路金具脫開大中型變形嚴重。19. 線路重點保護區(qū)域內(nèi)有大量（臨時）違章建筑物20. 導線弧垂太緊有斷線可能者。21. 導線弧垂太松，在大風中有碰線可能者。54、1. 銅鋁導線7股斷1股以上，19股斷2股及以上，37股斷5股及以下。2. 鋼芯鋁線（指鋁股）6股斷1股及以下，24股斷6股，28股斷7股，導線對接纏線方向不一致及截面不同。3. 架空地線生銹。4. 弧垂變化，但尚未影響安全運

30、行。5. 壓接管有嚴重彎曲，軋頭或并溝線夾螺栓銹蝕。6. 建筑、樹技等對導線距離不夠。7. 防震錘移位。8. 防振錘嚴重銹蝕。9. 個別接地電阻超標，接地線有一根斷裂、被盜。10. 絕緣子臟污。55、56、 絕緣子1. 絕緣子或瓷橫擔破損嚴重，10kV零值絕緣子或玻璃絕緣子損壞一只。2. 高壓支柱絕緣子有裂紋，釉面破損面積大于1cm2。3. 合成絕緣子護套受損或發(fā)生老化開裂；運行中發(fā)生閃絡表面燒灼嚴重。4. 每串絕緣子中零值或破損瓷瓶超過運行允許最小值。1. 一串絕緣子中，零值或破損瓷瓶達到或超過下列數(shù)值：110kV2片，220kV3片，500kV3片。2. 絕緣子鹽密超標或爬距不滿足要求。3

31、. 霧天及小雨時絕緣子嚴重出火和異聲。4. 35kV瓷橫擔綁扎導線之第一頸槽外側(cè)傘裙有破損者，10kV瓷橫擔任一個傘裙有所破損，面積不大于3cm2。5. 瓷橫擔瓷件中心軸彎曲度超過長度的2%。6. 絕緣子和瓷橫擔端部金屬附件銹蝕嚴重。7. 合成絕緣子各部件連接部分有脫膠、縫隙、滑移等現(xiàn)象。1. 絕緣子表面污穢、積垢。2. 瓷橫擔導電槽處瓷質(zhì)有碎裂1/3以上，高壓瘊瓶破碎值勤徑不大于1厘米，表面有燒斑。3. 瓷橫擔缺剪切銷。4. 直線桿懸式絕緣子串在順線方向上偏斜大于15度。5. 絕緣子串中有一片零值、低值、破損或自爆瓷瓶。57、 橫擔1. 鐵板嚴重銹蝕。2. 受力處彎曲或即將斷脫。1. 鐵橫擔

32、明顯銹蝕、出現(xiàn)孔洞，有彎曲情況。2. 橫擔傾斜超過1/100橫擔長，瓷橫擔左右傾斜，剪切銷斷脫。22. 橫擔不平。23. 緊固螺栓不出頭，緊固螺牙的露出部分已爛平。24. 鐵橫擔有銹蝕現(xiàn)象。58、 桿塔和鋼管1. 在基礎外圍2米之內(nèi)挖土深度超過1米以上。2. 砼桿嚴重露筋并銹蝕，受外界因素影響可能斷桿。3. 鐵塔主角鋼嚴重銹蝕有斷脫可能，主角鋼缺連接螺栓。4. 鋼管連接件發(fā)生變形。1. 桿塔和鋼管傾斜超過5/1000桿高，桿頂部偏斜二個桿頂直徑以上，彎曲超過桿高的5%。2. 在基礎或外圍2米之內(nèi)挖土深度在1米之內(nèi)。3. 在桿根外圍2米之外挖土深度超過電桿埋深。4. 在拉盤地錨外圍2米內(nèi)挖土。5

33、. 預應力桿有裂紋。6. 普通水泥桿裂紋寬度大于0.2毫米。7. 水泥桿剝落鋼筋明顯外露。8. 水泥桿對接鋼箍嚴重銹蝕。9. 接地裝置缺損。10. 鐵塔斜撐角鋼缺損。1. 桿頂部偏斜一個桿頂直徑。2. 基礎回填土散失、土壤下陷。3. 基礎埋深少于20cm以上。4. 基礎外圍2米內(nèi)挖土深度不超過1米。5. 砼桿水泥剝落。6. 鐵塔底腳螺絲因澆灌不良而有松動，角鋼普遍有銹蝕現(xiàn)象。7. 鋼管有銹蝕。8. 鐵塔缺少個別材料、螺栓、螺帽、腳釘?shù)取?. 缺少桿號、相色以及銘牌。59、 電力電纜線路1. 電纜附件有嚴重局部放電現(xiàn)象。2. 電纜接線樁頭過熱發(fā)紅，用紅外熱成像儀測出的溫度80。3. 電纜金屬護套

34、受損。1. 受外部條件影響，不能持續(xù)以額定載流量運行。2. 達不到試驗規(guī)程規(guī)定的試驗標準。3. 超出設計技術(shù)要求的彎曲、受壓等。4. 未可靠接地或接地不符合要求。5. 護套接地電流超過額定電容電流。6. 電纜附件有局部放電現(xiàn)象。7. 電纜換位系統(tǒng)（含同軸電纜與護層保護器）受損；8. 電纜尾線斷股；9. 二次設備（如信號屏上繼電器）受損或失效；10. 二次設備電源失效；60、1. 電纜護層輕微損傷；2. 充油電纜（含壓力箱閥門、絕緣縮節(jié)等）滲油。3. 換位箱受損或進水。4. 二次系統(tǒng)輕微受損。5. 接地排或接地線銹蝕。6. 照明電源失效。7. 隧道內(nèi)排水不暢。8. 支架銹蝕。9. 電纜上桿部分夾

35、箍及保護管缺壞。10. 敞開井蓋板缺損或不平整；11. 電纜層、工井或隧道因排管滲漏積水；12. 電纜無銘牌或銘牌錯誤。13. 分支箱受損或進水。14. 走廊狀況較差，不能滿足安全運行要求。15. 與煤氣、供水等其他管理道（線）交叉、平行，但距離不符合要求。61、62、63、 表3 二次部分64、 設 備65、 緊急缺陷66、 重要缺陷67、 一般缺陷68、 直流設備1. 單極電池主要技術(shù)參數(shù)不合格，內(nèi)部有故障。2. 蓄電池容器嚴重滲漏。3. 蓄電池容量達不到80%的額定容量。4. 充電裝置故障達不到N-1要求。5. 直流接地或絕緣嚴重不良。6. 直流系統(tǒng)電壓異常且無法恢復正常。7. 直流斷路

36、器跳閘或熔絲熔斷。8. 蓄電池組有開路1. 鉛酸蓄電池極板彎曲變形、脫落，顏色不正常。2. 堿性蓄電池有爬堿。3. 蓄電池有大量沉淀物。4. 蓄電池脹肚、漏液或發(fā)熱5. 蓄電池室加熱通風設備不良。6. 蓄電池電解液比重、液位不合格。7. 直流絕緣監(jiān)測裝置工作異常。69、 8上下級空氣斷路器或熔絲之間不能滿足選擇性配合70、 9直流系統(tǒng)間接接地但暫不影響系統(tǒng)正常運行1. 蓄電池接線樁頭輕微生鹽。2. 蓄電池容量下降。3. 直流屏（柜）上的計量表計不準確71、 變電站通信與自動化設備1. 全站RTU停、遠動通道故障，調(diào)度收不到數(shù)據(jù)。2. 微機監(jiān)控的兩臺操作員工作站、遠動工作站或“五防”工作站全部故

37、障，全站設備失去監(jiān)控。3. 通訊電源故障，直流48V電源無輸出。4. 站內(nèi)電話小總機失靈，電話全不通。5. 保護通道設備故障,造成保護無通道運行；如二套光端機全停、帶保護接口的光纖設備、帶保護接口的500kV載波設備故障等。1. 重要信息量的遙測、遙信數(shù)據(jù)不準確，遙控失靈。2. 微機監(jiān)控的一臺操作員工作站或遠動工作站故障，一臺可正常運行。3. 微機監(jiān)控的維護工作站（工程師站）故障。4. 監(jiān)控系統(tǒng)UPS電源故障。5. 保護通道設備部分盤故障，但通道仍在運行中。6. 站內(nèi)小總機部分話路故障。7. 非保護用光纖、微波、載波設備故障。8. 監(jiān)控系統(tǒng)與保護裝置通訊異常1. 個別遙信數(shù)據(jù)不準確。2. 個別遙信量定義不確切，但不會造成理解錯誤。3. 監(jiān)控系統(tǒng)與某些智能儀表、裝置通訊異常。4. 保護裝置、故障錄波器等與監(jiān)