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文檔簡介

1、新興路西延一期工程 深溝槽專項施工方案編制人: 審核人: 審批人: 南京通達市政工程有限公司二一五年十一月一、工程概況:1、管道設計新興路西延一期工程雨水井位Y6-鄭和中路原管道段面,溝槽開挖深度3.0m-4.8m之間,其中Y6-Y10管徑為D1000 ,長度141.8米,Y10 -鄭和中路原管道管徑為D1200,長度59.9米,Y10外接管管徑為D1000,長度8m,管材為球墨鑄鐵管,K9級,內襯高鋁水泥防腐,橡膠圈承插接口,檢查井8座。由于溝槽開挖較深,因此該段面管道施工,需要打鋼板樁密支撐支護溝槽,以確保施工安全。井位管徑挖深(米)長度(米)Y6-Y10D10003.4141.8Y10-

2、鄭和中路原管道D12004.859.9Y10外接管D10004.78合計209.72、道路現(xiàn)狀新興路西延一期工程,工程范圍內為直線型,為東西走向,西起唐山路,東至鄭和中路,全長約410m,規(guī)劃紅線寬度24m,規(guī)劃為城市支路。路幅分配形式為3米人行道+18米快車道+3米人行道。3、管線情況該地塊屬于拆遷區(qū)域,未來建設為世茂濱江新城。老管線廢除后,各管線單位將與本工程同步敷設新的管線。二、工程地質特征 勘探深度范圍內,據(jù)巖土體成因、時代、埋藏分布特征及其物理力學性質指標的異同性,按巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001,2009年版)將巖土體劃分為2個工程地質層,4個工程地質亞層,分述如下:

3、1-1層雜填土:雜色,松散,上部2030cm為建筑垃圾,以下主要由碎石、碎磚、煤渣與黏性土混雜組成,硬質物含量5060%,粒徑一般17cm,非均質。人工堆填而成,填齡大于20年。普遍分布。 1-2層素填土:灰黃色,松散稍密,以黏性土為主,局部夾碎石、碎磚,硬質物含量510%。人工堆填而成,填齡大于20年。僅J4孔揭示。 1-3層素填土(含淤泥質):灰色,以軟塑狀黏性土為主,含植物碎屑物及少量青磚碎屑。人工堆填而成,填齡大于20年,分布于J1、J2、J3孔。 2-2層淤泥質粉質粘土:灰色,流塑,局部軟塑,含鐵質浸染斑塊。稍有光澤,韌性、干強度中等。普遍分布。 根據(jù)地下水賦存、埋藏條件,本次勘察揭

4、示的地下水類型為孔隙潛水,賦存于1層及2-2層土體孔隙中,主要受大氣降水及周邊居民生產、生活用水的入滲補給,逕流緩慢,排泄方式以自然蒸發(fā)排泄為主,水位受季節(jié)性變化影響較明顯。勘察期間測得潛水初見水位為5.405.84m,穩(wěn)定水位為5.595.99m。三、施工依據(jù)及技術規(guī)范:1. 施工現(xiàn)場條件和施工環(huán)境;2. 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008);3. 施工圖紙;4. 施工合同;5. 設計要求的相關圖集;四、施工工藝流程開工協(xié)調、施工圍擋測量、放樣拆除表層建筑垃圾打樁溝槽土方開挖管道施工溝槽回填 支撐拆除路面恢復五、主要工序施工方法和要求1、技術準備熟悉消化設計圖紙、施工方

5、案和其它有關資料,掌握設計內容和技術規(guī)范,進行逐級技術交底,對進場的材料及時復檢。根據(jù)所掌握提供的地下管線圖挖探槽,探明地下管線類型、位置、埋深、管線走向等情況,編制施工方案,提交監(jiān)理審批,用以指導施工。2、施工管理人員、勞動力、材料、機械準備針對本工程特點,選派懂技術、會管理、施工經驗豐富的工程技術人員、管理人員、熟練操作工;配備足夠的相應施工機械,現(xiàn)場配備挖機1臺、自卸汽車6臺、打樁設備1臺;確保管材在施工前2天進場,并且確保工程材料的質量。與業(yè)主、交管部門聯(lián)系,施工過程中作好交通組織,并用注水圍擋進行圍擋,安排交通安全值勤人員,指揮車輛和行人安全通行。3、 管道圍堰封堵溝槽開挖前,用土草

6、圍堰堵住下游現(xiàn)有鄭和中路檢查井預留的管口,圍堰高度超過鄭和中路現(xiàn)狀d2000雨水管道的水位0.5米,便于管道的施工及檢查井的砌筑。4 、測量放線測量組根據(jù)設計圖紙、施工方案做好放線及高程控制工作,及時校驗。依據(jù)業(yè)主提供的RTK點,使用測量儀器放樣檢查井的位置,精確定出軸線,溝槽開挖經監(jiān)理驗槽合格后,即時恢復管道、井室的中心線,并按設計要求在木樁上測出墊層頂面標高,按照標高帶線,嚴格控制高程。5、溝槽開挖(1)溝槽開挖前,先挖除表層的建筑垃圾,以便于土方開挖作業(yè)。(2)參照地下管線圖,采用人工開挖探坑,摸清地下各種管線、埋設物、地下障礙物的位置及深度,避免挖斷各種管線,在打樁時,有專人負責注意空

7、中過街各種管線。(3)施工時,在溝槽下游處挖集水坑,架設水泵排除溝槽地下水。(4)溝槽開挖到設計深度,立即通知設計、監(jiān)理、業(yè)主等相關單位人員,進行驗槽工作,如果土質不符合設計要求,及時采取換填措施,加固槽底。6、鋼板樁施工工序及施工方法:本工程溝槽支護采用鋼板樁配合內支撐進行支護。施工機械采用25T履帶吊車,配合振動錘施工。用振動錘打入鋼板樁作為圍護結構,Y6Y10鋼板樁長6米,Y10-鄭和中路原管道和Y10外接管鋼板樁長9米,支撐體系采用HP300*300型鋼水平內支撐,沿軸線方向間距5米設一道支撐,位置距鋼板樁頂以下1.0米。內支撐與鋼板樁之間連接處設置HP300*300型鋼圍檁,全部采用

8、焊接固定。(1)、鋼板樁矯正、除泥、除銹,在吊機配合下,使用千斤頂、大錘和氧氣、乙炔等工具材料完成包括端部修整、樁體校曲、扭曲及局部變形矯正、鎖口變形矯正等矯正內容。(2)、按設計長度拼接鋼板樁:在吊機配合下,在工場或工地現(xiàn)場設置平臺,將待拼接樁段固定于同一軸線,然后采用魚尾板焊接法接樁至設計樁長。(3)、測量放線,并將軸線延至施工場外以利于觀測和檢驗。(4)、鋼板樁打入施工:為達到基坑支護規(guī)范要求的各項標準,并按施工圖要求,施工機械采用25T履帶吊車,配合振動錘施工,嚴格控制垂直度。(5)、土方開挖至板樁頂以下1米處,進行圍檁、支撐施工。(6)、圍檁制安:圍檁及支撐設置在板樁墻頂以下1米處,

9、根據(jù)設計位置在鋼板樁內壁上焊圍檁托架,然后吊裝IIP型鋼圍檁并焊接加固。(7)、土方開挖至基底,開始雨水管道施工及回填。7、墊層基礎(1)開槽后,對槽寬、基礎厚度、排水溝暢通情況、溝內是否有污泥、雜物、基層有無擾動等作業(yè)項目,分別進行驗收,合格后方可進行管道墊層基礎鋪設。(2)如果遇到淤泥質粉質粘土地基,槽底易隆起且流塑性大,人員無法站立操作,建議采用塊石擠淤反壓,塊石厚度不小于60cm,其上再鋪設10cm碎石墊層。(3)墊層應做到密實平整,墊層厚度必須符合設計要求。8、球墨鑄鐵管道安裝(1)、為確保質量,我公司在材料進場后對材料尺寸、外觀、數(shù)量進行檢測,然后報監(jiān)理抽檢,合格后方可使用。(2)

10、、下管應以施工安全、操作方便為原則,采用人機配合的方法下管。(3)、根據(jù)具體情況和需要,制定必要的安全措施,由有經驗的工人指揮,起吊管子的下方嚴禁站人,槽內工作人員必須躲開下管位置(4)、下管前對墊層進行檢查,保證基槽清理干凈和墊層的平整密實,并再次測設管道軸線,保證管道線性直順。(5)、管道安裝施工前,應用鋼絲刷、綿紗布等仔細將承口內腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈,不得含有泥沙、油污及其它異物。管道接口清理干凈后,將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“8”字形安放在承口內。仔細檢查膠圈安放位置是否正確,準確無誤后用木錘沿管口內周圍輕敲打,使膠圈完全安放在承口凹槽內。(6)、安裝時

11、,用吊機安管,使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴禁用非金屬繩索吊入槽中。因橫撐的影響宜采用從槽的一端集中下管,逐根管道安裝。9、管道接口:(1)、將管口連接處洗刷干凈,去除表面污濁物;(2)、接口采用承插式橡膠圈接口。10、檢查井砌筑井的開挖、砌筑與管道施工同時進行,保證井的位置及接入支線的方向及高程的準確性,在砌筑檢查井時應同時安裝預留支管,預留支管的管徑、方向、高程應符合設計要求,管道與井壁銜接處應嚴密,與井連接的所有管子端頭,要經過鑿毛處理并要清洗干凈,保證管子與井壁結合牢固。(1)、所有砌體均應檢測合格后使用。(2)、預制混凝土構件須保持表面平整、光滑。(3)、井室施工前,應按其組砌圖施工

12、。(4)、流槽施工前應先將檢查井之井基、井墻及模塊接解表面洗刷干凈。(5)、蓋板、井室安裝時加1:2放水泥砂漿及抹三角灰,井蓋頂面標高要求與鋪裝路面平,設于非鋪裝地面時頂面應高出地面50MM。11、管道閉水試驗污水管道在回填前應采用閉水法進行嚴密性試驗,試驗管道應按井距分隔,帶井試驗,并要符合下列規(guī)定:(1)、管道及檢查井外觀質量已驗收合格。(2)、管道未回填且溝槽內無積水。(3)、全部預留孔應封閉,不得滲水,管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力的合力,除預留進出水管外,應封堵堅固,不得漏水。(4)、當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時,試驗水頭應以試驗段上游水頭內壁加2m計。(5)、當計算出的

13、設計水頭小于10m,但己超過上游檢查井井口時,試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。(6)、試驗段灌滿水后浸泡時間不應少于24小時。(7)、當試驗段水頭達到規(guī)定水頭時開始計時,觀測管道滲水量,直至觀測結束時,應不斷向試驗管被補水,保持試驗段水頭穩(wěn)定,滲水量觀測時間不得小于30分鐘。12、溝槽回填管道主體結構工程經驗收合格后及時回填,回填應排除槽底積水和淤泥;回填時,管道兩側應對稱分層夯實回填。管道基礎采用180砂石基礎,鑄鐵管管頂50cm以內采用1800級配砂礫回填,夯實宜輕夯,增加夯實遍數(shù),減少層厚,密實度應達到設計要求,夯填時注意保護管道。管頂50cm以上至道路基層范圍內回填級配碎石+灌注水

14、泥漿。溝槽回填材料的壓實應符合下列要求(1)、回填壓實應逐層進行,且不得損壞管道;(2)、管道兩側和管頂以上50CM范圍內,應采用輕夯壓實,管道兩側壓實面的高差不大于30CM;(3)、管道與基礎之間的管腋區(qū)充分夯實,壓實時,管道兩側應同時對稱進行,并采取措施防止管道側移或損壞;(4)、分段回填壓實時,相鄰段的接茬應呈階梯形,且不得漏夯;(5)、采用沖擊夯時,應夯夯相連;采用壓路機壓實時,碾壓的重疊寬度不得小于20CM;(6)、采用壓路機、振動壓路機等壓實機械壓實時,其行駛速度不得超過2KM/H。13、鋼板樁的拔除:(1)拔樁前注意避讓高空線路,平整夯實作業(yè)場地。 (2)拔樁選用振動拔樁機、吊車

15、配合,并符合下列規(guī)定: 拔樁前用拔樁機卡頭卡緊樁頭,使起拔線與樁中心線重合; 拔樁開始略松吊鉤,當振動機振1-1.5min后,隨振幅加大拉緊吊鉤,并緩慢提升; 鋼板樁起到可用吊車直接吊起時,停振。 振出的鋼樁及時吊出,起吊點必須在樁長1/3以上部位; 拔樁過程中,隨時觀察吊機尾部翹起情況,防止傾覆; 鋼板樁逐根試拔,易拔樁先拔出。起拔時用落錘向下振動少許,待鎖口松動后再起拔; 鋼板拔出后樁孔及時用砂填實。 (3)拔樁中,操作方法正確、拔樁機振幅達到最大負荷、振動30min時仍不能拔起時,停止振動,采取其他措施。 (4)在地下管線附近拔樁時,必須對地下管線進行保護,機械不得在上面作業(yè)。 (5)拔

16、出的鋼樁進行修整,并用冷彎法調直后待用。14、橫穿道路管線的保護 橫穿道路管線保護示意圖(1)遇到橫穿道路管線時,在溝槽兩側放置一根H400型鋼作為橫擔,兩端采用25#槽鋼作為吊架,在橫穿道路管線的底部托住,防止溝槽開挖后,過路管線發(fā)生變形、斷裂。(2)由于現(xiàn)有橫穿道路管線的存在,無法施打鋼板樁,為了防止該處的溝槽出現(xiàn)塌方、滲水等現(xiàn)象,在跳打處溝槽兩側采用注漿的方法,對溝槽進行加固處理,同時采用竹籬笆擋住裸露的溝槽側壁。六、質量保證措施1、在施工中堅持“誰施工誰負責”的原則,在每道工序施工前,主管技術人員必須向有關方面做好技術交底,向施工人員明確工藝操作規(guī)范和質量要求標準,并使施工人員充分理解

17、。2、施工過程控制:嚴格執(zhí)行“三檢制”,實施工序質量檢驗程序,特別重視施工過程中的控制、質量檢查。工序交接必須有班組間的交接檢查,上道工序不合格,不準進入下道工序。隱蔽工程在內部檢查合格后,再請監(jiān)理工程師檢查,同意并簽字后方可進行下一工序施工,對工程監(jiān)理及設計人員提出的問題,應立即組織整改。七、安全文明施工保證措施1、認真貫徹國家勞動保護文件和安全生產管理條例,嚴格執(zhí)行南京市建筑業(yè)施工標準化管理規(guī)定。2、加強“安全第一、預防為主”、“安全為了生產,生產必須安全”的教育,對進入現(xiàn)場施工人員必須進行安全教育,特別是對農民工的安全教育,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和崗位責任制,無崗位持證人員,禁止亂拉接電源

18、,亂動機械設備,配電箱必須安裝漏電保護裝置,各種線路架設必須安全可靠。3、施工現(xiàn)場設置的照明燈具、護欄、圍欄、警示標志經常維修,保持正常工作。4、嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè),做好個人安全防護,施工人員必須帶安全帽,人員走動要小心,機械作業(yè)時,要由專人指揮,不得盲目作業(yè),嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場,進入施工現(xiàn)場人員,必須佩戴安全帽并扣好帽帶。安全帽必須經有關部門檢查合格后方能使用。5、上班前和施工中禁止喝酒,上崗后不準離開工作崗位,以防脫崗造成事故。6、嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場,嚴禁在崗位上嬉鬧打逗。7、施工中要服從管理,加強對邊坡穩(wěn)定性觀測,保證道路暢通,對影響安全生產的要勸阻、糾正,發(fā)生安全

19、事故應按規(guī)定及時上報,嚴肅處理,堅持“三不放過”的原則。8、車輛駕駛人員必須聽從交警及交通疏解人員指揮,酒后不駕駛,疲勞不駕駛,不超載,不超速。嚴格定期對機械設備進行檢修保養(yǎng),不得帶故障上路行駛。9、設立現(xiàn)場安全指示標志,如交通指示牌,危險區(qū)域警告牌等,加強安全監(jiān)督工作,充實安全工作人員,發(fā)現(xiàn)違章及時加以制止,必要時應給予處分。10、加強現(xiàn)場管理,維護現(xiàn)場整潔;各種建材按型號規(guī)格堆放整齊,重要部位掛好標志牌。土方運輸車輛采用有蓋專用車,防止行駛時灰土灑落和揚塵。進出施工現(xiàn)場時用水沖洗車輪、車身。11、施工時加強施工通道維護,派專人負責,灑水防止揚塵,以方便本項目施工車輛、社會車輛和周圍居民的正

20、常通行。八、機械設備一覽表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份額定功率(KW)生產能力用于施工部位備注1挖掘機小松2001中國合肥20031100.53土方2打樁機小松4501日本130溝槽3裝載機ZL301中國常林2004803T土方4推土機T8021中國彭浦200580土場5壓路機CA251中國徐工20058025T道路6自卸汽車EQ3626中國二汽20061608T土方7撒水車NJ1301中國晨光2000554000L土方8平板振動器2.2KW1中國南京20082.2底板9發(fā)電機75KW1中國上海200875KW供電備用10汽車吊TA51801中國山工200325T25T管道11翻斗

21、車FCA1B4中國句容2004151T轉運12切割機1中國徐工200710鋸縫13風鎬1.61中國沈陽20041.6拆除九、應急措施1、開工之前進行安全技術交底,要按規(guī)定程序作業(yè)。2、施工過程中及時排除積水和禁止槽邊堆放土方。3、加強溝槽周邊路面觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即組織現(xiàn)場作業(yè)人員撤離,及時采取消險措施。如有人被因坍塌土方中,工地負責人立即組織現(xiàn)場人員投入搶救工作,以最快的速度,最有效的方法進行人員求援,以防事態(tài)擴大。4、若需要外部求援,應立即向工地領導匯報,并向110、120求援。5、如直接影響交通的,應立即派人員組織車輛疏散或者改道。6、注意對溝槽周邊電桿、水管等管線的保護工作,以防因

22、土方坍塌引起電桿倒下,管線下沉斷裂。有此情況的出現(xiàn),必須及時回填溝槽,暫時停止施工,以免出現(xiàn)新的情況。7、附:急救車輛行駛路線圖8、 溝槽坍塌應急措施 出現(xiàn)險情時,坑底作業(yè)人員要及時有序疏散。 對任何流入基坑內的積水及時排除。 盡量減少溝槽邊的動載、進行坡頂卸載。9、支護樁側向位移應急措施出現(xiàn)險情時,坑底作業(yè)人員要及時有序疏散。在失穩(wěn)的鋼支撐旁加設鋼支撐,進行坑底加固,如采用注漿、高壓噴射注漿等,提高被動區(qū)的抗力,同時對周圍支撐復查,查找是否有支撐松動,如果發(fā)現(xiàn)有支撐松動,應立即采取加固措施。 如由于支撐失穩(wěn)已經引起溝槽坍塌,立即對溝槽坍塌處回填土方,如果圍護結構背后發(fā)生土體流失,要立即填充砂

23、或砼,防止失穩(wěn)現(xiàn)象擴散。 10、 涌砂涌水應急措施 立即疏散險情現(xiàn)場作業(yè)人員。 在涌砂處打設42 注漿孔注漿加固,在涌水處采用M10漿砌片石圍堰,用抽水機將突水排出,然后回填干砌片石,注漿加固。11、溝槽墜落 作好溝槽兩側密實圍擋工作,在溝槽兩側設置護欄,防止溝槽邊上作業(yè)人員意外掉入溝內; 為防止地面雜物吊入溝槽,造成槽底施工人員受傷,在溝槽邊的護欄下緣設置踢腳板。十、施工組織機構圖項目經理殷代英項目工程師王 偉項目副經理陸 俊技術員:司徒有文機務隊:楊廣寧試驗員:陳廣扣資料員:高梅后勤:單成佳質量員:徐偉水泥預制廠管道施工隊道路施工隊十一、施工進度計劃 附 進度計劃橫道圖十二、新興路西延一期

24、工程深溝槽支護圍護結構計算書(一)3米深工程概況 Y6Y10深溝槽支護基坑開挖深度為3m,采用板樁作圍護結構,樁長為6m,樁頂標高為0m。計算時考慮地面超載20kPa。 共設1道支撐,見下表。中心標高(m)剛度(MN/m2)預加軸力(kN/m)-0.550 二、地質條件 場地地質條件和計算參數(shù)見表1。地下水位標高為-0.5m。 表1土層層底標高(m)層厚(m)重度(kN/m3)j()c(kPa)滲透系數(shù)(m/d)壓縮模量(MPa)m(kN/m4)kmax(kN/m3)粘土-1.61.618.69.721粉質粘土-3.72.117.99.219淤泥質粘土-16.5712.8717.589 坑內進行加固,加固土層的計算參數(shù)見表。表2土層層底標高(m)層厚(m)重度(kN/m3)j()c(kPa)滲透系數(shù)(m/d)壓縮模量(MPa)m(kN/m4)kmax(kN/m3)粘土-1.61.618.69.721粉質粘土-3.72.117.99.219淤泥質粘土-16.5712.8717.589 三、工況 工況編號工況類型深度(m)支撐剛度(MN/m2)支撐編號預加軸力(kN/m)

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