長(zhǎng)慶油田試油(氣)作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則(2016版)

1、附件2：長(zhǎng)慶油田試油（氣）作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則第一章 總 則第一條 為有效地預(yù)防井噴、井噴失控、井噴著火事故的發(fā)生，保證人民生命財(cái)產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境和油氣資源不受破壞，依據(jù)中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司石油與天然氣井下作業(yè)井控規(guī)定、SY/T 6690井下作業(yè)井控技術(shù)規(guī)程和Q/SY 1553井下作業(yè)井控技術(shù)規(guī)范等，結(jié)合長(zhǎng)慶油田特點(diǎn)，特制定本細(xì)則。第二條 各單位應(yīng)高度重視井控工作，貫徹集團(tuán)公司“警鐘長(zhǎng)鳴、分級(jí)管理、明晰責(zé)任、強(qiáng)化監(jiān)管、根治隱患”的井控工作方針，樹(shù)立“以人為本”、“積極井控”的理念，嚴(yán)格細(xì)致，常抓不懈地搞好井控工作，實(shí)現(xiàn)試油（氣）井控安全。第三條 井控工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。長(zhǎng)慶油田公司的勘探開(kāi)發(fā)、工

2、程技術(shù)、安全環(huán)保、消防保衛(wèi)、物資裝備和教育培訓(xùn)等部門(mén)，試油（氣）承包商工程技術(shù)及其他對(duì)應(yīng)的主管部門(mén)都必須各司其職，齊抓共管。第四條 落實(shí)井控管理責(zé)任，按照“黨政同責(zé)”、“一崗雙責(zé)”、“管業(yè)務(wù)必須管安全、管行業(yè)必須管安全、管生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)必須管安全”的要求，切實(shí)履行好各自井控安全職責(zé)。第五條 長(zhǎng)慶油田試油（氣）作業(yè)井控工作的原則是“立足一級(jí)井控、強(qiáng)化二級(jí)井控、做好三級(jí)井控預(yù)案”。井控工作“關(guān)鍵在領(lǐng)導(dǎo)、重點(diǎn)在基層、要害在崗位”。第六條 本細(xì)則規(guī)定了長(zhǎng)慶油田試油（氣）作業(yè)地質(zhì)、工程、施工設(shè)計(jì)中的井控要求，井控裝置配備、安裝、試壓、使用和管理，作業(yè)前的井控準(zhǔn)備，試油（氣）作業(yè)施工過(guò)程中的井控工作，防火、防爆

3、、防H2S、CO等有毒有害氣體的安全措施，井噴應(yīng)急救援處置，井控技術(shù)培訓(xùn)，井控管理組織及職責(zé)，井控管理制度等方面內(nèi)容。第七條 連續(xù)油管作業(yè)、新工藝試驗(yàn)井的井控技術(shù)要求執(zhí)行集團(tuán)公司相關(guān)規(guī)定及工程設(shè)計(jì)。第八條 本細(xì)則適用于長(zhǎng)慶油田分公司及與長(zhǎng)慶油田分公司有合同關(guān)系（含長(zhǎng)慶實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司）的試油氣承包商。第二章 地質(zhì)、工程、施工設(shè)計(jì)的井控要求第九條 每口井進(jìn)行地質(zhì)、工程、施工設(shè)計(jì)時(shí)，要根據(jù)長(zhǎng)慶油田試油（氣）井控風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)，制定相應(yīng)的井控裝備配置、技術(shù)及監(jiān)管措施。長(zhǎng)慶油田試油（氣）作業(yè)井控風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)如下一、氣田一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：“三高”井、異常高壓井、區(qū)域探井、水平井。二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井之外的氣井。二、油

4、田一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：“三高”井、異常高壓井、水平井、原始?xì)庥捅却笥?00m3/t的井。二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：探井、評(píng)價(jià)井、調(diào)整更新井。三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：其它開(kāi)發(fā)井。第十條 試油（氣）作業(yè)的地質(zhì)設(shè)計(jì)（試油氣任務(wù)書(shū)、地質(zhì)方案）、工程設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)中必須有明確的井控要求和提供必要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。一、地質(zhì)設(shè)計(jì)1在進(jìn)行地質(zhì)設(shè)計(jì)前應(yīng)對(duì)井場(chǎng)周?chē)欢ǚ秶鷥?nèi)（含硫化氫油氣田探井井口周?chē)?km、生產(chǎn)井井口周?chē)?km范圍內(nèi)）的居民住宅、學(xué)校、廠礦（包括開(kāi)采地下資源的礦業(yè)單位）、國(guó)防設(shè)施、高壓電線、水資源情況、森林植被情況、通訊設(shè)施和季風(fēng)變化等進(jìn)行勘察和調(diào)查，并在地質(zhì)設(shè)計(jì)中標(biāo)注說(shuō)明；江河、干渠周?chē)挠汀?、水井?yīng)標(biāo)明河道、干渠的位置和走向等。

5、2應(yīng)標(biāo)明油氣井井口距離高壓線及其他永久性設(shè)施（民宅、鐵路、高速公路、學(xué)校、醫(yī)院），油庫(kù)、河流、水庫(kù)、人口密集及高危場(chǎng)所等距離。3應(yīng)提供井身結(jié)構(gòu)、人工井底、套管試壓情況、水泥返高及固井質(zhì)量、井下管柱的結(jié)構(gòu)、套管鋼級(jí)、壁厚、尺寸、螺紋類(lèi)型、下入井深等資料，提供本井或鄰井產(chǎn)層流體（油、氣、水）的性質(zhì)、本井或鄰井目前地層壓力或原始地層壓力、氣油比、注水注氣區(qū)域的注水注氣壓力、與鄰井地層連通情況、地層流體中的H2S、CO等有毒有害氣體含量，定向井、水平井應(yīng)提供井眼軌跡數(shù)據(jù)、各作業(yè)層的溫度情況、異常高溫提示等以及與井控有關(guān)的資料。4注水（氣）區(qū)塊試油時(shí)應(yīng)提供本井區(qū)主地應(yīng)力方向，井距500m以內(nèi)的注水（氣）

6、井井號(hào)、注水（氣）壓力、注水（氣）層位、注水（氣）量、注水（氣）開(kāi)始時(shí)間等有關(guān)資料。二、工程設(shè)計(jì)1根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)提供的地層壓力和流體性質(zhì)，預(yù)測(cè)井口最高關(guān)井壓力。2工程設(shè)計(jì)中應(yīng)提供目前井下地層情況、套管的技術(shù)狀況，必要時(shí)查閱井史，參考鉆井時(shí)鉆井液密度，明確壓井液的類(lèi)型、性能和壓井相關(guān)技術(shù)要求等，提供施工壓力參數(shù)、施工所需的井口、井控裝備組合的壓力等級(jí)。提示本井和鄰井在生產(chǎn)及歷次施工作業(yè)中H2S、CO等有毒有害氣體監(jiān)測(cè)情況以及本井井控風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別。3工程設(shè)計(jì)單位應(yīng)依據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)對(duì)井場(chǎng)周?chē)欢ǚ秶鷥?nèi)的環(huán)境情況進(jìn)行復(fù)查，并在工程設(shè)計(jì)中標(biāo)注說(shuō)明和提出相應(yīng)的防范要求。4工程設(shè)計(jì)應(yīng)明確井控裝置的選擇，對(duì)井控裝置現(xiàn)場(chǎng)

7、安裝后提出試壓要求，并對(duì)作業(yè)各重點(diǎn)工序提出相應(yīng)的井控要求和技術(shù)措施。三、施工設(shè)計(jì)1施工單位應(yīng)依據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)和工程設(shè)計(jì)做出施工設(shè)計(jì)。施工設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)中提供的周邊環(huán)境調(diào)查情況和工程設(shè)計(jì)的相關(guān)要求制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案；應(yīng)明確防噴器的規(guī)格及組合形式，現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試與試壓要求等，必要時(shí)應(yīng)查閱鉆井資料和有關(guān)技術(shù)要求，明確壓井液、加重材料和處理劑的類(lèi)型、數(shù)量、存放點(diǎn)及井控措施，并在施工設(shè)計(jì)中細(xì)化各項(xiàng)井控措施。 2施工設(shè)計(jì)中要有從搶險(xiǎn)物資存放點(diǎn)到施工井場(chǎng)詳細(xì)的搶險(xiǎn)道路描述（附詳細(xì)道路示意圖）。3施工設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)井控內(nèi)容：（1）井控設(shè)備及防護(hù)器材配備要求：防噴器、防噴井口、油管旋塞閥、放噴管線、H2S、CO

8、等有毒有害氣體檢測(cè)儀器及安全防護(hù)設(shè)施等。（2）壓井液要求：配方、性能、數(shù)量等。（3）壓井材料準(zhǔn)備：清水、添加劑、加重材料等。（4）井控技術(shù)措施、防火、防爆、防H2S、CO等有毒有害氣體中毒要求及相關(guān)的應(yīng)急處理措施。第十一條 從事工程、施工設(shè)計(jì)及審核單位和人員應(yīng)達(dá)到相應(yīng)條件，并執(zhí)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)審批程序。一、工程設(shè)計(jì)：1工程設(shè)計(jì)單位必須要符合集團(tuán)公司的相關(guān)資格要求，從事一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井的設(shè)計(jì)人員應(yīng)具有5年以上的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)和中級(jí)及以上技術(shù)職稱；一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井設(shè)計(jì)審核人員應(yīng)具有相應(yīng)的高級(jí)技術(shù)職稱。從事二、三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井的設(shè)計(jì)人員應(yīng)具有3年以上的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)和中級(jí)及以上技術(shù)職稱；二、三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井設(shè)計(jì)審核人員應(yīng)具有相應(yīng)的

9、中級(jí)技術(shù)職稱。2氣田一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井中的“三高”井、區(qū)域探井、采用裸眼封隔器改造的水平井、特殊工藝井或新工藝試驗(yàn)水平井由油田公司工程技術(shù)主管部門(mén)審核，油田公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批;其它一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井由油田公司工程技術(shù)主管部門(mén)審批。氣田二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井中的探井、評(píng)價(jià)井、改造工藝尚未成熟區(qū)塊的開(kāi)發(fā)井、新工藝試驗(yàn)井、施工異?；蚴┕るy度較大的井由油田公司工程技術(shù)主管部門(mén)審批;其它二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井由建設(shè)單位（項(xiàng)目組）主管領(lǐng)導(dǎo)審批。3油田一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井設(shè)計(jì)單位按程序?qū)徍撕螅晒こ碳夹g(shù)主管部門(mén)審批，重點(diǎn)試驗(yàn)井上報(bào)油田公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。油田二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井中的評(píng)價(jià)井由油藏評(píng)價(jià)主管部門(mén)審核，工程技術(shù)主管部門(mén)審批；探井由勘探主管部門(mén)審批；其它二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井

10、由工程技術(shù)主管部門(mén)審批。油田三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井由建設(shè)單位（項(xiàng)目組）主管領(lǐng)導(dǎo)審批，報(bào)工程技術(shù)主管部門(mén)備案。二、施工設(shè)計(jì)： 施工設(shè)計(jì)單位必須要符合集團(tuán)公司的相關(guān)資格要求。施工設(shè)計(jì)由施工單位編制，如施工單位不具備設(shè)計(jì)編制資格，可以委托有資格的單位或人員編制。施工設(shè)計(jì)由施工單位主管領(lǐng)導(dǎo)審核，建設(shè)單位(項(xiàng)目組)主管領(lǐng)導(dǎo)審批，建設(shè)單位(項(xiàng)目組)備案。施工設(shè)計(jì)的編寫(xiě)及審核人員應(yīng)具有3年以上的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)和中級(jí)及以上技術(shù)職稱。 第三章 井控設(shè)備的配備、安裝、試壓、使用及管理要求第十二條 井控裝置配備原則一、氣田1 依據(jù)地層壓力選用井控設(shè)備配備級(jí)別，一般不低于35MPa。2 配備液壓雙閘板防噴器及控制裝置、防噴井口、油

11、管旋塞閥各1套，以及防噴管線、放噴管線，特殊情況執(zhí)行工程設(shè)計(jì)。氣田防噴器組合見(jiàn)附件2：圖1，地面流程見(jiàn)附件21。二、油田1依據(jù)地層壓力選用井控設(shè)備配備級(jí)別，一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井一般不低于35MPa，二級(jí)、三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井一般不低于21MPa。2一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井配備液壓雙閘板防噴器及控制裝置、防噴井口、油管旋塞閥各1套，以及防噴管線、放噴管線，特殊情況執(zhí)行工程設(shè)計(jì)。防噴器組合見(jiàn)附件2：圖1 3二級(jí)、三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井最低配備手動(dòng)雙閘板防噴器、防噴井口、油管旋塞閥各1套，以及放噴管線，特殊情況執(zhí)行工程設(shè)計(jì)。防噴器組合見(jiàn)附件2: 圖2 三、含硫區(qū)域井控設(shè)備的選擇應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 6610含硫化氫油氣井井下作業(yè)推薦作法的規(guī)定

12、。第十三條 井控裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)井控裝置及附件連接螺栓尺寸符合要求，螺栓齊全，擰緊時(shí)對(duì)角緊固，兩端公扣均勻露出。應(yīng)采取防堵、防凍措施，所有的閘閥應(yīng)掛牌編號(hào)，并標(biāo)明開(kāi)關(guān)狀態(tài)；防噴器應(yīng)掛牌標(biāo)明開(kāi)關(guān)方向及圈數(shù)。一、防噴器安裝1防噴器應(yīng)安裝在井口套管四通上，要求如下：(1)防噴器與井口四通的鋼圈和鋼圈槽應(yīng)匹配。(2)鋼圈槽應(yīng)清洗干凈，并涂抹潤(rùn)滑脂。(3)確認(rèn)鋼圈入槽、上下螺孔對(duì)正，方向符合要求。2防噴器安裝好后，天車(chē)、游車(chē)、井口三者的中心線應(yīng)在一條鉛垂線上，最大偏差不大于10mm。3防噴器安裝完成后應(yīng)進(jìn)行下列作業(yè)：(1)有鉆臺(tái)作業(yè)時(shí)，防噴器應(yīng)采用4根直徑不小于16mm（5/8“）的鋼絲繩在四方對(duì)角下“八字

13、形”繃緊、固定。(2)無(wú)鉆臺(tái)作業(yè)時(shí)、使用時(shí)防噴器頂部應(yīng)加防護(hù)板。 (3)具有手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的液壓防噴器應(yīng)裝齊手動(dòng)操作桿，手動(dòng)操作桿的中心與鎖緊軸之間的夾角不大于30°；掛牌標(biāo)明開(kāi)、關(guān)方向及圈數(shù)；同時(shí)配備鎖緊圈數(shù)計(jì)數(shù)裝置。二、防噴器控制裝置安裝防噴器控制系統(tǒng)控制能力應(yīng)與所控制的防噴器組合及管匯等控制對(duì)象相匹配，安裝要求如下：1安裝在上風(fēng)方向，前井場(chǎng)，距井口不小于25m，便于司鉆（操作手）觀察的位置。周?chē)粲胁簧儆?米的人行通道，周?chē)?0m內(nèi)不允許堆放易燃、易爆、易腐蝕物品，并有專人檢查保養(yǎng)。2液控管線上不應(yīng)堆放雜物，與防噴管線、放噴管線距離大于1米；液控管線或接頭不允許埋在地下，管線接頭

14、墊起不許遮蓋，在車(chē)輛跨越處應(yīng)有過(guò)橋蓋板。安裝前應(yīng)逐根檢查，確保暢通；連接時(shí)接頭應(yīng)保持清潔干凈，排列整齊，密封良好，管線拆卸后應(yīng)采取防護(hù)措施。3電源應(yīng)從發(fā)電房總配電板專線引出，線截面積6mm2并保持一致，并用單獨(dú)的防爆開(kāi)關(guān)控制。4遠(yuǎn)控臺(tái)處于待命狀態(tài)時(shí)，油面不低于油標(biāo)下限，儲(chǔ)能器預(yù)充氮?dú)鈮毫?±0.7 MPa；儲(chǔ)能器壓力17.5-21 MPa；管匯壓力10.5 MPa。5遠(yuǎn)程控制臺(tái)電控箱開(kāi)關(guān)旋鈕應(yīng)處于自動(dòng)位置，三位四通閥手柄應(yīng)處于工作位置，備用三位四通閥手柄處于中位；控制全封閘板手柄應(yīng)安裝防護(hù)裝置。三、井控管匯安裝要求1安裝要求(1)管線布局要考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向、居民區(qū)、水源、道路及各種設(shè)施的

15、影響。(2)放噴管匯距井口3m以外，壓力表安裝在防噴管線與放噴管匯之間。(3)防噴、放噴管線，必須使用經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格的鋼質(zhì)管線，材質(zhì)與流體性質(zhì)相適應(yīng)；高含硫天然氣井防噴、放噴管線應(yīng)采用抗硫的專用管材。(4)所有油氣井必需要有備用的放噴管線，確保能接出井場(chǎng)之外。(5)井控管匯不允許現(xiàn)場(chǎng)焊接，井控管匯的壓力等級(jí)和組合形式應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。(6)轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用夾角120°的鋼質(zhì)彎頭或使用90°的灌鉛鋼質(zhì)專用兩通，氣井、高氣油比井使用鍛造高壓彎頭，不應(yīng)使用活動(dòng)彎頭連接。(7)放噴管線接出井口30m以外安全地帶（高壓油氣井或高含硫等有毒有害氣體的井，出口應(yīng)接至距井口75m以外安全地帶）

16、，相距各種設(shè)施不小于50m,通徑不小于50mm。2管線固定：(1)管線固定可采用以下三種方式水泥基墩固定：固定螺栓長(zhǎng)度大于0.8m、直徑不小于20mm，尺寸不小于0.8m×0.6m×0.8m，壓板圓弧應(yīng)與放噴管線一致?；顒?dòng)基墩或砂箱固定：質(zhì)量應(yīng)大于200Kg以上（高壓氣井質(zhì)量不低于600Kg）。旋轉(zhuǎn)地錨固定：地錨長(zhǎng)度不小于1.25米，螺旋錨片厚度不小于5mm，直徑不小于250mm，螺距不大于300mm；地錨外漏約100mm，地錨不應(yīng)打在虛土或水坑等松軟地中。(2)固定螺栓直徑不小于20mm，管線每8-10m處應(yīng)固定牢靠，井口處、拐彎處兩端、放噴出口2m內(nèi)要用雙卡固定，壓板圓

17、弧與放噴管線一致，壓板下面墊膠皮，卡子上用雙螺帽緊固。3若兩條以上管線走向一致時(shí)，應(yīng)保持間距大于0.3m。4. 放噴管線一般情況下要求安裝平直，鋼質(zhì)高壓彎頭或鍛造的高壓三通，絲堵應(yīng)正對(duì)油氣流方向。5管線連接法蘭、固定地錨螺帽應(yīng)外露，便于檢查。6管線出口應(yīng)具備點(diǎn)火條件。四、分離器安裝1分離器據(jù)井口的距離不小于15m。2立式分離器應(yīng)用直徑不小于16mm的鋼絲繩和直徑不小于22mm的正反扣螺栓對(duì)角四方繃緊、固定，非撬裝式立式分離器應(yīng)用水泥基墩加地腳螺栓固定。3. 分離器排氣管線通徑不小于50mm，出口接至距井口30m以上的安全地帶（高壓油氣井或高含H2S、CO等有毒有害氣體的井，其出口應(yīng)接至距井口7

18、5m以上的安全地帶），相距各種設(shè)施不小于50m，同時(shí)點(diǎn)火口應(yīng)具備點(diǎn)火條件。4分離器的排污管線應(yīng)接入廢液池或廢液罐，并固定牢靠。5分離器應(yīng)配套安裝安全閥，安全閥應(yīng)鉛直安裝在分離器液面以上氣相空間的本體上。6安全閥與分離器連接管道的截面積不小于安全閥的進(jìn)口端截面積（總和），連接管道應(yīng)盡量短而直。7. 安全閥與分離器之間不宜裝設(shè)截止閥。8安全閥泄壓管線不應(yīng)存在縮頸現(xiàn)象，應(yīng)盡量平直引出，并單獨(dú)接至井場(chǎng)外的安全地帶，出口不應(yīng)有彎頭。五、采油氣井口安裝1. 采油氣井口安裝時(shí)，應(yīng)緩慢下放，防止碰損鋼圈。2采油氣井口手輪方向一致，在一個(gè)垂直面上。第十四條 井控裝置的試壓一、井控裝置下列情況應(yīng)進(jìn)行試壓1井控裝置

19、從井控車(chē)間運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)前。2每口井作業(yè)前或現(xiàn)場(chǎng)更換配件后、進(jìn)行特殊作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試壓、并建立臺(tái)賬（見(jiàn)附件11）。二、井控裝置試壓要求1試壓介質(zhì)：液壓油或清水。2除環(huán)形防噴器試壓穩(wěn)壓時(shí)間不少于10min外，其余井控裝置試壓穩(wěn)壓時(shí)間不少于30min，密封部位無(wú)滲漏，壓降不超過(guò)0.7Mpa為合格。低壓密封試壓1.42.1MPa，穩(wěn)壓時(shí)間不少于10min, 密封部位無(wú)滲漏，壓降不超過(guò)0.07Mpa為合格。3井控車(chē)間試壓(1)防噴器、油管旋塞閥、壓井管匯、防噴管線以及采油氣井口裝置按額定工作壓力試壓，閘板防噴器還應(yīng)做1.42.1Mpa低密封試驗(yàn)。(2)防噴器控制系統(tǒng)應(yīng)用液壓油做21Mpa可靠性試壓。4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

20、試壓(1)防噴器及控制裝置、防噴井口、油管旋塞閥閘板防噴器在套管最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%、套管四通額定工作壓力、閘板防噴器額定工作壓力三者中選擇最小值進(jìn)行試壓。若使用環(huán)形防噴器應(yīng)在不超過(guò)套管最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%、環(huán)形防噴器額定工作壓力、套管四通額定工作壓力的情況下，試壓至額定工作壓力的70%。防噴器控制裝置在現(xiàn)場(chǎng)安裝好后，應(yīng)進(jìn)行21Mpa可靠性密封試壓。防噴井口、油管旋塞閥在套管最小抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%、額定工作壓力、套管四通額定工作壓力三者中選擇最小者進(jìn)行試壓，油管旋塞閥需進(jìn)行正反向試壓。以組合形式出現(xiàn)的井控裝置現(xiàn)場(chǎng)組合安裝后，以各部件的額定壓力的最小值為試驗(yàn)壓力。(2)防噴管線防噴管線(節(jié)流

21、閥前)按額定工作壓力試壓。測(cè)試流程的管線試壓不低于10Mpa，壓降小于0.7 Mpa。井口至分離器入口試壓與防噴管線一致。(3)井筒試壓所有新完鉆的油水井、氣井在打開(kāi)油氣層前應(yīng)進(jìn)行試壓。 不采用套管或油、套管環(huán)空壓裂的井：油井試壓15MPa，穩(wěn)壓30分鐘，壓降小于0.5Mpa；注水井試壓20Mpa，穩(wěn)壓30分鐘，壓降小于0.5Mpa；氣井試壓25MPa，穩(wěn)壓30分鐘，壓降小于0.7MPa為合格。采用套管或油、套管環(huán)空壓裂的井：按照不超過(guò)井口、套管頭、套管串抗內(nèi)壓強(qiáng)度最低值的80%壓力值進(jìn)行試壓，穩(wěn)壓30分鐘，壓降小于0.7MPa為合格。其他方式壓裂的井，井筒試壓按工程設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。第十五條 井

22、控設(shè)備使用要求一、防噴器及控制裝置1若使用環(huán)形防噴器時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間關(guān)井。2嚴(yán)禁使用打開(kāi)防噴器的方式來(lái)泄井筒壓力。3. 具有手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器長(zhǎng)時(shí)間關(guān)井，應(yīng)手動(dòng)鎖緊閘板。打開(kāi)閘板前，應(yīng)先手動(dòng)解鎖，再用液壓打開(kāi)閘板。4. 手動(dòng)防噴器開(kāi)關(guān)靈活，操作時(shí)，兩翼應(yīng)同步打開(kāi)或關(guān)閉。5防噴器閘板膠芯應(yīng)與井內(nèi)管串外徑相匹配。使用組合管柱時(shí)，井口備有與閘板膠芯匹配的防噴短節(jié)及變扣接頭。6防噴器在移出井口后，要放置于支架上，且上下法蘭面應(yīng)防護(hù)。7在閘板防噴器未打開(kāi)的情況下，不應(yīng)進(jìn)行起下管柱作業(yè)。8防噴器及控制裝置的維護(hù)保養(yǎng)按SY/T5964鉆井井控裝置組合配備安裝調(diào)試與維護(hù)中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、防噴井口及油

23、管旋塞閥1防噴井口、油管旋塞閥扣型應(yīng)與井內(nèi)管串扣型一致，不一致時(shí)，連接變扣短節(jié)。2防噴井口、油管旋塞閥開(kāi)關(guān)靈活，有開(kāi)關(guān)方向和標(biāo)識(shí)，待命時(shí)放置于支架上，防噴井口法蘭盤(pán)下表面采取保護(hù)措施。3防噴井口、油管旋塞閥（包括開(kāi)關(guān)工具），應(yīng)擺放在井口合適位置便于快速取用，處于全開(kāi)狀態(tài)。三、井控管匯1閘閥開(kāi)、關(guān)到位；且開(kāi)、關(guān)應(yīng)一次完成，不允許做節(jié)流閥使用。2井控管匯閘閥應(yīng)掛牌編號(hào)并標(biāo)明其開(kāi)、關(guān)狀態(tài)。四、采油（氣）井口1. 施工時(shí)拆下的采油（氣）井口部件應(yīng)清洗干凈，并進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。2. 放置于地面時(shí)閘閥手輪不能觸地，法蘭盤(pán)采取防護(hù)措施。3. 正常情況下，雙閘閥采油（氣）樹(shù)使用外閘閥，內(nèi)閘閥保持全開(kāi)狀態(tài)，有兩個(gè)

24、總閘閥時(shí)先用上部閘閥，下部閘閥保持全開(kāi)狀態(tài)。并定期向閥腔內(nèi)注入潤(rùn)滑密封脂。4. 油管掛座坐入大四通后，上緊頂絲。第十六條 井控設(shè)備管理要求一、所有井控裝備及配件必須使用具有中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司認(rèn)證資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。二、試油氣隊(duì)伍配備、購(gòu)置的不符合集團(tuán)公司準(zhǔn)入的井控設(shè)備（包括油管旋塞閥），送檢時(shí)各井控車(chē)間不予以接收。三、各建設(shè)單位（項(xiàng)目組）、監(jiān)督單位現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)不符合集團(tuán)公司準(zhǔn)入的井控設(shè)備（包括油管旋塞閥），要及時(shí)叫停施工隊(duì)伍，停工整改。四、井控設(shè)備的檢測(cè)維修由具有集團(tuán)公司資質(zhì)的井控車(chē)間負(fù)責(zé)，出廠時(shí)應(yīng)出具檢測(cè)報(bào)告。五、井控車(chē)間必須建立井控設(shè)備自編號(hào)，維修保養(yǎng)、出廠及回收要有記錄并

25、建立臺(tái)帳。六、井控裝置檢修周期規(guī)定1井控設(shè)備檢修周期為12個(gè)月，超過(guò)12個(gè)月應(yīng)在井控車(chē)間檢修。2井控裝置已到檢修周期，而井上未作業(yè)完，在保證井控裝置完好的基礎(chǔ)上可延期到完井。若防噴器在同一口井連續(xù)使用6個(gè)月的必須送井控車(chē)間檢修。3實(shí)施過(guò)井控?fù)岆U(xiǎn)作業(yè)的井控裝置，必須返回井控車(chē)間全面檢修。4新購(gòu)置的井控設(shè)備必須經(jīng)井控車(chē)間試壓后才能投入現(xiàn)場(chǎng)使用。5嚴(yán)格執(zhí)行井控設(shè)備報(bào)廢規(guī)定，防噴器、壓井管匯使用年限不超過(guò)13年，遠(yuǎn)控臺(tái)使用年限不超過(guò)15年，到期必須報(bào)廢并停止使用。七、井控車(chē)間橡膠件庫(kù)房最佳溫度25±2°,相對(duì)濕度保持在65%，橡膠密封件應(yīng)分類(lèi)存放、平放、避光，若不能避免需堆疊存放，

26、不應(yīng)超過(guò)5層，橡膠件及修理包需注明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、有效期及庫(kù)存數(shù)量。八、井控裝置及管線的防凍保溫1遠(yuǎn)程控制臺(tái)采用低凝抗磨液壓油，防止低溫凝結(jié)或稠化影響防噴器的操作。2氣溫低于-10時(shí)，要對(duì)井控裝置及管線采取防凍保溫措施。3防凍保溫有以下幾種方法：(1)排空液體管線從井口向兩邊按一定坡度進(jìn)行安裝，以便排除管內(nèi)積液。用氣體吹掃管線內(nèi)的殘留液體。(2)用暖氣或電熱帶隨管匯走向纏繞進(jìn)行防凍保溫。九、施工隊(duì)伍建立井控設(shè)備管理臺(tái)賬，井控設(shè)備的日常維修保養(yǎng)由具體使用的作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)，副司鉆負(fù)責(zé)定時(shí)對(duì)井控設(shè)備、工具進(jìn)行管理、檢查和維護(hù)保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫(xiě)保養(yǎng)和檢查記錄（見(jiàn)附件10）。第四章 作業(yè)前的井控準(zhǔn)備和檢查

27、驗(yàn)收第十七條 承包商（單位）井控管理人員在現(xiàn)場(chǎng)檢查中重點(diǎn)做好：一、檢查落實(shí)確保井控工具、井控裝置完好。二、檢查壓井材料類(lèi)型、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。三、指導(dǎo)試油（氣）隊(duì)制定有針對(duì)性的井控措施和應(yīng)急預(yù)案。四、對(duì)試油（氣）隊(duì)的自查自改情況進(jìn)行復(fù)查，督促對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行整改消項(xiàng)。第十八條 試油（氣）隊(duì)伍在作業(yè)前應(yīng)做好以下工作：一、按Q/SY1124.3石油企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查規(guī)定，根據(jù)井場(chǎng)實(shí)際情況布置好井場(chǎng)的作業(yè)區(qū)、生活區(qū)、電路等符合安全要求。二、按設(shè)計(jì)要求儲(chǔ)備好壓井液及防火、防中毒、防爆器材。三、落實(shí)井控崗位責(zé)任制、培訓(xùn)及演練等井控管理制度。四、檢修好動(dòng)力、提升設(shè)備。五、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人向機(jī)組員工進(jìn)行井控技術(shù)

28、措施交底，并提出具體要求，明確各崗位分工。第十九條 井控驗(yàn)收一、井控驗(yàn)收程序1試油（氣）隊(duì)伍應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求作好施工準(zhǔn)備，自查自改合格后申請(qǐng)驗(yàn)收。 2氣井及油井一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井由承包商自查合格后向油田公司建設(shè)單位（項(xiàng)目組）提出申請(qǐng)，由建設(shè)單位（項(xiàng)目組）牽頭組織工程技術(shù)、安全、總監(jiān)（監(jiān)督）等人員會(huì)同承包商檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可施工。3油田二級(jí)、三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井由試油隊(duì)伍主管干部負(fù)責(zé)自查合格后向油田公司建設(shè)單位（項(xiàng)目組）提出申請(qǐng)，建設(shè)單位（項(xiàng)目組）會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可施工。二、井控驗(yàn)收內(nèi)容：見(jiàn)附件8。第五章 試油（氣）作業(yè)施工過(guò)程井控要求第二十條 在施工過(guò)程中關(guān)井原則為“發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井，疑

29、似溢流關(guān)井檢查”。第二十一條 常規(guī)電纜射孔一、射孔前，射孔隊(duì)?wèi)?yīng)準(zhǔn)備好剪切電纜的工具和電纜卡子。二、射孔過(guò)程中安排專人負(fù)責(zé)觀察井口變化情況，若發(fā)現(xiàn)溢流或有毒有害氣體出現(xiàn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況停止射孔作業(yè)并起出電纜，井下情況不允許起出電纜時(shí)應(yīng)剪斷電纜，關(guān)閉防噴器、搶裝井口，關(guān)井觀察、記錄壓力。同時(shí)按程序向主管部門(mén)匯報(bào)。三、射孔液密度應(yīng)根據(jù)油氣層預(yù)測(cè)壓力系數(shù)加上附加值來(lái)確定。一般情況下附加值的確定：油井為0.05-0.10g/cm3或1.5-3.5MPa；氣井、“兩淺井”及氣油比100m3/t的油井為0.07-0.15g/cm3或3.0-5.0MPa。含H2S(或CO)油氣井射孔液密度附加值要選用上限值

30、。四、作業(yè)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)向井筒內(nèi)灌注工作液，保持井筒液柱壓力平衡地層壓力。并有專人坐崗觀察，同時(shí)對(duì)H2S、CO等有毒有害氣體及可燃?xì)怏w進(jìn)行檢測(cè)。五、射孔結(jié)束后，要有專人負(fù)責(zé)觀察出口顯示情況，確定無(wú)異常時(shí)，立即下管柱，不允許空井等停。第二十二條 油管傳輸射孔一、射孔前應(yīng)安裝試壓合格、相應(yīng)壓力等級(jí)的采油（氣）井口裝置。連接好地面放噴管線，做好放噴準(zhǔn)備。二、射孔后起管柱前應(yīng)先進(jìn)行壓井作業(yè)，敞井觀察時(shí)間應(yīng)大于下一作業(yè)周期時(shí)間才能進(jìn)行起下管柱作業(yè)。第二十三條 起下鉆一、油氣層打開(kāi)后，起下鉆作業(yè)時(shí)必須安裝相應(yīng)壓力等級(jí)防噴器，并準(zhǔn)備好油管旋塞。起下鉆作業(yè)前對(duì)防噴器進(jìn)行試開(kāi)關(guān)，檢查保養(yǎng)好防噴井口、鋼圈和油管旋塞

31、閥，并擺放在井口備用。防噴井口閘門(mén)全開(kāi)、油管旋塞閥處于打開(kāi)狀態(tài)，靈活好用。二、油氣層打開(kāi)后，起下鉆作業(yè)必須坐崗觀察，檢測(cè)H2S、CO等有毒有害氣體及可燃?xì)怏w含量，做好記錄（見(jiàn)附件6），并向井筒內(nèi)連續(xù)灌液，保持井筒壓力平衡，每15min記錄一次灌入與返出量，及時(shí)校核累計(jì)灌入或返出量與起下管柱的本體體積是否一致，若發(fā)現(xiàn)實(shí)際灌入量與理論計(jì)算量不符，先停止作業(yè)，立即關(guān)井，查明原因，確認(rèn)井內(nèi)正常后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。 三、發(fā)現(xiàn)溢流，停止作業(yè)，立即關(guān)井，循環(huán)或壓井作業(yè)，靜止觀察時(shí)間應(yīng)大于下一作業(yè)周期的時(shí)間，確認(rèn)險(xiǎn)情排除無(wú)異常后，再次循環(huán)一周，方可起下作業(yè)。四、起、下封隔器等大直徑鉆具時(shí)，應(yīng)控制起下鉆速度，距

32、射孔段300m以內(nèi)，起下管柱速度不超過(guò)5m/min，注意觀察懸重及井口液面的變化。如果有異常，關(guān)井觀察。 五、射孔后或更換鉆具后立即下鉆，嚴(yán)禁起下鉆中途停工休息和空井檢查設(shè)備。若起下鉆中途設(shè)備發(fā)生故障，關(guān)井觀察壓力，嚴(yán)禁敞開(kāi)井口。六、試油（氣）起鉆完等下步方案時(shí)，嚴(yán)禁空井等停，井內(nèi)應(yīng)先下入不少于井深1/3的油管，座好井口。第二十四條 填、沖砂一、進(jìn)行填、沖砂作業(yè)時(shí),要安裝試壓合格的防噴器。二、填、沖砂前先循環(huán)壓井，將井筒內(nèi)的油氣排盡，觀察確認(rèn)井筒內(nèi)平穩(wěn)后，方可作業(yè)。三、施工中途若遇到返出液量明顯大于入井液量時(shí)，及時(shí)搶裝防噴井口或油管旋塞閥，觀察井口壓力變化，根據(jù)情況分析原因，采取控制措施后再進(jìn)

33、行填、沖砂作業(yè)。第二十五條 鉆磨套銑一、作業(yè)前要詳細(xì)了解封堵層的基本情況，液體性能要按設(shè)計(jì)要求或與封閉地層前所用壓井液相一致。二、作業(yè)時(shí)井口要有防噴裝置，作業(yè)管串安裝單流閥。三、作業(yè)時(shí)要嚴(yán)密注意鉆壓、泵壓以及進(jìn)出口排量變化。四、起管柱前應(yīng)循環(huán)壓井不得少于一周半，且壓井液進(jìn)出口密度差不大于0.02g/cm3。第二十六條 打撈一、根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好井控器材，安裝試壓合格的防噴器。二、起、下大直徑打撈工具或撈獲大直徑落物起鉆時(shí)，要注意觀察油、套管是否連通，嚴(yán)格控制起鉆速度，防止因“抽汲”而誘發(fā)井涌、井噴。三、發(fā)生溢流、井涌時(shí)，及時(shí)關(guān)井，觀察井口壓力變化，根據(jù)情況采取措施，壓井。第二十七條 誘噴一、抽

34、汲作業(yè)前認(rèn)真檢查抽汲工具，裝好密閉抽汲裝置。二、抽汲誘噴時(shí)，安排專人坐崗觀察，發(fā)現(xiàn)井筒液面上升或出口流量增大，立即停止抽汲作業(yè)，起出抽汲工具，關(guān)閉井口閘閥，觀察、放噴。緊急情況下，可剪斷鋼絲繩。三、天然氣井、高含H2S、CO等有毒有害氣體和高氣油比的油井，不宜采用抽汲方式進(jìn)行誘噴作業(yè)。四、抽汲作業(yè)過(guò)程中如出現(xiàn)溢流、井涌或發(fā)現(xiàn)H2S、CO等有毒有害氣體時(shí)，應(yīng)停止抽汲作業(yè)。五、連續(xù)油管進(jìn)行誘噴作業(yè)：1裝好連續(xù)油管防噴器組；2連續(xù)油管防噴器組應(yīng)根據(jù)連續(xù)油管設(shè)計(jì)施工壓力進(jìn)行試壓。3連續(xù)油管作業(yè)時(shí)應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)觀察井口壓力變化及出口顯示情況。4作業(yè)過(guò)程中連續(xù)油管防噴器發(fā)生刺漏時(shí)，應(yīng)立即停止起下連續(xù)油管作

35、業(yè)，坐卡瓦和關(guān)閉防噴器半封閘板，鎖緊手輪，更換密封件。第二十八條 換裝井口一、換裝井口前，準(zhǔn)備好井控裝置、配合接頭及搶裝工具。二、換裝前應(yīng)進(jìn)行壓井，井筒靜液柱壓力略大于地層壓力，敞井觀察時(shí)間應(yīng)大于換裝井口作業(yè)周期的時(shí)間，合格后，再次循環(huán)一周，無(wú)異常后方可換裝井口。第二十九條 溢流關(guān)井一、關(guān)井要求：1作業(yè)過(guò)程中，發(fā)生溢流，立即關(guān)井。2按關(guān)井程序關(guān)井，其最高關(guān)井壓力不應(yīng)超過(guò)井控裝置額定工作壓力、套管柱實(shí)際允許抗內(nèi)壓強(qiáng)度80%兩者中的最小值。二、關(guān)井程序（見(jiàn)附件3）1旋轉(zhuǎn)作業(yè)，關(guān)井操作程序應(yīng)執(zhí)行D1的要求。2起下管柱，關(guān)井操作程序應(yīng)執(zhí)行D2的要求。3起下特殊管柱（大直徑工具），關(guān)井操作程序應(yīng)執(zhí)行D3

36、的要求。4電纜射孔時(shí)發(fā)生溢流的關(guān)井程序(D4)5空井作業(yè)，關(guān)井操作程序應(yīng)執(zhí)行D5的要求。第三十條 壓井一、壓井液性能在滿足壓井要求條件下，盡可能降低對(duì)油氣層傷害。二、壓井液準(zhǔn)備量要求不少于井筒容積的1.5倍。三、壓井前井口或放噴管線上安裝節(jié)流閥。四、壓井過(guò)程中應(yīng)保持井底壓力略大于地層壓力，常規(guī)壓井作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。五、關(guān)井油套壓力為零時(shí)，開(kāi)井觀察。觀察時(shí)間為下一道作業(yè)工序所需時(shí)間以上，井內(nèi)穩(wěn)定無(wú)變化為壓井合格，起鉆前再循環(huán)一周，無(wú)異常方可起鉆。六、特殊情況下壓井作業(yè)要根據(jù)具體情況制定壓井措施，按程序批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。第三十一條 油井完井一、油井完井前應(yīng)循環(huán)替油壓井，液體性能應(yīng)有利于保護(hù)油層，并保持

37、井筒液柱壓力平衡地層壓力。二、安裝合格的井口，關(guān)閉全部閘閥。第六章 防火防爆防中毒安全措施第三十二條 井場(chǎng)布置要求一、試油（氣）設(shè)備的布局要考慮防火安全要求。值班房、發(fā)電房、鍋爐房距井口不小于30m，且相互間距不小于20m，鍋爐房、發(fā)電房等有明火或有火花散發(fā)的設(shè)備應(yīng)設(shè)置在井場(chǎng)的上風(fēng)處。 二、氣油比大于100m3/t的井場(chǎng)布局要充分考慮通風(fēng)條件，計(jì)量罐距井口不小于25m、生活區(qū)距井口不小于50m。因特殊情況距離不能滿足要求時(shí)，應(yīng)制定防范措施。三、在林區(qū)試油（氣）作業(yè)時(shí)，井場(chǎng)四周應(yīng)設(shè)防火墻或設(shè)置隔離帶，井場(chǎng)外圍植物高度低于2m時(shí)宜設(shè)防火墻，高于2m時(shí)宜設(shè)隔離帶。防火墻高度應(yīng)不低于2.5m，防火隔離

38、帶應(yīng)利用河流、溝壑、巖石裸露地帶、沙丘、水濕地等自然障礙阻隔或工程阻隔的措施設(shè)置，寬度應(yīng)不小于20m。第三十三條 防火防爆要求一、井場(chǎng)需要使用明火及動(dòng)用電氣焊前，試油（氣）承包商嚴(yán)格按Q/SY1241動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)范規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)、落實(shí)防火防爆安全措施，方可實(shí)施。二、井場(chǎng)應(yīng)平整，安全通道應(yīng)暢通無(wú)阻。在井口、放噴出口、生活區(qū)等地點(diǎn)設(shè)置明顯的風(fēng)向標(biāo)，生產(chǎn)區(qū)設(shè)置安全防火防爆標(biāo)志。三、發(fā)電機(jī)周?chē)苟逊烹s物及易燃易爆物，井口、發(fā)電機(jī)下保持清潔，無(wú)油污。四、放噴管線出口不能正對(duì)電力線、油罐、宿舍、值班室、消防器材及其它障礙物等。五、井口檢測(cè)到可燃?xì)怏w時(shí)，禁止鐵器敲（撞）擊等能產(chǎn)生明火的行為。六、打

39、開(kāi)油氣層后進(jìn)入井場(chǎng)的車(chē)輛應(yīng)關(guān)閉防火罩，并按規(guī)定路線行駛。七、進(jìn)入井場(chǎng)的人員應(yīng)勞保齊全，勞保護(hù)具應(yīng)“防靜電”，嚴(yán)禁帶火種。八、打開(kāi)油氣層后，持續(xù)檢測(cè)可燃及H2S、CO等有毒有害氣體，安裝防爆排風(fēng)扇。第三十四條 消防設(shè)施配備及管理一、試油（氣）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備35kg干粉滅火器2具，8kg干粉滅火器4具，消防斧2把，消防锨4把，消防桶4個(gè)，消防鉤2把，消防砂2方，消防毛氈10條。二、消防器材要定人定崗管理，定期檢查保養(yǎng)，嚴(yán)禁挪作它用。三、井場(chǎng)集中放置的消防器材，擺放在指定地點(diǎn)或消防器材房?jī)?nèi)。第三十五條 電路及電器安裝一、井場(chǎng)電器設(shè)備、照明器具及輸電線的安裝、走向與固定等執(zhí)行SY 5225石油天然氣鉆

40、井、開(kāi)發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火、防爆安全技術(shù)規(guī)程和SY 5727井下作業(yè)安全規(guī)程等標(biāo)準(zhǔn)要求。二、生產(chǎn)區(qū)使用的開(kāi)關(guān)、電器必須防爆，井場(chǎng)電力線路要分路控制。三、井場(chǎng)照明設(shè)施應(yīng)防爆，所用電線應(yīng)采用雙層絕緣導(dǎo)線，架空時(shí)距地面不小于2.5m，進(jìn)戶線過(guò)墻和發(fā)電機(jī)的輸出線應(yīng)穿絕緣膠管保護(hù)，接頭不應(yīng)裸露和松動(dòng)。第三十六條 在高含H2S和CO氣體區(qū)域進(jìn)行試油（氣）作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行SY/T 6610含硫化氫油氣井井下作業(yè)推薦作法和SY/T 6277含硫油氣田硫化氫監(jiān)測(cè)與人身安全防護(hù)規(guī)程，相關(guān)人員上崗前應(yīng)接受培訓(xùn)，熟知H2S和CO的防護(hù)技術(shù)等，經(jīng)考核合格，取得合格證后方可上崗。針對(duì)每口井（井組）的具體情況、周邊環(huán)境等要制定具

41、有針對(duì)性的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案。一、試油（氣）技術(shù)人員負(fù)責(zé)防H2S或CO安全教育，隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。打開(kāi)油氣層前，試油（氣）機(jī)組負(fù)責(zé)人應(yīng)向全機(jī)組員工進(jìn)行井控及防H2S或CO安全技術(shù)交底，并充分做好H2S、CO的監(jiān)測(cè)和防護(hù)準(zhǔn)備工作，對(duì)可能存在H2S或CO的層位和井段，及時(shí)做出預(yù)警。二、天然氣井、一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)油井應(yīng)配備4臺(tái)便攜式復(fù)合氣體監(jiān)測(cè)儀 (至少測(cè)量CO、H2S、O2,可燃?xì)怏w)，1臺(tái)高壓呼吸空氣壓縮機(jī)，6套正壓式空氣呼吸器，1臺(tái)防爆排風(fēng)扇。三、其它風(fēng)險(xiǎn)井應(yīng)配備2臺(tái)便攜式復(fù)合氣體監(jiān)測(cè)儀，1臺(tái)高壓呼吸空氣壓縮機(jī)，4套正壓式空氣呼吸器，1臺(tái)防爆排風(fēng)扇。四、在含有H2S和CO油氣井作業(yè)的試油（氣）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)至少

42、配備1套固定式多功能檢測(cè)儀、4臺(tái)便攜式復(fù)合氣體檢測(cè)儀、1臺(tái)高壓呼吸空氣壓縮機(jī)、當(dāng)班人員每人一套正壓式空氣呼吸器、2臺(tái)防爆排風(fēng)扇。五、正壓式空氣呼吸器擺放到應(yīng)急集合點(diǎn)，有避光、避塵、避風(fēng)、避雨、防潮等保護(hù)措施；排風(fēng)扇擺放在正對(duì)井口的上風(fēng)位置。第三十七條 試油（氣）作業(yè)H2S、CO應(yīng)急處置程序一、當(dāng)檢測(cè)到空氣中H2S濃度達(dá)到15mg/m3（10ppm）或CO濃度達(dá)到31.25mg/m3（25ppm）閾限值時(shí)啟動(dòng)并執(zhí)行試油（氣）關(guān)井程序，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)： 1立即關(guān)井，切斷危險(xiǎn)區(qū)的電源；向上級(jí)（第一責(zé)任人及授權(quán)人）報(bào)告。2立即安排專人觀察風(fēng)向、風(fēng)速以便確定受侵害的危險(xiǎn)區(qū)。3安排專人佩戴正壓式空氣呼吸器到危險(xiǎn)區(qū)

43、檢查泄漏點(diǎn)。4開(kāi)啟排風(fēng)扇，向下風(fēng)向排風(fēng)，驅(qū)散工作區(qū)域的彌漫的H2S、CO等有毒有害及可燃?xì)怏w。5非作業(yè)人員撤入安全區(qū)。二、當(dāng)檢測(cè)H2S濃度達(dá)到30mg/m3（20ppm）或CO濃度達(dá)到62.5mg/m3（50ppm）的安全臨界濃度時(shí)，啟動(dòng)試油（氣）隊(duì)處置預(yù)案，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)：1戴上正壓式空氣呼吸器。2啟動(dòng)并執(zhí)行試油（氣）作業(yè)關(guān)井程序，控制H2S或CO泄漏源。3切斷作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可能的著火源。4指派專人至少在主要下風(fēng)口距井口50m、100m和500m處進(jìn)行H2S或CO監(jiān)測(cè)，需要時(shí)監(jiān)測(cè)點(diǎn)可適當(dāng)加密。5向上級(jí)（第一責(zé)任人及授權(quán)人）報(bào)告。6清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員，撤離現(xiàn)場(chǎng)的非應(yīng)急人員。7通知救援機(jī)構(gòu)。三、若當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)H2S達(dá)到1

44、50mg/m3（100ppm）或CO濃度達(dá)到375mg/m3（300ppm）危險(xiǎn)臨界值時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，除按第三十七條一、二中的相關(guān)要求行動(dòng)外，先切斷電源、作業(yè)機(jī)，通井機(jī)立即熄火，立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員全部撤離，撤離路線依據(jù)風(fēng)向而定，H2S向高處、CO向低處均選擇上風(fēng)向撤離。現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人按應(yīng)急預(yù)案的通信表通知（或安排通知）其他有關(guān)機(jī)構(gòu)和相關(guān)人員（包括政府有關(guān)負(fù)責(zé)人）。由施工單位和建設(shè)單位（項(xiàng)目組）按相關(guān)規(guī)定分別向上級(jí)主管部門(mén)報(bào)告。并通知救援機(jī)構(gòu)等待救援。四、當(dāng)發(fā)生井噴失控，現(xiàn)場(chǎng)H2S含量達(dá)到150mg/m3（100ppm）或CO濃度達(dá)到375 mg/m3（300ppm）時(shí)，在人員生命受到威脅，失控井

45、無(wú)希望得到控制的情況下，作為最后手段應(yīng)按搶險(xiǎn)作業(yè)程序，制定點(diǎn)火安全措施。點(diǎn)火的決策程序、點(diǎn)火決策崗位、點(diǎn)火崗位、點(diǎn)火操作程序和方式執(zhí)行高含硫化氫天然氣井井口失控后井口點(diǎn)火的相關(guān)規(guī)定，并按SY/T5087含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法中的要求做好人員撤離和人身安全防護(hù)。第三十八條 現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志要求當(dāng)檢測(cè)到井口周?chē)蠬2S、CO時(shí)，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)入口處掛牌或掛旗警示，由坐崗人員負(fù)責(zé)。一、 綠色警示：H2S濃度在015mg/m3（10ppm）、CO濃度在031.25mg/m3（25ppm）。二、黃色警示：H2S濃度在15mg/m3（10ppm）30mg/m3（20ppm）CO濃度在31.25mg/m3（

46、25ppm）62.5mg/m3（50ppm）。三、紅色警示：H2S濃度大于30mg/m3（20ppm）、CO濃度大于62.5mg/m3（50ppm）。第七章 井控險(xiǎn)情的處置第三十九條 井控險(xiǎn)情應(yīng)急應(yīng)堅(jiān)持“以人為本、統(tǒng)一指揮、反應(yīng)靈敏、措施得力、分工協(xié)作”的原則。做到職責(zé)明確，統(tǒng)一指揮，按照程序，有條不紊地組織搶險(xiǎn)工作。第四十條 不同險(xiǎn)情下的匯報(bào)程序一、井控險(xiǎn)情實(shí)行零匯報(bào)制度。二、溢流、井涌、發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體匯報(bào)程序：1發(fā)生溢流、井涌后，試油氣隊(duì)按本細(xì)則第二十九條、第三十七條處置，并立即向所屬建設(shè)單位（項(xiàng)目組）、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督部同時(shí)匯報(bào)，隨時(shí)匯報(bào)處置情況。建設(shè)單位（項(xiàng)目組）接到匯報(bào)后應(yīng)向油田公司工程技

47、術(shù)管理部門(mén)第一時(shí)間上報(bào)，由建設(shè)單位（項(xiàng)目組）試油（氣）主管領(lǐng)導(dǎo)首先電話告知工程技術(shù)管理部門(mén)井控主管科室，隨后以快報(bào)的形式書(shū)面?zhèn)髡嫔蠄?bào)井控主管科室。2現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督部接到匯報(bào)后應(yīng)向油田公司工程技術(shù)管理部門(mén)第一時(shí)間上報(bào)，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督部主管試油（氣）總監(jiān)電話告知工程技術(shù)管理部門(mén)工程監(jiān)督主管科室，同時(shí)向所屬監(jiān)督單位匯報(bào)。3工程技術(shù)管理部門(mén)工程監(jiān)督主管科室接到匯報(bào)后告知井控主管科室，井控主管科室接到匯報(bào)后分別向部門(mén)主管領(lǐng)導(dǎo)、主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4工程技術(shù)管理部門(mén)根據(jù)井控險(xiǎn)情的嚴(yán)重程度，向油田公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5出現(xiàn)溢流、井涌時(shí)建設(shè)單位（項(xiàng)目組）主管領(lǐng)導(dǎo)、工程總監(jiān)要在第一時(shí)間內(nèi)上井親自處置。三、發(fā)生井噴、井噴失控、井噴

48、失控著火后匯報(bào)程序：1試油（氣）隊(duì)立即向所屬建設(shè)單位（項(xiàng)目組）、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督部同時(shí)匯報(bào)。建設(shè)單位（項(xiàng)目組）在接到匯報(bào)后立即匯報(bào)到油田公司應(yīng)急辦公室，同時(shí)向油田公司井控主管部門(mén)上報(bào)，油田公司應(yīng)急辦公室在1小時(shí)之內(nèi)上報(bào)集團(tuán)公司應(yīng)急辦公室。2現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督部接到匯報(bào)后應(yīng)向油田公司工程技術(shù)管理部門(mén)第一時(shí)間上報(bào)，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督部主管試油（氣）總監(jiān)電話告知工程技術(shù)管理部門(mén)工程監(jiān)督主管科室，同時(shí)向所屬監(jiān)督單位匯報(bào)。第四十一條 井噴失控的應(yīng)急處置原則：一、立即停止動(dòng)力設(shè)備和施工車(chē)輛，切斷生產(chǎn)區(qū)電源。二、疏散無(wú)關(guān)人員，最大限度地減少人員傷亡。 三、組織現(xiàn)場(chǎng)力量，控制事態(tài)發(fā)展；調(diào)集救助力量，對(duì)受傷人員實(shí)施緊急搶救。四、分析現(xiàn)場(chǎng)

49、情況，及時(shí)界定危險(xiǎn)范圍。五、立即按程序上報(bào)，保持通信暢通，隨時(shí)上報(bào)井噴事故險(xiǎn)情動(dòng)態(tài)。六、分析風(fēng)險(xiǎn)，在避免發(fā)生人員傷亡的情況下，組織搶險(xiǎn)，控制事態(tài)蔓延。第四十二條 井噴失控?fù)岆U(xiǎn)準(zhǔn)備一、立即切斷井場(chǎng)電源、熄滅火源，機(jī)械設(shè)備要處于熄火狀態(tài)，禁止用鐵器敲擊其他物品。二、將氧氣瓶、油罐等易燃易爆物品拖離危險(xiǎn)區(qū)；同時(shí)進(jìn)行井口噴出油流的圍堵和疏導(dǎo)，防止在井場(chǎng)地面擴(kuò)散。三、設(shè)置警戒線，疏散人群，維持好治安和交通秩序，保證搶險(xiǎn)通道的暢通。 四、檢測(cè)井口周?chē)案浇挠卸居泻翱扇細(xì)怏w濃度，劃分安全范圍，做好記錄。五、準(zhǔn)備必要的人員防護(hù)用具。六、準(zhǔn)備滅火器材、物資。七、做好儲(chǔ)水、供水工作。八、搶險(xiǎn)中每個(gè)步驟實(shí)施前，

50、應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。第四十三條 井噴失控后的搶險(xiǎn)人員要求一、全體搶險(xiǎn)人員要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必要時(shí)戴上正壓式空氣呼吸器、防震安全帽，系好安全帶、安全繩。二、醫(yī)務(wù)搶救人員做好急救的一切準(zhǔn)備工作，并在現(xiàn)場(chǎng)戒備。三、在高含油、氣區(qū)域搶險(xiǎn)時(shí)間不宜太長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)急救隊(duì)要隨時(shí)觀察搶救過(guò)程中因中毒或其他原因受傷人員，并及時(shí)轉(zhuǎn)移安全區(qū)域。四、消防人員要做好應(yīng)付突發(fā)事件的一切準(zhǔn)備。五、全體搶險(xiǎn)人員要服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一指揮，隨時(shí)做好撤離的準(zhǔn)備，一旦發(fā)生爆炸、火災(zāi)等意外事故，人員、設(shè)備要迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。第四十四條 井噴事故的搶險(xiǎn)井噴事故搶險(xiǎn)推薦以下操作程序： 一、搶裝井口（防噴井口） (1)清除井口周?chē)系K物，保證搶險(xiǎn)

51、通道暢通； (2)檢查并打開(kāi)井口、套管閘門(mén)，搶裝（防噴）井口；(3)關(guān)井口、套管閘門(mén)；(4)裝壓力表檢測(cè)井口壓力；(5)當(dāng)井口控制壓力超過(guò)允許關(guān)井壓力時(shí)，用放噴管線控制放噴，根據(jù)壓力變化情況組織壓井；(6)提升系統(tǒng)不能使用，當(dāng)井內(nèi)無(wú)管柱時(shí)，組織現(xiàn)場(chǎng)人員搶裝井口；當(dāng)井內(nèi)有管柱時(shí)，用吊車(chē)將井口送至作業(yè)范圍，搶裝井口。二、壓井用加重劑（KCL或NaCL）配制一定密度的壓井液，推薦壓井方式：1循環(huán)法壓井：當(dāng)井內(nèi)鉆具位置深，且較接近油（氣）層時(shí)，采用循環(huán)法壓井。2擠注法壓井：當(dāng)循環(huán)法壓井無(wú)效時(shí)，為達(dá)到壓井目的而向井筒擠入壓井液，采用擠注法壓井。第八章 井控技術(shù)培訓(xùn)第四十五條 井控培訓(xùn)單位應(yīng)具備中國(guó)石油天

52、然氣集團(tuán)公司頒發(fā)井控培訓(xùn)資質(zhì)： 一、負(fù)責(zé)井控應(yīng)持證人員的取證、復(fù)證和井控技術(shù)培訓(xùn)工作。二、建立健全井控培訓(xùn)、考核制度，對(duì)培訓(xùn)情況跟蹤檢查、驗(yàn)證。三、井控培訓(xùn)教材、教學(xué)設(shè)備等要達(dá)到中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司規(guī)定的要求，井控專職教師配備數(shù)量應(yīng)達(dá)到年平均培訓(xùn)人數(shù)的3-5。四、井控培訓(xùn)教師實(shí)行持證上崗制度，應(yīng)取得中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司頒發(fā)認(rèn)可的井控教師培訓(xùn)合格證書(shū)，每年至少參加一次井控專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。井控培訓(xùn)教師每年到施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐的時(shí)間累計(jì)不應(yīng)少于20天，并積極參與井控培訓(xùn)工作研討和教學(xué)經(jīng)驗(yàn)交流。五、對(duì)井控培訓(xùn)的質(zhì)量要負(fù)責(zé)，井控培訓(xùn)教師要深入試油（氣）隊(duì)參加井控檢查、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)習(xí)和指導(dǎo)，每半年對(duì)試油（氣）隊(duì)進(jìn)行

53、一次井控培訓(xùn)效果的驗(yàn)證，每次驗(yàn)證不少于5支試油（氣）隊(duì)。六、及時(shí)更新培訓(xùn)設(shè)備及設(shè)施，更新培訓(xùn)教材內(nèi)容。第四十六條 井控持證培訓(xùn)要求一、時(shí)間要求1取證培訓(xùn)：現(xiàn)場(chǎng)操作人員不低于49課時(shí)，專業(yè)技術(shù)人員、生產(chǎn)和安全管理人員不低于49課時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員不低于35課時(shí)，相關(guān)技術(shù)人員不低于21課時(shí)。 2復(fù)證培訓(xùn)：2年復(fù)審培訓(xùn)一次，培訓(xùn)時(shí)間不低于24課時(shí)，經(jīng)考核合格后方可核發(fā)證書(shū)，不合格者重新培訓(xùn)取證。3培訓(xùn)方式：受訓(xùn)人員脫產(chǎn)集中到井控培訓(xùn)單位進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)。施工現(xiàn)場(chǎng)的井控培訓(xùn)可以作為提高人員操作技能的幫促手段，但不能依此換發(fā)證。4崗位操作人員井控培訓(xùn)實(shí)踐授課和操作時(shí)間不低于總課時(shí)的1/3。二、考核要求1. 井

54、控培訓(xùn)考核由井控培訓(xùn)單位組織，井控培訓(xùn)工作由上級(jí)主管部門(mén)監(jiān)督、檢查。2. 井控培訓(xùn)考核分為理論考試和實(shí)踐操作兩個(gè)部分，理論考試滿分為100分，70分為合格；實(shí)踐操作考核分為合格和不合格，考核合格后才能發(fā)證。3. 考核應(yīng)按中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司井控培訓(xùn)大綱劃分不同崗位人員分別進(jìn)行，理論考試采取閉卷形式，考試題從中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司及井控培訓(xùn)單位各類(lèi)井控培訓(xùn)試題庫(kù)中隨機(jī)抽取和組合；實(shí)踐操作考核要在井控操作模擬裝置和教學(xué)井場(chǎng)上進(jìn)行。4有下列情形之一者為不合格：(1)理論考試不滿70分或?qū)嶋H操作考核不合格；(2)考試舞弊；(3)培訓(xùn)缺勤時(shí)間累計(jì)超過(guò)8學(xué)時(shí)。5. 理論考試和實(shí)踐操作考核均合格，工程技術(shù)

55、管理部審核備案后，井控培訓(xùn)單位頒發(fā)集團(tuán)公司統(tǒng)一的井控培訓(xùn)合格證書(shū)。6井控培訓(xùn)合格證有效期為兩年，有效期滿前由各單位井控培訓(xùn)管理部門(mén)和井控培訓(xùn)單位共同組織復(fù)證培訓(xùn)。第四十七條 井控技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容一、井控工藝1井控相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)；2溢流、井噴發(fā)生原因和溢流的及時(shí)發(fā)現(xiàn)；3關(guān)井程序和常用壓井方法的原理及參數(shù)計(jì)算；4壓井施工和復(fù)雜井控問(wèn)題的處理；5H2S、CO等有毒有害氣體防護(hù)知識(shí)。二、井控裝置：1結(jié)構(gòu)及工作原理；2安裝及調(diào)試要求；3維護(hù)保養(yǎng)和故障排除。4井控設(shè)備的使用要做到：三懂四會(huì)（懂工作原理、懂設(shè)備性能、懂工藝流程；會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障）。三、本細(xì)則、油田內(nèi)外井控典型案例等。四、集團(tuán)公司

56、、長(zhǎng)慶油田有關(guān)井控安全方面的規(guī)定、文件等有關(guān)井控規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。五、強(qiáng)化井控培訓(xùn)的針對(duì)性和適應(yīng)性。井控培訓(xùn)的重點(diǎn)內(nèi)容：1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)崗位操作人員的培訓(xùn)，重點(diǎn)是預(yù)防井噴，及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流，按照關(guān)井程序及時(shí)關(guān)井（或搶裝井口控制裝置），掌握井控設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，H2S、CO等有毒有害氣體的防護(hù)和監(jiān)測(cè)知識(shí)等。2對(duì)試油（氣）隊(duì)生產(chǎn)管理人員、現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)技術(shù)人員的培訓(xùn)，重點(diǎn)是井控設(shè)計(jì)原則，正確判斷溢流，正確關(guān)井，按要求實(shí)施壓井等作業(yè)，迅速建立井內(nèi)平衡；能正確判斷井控裝備故障，及時(shí)處理井噴事故，應(yīng)急預(yù)案編制方法及啟動(dòng)程序等。3對(duì)井控車(chē)間管理人員、技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的培訓(xùn)，重點(diǎn)是掌握井控裝備的結(jié)構(gòu)、原理，會(huì)安裝、調(diào)試，能正確判斷和排除故障。4對(duì)油田公司主管井控技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員的培訓(xùn)，重點(diǎn)要立足于井控工作的全面監(jiān)督管理、復(fù)雜情況下的二次控制及井噴失控事故緊急處理與組織協(xié)調(diào)。5對(duì)預(yù)防含H2S、CO等有毒有害氣體的培訓(xùn)，按SY/T 6227含硫油氣田硫化氫監(jiān)測(cè)與人身安全防護(hù)規(guī)程的相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。6對(duì)從事試油（