作業(yè)指導(dǎo)書路基

1、改建鐵路南平至龍巖鐵路擴(kuò)能改造工程N(yùn)LZQ-1標(biāo)路基工程作業(yè)指導(dǎo)書一、改建鐵路南平至龍巖鐵路擴(kuò)能改造工程N(yùn)LZQ-1標(biāo)路基工程原地面處理施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍本指導(dǎo)書適用于改建鐵路南平至龍巖鐵路擴(kuò)能改造工程N(yùn)LZQ-1標(biāo)路基工程的原地面處理施工。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1技術(shù)人員對(duì)每個(gè)工班進(jìn)行技術(shù)交底，確保交底到每一個(gè)作業(yè)人員。確?，F(xiàn)場(chǎng)每一個(gè)作業(yè)人員清楚施工工藝、工序、工程關(guān)鍵控制點(diǎn)、各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.2由測(cè)量人員放出線路中線、坡腳線的位置以及高程控制點(diǎn)。2.3核查地質(zhì)資料，結(jié)合設(shè)計(jì)參數(shù)，選擇合適的施工機(jī)械和施工方法。2.4平整場(chǎng)地，清除障礙物，標(biāo)記處理場(chǎng)地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物及管線。3技術(shù)要求3.1

2、路堤填筑前應(yīng)清除基底表層植被，挖除樹根，做好臨時(shí)排水設(shè)施，并將原地面積水排干，地基范圍內(nèi)的地下水出露處應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求處理。3.2原地面坡度陡于1:5時(shí)，應(yīng)自上而下挖臺(tái)階。沿線路橫向挖臺(tái)階寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，沿線路縱向挖臺(tái)階寬度不應(yīng)小于2m，當(dāng)基巖面上的覆蓋層較薄時(shí)，宜先清除覆蓋層再挖臺(tái)階。3.3原地面松軟表土及腐植土應(yīng)清除干凈，翻挖回填壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基底應(yīng)平整、密實(shí)；坑穴處理應(yīng)徹底，無質(zhì)量隱患。3.4路堤基底處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4施工程序及工藝流程工藝流程：測(cè)量放樣地質(zhì)確認(rèn)清表挖臺(tái)階（2m寬）平整碾壓5施工要求5.1原地面處理前，應(yīng)對(duì)地基地質(zhì)資料采用靜力觸探方法進(jìn)行核查。5

3、.2基底無草皮、樹根等雜物，且無積水。6勞動(dòng)力組織施工人員應(yīng)結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置，組建路基施工架子隊(duì)，并由本施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，根據(jù)工程情況配備若干勞務(wù)班組，進(jìn)行路基原地面處理工程的施工。7材料要求無材料8設(shè)備機(jī)具配置主要機(jī)械設(shè)備：推土機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、自卸汽車。9質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1原地面處理前，應(yīng)對(duì)地基地質(zhì)資料進(jìn)行核查，路堤地基條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件,當(dāng)不符合時(shí)及時(shí)反饋。9.2基底無草皮、樹根等雜物，且無積水。9.3原地面基底密實(shí)、平整，坑穴處理徹底，無質(zhì)量隱患。9.4橫坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.5原地面坡度陡于1:5時(shí)，應(yīng)自上而下挖臺(tái)階。沿線路橫向挖臺(tái)階寬度、高

4、度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，沿線路縱向挖臺(tái)階寬度不應(yīng)小于2m。10安全及環(huán)保要求10.1施工安全10.1.1施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入：10.1.2施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修；10.1.3為保證施工安全現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育。10.1.4施工中，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮、調(diào)度，確定合適的機(jī)械車輛走行路線，并設(shè)立明顯標(biāo)志，防止相互干擾碰撞，機(jī)械作業(yè)要留有安全距離。制訂作業(yè)程序和運(yùn)行路線，確保協(xié)調(diào)施工，安全生產(chǎn)。10.2環(huán)境保護(hù)10.2.1建立環(huán)境保護(hù)體系、落實(shí)環(huán)境保護(hù)的各種責(zé)任制；10.2.2規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容。保持作業(yè)環(huán)境的整

5、潔衛(wèi)生；10.2.3制定水土保持措施及生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施，消除或減少施工污染；10.2.4在距居民生活區(qū)較近的施工現(xiàn)場(chǎng)，須建立必要的噪聲控制設(shè)施，如隔聲屏障等，減少因施工對(duì)周圍居民環(huán)境的影響。二、改建鐵路南平至龍巖鐵路擴(kuò)能改造工程N(yùn)LZQ-1標(biāo)路基工程換填施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍本指導(dǎo)書適用于改建鐵路南平至龍巖鐵路擴(kuò)能改造工程N(yùn)LZQ-1標(biāo)路基工程的換填施工。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1技術(shù)人員對(duì)每個(gè)工班進(jìn)行技術(shù)交底，確保交底到每一個(gè)作業(yè)人員。確?，F(xiàn)場(chǎng)每一個(gè)作業(yè)人員清楚施工工藝、工序、工程關(guān)鍵控制點(diǎn)、各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.2施工前應(yīng)對(duì)換填的范圍和深度進(jìn)行核實(shí)。用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)路基中線樁、邊線樁，用白灰作明顯的輪

6、廓線標(biāo)志。2.3按實(shí)測(cè)中樁及邊樁的數(shù)據(jù)繪制施工圖交現(xiàn)場(chǎng)指揮人員，按圖施工。2.4疏干地表水，清除樹根、雜草。2.5根據(jù)試驗(yàn)結(jié)論，選擇符合設(shè)計(jì)要求的換填料取料地點(diǎn)。3技術(shù)要求3.1按測(cè)量放出的邊樁范圍，將淺層軟土采用挖掘機(jī)人工配合挖除干凈，將基坑底部整平。當(dāng)?shù)撞科鸱^大，可設(shè)置臺(tái)階或緩坡，并按先深后淺的順序進(jìn)行換填施工。底部的開挖寬度不得小于路堤寬度加放坡寬度。3.2基坑開挖后，經(jīng)測(cè)量繪制實(shí)際開挖圖，在基坑中作好換填寬度和高度標(biāo)志，換填范圍及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填寫程檢表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。3.3根據(jù)換填部分所處的路基部位，采用符合設(shè)計(jì)要求的填料并分層填筑碾壓達(dá)到相應(yīng)的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。3.4換填所用

7、的填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)均滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。4施工程序及工藝流程4.1工藝要點(diǎn)與技術(shù)措施A對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清理平整，開挖臨時(shí)水溝將積水排出路基范圍之外，并不得污染農(nóng)田和周圍環(huán)境。B根據(jù)換填設(shè)計(jì)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定換填范圍，并通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放出換填長(zhǎng)度及寬度。C根據(jù)不同的換填地段，合理配置施工機(jī)械。D地面的清表及清淤要徹底，并保證地面平整，按要求碾壓密實(shí)。測(cè)量放樣施工準(zhǔn)備挖除換填土層排水疏干基底碾壓密實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求填料攤鋪，分層厚度不超過工藝試驗(yàn)確定的標(biāo)準(zhǔn)平整壓實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求質(zhì)量檢驗(yàn)合格填筑下一層確認(rèn)換填范圍、深度、承載力滿足要求填料選擇，符合設(shè)計(jì)填料含水率及粒徑檢驗(yàn)合格換填施工工藝流程圖E原地面坡度陡于

8、1：5時(shí)，應(yīng)順原地面挖臺(tái)階，并碾壓密實(shí)。沿線路橫向挖臺(tái)階的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，沿線路縱向挖臺(tái)階的寬度不應(yīng)小于2m。基巖面上的覆蓋層較薄時(shí)，宜先清除覆蓋層再挖臺(tái)階。4.2質(zhì)量控制及要求A換填所用的填料種類及其質(zhì)量符合要求。采用的滲水土級(jí)配良好，含泥量5%，檢驗(yàn)合格后，再填筑壓實(shí)。B換填深度范圍內(nèi)的軟土層按要求挖除干凈，采用挖掘機(jī)機(jī)挖除，預(yù)留30cm50cm的底層土由人工處理。開挖后的換填基坑檢驗(yàn)其深度和范圍滿足要求。C分層填筑、攤鋪整平換填料，分層壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合路基相應(yīng)部位的設(shè)計(jì)要求。5施工要求5.1當(dāng)采用機(jī)械挖除換填土?xí)r，應(yīng)預(yù)留3050cm的底層土由人工清理。5.2施工中應(yīng)對(duì)需換填土層范

9、圍及深度進(jìn)行核實(shí)，換填范圍及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6勞動(dòng)力組織施工人員應(yīng)結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。組建路基施工架子隊(duì)，并由本施工企業(yè)正式職工擔(dān)任；根據(jù)工程情況配備若干勞務(wù)班組。進(jìn)行路基換填工程的施工。7材料要求采用的換填材料級(jí)配良好，粒徑50mm，細(xì)粒含量10%，含泥量5%，換填所用的填料符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求。8設(shè)備機(jī)具配置主要機(jī)械設(shè)備：推土機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、自卸汽車。9質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1換填材料及深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。9.2換填深度范圍內(nèi)的土層應(yīng)挖除干凈，坑底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求整平。9.3分層壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.4換填基坑坡腳線位置的允許偏差為-50mm。9.5換填

10、頂面高程、橫坡的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。9.6換填完一層后進(jìn)行K30平板荷載試驗(yàn)、Evd、壓實(shí)系數(shù)等檢測(cè)，合格后填筑下一層，依次類推直至原地面。換填頂面高程、橫坡的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1頂面高程50mm每100m等間距檢查3點(diǎn)測(cè)量?jī)x器測(cè)2中線至邊緣距離50mm每100m等間距檢查3點(diǎn)尺量3寬度不小于設(shè)計(jì)值每100m等間距檢查3點(diǎn)尺量4橫 坡0.5%每100m等間距檢查3個(gè)斷面尺量5平整度填土50mm填石100mm每100m等間距檢查5點(diǎn)2.5m直尺測(cè)量10安全及環(huán)保要求10.1施工安全A施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入：B施工中應(yīng)對(duì)

11、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修；C為保證施工安全現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育。D施工中，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮、調(diào)度，確定合適的機(jī)械車輛走行路線，并設(shè)立明顯標(biāo)志，防止相互干擾碰撞，機(jī)械作業(yè)要留有安全距離。制訂作業(yè)程序和運(yùn)行路線，確保協(xié)調(diào)施工，安全生產(chǎn)。10.2環(huán)境保護(hù)A建立環(huán)境保護(hù)體系、落實(shí)環(huán)境保護(hù)的各種責(zé)任制；B規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容。保持作業(yè)環(huán)境的整潔衛(wèi)生；C制定水土保持措施及生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施，消除或減少施工污染；D在距居民生活區(qū)較近的施工現(xiàn)場(chǎng)，須建立必要的噪聲控制設(shè)施，如隔聲屏障等。減少因施工對(duì)周圍居民環(huán)境的影響。三、改建鐵路南平至龍巖鐵路擴(kuò)能改

12、造工程N(yùn)LZQ-1標(biāo)路基工程電纜槽施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍本指導(dǎo)書適用于改建鐵路南平至龍巖鐵路擴(kuò)能改造工程N(yùn)LZQ-1標(biāo)路基電纜槽施工。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，編制應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集、整理、統(tǒng)計(jì)。配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。配齊施工用各種機(jī)具，滿足施工所需。3技術(shù)要求電纜槽施工工藝、檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

13、按客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南和鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.1電纜槽采用通信信號(hào)共槽、電力分槽型式；通信信號(hào)槽與電力槽采用鋼筋混凝土整體預(yù)制，中間采用隔板隔離，電纜槽設(shè)置于路肩上。3.2本標(biāo)段電纜槽采用蓋板式電纜槽，蓋板采用活性粉末混凝土預(yù)制。電纜槽蓋板厚25m。 3.3橋頭路基電纜槽蓋板采用M10水泥砂漿進(jìn)行封閉。3.4電纜槽外側(cè)于基床底層頂面設(shè)混凝土護(hù)肩以保證電纜槽的穩(wěn)定性，混凝土護(hù)肩應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)澆筑。4施工程序與工藝流程4.1施工程序4.1.1測(cè)量放樣當(dāng)基床表層填筑完成后，利用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)位置、尺寸每10m為一測(cè)點(diǎn)精確測(cè)量定位。4.1.2機(jī)械切割根據(jù)施工能力，每500m路段安排

14、一套專用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行切割，每套機(jī)械設(shè)備配備人員3人，2人負(fù)責(zé)機(jī)具操作，1人負(fù)責(zé)基槽修整。4.1.3基底碾壓基槽切割完成后，人工配合將電纜槽底部整平，然后采用小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。4.1.4鋪設(shè)中粗砂及土工布電纜槽安裝前首先在基槽底部鋪透中粗砂及土工布，采用小型小型沖擊夯夯實(shí)。4.1.5安裝電纜槽上述工序施工完畢后，安裝電纜槽，電纜槽的結(jié)構(gòu)尺寸、構(gòu)件混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，不得缺棱掉角。拼裝的電纜槽線形必須平順，注意排水設(shè)施的安放。電纜槽與路基銜接處縫隙利用設(shè)計(jì)的防水材料填塞密實(shí)。4.1.6勾縫施工預(yù)制電纜槽安裝完成后以M10水泥砂漿勾縫。測(cè)量放樣切割電纜槽位基底壓實(shí)檢測(cè)安裝電纜槽機(jī)具就位鋪設(shè)

15、中粗砂及土工布電纜槽預(yù)制節(jié)間接口處理填塞混凝土護(hù)肩施工鋼筋加工、綁扎模板制作槽頂瀝青涂抹安裝蓋板4.2工藝流程電纜槽施工工藝流程圖如右圖示：5施工要求5.1 電纜槽施工及過軌管埋設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置、形狀、尺寸與線下工程同步施工，不得因施工而損壞、危及路基本體的穩(wěn)定與安全。5.2電纜槽蓋板的安裝應(yīng)考慮站后四電專業(yè)的施工時(shí)間，應(yīng)在線纜敷設(shè)完畢后進(jìn)行，以減少蓋板因反復(fù)開啟而出現(xiàn)掉角、開裂、破損現(xiàn)象。5.3電纜槽施工完成后應(yīng)保證泄水孔排水順暢；電纜槽泄水孔內(nèi)埋設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)以防止鼠類等小動(dòng)物進(jìn)入，鐵絲網(wǎng)安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。5.4路橋、路隧連接處采用順接電纜槽過渡時(shí)，過渡電纜槽應(yīng)平順連接，彎曲角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)

16、要求，過渡電纜槽蓋板應(yīng)采用路基或橋梁電纜槽蓋板切割成合適尺寸后進(jìn)行安裝，所有線纜敷設(shè)完畢后應(yīng)采用M10水泥砂漿將蓋板固定在順接電纜槽上。5.5接觸網(wǎng)基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸施工，不得侵占電纜槽位置。5.6電纜槽及蓋板施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合鐵道部頒布的現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5.7電纜槽蓋板的安裝應(yīng)輕抬輕放，以避免安裝蓋板時(shí)砸傷線纜。6勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員配置施工人員應(yīng)結(jié)合確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。 電纜槽施工人員配備表施工負(fù)責(zé)人1人技術(shù)負(fù)責(zé)人1人施工工班長(zhǎng)1人施工工人若干安全員1人其中負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、專兼

17、職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。7材料要求7.1 施工所用材料須符合設(shè)計(jì)要求，水泥、外加劑主要材料使用甲控材料，由指揮部物資部統(tǒng)一采購供應(yīng)。各項(xiàng)原材料須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。7.2 施工用水的水質(zhì)須符合工程用水標(biāo)準(zhǔn)。7.3 鋼筋混凝土電纜槽的設(shè)計(jì)年限為30年，混凝土強(qiáng)度等級(jí)一般采用C25，同時(shí)根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境類別確定其設(shè)計(jì)強(qiáng)度。7.4 活性粉末混凝土蓋板強(qiáng)度等級(jí)一般采用R120，其性能指標(biāo)應(yīng)滿足以下要求：抗壓強(qiáng)度120MPa，抗折強(qiáng)度14MPa，彈性模量46GPa，抗?jié)B等級(jí)P50，電通量50C，氯離子滲透量40庫倫，抗凍融指標(biāo)F500。7.5 鋼筋混凝土及

18、活性粉末混凝土所用原材料、耐久性設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合鐵道部頒布的現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。8設(shè)備機(jī)具配置一個(gè)工作面需要的機(jī)械設(shè)備：主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）備注1推土機(jī)12裝載機(jī)13挖掘機(jī)14自卸車109質(zhì)量控制與檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制9.1.1電纜槽采用專用切割機(jī)械施工，與路基接觸面按設(shè)計(jì)處理。9.1.2在路橋、路涵等過渡段設(shè)置電纜槽，不同線路形式的電纜槽應(yīng)平順連接，彎曲角度符合設(shè)計(jì)要求。9.1.3電纜槽混凝土采用混凝土集中拌合站拌合，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。9.1.4電纜槽下的中粗砂墊層含泥量符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。9.1.5施工中觀察電纜槽排水孔要保持排水暢通，綜合接地孔的填塞方式和質(zhì)量要滿足

19、設(shè)計(jì)要求。9.1.6預(yù)制電纜槽安裝應(yīng)平順，接縫咬合完好，側(cè)面與路基間按設(shè)計(jì)防水材料填塞縫隙，蓋板鋪設(shè)平穩(wěn)。9.1.7電纜槽不得影響路基的穩(wěn)定和防排水功能。9.2檢驗(yàn)數(shù)量與方法9.2.1墊層應(yīng)采用級(jí)配良好的礫石或碎石，最大粒徑不應(yīng)大于50mm，含泥量不應(yīng)大于10%，且不含草皮、樹根等雜物。檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的礫石或碎石，每3000m為一批，不足3000m時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣檢驗(yàn)1組。檢驗(yàn)方法：在現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)礫石或碎石最大粒徑、含泥量、并在施工過程中觀察有無草皮、樹根等雜質(zhì)及巖性變化情況。9.2.2預(yù)制鋼筋混凝土電纜槽各部尺寸的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表9

20、.2.2的規(guī)定。表9.2.2 預(yù)制鋼筋混凝土電纜槽各部尺寸的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度、寬度5mm抽樣檢驗(yàn)2%尺量2高度4mm尺量3厚度2mm尺量一端及中部，取其最大值9.2.3預(yù)制活性粉末混凝土蓋板各部尺寸的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表9.2.3的規(guī)定表9.2.3預(yù)制活性粉末混凝土蓋板各部尺寸的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1邊長(zhǎng)+3，-2mm抽樣檢驗(yàn)2%尺量2厚度+2，-1mm尺量一端及中部，取其最大值3對(duì)角線長(zhǎng)3mm尺量4翹曲L/300水平尺在兩端測(cè)量9.2.4電纜槽施工的允許偏差、檢驗(yàn)

21、數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表9.2.3的規(guī)定。表9.2.4電纜槽施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1距線路中心線位置+20，0mm沿線路縱向每100m每側(cè)各抽樣檢驗(yàn)5處尺量2頂面高程（蓋好蓋板后）10mm測(cè)量?jī)x器測(cè)3相鄰槽節(jié)頂面高差5mm尺量4相鄰蓋板頂面高差2mm尺量5相鄰槽節(jié)側(cè)面對(duì)齊5mm尺量10安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)場(chǎng)。10.1.2各種施工機(jī)械必須確保一人一機(jī)看管。10.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須確?！耙粰C(jī)、一閘、一箱、一漏”，用電電纜不得隨意拉扯，過路電纜必須埋設(shè)鋼管套。10.2環(huán)保要求對(duì)施工便道定期灑水，

22、防止揚(yáng)塵對(duì)空氣造成污染。施工現(xiàn)場(chǎng)的廢棄物集中堆放，定期按照環(huán)保部門要求指定地點(diǎn)棄置。四、改建鐵路南平至龍巖鐵路擴(kuò)能改造工程N(yùn)LZQ-1標(biāo)路基重型碾壓施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍本指導(dǎo)書適用于改建鐵路南平至龍巖鐵路擴(kuò)能改造工程N(yùn)LZQ-標(biāo)段路基工程重型碾壓施工。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備施工圖審核及相關(guān)專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)接到施工圖后組織審核，充分了解設(shè)計(jì)意圖；組技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)管理人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)指南、驗(yàn)標(biāo)、規(guī)范、文件及國家級(jí)工法和成熟的施工工藝。 制定施工方案相關(guān)技術(shù)人員根據(jù)施工圖、相關(guān)文件及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況組織、編纂施工作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案等。2.2外業(yè)準(zhǔn)備2.2.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度及沉降量進(jìn)

23、行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，確定采用機(jī)械的規(guī)格及性能，沖擊碾壓的遍數(shù)，沖擊碾壓及振動(dòng)功率等參數(shù)，確定質(zhì)量檢測(cè)方法及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2相應(yīng)措施開挖前，測(cè)量放線，按永臨結(jié)合原則，做好塹頂防排水設(shè)施，塹頂為土質(zhì)或含有軟弱夾層的巖層時(shí)，天溝應(yīng)及時(shí)鋪砌或采取其他防滲措施。2.2.3臨時(shí)設(shè)施搞好三通一平，搭建臨時(shí)設(shè)施，做好交通道路和農(nóng)田灌溉排水系統(tǒng)的連接勾通。對(duì)施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、橋梁和機(jī)械上下設(shè)施等要事先勘查，做好必要的加寬、加固工作。3技術(shù)要求 沖擊碾壓采用三邊形沖擊碾壓機(jī)，施工由地基處理范圍兩側(cè)開始向中心碾壓，碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。沖擊碾壓次數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度和沉降量控制值來確定壓實(shí)次數(shù)。

24、沖擊碾壓的加固范圍超出路基兩側(cè)坡腳外1m。沖擊碾壓時(shí)均勻碾壓。碾壓實(shí)前，要及時(shí)對(duì)地基適量灑水，使水份充分滲透，然后沖擊碾壓。壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)量見“表2-1”。表2-1 基床底層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)量表沖擊壓路機(jī)性能參數(shù)土質(zhì)參數(shù)沖擊碾壓遍數(shù)行駛速度沉降量壓實(shí)度25KJ三邊形雙輪土的含水率在（Wopt-4%）（Wopt-2%）之間濕陷性黃土地基2040遍，其余1020遍9-12km/h經(jīng)試驗(yàn)確定沖壓遍數(shù)后所要求達(dá)到的沉降量經(jīng)試驗(yàn)確定沖壓遍數(shù)后所要求達(dá)到的壓實(shí)度沖擊碾壓各檢測(cè)指標(biāo)的方法與頻率要求如下：土的含水量：每2000m 2檢測(cè)8個(gè)點(diǎn)，沖壓前檢測(cè)。沖擊壓路機(jī)型號(hào)：沖擊輪的外形尺寸、重量、以及由此計(jì)算

25、出的靜勢(shì)能，開工前檢測(cè)一次。沉降量：沉降量的檢測(cè)每2000m2檢測(cè)20個(gè)點(diǎn)，計(jì)算時(shí)取其算術(shù)平均值。壓實(shí)度：地基與路塹的沖擊碾壓每2000m2檢測(cè)4個(gè)點(diǎn)。施工準(zhǔn)備測(cè)量場(chǎng)地清理、平整修筑臨時(shí)排水設(shè)施沖擊碾壓質(zhì)量檢測(cè)下道工序補(bǔ)CONGCHONG壓合格不合格圖3-1沖擊碾壓施工工藝框圖4施工程序與工藝流程4.1 施工程序4.1.1 路基重型碾壓施工程序施工工藝流程參見“圖3-1沖擊碾壓施工工藝框圖”。4.1.2 施工要求4.1.2.1施工前準(zhǔn)備按照設(shè)計(jì)圖紙要求在原地面將沖擊碾壓邊界進(jìn)行測(cè)量放樣，并用石灰灑出壓實(shí)邊界線。施工前，按設(shè)計(jì)要求清理沖擊碾壓處理范圍表層砂質(zhì)黃土，并查看現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，做相關(guān)地質(zhì)勘

26、探，與設(shè)計(jì)圖紙上的地質(zhì)情況進(jìn)行對(duì)比，若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符及時(shí)上報(bào)監(jiān)理單位。場(chǎng)地平整完成后，進(jìn)行沖擊碾壓前的地面標(biāo)高測(cè)量，檢驗(yàn)土體的含水量。當(dāng)土壤中含水量不夠時(shí)，灑水進(jìn)行調(diào)整，使其達(dá)到最佳含水量2%。4.1.2.2設(shè)備就位碾壓1）碾壓時(shí)先輕后重，先邊后中,先慢后快。直線段由路肩向中心碾壓，曲線超高段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。2）碾壓速度頭兩遍每分鐘2528米為宜，以后每分鐘3340米。3）碾壓67遍，一直到規(guī)定的密實(shí)度，同時(shí)表面無明顯的輪跡。4）沖擊碾壓過程中，先用挖掘機(jī)平整后碾壓。若碾壓過程中路基表面揚(yáng)塵，可用灑水車適量灑水后繼續(xù)碾壓；在碾壓過程中當(dāng)土壤中含水量不夠時(shí)，灑水進(jìn)行調(diào)整，使其達(dá)到最

27、佳含水量2%。5）按連續(xù)沖擊碾壓，至結(jié)束，進(jìn)行設(shè)計(jì)要求的項(xiàng)目檢測(cè)。6）若未能達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的施工質(zhì)量要求，則繼續(xù)碾壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。5.施工要點(diǎn)1)碾壓過程中表面始終保持濕潤(rùn)，不得干壓。如有彈簧、松散、起皮現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行處理后再進(jìn)行碾壓。2)碾壓含水量掌握在最佳含水量時(shí)進(jìn)行。6.質(zhì)量控制及檢測(cè)6.1.質(zhì)量控制1）沖擊碾壓時(shí)，若表面出現(xiàn)較大起伏，將直接影響沖擊碾壓效果，故需隨時(shí)用整平。另外，若表面過干，需及時(shí)灑水，保證碾壓質(zhì)量，并防揚(yáng)塵。 2）碾壓過程中牽引機(jī)應(yīng)保持勻速行走，保持正確的形式方向。6.2.質(zhì)量檢測(cè)質(zhì)量檢測(cè)同基床以下路堤檢測(cè) 1）清除表層黏性土后進(jìn)行第一次地基承載力試驗(yàn)，每處理一

28、遍，按頻率3000m2抽樣不少于12點(diǎn) 標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)（N63.5動(dòng)力觸探）6個(gè)點(diǎn)，靜力觸探(比貫入阻力Ps)3個(gè)點(diǎn)，載荷試驗(yàn)(K30平板載荷試驗(yàn))3個(gè)點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際情況需要可以加密檢測(cè)點(diǎn)。2）每沖擊碾壓完一遍做一次地基承載力試驗(yàn)，每處理一遍，按頻率3000m2抽樣不少于12點(diǎn) 標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)（N63.5動(dòng)力觸探）6個(gè)點(diǎn)，靜力觸探(比貫入阻力Ps)3個(gè)點(diǎn)，載荷試驗(yàn)(K30平板載荷試驗(yàn))3個(gè)點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際情況需要可以加密檢測(cè)點(diǎn)。以后每遍都如此。在K30平板載荷試驗(yàn)點(diǎn)附近做變形模量Ev2、動(dòng)態(tài)變形模量Evd，頻率與K30平板載荷試驗(yàn)相同。直至地基符合有砟軌道地基條件。所有過程做好詳細(xì)記錄。7人員配置工點(diǎn)的

29、施工由指揮部統(tǒng)籌管理，工程部、試驗(yàn)室等統(tǒng)一協(xié)調(diào)，工點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理和作業(yè)人員配置見下表。人員配置表序號(hào)人 員數(shù)量備 注1管理、技術(shù)人員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理、技術(shù)管理2領(lǐng)工員、安全員1安排作業(yè)班組按照施工組織設(shè)計(jì)、操作規(guī)程、技術(shù)措施等進(jìn)行施工，負(fù)責(zé)日常的安全工作3挖掘機(jī)司機(jī)2機(jī)械操作4推土機(jī)司機(jī)2機(jī)械操作5沖擊壓路機(jī)司機(jī)2機(jī)械操作6平地機(jī)司機(jī)2機(jī)械操作7振動(dòng)壓路機(jī)司機(jī)2機(jī)械操作8裝載機(jī)司機(jī)2機(jī)械操作9灑水車司機(jī)1機(jī)械操作10測(cè)量、監(jiān)測(cè)人員4測(cè)量放樣、沉降觀測(cè)、室內(nèi)外試驗(yàn)檢測(cè)以及數(shù)據(jù)的采集整理11輔助工2畫線、做標(biāo)識(shí)物、規(guī)畫沖壓行駛車道等12機(jī)械修理工1設(shè)備的維修保養(yǎng)13合計(jì)238設(shè)備配置根據(jù)工作量及工

30、期要求，主要設(shè)備配置情況見下表。機(jī)械配置表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量型號(hào)備注1挖掘機(jī)臺(tái)1PC3002推土機(jī)臺(tái)1TY2303平地機(jī)臺(tái)1PY1854振動(dòng)壓路機(jī)臺(tái)3YZ25、20、185沖擊壓路機(jī)臺(tái)16裝載機(jī)臺(tái)1ZL507小型沖擊夯臺(tái)2BT608灑水車臺(tái)19測(cè)量?jī)x器套110土工試驗(yàn)儀器套111K30檢測(cè)設(shè)備套112Evd動(dòng)態(tài)變形模量測(cè)試儀套19.安全及環(huán)保9.1.安全保障措施1）施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，并用圍欄維護(hù)起來，嚴(yán)禁非工作人員出入。2）施工中應(yīng)對(duì)機(jī)具進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修；沖擊碾壓施工機(jī)械操作人員必須按安全操作規(guī)程精心操作。3）操作人員務(wù)必持證上崗，進(jìn)行過崗前培訓(xùn)。4）壓路機(jī)行駛和工作場(chǎng)地應(yīng)保持

31、平坦堅(jiān)實(shí)，并與溝渠、基坑保持安全距離。5）施工前應(yīng)查明地下管線等隱蔽物，先行拆除或采取措施，保證施工安全。6）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ6-88規(guī)定執(zhí)行；配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱及開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號(hào)。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途；電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)；用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專人負(fù)責(zé)，非專職電器值班人員，不得操作電器設(shè)備，檢修、搬遷電器設(shè)備（包括電纜和設(shè)備）時(shí)，切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌。7）施工機(jī)具操作嚴(yán)格按操作規(guī)程實(shí)施

32、，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全員一人，監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)施工安全。8）由于是冬季施工，務(wù)必保障人員、機(jī)械的防凍。9.2.環(huán)保保障措施1）施工垃圾及生活垃圾，集中收集運(yùn)至棄碴場(chǎng)掩埋處理。2）施工機(jī)械應(yīng)置于路基紅線內(nèi)，避免油污染土源或水源。3）地表種植土挖除后，棄碴必須運(yùn)至指定的棄碴場(chǎng)，棄碴場(chǎng)使用完畢，用于臨時(shí)場(chǎng)地復(fù)耕或按設(shè)計(jì)進(jìn)行綠化及漿砌施工。棄渣場(chǎng)按規(guī)劃要求設(shè)置防護(hù)措施。4）運(yùn)碴便道和施工場(chǎng)地要定時(shí)灑水，嚴(yán)格控制揚(yáng)塵的產(chǎn)生。5）現(xiàn)場(chǎng)未使用的施工機(jī)具應(yīng)分類堆碼整齊。五、改建鐵路南平至龍巖鐵路擴(kuò)能改造工程N(yùn)LZQ-1標(biāo)高壓旋噴樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍本指導(dǎo)書適用于改建鐵路南平至龍巖鐵路擴(kuò)能改造工程N(yùn)LZQ-標(biāo)段路基及涵洞基

33、底高壓旋噴樁施工。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備施工圖審核及相關(guān)專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)接到施工圖后組織審核，充分了解設(shè)計(jì)意圖；組技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)管理人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)指南、驗(yàn)標(biāo)、規(guī)范、文件及國家級(jí)工法和成熟的施工工藝。 制定施工方案相關(guān)技術(shù)人員根據(jù)施工圖、相關(guān)文件及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況組織、編纂施工作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案等。2.2外業(yè)準(zhǔn)備2.2.1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查施工前對(duì)施工范圍內(nèi)的水文地質(zhì)、建筑物、障礙物及池塘、坑穴進(jìn)行調(diào)查；對(duì)阻礙施工的建筑物、地上、地下有關(guān)管線、樹木、墳?zāi)沟纫〉迷敿?xì)資料，并拆除或搬遷。2.2.2相應(yīng)措施原地面清理、整平，并用小型壓路機(jī)碾壓密實(shí)。挖好排漿溝，設(shè)置回漿池，漿液回收處理，防止環(huán)境污染。噴射注漿前檢查高

34、壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足施工需要。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好。各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并準(zhǔn)備適量的常規(guī)配件。檢查電源、線路，并做好照明準(zhǔn)備工作。2.2.3臨時(shí)設(shè)施搞好三通一平，搭建臨時(shí)設(shè)施，做好交通道路和農(nóng)田灌溉排水系統(tǒng)的連接勾通。對(duì)施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、橋梁和機(jī)械上下設(shè)施等要事先勘查，做好必要的加寬、加固工作。3技術(shù)要求 、28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度：2.5Mpa。、水泥滲量：按土重的20。、水灰比：按設(shè)計(jì)規(guī)定配合，設(shè)計(jì)沒有規(guī)定時(shí)水灰比可取1：1.01：1.5，一般采用1：1.0。、壓力：?jiǎn)喂芊ǖ母邏核酀{流壓力宜大于20Mpa流量大于30L/min提升速度：0.10.2

35、5m/min；旋噴高度為設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)的1.1倍。、注漿材料：采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥?？杉尤脒m量的懸浮劑（可用陶土粉或膨脹土）、以減少漿液沉淀，保證樁身強(qiáng)度均勻。、高壓注漿噴射用漿液必須攪拌均勻，每次攪拌時(shí)間不得少于3min。漿液使用過程中應(yīng)對(duì)漿液進(jìn)行不間斷的輕微攪拌，避免漿液沉淀。、水泥漿液應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾，避免噴嘴堵塞。、樁孔成孔偏差：實(shí)際鉆孔與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于50mm，成孔后樁身允許偏差0.2倍設(shè)計(jì)樁徑。、分段提升鉆管的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm（一根鉆桿完成后，要拆除一根鉆桿繼續(xù)噴漿，恢復(fù)噴漿時(shí)，鉆桿應(yīng)回落100mm再噴漿，防止噴漿分段，造成斷樁）。4施工程序與工藝流程4.1 施工程序4

36、.1.1 高壓旋噴樁施工程序施工工藝流程見“旋噴樁施工工藝流程圖”。4.1.2 高壓旋噴樁施工程序A鉆機(jī)就位鉆機(jī)安放在設(shè)計(jì)孔位上，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，縱橫向偏差不得大于50mm。位保證鉆孔達(dá)到規(guī)范要求的垂直度偏差1%以內(nèi)，鉆機(jī)就位后，必須作水平校正，使鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)孔位，并固定好鉆機(jī)。B造孔鉆孔的目的是為了把注漿管置入到預(yù)定深度，鉆孔方法可根據(jù)地層條件、加固深度和機(jī)具設(shè)備等條件確定。成孔后，校驗(yàn)孔位、孔深及垂直度是否符合規(guī)范要求。（孔位縱橫向偏差不大于50mm、孔深不小于設(shè)計(jì)深度、垂直度偏差不大于1%）C下注漿管成孔合格后即可下入注漿管到預(yù)定深度。在下管之前，必須進(jìn)行地面試噴，檢查噴射裝置及

37、氣、漿發(fā)生裝置是否正常。施工場(chǎng)地平整鉆機(jī)就位鉆孔、插旋噴管，至設(shè)計(jì)標(biāo)高噴射作業(yè)開始邊旋噴邊提升旋噴結(jié)束、成樁沖洗注漿管等機(jī)具設(shè)備鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位D噴射注漿作業(yè)將注漿管下到預(yù)定深度后，檢驗(yàn)噴射方向、擺動(dòng)角度，進(jìn)行地下試噴，一切正常后即可自下而上進(jìn)行噴射作業(yè)。施工過程中，必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間、氣漿流量及壓力、提升速度、旋擺速度、噴射方向等參數(shù)是否符合實(shí)際要求，并隨時(shí)做好記錄，如遇到故障及時(shí)排除。E沖洗器具噴射作業(yè)完成后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。F移動(dòng)機(jī)具將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔

38、位上。4.2 主要工序施工工藝要點(diǎn)4.2.1變參數(shù)噴射由于天然地基的地質(zhì)情況比較復(fù)雜，沿著深度比較大，有多種土層，其密實(shí)度、含水量、土粒組成和地下水狀態(tài)等有很大差異。若采用單一的技術(shù)參數(shù)來噴射長(zhǎng)樁，則會(huì)形成直徑或長(zhǎng)度很不均勻的固結(jié)體，導(dǎo)致旋噴樁直徑不一，使承載力降低。為確保質(zhì)量，需根據(jù)鉆孔時(shí)獲得的孔位處地層情況，對(duì)不同深度或不同土層采用不同的技術(shù)參數(shù)，對(duì)硬土、深部土層和土粒大的卵礫石要延長(zhǎng)噴射和時(shí)間，適當(dāng)放慢提升速度和旋擺速度或提高噴射壓力和泵量。4.2.2重復(fù)噴射在不改變噴射技術(shù)參數(shù)的條件下，對(duì)要同一孔位作重復(fù)噴射時(shí)，既能增加土體破壞的有效長(zhǎng)度，從而加大固結(jié)體的直徑或長(zhǎng)度和提高固結(jié)體強(qiáng)度。有

39、關(guān)試驗(yàn)資料表明，在粘性土中復(fù)噴一次直徑可增大38%，在沙性土中可增大50%。4.2.3冒漿處理在噴射注漿過程中，有一定數(shù)量的土顆粒與水、漿混合后，沿著注漿管管壁冒出地面。通過對(duì)冒漿量、冒漿比重的測(cè)量及冒漿顏色的觀察，可及時(shí)了解地層狀況，判斷噴射注漿的大致效果和噴射技術(shù)參數(shù)的合理性。完全不冒漿、繼續(xù)冒漿或冒漿量及其比重過大或過小時(shí)為異常現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，首先檢查提升速度、旋擺噴速度、氣、漿流量和壓力等技術(shù)參數(shù)，及時(shí)采取措施調(diào)整。壓力驟然上升或者壓力過高流量偏低時(shí)，說明有堵嘴或者管路被堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停噴，認(rèn)真經(jīng)檢查氣漿軟管，必要時(shí)拔出注漿管檢查氣漿通道及噴嘴。流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢

40、查各部位的泄漏情況，必要時(shí)拔出注漿管檢查密封性能，更換過度磨損的噴嘴。流量壓力均偏低時(shí)，應(yīng)及時(shí)停噴檢查修理相應(yīng)發(fā)生裝置。不冒漿、斷續(xù)冒漿或冒漿量過小時(shí)，若系土質(zhì)松軟可適當(dāng)加快注漿管提升速度，或者降低高壓泵壓力對(duì)已噴范圍適當(dāng)進(jìn)行二次注漿；若系附近有空洞、通道，則不提升注漿管，同時(shí)降低氣壓力流量，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或拔出注漿管待漿液凝固后重新注漿直到冒漿為止，或采用速凝漿液，是漿液在注漿管附近凝固。冒漿過大時(shí)，一般是有效噴射范圍與注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超過所需漿液所致。雙管法施工可適當(dāng)縮小噴射孔徑，提高噴射壓力，基本保持注漿量不變；如仍無效時(shí)，可加快提升速度和旋擺噴速度。4.2.4搭接處理

41、在施工中會(huì)出現(xiàn)種種故障造成注漿間斷，為防止注漿間斷造成固結(jié)體內(nèi)出現(xiàn)軟弱夾層，影響固結(jié)體均勻性和整體性，必須進(jìn)行搭接處理。搭接長(zhǎng)度不小于10cm。4.2.5分序噴射高壓噴射注漿施工時(shí)，在水泥土漿液固結(jié)硬化之前，有效噴射范圍內(nèi)的低級(jí)土因受到擾動(dòng)而強(qiáng)度降低。高壓噴射注漿應(yīng)分序隔孔施工，防止串孔破壞已噴射注漿固結(jié)體。相鄰孔噴射作業(yè)間隔時(shí)間不得小于25d。如果發(fā)現(xiàn)串孔現(xiàn)象，用沙袋堵塞串孔冒漿出口。4.2.6防止凹穴旋噴施工在終噴后由于空氣的排出以及水泥土漿液滲漏、析水和沉淀作業(yè)，水泥土混合漿液在凝固過程中存在不同程度的收縮，最終固結(jié)體頂部將出現(xiàn)一個(gè)凹穴。采用以下措施予以消除；采取超高噴射注漿方法，即噴射

42、注漿的頂面，其超高量應(yīng)大于收縮高度，可在施工中具體掌握。在漿液凝固前回灌冒漿搗實(shí)。5主要設(shè)備設(shè)備機(jī)具配置、主要機(jī)械設(shè)備配置見下表主要機(jī)具設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量1高壓泥漿泵 Y-2型液壓泵臺(tái)1300kg/cm22鉆機(jī)工程地質(zhì)鉆震動(dòng)鉆臺(tái)13泥漿攪拌機(jī)臺(tái)14單管臺(tái)15高壓膠管19mm22mm臺(tái)16質(zhì)量控制與檢驗(yàn)6.1高壓噴射注漿所用的水泥和外摻劑品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號(hào)的水泥和外摻劑，袋袋水泥每200t為一批、散裝水泥500t為一批，當(dāng)袋袋水及外摻劑不足200t或散裝水泥不足500t時(shí)也按一批計(jì)。每批抽樣檢查1組。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽

43、樣檢驗(yàn)。6.2漿液應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配方和實(shí)驗(yàn)確定的配合比拌制，制備好的漿液應(yīng)均勻，不得離析。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每根樁施工過程中抽樣檢驗(yàn)2次。檢驗(yàn)方法：觀察并用漿液比重計(jì)檢測(cè)漿液密度。6.3高壓旋噴樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察、現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)。6.4高壓旋噴樁的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每根樁檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：測(cè)量樁桿長(zhǎng)度，并在施工中檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)深度標(biāo)志。檢查施工記錄。6.5高壓旋噴樁的完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：施工單位抽樣檢驗(yàn)樁總數(shù)的2，且不少于3根。檢驗(yàn)方法：樁完工后28d，在每根檢測(cè)樁樁徑方向1/4處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直

44、鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝出芯樣的照片，取不同深度的三個(gè)試樣做無限抗壓試驗(yàn)。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。6.6高壓旋噴樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：總樁數(shù)的2，且每檢驗(yàn)批不少于3根。檢驗(yàn)方法：平板載荷試驗(yàn)。6.7高壓旋噴樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法。7安全及環(huán)保要求7.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)施工前安全交底及施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工。7.2電器系統(tǒng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，配備電器保護(hù)裝置，隨時(shí)檢查。7.3設(shè)備定期檢修，施工機(jī)具設(shè)備必須由專職人員按操作規(guī)程操作。7.4施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。7.5施工前對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)交底。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)

45、方法1樁位（縱橫向）50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆3樁體有效直徑不少于設(shè)計(jì)值開挖50-100cm深后，鋼尺丈量7.6施工中注意對(duì)環(huán)境的保護(hù)，開挖泥漿池，泥漿溝，注意泥漿的回收；水泥袋設(shè)專人負(fù)責(zé)回收，盡量減少施工隊(duì)周圍環(huán)境的破壞和干擾。六、改建鐵路南平至龍巖鐵路擴(kuò)能改造工程N(yùn)LZQ-1標(biāo)CFG樁長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中鐵十二局集團(tuán)改建鐵路南平至龍巖鐵路擴(kuò)能改造工程N(yùn)LZQ-標(biāo)范圍內(nèi)所有CFG樁施工。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1.施工場(chǎng)地應(yīng)保持平整通暢。稻田、池塘等積水地段先排水，清除淤泥層，并平整壓實(shí)。2

46、.2.樁位測(cè)量:復(fù)核測(cè)量基線及水準(zhǔn)點(diǎn)，準(zhǔn)確放出CFG樁的軸線定位點(diǎn)，并測(cè)量各點(diǎn)位高程，做好測(cè)量紀(jì)錄。2.3.CFG樁選用的水泥、粉煤灰、碎石、砂、水等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。2.4.施工前先進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn)（3根）,以復(fù)核地質(zhì)資料及成樁工藝是否適宜，從而進(jìn)一步根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)水文條件確定混凝土配合比、坍落度、攪拌時(shí)間、拔管速度等各項(xiàng)工藝參數(shù)。2.5、確定施工順序，按施工圖CFG樁的布樁位置，施工時(shí)從路基一側(cè)向另一側(cè)順序推進(jìn)施工。2.6、機(jī)械及儀器準(zhǔn)備：配置先進(jìn)的施工機(jī)械及土工、混凝土檢測(cè)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器及儀表。2.7、施工技術(shù)交底：根據(jù)施工圖，完成本段CFG樁技術(shù)交底。3技術(shù)要

47、求3.1、CFG樁直徑一般為0.5m ,一般呈正方形或正三角形布置，樁長(zhǎng)，樁間距按各工點(diǎn)設(shè)計(jì)施工。 樁體垂直度控制在1%之內(nèi)。3.2、混合料的拌和時(shí)間不得少于1.5min。3.3、長(zhǎng)螺旋鉆管內(nèi)混合料灌注施工時(shí)，應(yīng)在混合料充滿泵送管路后方可提鉆，施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查泵送壓力，彎頭和鉆桿狀態(tài)，防止導(dǎo)管堵塞。3.4、施工過程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋入混凝土內(nèi)1.0m左右。3.5、拔管速率一般控制在23米min（根據(jù)工藝性試驗(yàn)確定），施工中保證勻速連續(xù)提拔，應(yīng)避免因后臺(tái)供料慢而導(dǎo)致停機(jī)待料，嚴(yán)禁出現(xiàn)超速拔管, 如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速度適當(dāng)放慢。4施工程序及工藝流程4.1基本原理:CFG樁基本原理：CFG樁復(fù)

48、合地基是采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆至持力層，向孔中泵送采用水泥四、粉煤灰、碎石等材料加水拌合的混合料，制成具有樁體軸心抗壓強(qiáng)度達(dá)到20Mpa以上的高粘結(jié)強(qiáng)度樁，同樁間土和特有的柔性褥墊層一起構(gòu)成復(fù)合地基。4.2工藝流程:4.2.1鉆機(jī)就位。就位后校正好鉆桿的位置和垂直度,垂直度的容許偏差不大于1%。4.2.2混合料攪拌。按設(shè)計(jì)配比配制混合料,混合料坍落度宜為160mm200mm。4.2.3鉆進(jìn)成孔。鉆孔開始時(shí),關(guān)閉鉆頭閥門,向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí),啟動(dòng)電機(jī),將鉆桿旋轉(zhuǎn)下沉至設(shè)計(jì)深度,關(guān)閉電機(jī),清理鉆孔周圍土。成孔時(shí)應(yīng)先慢后快,這樣能避免鉆桿搖晃，也能及時(shí)檢查并糾正鉆桿偏位的差值。4.2.4灌注及拔

49、管。CFG樁成孔到設(shè)計(jì)深度,停止鉆進(jìn),開始泵送混合料,當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管,嚴(yán)禁先拔管后泵料。成樁的提拔速度宜控制在2m/min3m/min,成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)避免供料出現(xiàn)問題導(dǎo)致停機(jī)待料。4.2.5移機(jī)。移機(jī)前對(duì)下一根樁的樁位進(jìn)行清理辨識(shí),確保樁位的準(zhǔn)確性。必要時(shí),移機(jī)后清洗鉆桿和鉆頭。長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)芯管內(nèi)泵壓混合料灌注施工流程圖鉆機(jī)就位鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高停鉆泵送混合料混合料灌滿后按規(guī)定速度邊泵送邊提拔鉆桿至地表移位施打下一根測(cè)量放線原地面處理 5施工要求 5.1 、根據(jù)地址條件及設(shè)計(jì)資料選用合理的施工機(jī)械。 5.2、施工前應(yīng)選擇具有代表性地段進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn)，確定混合料施工配合比和

50、塌落度、攪拌時(shí)間、拔管速度等。 5.3做好成孔、攪拌、投料、提鉆各道工序的密切配合,提鉆速度應(yīng)與混凝土泵送量相匹配,嚴(yán)格掌握混凝土的輸入量大于提鉆產(chǎn)生的空孔體積,使混凝土面經(jīng)常保持在鉆頭以上1m,以免在混凝土中形成充水的孔洞。 5. 4加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)測(cè)。在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，以便針對(duì)性地采取有效措施。6勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力組織只考慮了CFG樁成樁施工過程的配置，未考慮樁帽施工勞動(dòng)力配置，勞動(dòng)力配置見下表勞動(dòng)力配置表序號(hào)工作內(nèi)容數(shù)量備注1普通工62鉆機(jī)操作手43汽車駕駛員44修理工及電工25技術(shù)負(fù)責(zé)人16現(xiàn)場(chǎng)施工記錄人員47試驗(yàn)人員18領(lǐng)工員19工班長(zhǎng)110測(cè)量人員27材料要求

51、混合料各種原材料必須滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。8設(shè)備機(jī)具配置配置先進(jìn)的施工機(jī)械、測(cè)量?jī)x器及儀表。詳見下表： 設(shè) 備 配 備 表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）說明1長(zhǎng)螺旋CFG樁機(jī)DDJ-3212裝載機(jī)CAT938F13自卸汽車10t24挖掘機(jī)CAT320C15混凝土罐車10m346發(fā)電機(jī)250KW27全站儀LeicaTCRA110118水準(zhǔn)儀19搗固棒410電焊機(jī)19質(zhì)量控制及檢驗(yàn)CFG樁屬地下隱蔽工程其質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程中,施工檢查應(yīng)符合下表規(guī)定。9.1成樁28天后進(jìn)行樁身質(zhì)量、完整性檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量：總樁數(shù)的10抽樣且不少于3根；檢驗(yàn)方法：低應(yīng)變檢測(cè)，有疑問時(shí)，采用鉆孔取芯檢驗(yàn)。監(jiān)理單位

52、全部見證檢驗(yàn)。9.2復(fù)合地基承載力、單樁承載力檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量：總樁數(shù)的2，且每檢驗(yàn)批不少于3根；檢驗(yàn)方法：平板荷載試驗(yàn)。 施工允許偏差見下表序列檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位（縱橫向）50mm 按成樁總數(shù)的10%抽檢，且每檢驗(yàn)批不少于5根。經(jīng)緯儀或鋼尺2垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測(cè)量鉆桿3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開挖50100cm深度，鋼尺丈量。4樁頂高程50mm儀器測(cè)量10安全及環(huán)保要求10.1安全生產(chǎn)本設(shè)備主要傷害危險(xiǎn)與控制對(duì)象為：物體打擊、機(jī)械傷害、用電安全和產(chǎn)生的廢水廢碴。10.1.1物體打擊控制A未經(jīng)允許嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)；B所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員（含機(jī)械操作人員）必須戴安

53、全帽；C機(jī)械檢修人員及司鉆負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查清理工作范圍可能發(fā)生墜落打擊的物品；D現(xiàn)場(chǎng)其他人員發(fā)現(xiàn)可能墜落打擊危險(xiǎn)時(shí)必須通知有關(guān)人員及時(shí)處理。10.1.2機(jī)械傷害控制A未經(jīng)允許嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)械操作室或攀登機(jī)械底盤；B因工作需要必須攀登機(jī)架時(shí)，須經(jīng)當(dāng)班主管司鉆同意，停機(jī)確認(rèn)機(jī)架穩(wěn)定安全后，方可登機(jī)作業(yè)；C必須正確使用安全帶和規(guī)定的安全防護(hù)用品；D嚴(yán)禁上下拋遞物品；E高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)控，同時(shí)嚴(yán)禁在惡劣天氣時(shí)高處作業(yè)。10.1.3用電安全控制A電源進(jìn)線必須裝好配電和觸電保護(hù)器；B電器設(shè)備應(yīng)有防水措施，儀表齊全、有效；C電器設(shè)備與供電線路絕緣性能應(yīng)安全可靠；D電纜線路接口必須牢固，確保不漏電、透水；E機(jī)械發(fā)生故障，先切斷電源，確認(rèn)無電后，才能處理發(fā)生的故障；F設(shè)備應(yīng)有可靠接地措施，在雷雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)以避免發(fā)生雷擊傷