運(yùn)用SCOR模型 - 供應(yīng)鏈管理咨詢項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)分享（課堂PPT）

1、SCOR供應(yīng)鏈管理咨詢項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)分享一目錄二三項(xiàng)目介紹項(xiàng)目成果項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目總體概況介紹案例介紹：戰(zhàn)略績效管理、整合計(jì)劃管理項(xiàng)目推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)分享第一部分：項(xiàng)目總體概況介紹供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型SCOR10.0版本計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃生產(chǎn)配送采購?fù)素浌S客戶供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商采購生產(chǎn)配送退貨客戶的客戶配送退貨退貨采購生產(chǎn)配送退貨退貨退貨退貨采購- 以以計(jì)劃計(jì)劃流程為主導(dǎo)流程為主導(dǎo)- 流程梳理流程梳理- 內(nèi)部流程及上下游內(nèi)部流程及上下游整合整合對供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí)42022-6-30 2011 Copyright iCognitive Pte. Ltd. All rights reserved項(xiàng)目總監(jiān)項(xiàng)目總監(jiān)毛一忠毛

2、一忠項(xiàng)目副總監(jiān)項(xiàng)目副總監(jiān)喬銀平喬銀平采購采購/ 采購?fù)素洸少復(fù)素?流程負(fù)責(zé)人流程負(fù)責(zé)人項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì) 配送配送/ 配送退貨配送退貨 流程負(fù)責(zé)人流程負(fù)責(zé)人計(jì)劃計(jì)劃流程負(fù)責(zé)人流程負(fù)責(zé)人使能使能流程負(fù)責(zé)人流程負(fù)責(zé)人財(cái)務(wù)財(cái)務(wù)周愛宇項(xiàng)目經(jīng)理（資深）項(xiàng)目經(jīng)理（資深）Louis TremblaySCORSCOR項(xiàng)目總監(jiān)項(xiàng)目總監(jiān)John Paul項(xiàng)目執(zhí)行人力資源人力資源楊敏宗耀東ITIT張臻佳物流處李建洲李建洲湯愛明章逍鶴項(xiàng)目部謝毓林謝毓林包敏春采購部張連振張連振計(jì)劃物流部叢源叢源張宏元袁錚項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)國際咨詢師團(tuán)隊(duì)國際咨詢師團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目協(xié)調(diào)王天卓生產(chǎn)生產(chǎn)流程負(fù)責(zé)人流程負(fù)責(zé)人制造部陸曙平陸曙

3、平李云華(臨港)朱瑋卿(臨港）Arryn D. Zalsa周艷華項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理衛(wèi)強(qiáng)衛(wèi)強(qiáng)計(jì)劃物流張新民張新民工廠管理工廠管理黃世放 李靜嵐56/30/2022尋找斷點(diǎn)：運(yùn)用SCOR模型分析尋找出107個(gè)斷點(diǎn)第一階段（7周）第二階段（6周）第三階段（3個(gè)月）6.27.2211.254.136.148.862022-6-30 2011 Copyright iCognitive Pte. Ltd. All rights reserved1618717867852144290計(jì)劃采購生產(chǎn)配送退貨使能合計(jì)斷點(diǎn)匯總斷點(diǎn)匯總SC1SC2SC3SC4斷點(diǎn)匯總供應(yīng)鏈4中沒有計(jì)劃流程所有供應(yīng)鏈中沒有計(jì)劃配送和計(jì)劃

4、退貨 比較其他供應(yīng)鏈，供應(yīng)鏈3存在較少采購供應(yīng)流程 (S2) 供應(yīng)鏈4識(shí)別出兩種制造流程配置 (按庫存生產(chǎn)M1和按訂單生產(chǎn)M2) 在供應(yīng)鏈4中按庫存生產(chǎn)流程M1和按訂單生產(chǎn)流程M2是相同的 供應(yīng)鏈4別出兩種配送流程配置(D1,D2) 在第三層中多條流程存在重復(fù)的斷點(diǎn) 由于認(rèn)識(shí)不足在退貨流程中存在相對較少的斷點(diǎn) 供應(yīng)鏈3 和供應(yīng)鏈4 的使能流程較少（供應(yīng)鏈3的生產(chǎn)使能和供應(yīng)鏈4的計(jì)劃使能缺失） 所有供應(yīng)鏈中沒有退貨使能76/30/2022斷點(diǎn)情況總結(jié)從從SCOR分析大師中提取分析大師中提取最終最終確認(rèn)斷點(diǎn)確認(rèn)斷點(diǎn)PLAN計(jì)劃計(jì)劃6031SOURCE采購采購10125MAKE生產(chǎn)生產(chǎn)3231DEL

5、IVER配送配送9216RETURN退貨退貨214TOTAL總計(jì)總計(jì)306107PLAN 計(jì)劃29%SOURCE 采購23%MAKE 生產(chǎn) 29%DELIVER 配送15%RETURN 退貨4%MAKE制造DELIVER配送ENABLE使能306個(gè)斷點(diǎn)個(gè)斷點(diǎn)107個(gè)斷點(diǎn)個(gè)斷點(diǎn)RETURN退貨SOURCE采購PLAN計(jì)劃82022-6-30確定方向：形成商業(yè)案例制定5年管理改進(jìn)規(guī)劃圖第一階段（7周）第二階段（6周）第三階段（3個(gè)月）6.27.2211.254.136.148.892022-6-30 2011 Copyright iCognitive Pte. Ltd. All rights re

6、served方案實(shí)施計(jì)劃107斷點(diǎn)斷點(diǎn)40機(jī)會(huì)機(jī)會(huì)32假設(shè)假設(shè)10商業(yè)商業(yè)案例案例1 重要供應(yīng)商實(shí)行供應(yīng)商管理庫存21 生產(chǎn)現(xiàn)場優(yōu)化2 寄售22 工模具/刀模具生命周期分類管理3 合理化安全庫存23 防銹規(guī)范重新修訂4 庫存績效管理儀表盤24 預(yù)測性維修5 數(shù)據(jù)管理25 質(zhì)檢制度/規(guī)范優(yōu)化6 備品備件計(jì)劃管理 & 庫存管理26 需要升級(jí)質(zhì)量部門的質(zhì)檢能力7 對備品備件，內(nèi)外部產(chǎn)能和退貨的預(yù)測27 閉環(huán)供應(yīng)商管理8 物料搬運(yùn)裝置優(yōu)化28 供應(yīng)商績效管理體系9 管理層銷售與運(yùn)營計(jì)劃29 供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)管理10 整合計(jì)劃30 供應(yīng)商合作策略11 計(jì)劃運(yùn)營軟件31 供應(yīng)商合同管理12 庫存管理/庫

7、存優(yōu)化32 運(yùn)用金融方法抵消價(jià)格浮動(dòng)13 預(yù)先質(zhì)檢流程（供應(yīng)商質(zhì)檢等)33 物料流成本法14訂單履行標(biāo)準(zhǔn)期量（計(jì)劃，采購，制造，配送）34 配送優(yōu)化 （運(yùn)輸)15 SAP系統(tǒng)應(yīng)用35 倉庫管理16 文檔管理36條形碼技術(shù) （貨物接收，半成品管理和出廠物流)17 物料清單管理37 訂單管理18 退貨管理（預(yù)測，計(jì)劃，數(shù)據(jù)管理）38 客戶關(guān)系管理19 標(biāo)準(zhǔn)退貨執(zhí)行流程39 平衡計(jì)分卡 & 戰(zhàn)略圖20 精益管理40 公司績效評(píng)估機(jī)制 & 管理平臺(tái)106/30/2022 2011 Copyright iCognitive Pte. Ltd. All rights reserved方案實(shí)

8、施計(jì)劃40個(gè)機(jī)會(huì)合并為個(gè)機(jī)會(huì)合并為32個(gè)假設(shè)個(gè)假設(shè)1重要供應(yīng)商實(shí)行供應(yīng)商管理庫存12庫存管理/庫存優(yōu)化2寄售3合理化安全庫存4庫存績效管理儀表盤5數(shù)據(jù)管理10,17,40物料清單，績效體系6備品備件計(jì)劃管理 & 庫存管理10整合計(jì)劃7對備品備件，內(nèi)外部產(chǎn)能和退貨的預(yù)測8物料搬運(yùn)裝置優(yōu)化21生產(chǎn)現(xiàn)場優(yōu)化116/30/2022 2011 Copyright iCognitive Pte. Ltd. All rights reserved方案實(shí)施計(jì)劃1管理層銷售與運(yùn)營計(jì)劃17質(zhì)檢制度/規(guī)范優(yōu)化2整合計(jì)劃18需要升級(jí)質(zhì)量部門的質(zhì)檢能力3計(jì)劃運(yùn)營軟件19閉環(huán)供應(yīng)商管理4庫存管理/庫存優(yōu)化20供應(yīng)

9、商績效管理體系5預(yù)先質(zhì)檢流程（供應(yīng)商質(zhì)檢等)21供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)管理6訂單履行標(biāo)準(zhǔn)期量（計(jì)劃，采購，制造，配送）22供應(yīng)商合作策略7SAP系統(tǒng)應(yīng)用23供應(yīng)商合同管理8文檔管理24運(yùn)用金融方法抵消價(jià)格浮動(dòng)9物料清單管理25物料流成本法10退貨管理（預(yù)測，計(jì)劃，數(shù)據(jù)管理）26配送優(yōu)化 （運(yùn)輸)11標(biāo)準(zhǔn)退貨執(zhí)行流程27倉庫管理12精益管理28條形碼技術(shù) （貨物接收，半成品管理和出廠物流)13生產(chǎn)現(xiàn)場優(yōu)化29訂單管理14工模具/刀模具生命周期分類管理30客戶關(guān)系管理15防銹規(guī)范重新修訂31平衡計(jì)分卡 & 戰(zhàn)略圖16預(yù)測性維修32公司績效評(píng)估機(jī)制 & 管理平臺(tái)退貨管理項(xiàng)目退貨管理項(xiàng)目質(zhì)量管理項(xiàng)

10、目質(zhì)量管理項(xiàng)目供應(yīng)商管供應(yīng)商管理項(xiàng)目理項(xiàng)目進(jìn)行整合后的進(jìn)行整合后的32個(gè)假設(shè)整理形成個(gè)假設(shè)整理形成26個(gè)改進(jìn)項(xiàng)目個(gè)改進(jìn)項(xiàng)目126/30/2022 2011 Copyright iCognitive Pte. Ltd. All rights reserved方案實(shí)施計(jì)劃3個(gè)實(shí)施項(xiàng)目1庫存管理/庫存優(yōu)化14倉庫管理2預(yù)先質(zhì)檢流程（供應(yīng)商質(zhì)檢等)15條形碼技術(shù) （貨物接收，半成品管理和出廠物流)3訂單履行標(biāo)準(zhǔn)期量（計(jì)劃，采購，制造，配送）16客戶關(guān)系管理4SAP系統(tǒng)應(yīng)用17管理層銷售與運(yùn)營計(jì)劃5文檔管理18計(jì)劃運(yùn)營軟件6物料清單管理19工模具/刀模具生命周期分類管理7退貨管理20防銹規(guī)范重新修訂8精

11、益管理21運(yùn)用金融方法抵消價(jià)格浮動(dòng)9生產(chǎn)現(xiàn)場優(yōu)化22配送優(yōu)化 （運(yùn)輸)10預(yù)測性維修23訂單管理11質(zhì)量管理24整合計(jì)劃12供應(yīng)商管理25平衡計(jì)分卡 & 戰(zhàn)略圖13物料流成本法26公司績效評(píng)估機(jī)制 & 管理平臺(tái)26個(gè)改進(jìn)項(xiàng)目中實(shí)施的個(gè)改進(jìn)項(xiàng)目中實(shí)施的3個(gè)項(xiàng)目個(gè)項(xiàng)目136/30/2022 2011 Copyright iCognitive Pte. Ltd. All rights reserved方案實(shí)施計(jì)劃1庫存管理/庫存優(yōu)化2預(yù)先質(zhì)檢流程（供應(yīng)商質(zhì)檢等)3訂單履行標(biāo)準(zhǔn)期量（計(jì)劃，采購，制造，配送）4SAP系統(tǒng)應(yīng)用5文檔管理6物料清單管理7退貨管理8精益管理9生產(chǎn)現(xiàn)場優(yōu)化10預(yù)

12、測性維修11質(zhì)量管理12供應(yīng)商管理13物料流成本法14倉庫管理15條形碼技術(shù) （貨物接收，半成品管理和出廠物流)16客戶關(guān)系管理較難實(shí)施與相對重要的項(xiàng)目，安庫格給予詳細(xì)的指導(dǎo)方案16個(gè)詳細(xì)指導(dǎo)方案個(gè)詳細(xì)指導(dǎo)方案其余其余23個(gè)項(xiàng)目安庫格團(tuán)隊(duì)給予書面指導(dǎo)方案個(gè)項(xiàng)目安庫格團(tuán)隊(duì)給予書面指導(dǎo)方案146/30/2022 2011 Copyright iCognitive Pte. Ltd. All rights reserved方案實(shí)施計(jì)劃1管理層銷售與運(yùn)營計(jì)劃2計(jì)劃運(yùn)營軟件3工模具/刀模具生命周期分類管理4防銹規(guī)范重新修訂5運(yùn)用金融方法抵消價(jià)格浮動(dòng)6配送優(yōu)化 （運(yùn)輸)7訂單管理較易實(shí)施（上發(fā)廠具備獨(dú)立實(shí)

13、施的能力）或是不太適合當(dāng)前實(shí)施的項(xiàng)目我們對其進(jìn)行簡單的描述和指導(dǎo)簡略指導(dǎo)方案簡略指導(dǎo)方案7個(gè)簡略指導(dǎo)方案個(gè)簡略指導(dǎo)方案156/30/2022201120122013績效表現(xiàn)水平績效表現(xiàn)水平 / 管理成熟度管理成熟度 / ROI投資回報(bào)率投資回報(bào)率管理管理 執(zhí)行執(zhí)行世界級(jí)世界級(jí)工廠工廠20142015客戶客戶/市場關(guān)系管理市場關(guān)系管理供應(yīng)商關(guān)系管理供應(yīng)商關(guān)系管理退貨管理退貨管理計(jì)劃與預(yù)測整合計(jì)劃與預(yù)測整合供應(yīng)商績效管理體系庫存管理/庫存優(yōu)化供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)管理SAP系統(tǒng)應(yīng)用管理層銷售&運(yùn)營計(jì)劃S&OP訂單管理客戶關(guān)系管理CRM配送優(yōu)化 （運(yùn)輸）倉庫管理2016整合計(jì)劃退貨標(biāo)準(zhǔn)流程生產(chǎn)管

14、理生產(chǎn)管理物料流成本法MFCA生產(chǎn)現(xiàn)場優(yōu)化物料清單管理BOM訂單履行標(biāo)準(zhǔn)期量CT公司績效評(píng)估機(jī)制 & 管理平臺(tái)平衡計(jì)分卡&戰(zhàn)略圖工模具生命周期分類管理質(zhì)檢制度/規(guī)范優(yōu)化QA計(jì)劃運(yùn)營軟件文檔管理?xiàng)l形碼技術(shù)庫存管理庫存管理/倉儲(chǔ)物流優(yōu)化倉儲(chǔ)物流優(yōu)化退貨管理（預(yù)測，計(jì)劃，數(shù)據(jù)管理）供應(yīng)商合同管理供應(yīng)商合作策略閉環(huán)供應(yīng)商管理運(yùn)用金融方法抵消價(jià)格浮動(dòng)精益管理Lean預(yù)測性維修預(yù)先質(zhì)檢流程防銹規(guī)范重新修訂需要升級(jí)質(zhì)檢部門的質(zhì)檢能力建議項(xiàng)目實(shí)施時(shí)間表166/30/2022第一階段（7周）第二階段（6周）第三階段（3個(gè)月）6.27.2211.254.136.14制定方案：3個(gè)實(shí)施項(xiàng)目16個(gè)詳細(xì)

15、指導(dǎo)書7個(gè)簡單指導(dǎo)書8.8172022-6-30第二部分：項(xiàng)目成果 戰(zhàn)略績效管理、整合計(jì)劃管理介紹182022-6-301、 構(gòu)建戰(zhàn)略圖，明確工廠發(fā)展方向?yàn)閷?shí)現(xiàn)效益目標(biāo)，如何使客戶價(jià)值最大化企業(yè)最終要達(dá)到的效益目標(biāo)為實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)和客戶維度的戰(zhàn)略目標(biāo)，企業(yè)所需要改進(jìn)的方向和具備的能力為實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略，圍繞以上三個(gè)維度，企業(yè)所需要的基礎(chǔ)能力。通過機(jī)制、方法和系統(tǒng)等，使資源合理配置、廢損不斷減少、預(yù)算有效控制和成本持續(xù)降低，提高企業(yè)效益。戰(zhàn)略績效管理模塊能力指標(biāo)財(cái)務(wù)1銷售凈利率2總標(biāo)配成本3資金周轉(zhuǎn)時(shí)間客戶4單臺(tái)產(chǎn)品交貨計(jì)劃脫期成本5訂單履行周期6客戶服務(wù)滿意度7單位產(chǎn)值外部廢損內(nèi)部流程8單位成本內(nèi)部廢損9研

16、發(fā)效率10供應(yīng)商完美訂單履行率11標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)12單個(gè)機(jī)型存貨資金占用成本13單位人工成本安全環(huán)境廢損學(xué)習(xí)成長14人崗匹配度15員工滿意度2、設(shè)定戰(zhàn)略能力指標(biāo)，將戰(zhàn)略目標(biāo)價(jià)值化，驅(qū)動(dòng)價(jià)值創(chuàng)造戰(zhàn)略績效管理2、設(shè)定戰(zhàn)略能力指標(biāo)，將戰(zhàn)略目標(biāo)價(jià)值化，驅(qū)動(dòng)價(jià)值創(chuàng)造模塊能力指標(biāo)2012年實(shí)際2013年目標(biāo)2014年目標(biāo)2015年目標(biāo)單位財(cái)務(wù)1銷售凈利率11%12%13%14%2總標(biāo)配成本下降6%下降8%下降8%下降4%千元3資金周轉(zhuǎn)時(shí)間411下降5%下降5%下降5%天客戶4單臺(tái)產(chǎn)品交貨計(jì)劃脫期成本建立數(shù)據(jù)下降5%下降5%下降5%千元5訂單履行周期300MW:481天（15個(gè)月） 600MW:503天（16個(gè)月

17、）1000MW:570天（19個(gè)月）下降8%下降8%下降4%天6客戶服務(wù)滿意度89%91%93%95%7單位產(chǎn)值外部廢損0.24%（09-12年平均值）0.22%0.2%0.18%內(nèi)部流程8單位成本內(nèi)部廢損0.227%（09-12年平均值）0.204%0.184%0.165%9研發(fā)效率上升5%上升5%上升5%上升5%10供應(yīng)商完美訂單履行率94%95%96%97%11標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)30萬以下:23501小時(shí)30萬:23362小時(shí)60萬:30431小時(shí)100萬:48387小時(shí)下降5%下降5%下降5%小時(shí)12單個(gè)機(jī)型存貨資金占用成本建立數(shù)據(jù)下降3%下降3%下降3%千元13單位人工成本安全環(huán)境廢損建立數(shù)據(jù)

18、3.35下降1%下降1%學(xué)習(xí)成長14人崗匹配度84.3%85.3%86.3%87.3%15員工滿意度83.50%85.5%87.5%89.5%通過設(shè)定戰(zhàn)略能力指標(biāo)，及其目標(biāo)值，確定企業(yè)的能力要求和五年滾動(dòng)且持續(xù)提高的目標(biāo)戰(zhàn)略績效管理3、能力指標(biāo)分解與落實(shí)企業(yè)A部門B部門A處室B處室C處室KPI指標(biāo)一層指標(biāo)二層指標(biāo)并非簡單追求總額的增減，而是與戰(zhàn)略相掛鉤，基于戰(zhàn)略能力指標(biāo)，設(shè)定自身能力指標(biāo)及其提升要求基于戰(zhàn)略確定能力指標(biāo) 將目標(biāo)細(xì)分到具體項(xiàng)目或子單元；并設(shè)定分階段目標(biāo)，最終確保完成總目標(biāo)目標(biāo)的分解與細(xì)化總目標(biāo)隨外部環(huán)境變化動(dòng)態(tài)調(diào)整根據(jù)上期完成情況，動(dòng)態(tài)調(diào)整后續(xù)階段目標(biāo)（總目標(biāo)不變）調(diào)整的準(zhǔn)則應(yīng)事

19、先明確目標(biāo)的動(dòng)態(tài)調(diào)整圍繞價(jià)值化的質(zhì)量、成本、交貨期以及風(fēng)險(xiǎn)和偏差預(yù)算目標(biāo)對能力指標(biāo)加以確定戰(zhàn)略績效管理技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃負(fù)責(zé)項(xiàng)目準(zhǔn)備、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的管理技術(shù)準(zhǔn)備采購供應(yīng)原材料配送P1P2預(yù)約預(yù)約管理管理排產(chǎn)計(jì)劃負(fù)責(zé)項(xiàng)目排產(chǎn)、重大資源配置決策的管理采購計(jì)劃負(fù)責(zé)采購計(jì)劃的管理(全覆蓋)預(yù)約管理負(fù)責(zé)根據(jù)制造計(jì)劃需求，向供應(yīng)部門提出物料需求時(shí)間項(xiàng)目排產(chǎn)車間生產(chǎn)產(chǎn)成品配送客戶接收P3P4制造計(jì)劃負(fù)責(zé)制造計(jì)劃的管理配送計(jì)劃負(fù)責(zé)對客戶配送計(jì)劃的管理P5PEP5P5返工計(jì)劃負(fù)責(zé)原材料、半成品、產(chǎn)成品的質(zhì)量問題及余品退貨管理整合計(jì)劃管理1、上發(fā)廠計(jì)劃管理框架整合計(jì)劃管理PEP4P2P3P1P5外圍配套及長周

20、期物料需求制造節(jié)點(diǎn)完工需求客戶現(xiàn)場配送需求技術(shù)準(zhǔn)備開發(fā)需求制造相關(guān)物料需求大配套差異物料開發(fā)需求原材料返工需求半成品返工需求產(chǎn)成品返工需求返工需求計(jì)劃傳遞制造工位配送需求備注：P1排產(chǎn)計(jì)劃P2采購計(jì)劃P3制造計(jì)劃P4配送計(jì)劃P5返工計(jì)劃PE技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃2、計(jì)劃之間的邏輯關(guān)系整合計(jì)劃管理備注：P*.1：確認(rèn)需求P*.2：檢查資源P*.3：平衡決策P*.4：輸出計(jì)劃P*.5：評(píng)估績效P*代表P1P5都包含以上五個(gè)步驟 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)劃管理要素，結(jié)合上發(fā)廠計(jì)劃管理特色，形成了包含確認(rèn)需求、檢查資源、平衡決策、輸出計(jì)劃、評(píng)估績效在內(nèi)的五大流程節(jié)點(diǎn)，并通過這五大流程節(jié)點(diǎn)分工責(zé)任的明確，實(shí)現(xiàn)了對計(jì)劃滾動(dòng)管理

21、工作的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化定義。本月完成情況3、計(jì)劃流程分解滾動(dòng)計(jì)劃會(huì)務(wù)管理體系會(huì)議名稱組織者與會(huì)人員會(huì)議時(shí)間會(huì)議要求P1.1需求明確會(huì)議主計(jì)劃員計(jì)劃主管集團(tuán)計(jì)劃經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理科研項(xiàng)目負(fù)責(zé)人每月30日對所有的需求進(jìn)行梳理和確認(rèn)P1.2資源平衡會(huì)議主計(jì)劃員計(jì)劃主管主計(jì)劃員各條線計(jì)劃員每月13日匯總供需匹配缺口報(bào)告，并進(jìn)行計(jì)劃與計(jì)劃之間的平衡決策P1.3缺口決策會(huì)議計(jì)劃主管生產(chǎn)主管集團(tuán)計(jì)劃經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理科研項(xiàng)目負(fù)責(zé)人每月18日對供需匹配缺口報(bào)告進(jìn)行最終決策，并確認(rèn)排產(chǎn)計(jì)劃P1.5計(jì)劃績效會(huì)議主計(jì)劃員計(jì)劃主管各條線計(jì)劃員執(zhí)行部門負(fù)責(zé)人每月28日對計(jì)劃運(yùn)營績效進(jìn)行分析，識(shí)別影響計(jì)劃績效的主要因素，制定績效提升的

22、改進(jìn)方案262022-6-30整合計(jì)劃管理長周期管理打破現(xiàn)有年度計(jì)劃的管理理念，采用長周期計(jì)劃的方式進(jìn)行計(jì)劃管理。以排產(chǎn)計(jì)劃為例，各月份的排產(chǎn)計(jì)劃需涵蓋接下來18個(gè)月以上的項(xiàng)目相關(guān)計(jì)劃要求。鎖定管理為保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性和指導(dǎo)性，結(jié)合各計(jì)劃的具體特性，設(shè)定了不同的鎖定期、微調(diào)期、準(zhǔn)備期、意向期。月度滾動(dòng)管理保證計(jì)劃的連續(xù)性，將月度設(shè)為計(jì)劃的滾動(dòng)周期，各條線計(jì)劃將根據(jù)計(jì)劃滾動(dòng)運(yùn)行體系要求實(shí)現(xiàn)逐月滾動(dòng)更新 。會(huì)務(wù)管理對計(jì)劃管理當(dāng)中的重要節(jié)點(diǎn)設(shè)置定期會(huì)務(wù)管理制度，如P1.1需求明確會(huì)議、P1.3缺口決策會(huì)議等。聯(lián)動(dòng)管理在滾動(dòng)計(jì)劃管理的要求下，如何實(shí)現(xiàn)龐大的數(shù)據(jù)庫能夠第一時(shí)間準(zhǔn)確更新運(yùn)行，是計(jì)劃管理長期以

23、來始終存在的瓶頸。在目前無法實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)運(yùn)行的情況下，必須要有一套行之有效的管理方案，才能真正實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的滾動(dòng)管理。4、滾動(dòng)計(jì)劃核心要素整合計(jì)劃管理一鍵聯(lián)動(dòng)通過“工號(hào)+層級(jí)匹配” ，一鍵提取制造主節(jié)點(diǎn)計(jì)劃的開工節(jié)點(diǎn)至采購計(jì)劃的“制造需求節(jié)點(diǎn)”。計(jì)劃自動(dòng)化通過標(biāo)準(zhǔn)期量自動(dòng)生成物料交貨時(shí)間和合同簽訂時(shí)間節(jié)點(diǎn)。5、計(jì)劃聯(lián)動(dòng)與輸出第三部分：項(xiàng)目推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)分享供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí) 對供應(yīng)鏈范圍的認(rèn)識(shí) 對供應(yīng)鏈管理體系的認(rèn)識(shí)自身差距更加清晰 什么是最佳實(shí)踐 我們與最佳實(shí)踐的距離系統(tǒng)改進(jìn)能力提升 規(guī)避管理孤島 強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)改善數(shù)據(jù)管理尤為重要 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)缺失 動(dòng)態(tài)管理缺失 管理模型缺失管理改進(jìn)也有標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)現(xiàn)問題標(biāo)準(zhǔn) 分

24、析問題標(biāo)準(zhǔn) 改進(jìn)問題標(biāo)準(zhǔn)管理提升循序漸進(jìn) 確定改進(jìn)優(yōu)先級(jí) 制定管理改進(jìn)規(guī)劃SCOR項(xiàng)目咨詢的認(rèn)識(shí)和體會(huì)302022-6-30供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型SCOR10.0版本計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃生產(chǎn)配送采購?fù)素浌S客戶供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商采購生產(chǎn)配送退貨客戶的客戶配送退貨退貨采購生產(chǎn)配送退貨退貨退貨退貨采購- 以以計(jì)劃計(jì)劃流程為主導(dǎo)流程為主導(dǎo)- 流程梳理流程梳理- 內(nèi)部流程及上下游內(nèi)部流程及上下游整合整合傳統(tǒng)意義傳統(tǒng)意義上的供應(yīng)上的供應(yīng)鏈管理鏈管理SCOR管理模型對供應(yīng)鏈管理的定義管理模型對供應(yīng)鏈管理的定義對供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí) SCOR項(xiàng)目拓展了我們對供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí)：供應(yīng)鏈管理不是傳統(tǒng)的外部供應(yīng)商管理，而是訂單履

25、行的全過程管理，是覆蓋整個(gè)工廠運(yùn)作的全方位管理。是以計(jì)劃、效益和成本為導(dǎo)向的內(nèi)部和外部供應(yīng)商的價(jià)值管理。312022-6-30供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí) 對供應(yīng)鏈范圍的認(rèn)識(shí) 對供應(yīng)鏈管理體系的認(rèn)識(shí)自身差距更加清晰 什么是最佳實(shí)踐 我們與最佳實(shí)踐的距離數(shù)據(jù)管理尤為重要 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)缺失 動(dòng)態(tài)管理缺失 管理模型缺失管理改進(jìn)也有標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)現(xiàn)問題標(biāo)準(zhǔn) 分析問題標(biāo)準(zhǔn) 改進(jìn)問題標(biāo)準(zhǔn)管理提升循序漸進(jìn) 確定改進(jìn)優(yōu)先級(jí) 制定管理改進(jìn)規(guī)劃系統(tǒng)改進(jìn)能力提升 規(guī)避管理孤島 強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)改善SCOR項(xiàng)目咨詢的認(rèn)識(shí)和體會(huì)322022-6-30 過去我們開展的很多管理改進(jìn)側(cè)重于解決眼前問題，但最終結(jié)果是不是達(dá)到最佳實(shí)踐的標(biāo)準(zhǔn)，我們既不善于評(píng)價(jià)

26、，也沒有評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)鏈SCOR項(xiàng)目為我們引入了最佳實(shí)踐，導(dǎo)入了新的思想，以及管理改進(jìn)對標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)。 最佳實(shí)踐清單（部分）332022-6-3044%43%13%0%供應(yīng)供應(yīng)工廠運(yùn)用最佳實(shí)踐現(xiàn)狀評(píng)估46%47%7%0%計(jì)劃計(jì)劃56%30%14%配送配送51%40%9%0%退貨退貨沒有應(yīng)用，但在未來應(yīng)該采用56%37%7%0%制造制造正在應(yīng)用，但還未到最佳實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn) 通過與最佳實(shí)踐的對標(biāo)，既讓我們看到了前期工廠管理改進(jìn)的成果（40%接近最佳實(shí)踐），同時(shí)也更加清晰的看到了差距（還有60%遠(yuǎn)離最佳實(shí)踐，甚至缺失）。342022-6-30供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí) 對供應(yīng)鏈范圍的認(rèn)識(shí) 對供應(yīng)鏈管理體系的認(rèn)識(shí)自身差距

27、更加清晰 什么是最佳實(shí)踐 我們與最佳實(shí)踐的距離數(shù)據(jù)管理尤為重要 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)缺失 動(dòng)態(tài)管理缺失 管理模型缺失管理改進(jìn)也有標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)現(xiàn)問題標(biāo)準(zhǔn) 分析問題標(biāo)準(zhǔn) 改進(jìn)問題標(biāo)準(zhǔn)管理提升循序漸進(jìn) 確定改進(jìn)優(yōu)先級(jí) 制定管理改進(jìn)規(guī)劃系統(tǒng)改進(jìn)能力提升 規(guī)避管理孤島 強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)改善SCOR項(xiàng)目咨詢的認(rèn)識(shí)和體會(huì)352022-6-30計(jì)劃退貨退貨整合計(jì)劃管理層銷售與運(yùn)營計(jì)劃計(jì)劃運(yùn)營軟件退貨管理（預(yù)測，計(jì)劃，數(shù)據(jù)管理）標(biāo)準(zhǔn)退貨執(zhí)行流程生產(chǎn)現(xiàn)場優(yōu)化物料清單管理 - 數(shù)據(jù)管理BOM質(zhì)檢制度/規(guī)范優(yōu)化QA工模具生命周期分類管理預(yù)先質(zhì)檢流程（供應(yīng)商質(zhì)檢等）精益管理Lean物料流成本法 MFCA防銹規(guī)范重新修訂預(yù)測性維修需要升級(jí)質(zhì)檢部

28、門的質(zhì)檢能力閉環(huán)供應(yīng)商管理供應(yīng)商績效管理體系供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)管理供應(yīng)商合作策略供應(yīng)商合同管理運(yùn)用金融方法抵消價(jià)格浮動(dòng)庫存管理/庫存優(yōu)化訂單履行標(biāo)準(zhǔn)期量（計(jì)劃，采購，制造，配送）平衡計(jì)分卡 & 戰(zhàn)略圖條形碼技術(shù)（貨物接收，半成品管理和出廠物流）SAP系統(tǒng)應(yīng)用文檔管理公司績效評(píng)估機(jī)制 & 管理平臺(tái)客戶關(guān)系管理 (CRM)配送優(yōu)化 （運(yùn)輸）倉庫管理訂單管理采購配送生產(chǎn)32個(gè)改進(jìn)項(xiàng)目在供應(yīng)鏈中的布局 過去我們開展的很多管理改進(jìn)項(xiàng)目之間大都是孤立的、局部的改進(jìn)，缺乏系統(tǒng)整體的布局。而SC0R則是強(qiáng)調(diào)各項(xiàng)目之間的關(guān)聯(lián)，強(qiáng)調(diào)管理流程點(diǎn)與點(diǎn)（供應(yīng)鏈）之間的“客戶”關(guān)系。強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈優(yōu)化的整體效益。36

29、2022-6-30供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí) 對供應(yīng)鏈范圍的認(rèn)識(shí) 對供應(yīng)鏈管理體系的認(rèn)識(shí)自身差距更加清晰 什么是最佳實(shí)踐 我們與最佳實(shí)踐的距離系統(tǒng)改進(jìn)能力提升 規(guī)避管理孤島 強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)改善管理改進(jìn)也有標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)現(xiàn)問題標(biāo)準(zhǔn) 分析問題標(biāo)準(zhǔn) 改進(jìn)問題標(biāo)準(zhǔn)管理提升循序漸進(jìn) 確定改進(jìn)優(yōu)先級(jí) 制定管理改進(jìn)規(guī)劃數(shù)據(jù)管理尤為重要 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)缺失 動(dòng)態(tài)管理缺失 管理模型缺失SCOR項(xiàng)目咨詢的認(rèn)識(shí)和體會(huì)372022-6-30體外運(yùn)行體外運(yùn)行存在問題存在問題流程通暢流程通暢 當(dāng)前工廠管理最大的差距是在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)的管理上，也進(jìn)而導(dǎo)致SAP始終停留在記賬功能層面上，無法真正實(shí)現(xiàn)全面運(yùn)行。數(shù)據(jù)管理的差距主要體現(xiàn)在： 管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)缺失

30、； 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)缺乏標(biāo)準(zhǔn)； 對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)沒有建立動(dòng)態(tài)的管理辦法； 各類數(shù)據(jù)之間缺少關(guān)聯(lián)和管理模型。 這四方面的差距也映證了我們在精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化管理上存在的差距，而SCOR非常強(qiáng)調(diào)對數(shù)據(jù)的管理，對所有問題的分析和標(biāo)準(zhǔn)的確定都是要基于數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，SCOR項(xiàng)目為我們在數(shù)據(jù)管理提升上起到推進(jìn)作用。數(shù)據(jù)管理制約SAP的完整運(yùn)行382022-6-30供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí) 對供應(yīng)鏈范圍的認(rèn)識(shí) 對供應(yīng)鏈管理體系的認(rèn)識(shí)自身差距更加清晰 什么是最佳實(shí)踐 我們與最佳實(shí)踐的距離系統(tǒng)改進(jìn)能力提升 規(guī)避管理孤島 強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)改善數(shù)據(jù)管理尤為重要 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)缺失 動(dòng)態(tài)管理缺失 管理模型缺失管理提升循序漸進(jìn) 確定改進(jìn)優(yōu)先級(jí) 制定管

31、理改進(jìn)規(guī)劃管理改進(jìn)也有標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)現(xiàn)問題標(biāo)準(zhǔn) 分析問題標(biāo)準(zhǔn) 改進(jìn)問題標(biāo)準(zhǔn)SCOR項(xiàng)目咨詢的認(rèn)識(shí)和體會(huì)392022-6-30層層篩選層層篩選 精心整合精心整合斷點(diǎn)Disconnects機(jī)會(huì)Opportunities假設(shè)Assumptions商業(yè)案例Business Cases實(shí)施項(xiàng)目Implement Projects篩選篩選計(jì)劃計(jì)劃采購采購制制造造配送配送退貨退貨使使能能總共總共備注備注斷點(diǎn)匯總斷點(diǎn)匯總17233018733128 機(jī)會(huì)匯總機(jī)會(huì)匯總4811521040 總結(jié)假設(shè)總結(jié)假設(shè)361042732 商業(yè)案例商業(yè)案例10510426 實(shí)施項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目1000022整合計(jì)劃、戰(zhàn)略與績效管理和23

32、個(gè)作業(yè)指導(dǎo)書當(dāng)前（7周）將來（6周）應(yīng)用（3個(gè)月）SCOR發(fā)現(xiàn)、分析、改進(jìn)問題的標(biāo)準(zhǔn)原來我們分析、改進(jìn)問題大都憑感覺或事后補(bǔ)救為主，缺少事先策劃和預(yù)測能力，更缺少一套科學(xué)的管理標(biāo)準(zhǔn)，而SCOR為我們發(fā)現(xiàn)、分析、改進(jìn)問題提供了標(biāo)準(zhǔn)的方法。402022-6-30供應(yīng)鏈的全新認(rèn)識(shí) 對供應(yīng)鏈范圍的認(rèn)識(shí) 對供應(yīng)鏈管理體系的認(rèn)識(shí)自身差距更加清晰 什么是最佳實(shí)踐 我們與最佳實(shí)踐的距離系統(tǒng)改進(jìn)能力提升 規(guī)避管理孤島 強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)改善數(shù)據(jù)管理尤為重要 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)缺失 動(dòng)態(tài)管理缺失 管理模型缺失管理改進(jìn)也有標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)現(xiàn)問題標(biāo)準(zhǔn) 分析問題標(biāo)準(zhǔn) 改進(jìn)問題標(biāo)準(zhǔn)管理提升循序漸進(jìn) 確定改進(jìn)優(yōu)先級(jí) 制定管理改進(jìn)規(guī)劃SCOR項(xiàng)目咨詢的

33、認(rèn)識(shí)和體會(huì)412022-6-301.02.03.04.05.01.02.03.04.05.0業(yè)務(wù)影響業(yè)務(wù)影響實(shí)施難易度實(shí)施難易度管理層銷售與運(yùn)營計(jì)劃整合計(jì)劃計(jì)劃運(yùn)營軟件庫存管理/庫存優(yōu)化預(yù)先質(zhì)檢流程（供應(yīng)商質(zhì)檢）訂單履行標(biāo)準(zhǔn)期量CTSAP系統(tǒng)應(yīng)用文檔管理物料清單管理BOM退貨管理標(biāo)準(zhǔn)退貨執(zhí)行流程精益管理Lean制造現(xiàn)場優(yōu)化工模具生命周期分類管理防銹規(guī)范重新修訂預(yù)測性維修質(zhì)檢制度/規(guī)范優(yōu)化需要升級(jí)質(zhì)量部門的質(zhì)檢能力閉環(huán)供應(yīng)商管理供應(yīng)商績效管理體系供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)管理供應(yīng)商合作策略供應(yīng)商合同管理 運(yùn)用金融工具抵消價(jià)格浮動(dòng)物料流成本法MFCA配送優(yōu)化 （運(yùn)輸）倉庫管理?xiàng)l形碼技術(shù)訂單管理客戶關(guān)系管理CRM平衡計(jì)分卡 & 戰(zhàn)略圖公司績效評(píng)估機(jī)制 & 管理平臺(tái)關(guān)鍵項(xiàng)目關(guān)鍵項(xiàng)目快速改進(jìn)項(xiàng)目快速改進(jìn)項(xiàng)目自主改進(jìn)項(xiàng)目自主改進(jìn)項(xiàng)目物料清單管理物料清單管理BOM公司績效評(píng)估機(jī)制公司績效評(píng)估機(jī)制 & & 管理平臺(tái)管理平臺(tái)物料流成本法物料流成本法MFCA制造現(xiàn)場優(yōu)化制造現(xiàn)場優(yōu)化庫存管理庫存管理/ /庫存優(yōu)化庫存優(yōu)化整