印刷員崗位培訓(xùn)資料

1、印刷員崗位培訓(xùn)資料2 目錄目錄一、印刷位各輔件認識一、印刷位各輔件認識1-12二、印刷工作注意事項二、印刷工作注意事項1-15三、各報表按時如實填寫三、各報表按時如實填寫1-33印刷位各輔件認識印刷位各輔件認識4一、錫膏須知一、錫膏須知 首先對照錫膏品牌是否與SOP上描述相一致！ 儲藏條件：1、千住千?。?10內(nèi)） 2、唯特偶唯特偶錫膏（210內(nèi)） 使用須知：提前小時小時解凍。錫膏撤離冰箱時間最長不可超不可超過過72小時小時否則返回冰箱冷藏。 機器錫膏攪拌1-3分鐘分鐘后投入使用 手工攪拌需要5分鐘分鐘后投入使用 成分：Sn/Ag/Cu 比例：96.5/3.0/0.5注：請盡量不要與皮膚接觸！

2、5二、水基清洗劑（二、水基清洗劑（GW2068-4） 俗稱俗稱洗板水洗板水 用途：清洗印刷用途：清洗印刷不良品、手動清不良品、手動清洗鋼網(wǎng)和刮刀、洗鋼網(wǎng)和刮刀、以及清洗殘留在以及清洗殘留在機器上的錫膏。機器上的錫膏。 注意：使用時請注意：使用時請戴防護手套戴防護手套6三、印刷刮刀三、印刷刮刀 清洗干凈的刮刀使用靜電膠紙粘好清洗干凈的刮刀使用靜電膠紙粘好7四、放大鏡四、放大鏡 用來檢查印刷用來檢查印刷PCBPCB板印刷質(zhì)量是否良板印刷質(zhì)量是否良好。好。 此按鈕為放大此按鈕為放大鏡上照明燈開關(guān)。鏡上照明燈開關(guān)。 如有不亮，請上報如有不亮，請上報主管，及時更換主管，及時更換8五、鏟刀五、鏟刀 品名：

3、品名：鏟刀鏟刀 加入錫膏量時、加入錫膏量時、刮刀滾動錫膏刮刀滾動錫膏的棒徑不得超的棒徑不得超過過15mm15mm。（如。（如圖圖鏟刀缺口處鏟刀缺口處為為15mm15mm）9六、氣槍六、氣槍 品名：氣槍品名：氣槍 用途：手動清洗用途：手動清洗鋼網(wǎng)時，用清洗鋼網(wǎng)時，用清洗劑擦拭完后使用劑擦拭完后使用氣槍氣槍對著鋼網(wǎng)孔對著鋼網(wǎng)孔吹洗干，以防錫吹洗干，以防錫膏堵塞鋼網(wǎng)孔！膏堵塞鋼網(wǎng)孔！10七、上板機七、上板機11上板機各按鍵功能上板機各按鍵功能 自動自動 開始開始 停止停止 手動、結(jié)合此手動、結(jié)合此鍵鍵 進行調(diào)試裝進行調(diào)試裝板框板框 進行調(diào)試裝板進行調(diào)試裝板框推板格數(shù)?？蛲瓢甯駭?shù)。 上板機開關(guān)，此狀態(tài)

4、為開上板機開關(guān)，此狀態(tài)為開 緊急開關(guān)按鈕緊急開關(guān)按鈕12八、鋼網(wǎng)紙八、鋼網(wǎng)紙 鋼網(wǎng)紙鋼網(wǎng)紙 用途：架設(shè)在印刷用途：架設(shè)在印刷機上自動擦拭鋼網(wǎng)機上自動擦拭鋼網(wǎng)時所用，使鋼網(wǎng)在時所用，使鋼網(wǎng)在干凈的條件生產(chǎn)。干凈的條件生產(chǎn)。目的是防止漏印、目的是防止漏印、連錫。連錫。 禁止使用二次鋼網(wǎng)禁止使用二次鋼網(wǎng)紙紙13九、九、PCBPCB板板 印刷印刷OKOK的的PCBPCB板板 沒有印刷的沒有印刷的PCBPCB板板14十、鋼網(wǎng)十、鋼網(wǎng) 印刷錫用的鋼網(wǎng)，印刷錫用的鋼網(wǎng)，材料是很薄的鋼片。材料是很薄的鋼片。 用石刻或激光制作用石刻或激光制作而成。而成。 使用時注意使用時注意輕拿輕輕拿輕放放。15十一、印刷機器

5、十一、印刷機器1、 DEK印刷機器 電源為開電源為開 電源為關(guān)電源為關(guān) 緊急按鈕緊急按鈕 16DEKDEK印刷機界面各主要按鍵功能印刷機界面各主要按鍵功能 啟動印刷啟動印刷 打開蓋子打開蓋子 安裝鋼網(wǎng)安裝鋼網(wǎng) 正常關(guān)機，正常關(guān)機， （關(guān)機菜單等到（關(guān)機菜單等到顯示器現(xiàn)實無信顯示器現(xiàn)實無信號輸入時關(guān)閉電號輸入時關(guān)閉電源開關(guān)單）。源開關(guān)單）。172、 MPM印刷機器 電源開關(guān)電源開關(guān) 緊急開關(guān)按鈕緊急開關(guān)按鈕 18MPMMPM印刷機界面各主要按鍵功能印刷機界面各主要按鍵功能 啟動啟動 暫停暫停 停止停止 照明燈照明燈 松開模板松開模板 安全門鎖安全門鎖19十二、接駁臺各開關(guān)功能十二、接駁臺各開關(guān)功

6、能圖1圖2圖3 如圖示接駁臺上如圖示接駁臺上圖圖1 1為電源開關(guān)（燈亮為電源開關(guān)（燈亮為開、反之則為為開、反之則為關(guān)）。關(guān)）。 圖圖2 2為過板速度開關(guān)為過板速度開關(guān)（L L：表最小速度，：表最小速度，H H：表最大速度）。：表最大速度）。 圖圖3 3是直通開關(guān)（燈是直通開關(guān)（燈亮表示板自動流過，亮表示板自動流過，反之則板停在軌反之則板停在軌道）！道）！20印刷工作注意事項印刷工作注意事項21一、待生產(chǎn)機型鋼網(wǎng)斜靠上板機一、待生產(chǎn)機型鋼網(wǎng)斜靠上板機 斜靠印刷機易損壞鋼網(wǎng)斜靠印刷機易損壞鋼網(wǎng) 正確放置斜靠在上板機正確放置斜靠在上板機22二、架設(shè)鋼網(wǎng)二、架設(shè)鋼網(wǎng) 架設(shè)鋼網(wǎng)時，標(biāo)示是朝架設(shè)鋼網(wǎng)時，標(biāo)

7、示是朝向機器外向機器外( (朝作業(yè)者朝作業(yè)者) ) 檢查鋼網(wǎng)編號是否與檢查鋼網(wǎng)編號是否與SOPSOP上描述相一致！上描述相一致！23三、加錫前、先攪拌錫膏三、加錫前、先攪拌錫膏加錫膏時，先用鏟刀在錫膏瓶中左右轉(zhuǎn)動、加錫膏時，先用鏟刀在錫膏瓶中左右轉(zhuǎn)動、上下拉動，多次循環(huán)攪拌錫膏！上下拉動，多次循環(huán)攪拌錫膏！注意看錫膏有沒過期！注意看錫膏有沒過期！24四、鋼網(wǎng)上錫膏狀態(tài)四、鋼網(wǎng)上錫膏狀態(tài) 鋼網(wǎng)上的錫膏明顯不鋼網(wǎng)上的錫膏明顯不足。嚴重影響印刷質(zhì)足。嚴重影響印刷質(zhì)量，須加錫膏！量，須加錫膏！ 兩側(cè)錫膏太多，須用兩側(cè)錫膏太多，須用鏟刀把其集中到刮刀鏟刀把其集中到刮刀刮置處，以免浪費！刮置處，以免浪費！

8、25五、錫膏過量五、錫膏過量 錫膏滾動棒徑明顯會錫膏滾動棒徑明顯會15mm15mm 錫膏過量致使刮刀頂端錫膏過量致使刮刀頂端附有錫膏。附有錫膏。26六、收集錫膏至刮刀刮置處六、收集錫膏至刮刀刮置處1、將刮刀刮置處以外錫膏收集至刮刀刮置處（、將刮刀刮置處以外錫膏收集至刮刀刮置處（如右圖如右圖）27 NG OK28保持各界面干凈、整潔保持各界面干凈、整潔NG 每小時清洗鋼網(wǎng)時檢查印刷機內(nèi)5S狀況NGNGNG29七、手動清洗鋼網(wǎng)操作步驟七、手動清洗鋼網(wǎng)操作步驟 正確操作方法：用擦拭紙輕按瓶口幾次直至足夠沾濕擦拭紙。注：每小時至少手動清洗鋼網(wǎng)一次 錯誤操作方法：不應(yīng)直接向鋼網(wǎng)上倒洗板水。30八、擦洗鋼

9、網(wǎng)操作八、擦洗鋼網(wǎng)操作 兩只手在鋼網(wǎng)兩面兩只手在鋼網(wǎng)兩面一起擦拭一起擦拭 一只手擦拭、鋼網(wǎng)一一只手擦拭、鋼網(wǎng)一面受力易導(dǎo)致鋼網(wǎng)變形面受力易導(dǎo)致鋼網(wǎng)變形31九、使用風(fēng)槍九、使用風(fēng)槍 擦拭后用風(fēng)槍吹通孔擦拭后用風(fēng)槍吹通孔以及吹干以及吹干 正確架設(shè)鋼網(wǎng)正確架設(shè)鋼網(wǎng)32十、鏟刀清潔十、鏟刀清潔 每次使用完鏟刀必須保持清潔（如右圖每次使用完鏟刀必須保持清潔（如右圖3），擺），擺放整齊。放整齊。圖1圖2圖333十一、更換鋼網(wǎng)紙切記裝上防護鋼棍十一、更換鋼網(wǎng)紙切記裝上防護鋼棍34選擇提示選擇提示“卷繞紙卷繞紙3030秒秒”、點擊確定、點擊確定35十二、印刷注意事項十二、印刷注意事項:上板前戴好手套及靜電環(huán)上

10、板前戴好手套及靜電環(huán)36PCB板上的焊盤不允許用膠紙沾板上的焊盤不允許用膠紙沾37送板機裝板注意事項送板機裝板注意事項 注意注意PCBPCB裝框的方裝框的方向，不可錯格向，不可錯格 觸摸觸摸PCBPCB板必須戴板必須戴上手套，靜電環(huán)上手套，靜電環(huán) OSPOSP板必須是在裝板必須是在裝框前才可拆開真框前才可拆開真空包裝。空包裝。38目檢目檢- -錫膏印刷錫膏印刷 印刷后仔細觀看印刷印刷后仔細觀看印刷品質(zhì)，有無漏印，連品質(zhì)，有無漏印，連錫，少錫錫，少錫 拿板時要佩戴好靜電拿板時要佩戴好靜電環(huán)，手套，注意要拿環(huán)，手套，注意要拿PCBPCB無印刷處，避免無印刷處，避免抹板抹板 連續(xù)出現(xiàn)連續(xù)出現(xiàn)3PCS不良，不良，立即停線知會組長和立即停線知會組長和工程師處理，確認問工程師處理，確認問題，解決后再重新開題，解決后再重新開線生產(chǎn)。線生產(chǎn)。39十三、貼片注意事項十三、貼片注意事項 打叉板裝框打打叉板裝框打叉位置要同一叉位置要同一方向方向 打叉板貼片前打叉板貼片前要通知工程師要通知工程師調(diào)節(jié)貼片機調(diào)節(jié)貼片機這不應(yīng)該這不應(yīng)該貼元件貼元件 打叉板不應(yīng)該貼元件打叉板不應(yīng)該貼元件40各報表按時如實填寫各報表按時如實填寫41一、準時檢查及填寫印刷檢查記錄表一、準時檢查及填寫印刷檢查記錄表 準時檢查準時檢查PCBPCB板印板印刷質(zhì)量并填寫刷質(zhì)量并填寫印刷品質(zhì)檢查印刷品質(zhì)檢查記錄表記錄