《注塑系統(tǒng)培訓(xùn)》PPT課件

1、PET瓶坯及注塑系統(tǒng)培訓(xùn) 什么是PET?PETPET是一種聚酯是一種聚酯是英文是英文Polyethylene Terephthalate Polyethylene Terephthalate 的的縮寫(xiě)縮寫(xiě)中文全稱：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯中文全稱：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯, ,對(duì)苯對(duì)苯二甲酸（二甲酸（PTAPTA）和乙二醇（）和乙二醇（EGEG）為原料的）為原料的 直接酯化直接酯化常被用來(lái)制造雙向拉伸的瓶子即通常所講的瓶用（PET）。該樹(shù)脂是一種圓柱形或平行六面體立方狀態(tài)，體積為3440mm3為一種半結(jié)晶態(tài)物體。 根據(jù)不同牌號(hào)的原料其玻璃化溫度為75oC80oC左右其熔融溫度在250oC，其加工溫度在

2、260oC290oC之間。 此三個(gè)溫度指標(biāo)通常用于該P(yáng)ET的拉伸加熱溫度、塑化溫度及機(jī)器、模具溫度的設(shè)定參數(shù)。 PET的特性粘度一般在0.760.90之間。PET的兩種狀態(tài)非結(jié)晶態(tài).融熔態(tài)(分子鏈隨意排列) 特點(diǎn)是透明.結(jié)晶態(tài).(PET顆粒)特點(diǎn)是不透明,分子鏈有序排列.有熱結(jié)晶和定向性結(jié)晶兩種.結(jié) 晶：分子順序排列非結(jié)晶：分子排列不規(guī)則PET瓶級(jí)聚酯切片的描述產(chǎn)品特點(diǎn) BST（白斯特）瓶級(jí)切片具有環(huán)保性能好、加工性能好的特點(diǎn)， 質(zhì)量?jī)?yōu)異，特別是乙醛、重金屬、灰分含量極低，符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 BST瓶級(jí)切片加工成的瓶，具有無(wú)臭、無(wú)味、強(qiáng)度高、氣密性好、抗溶劑性等優(yōu)點(diǎn)。 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等效采用國(guó)外先進(jìn)

3、標(biāo)準(zhǔn)。品種及用途（儀征石化） BG85：主要用于含氣碳酸飲料包裝用(0.875) BG80：主要用于純凈水、礦泉水等包裝用 (0.8) BG801：主要用于果汁、茶飲料等熱灌飲品包(0.78) BG802：主要用于食用油瓶的包裝及片材等(0.83) BG80H：高吸熱水瓶片，具有優(yōu)良的吹瓶吸熱效果(0.8) 。粘度單位： dl/gPET的兩種狀態(tài)非結(jié)晶態(tài).融熔態(tài)(分子鏈隨意排列) 特點(diǎn)是透明.結(jié)晶態(tài).(PET顆粒)特點(diǎn)是不透明,分子鏈有序排列.有熱結(jié)晶和定向性結(jié)晶兩種.結(jié) 晶：分子順序排列非結(jié)晶：分子排列不規(guī)則影響熱結(jié)晶的因素濕度增加則結(jié)晶增加.由于瓶片中含水量高，加熱后會(huì)引起降解的加劇，粘度

4、降增加，導(dǎo)致瓶坯中低分子量鏈段的增加，低分子量鏈段起到成核劑的作用，使瓶坯的結(jié)晶速率變快，瓶坯霧度增加。因此，對(duì)于吹瓶廠家而言，注塑前需對(duì)切片進(jìn)行干燥，干燥溫度為165180（到注塑機(jī)進(jìn)料口160 ）干燥時(shí)間為4-6小時(shí)，露點(diǎn)要求小于- 30 干燥風(fēng)流量3.7m3/h per kg/h如發(fā)現(xiàn)切片受潮，可適當(dāng)提高干燥溫度或延長(zhǎng)干燥時(shí)間，如果延長(zhǎng)干燥時(shí)間，則其注塑產(chǎn)能會(huì)受到影響壓力增加則結(jié)晶增加模具冷卻效果增加則結(jié)晶降低. 為什么生產(chǎn)瓶坯前要干燥PET原料？1. 1. 去除去除PETPET中的水份中的水份 因?yàn)橐驗(yàn)镻ETPET具有一定的吸水性具有一定的吸水性. .運(yùn)輸運(yùn)輸, ,存放過(guò)存放過(guò)程中會(huì)程

5、中會(huì) 吸收大量水份吸收大量水份. .高含量的水份在生高含量的水份在生產(chǎn)中會(huì)加?。寒a(chǎn)中會(huì)加劇： - AA(Acetaldehyde) - AA(Acetaldehyde)乙醛的增加乙醛的增加 對(duì)飲料瓶有氣味的影響對(duì)飲料瓶有氣味的影響 - IV(Intrinsic Viscosity) - IV(Intrinsic Viscosity)粘度的下降粘度的下降 對(duì)飲料瓶的耐壓有影響對(duì)飲料瓶的耐壓有影響, ,易破裂易破裂 ( (本質(zhì)是由本質(zhì)是由PETPET水解性降解而引起水解性降解而引起) )2. 2. 為為PETPET進(jìn)入注塑機(jī)進(jìn)行切削塑化做好高溫準(zhǔn)進(jìn)入注塑機(jī)進(jìn)行切削塑化做好高溫準(zhǔn)備備干燥料斗的選擇要

6、領(lǐng)產(chǎn)量(kg/h)=3.6x瓶坯重量(g)x模腔數(shù)/周期(s)料斗容量(kg)=產(chǎn)量(kg/h)x干燥時(shí)間(h)料斗容積(L)=料斗容量(kg)/散裝密度(kg/L)PET的散裝(袋裝)密度=0.78-0.85 kg/LPET的結(jié)晶態(tài)(PET顆粒)密度=1.37 kg/LPET的非結(jié)晶態(tài)(融熔態(tài))密度=1.15 kg/L右塔正在加工(密封循環(huán))左塔在重建(開(kāi)放循環(huán))干燥工藝開(kāi)干燥機(jī)圖示干燥機(jī)圖示, 帶有帶有 2 個(gè)分子篩塔和個(gè)分子篩塔和 2 個(gè)吹風(fēng)機(jī)個(gè)吹風(fēng)機(jī).回用料的添加要領(lǐng)回用料通常需較長(zhǎng)干燥時(shí)間去除高水份,易降解回用料會(huì)粘在干燥筒或進(jìn)料口上.因此推薦回用料的最大添加比例及干燥為: 瓶坯 7

7、%; 瓶子 3%; 干燥溫度160度, 時(shí)間5.5h原料的輸送:原料在輸送過(guò)程中由于摩擦?xí)a(chǎn)生粉末,碎屑等,這些會(huì)在加工時(shí)產(chǎn)生降解,使產(chǎn)品發(fā)黃或有黑點(diǎn),因此原料的輸送速度應(yīng)小于25mm/s,盡量減少管道拐彎,減少輸送路徑.輔助設(shè)備及要求冷凍水要求:進(jìn)水壓力6.2-7bar; 溫度9-10度.塔水要求:進(jìn)水壓力4.5bar; 溫度小于37度.壓縮空氣要求:進(jìn)氣壓力8-10bar;對(duì)于96腔模具推薦壓力為10bar.機(jī)械手動(dòng)作設(shè)置要領(lǐng)沒(méi)有冷卻噴射器時(shí),冷卻板頂出延時(shí)應(yīng)盡可能長(zhǎng)以便瓶坯很好冷卻.冷卻噴射器吹氣時(shí)間盡可能長(zhǎng)以增加冷卻效果.啟動(dòng)真空釋放功能以降低瓶坯底部變形.瓶坯落至傳送帶的溫度要求10

8、0度時(shí)瓶坯會(huì)變形,粘連.75度時(shí)瓶坯會(huì)劃傷.60度時(shí)很好,因此跌落溫度應(yīng)小于60度.加工工藝的優(yōu)化PET在離開(kāi)螺桿前應(yīng)全部熔化,其余部分加熱只是保持料溫.熔融原料的熱量來(lái)自兩部分: 加熱30% 剪切熱70%擠出機(jī)溫度設(shè)置要領(lǐng)低IV原料通常1-3區(qū)設(shè)定溫度低于其他區(qū),使其有足夠的摩擦和剪切來(lái)熔解原料.高IV原料通常1-3區(qū)設(shè)定溫度高于其他區(qū),使其盡早熔化從而減少剪切熱.進(jìn)料區(qū)溫度過(guò)高會(huì)產(chǎn)生架橋并降低了剪切.INJECTION MOULDING SEGMENT-2 EXTRUDER SECTIONINJECTION SCREW AND BARREL OPERATION(注射螺桿和筒運(yùn)轉(zhuǎn)注射螺桿和筒運(yùn)轉(zhuǎn))喂料段壓縮段計(jì)量段注射筒 / 混煉頭壓縮計(jì)量段壓縮注射要領(lǐng)注射速度受溫度和粘度的影響.在不產(chǎn)生注射缺陷的情況下,注射速度盡可能快用位置切換保壓可以消除粘度變化對(duì)他的影響.保壓切換位置一般為(注射量(mm)-料墊(mm)x0.13+料墊(mm)因?yàn)榇藭r(shí)體積基本添滿.一般PET熔解密度為1.15g/ccm(cubic centimeter-立方厘米)對(duì)于大瓶坯或慢速注射的瓶坯,保壓切換位置可適當(dāng)降低以消除注射