危險(xiǎn)源培訓(xùn)全解_第1頁(yè)
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危險(xiǎn)源培訓(xùn)全解_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、危險(xiǎn)源培訓(xùn)全解源辨識(shí)培訓(xùn)源辨識(shí)培訓(xùn)安全環(huán)保部安全環(huán)保部引引 言言 7月6日安全環(huán)保部對(duì)各生產(chǎn)廠的崗位責(zé)任制進(jìn)行了隨機(jī)抽查,經(jīng)檢查各生產(chǎn)廠部分員工對(duì)崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)掌握情況不是很好,而且有個(gè)別廠與大部分廠存在一定的差距: 如淀粉二廠分離工段一名員工,對(duì)本崗位的危險(xiǎn)源辨識(shí)情況回答的比較全面,而有的廠崗位員工對(duì)危險(xiǎn)源不清楚,在我們提問過程中,一直在說我們崗位挺好,沒有危險(xiǎn)源。這說明我們的員工對(duì)危險(xiǎn)源是什么都不清楚?鑒于此,簡(jiǎn)單的準(zhǔn)備了以下課件,與大家共同學(xué)習(xí)一下什么是危險(xiǎn)源?我們?cè)撊绾伪孀R(shí)身邊的危險(xiǎn)源? 可能造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境可能造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞的破壞的根源或狀態(tài)根源或狀態(tài)。

2、 它可以是一次事故、一種環(huán)境、一種狀態(tài)的載體,也可以是產(chǎn)生不期望后果的人或物。 認(rèn)識(shí)危險(xiǎn)源認(rèn)識(shí)危險(xiǎn)源 目的明確1為各級(jí)的安全管理、安全操作、安全規(guī)避提供有效地針對(duì)性;使安全投入、治理更具目的性;促使安全檢查力度,有效避免危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化生產(chǎn)隱患,使事故消滅在萌芽狀態(tài),達(dá)到防患于未然的目的2體現(xiàn)數(shù)據(jù)說話,掌握變化的規(guī)律,判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),把握安全管理的重點(diǎn)、關(guān)鍵環(huán)節(jié),對(duì)重要的、關(guān)鍵的因素加以控制科學(xué)治“安”3及時(shí)發(fā)現(xiàn)和識(shí)別安全隱患及其危害程度,評(píng)估危險(xiǎn)源控制措施的有效性,針對(duì)偏離因素采取針對(duì)性安全措施,設(shè)置必要的安全設(shè)施,降低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),使風(fēng)險(xiǎn)處于受控狀態(tài)有效控制危險(xiǎn)源辨識(shí)的作用四、身邊常見危險(xiǎn)源四、身邊常

3、見危險(xiǎn)源三、危險(xiǎn)源實(shí)例分析三、危險(xiǎn)源實(shí)例分析二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)工作步驟二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)工作步驟一、危險(xiǎn)源基本理論一、危險(xiǎn)源基本理論目目 錄錄7一、危險(xiǎn)源基本理論一、危險(xiǎn)源基本理論 危險(xiǎn)源事故觸發(fā)條件控制不力(存在事故隱患)觸發(fā)條件控制得力(控制事故隱患)n通常情況是控制措施得到一定程度的落實(shí),使風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受的水平上。危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)安全三、三、兩類危險(xiǎn)源:兩類危險(xiǎn)源: 危險(xiǎn)源是可能導(dǎo)致事故的潛在的不安全因素,現(xiàn)實(shí)的各危險(xiǎn)源是可能導(dǎo)致事故的潛在的不安全因素,現(xiàn)實(shí)的各種系統(tǒng)不可避免的會(huì)存在某些種類的危險(xiǎn)源。種系統(tǒng)不可避免的會(huì)存在某些種類的危險(xiǎn)源。根據(jù)危險(xiǎn)源在事故本身發(fā)展中的作用可分為兩類:根據(jù)危險(xiǎn)源在事故本身發(fā)

4、展中的作用可分為兩類: 第一類危險(xiǎn)源第一類危險(xiǎn)源系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)(包括各種能量源和能量載體)量或危險(xiǎn)物質(zhì)(包括各種能量源和能量載體) 第二類危險(xiǎn)源第二類危險(xiǎn)源導(dǎo)致約束導(dǎo)致約束 、限制能量措施失效破壞的、限制能量措施失效破壞的各種不安全因素(包括人各種不安全因素(包括人物物環(huán)境等)環(huán)境等) 我們主要針對(duì)第二類危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)。我們主要針對(duì)第二類危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)。1、心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素、心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素 如:負(fù)荷超限、心理異常、辨識(shí)功能缺陷如:負(fù)荷超限、心理異常、辨識(shí)功能缺陷2、行為性危險(xiǎn)和有害因素、行為性危險(xiǎn)和有害因素

5、 如:指揮錯(cuò)誤、操作錯(cuò)誤、監(jiān)護(hù)失誤如:指揮錯(cuò)誤、操作錯(cuò)誤、監(jiān)護(hù)失誤按危險(xiǎn)和有害因素的性質(zhì)分類按危險(xiǎn)和有害因素的性質(zhì)分類生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼(GB/T13861-202X(GB/T13861-202X),),分為分為4 4大類:大類:1、物理性危險(xiǎn)和有害因素、物理性危險(xiǎn)和有害因素 如:設(shè)備缺陷、防護(hù)缺陷、電傷害、振動(dòng)危害、輻如:設(shè)備缺陷、防護(hù)缺陷、電傷害、振動(dòng)危害、輻射、高溫、信號(hào)缺陷、標(biāo)志缺陷射、高溫、信號(hào)缺陷、標(biāo)志缺陷2、化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素、化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素 如:爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、有毒品、腐蝕如:爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、有毒品、

6、腐蝕品、粉塵與氣溶膠品、粉塵與氣溶膠3、生物性危險(xiǎn)和有害因素、生物性危險(xiǎn)和有害因素 如:致病微生物、致害動(dòng)物、致害植物如:致病微生物、致害動(dòng)物、致害植物1、室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境不良、室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境不良 如:地面滑、房屋基礎(chǔ)下沉、安全出口缺陷、采光如:地面滑、房屋基礎(chǔ)下沉、安全出口缺陷、采光照明不良、溫度不適,排水不良照明不良、溫度不適,排水不良2、室外作業(yè)場(chǎng)地環(huán)境不良、室外作業(yè)場(chǎng)地環(huán)境不良 如:惡劣氣候、場(chǎng)地狹窄、門和圍欄缺陷、安全通如:惡劣氣候、場(chǎng)地狹窄、門和圍欄缺陷、安全通道缺陷、空氣不良道缺陷、空氣不良3、地下(含水下)作業(yè)環(huán)境不良、地下(含水下)作業(yè)環(huán)境不良4、其他作業(yè)環(huán)境不良、其他作業(yè)

7、環(huán)境不良1、安全組織機(jī)構(gòu)不健全、安全組織機(jī)構(gòu)不健全2、安全責(zé)任制未落實(shí)、安全責(zé)任制未落實(shí)3、安全管理規(guī)章制度不完善、安全管理規(guī)章制度不完善4、安全投入不足、安全投入不足5、安全教育培訓(xùn)不到位、安全教育培訓(xùn)不到位6、其他管理因素缺陷、其他管理因素缺陷 物體打擊物體打擊車輛傷害車輛傷害機(jī)械傷害機(jī)械傷害起重傷害起重傷害觸電觸電淹溺淹溺火災(zāi)火災(zāi)灼燙灼燙高處墜落高處墜落坍塌坍塌冒頂片幫冒頂片幫透水透水放炮放炮瓦斯爆炸瓦斯爆炸火藥爆炸火藥爆炸鍋爐爆炸鍋爐爆炸容器爆炸容器爆炸其他爆炸其他爆炸中毒和窒息中毒和窒息其他傷害其他傷害序號(hào) 不安全行為序號(hào) 不安全行為1.操操作作失失誤誤、忽忽視視安安全全、忽忽視視警

8、警告告4.用用手手代代替替手手動(dòng)動(dòng)操操作作1.1未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器4.1用手代替手動(dòng)工具1.2開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器未給信號(hào)4.2用手清除切屑1.3開關(guān)未鎖緊、造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電等4.3不用夾緊固件,手拿工件進(jìn)行加工1.4忘記關(guān)閉設(shè)備5.物物件件存存放放不不規(guī)規(guī)范范1.5忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)6.進(jìn)進(jìn)入入危危險(xiǎn)險(xiǎn)場(chǎng)場(chǎng)所所1.6操作按鈕、閥門、扳手等錯(cuò)誤6.1進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)1.7供料或送料速度過快6.2易燃易爆場(chǎng)所明火1.8機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn)6.3冒險(xiǎn)信號(hào)1.9酒后作業(yè)7.攀攀、坐坐不不安安全全位位置置1.10沖壓機(jī)作業(yè),手伸進(jìn)沖壓模8.在在起起吊吊物物下下作作業(yè)業(yè)或或停停留留1.11工件固定不牢9

9、.機(jī)機(jī)器器運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)加加油油、檢檢修修、焊焊接接、清清掃掃等等1.12用壓縮空氣吹掃鐵屑10.有有分分散散注注意意力力行行為為2.造造成成安安全全裝裝置置失失效效11.忽忽視視使使用用防防護(hù)護(hù)用用品品2.1拆除安全裝置12.防防護(hù)護(hù)用用品品不不規(guī)規(guī)范范2.2調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失靈12.1旋轉(zhuǎn)設(shè)備附近穿肥大衣服3.使使用用不不安安全全設(shè)設(shè)備備12.2操作旋轉(zhuǎn)零部件戴手套3.1臨時(shí)不固定設(shè)備13.其其他他類類型型的的不不安安全全行行為為3.2無安全裝置設(shè)備序號(hào)不安全狀態(tài)分類序號(hào)不安全狀態(tài)分類1.防防護(hù)護(hù)、保保險(xiǎn)險(xiǎn)、信信號(hào)號(hào)等等裝裝置置缺缺陷陷2.8起吊繩索不符要求1.無防護(hù)罩2.9設(shè)備帶病運(yùn)行1.

10、2無安全保險(xiǎn)裝置2.10設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)1.3無報(bào)警裝置2.11設(shè)備失修1.4無安全標(biāo)志2.12地面不平1.5無護(hù)欄或護(hù)欄損壞2.13設(shè)備保養(yǎng)不良、設(shè)備失靈1.6電氣未接地3.個(gè)個(gè)人人防防護(hù)護(hù)用用品品等等缺缺少少或或缺缺陷陷1.7絕緣不良3.1無個(gè)人防護(hù)用品、用具1.8危房?jī)?nèi)作業(yè)3.2防護(hù)用品不符安全要求1.9防護(hù)罩未在適當(dāng)位置4.生生產(chǎn)產(chǎn)場(chǎng)場(chǎng)地地環(huán)環(huán)境境不不良良1.10防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)4.1照明不足1.11電氣裝置帶電部位裸露4.2煙塵彌漫視線不清2.設(shè)設(shè)備備、設(shè)設(shè)施施、工工具具、附附件件有有缺缺陷陷4.3光線過強(qiáng)、過弱2.1設(shè)計(jì)不當(dāng)、結(jié)構(gòu)不合安全要求4.4通風(fēng)不良2.2制動(dòng)裝置缺陷4.5作業(yè)

11、場(chǎng)地狹窄2.3安全距離不夠4.6作業(yè)場(chǎng)地雜亂2.4攔網(wǎng)有缺陷4.7地面滑2.5工件有鋒利倒棱4.8操作工序設(shè)計(jì)和配置不合理2.6絕緣強(qiáng)度不夠4.9環(huán)境潮濕2.7機(jī)械強(qiáng)度不夠4.10高溫、低溫二、危險(xiǎn)源辨識(shí)過程二、危險(xiǎn)源辨識(shí)過程返回三種狀態(tài)三種狀態(tài)三種時(shí)態(tài)三種時(shí)態(tài)六個(gè)方面六個(gè)方面 風(fēng)險(xiǎn)管理基本過程包括危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)控制,整個(gè)過程是一個(gè)動(dòng)態(tài)的、循環(huán)的、系統(tǒng)的、完整的過程。流程 此階段的工作任務(wù)主要是,做好開展危險(xiǎn)源辨識(shí)的前期準(zhǔn)備,為危險(xiǎn)源辨識(shí)的順利開展打好基礎(chǔ)。 主要包括以下工作內(nèi)容:流程第一步、危險(xiǎn)源辨識(shí)的前期準(zhǔn)備工作 1、成立危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)領(lǐng)導(dǎo)小組,由成員公司分管安全副總

12、任組長(zhǎng),安全管理部門負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng),各業(yè)務(wù)部門安全負(fù)責(zé)人為成員。 2、各業(yè)務(wù)部門成立危險(xiǎn)源辨識(shí)工作小組,由安全技術(shù)人員、班組長(zhǎng)、一線骨干員工組成。 3、對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)工作人員開展培訓(xùn),使人員熟練掌握安全評(píng)價(jià)的各種方法。 4、對(duì)所要分析的系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝過程以及操作條件和周圍環(huán)境作較充分的調(diào)查了解。 5、調(diào)查、了解和收集過去的經(jīng)驗(yàn)以及同類生產(chǎn)中發(fā)生過的事故,查明分析對(duì)象可能出現(xiàn)的,造成系統(tǒng)損害,尤其是人員傷害的危險(xiǎn)性。 6、確定安全評(píng)價(jià)的方法。本階段常見問題分析: 1、人員職責(zé)不清、目的不明措施:需要成立安全評(píng)價(jià)組,對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),并明確相關(guān)職責(zé)。 2、依據(jù)不準(zhǔn)確、了解不透徹措施:詳細(xì)了解

13、、收集評(píng)價(jià)單元或工作任務(wù)的工藝、條件、環(huán)境以及以往事故經(jīng)驗(yàn),明確最新法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。 此階段的工作任務(wù)主要是,辨識(shí)確定的工藝單元或工作任務(wù)會(huì)發(fā)生什么事故。 參照企業(yè)職工傷亡事故分類(GB6441-202X),綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等,將事故分為物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害等20類危險(xiǎn)因素。流程第二步、危險(xiǎn)源識(shí)別工作危險(xiǎn)源辨識(shí)要求 危險(xiǎn)源辨識(shí)就是發(fā)現(xiàn)、識(shí)別系統(tǒng)中的危險(xiǎn),這是一件非常重要的工作,它是風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、控制的基礎(chǔ)。辨識(shí)

14、的原則縱向到底橫向到邊不留死角危險(xiǎn)源的四個(gè)方面危險(xiǎn)源的四個(gè)方面人的因素人的因素物的因素物的因素環(huán)境因素環(huán)境因素管理因素管理因素人的不安全行為如:進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域物的不安全狀態(tài)如:保護(hù)裝置失靈作業(yè)環(huán)境缺陷如:場(chǎng)所亮度不夠管理缺陷如:工作時(shí)間安排不當(dāng) (1)潛在危險(xiǎn)性:是指一旦觸發(fā)事故,可能帶來的危害程度或損失大小,或者說危險(xiǎn)源可能釋放的能量強(qiáng)度或危險(xiǎn)物質(zhì)量的大??; (2)存在條件:是指危險(xiǎn)源所處的物理、化學(xué)狀態(tài)和約束條件狀態(tài)。例如,物質(zhì)的壓力、溫度、化學(xué)穩(wěn)定性,盛裝壓力容器的堅(jiān)固性,周圍環(huán)境障礙物等情況; (3)觸發(fā)因素:雖然不屬于危險(xiǎn)源的固有屬性,但它是危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化為事故的外因,而且每一類型的危險(xiǎn)源

15、都有相應(yīng)的敏感觸發(fā)因素。如易燃、易爆物質(zhì),熱能是其敏感的觸發(fā)因素,又如壓力容器,壓力升高是其敏感觸發(fā)因素。因此,一定的危險(xiǎn)源總是與相應(yīng)的觸發(fā)因素相關(guān)聯(lián)。在觸發(fā)因素的作用下,危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化為危險(xiǎn)狀態(tài),繼而轉(zhuǎn)化為事故。 危險(xiǎn)源三個(gè)要素: 三種狀態(tài)三種狀態(tài) 正常:作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備等按其工作任務(wù)連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行正常:作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備等按其工作任務(wù)連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行工作的狀態(tài);工作的狀態(tài); 異常:作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備等周期性或臨時(shí)性進(jìn)行工作的狀異常:作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備等周期性或臨時(shí)性進(jìn)行工作的狀態(tài),如設(shè)備的開啟、停止、檢修等狀態(tài);態(tài),如設(shè)備的開啟、停止、檢修等狀態(tài); 緊急情況:發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)、停電事故等狀態(tài)。緊急情況:發(fā)生火災(zāi)

16、、水災(zāi)、停電事故等狀態(tài)。三種時(shí)態(tài)三種時(shí)態(tài)l 過去:已發(fā)生過事故的危險(xiǎn)、有害因素;l 現(xiàn)在:作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備等現(xiàn)在的危險(xiǎn)、有害因素;l 將來:作業(yè)活動(dòng)發(fā)生變化、設(shè)備改進(jìn)、報(bào)廢、新購(gòu)活動(dòng)后將會(huì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)、有害因素。此階段常見問題分析:1、調(diào)研深度不夠 如果不熟悉工藝細(xì)節(jié),就不能深入研究工藝風(fēng)險(xiǎn),往往缺少設(shè)備、裝置、環(huán)境和過程的具體危險(xiǎn)特征分析,尤其是在非正常運(yùn)行條件下,可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)后果和有害因素的識(shí)別。 措施:廣泛收集工藝參數(shù),熟悉工藝細(xì)節(jié)。加強(qiáng)對(duì)非正常條件下,設(shè)備、設(shè)施、物料反應(yīng)可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)后果和有害因素的識(shí)別。2、危害盲目擴(kuò)大 往往忽略立足于本質(zhì)安全度進(jìn)行分析的概念,避實(shí)就虛,盲目進(jìn)行假設(shè)事

17、件的管理原因和人為失誤分析,甚至作出大量設(shè)備缺陷的假設(shè),將危險(xiǎn)有害因素?cái)U(kuò)大化分析。 措施:加強(qiáng)安全工程的基礎(chǔ)理論學(xué)習(xí),從系統(tǒng)整體和本質(zhì)安全的角度認(rèn)識(shí)危險(xiǎn)、有害因素。 此階段的工作任務(wù)主要是,分析確定的工藝單元或工作任務(wù)在什么因素觸發(fā)下會(huì)發(fā)生事故。 根據(jù)生產(chǎn)過程危險(xiǎn)及有害因素分類(GB/T13861-202X),按可能導(dǎo)致生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)和有害因素的性質(zhì)進(jìn)行分類。 生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素人的因素人的因素物的因素物的因素環(huán)境因素環(huán)境因素管理因素管理因素流程第三步、風(fēng)險(xiǎn)分析 易燃易爆物質(zhì)易燃易爆物質(zhì) 火炸藥火炸藥 常溫下能自行分解或在空氣中進(jìn)行氧化反應(yīng)導(dǎo)致自燃、常溫下能自行分解或

18、在空氣中進(jìn)行氧化反應(yīng)導(dǎo)致自燃、爆炸的物質(zhì)爆炸的物質(zhì) 常溫下能與水或水蒸氣反應(yīng)產(chǎn)生可燃?xì)庖鹑紵ǖ某叵履芘c水或水蒸氣反應(yīng)產(chǎn)生可燃?xì)庖鹑紵ǖ奈镔|(zhì)物質(zhì) 極易引起可燃物燃燒爆炸的強(qiáng)氧化劑極易引起可燃物燃燒爆炸的強(qiáng)氧化劑 受到摩擦、撞擊或與氧化劑接觸能引起燃燒或爆炸的物受到摩擦、撞擊或與氧化劑接觸能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)質(zhì)凝聚相化學(xué)爆炸物質(zhì)(凝聚相化學(xué)爆炸物質(zhì)(包括液相和固相) 爆炸性氣體混合物(包括汽油、苯類、醇類、醚爆炸性氣體混合物(包括汽油、苯類、醇類、醚類等可燃液體蒸發(fā)出來的蒸氣)類等可燃液體蒸發(fā)出來的蒸氣) 爆炸性粉塵(如分散在空氣中的鎂、鋁、鈦、硅、爆炸性粉塵(如分散在空氣中的鎂、

19、鋁、鈦、硅、鈣及硫磺、小麥等粉塵)鈣及硫磺、小麥等粉塵)氣相爆炸物質(zhì)氣相爆炸物質(zhì) 電化學(xué)腐蝕電化學(xué)腐蝕 ( 金屬與電解質(zhì)溶液接觸形成腐蝕電池,由電化學(xué)作用引起的腐蝕 ) 可分為:吸氧腐蝕;析氫腐蝕;差異充氣腐蝕可分為:吸氧腐蝕;析氫腐蝕;差異充氣腐蝕(金屬表面因氧氣分布不均勻引起) 化學(xué)腐蝕化學(xué)腐蝕 (單純由化學(xué)作用引起的腐蝕,如金屬在干燥氣體或無導(dǎo)電性的非水溶液引起的腐蝕) 腐蝕性物質(zhì)的分類腐蝕性物質(zhì)的分類 無機(jī)酸性腐蝕物質(zhì)無機(jī)酸性腐蝕物質(zhì)有機(jī)酸性腐蝕物質(zhì)有機(jī)酸性腐蝕物質(zhì)無機(jī)堿性腐蝕物質(zhì)無機(jī)堿性腐蝕物質(zhì)有機(jī)堿性腐蝕物質(zhì)有機(jī)堿性腐蝕物質(zhì)其他無機(jī)及有機(jī)腐蝕性物質(zhì)其他無機(jī)及有機(jī)腐蝕性物質(zhì) 腐蝕腐蝕

20、 生產(chǎn)性毒物生產(chǎn)性毒物 職業(yè)性接觸毒物危險(xiǎn)源程度職業(yè)性接觸毒物危險(xiǎn)源程度GB5044-85GB5044-85職業(yè)性接觸毒物危險(xiǎn)源程度分級(jí)職業(yè)性接觸毒物危險(xiǎn)源程度分級(jí)中將毒物中將毒物危險(xiǎn)源程度分為:危險(xiǎn)源程度分為:級(jí)(極度危險(xiǎn)源)級(jí)(極度危險(xiǎn)源)級(jí)(高度危險(xiǎn)源)級(jí)(高度危險(xiǎn)源)級(jí)(中度危險(xiǎn)源)級(jí)(中度危險(xiǎn)源)級(jí)(輕度危險(xiǎn)源)級(jí)(輕度危險(xiǎn)源) 毒物危害因素分析毒物危害因素分析分析工藝過程,查明生產(chǎn)、處理、儲(chǔ)存過程中存在的毒物名分析工藝過程,查明生產(chǎn)、處理、儲(chǔ)存過程中存在的毒物名稱和毒物危險(xiǎn)源程度等級(jí)稱和毒物危險(xiǎn)源程度等級(jí)用已經(jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)廠、作業(yè)崗位的檢測(cè)數(shù)據(jù)作為參考、用已經(jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)廠、作

21、業(yè)崗位的檢測(cè)數(shù)據(jù)作為參考、類比類比分析毒物傳播的途徑、產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因。按空氣中毒物最分析毒物傳播的途徑、產(chǎn)生危險(xiǎn)源的原因。按空氣中毒物最高容許濃度、毒物危險(xiǎn)源程度和作業(yè)時(shí)間,確定毒物的種類、高容許濃度、毒物危險(xiǎn)源程度和作業(yè)時(shí)間,確定毒物的種類、分布、危險(xiǎn)源方式、危險(xiǎn)源范圍和主要毒物危險(xiǎn)源分布、危險(xiǎn)源方式、危險(xiǎn)源范圍和主要毒物危險(xiǎn)源 生產(chǎn)性粉塵生產(chǎn)性粉塵 塵肺的分類塵肺的分類矽肺矽肺硅酸鹽塵肺硅酸鹽塵肺炭素塵肺炭素塵肺金屬塵肺金屬塵肺混合性塵肺混合性塵肺 噪聲噪聲 噪聲的分類噪聲的分類 機(jī)械噪聲機(jī)械噪聲 空氣動(dòng)力性噪聲(又稱氣流空氣動(dòng)力性噪聲(又稱氣流噪聲)噪聲) 電磁噪聲電磁噪聲 振動(dòng)振動(dòng)

22、全身振動(dòng)全身振動(dòng) 局部振動(dòng)局部振動(dòng) 輻射(電離、非電離輻射)輻射(電離、非電離輻射) 輻射的致害作用輻射的致害作用 射頻輻射射頻輻射可見光可見光 紫外線紫外線 非電離輻射非電離輻射 紅外線紅外線 激光激光 電離輻射(包括天然和人工輻射)電離輻射(包括天然和人工輻射)電離輻射電離輻射 破壞造血系統(tǒng)破壞造血系統(tǒng) 影響機(jī)體免疫系統(tǒng)影響機(jī)體免疫系統(tǒng) 影響生殖系統(tǒng),導(dǎo)致暫時(shí)或永久不育影響生殖系統(tǒng),導(dǎo)致暫時(shí)或永久不育 導(dǎo)致放射性白內(nèi)障導(dǎo)致放射性白內(nèi)障 導(dǎo)致胎兒死亡、畸形、發(fā)育障礙導(dǎo)致胎兒死亡、畸形、發(fā)育障礙 引起惡性腫瘤引起惡性腫瘤 高溫、低溫高溫、低溫 高溫危險(xiǎn)源高溫危險(xiǎn)源 GB4200-84高溫作業(yè)分

23、級(jí)高溫作業(yè)分級(jí) GB935-89高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值 低溫危險(xiǎn)源低溫危險(xiǎn)源 GB/T14440-93低溫作業(yè)分級(jí)低溫作業(yè)分級(jí) 采光、照明(不足)采光、照明(不足) 此階段的主要工作任務(wù)是,確定所分析的工藝單元或工作任務(wù)的風(fēng)險(xiǎn)程度及級(jí)別。我們采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣法對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。根據(jù)評(píng)估結(jié)果判斷風(fēng)險(xiǎn)是否可以接受:可以接受的,要繼續(xù)監(jiān)督,定期評(píng)估;不可接受的需要制定控制措施。 風(fēng)險(xiǎn)矩陣法是根據(jù)事故發(fā)生的可能性及其可能造成的損失的乘積來衡量風(fēng)險(xiǎn)的大小,其計(jì)算公式是: 風(fēng)險(xiǎn)值: D= PS 式中,P 表示事故發(fā)生可能性;S 表示事故可能造成的損失。流程第四步、確定

24、危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)程度、級(jí)別1、危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法、危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法2、預(yù)先危險(xiǎn)分析方法、預(yù)先危險(xiǎn)分析方法3、故障假設(shè)分析方法、故障假設(shè)分析方法4、危險(xiǎn)和可操作性研究、危險(xiǎn)和可操作性研究5、故障類型和影響分析、故障類型和影響分析6、故障樹分析、故障樹分析7、事件樹分析、事件樹分析8、作業(yè)條件危險(xiǎn)性、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法評(píng)價(jià)法LEC法法簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單易行易行L:表示作業(yè)條件下發(fā)生某種事故的可能性表示作業(yè)條件下發(fā)生某種事故的可能性E:表示作業(yè)人員暴露于該危險(xiǎn)條件下的頻率或時(shí)間表示作業(yè)人員暴露于該危險(xiǎn)條件下的頻率或時(shí)間C:表示事故發(fā)生時(shí)給人造成傷害的嚴(yán)重程度表示事故發(fā)生時(shí)給人造成傷害的嚴(yán)重程度D:作業(yè)條件的危險(xiǎn)性(風(fēng)險(xiǎn)

25、)的大小作業(yè)條件的危險(xiǎn)性(風(fēng)險(xiǎn))的大小 DL E C根據(jù)根據(jù)D D值的大小值的大小確定風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別確定風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別 發(fā)生事故的可能性大小發(fā)生事故的可能性大小 人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度 一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果 危險(xiǎn)性危險(xiǎn)性重大危險(xiǎn)、重大危險(xiǎn)、有害因素有害因素緊急應(yīng)變緊急應(yīng)變嚴(yán)嚴(yán)重重性性等等級(jí)級(jí)等等級(jí)級(jí)說說明明事事故故后后果果說說明明災(zāi)災(zāi)難難的的人人員員死死亡亡或或系系統(tǒng)統(tǒng)報(bào)報(bào)廢廢嚴(yán)嚴(yán)重重的的人人員員嚴(yán)嚴(yán)重重受受傷傷、嚴(yán)嚴(yán)重重職職業(yè)業(yè)病病或或系系統(tǒng)統(tǒng)嚴(yán)嚴(yán)重重?fù)p損壞壞輕輕度度的的人人員員輕輕度度受受傷傷、輕輕度度職職業(yè)業(yè)病病或或系

26、系統(tǒng)統(tǒng)輕輕度度損損壞壞輕輕微微的的人人員員傷傷害害程程度度和和系系統(tǒng)統(tǒng)損損壞壞程程度度都都輕輕于于級(jí)級(jí)可可能能性性等等級(jí)級(jí)說說明明單單個(gè)個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目目具具體體發(fā)發(fā)生生情情況況總總體體發(fā)發(fā)生生情情況況A頻頻繁繁頻頻繁繁發(fā)發(fā)生生連連續(xù)續(xù)發(fā)發(fā)生生B很很可可能能在在壽壽命命期期內(nèi)內(nèi)會(huì)會(huì)出出現(xiàn)現(xiàn)若若干干次次頻頻繁繁發(fā)發(fā)生生C有有時(shí)時(shí)在在壽壽命命期期內(nèi)內(nèi)有有時(shí)時(shí)可可能能發(fā)發(fā)生生發(fā)發(fā)生生若若干干次次D極極少少在在壽壽命命期期內(nèi)內(nèi)不不易易發(fā)發(fā)生生,但但有有可可能能發(fā)發(fā)生生不不易易發(fā)發(fā)生生,但但有有理理由由可可預(yù)預(yù)期期發(fā)發(fā)生生E不不可可能能極極不不易易發(fā)發(fā)生生,以以至至于于可可以以認(rèn)認(rèn)為為不不會(huì)會(huì)發(fā)發(fā)生生不不易易發(fā)

27、發(fā)生生1作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)在檢維修過程中的應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)在檢維修過程中的應(yīng)用. 一個(gè)化工裝置在檢維修過程中,會(huì)有很多不同的作業(yè)一個(gè)化工裝置在檢維修過程中,會(huì)有很多不同的作業(yè)項(xiàng)目,此時(shí),作業(yè)人員集中,有些作業(yè)條件變化較多,項(xiàng)目,此時(shí),作業(yè)人員集中,有些作業(yè)條件變化較多,情況復(fù)雜,有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)立體交情況復(fù)雜,有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)立體交*作業(yè)現(xiàn)象。另外,由作業(yè)現(xiàn)象。另外,由于作業(yè)項(xiàng)目與內(nèi)容的不同,其危險(xiǎn)程度也不會(huì)相同。因于作業(yè)項(xiàng)目與內(nèi)容的不同,其危險(xiǎn)程度也不會(huì)相同。因此,在檢維修作業(yè)開始前,應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方此,在檢維修作業(yè)開始前,應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法對(duì)檢維修過程中的不同作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià)

28、,確定作業(yè)法對(duì)檢維修過程中的不同作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià),確定作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)大小。根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果對(duì)所有作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行分級(jí),的風(fēng)險(xiǎn)大小。根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果對(duì)所有作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行分級(jí),對(duì)于那些危險(xiǎn)性較大的項(xiàng)目要制定詳細(xì)的施工方案,即對(duì)于那些危險(xiǎn)性較大的項(xiàng)目要制定詳細(xì)的施工方案,即HSE管理體系中所說的管理體系中所說的作業(yè)計(jì)劃書作業(yè)計(jì)劃書,重點(diǎn)落實(shí)好防,重點(diǎn)落實(shí)好防范措施,以確保檢維修工作的安全進(jìn)行。范措施,以確保檢維修工作的安全進(jìn)行。 如如:化工儲(chǔ)罐故障處理,應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)的化工儲(chǔ)罐故障處理,應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)的方法對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià),會(huì)得出如下結(jié)論:方法對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià),會(huì)得出如下結(jié)論: 事故發(fā)生可能性事故發(fā)生

29、可能性(L)取值:由于此項(xiàng)作業(yè)需要人員取值:由于此項(xiàng)作業(yè)需要人員進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)作業(yè),罐內(nèi)高溫缺氧,并且有有毒氣體,進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)作業(yè),罐內(nèi)高溫缺氧,并且有有毒氣體,另外,罐內(nèi)光線不足,有造成作業(yè)人員窒息、中毒的另外,罐內(nèi)光線不足,有造成作業(yè)人員窒息、中毒的可能性,但是不會(huì)經(jīng)常發(fā)生,所以可能性,但是不會(huì)經(jīng)常發(fā)生,所以L應(yīng)取應(yīng)取3; 人員暴人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)取值:作業(yè)人員每月兩次取值:作業(yè)人員每月兩次會(huì)暴露于此環(huán)境中,所以會(huì)暴露于此環(huán)境中,所以E取取2.5; 發(fā)生事故可能造發(fā)生事故可能造成的后果成的后果(c)取值:如果發(fā)生事故,會(huì)造成非常嚴(yán)重的取值:如果發(fā)生事故,會(huì)造

30、成非常嚴(yán)重的后果,窒息或中毒均有可能造成數(shù)人死亡,所以后果,窒息或中毒均有可能造成數(shù)人死亡,所以C可可以取以取40。 綜上所述,此項(xiàng)作業(yè)的危險(xiǎn)程度綜上所述,此項(xiàng)作業(yè)的危險(xiǎn)程度D=LEC=3 x2.5 x 40=300。 危險(xiǎn)性分值危險(xiǎn)性分值D=300處于處于160320之間,其危險(xiǎn)等級(jí)之間,其危險(xiǎn)等級(jí)屬于屬于“高度危險(xiǎn),需立即整改高度危險(xiǎn),需立即整改”的范疇。的范疇。 因此,對(duì)于此項(xiàng)作業(yè),必須做出詳細(xì)的作業(yè)方案,因此,對(duì)于此項(xiàng)作業(yè),必須做出詳細(xì)的作業(yè)方案,落實(shí)好各項(xiàng)防范措施。如作業(yè)中給罐內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng),增落實(shí)好各項(xiàng)防范措施。如作業(yè)中給罐內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng),增強(qiáng)照明,改善作業(yè)環(huán)境;作業(yè)人員系好安全帶,佩戴強(qiáng)

31、照明,改善作業(yè)環(huán)境;作業(yè)人員系好安全帶,佩戴正壓空氣呼吸器等個(gè)體防護(hù)用品;定時(shí)輪換作業(yè)人員,正壓空氣呼吸器等個(gè)體防護(hù)用品;定時(shí)輪換作業(yè)人員,減少在危險(xiǎn)環(huán)境中的暴露時(shí)間;做好監(jiān)護(hù)措施;煤防減少在危險(xiǎn)環(huán)境中的暴露時(shí)間;做好監(jiān)護(hù)措施;煤防防工作人員到現(xiàn)場(chǎng)做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備。通過采取上述防工作人員到現(xiàn)場(chǎng)做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備。通過采取上述措施可以大大減少此項(xiàng)作業(yè)中的危險(xiǎn)性,確保此項(xiàng)工措施可以大大減少此項(xiàng)作業(yè)中的危險(xiǎn)性,確保此項(xiàng)工作安全進(jìn)行。作安全進(jìn)行。 2應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)對(duì)同一部位不同情應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)對(duì)同一部位不同情況進(jìn)行評(píng)價(jià)況進(jìn)行評(píng)價(jià)1 一個(gè)裝置的某一部位在不同情況下;其表現(xiàn)出一個(gè)裝置的某一部

32、位在不同情況下;其表現(xiàn)出的危險(xiǎn)性也會(huì)不同,應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法的危險(xiǎn)性也會(huì)不同,應(yīng)用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法對(duì)裝置同一部位的不同情況進(jìn)行評(píng)價(jià),根據(jù)不同對(duì)裝置同一部位的不同情況進(jìn)行評(píng)價(jià),根據(jù)不同情況下的不同危險(xiǎn)性,采取不同的防范措施,從情況下的不同危險(xiǎn)性,采取不同的防范措施,從而達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。而達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。 如:對(duì)有毒可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐罐區(qū)在正常生產(chǎn)狀態(tài)、如:對(duì)有毒可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐罐區(qū)在正常生產(chǎn)狀態(tài)、檢修狀態(tài)和已發(fā)生泄漏狀態(tài)的檢修狀態(tài)和已發(fā)生泄漏狀態(tài)的3種不同情況分別種不同情況分別進(jìn)行評(píng)價(jià),可得出如下結(jié)論:進(jìn)行評(píng)價(jià),可得出如下結(jié)論: (1)正常生產(chǎn)時(shí)正常生產(chǎn)時(shí) 在正常生產(chǎn)的時(shí)候,儲(chǔ)罐有發(fā)生泄

33、漏、造成在正常生產(chǎn)的時(shí)候,儲(chǔ)罐有發(fā)生泄漏、造成火災(zāi)、發(fā)生爆炸的可能性,但這種可能性非常小,火災(zāi)、發(fā)生爆炸的可能性,但這種可能性非常小,完全是意外,完全是意外,L應(yīng)取應(yīng)取1;工作人員每天在工作時(shí)間;工作人員每天在工作時(shí)間內(nèi)暴露于此環(huán)境中,內(nèi)暴露于此環(huán)境中,E應(yīng)取應(yīng)取6;如果發(fā)生火災(zāi)爆炸;如果發(fā)生火災(zāi)爆炸后果會(huì)非常嚴(yán)重,可能會(huì)造成人員傷亡,后果會(huì)非常嚴(yán)重,可能會(huì)造成人員傷亡,C取取15,此時(shí):此時(shí): DLEC1 x 6 x 15=90,介于,介于70160之間,處之間,處于于“有顯著危險(xiǎn),需要整改有顯著危險(xiǎn),需要整改”的范疇。的范疇。 (2)檢修時(shí)檢修時(shí) 易燃?xì)怏w儲(chǔ)罐在檢修時(shí),有造成火災(zāi)、爆炸的危

34、險(xiǎn)性,但此種情況也是完全意外,L取1;工作人員每天的工作時(shí)間內(nèi)暴露于此環(huán)境中,E取6;而在檢修作業(yè)中,人員比較集中,如果發(fā)生爆炸,可能會(huì)有數(shù)人發(fā)生傷亡,甚至造成災(zāi)難性事故,C取40。此時(shí): DLEC1 6 40240,介于160320之間,處于“有高度危險(xiǎn),需要立即整改”的范疇。 (3)有毒可燃?xì)怏w發(fā)生泄漏時(shí)有毒可燃?xì)怏w發(fā)生泄漏時(shí) 如果有毒可燃?xì)怏w發(fā)生了泄漏,遇明火就會(huì)如果有毒可燃?xì)怏w發(fā)生了泄漏,遇明火就會(huì)發(fā)生爆炸,屬于相當(dāng)可能發(fā)生,發(fā)生爆炸,屬于相當(dāng)可能發(fā)生,L應(yīng)取應(yīng)取6;人員;人員在工作時(shí)間內(nèi)暴露于此環(huán)境中,在工作時(shí)間內(nèi)暴露于此環(huán)境中,E取取6;如果;如果發(fā)生爆炸后果非常嚴(yán)重,會(huì)有人員傷亡

35、,發(fā)生爆炸后果非常嚴(yán)重,會(huì)有人員傷亡,C取取15。此時(shí):。此時(shí): DLEC6 x 6 x 15=540,大于,大于320,屬于,屬于“極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)”的范疇。的范疇。 在上述在上述3 3種情況下,儲(chǔ)罐罐區(qū)分別具有不同的危種情況下,儲(chǔ)罐罐區(qū)分別具有不同的危險(xiǎn)性,所以,對(duì)于同一部位在不同情況下要制定險(xiǎn)性,所以,對(duì)于同一部位在不同情況下要制定不同的對(duì)策,如對(duì)于罐區(qū)在正常生產(chǎn)時(shí)要按重點(diǎn)不同的對(duì)策,如對(duì)于罐區(qū)在正常生產(chǎn)時(shí)要按重點(diǎn)部位進(jìn)行管理,制定出詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,并要定部位進(jìn)行管理,制定出詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,并要定期演練;而在檢修時(shí)要制定出詳細(xì)的施工方案;期演練;而在檢修時(shí)要制

36、定出詳細(xì)的施工方案;如果發(fā)生泄漏要按照應(yīng)急預(yù)案立即處理,防止事如果發(fā)生泄漏要按照應(yīng)急預(yù)案立即處理,防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。 此階段的主要工作任務(wù)是,根據(jù)分析、評(píng)估出來的風(fēng)險(xiǎn),制定出相應(yīng)的安全措施對(duì)策。安全措施對(duì)策主要包括安全技術(shù)對(duì)策、安全管理對(duì)策和制定事故應(yīng)急預(yù)案:安全技術(shù)對(duì)策的主要內(nèi)容是:廠址廠區(qū)布置對(duì)策措施;防火防爆對(duì)策措施;機(jī)械傷害對(duì)策措施;特種設(shè)備對(duì)策措施;電氣安全對(duì)策措施;有毒、要害因素對(duì)策措施;其它安全措施。安全管理對(duì)策的主要內(nèi)容是:建立安全管理制度;安全管理機(jī)構(gòu)和人員的責(zé)任制;安全教育、培訓(xùn)和考核;安全投入和安全設(shè)施;安全生產(chǎn)過程控制和管理;安全監(jiān)督和檢查。制定應(yīng)急預(yù)案

37、的主要內(nèi)容:事故應(yīng)急預(yù)案的構(gòu)成;事故應(yīng)急預(yù)案的編制;事故應(yīng)急預(yù)案的演練。流程第五步、制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施64不可接受的風(fēng)險(xiǎn)不可接受的風(fēng)險(xiǎn)盡可能降低的風(fēng)險(xiǎn)盡可能降低的風(fēng)險(xiǎn)可承受的風(fēng)險(xiǎn)可承受的風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)性風(fēng)險(xiǎn)性危危 險(xiǎn)險(xiǎn)途途 徑徑接受者接受者組織在確定風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí),可按下列順序考慮降低風(fēng)險(xiǎn):組織在確定風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí),可按下列順序考慮降低風(fēng)險(xiǎn):1、消除、消除 即改進(jìn)工藝,停止使用該危險(xiǎn)性物品。即改進(jìn)工藝,停止使用該危險(xiǎn)性物品。2、替代、替代 即以無危險(xiǎn)物品或低危險(xiǎn)性物品替代高危險(xiǎn)性物品。即以無危險(xiǎn)物品或低危險(xiǎn)性物品替代高危險(xiǎn)性物品。3、工程控制、工程控制 如:采用隔離、屏護(hù)、排風(fēng)、閉鎖等工程措施。如:采

38、用隔離、屏護(hù)、排風(fēng)、閉鎖等工程措施。4、標(biāo)識(shí)、警告和、標(biāo)識(shí)、警告和/或行政控制或行政控制 如:安全警示標(biāo)志、安全操作規(guī)程、如:安全警示標(biāo)志、安全操作規(guī)程、 作業(yè)指導(dǎo)書、培訓(xùn)教育。作業(yè)指導(dǎo)書、培訓(xùn)教育。5、個(gè)人防護(hù)、個(gè)人防護(hù) 如:耳塞、口罩、安全帽、安全帶、安全鞋。如:耳塞、口罩、安全帽、安全帶、安全鞋。在制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施時(shí),按照以下優(yōu)先順序進(jìn)行選擇: 此階段的主要工作任務(wù)是,對(duì)制定的風(fēng)險(xiǎn)控制措施進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性、可行性分析。 針對(duì)中高風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的工作任務(wù)或工作單元或者目前控制措施,對(duì)制定的控制措施進(jìn)行評(píng)審。在評(píng)審時(shí),主要包括,在現(xiàn)有的安全控制措施下,風(fēng)險(xiǎn)是否可以有效控制,采用制定的改進(jìn)措施時(shí),所需成本

39、是多少,能降低多少風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),明確每降低一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的成本是多少。流程第六步、評(píng)審措施計(jì)劃的可行性 此階段的主要工作任務(wù)是,通過宣貫、培訓(xùn),使各級(jí)人員數(shù)量掌握制定的風(fēng)險(xiǎn)控制措施,以便在各自崗位中應(yīng)用。 進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí),主要是讓操作人員在工作中采取安全措施,避免事故的發(fā)生。因此,根據(jù)危險(xiǎn)源辨識(shí)、分析、評(píng)估,而制定的相應(yīng)的控制措施,一定要讓員工認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行,不然再好的風(fēng)險(xiǎn)分析都不能避免事故的發(fā)生。 培訓(xùn)人員至少應(yīng)包括部門負(fù)責(zé)人、安全檢查人員、操作工等,要確保部門負(fù)責(zé)人明白安全工作重點(diǎn)所在,安全監(jiān)督檢查人員在檢查時(shí)有的放矢,操作人員在工作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行。 流程第七步、風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃實(shí)施階段 74三

40、、危險(xiǎn)源實(shí)例分析三、危險(xiǎn)源實(shí)例分析 75761、安全帽佩戴不規(guī)范,都未系好安全帽帽帶;2、噴涂料女工頭發(fā)須盤入安全帽內(nèi),須帶口罩;3、衣物穿戴須符合標(biāo)準(zhǔn);77頭發(fā)口罩工服挽褲腿?786、各種氣瓶的色標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)(氧氣瓶天藍(lán)色、黑字,乙炔瓶白色、紅字,氫氣瓶綠色、紅字,液化氣瓶銀灰色、紅字等等;7、氧氣、乙炔瓶距離過近,不得低于5米;8、氧氣瓶放到,乙炔氣瓶未配備防傾倒設(shè)施;9、氣瓶未配置齊全防碰膠圈和可卸式瓶帽;79天藍(lán)色、黑字白色、紅字瓶距過近8010、未設(shè)置隔離區(qū)域 工作場(chǎng)所內(nèi)如可能存在下列情況,就必須用圍繩(安全專用隔離帶)或圍欄隔離出不同工作區(qū)域,如維修作業(yè)區(qū)域、承包商作業(yè)區(qū)域、臨時(shí)物品

41、存放區(qū)域、走道區(qū)域等危險(xiǎn)區(qū)域,并掛上標(biāo)簽以明確隔離相關(guān)信息。a)對(duì)行人或車輛交通安全存在危險(xiǎn)(風(fēng)險(xiǎn))的任何地點(diǎn)或作業(yè)區(qū)域,如坑、高處有東西會(huì)掉落、高溫、腐蝕液飛濺和泄漏地方等等。b)維修工作具有危險(xiǎn)性。c)施工、高危作業(yè)等易發(fā)生事故的情況。8182使用橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、汽車吊、升降機(jī)等起吊設(shè)備進(jìn)行的作業(yè)。11、禁止在懸吊的貨物下有人工作、通過或者站立。12、沒有安全插銷和舌片的吊鉤;13、吊裝只有一根鋼絲繩,吊裝物易掉落;14、貨物本體須固定綁牢;15、貨物長(zhǎng)度不一,貨物的重心不穩(wěn)定,建議該次吊裝分貨物長(zhǎng)短進(jìn)行分批吊裝;83禁止通過禁止在吊裝物下工作舌片貨物本體綁扎不牢固貨物

42、長(zhǎng)短不一只有一根鋼絲繩8416、雜物阻塞消防通道 ;17、雜物阻塞安全通道;18、推車阻塞施工通道;19、箱式消防栓不能落地,距地應(yīng)1.1米,便于操作;20、安全門應(yīng)使用便于打開的門銷裝置;21、非緊急情況,不要跑步;22、堆放物品過高,不整齊,有倒塌風(fēng)險(xiǎn);85阻塞消防通道阻塞安全通道不應(yīng)上鎖堆放過高不整齊非緊急不要跑阻塞施工通道高度不足8623、柜的頂部不應(yīng)堆放材料和物品;24、物品應(yīng)存放整齊有序 ,存放物品時(shí)應(yīng)遵循“低重輕高”的原則 ,柜高應(yīng)便于拿放物品;25、通道蓋板未放平;26、應(yīng)用合理的方式和姿勢(shì)搬運(yùn)重物 ;27、玻璃破損應(yīng)及時(shí)修復(fù);28、滅火器位置被電焊機(jī)占用;87蓋板起伏不許放物柜子過高雜亂合理方式搬運(yùn)物品破損滅火器移位88高處作業(yè):高處作業(yè)是在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)位置進(jìn)行的作業(yè)。 29、高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)缺少監(jiān)護(hù)人,缺少安全

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