主機(jī)軸封系統(tǒng)

1、主機(jī)軸封系統(tǒng)一。軸封系統(tǒng)介紹一。軸封系統(tǒng)介紹汽輪機(jī)汽封系統(tǒng)的主要作用是為了防止汽輪機(jī)汽封系統(tǒng)的主要作用是為了防止蒸汽沿高、中壓缸軸端向外泄漏，甚至蒸汽沿高、中壓缸軸端向外泄漏，甚至竄入軸承箱致使?jié)櫥椭羞M(jìn)水；同時(shí)防竄入軸承箱致使?jié)櫥椭羞M(jìn)水；同時(shí)防止空氣漏入汽缸而破壞機(jī)組的真空。止空氣漏入汽缸而破壞機(jī)組的真空。1軸封系統(tǒng)的作用軸封系統(tǒng)的作用 軸端汽封系統(tǒng)的功能有兩個(gè)方面。在軸端汽封系統(tǒng)的功能有兩個(gè)方面。在汽輪機(jī)組的壓力區(qū)段，它防止蒸汽向汽汽輪機(jī)組的壓力區(qū)段，它防止蒸汽向汽輪機(jī)外泄漏，確保進(jìn)入汽輪機(jī)的全部蒸輪機(jī)外泄漏，確保進(jìn)入汽輪機(jī)的全部蒸汽量都沿著汽輪機(jī)的葉柵通道前進(jìn)、做汽量都沿著汽輪機(jī)的葉柵

2、通道前進(jìn)、做功。它是保證汽輪機(jī)效率的重要手段之功。它是保證汽輪機(jī)效率的重要手段之一。在真空區(qū)段，它防止汽輪機(jī)外側(cè)的一。在真空區(qū)段，它防止汽輪機(jī)外側(cè)的空氣向汽輪機(jī)內(nèi)泄漏，保證汽輪機(jī)真空空氣向汽輪機(jī)內(nèi)泄漏，保證汽輪機(jī)真空系統(tǒng)有良好的真空，從而保證汽輪機(jī)組系統(tǒng)有良好的真空，從而保證汽輪機(jī)組有盡可能低的背參數(shù)，即保證了汽輪機(jī)有盡可能低的背參數(shù)，即保證了汽輪機(jī)效率。效率。軸封供汽系統(tǒng)采用自密封式，并有防止軸封供汽系統(tǒng)采用自密封式，并有防止汽輪機(jī)進(jìn)水的措施，軸封系統(tǒng)的供汽汽汽輪機(jī)進(jìn)水的措施，軸封系統(tǒng)的供汽汽源滿足機(jī)組冷、熱態(tài)啟動(dòng)和停機(jī)的需要。源滿足機(jī)組冷、熱態(tài)啟動(dòng)和停機(jī)的需要。自密封汽封系統(tǒng)是指在機(jī)組正常

3、運(yùn)行時(shí)，自密封汽封系統(tǒng)是指在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，由高、中壓缸軸端汽封的漏汽經(jīng)噴水減由高、中壓缸軸端汽封的漏汽經(jīng)噴水減溫后作為低壓軸端汽封供汽的汽輪機(jī)汽溫后作為低壓軸端汽封供汽的汽輪機(jī)汽封系統(tǒng)。多余漏汽經(jīng)溢流站溢流至低壓封系統(tǒng)。多余漏汽經(jīng)溢流站溢流至低壓加熱器或凝汽器。在機(jī)組啟動(dòng)或低負(fù)荷加熱器或凝汽器。在機(jī)組啟動(dòng)或低負(fù)荷運(yùn)行階段，汽封供汽由外來(lái)蒸汽提供。運(yùn)行階段，汽封供汽由外來(lái)蒸汽提供。該汽封系統(tǒng)從機(jī)組啟動(dòng)到滿負(fù)荷運(yùn)行，該汽封系統(tǒng)從機(jī)組啟動(dòng)到滿負(fù)荷運(yùn)行，全過(guò)程均能按機(jī)組汽封供汽要求自動(dòng)進(jìn)全過(guò)程均能按機(jī)組汽封供汽要求自動(dòng)進(jìn)行切換。該系統(tǒng)設(shè)有軸封壓力自動(dòng)調(diào)整行切換。該系統(tǒng)設(shè)有軸封壓力自動(dòng)調(diào)整裝置、溢流泄

4、壓裝置和軸封抽氣裝置等裝置、溢流泄壓裝置和軸封抽氣裝置等設(shè)備。設(shè)備。軸封蒸汽進(jìn)口處設(shè)有軸封蒸汽進(jìn)口處設(shè)有永久性濾網(wǎng)永久性濾網(wǎng)。軸封系統(tǒng)上配置可靠的調(diào)壓、調(diào)溫裝置，軸封系統(tǒng)上配置可靠的調(diào)壓、調(diào)溫裝置，以滿足向高壓缸、中壓缸和低壓缸及給以滿足向高壓缸、中壓缸和低壓缸及給水泵汽輪機(jī)軸封供汽參數(shù)的要求。水泵汽輪機(jī)軸封供汽參數(shù)的要求。設(shè)置一臺(tái)設(shè)置一臺(tái)100%容量的不銹鋼管軸容量的不銹鋼管軸封蒸汽冷卻器。封蒸汽冷卻器。設(shè)置兩臺(tái)設(shè)置兩臺(tái)100%容量的軸加風(fēng)機(jī)，容量的軸加風(fēng)機(jī)，用以抽出軸封蒸汽冷卻器內(nèi)的不凝用以抽出軸封蒸汽冷卻器內(nèi)的不凝結(jié)氣體。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)能滿足一臺(tái)運(yùn)行，結(jié)氣體。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)能滿足一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)檢修的

5、要求。一臺(tái)檢修的要求。軸封用汽系統(tǒng)包括軸封供汽源用的軸封用汽系統(tǒng)包括軸封供汽源用的電動(dòng)隔絕閥、減壓閥、旁路閥、泄電動(dòng)隔絕閥、減壓閥、旁路閥、泄壓閥和其他閥門以及濾網(wǎng)、儀表、壓閥和其他閥門以及濾網(wǎng)、儀表、減溫裝置等有關(guān)附屬管道、附件和減溫裝置等有關(guān)附屬管道、附件和裝置。裝置。系統(tǒng)供汽母管還設(shè)有一只安全閥，系統(tǒng)供汽母管還設(shè)有一只安全閥，安全閥整定壓力為安全閥整定壓力為0.3Mpa(a)，可，可防止供汽壓力過(guò)高而危及機(jī)組安全。防止供汽壓力過(guò)高而危及機(jī)組安全。2。軸封系統(tǒng)流程及工作原理：。軸封系統(tǒng)流程及工作原理：軸封蒸汽系統(tǒng)的主要功能是：向汽軸封蒸汽系統(tǒng)的主要功能是：向汽輪機(jī)、給水泵小汽輪機(jī)的軸封和主

6、輪機(jī)、給水泵小汽輪機(jī)的軸封和主汽閥、調(diào)節(jié)閥的閥桿汽封供送密封汽閥、調(diào)節(jié)閥的閥桿汽封供送密封蒸汽，同時(shí)將汽封的漏汽合理的導(dǎo)蒸汽，同時(shí)將汽封的漏汽合理的導(dǎo)向和抽出。在汽輪機(jī)的高壓區(qū)段，向和抽出。在汽輪機(jī)的高壓區(qū)段，軸封系統(tǒng)的正常功能是減少蒸汽向軸封系統(tǒng)的正常功能是減少蒸汽向外泄漏，以確保汽輪機(jī)較高的效率；外泄漏，以確保汽輪機(jī)較高的效率；在汽輪機(jī)的低壓區(qū)段，則是防止外在汽輪機(jī)的低壓區(qū)段，則是防止外界的空氣進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)部，保證汽界的空氣進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)部，保證汽輪機(jī)有盡可能高的真空（即盡可能輪機(jī)有盡可能高的真空（即盡可能低的背壓參數(shù)），提高汽輪機(jī)組的低的背壓參數(shù)），提高汽輪機(jī)組的效率。軸封蒸汽系統(tǒng)主要有軸

7、端汽效率。軸封蒸汽系統(tǒng)主要有軸端汽封的供汽、漏汽管路，主汽閥和主封的供汽、漏汽管路，主汽閥和主汽調(diào)節(jié)閥的閥桿漏汽管路，中壓聯(lián)汽調(diào)節(jié)閥的閥桿漏汽管路，中壓聯(lián)合汽閥的閥桿漏汽管路和密封裝置、合汽閥的閥桿漏汽管路和密封裝置、軸封加熱器等設(shè)備及相應(yīng)的閥門、軸封加熱器等設(shè)備及相應(yīng)的閥門、管路系統(tǒng)構(gòu)成。管路系統(tǒng)構(gòu)成。3。軸封系統(tǒng)設(shè)備介紹。軸封系統(tǒng)設(shè)備介紹1.軸封冷卻器：軸封冷卻器： 經(jīng)凝結(jié)水精處經(jīng)凝結(jié)水精處理裝置后的凝結(jié)水進(jìn)入軸封冷理裝置后的凝結(jié)水進(jìn)入軸封冷卻器。軸封冷卻器為表面式熱卻器。軸封冷卻器為表面式熱交換器，用以凝結(jié)軸封漏汽和交換器，用以凝結(jié)軸封漏汽和低壓門桿漏汽，軸封冷卻器依低壓門桿漏汽，軸封冷

8、卻器依靠軸冷風(fēng)機(jī)維持軸封回汽微負(fù)靠軸冷風(fēng)機(jī)維持軸封回汽微負(fù)壓狀態(tài)以防止蒸汽漏入大氣及壓狀態(tài)以防止蒸汽漏入大氣及汽輪機(jī)油系統(tǒng)，為維持負(fù)壓必汽輪機(jī)油系統(tǒng)，為維持負(fù)壓必須有足夠的凝結(jié)水流量流過(guò)軸須有足夠的凝結(jié)水流量流過(guò)軸封冷卻器以凝結(jié)上述漏汽，為封冷卻器以凝結(jié)上述漏汽，為保證啟動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)有足夠的保證啟動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)有足夠的凝結(jié)水流經(jīng)軸封冷卻器，在軸凝結(jié)水流經(jīng)軸封冷卻器，在軸封冷卻器之后接出一路凝結(jié)水封冷卻器之后接出一路凝結(jié)水最小流量再循環(huán)管路，軸封冷最小流量再循環(huán)管路，軸封冷卻器設(shè)有旁路。當(dāng)軸封冷卻器卻器設(shè)有旁路。當(dāng)軸封冷卻器水側(cè)發(fā)生故障時(shí)，需隔離檢修，水側(cè)發(fā)生故障時(shí)，需隔離檢修，凝結(jié)水走旁路。凝結(jié)

9、水走旁路。本汽封加熱器為臥式結(jié)構(gòu)，由本汽封加熱器為臥式結(jié)構(gòu)，由殼體、管系、水室等部分組成，殼體、管系、水室等部分組成，如下圖所示。水室上設(shè)有冷卻如下圖所示。水室上設(shè)有冷卻水進(jìn)出管，且不可互換位置使水進(jìn)出管，且不可互換位置使用。在水室擋板的冷卻水出口用。在水室擋板的冷卻水出口側(cè)裝有旁通閥，以保證流經(jīng)管側(cè)裝有旁通閥，以保證流經(jīng)管系的冷卻水量不低于系的冷卻水量不低于300 t/h。管系由管系由307根彎曲半徑不等的根彎曲半徑不等的U形管和管板及折流板等組成，形管和管板及折流板等組成，其其U形管為形管為190.9/TP304的的不銹鋼，管板材質(zhì)為不銹鋼，管板材質(zhì)為20MnMo鍛件，管板和換熱管采用強(qiáng)度

10、鍛件，管板和換熱管采用強(qiáng)度脹脹+密封焊密封焊+貼脹連接。管系在貼脹連接。管系在殼體內(nèi)可自由膨脹，下部裝有殼體內(nèi)可自由膨脹，下部裝有滾輪，以便檢修時(shí)抽出和裝入滾輪，以便檢修時(shí)抽出和裝入管系。管系。U型管采用型管采用TP304的不銹的不銹鋼管，可延長(zhǎng)冷卻管受空氣中鋼管，可延長(zhǎng)冷卻管受空氣中氨腐蝕的使用壽命。殼體上設(shè)氨腐蝕的使用壽命。殼體上設(shè)有蒸汽空氣混物進(jìn)口管、出口有蒸汽空氣混物進(jìn)口管、出口管、疏水出管、疏水出口管，事故疏水接口管及水位口管，事故疏水接口管及水位指示器接口管等。在冷卻水進(jìn)指示器接口管等。在冷卻水進(jìn)出口管和汽氣混合物進(jìn)口管上出口管和汽氣混合物進(jìn)口管上裝有溫度計(jì)，汽氣混合物進(jìn)口裝有溫度

11、計(jì)，汽氣混合物進(jìn)口管上裝有壓力表，供運(yùn)行監(jiān)視管上裝有壓力表，供運(yùn)行監(jiān)視用。用。未凝結(jié)氣體由一臺(tái)軸冷風(fēng)機(jī)排未凝結(jié)氣體由一臺(tái)軸冷風(fēng)機(jī)排出，風(fēng)機(jī)進(jìn)口設(shè)有壓力開(kāi)關(guān)，出，風(fēng)機(jī)進(jìn)口設(shè)有壓力開(kāi)關(guān)，當(dāng)運(yùn)行風(fēng)機(jī)跳閘或軸封冷卻器當(dāng)運(yùn)行風(fēng)機(jī)跳閘或軸封冷卻器內(nèi)壓力內(nèi)壓力5kPa時(shí)，備用軸冷風(fēng)時(shí)，備用軸冷風(fēng)機(jī)自啟。機(jī)自啟。 在運(yùn)行中，冷卻水（主凝結(jié)水）在運(yùn)行中，冷卻水（主凝結(jié)水）由水室進(jìn)水口流入冷卻管內(nèi)，由水室進(jìn)水口流入冷卻管內(nèi)，經(jīng)經(jīng)U形管折流返回到水室出水口形管折流返回到水室出水口并流出加熱器，蒸汽空氣混合并流出加熱器，蒸汽空氣混合物從汽氣混合物進(jìn)口進(jìn)入殼體物從汽氣混合物進(jìn)口進(jìn)入殼體后，在換熱管（后，在換熱管（U形管

12、）外迂回形管）外迂回流動(dòng)，通過(guò)換熱管與冷卻水進(jìn)流動(dòng)，通過(guò)換熱管與冷卻水進(jìn)行熱交換，使主凝結(jié)水溫度升行熱交換，使主凝結(jié)水溫度升高，而汽氣混合物中絕大部分高，而汽氣混合物中絕大部分蒸汽凝結(jié)成水，通過(guò)疏水出口蒸汽凝結(jié)成水，通過(guò)疏水出口管，經(jīng)水封管疏入凝汽器，不管，經(jīng)水封管疏入凝汽器，不凝結(jié)的氣體和少量蒸汽則由軸凝結(jié)的氣體和少量蒸汽則由軸封風(fēng)機(jī)抽出并排入大氣。封風(fēng)機(jī)抽出并排入大氣。3.1. 軸封冷卻器解列：軸封冷卻器解列：當(dāng)軸封冷卻器出現(xiàn)管子泄漏時(shí)，軸當(dāng)軸封冷卻器出現(xiàn)管子泄漏時(shí)，軸封冷卻器解列，凝結(jié)水可短期經(jīng)旁封冷卻器解列，凝結(jié)水可短期經(jīng)旁路運(yùn)行。這時(shí)，軸封冷卻器和軸冷路運(yùn)行。這時(shí)，軸封冷卻器和軸冷風(fēng)

13、機(jī)都停運(yùn)，軸封回汽經(jīng)旁路排入風(fēng)機(jī)都停運(yùn)，軸封回汽經(jīng)旁路排入大氣，不能維持汽輪機(jī)軸封低壓腔大氣，不能維持汽輪機(jī)軸封低壓腔和閥門汽封低壓腔的微負(fù)壓狀態(tài)，和閥門汽封低壓腔的微負(fù)壓狀態(tài)，蒸汽將一部分泄漏到汽輪機(jī)廠房，蒸汽將一部分泄漏到汽輪機(jī)廠房，一部分可能逸入軸承支座進(jìn)入潤(rùn)滑一部分可能逸入軸承支座進(jìn)入潤(rùn)滑油系統(tǒng)。潤(rùn)滑油系統(tǒng)的水可能通過(guò)油系統(tǒng)。潤(rùn)滑油系統(tǒng)的水可能通過(guò)油凈化裝置排除掉，但這種運(yùn)行方油凈化裝置排除掉，但這種運(yùn)行方式只允許短時(shí)間，否則應(yīng)停機(jī)。機(jī)式只允許短時(shí)間，否則應(yīng)停機(jī)。機(jī)組停運(yùn)后，若需停止凝結(jié)水泵運(yùn)行，組停運(yùn)后，若需停止凝結(jié)水泵運(yùn)行，應(yīng)檢查軸封供汽已停止運(yùn)行，凝汽應(yīng)檢查軸封供汽已停止運(yùn)行，凝

14、汽器真空降至零，方可停止凝結(jié)水泵器真空降至零，方可停止凝結(jié)水泵運(yùn)行。運(yùn)行。32. 軸封供汽溫度定值：軸封供汽溫度定值：低壓軸封供汽溫度應(yīng)為低壓軸封供汽溫度應(yīng)為149（121177）。）。低壓軸封供汽溫最高低壓軸封供汽溫最高 177，超過(guò)超過(guò)177應(yīng)投入軸封供汽減溫應(yīng)投入軸封供汽減溫水。水。3.3軸封噴水減溫器：軸封噴水減溫器：在汽輪機(jī)低壓缸汽封供汽管道在汽輪機(jī)低壓缸汽封供汽管道上，采用噴水減溫器來(lái)調(diào)節(jié)并上，采用噴水減溫器來(lái)調(diào)節(jié)并降低低壓汽封供汽溫度，使低降低低壓汽封供汽溫度，使低壓汽封的供汽溫度維持在低壓壓汽封的供汽溫度維持在低壓汽封體及低壓轉(zhuǎn)子所允許的范汽封體及低壓轉(zhuǎn)子所允許的范圍內(nèi)，以免低

15、壓汽封體和低壓圍內(nèi)，以免低壓汽封體和低壓轉(zhuǎn)子因溫度不匹配而造成損壞。轉(zhuǎn)子因溫度不匹配而造成損壞。4。軸封系統(tǒng)的運(yùn)行操作：。軸封系統(tǒng)的運(yùn)行操作：4.1.軸封供汽投運(yùn)操作：軸封供汽投運(yùn)操作：軸封系統(tǒng)供汽有主蒸汽和高壓輔汽兩路軸封系統(tǒng)供汽有主蒸汽和高壓輔汽兩路供汽。機(jī)組啟動(dòng)或低負(fù)荷時(shí)軸封用汽汽供汽。機(jī)組啟動(dòng)或低負(fù)荷時(shí)軸封用汽汽源為高壓輔助蒸汽或主蒸汽；當(dāng)機(jī)組負(fù)源為高壓輔助蒸汽或主蒸汽；當(dāng)機(jī)組負(fù)荷大于荷大于10%額定值時(shí)，高、中壓缸的壓額定值時(shí)，高、中壓缸的壓力增加，蒸汽漏至軸端，這時(shí)，低壓軸力增加，蒸汽漏至軸端，這時(shí)，低壓軸封由高壓軸封漏汽供給。隨著負(fù)荷的增封由高壓軸封漏汽供給。隨著負(fù)荷的增加高壓軸

16、封漏汽量逐漸增加，總管壓力加高壓軸封漏汽量逐漸增加，總管壓力升高。當(dāng)高壓軸封漏汽超過(guò)低壓軸封需升高。當(dāng)高壓軸封漏汽超過(guò)低壓軸封需要量時(shí)，關(guān)閉外部供汽調(diào)節(jié)閥。若壓力要量時(shí)，關(guān)閉外部供汽調(diào)節(jié)閥。若壓力超過(guò)整定值，溢流閥打開(kāi)，維持軸封壓超過(guò)整定值，溢流閥打開(kāi)，維持軸封壓力。力。4.2 軸封送汽操作暖管：軸封送汽操作暖管：4.21軸封供回汽管路疏水器前后截門軸封供回汽管路疏水器前后截門全開(kāi)，疏水器旁路門全開(kāi)全開(kāi)，疏水器旁路門全開(kāi)4.22分段暖管輔聯(lián)供軸封總門微開(kāi)，分段暖管輔聯(lián)供軸封總門微開(kāi)，打開(kāi)其疏水手動(dòng)門打開(kāi)其疏水手動(dòng)門4.23暖輔汽供軸封調(diào)節(jié)站，打開(kāi)疏水暖輔汽供軸封調(diào)節(jié)站，打開(kāi)疏水門，就地手動(dòng)操作

17、前截門及調(diào)節(jié)門，待門，就地手動(dòng)操作前截門及調(diào)節(jié)門，待壓力達(dá)壓力達(dá)0.8Mpa，溫度達(dá)，溫度達(dá)200度以上結(jié)束度以上結(jié)束4.2.4 微開(kāi)輔汽母管到軸封供汽系統(tǒng)總微開(kāi)輔汽母管到軸封供汽系統(tǒng)總門進(jìn)行軸封供汽母管暖管，注意母管無(wú)門進(jìn)行軸封供汽母管暖管，注意母管無(wú)振動(dòng)，無(wú)水沖擊，暖管時(shí)間至少振動(dòng)，無(wú)水沖擊，暖管時(shí)間至少30min。當(dāng)汽溫上升至正常，逐漸開(kāi)大輔汽至軸當(dāng)汽溫上升至正常，逐漸開(kāi)大輔汽至軸封供汽系統(tǒng)總門直至全開(kāi)。封供汽系統(tǒng)總門直至全開(kāi)。4.2.5緩慢開(kāi)啟軸封調(diào)整門前隔絕門，緩慢開(kāi)啟軸封調(diào)整門前隔絕門，并將軸封供汽調(diào)整門投自動(dòng)，逐步提高并將軸封供汽調(diào)整門投自動(dòng)，逐步提高軸封供汽壓至軸封供汽壓至0.

18、03MPa如果供汽溫度偏高可以根據(jù)軸溫投入輔如果供汽溫度偏高可以根據(jù)軸溫投入輔汽供軸封減溫水。當(dāng)軸封供汽溫上升至汽供軸封減溫水。當(dāng)軸封供汽溫上升至121以上時(shí)，可關(guān)閉輔汽至軸封供汽以上時(shí)，可關(guān)閉輔汽至軸封供汽母管疏水門及軸封供汽調(diào)整門后疏水門。母管疏水門及軸封供汽調(diào)整門后疏水門。4.2.6當(dāng)?shù)蛪狠S封供汽溫大于當(dāng)?shù)蛪狠S封供汽溫大于177，可投入軸封減溫水，可投入軸封減溫水(來(lái)來(lái)自凝結(jié)水自凝結(jié)水)裝置，投用減溫水裝裝置，投用減溫水裝置應(yīng)緩慢謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防汽輪置應(yīng)緩慢謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防汽輪機(jī)軸封進(jìn)水。機(jī)軸封進(jìn)水。4.3軸封系統(tǒng)投運(yùn)前檢查軸封系統(tǒng)投運(yùn)前檢查4.3.1檢查確認(rèn)輔助蒸汽供給軸檢查確認(rèn)輔助蒸汽供

19、給軸封管道的預(yù)熱可以進(jìn)行封管道的預(yù)熱可以進(jìn)行4.3.2檢查確認(rèn)各儀表投入正常。檢查確認(rèn)各儀表投入正常。4.3.3檢查確認(rèn)軸封加熱器的水檢查確認(rèn)軸封加熱器的水側(cè)投入，軸加水側(cè)出入口門開(kāi)側(cè)投入，軸加水側(cè)出入口門開(kāi)啟，旁路門關(guān)閉。啟，旁路門關(guān)閉。4.3.4檢查確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行檢查確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行正常正常4.3.5檢查確認(rèn)輔汽供軸封減溫檢查確認(rèn)輔汽供軸封減溫器水壓正常。器水壓正常。4.3.6檢查確認(rèn)軸封加熱器疏水檢查確認(rèn)軸封加熱器疏水U型水封管內(nèi)已注入水。型水封管內(nèi)已注入水。4.3.7檢查確認(rèn)下述閥門動(dòng)作正檢查確認(rèn)下述閥門動(dòng)作正常常:輔汽聯(lián)箱至汽封電動(dòng)門、輔汽聯(lián)箱至汽封電動(dòng)門、汽封輔助供汽調(diào)閥汽封

20、輔助供汽調(diào)閥(SSAFV),汽封溢汽調(diào)閥汽封溢汽調(diào)閥(SPUV),汽封汽封主汽供汽調(diào)閥主汽供汽調(diào)閥(SSFV)。4.3.8檢查壓縮空氣壓力正常在檢查壓縮空氣壓力正常在0.650.8MPa。4.3.9檢查確認(rèn)輔助蒸汽聯(lián)箱壓檢查確認(rèn)輔助蒸汽聯(lián)箱壓力正常力正常0.650.8MPa, 溫度溫度320。4.3.10檢查確認(rèn)機(jī)組是在盤車檢查確認(rèn)機(jī)組是在盤車狀態(tài)。狀態(tài)。 應(yīng)切向應(yīng)切向#8A低加低加 軸封系統(tǒng)投運(yùn)軸封系統(tǒng)投運(yùn)4.4檢查確認(rèn)汽封檢查確認(rèn)汽封輔助供汽調(diào)閥前輔助供汽調(diào)閥前隔離閥前進(jìn)汽壓隔離閥前進(jìn)汽壓力高于力高于0.650.8MPa,而蒸汽而蒸汽溫度應(yīng)當(dāng)滿足汽溫度應(yīng)當(dāng)滿足汽封輔助供汽調(diào)閥封輔助供汽調(diào)閥

21、前隔離閥進(jìn)汽溫前隔離閥進(jìn)汽溫度的要求：度的要求：200-250 ，必要時(shí)，必要時(shí)投入減溫器。主投入減溫器。主機(jī)軸封系統(tǒng)應(yīng)在機(jī)軸封系統(tǒng)應(yīng)在機(jī)組抽真空前投機(jī)組抽真空前投入。入。4.4.1檢查開(kāi)啟軸加檢查開(kāi)啟軸加U型水封注型水封注水閥注水。水閥注水。4.4.2輔汽供軸封調(diào)門前管路充輔汽供軸封調(diào)門前管路充分暖管疏水。分暖管疏水。4.4.3啟動(dòng)一臺(tái)軸加風(fēng)機(jī)。啟動(dòng)一臺(tái)軸加風(fēng)機(jī)。4.4.4稍開(kāi)輔汽至軸封調(diào)整門，稍開(kāi)輔汽至軸封調(diào)整門，檢查軸封系統(tǒng)疏水暢通。注意檢查軸封系統(tǒng)疏水暢通。注意軸封系統(tǒng)管道無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象。軸封系統(tǒng)管道無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象。4.4.5全開(kāi)輔汽至軸封電動(dòng)門，全開(kāi)輔汽至軸封電動(dòng)門，輔汽至軸封調(diào)整門投自動(dòng)。

22、輔汽至軸封調(diào)整門投自動(dòng)。4.4.6全開(kāi)軸封溢流至凝汽器電全開(kāi)軸封溢流至凝汽器電動(dòng)門，軸封溢流調(diào)門投自動(dòng)，動(dòng)門，軸封溢流調(diào)門投自動(dòng)，檢查軸封母管壓力正常。檢查軸封母管壓力正常。4.4.7全開(kāi)主汽至軸封電動(dòng)閥前全開(kāi)主汽至軸封電動(dòng)閥前手動(dòng)閥，全開(kāi)主汽至軸封電動(dòng)手動(dòng)閥，全開(kāi)主汽至軸封電動(dòng)閥，主汽至軸封電動(dòng)調(diào)門投自閥，主汽至軸封電動(dòng)調(diào)門投自動(dòng)。（調(diào)試時(shí)決定是否投入備動(dòng)。（調(diào)試時(shí)決定是否投入備用）用）4.4.8軸封系統(tǒng)投運(yùn)后，應(yīng)檢查軸封系統(tǒng)投運(yùn)后，應(yīng)檢查確認(rèn)以下各項(xiàng)確認(rèn)以下各項(xiàng)軸封系統(tǒng)沒(méi)有泄漏。軸封系統(tǒng)沒(méi)有泄漏。軸加風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，軸加入口軸加風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，軸加入口負(fù)壓負(fù)壓-2.5KPa。軸加殼側(cè)壓力正常。

23、軸加殼側(cè)壓力正常。軸封母管壓力軸封母管壓力0.027MPa左右。左右。#7、8低加正常投入后，負(fù)荷高低加正常投入后，負(fù)荷高于于150MW軸封溢流閥應(yīng)切向軸封溢流閥應(yīng)切向#8A低加低加4.5軸封系統(tǒng)停運(yùn)軸封系統(tǒng)停運(yùn)4.5.1檢查主機(jī)已停運(yùn)，確認(rèn)主檢查主機(jī)已停運(yùn)，確認(rèn)主汽門調(diào)汽門關(guān)閉。汽門調(diào)汽門關(guān)閉。4.5.2檢查主機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下降。檢查主機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下降。4.5.3機(jī)組轉(zhuǎn)速至零時(shí)停運(yùn)真空機(jī)組轉(zhuǎn)速至零時(shí)停運(yùn)真空泵，開(kāi)啟真空破壞門。泵，開(kāi)啟真空破壞門。 4.5.4凝汽器真空到零后，停止凝汽器真空到零后，停止軸封供汽。軸封供汽。4.5.5檢查關(guān)閉輔汽供軸封電動(dòng)檢查關(guān)閉輔汽供軸封電動(dòng)隔離閥。隔離閥。4.5.

24、6檢查關(guān)閉主汽供軸封電動(dòng)檢查關(guān)閉主汽供軸封電動(dòng)隔離閥。隔離閥。4.5.7檢查關(guān)閉冷再供軸封電動(dòng)檢查關(guān)閉冷再供軸封電動(dòng)隔離閥。隔離閥。4.5.8檢查關(guān)閉軸封溢流至檢查關(guān)閉軸封溢流至#8低加低加電動(dòng)門，檢查關(guān)閉軸封溢流至凝汽電動(dòng)門，檢查關(guān)閉軸封溢流至凝汽器電動(dòng)門，檢查關(guān)閉軸封溢流旁路器電動(dòng)門，檢查關(guān)閉軸封溢流旁路電動(dòng)門。電動(dòng)門。4.5.9檢查關(guān)閉輔汽供軸封高溫汽源檢查關(guān)閉輔汽供軸封高溫汽源電動(dòng)門，檢查關(guān)閉軸封供汽噴水調(diào)電動(dòng)門，檢查關(guān)閉軸封供汽噴水調(diào)節(jié)閥，檢查關(guān)閉低壓軸封供汽噴水節(jié)閥，檢查關(guān)閉低壓軸封供汽噴水調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥。4.5.10確認(rèn)軸封輔汽調(diào)節(jié)閥、主汽確認(rèn)軸封輔汽調(diào)節(jié)閥、主汽調(diào)節(jié)閥、溢流調(diào)節(jié)

25、門關(guān)閉且在調(diào)節(jié)閥、溢流調(diào)節(jié)門關(guān)閉且在“手手動(dòng)動(dòng)”位，軸封壓力到零。位，軸封壓力到零。4.5.11停運(yùn)軸加風(fēng)機(jī)，解除軸加風(fēng)停運(yùn)軸加風(fēng)機(jī)，解除軸加風(fēng)機(jī)機(jī)“自動(dòng)自動(dòng)”。5 軸封汽投運(yùn)操作注意事項(xiàng)軸封汽投運(yùn)操作注意事項(xiàng)5.1 軸封汽暖管疏水要充分軸封汽暖管疏水要充分,以保證以保證無(wú)水進(jìn)入汽機(jī)。尤其在機(jī)組熱態(tài)時(shí)，無(wú)水進(jìn)入汽機(jī)。尤其在機(jī)組熱態(tài)時(shí)，更要謹(jǐn)慎操作更要謹(jǐn)慎操作,此時(shí)應(yīng)保證蒸汽的過(guò)此時(shí)應(yīng)保證蒸汽的過(guò)熱度。熱度。5.2 向軸封送汽時(shí)，應(yīng)注意低壓缸向軸封送汽時(shí)，應(yīng)注意低壓缸排汽溫度變化和盤車運(yùn)行狀況。排汽溫度變化和盤車運(yùn)行狀況。5.3盡可能縮短送軸封汽至機(jī)組沖盡可能縮短送軸封汽至機(jī)組沖轉(zhuǎn)的間隔時(shí)間。轉(zhuǎn)

26、的間隔時(shí)間。5.4 機(jī)組啟動(dòng)或停止時(shí)，高中壓轉(zhuǎn)機(jī)組啟動(dòng)或停止時(shí)，高中壓轉(zhuǎn)子軸封蒸汽溫度與轉(zhuǎn)子表面金屬溫子軸封蒸汽溫度與轉(zhuǎn)子表面金屬溫差應(yīng)差應(yīng)166.7。5.5 嚴(yán)禁轉(zhuǎn)子在靜止?fàn)顟B(tài)下，向軸嚴(yán)禁轉(zhuǎn)子在靜止?fàn)顟B(tài)下，向軸封送汽。封送汽。5.6無(wú)論機(jī)組冷態(tài)或熱態(tài)啟動(dòng)必須無(wú)論機(jī)組冷態(tài)或熱態(tài)啟動(dòng)必須先送軸封汽、后拉真空。先送軸封汽、后拉真空。5.7檢查主機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)投入運(yùn)行檢查主機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)投入運(yùn)行 6U形水封注水形水封注水 6.1凝結(jié)水投運(yùn)后或啟動(dòng)凝凝結(jié)水投運(yùn)后或啟動(dòng)凝結(jié)水輸送泵時(shí)向結(jié)水輸送泵時(shí)向U形水封形水封注水注水 6.2注水前全開(kāi)水封各個(gè)排注水前全開(kāi)水封各個(gè)排空門空門 6.3然后打開(kāi)注水手動(dòng)門然后打

27、開(kāi)注水手動(dòng)門 6.4排空門見(jiàn)水后表明注水排空門見(jiàn)水后表明注水完成完成 送軸封抽真空送軸封抽真空 1接值長(zhǎng)令投入主機(jī)軸封接值長(zhǎng)令投入主機(jī)軸封系統(tǒng)運(yùn)行系統(tǒng)運(yùn)行2確認(rèn)主機(jī)在盤確認(rèn)主機(jī)在盤車狀態(tài)車狀態(tài)3檢查主機(jī)凝結(jié)水檢查主機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)投入運(yùn)行系統(tǒng)投入運(yùn)行4確認(rèn)軸封確認(rèn)軸封加熱器水側(cè)投入正常加熱器水側(cè)投入正常5檢檢查開(kāi)啟軸封加熱器疏水水查開(kāi)啟軸封加熱器疏水水封注水門，注水結(jié)束后關(guān)封注水門，注水結(jié)束后關(guān)閉注水門閉注水門6確認(rèn)儀用空氣確認(rèn)儀用空氣壓力正常壓力正常7確認(rèn)軸封系統(tǒng)確認(rèn)軸封系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)已完成并合聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)已完成并合格格8確認(rèn)軸封系統(tǒng)已按投確認(rèn)軸封系統(tǒng)已按投入檢查卡恢復(fù)系統(tǒng)完畢入檢查卡恢復(fù)系統(tǒng)

28、完畢9檢查高壓缸軸封供汽手動(dòng)門開(kāi)檢查高壓缸軸封供汽手動(dòng)門開(kāi)啟啟10檢查中壓缸軸封供汽手動(dòng)檢查中壓缸軸封供汽手動(dòng)門開(kāi)啟門開(kāi)啟11檢查檢查1A低壓缸軸封供低壓缸軸封供汽手動(dòng)門開(kāi)啟汽手動(dòng)門開(kāi)啟12檢查檢查1B低壓缸低壓缸軸封供汽手動(dòng)門開(kāi)啟軸封供汽手動(dòng)門開(kāi)啟13檢查高檢查高壓缸軸封回汽手動(dòng)門開(kāi)啟壓缸軸封回汽手動(dòng)門開(kāi)啟14檢檢查中壓缸軸封回汽手動(dòng)門開(kāi)啟查中壓缸軸封回汽手動(dòng)門開(kāi)啟15檢查低壓缸軸封回汽手動(dòng)門檢查低壓缸軸封回汽手動(dòng)門開(kāi)啟開(kāi)啟16檢查高壓主汽門門桿漏檢查高壓主汽門門桿漏汽至軸封回汽母管手動(dòng)門開(kāi)啟汽至軸封回汽母管手動(dòng)門開(kāi)啟17檢查軸封供汽母管疏水投入檢查軸封供汽母管疏水投入18緩慢開(kāi)啟輔汽供軸封

29、手動(dòng)門，緩慢開(kāi)啟輔汽供軸封手動(dòng)門，供汽管道暖管供汽管道暖管19暖管結(jié)束，將所有疏水關(guān)閉，暖管結(jié)束，將所有疏水關(guān)閉，開(kāi)啟輔汽供軸封手動(dòng)門開(kāi)啟輔汽供軸封手動(dòng)門20開(kāi)啟開(kāi)啟輔汽站軸封供汽手動(dòng)門，軸封輔汽站軸封供汽手動(dòng)門，軸封管路進(jìn)行暖管管路進(jìn)行暖管21確認(rèn)輔汽供軸確認(rèn)輔汽供軸封壓力正常封壓力正常0.60.8MPa，冷，冷態(tài)正常溫度態(tài)正常溫度200250，熱態(tài)，熱態(tài)正常溫度正常溫度20837522啟動(dòng)啟動(dòng) 軸加風(fēng)機(jī)運(yùn)行，調(diào)整軸封加熱軸加風(fēng)機(jī)運(yùn)行，調(diào)整軸封加熱器負(fù)壓為器負(fù)壓為95KPa23檢查正常后檢查正常后將將 軸加風(fēng)機(jī)投入備用軸加風(fēng)機(jī)投入備用24開(kāi)啟開(kāi)啟主蒸汽供軸封手動(dòng)隔離門，高主蒸汽供軸封手動(dòng)隔離

30、門，高壓軸封管路進(jìn)行暖管壓軸封管路進(jìn)行暖管25稍開(kāi)輔稍開(kāi)輔汽站軸封供汽電動(dòng)門，汽站軸封供汽電動(dòng)門，# 機(jī)軸機(jī)軸封系統(tǒng)進(jìn)行暖管封系統(tǒng)進(jìn)行暖管26緩慢開(kāi)啟輔緩慢開(kāi)啟輔汽站軸封供汽調(diào)整門，調(diào)整軸汽站軸封供汽調(diào)整門，調(diào)整軸封母管壓力在封母管壓力在0.020MPa左右左右 27低壓軸封母管溫度達(dá)低壓軸封母管溫度達(dá)177時(shí)，將低壓缸軸封時(shí)，將低壓缸軸封溫度調(diào)整門投入自動(dòng)溫度調(diào)整門投入自動(dòng)28檢檢查高中壓、低壓軸封沒(méi)有查高中壓、低壓軸封沒(méi)有泄漏，否則重新調(diào)整泄漏，否則重新調(diào)整29檢檢查軸加風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常查軸加風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常30檢檢查軸封加熱器內(nèi)壓力正常查軸封加熱器內(nèi)壓力正常在在-2.5KPa31檢查軸封母檢查軸

31、封母管壓力正常管壓力正常 32確認(rèn)開(kāi)啟除鹽冷卻水至確認(rèn)開(kāi)啟除鹽冷卻水至真空泵補(bǔ)充水總門開(kāi)啟真空泵補(bǔ)充水總門開(kāi)啟33確認(rèn)確認(rèn)#1機(jī)機(jī)A真空破壞閥關(guān)真空破壞閥關(guān)閉閉34確認(rèn)確認(rèn)#1機(jī)機(jī)B真空破壞真空破壞閥關(guān)閉閥關(guān)閉 35檢查檢查# 機(jī)機(jī) 真空泵氣水真空泵氣水分離水位正常，補(bǔ)充水電分離水位正常，補(bǔ)充水電磁閥投入磁閥投入36檢查檢查# 機(jī)機(jī) 真真空泵冷卻器投入空泵冷卻器投入37檢查檢查# 機(jī)機(jī) 真空泵氣水分離水位真空泵氣水分離水位正常，補(bǔ)充水電磁閥投入正常，補(bǔ)充水電磁閥投入38檢查檢查# 機(jī)機(jī) 真空泵冷卻真空泵冷卻器投入器投入39檢查檢查# 機(jī)機(jī) 真空真空泵氣水分離水位正常，補(bǔ)泵氣水分離水位正常，補(bǔ)充

32、水電磁閥投入充水電磁閥投入40檢查檢查# 機(jī)機(jī) 真空泵冷卻器投入真空泵冷卻器投入41啟動(dòng)啟動(dòng)# 機(jī)機(jī) 真空泵真空泵42檢查檢查# 機(jī)機(jī) 真空泵運(yùn)行正常真空泵運(yùn)行正常43啟動(dòng)啟動(dòng)# 機(jī)機(jī) 真空泵真空泵44檢查檢查# 機(jī)機(jī) 真空泵運(yùn)行正常真空泵運(yùn)行正常45根據(jù)情根據(jù)情況決定啟動(dòng)況決定啟動(dòng)# 機(jī)機(jī) 真空泵，或真空泵，或投入自動(dòng)投入自動(dòng) 46檢查檢查# 機(jī)真空平穩(wěn)機(jī)真空平穩(wěn)上升上升47操作完畢，做好記錄，操作完畢，做好記錄，匯報(bào)單元長(zhǎng)匯報(bào)單元長(zhǎng)軸封蒸汽帶水有何危害？如何軸封蒸汽帶水有何危害？如何處理？處理？答：軸封蒸汽帶水在機(jī)組運(yùn)行答：軸封蒸汽帶水在機(jī)組運(yùn)行中有可能使軸端汽封損壞，重中有可能使軸端汽封

33、損壞，重者將使機(jī)組發(fā)生水沖擊，危害者將使機(jī)組發(fā)生水沖擊，危害機(jī)組安全運(yùn)行。機(jī)組安全運(yùn)行。處理軸封蒸汽帶水事故，根據(jù)處理軸封蒸汽帶水事故，根據(jù)不同的原因，采取相應(yīng)的措施。不同的原因，采取相應(yīng)的措施。如發(fā)現(xiàn)機(jī)組聲音變沉，振動(dòng)增如發(fā)現(xiàn)機(jī)組聲音變沉，振動(dòng)增大，軸向位移增大，差脹減小大，軸向位移增大，差脹減小或出現(xiàn)負(fù)差脹，應(yīng)立即破壞真或出現(xiàn)負(fù)差脹，應(yīng)立即破壞真空緊急停機(jī)。打開(kāi)軸封汽系統(tǒng)空緊急停機(jī)。打開(kāi)軸封汽系統(tǒng)及本體疏水門，疏水放盡，對(duì)及本體疏水門，疏水放盡，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查無(wú)損后，方可重設(shè)備進(jìn)行檢查無(wú)損后，方可重新啟動(dòng)。新啟動(dòng)。抽真空系統(tǒng) 真空系統(tǒng)真空系統(tǒng) 。功能。功能 1.當(dāng)凝汽器內(nèi)空氣含量超過(guò)一定值

34、時(shí)，凝汽器的真空就要當(dāng)凝汽器內(nèi)空氣含量超過(guò)一定值時(shí)，凝汽器的真空就要被破壞，空氣的存在影響循環(huán)冷卻水對(duì)排汽的冷卻，使凝被破壞，空氣的存在影響循環(huán)冷卻水對(duì)排汽的冷卻，使凝汽器銅管的傳熱端差增加，降低機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。真空汽器銅管的傳熱端差增加，降低機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。真空系統(tǒng)的作用是在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)建立真空以及在運(yùn)行中抽出從系統(tǒng)的作用是在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)建立真空以及在運(yùn)行中抽出從真空系統(tǒng)不嚴(yán)密處漏入的空氣和未凝結(jié)的蒸汽，維持所需真空系統(tǒng)不嚴(yán)密處漏入的空氣和未凝結(jié)的蒸汽，維持所需要的真空。要的真空。 2.緊急停機(jī)時(shí)，破壞凝汽器真空，使汽輪機(jī)能盡快的停止緊急停機(jī)時(shí)，破壞凝汽器真空，使汽輪機(jī)能盡快的停止下來(lái)，降低

35、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的惰走時(shí)間，減少設(shè)備的損壞。下來(lái)，降低汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的惰走時(shí)間，減少設(shè)備的損壞。2真空系統(tǒng)投入前準(zhǔn)備真空系統(tǒng)投入前準(zhǔn)備2.1按抽真空檢查卡對(duì)真空系統(tǒng)進(jìn)行按抽真空檢查卡對(duì)真空系統(tǒng)進(jìn)行檢查恢復(fù)，確認(rèn)符合投運(yùn)條件。檢查恢復(fù)，確認(rèn)符合投運(yùn)條件。2.2真空泵電機(jī)測(cè)絕緣合格送電。真空泵電機(jī)測(cè)絕緣合格送電。2.3確認(rèn)真空系統(tǒng)各放氣門、放水門確認(rèn)真空系統(tǒng)各放氣門、放水門應(yīng)關(guān)閉，儀用壓縮空氣及有關(guān)表計(jì)應(yīng)關(guān)閉，儀用壓縮空氣及有關(guān)表計(jì)投入。投入。2.4確認(rèn)確認(rèn)A、B凝汽器抽真空門開(kāi)啟。凝汽器抽真空門開(kāi)啟。2.5檢查真空泵入口氣動(dòng)門關(guān)閉，入檢查真空泵入口氣動(dòng)門關(guān)閉，入口手動(dòng)門開(kāi)啟?？谑謩?dòng)門開(kāi)啟。2.6檢查主機(jī)汽

36、封系統(tǒng)已投入。檢查主機(jī)汽封系統(tǒng)已投入。2.7確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)、閉式冷卻水系統(tǒng)開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)、閉式冷卻水系統(tǒng)已投入正常運(yùn)行已投入正常運(yùn)行2.8檢查確認(rèn)泵體及汽水分離器放水檢查確認(rèn)泵體及汽水分離器放水門關(guān)閉。門關(guān)閉。2.9開(kāi)啟閉式水供真空泵分離器補(bǔ)水開(kāi)啟閉式水供真空泵分離器補(bǔ)水門對(duì)真空泵注水，注意真空泵自動(dòng)門對(duì)真空泵注水，注意真空泵自動(dòng)補(bǔ)水門動(dòng)作正常。補(bǔ)水門動(dòng)作正常。2.10投入真空泵冷卻器冷卻水，檢投入真空泵冷卻器冷卻水，檢查氣水分離器排氣閥開(kāi)啟，檢查氣查氣水分離器排氣閥開(kāi)啟，檢查氣水分離器液位計(jì)投入。水分離器液位計(jì)投入。2.11確認(rèn)關(guān)閉確認(rèn)

37、關(guān)閉A、B凝汽器真空破壞凝汽器真空破壞閥。閥。2.12開(kāi)啟真空破壞閥密封水總門，開(kāi)啟真空破壞閥密封水總門，調(diào)節(jié)各分門，維持一定的密封水位調(diào)節(jié)各分門，維持一定的密封水位且不外溢。且不外溢。3真空泵啟動(dòng)真空泵啟動(dòng)3.1檢查真空泵密封水投入正常。檢查真空泵密封水投入正常。3.2在控制室啟動(dòng)真空泵。在控制室啟動(dòng)真空泵。3.3檢查真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)良好，振動(dòng)、聲檢查真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)良好，振動(dòng)、聲音、溫度均正常。音、溫度均正常。3.4當(dāng)真空泵入口氣動(dòng)閥前后差壓達(dá)當(dāng)真空泵入口氣動(dòng)閥前后差壓達(dá)2.5kPa時(shí)，確認(rèn)真空泵入口氣動(dòng)門時(shí)，確認(rèn)真空泵入口氣動(dòng)門聯(lián)開(kāi)正常。聯(lián)開(kāi)正常。3.5確認(rèn)真空泵入口真空指示及汽水確認(rèn)真空泵入口真空

38、指示及汽水分離器排氣正常，根據(jù)真空情況和分離器排氣正常，根據(jù)真空情況和凝汽器真空拉升速度啟動(dòng)第二臺(tái)和凝汽器真空拉升速度啟動(dòng)第二臺(tái)和第三臺(tái)真空泵。第三臺(tái)真空泵。4真空泵運(yùn)行維護(hù)真空泵運(yùn)行維護(hù)4.1檢查泵振動(dòng)正常、無(wú)磨擦、無(wú)異檢查泵振動(dòng)正常、無(wú)磨擦、無(wú)異音、電機(jī)電流正常音、電機(jī)電流正常235A4.2檢查電機(jī)外殼溫度及各軸承溫度檢查電機(jī)外殼溫度及各軸承溫度正常。正常。4.3檢查真空泵汽水分離器水位正常。檢查真空泵汽水分離器水位正常。4.4檢查凝汽器真空破壞閥水封水位檢查凝汽器真空破壞閥水封水位正常。正常。4.5檢查真空泵冷卻器工作正常。檢查真空泵冷卻器工作正常。4.6檢查備用真空泵軸封和分離器液檢查

39、備用真空泵軸封和分離器液位正常。位正常。4.7檢查運(yùn)行和備用真空泵入口氣動(dòng)檢查運(yùn)行和備用真空泵入口氣動(dòng)門位置正常。門位置正常。4.8檢查運(yùn)行和備用真空泵無(wú)明顯漏檢查運(yùn)行和備用真空泵無(wú)明顯漏空點(diǎn)。空點(diǎn)。4.9檢查運(yùn)行真空泵無(wú)明顯汽蝕聲音。 7真空系統(tǒng)投停真空系統(tǒng)投停7.1.真空泵啟動(dòng)操作：真空泵啟動(dòng)操作：就地將控制箱聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)放在就地將控制箱聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)放在“REMOTE”位置，啟動(dòng)真空泵運(yùn)行，位置，啟動(dòng)真空泵運(yùn)行，檢查真空泵進(jìn)口負(fù)壓應(yīng)逐漸增大，檢查真空泵進(jìn)口負(fù)壓應(yīng)逐漸增大，進(jìn)口氣動(dòng)閥自動(dòng)打開(kāi)。進(jìn)口氣動(dòng)閥自動(dòng)打開(kāi)。7.2 檢查真空泵電動(dòng)機(jī)電流、軸承振檢查真空泵電動(dòng)機(jī)電流、軸承振動(dòng)、氣水分離器水位和排氣

40、正常。動(dòng)、氣水分離器水位和排氣正常。7.3 檢查板式熱交換器工作正常，真檢查板式熱交換器工作正常，真空泵入口密封水溫度略高于冷卻水空泵入口密封水溫度略高于冷卻水溫。溫。7.4 根據(jù)機(jī)組啟動(dòng)情況和凝汽器真空根據(jù)機(jī)組啟動(dòng)情況和凝汽器真空提升速度，根據(jù)情況啟動(dòng)第二臺(tái)和提升速度，根據(jù)情況啟動(dòng)第二臺(tái)和第三臺(tái)真空泵運(yùn)行，當(dāng)啟動(dòng)第二臺(tái)第三臺(tái)真空泵運(yùn)行，當(dāng)啟動(dòng)第二臺(tái)真空泵及第三臺(tái)真空泵時(shí)則入口氣真空泵及第三臺(tái)真空泵時(shí)則入口氣動(dòng)閥兩側(cè)差壓不大于動(dòng)閥兩側(cè)差壓不大于3kPa時(shí)才自動(dòng)時(shí)才自動(dòng)打開(kāi)。打開(kāi)。7.5當(dāng)凝汽器真空上升至當(dāng)凝汽器真空上升至-75kPa以上，以上，保持兩臺(tái)真空泵運(yùn)行，將備用真空保持兩臺(tái)真空泵運(yùn)行，

41、將備用真空泵就地控制箱上聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)放在泵就地控制箱上聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)放在REMOTE位置，并將備用真空泵處位置，并將備用真空泵處于聯(lián)備狀態(tài)。于聯(lián)備狀態(tài)。5真空泵停運(yùn)真空泵停運(yùn)5.1停止運(yùn)行真空泵，備用真空泵聯(lián)停止運(yùn)行真空泵，備用真空泵聯(lián)啟。啟。5.2確認(rèn)真空泵入口氣動(dòng)門聯(lián)關(guān)，根確認(rèn)真空泵入口氣動(dòng)門聯(lián)關(guān)，根據(jù)需要將真空泵聯(lián)鎖投入。據(jù)需要將真空泵聯(lián)鎖投入。5.3檢查停運(yùn)真空泵分離器無(wú)吸氣現(xiàn)檢查停運(yùn)真空泵分離器無(wú)吸氣現(xiàn)象。象。5.4如果停泵消缺，應(yīng)對(duì)泵做好隔離如果停泵消缺，應(yīng)對(duì)泵做好隔離工作，防止造成系統(tǒng)漏空。工作，防止造成系統(tǒng)漏空。6真空泵切換真空泵切換6.1全面檢查備用真空泵備用良好，全面檢查備用真空泵備

42、用良好，具備啟動(dòng)條件。具備啟動(dòng)條件。6.2解除備用真空泵解除備用真空泵“自動(dòng)自動(dòng)”。6.3啟動(dòng)備用真空泵，檢查其電流、啟動(dòng)備用真空泵，檢查其電流、振動(dòng)、聲音正常，振動(dòng)、聲音正常，LCD狀態(tài)指示正狀態(tài)指示正確。確。6.4檢查確認(rèn)備用泵啟動(dòng)后，入口門檢查確認(rèn)備用泵啟動(dòng)后，入口門應(yīng)延時(shí)開(kāi)啟，否則聯(lián)系熱工人員處應(yīng)延時(shí)開(kāi)啟，否則聯(lián)系熱工人員處理。理。6.5檢查真空泵分離器水位、軸封、檢查真空泵分離器水位、軸封、補(bǔ)水電磁閥正常后，停運(yùn)一臺(tái)原運(yùn)補(bǔ)水電磁閥正常后，停運(yùn)一臺(tái)原運(yùn)行真空泵，檢查行真空泵，檢查L(zhǎng)CD狀態(tài)指示正確，狀態(tài)指示正確，就地檢查入口門關(guān)閉。就地檢查入口門關(guān)閉。6.6檢查凝汽器真空正常，根據(jù)需要

43、檢查凝汽器真空正常，根據(jù)需要將停運(yùn)真空泵投入將停運(yùn)真空泵投入“自動(dòng)自動(dòng)”。6.7運(yùn)行真空泵入口壓力低至運(yùn)行真空泵入口壓力低至6.0 KPa(絕對(duì)壓力絕對(duì)壓力)時(shí)，備用真空泵自動(dòng)時(shí)，備用真空泵自動(dòng)聯(lián)啟。聯(lián)啟。6.8運(yùn)行真空泵入口壓力低至運(yùn)行真空泵入口壓力低至12.0 KPa(絕對(duì)壓力絕對(duì)壓力)時(shí)，運(yùn)行真空泵跳閘時(shí)，運(yùn)行真空泵跳閘，備用真空泵聯(lián)鎖啟動(dòng)。備用真空泵聯(lián)鎖啟動(dòng)。7真空系統(tǒng)投停真空系統(tǒng)投停7.1.真空泵啟動(dòng)操作：真空泵啟動(dòng)操作：就地將控制箱聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)放在就地將控制箱聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)放在“REMOTE”位置，啟動(dòng)真空泵運(yùn)行，位置，啟動(dòng)真空泵運(yùn)行，檢查真空泵進(jìn)口負(fù)壓應(yīng)逐漸增大，檢查真空泵進(jìn)口負(fù)壓應(yīng)逐漸增

44、大，進(jìn)口氣動(dòng)閥自動(dòng)打開(kāi)。進(jìn)口氣動(dòng)閥自動(dòng)打開(kāi)。7.2 檢查真空泵電動(dòng)機(jī)電流、軸承振檢查真空泵電動(dòng)機(jī)電流、軸承振動(dòng)、氣水分離器水位和排氣正常。動(dòng)、氣水分離器水位和排氣正常。7.3 檢查板式熱交換器工作正常，真檢查板式熱交換器工作正常，真空泵入口密封水溫度略高于冷卻水空泵入口密封水溫度略高于冷卻水溫。溫。7.4 根據(jù)機(jī)組啟動(dòng)情況和凝汽器真空根據(jù)機(jī)組啟動(dòng)情況和凝汽器真空提升速度，根據(jù)情況啟動(dòng)第二臺(tái)和提升速度，根據(jù)情況啟動(dòng)第二臺(tái)和第三臺(tái)真空泵運(yùn)行，當(dāng)啟動(dòng)第二臺(tái)第三臺(tái)真空泵運(yùn)行，當(dāng)啟動(dòng)第二臺(tái)真空泵及第三臺(tái)真空泵時(shí)則入口氣真空泵及第三臺(tái)真空泵時(shí)則入口氣動(dòng)閥兩側(cè)差壓不大于動(dòng)閥兩側(cè)差壓不大于3kPa時(shí)才自動(dòng)時(shí)才

45、自動(dòng)打開(kāi)。打開(kāi)。7.5當(dāng)凝汽器真空上升至當(dāng)凝汽器真空上升至-75kPa以上，以上，保持兩臺(tái)真空泵運(yùn)行，將備用真空保持兩臺(tái)真空泵運(yùn)行，將備用真空泵就地控制箱上聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)放在泵就地控制箱上聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)放在REMOTE位置，并將備用真空泵處位置，并將備用真空泵處于聯(lián)備狀態(tài)。于聯(lián)備狀態(tài)。8 真空泵停止操作：真空泵停止操作：8.1停止真空泵運(yùn)行，確認(rèn)其進(jìn)口氣停止真空泵運(yùn)行，確認(rèn)其進(jìn)口氣動(dòng)閥自行關(guān)閉。動(dòng)閥自行關(guān)閉。8.2根據(jù)需要將真空泵聯(lián)鎖投入（就根據(jù)需要將真空泵聯(lián)鎖投入（就地控制箱聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)放地控制箱聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)放REMOTE位位置）。置）。 9聯(lián)鎖及保護(hù)聯(lián)鎖及保護(hù)9.1.備用真空泵聯(lián)動(dòng)條件：凝汽器真?zhèn)溆谜婵毡寐?lián)動(dòng)

46、條件：凝汽器真空空2.5kPa，真空泵入口，真空泵入口閥開(kāi)啟。閥開(kāi)啟。10.真空泵自啟動(dòng)條件：真空泵自啟動(dòng)條件：10.1運(yùn)行的真空泵跳閘。運(yùn)行的真空泵跳閘。10.2 凝氣器真空低凝氣器真空低-72kPa。10.3凝氣器真空低凝氣器真空低-低。低。11.真空泵自啟動(dòng)允許條件。真空泵自啟動(dòng)允許條件。11.1 無(wú)電機(jī)跳閘指令。無(wú)電機(jī)跳閘指令。11.2 遠(yuǎn)方允許。遠(yuǎn)方允許。12.凝氣器真空破壞閥自動(dòng)開(kāi)啟條件凝氣器真空破壞閥自動(dòng)開(kāi)啟條件 ： 12.1 潤(rùn)滑油壓力低潤(rùn)滑油壓力低-低跳閘。低跳閘。12.2 軸向位移高跳閘。軸向位移高跳閘。12.3 軸承振動(dòng)高跳閘。軸承振動(dòng)高跳閘。12.4 汽輪機(jī)超速保護(hù)跳閘

47、。汽輪機(jī)超速保護(hù)跳閘。 13.水環(huán)真空泵由兩級(jí)葉輪組成，它的主要水環(huán)真空泵由兩級(jí)葉輪組成，它的主要組成部件有：端蓋，主軸，中央殼體，葉組成部件有：端蓋，主軸，中央殼體，葉輪，軸封，軸承等。真空泵的主軸由電機(jī)輪，軸封，軸承等。真空泵的主軸由電機(jī)通過(guò)減速齒輪驅(qū)動(dòng)。前后端蓋和中間隔板通過(guò)減速齒輪驅(qū)動(dòng)。前后端蓋和中間隔板沿垂直中心線分割成兩個(gè)汽室，即進(jìn)氣室沿垂直中心線分割成兩個(gè)汽室，即進(jìn)氣室和排氣室。當(dāng)真空泵的葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，從凝和排氣室。當(dāng)真空泵的葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，從凝汽器引出的抽氣通過(guò)管道進(jìn)入進(jìn)氣室，經(jīng)汽器引出的抽氣通過(guò)管道進(jìn)入進(jìn)氣室，經(jīng)第一級(jí)葉輪壓縮后，由排氣室通過(guò)真空泵第一級(jí)葉輪壓縮后，由排氣室通過(guò)真空

48、泵上部的管道交叉連接引入進(jìn)氣室再經(jīng)第二上部的管道交叉連接引入進(jìn)氣室再經(jīng)第二級(jí)葉輪壓縮后，由排氣口排入汽水分離器。級(jí)葉輪壓縮后，由排氣口排入汽水分離器。 真空泵工作時(shí)必須不斷地補(bǔ)充合格的除鹽真空泵工作時(shí)必須不斷地補(bǔ)充合格的除鹽水，以便沖灌水環(huán)，我廠采用的是閉式水水，以便沖灌水環(huán)，我廠采用的是閉式水補(bǔ)水。一部分水則與氣體被排出，被排出補(bǔ)水。一部分水則與氣體被排出，被排出的這部分水經(jīng)汽水分離器之后又可以繼續(xù)的這部分水經(jīng)汽水分離器之后又可以繼續(xù)使用。再真空泵的下部設(shè)有排污閥，在運(yùn)使用。再真空泵的下部設(shè)有排污閥，在運(yùn)行時(shí)可以連續(xù)排污行時(shí)可以連續(xù)排污 14.汽水分離器的補(bǔ)水：來(lái)自閉式水，補(bǔ)水通過(guò)電汽水分離

49、器的補(bǔ)水：來(lái)自閉式水，補(bǔ)水通過(guò)電磁閥，水位低時(shí)觸動(dòng)液位開(kāi)關(guān)打開(kāi)電磁閥補(bǔ)水，磁閥，水位低時(shí)觸動(dòng)液位開(kāi)關(guān)打開(kāi)電磁閥補(bǔ)水，水位高時(shí)觸動(dòng)高液位開(kāi)關(guān)關(guān)閉電磁閥，電磁閥失水位高時(shí)觸動(dòng)高液位開(kāi)關(guān)關(guān)閉電磁閥，電磁閥失靈時(shí)要手動(dòng)通過(guò)旁路手動(dòng)門補(bǔ)水，水位高時(shí)可以靈時(shí)要手動(dòng)通過(guò)旁路手動(dòng)門補(bǔ)水，水位高時(shí)可以打開(kāi)分離器放水門進(jìn)行放水，待水位正常后停止打開(kāi)分離器放水門進(jìn)行放水，待水位正常后停止操作，當(dāng)水位高時(shí)補(bǔ)水電磁閥正常無(wú)問(wèn)題時(shí)也可操作，當(dāng)水位高時(shí)補(bǔ)水電磁閥正常無(wú)問(wèn)題時(shí)也可能是板式換熱器的冷卻水漏入導(dǎo)致。當(dāng)補(bǔ)水或是能是板式換熱器的冷卻水漏入導(dǎo)致。當(dāng)補(bǔ)水或是放水時(shí)操作人員不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，以免水位高時(shí)真放水時(shí)操作人員不能離開(kāi)

50、現(xiàn)場(chǎng)，以免水位高時(shí)真空泵不處理，或水位低時(shí)掉真空。空泵不處理，或水位低時(shí)掉真空。 15一臺(tái)真空泵檢修時(shí)：做安措一臺(tái)真空泵檢修時(shí)：做安措 15.1停運(yùn)該真空泵電機(jī)停電，掛地線，并掛有人停運(yùn)該真空泵電機(jī)停電，掛地線，并掛有人工作，禁止操作警示牌工作，禁止操作警示牌 15.2檢查真空泵入口氣動(dòng)門關(guān)閉并關(guān)閉其前手動(dòng)檢查真空泵入口氣動(dòng)門關(guān)閉并關(guān)閉其前手動(dòng)門，并掛牌門，并掛牌 15.3關(guān)閉該泵閉式水補(bǔ)水手動(dòng)總門，并掛牌關(guān)閉該泵閉式水補(bǔ)水手動(dòng)總門，并掛牌 15.4關(guān)閉其板式換熱器冷卻水供回水門，并掛牌關(guān)閉其板式換熱器冷卻水供回水門，并掛牌 15.5打開(kāi)分離器放水門放凈真空泵及分離器內(nèi)的打開(kāi)分離器放水門放凈真

51、空泵及分離器內(nèi)的水，注意大機(jī)真空。水，注意大機(jī)真空。 16。影響系統(tǒng)性能的因素。影響系統(tǒng)性能的因素 16.1.運(yùn)行中影響凝汽器真空的因素：運(yùn)行中影響凝汽器真空的因素： 16.1.1冷卻水進(jìn)口溫度：由氣候、季節(jié)和冷卻水冷卻水進(jìn)口溫度：由氣候、季節(jié)和冷卻水塔的工作情況和效率等因素決定。塔的工作情況和效率等因素決定。 16.1.2冷卻水溫升：與冷卻水流量有關(guān)。當(dāng)排入冷卻水溫升：與冷卻水流量有關(guān)。當(dāng)排入凝汽器的蒸汽量一定時(shí)，若冷卻水溫升增加，說(shuō)凝汽器的蒸汽量一定時(shí)，若冷卻水溫升增加，說(shuō)明冷卻水流量不足，從而引起真空下降。冷卻水明冷卻水流量不足，從而引起真空下降。冷卻水流量不足的主要原因是循環(huán)水泵出力不

52、足或水阻流量不足的主要原因是循環(huán)水泵出力不足或水阻增加，而水阻增加由銅管堵塞、循環(huán)水泵出口或增加，而水阻增加由銅管堵塞、循環(huán)水泵出口或凝汽器進(jìn)水閥開(kāi)度不足等原因引起。凝汽器進(jìn)水閥開(kāi)度不足等原因引起。 16.1.3凝汽器端差：端差的大小表明了凝汽器傳凝汽器端差：端差的大小表明了凝汽器傳熱效率的高低。端差與冷卻水進(jìn)口溫度、銅管表熱效率的高低。端差與冷卻水進(jìn)口溫度、銅管表面的清潔程度（表面結(jié)垢或臟污會(huì)影響傳熱，使面的清潔程度（表面結(jié)垢或臟污會(huì)影響傳熱，使端差增大）及凝汽器銅管表面聚集的空氣量（空端差增大）及凝汽器銅管表面聚集的空氣量（空氣和水蒸氣混合物對(duì)銅管表面的放熱系數(shù)很低，氣和水蒸氣混合物對(duì)銅管

53、表面的放熱系數(shù)很低，妨礙傳熱）等因素有關(guān)?？諝饴┤肽鞯脑颍恋K傳熱）等因素有關(guān)。空氣漏入凝汽器的原因，一般是由于真空系統(tǒng)管道閥門不嚴(yán)或汽封供汽壓一般是由于真空系統(tǒng)管道閥門不嚴(yán)或汽封供汽壓力不足所至。有時(shí)由于真空泵效率降低，不能將力不足所至。有時(shí)由于真空泵效率降低，不能將漏入凝汽器空氣全部抽出造成的。此外，凝汽器漏入凝汽器空氣全部抽出造成的。此外，凝汽器水位升高，淹沒(méi)部分冷卻銅管，冷卻面積減小，水位升高，淹沒(méi)部分冷卻銅管，冷卻面積減小，影響真空。影響真空。 16.2. 影響真空泵的因素：影響真空泵的因素： 16.2.1 當(dāng)泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速大于泵的額定轉(zhuǎn)速當(dāng)泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速大于泵的額定轉(zhuǎn)速時(shí)，實(shí)際抽

54、吸能力提高。但當(dāng)轉(zhuǎn)速升高時(shí)，時(shí)，實(shí)際抽吸能力提高。但當(dāng)轉(zhuǎn)速升高時(shí)，真空泵耗功的增加速度是實(shí)際抽吸能力增真空泵耗功的增加速度是實(shí)際抽吸能力增加速度的平方，因此得不償失。加速度的平方，因此得不償失。 16.2.2 實(shí)際工作水溫減小時(shí)，泵的實(shí)際抽實(shí)際工作水溫減小時(shí)，泵的實(shí)際抽吸能力提高。因此注意保持冷卻器的正常吸能力提高。因此注意保持冷卻器的正常運(yùn)行，使真空泵的抽吸能力維持在較好水運(yùn)行，使真空泵的抽吸能力維持在較好水平。平。 16.3. 凝結(jié)水過(guò)冷的監(jiān)視及其消除：凝結(jié)水過(guò)冷的監(jiān)視及其消除： 16.3.1危害：危害： 16.3.1.1表示冷卻水額外帶走熱量所產(chǎn)生的表示冷卻水額外帶走熱量所產(chǎn)生的冷源損失

55、大，要將凝結(jié)水加熱到原來(lái)的溫冷源損失大，要將凝結(jié)水加熱到原來(lái)的溫度就要多耗燃料。一般凝結(jié)水的過(guò)冷度每度就要多耗燃料。一般凝結(jié)水的過(guò)冷度每增加增加1，燃料消耗量就增加，燃料消耗量就增加0.1%-0.15%。 16.3.1.2由于凝結(jié)水過(guò)冷還會(huì)造成凝結(jié)水溶由于凝結(jié)水過(guò)冷還會(huì)造成凝結(jié)水溶解氧增加，使管道、低加等受到腐蝕。解氧增加，使管道、低加等受到腐蝕。 16.3.2主要原因及措施：主要原因及措施： 16.3.2.1凝汽器水位過(guò)高，淹沒(méi)部分銅管，凝汽器水位過(guò)高，淹沒(méi)部分銅管，運(yùn)行中應(yīng)保持凝汽器水位在正常范圍內(nèi)。運(yùn)行中應(yīng)保持凝汽器水位在正常范圍內(nèi)。 16.3.2.2凝汽器內(nèi)積存空氣。不嚴(yán)密漏入空凝汽器

56、內(nèi)積存空氣。不嚴(yán)密漏入空氣，汽側(cè)充滿了蒸汽和空氣的混合物。運(yùn)氣，汽側(cè)充滿了蒸汽和空氣的混合物。運(yùn)行中要保持真空嚴(yán)密性，并保持抽汽設(shè)備行中要保持真空嚴(yán)密性，并保持抽汽設(shè)備正常運(yùn)行。正常運(yùn)行。 16.3.2.3 凝汽器管束布置不合理。凝汽器管束布置不合理。 16.4.凝結(jié)水水質(zhì)的監(jiān)視：凝結(jié)水水質(zhì)的監(jiān)視： 16.4.1水質(zhì)不良的主要原因是冷卻水漏到汽側(cè)，水質(zhì)不良的主要原因是冷卻水漏到汽側(cè)，此時(shí)應(yīng)查漏并消除泄漏。此時(shí)應(yīng)查漏并消除泄漏。 16.4.2在運(yùn)行中如水質(zhì)不良，但硬度又不很高，在運(yùn)行中如水質(zhì)不良，但硬度又不很高，可能是由于管板脹口不嚴(yán)，有輕微的泄漏，應(yīng)急可能是由于管板脹口不嚴(yán)，有輕微的泄漏，應(yīng)急

57、做法是在循環(huán)水吸入口水中加木屑，木屑進(jìn)入水做法是在循環(huán)水吸入口水中加木屑，木屑進(jìn)入水室里，在泄漏處受到真空的吸引將室里，在泄漏處受到真空的吸引將“針孔針孔”堵塞，堵塞，便可維持硬度在合格范圍內(nèi)。便可維持硬度在合格范圍內(nèi)。 下降至下降至-72kPa或低壓缸排汽溫度超過(guò)或低壓缸排汽溫度超過(guò)55，應(yīng)停，應(yīng)停止試驗(yàn)并恢復(fù)到試驗(yàn)前狀態(tài)。止試驗(yàn)并恢復(fù)到試驗(yàn)前狀態(tài)。 17異常處理：凝汽器真空下降異常處理：凝汽器真空下降 17.1.原因：原因： 17.1.1凝汽器冷卻水量不足或中斷，環(huán)境溫度過(guò)凝汽器冷卻水量不足或中斷，環(huán)境溫度過(guò)高或循環(huán)水溫度高。高或循環(huán)水溫度高。 17.1.2真空系統(tǒng)泄漏或機(jī)械真空泵故障，真

58、空破真空系統(tǒng)泄漏或機(jī)械真空泵故障，真空破壞門誤開(kāi)。壞門誤開(kāi)。 17.1.3軸封系統(tǒng)工作失常。軸封系統(tǒng)工作失常。 17.1.4凝汽器水位控制失常，凝汽器滿水。凝汽器水位控制失常，凝汽器滿水。 17.1.5 旁路系統(tǒng)誤開(kāi)。旁路系統(tǒng)誤開(kāi)。 17.1.6 給水泵汽輪機(jī)真空系統(tǒng)異常。給水泵汽輪機(jī)真空系統(tǒng)異常。 17.2.處理：處理： 17.2.1發(fā)現(xiàn)真空下降，首先應(yīng)對(duì)照低壓缸排汽溫發(fā)現(xiàn)真空下降，首先應(yīng)對(duì)照低壓缸排汽溫度、凝結(jié)水溫度進(jìn)行確認(rèn)并查找原因進(jìn)行相應(yīng)處度、凝結(jié)水溫度進(jìn)行確認(rèn)并查找原因進(jìn)行相應(yīng)處理。理。 17.2.2當(dāng)凝汽器真空下降至當(dāng)凝汽器真空下降至72kPa時(shí)，啟動(dòng)備用時(shí)，啟動(dòng)備用真空泵，提高凝

59、汽器真空，如繼續(xù)降低，應(yīng)按真真空泵，提高凝汽器真空，如繼續(xù)降低，應(yīng)按真空每下降空每下降1kPa，減負(fù)荷，減負(fù)荷100MW，凝汽器真空降，凝汽器真空降至至66kPa，負(fù)荷應(yīng)減至零。，負(fù)荷應(yīng)減至零。 17.2.3當(dāng)凝汽器真空下降至當(dāng)凝汽器真空下降至66kPa，雖然減去全，雖然減去全部負(fù)荷，仍無(wú)法恢復(fù)時(shí)，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)，按部負(fù)荷，仍無(wú)法恢復(fù)時(shí)，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)，按“不破不破壞真空緊急停機(jī)操作步驟壞真空緊急停機(jī)操作步驟“緊急停機(jī)緊急停機(jī)”。 17.2.4凝汽器真空下降時(shí)，應(yīng)根據(jù)低壓缸排汽溫凝汽器真空下降時(shí)，應(yīng)根據(jù)低壓缸排汽溫度升高情況，開(kāi)啟排汽缸噴水電磁閥，控制排汽度升高情況，開(kāi)啟排汽缸噴水電磁閥，控制排汽溫度

60、不超過(guò)溫度不超過(guò)80（空負(fù)荷排汽溫度（空負(fù)荷排汽溫度 104）。）。 17.2.5因真空低緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即切除高、低因真空低緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即切除高、低壓旁路，關(guān)閉所有進(jìn)入凝汽器的疏水門。壓旁路，關(guān)閉所有進(jìn)入凝汽器的疏水門。 17.2.6因循環(huán)水中斷或水量不足引起的真空下降，因循環(huán)水中斷或水量不足引起的真空下降，如循環(huán)水全部中斷，應(yīng)立即脫扣停機(jī)，關(guān)閉旁路，如循環(huán)水全部中斷，應(yīng)立即脫扣停機(jī)，關(guān)閉旁路，并關(guān)閉凝汽器循環(huán)水進(jìn)出水門，待凝汽器排汽溫并關(guān)閉凝汽器循環(huán)水進(jìn)出水門，待凝汽器排汽溫度下降到度下降到50左右時(shí)，再向凝汽器通循環(huán)水。左右時(shí)，再向凝汽器通循環(huán)水。 17.2.7因軸封漏空氣引起的真空