安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告范本

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組成立通知.2生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告明編制說(shuō)明.3生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告.3一、評(píng)估目的.3二、評(píng)估原則.3三、評(píng)估組織. 3四、評(píng)估過(guò)程. 4五、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估范圍.4六、危險(xiǎn)源辨識(shí).5七、 評(píng)估結(jié)果.111、火災(zāi).112、機(jī)械傷害.113、觸電傷害.12 4、自然災(zāi)害.12八、 預(yù)防控制措施.13九、評(píng)估結(jié)論.13XXXXXXXXX有限責(zé)任公司文件關(guān)于成立安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及應(yīng)急資源調(diào)查小組的通知安（2018）10號(hào)公司各單位：為了貫徹落實(shí)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法保護(hù)公司員工的生命安全，減少財(cái)產(chǎn)損失，使事故發(fā)生后能夠快速、

2、有效、有序地實(shí)施應(yīng)急救援，根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布實(shí)施的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法（國(guó)家安監(jiān)總局令第88號(hào)）和河南省實(shí)施細(xì)則（豫安委2009第15號(hào)）、河南省突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案管理辦法豫政辦2017141號(hào)的相關(guān)要求，公司成立安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及應(yīng)急資源調(diào)查小組。組 長(zhǎng)： XXX副組長(zhǎng)： XXXXXX成 員： XXX XXX XXX XXX XXX XXX 特此通知。 XXXXXXXXXXX有限責(zé)任公司 2018年11月10日生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告明編制說(shuō)明根據(jù)安全生產(chǎn)法、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第88號(hào)）和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（GB/T2963

3、9-2013）等有關(guān)規(guī)定，公司根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際情況，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素和事故風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析、評(píng)估，通過(guò)對(duì)危險(xiǎn)因素分析和事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，查找生產(chǎn)過(guò)程中潛在的危險(xiǎn)、危害因素，分析可能造成生產(chǎn)安全事故的觸發(fā)條件，為編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案提供技術(shù)支持。公司成立了以總經(jīng)理為組長(zhǎng)的生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組，在應(yīng)急預(yù)案編制前，對(duì)各類危險(xiǎn)因素、生產(chǎn)安全事故的類型、原因、事故易發(fā)生的場(chǎng)所、事故發(fā)生的征兆進(jìn)行分析和評(píng)估，為編制應(yīng)急預(yù)案采取防范措施和應(yīng)急救援措施獲取詳細(xì)的第一手資料。生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告一、評(píng)估目的生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理工作的重要環(huán)節(jié)，是應(yīng)用安全系統(tǒng)工程及安全控制

4、論的原理和方法，查找、分析和預(yù)測(cè)系統(tǒng)存在危險(xiǎn)、有害因素及可能導(dǎo)致的事故危險(xiǎn)、危害后果和程度，提出合理可行的應(yīng)急救援對(duì)策和措施，識(shí)別和分析生產(chǎn)安全作業(yè)中的危險(xiǎn)有害因素，消除或減少事故危害，確保安全作業(yè)并保證事故發(fā)生時(shí)能迅速、有序、有效地開(kāi)展應(yīng)急救援工作，控制或消除事故，最大限度地減少人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染等后果，在事故后盡快恢復(fù)正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。為此由公司風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。二、評(píng)估原則堅(jiān)持客觀公正原則。在組織評(píng)估和撰寫(xiě)評(píng)估報(bào)告等各個(gè)環(huán)節(jié)，都從思想和形式上力求做到實(shí)事求是，確保評(píng)估結(jié)果的可信、可用。堅(jiān)持發(fā)展性原則。評(píng)估不是目的，促進(jìn)應(yīng)急管理工作的開(kāi)展和完善才是目的。評(píng)估過(guò)程中，應(yīng)始

5、終以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題為主要目標(biāo)，建設(shè)性的開(kāi)展工作。三、評(píng)估組織風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組由公司主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、總務(wù)處、生產(chǎn)處、保衛(wèi)處等各部門(mén)主要負(fù)責(zé)人組成。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組名單論證組組職務(wù)部門(mén)職務(wù)姓名電話論證組組長(zhǎng)總經(jīng)理組 員事業(yè)部部長(zhǎng)辦公室主任生產(chǎn)部部長(zhǎng)生產(chǎn)部副部長(zhǎng)開(kāi)發(fā)部部長(zhǎng)物料部主管銷售部部長(zhǎng)后勤部四、評(píng)估過(guò)程 1、成立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組2、收集分析資料、現(xiàn)場(chǎng)勘察3、組織進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)估4、評(píng)估匯總交公司主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)五、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估范圍評(píng)估范圍主要圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)開(kāi)展，主要包括公司在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的生產(chǎn)工藝裝置和儲(chǔ)存設(shè)施以及配套的公用工程系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別和分析。六、危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源

6、危害后果預(yù) 控 措 施一、鋸、刨床設(shè)備（圓鋸機(jī)、拉鋸、框鋸、刨床）（1）鋸床操作下料生產(chǎn)違章操作措施不全鋸片割傷1、 應(yīng)編制機(jī)器運(yùn)行操作規(guī)程， 操作人員應(yīng)熟悉操作規(guī)程。2、 設(shè)備必須按操作規(guī)程執(zhí)行。禁止超負(fù)荷運(yùn)行。3、 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。4、 對(duì)于鋸片經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)更換帶傷及有問(wèn)題鋸片。（2）刨床操作刨料生產(chǎn)違章操作設(shè)備刨刀挖傷1、應(yīng)編制機(jī)器運(yùn)行操作規(guī)程， 操作人員應(yīng)熟悉操作規(guī)程。2、設(shè)備必須按操作規(guī)程執(zhí)行。禁止超負(fù)荷運(yùn)行。3、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。4、對(duì)于刨經(jīng)常進(jìn)行檢查、效正，及時(shí)更換帶傷及有問(wèn)題刨刀二、工具使用不當(dāng)（1）砂輪機(jī)的使用1、 使用不當(dāng)2、 砂輪片不合格機(jī)械傷害1

7、、砂輪機(jī)的正確旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)砂輪軸端螺帽的旋轉(zhuǎn)方向相反，并不得裝倒順開(kāi)頭，工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。 2、使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再接觸工件，不得在砂輪機(jī)的側(cè)面打磨工件。3、不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬、非金屬及大工件。 4、使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，并戴防護(hù)眼鏡。5、 砂輪片有缺損或裂紋嚴(yán)禁使用，其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機(jī)的轉(zhuǎn)速相符。6、 砂輪片有效半徑磨損倒原半徑的 1/3 時(shí)必須更換。（2）手動(dòng)工具使用不當(dāng)機(jī)械傷害1、大錘、手錘、手斧等甩打性工具的手柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。打錘時(shí)握錘的手不得戴手套，揮動(dòng)方向不得對(duì)人。（3）其他可攜式或移動(dòng)式電動(dòng)工具的使用

8、1、 對(duì)設(shè)備的性能不熟悉2、 使用不當(dāng)機(jī)械工具傷害1、 電動(dòng)工具的操作開(kāi)關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的地方，休息、下班或工作中突然停電時(shí)，應(yīng)切斷電源測(cè)開(kāi)關(guān)。2、 電動(dòng)工具在運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整，在檢修或調(diào)整時(shí)必須切斷電源。 3、移動(dòng)式電動(dòng)和手持電動(dòng)工具的單項(xiàng)電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源必須使用四芯軟橡膠電纜。接線時(shí)纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。4、 電動(dòng)工具的絕緣電阻應(yīng)定期用 500V 的兆歐表進(jìn)行測(cè)量，如帶電部分與外殼之間絕緣電阻達(dá)不到2M時(shí)必須進(jìn)行維修處理。5、 連接電動(dòng)機(jī)械及工具的電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電電流運(yùn)行保護(hù)器，金屬外殼應(yīng)接地，嚴(yán)禁一閘接多臺(tái)設(shè)備

9、。6、 電流型漏電保護(hù)器額定漏電運(yùn)行電流不得大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不得大于 0.1s；額定漏電運(yùn)作電壓不得大于36V。（4）鉆床的使用使用不當(dāng)人身傷害1、 使用鉆床時(shí)嚴(yán)禁戴手套，袖口應(yīng)扎緊，鉆具、工件均應(yīng)固定牢靠。2、 薄工件和小工件施鉆時(shí)不得直接用手扶持。3、 鉆頭鉆動(dòng)嚴(yán)禁直接用手清除鉆屑或用手接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。三、防觸電（1）電源布置電源設(shè)施布置不規(guī)范有害線能量1、 電源、盤(pán)、箱布置合理。2、 電源、盤(pán)、箱全部檢修完好合格，符合條列安全要求。 3、電源、盤(pán)、箱統(tǒng)一著色，噴有“有電危險(xiǎn)”明顯標(biāo)識(shí)。4、各電纜、盤(pán)、箱全部配鎖。5便攜式電源盤(pán)等，必須按要求裝設(shè)漏電保護(hù)器。 7、嚴(yán)禁私拉、亂接電源（2

10、）電動(dòng)工具的使用1、 未定期試驗(yàn)2、 電動(dòng)工機(jī)具外殼手柄破損和電纜或軟線損壞3、 使用不當(dāng)有害線能量1、定期試驗(yàn)合格，并有記錄。2、使用前進(jìn)行外觀檢查，壞的進(jìn)行更換維修。 3、使用前應(yīng)對(duì)漏電保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好。4、使用時(shí)須戴好絕緣手套或站在絕緣墊上。5、電動(dòng)工具開(kāi)關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的位置。6、在使用時(shí)不得對(duì)電動(dòng)工具進(jìn)行調(diào)整、擦拭。（3）電氣檢修1、無(wú)措施或措施不完善 2、違章作業(yè)人身傷害1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。2、電氣檢修必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人。3、檢修時(shí)，未經(jīng)檢修人員許可，操作人員不得擅自合閘。 4、操作回路檢修時(shí)，必須先將主回路隔離開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，并掛上禁止合閘的標(biāo)識(shí)牌。5、對(duì)已發(fā)生邦

11、聯(lián)的電氣設(shè)備，必須先弄懂設(shè)備的工作原理，方可進(jìn)行檢修。6、帶載檢修時(shí)必須特別注意；先確認(rèn)操作回路完好，方可將主回路合閘。7、電動(dòng)機(jī)具檢修時(shí)，對(duì)暫無(wú)配件而應(yīng)急采用的代用品時(shí)，應(yīng)囑咐工作人員注意運(yùn)行情況，發(fā)生異常應(yīng)立即停機(jī)，以免故障擴(kuò)大。8、大型機(jī)械檢修時(shí)，因幫需暫時(shí)解除或不投入安全裝置，應(yīng)及時(shí)告訴工作人員，防止誤操作。9、檢修完畢時(shí)，應(yīng)對(duì)檢修回路進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可合閘試運(yùn)行作業(yè)前，先檢查接觸安全部分是否帶電。10、進(jìn)入配電室、電氣柜、回轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)等環(huán)境作業(yè)，特別晚上檢修，做好照明等工作后，經(jīng)檢查后，方可作業(yè)。四、防火（1）鋸沫、刨花堆放與管理1、電器打火、發(fā)熱2、電線短路發(fā)熱3、無(wú)措施或措

12、施不完善使用明火4、違章使用明火火災(zāi)1、生產(chǎn)運(yùn)行中產(chǎn)生的鋸沫、刨花及時(shí)清理、按要求進(jìn)行儲(chǔ)存裝袋碼放。2、設(shè)備及電器周圍不得堆放儲(chǔ)存鋸沫、刨花。3、所有帶有電器的機(jī)器設(shè)備必須接地。4、使用的電源線，必須符合國(guó)標(biāo)，按要求不得過(guò)載使用。5、電源線到配電箱之間不得裸漏必須穿管，條件允許下配電箱下線到設(shè)備端也要進(jìn)行穿管隔離處理。6、配電箱，設(shè)備開(kāi)關(guān)必須暗裝或加裝電器安裝箱。7、每班定時(shí)檢查、清理電器開(kāi)關(guān)箱。8、定期檢查電器開(kāi)關(guān)，接頭發(fā)現(xiàn)發(fā)熱燒焦等問(wèn)題及時(shí)通知電工更換、修復(fù)。9、使用明火前必須，上報(bào)備案做好防范設(shè)施，有條件時(shí)地面必須灑水，周圍 3m 范圍內(nèi)無(wú)鋸沫、刨花、木料等易燃物。10、使用明火工作完成

13、后，必須確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。11、未經(jīng)上報(bào)批準(zhǔn)不得使用明火、設(shè)立“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)識(shí)牌；配備足夠的消防器材。（2）木料加工鋸床加工過(guò)程當(dāng)中不當(dāng)摩擦發(fā)熱火災(zāi)1、不得過(guò)載使用設(shè)備。2、每班定時(shí)定期檢查鋸片，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或其他問(wèn)題及時(shí)更換，研磨鋸片。3、生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有煙味、冒煙等及時(shí)關(guān)停設(shè)備，查找原因，完全排除問(wèn)題點(diǎn)后方可恢復(fù)生產(chǎn)。（3）消防管理1、 使用不符合要求的消防器材2、 消防通道不暢火災(zāi)1、 配置適用于撲滅各種火災(zāi)的消防器材，加強(qiáng)教育，提高人員消防知識(shí)。2、 加強(qiáng)執(zhí)法，即使整改3、 應(yīng)成立企業(yè)（專業(yè)）業(yè)余消防隊(duì)，配備消防設(shè)備，并經(jīng)常訓(xùn)練五、機(jī)械加工（1）機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)各車間設(shè)備機(jī)

14、械傷害1、機(jī)械設(shè)備各傳動(dòng)部位必須有可靠防護(hù)裝置。2、各機(jī)械開(kāi)關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開(kāi)動(dòng)其他設(shè)備。3、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)因素大的機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，非本機(jī)械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的，要先與當(dāng)班機(jī)械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進(jìn)入4、操作各種機(jī)械人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)考試合格，方能上崗。上崗作業(yè)中，必須精力集中，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。（2）零件加工維修間機(jī)械傷害1、安全教育，使操作者正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品。嚴(yán)禁戴手套操作。每天對(duì)安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章作業(yè)

15、七、評(píng)估結(jié)果主要危險(xiǎn)有害因素為：火災(zāi)、機(jī)械傷害、觸電傷害等。1、火災(zāi)事故類型根據(jù)引發(fā)火災(zāi)爆炸事故的原因和條件分析，可能造成發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的原因主要有兩大類：(1)電器設(shè)備及電源線打火、發(fā)熱引起火災(zāi)事故：設(shè)備安裝違反操作規(guī)程未按要求接地、電器控制箱清理不及時(shí)、鋸沫刨花未按要求堆積碼放。(2)鋸床加工過(guò)程當(dāng)中不當(dāng)摩擦發(fā)熱引起火災(zāi)事故：未按要求檢查機(jī)器設(shè)備、過(guò)載使用設(shè)備等。(3)人為因素引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故：違反操作規(guī)程、違章安裝電氣設(shè)備、違章使用明火作業(yè)、檢修現(xiàn)場(chǎng)違反安全管理規(guī)定等。(4)客觀因素引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故：雷擊、設(shè)備、材料質(zhì)量、引發(fā)的火災(zāi)事故。危害程度分析：公司生產(chǎn)過(guò)程中，維修過(guò)程或使用

16、到產(chǎn)生明火散發(fā)的設(shè)備（焊機(jī)、氣焊、角磨機(jī)等），易造成火災(zāi)的發(fā)生，設(shè)備使用電氣設(shè)備也存在火災(zāi)的發(fā)生隱患，如果發(fā)生火災(zāi)，將會(huì)在一定范圍內(nèi)影響生產(chǎn)和公司財(cái)物的安全，造成一定的財(cái)產(chǎn)損失，危機(jī)人身安全。2、機(jī)械傷害生產(chǎn)過(guò)程中使用的機(jī)械設(shè)備，如機(jī)械設(shè)備的切割部分、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、皮帶傳動(dòng)部分若沒(méi)有防護(hù)罩或防護(hù)罩損壞或檢修拆下防護(hù)罩，未及時(shí)恢復(fù)，對(duì)設(shè)備操作不熟悉，操作人員安全意識(shí)淡薄精神不集中，這時(shí)由于設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，可能對(duì)作業(yè)人員造成機(jī)械傷害。事故類型對(duì)設(shè)備檢修工藝以及檢修設(shè)備的構(gòu)造不熟悉、使用工器具的不符合國(guó)家要求、工器具的使用方法不正確、設(shè)備的維護(hù)檢修質(zhì)量差或不及時(shí)等，均有可能造成機(jī)械傷害。機(jī)械傷害類型包括夾

17、擠、碾壓、剪切、切割、或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、碰撞或跌落等。危害程度分析在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械處，在運(yùn)行或檢修過(guò)程中，均可能造成機(jī)械傷害事故。機(jī)械傷害事故危害程度：撞傷、碰傷、絞傷、咬傷、打擊、切削等傷害，會(huì)造成人員手指絞傷、皮膚裂傷、骨折，工件飛出，打擊致傷，。3、觸電傷害生產(chǎn)過(guò)程中由于電氣設(shè)備的大量使用，如果這些設(shè)備保護(hù)接地不好或者失效、漏電等，可能導(dǎo)致設(shè)備帶電，會(huì)導(dǎo)致操作人員觸電，發(fā)生觸電事故。事件特征（1） 觸電是指電流通過(guò)人體，人體直接接受電流能量將遭到電擊；（2） 電能轉(zhuǎn)換為熱能作用于人體，致使人體受到燒傷或灼傷；（3） 人體在電磁波照射下，吸收電磁場(chǎng)的能量也會(huì)受到傷害等。

18、（4） 觸電事故的特點(diǎn)是事故發(fā)生突然、時(shí)間短、后果嚴(yán)重。危險(xiǎn)性分析使用電動(dòng)工器具時(shí)，電動(dòng)工器具外殼漏電。電氣設(shè)備外殼漏電。電燈開(kāi)關(guān)、插座破損，帶電部分外露。員工勞動(dòng)保護(hù)使用不恰當(dāng)。帶電作業(yè)。臨時(shí)用電使用的設(shè)施、設(shè)備不符合要求。在電氣設(shè)備的檢修和維護(hù)過(guò)程中，缺少電氣危險(xiǎn)警告標(biāo)志。檢修、檢查或操作過(guò)程中忽視安全措施。4、自然災(zāi)害洪水、地震、龍卷風(fēng)等自然災(zāi)害危險(xiǎn)。事故類型防汛事故指因暴雨、洪澇等引起的造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的事故，主要包括暴雨、洪澇等事故類型。危險(xiǎn)程度分析暴雨、洪澇事故是常見(jiàn)的事故，暴雨、洪澇事故，將有可能造成重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程危險(xiǎn)因素的辨識(shí)和評(píng)價(jià)，將防汛列為公司生產(chǎn)安全的重大危險(xiǎn)因素。八、預(yù)防控制措施1、通過(guò)本次評(píng)估結(jié)果，要求公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各部門(mén)要堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則，收集生產(chǎn)安全方面的信息，及時(shí)做好預(yù)防工作。2、要加強(qiáng)安全檢查工