期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、受 控CCHS xxx建筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司 CCHS/JS 01-2007 期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（第A版，第0次修訂）發(fā)放編號(hào)： 2013年1月1日發(fā)布 2016年1月1日?qǐng)?zhí)行 xxx建筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司 發(fā)布xxx建筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司 期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)審批頁(yè)版次：2016版（第0次修改）編制： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期： xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第1頁(yè)共31頁(yè)期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日目 錄1、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 2、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的期間核查如何進(jìn)行3、材料試驗(yàn)機(jī)、壓力機(jī)期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4、恒

2、溫恒濕設(shè)備期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5、電熱鼓風(fēng)干燥箱期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)6、水泥凈漿攪拌機(jī)期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)7、行星式水泥膠砂攪拌機(jī)期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)8、混凝土磁盤(pán)振動(dòng)臺(tái)期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)9、混凝土抗?jié)B儀期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)10、水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)11、水泥膠砂振實(shí)臺(tái)期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)12、低溫設(shè)備期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)13、電子天平期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)14、架盤(pán)天平期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)15、混凝土試模、砂漿試模期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第2頁(yè)共31頁(yè)材料試驗(yàn)機(jī)、壓力機(jī)期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日1范圍為使

3、本公司的萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)正常運(yùn)行，在兩次檢定/校準(zhǔn)之間，進(jìn)行期間核查，驗(yàn)證其是否保持檢定/校準(zhǔn)時(shí)的狀態(tài)，確保其運(yùn)行的準(zhǔn)確性和有效性本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司所有的萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)。2、被測(cè)對(duì)象描述 通過(guò)國(guó)家法定計(jì)量校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀測(cè)定萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)的最大允許示值相對(duì)誤差和最大允許（重復(fù)性）誤差。3、核查方法3.1準(zhǔn)備工作3.1.1萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)期間核查應(yīng)在穩(wěn)定的環(huán)境條件下進(jìn)行，除特殊情況外，一般為室內(nèi)溫度。3.1.2必須保持萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)的清潔，在核查前要仔細(xì)清除萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)灰塵等，仔細(xì)檢查萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)所有零部件的完好

4、，保證萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)能正常的運(yùn)行。3.1.3核查前檢查萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)的電路系統(tǒng)是否正常，在正常情況下通電預(yù)熱 2 小時(shí)。3.1.4根據(jù)被核查萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)的量程范圍，選擇該儀器常用的一個(gè)量程點(diǎn)作為測(cè)量點(diǎn)，采用通過(guò)國(guó)家法定計(jì)量校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀對(duì)其進(jìn)行測(cè)定，得到標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀測(cè)試值在測(cè)量點(diǎn)附近即可。3.2操作步驟3.2.1按照萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程，將萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)調(diào)到零位；3.2.2用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀對(duì)該萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)常用的一個(gè)量程點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第3頁(yè)共31頁(yè)材料試驗(yàn)機(jī)、壓力機(jī)期間核查作業(yè)

5、指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日得到三個(gè)測(cè)量值。分別記錄示值，用下列公式分別計(jì)算出示值相對(duì)誤差qi和重復(fù)性相對(duì)誤差bi：示值相對(duì)誤差qi公式：重復(fù)性相對(duì)誤差bi公式：注：qi-示值相對(duì)誤差； Fi-測(cè)量值的平均值； Fi-標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量值； F1、F2、F3-各測(cè)點(diǎn)的測(cè)量值；Fik-各測(cè)量值的總和；Fimax-示值中的最大值；Fimin-示值中的最小值；分別計(jì)算出重復(fù)性相對(duì)誤差，將示值相對(duì)誤差和重復(fù)性相對(duì)誤差，填入期間核查記錄表中。4、結(jié)果判定 當(dāng)測(cè)定結(jié)果滿(mǎn)足以下判定時(shí)認(rèn)為萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、壓力機(jī)期間核查結(jié)果符合要求：xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第4頁(yè)

6、共31頁(yè)材料試驗(yàn)機(jī)、壓力機(jī)期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日4. 1 示值相對(duì)誤差的判定根據(jù)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程 JJG 139-1999拉力、壓力和萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程的規(guī)定，對(duì)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)的測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行判定，若相對(duì)示值誤差不大于最大允許示值相對(duì)誤差， 判定該點(diǎn)的示值相對(duì)誤差合格；否則判定該點(diǎn)的示值相對(duì)誤差不合格。4. 2 重復(fù)性相對(duì)誤差的判定 根據(jù)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程 JJG 139-1999拉力、壓力和萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程的規(guī)定，對(duì)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)的測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行判定，若相對(duì)重復(fù)性相對(duì)誤差不大于最大允許重復(fù)性相對(duì)誤差, 判定該點(diǎn)的重復(fù)

7、性相對(duì)誤差合格；否則判定該點(diǎn)的重復(fù)性相對(duì)誤差不合格。xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第5頁(yè)共31頁(yè)恒溫恒濕設(shè)備期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日1范圍為使本公司的恒溫恒濕設(shè)備正常運(yùn)行，在兩次檢定/校準(zhǔn)之間，進(jìn)行期間核查，驗(yàn)證其是否保持檢定/校準(zhǔn)時(shí)的狀態(tài)，確保其運(yùn)行的準(zhǔn)確性和有效性。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司所用的恒溫恒濕箱、恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱的期間核查。2、被測(cè)對(duì)象描述 核查器具為已檢定的溫濕度計(jì)。3、核查方法 3.1準(zhǔn)備3.1.1核查前要仔細(xì)清除恒溫恒濕箱、恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱灰塵等，仔細(xì)檢查恒溫恒濕箱、恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱所有零部件的完好，保證儀器設(shè)備能正常

8、的運(yùn)行。3.1.3核查前檢查恒溫恒濕箱、恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱的電路系統(tǒng)是否正常，在正常情況下通電預(yù)熱 2 小時(shí)。3.1.4根據(jù)被核查恒溫恒濕箱、恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱的溫濕度范圍，核查溫濕度點(diǎn)一般選擇在恒溫恒濕箱的中層的四個(gè)角落與中心點(diǎn)，采用通過(guò)計(jì)量檢定單位已檢定的溫濕度計(jì)對(duì)各測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行測(cè)定。測(cè)試點(diǎn)應(yīng)與內(nèi)壁的距離不小于各邊長(zhǎng)的 1/10。中心測(cè)試點(diǎn)應(yīng)在恒溫恒濕箱的幾何中心。3.2設(shè)定恒溫恒濕設(shè)備的溫度和濕度至核查值，并將已檢定的溫濕度計(jì)分別放置在測(cè)試點(diǎn)上，十分鐘后，分別記錄各測(cè)試點(diǎn)的溫濕度值。3.3溫濕度偏差計(jì)算公式： x d = x d - x 0 | x d -x0|式中： x d 溫/濕度偏差，/%；

9、 x d 設(shè)備顯示的溫/濕度值，/%； x o 中層測(cè)試溫/濕度 10 次的平均值，/%。 xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第6頁(yè)共31頁(yè)恒溫恒濕設(shè)備期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日4、結(jié)果判定 當(dāng)測(cè)定結(jié)果滿(mǎn)足以下條件時(shí)認(rèn)為電子分析天平期間核查結(jié)果符合要求：（1）恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱：水泥膠砂試件養(yǎng)護(hù)溫濕度要求：（20±1）；相對(duì)濕度不低于95%；水泥混凝土、砂漿、無(wú)機(jī)結(jié)合料等試件養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)溫濕度要求：（20±2）；相對(duì)濕度不低于95%；（2）恒溫恒濕箱：土工織物試驗(yàn)調(diào)濕溫濕度要求：（20±1）；相對(duì)濕度為(60&

10、#177;5)%；塑料土工合成材料試驗(yàn)狀態(tài)調(diào)節(jié)溫度要求：（23±2）；xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第7頁(yè)共31頁(yè)電熱鼓風(fēng)干燥箱期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日1、適用范圍本方法適用于各種電熱鼓風(fēng)干燥箱的校準(zhǔn)2、技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)帶有銘牌（包括儀器名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說(shuō)明書(shū)。2.2電熱鼓風(fēng)干燥箱儀器外觀完好，不應(yīng)有影響儀器準(zhǔn)確度的缺陷。2.3讀書(shū)顯示應(yīng)清晰，控制器使用正常。2.4鼓風(fēng)機(jī)可正常運(yùn)行。2.5電熱鼓風(fēng)干燥箱加熱裝置應(yīng)為不少于4組的爐瓦電阻絲。2.6電熱鼓風(fēng)干燥箱溫控范圍：常

11、溫至200，顯示器分度值為1，溫度控制：設(shè)定值±3.3、校準(zhǔn)項(xiàng)目3.1外觀檢查3.2顯示器示值。3.3溫度控制穩(wěn)定性。4、校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為（25±10），相對(duì)濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，周?chē)鸁o(wú)影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。4.2校準(zhǔn)器具：標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)量程不小于200，分度值1.5、校準(zhǔn)方法5.1外觀檢查：按照本方法2.1-2.5條要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。5.2顯示器示值校準(zhǔn)：從室溫開(kāi)始設(shè)置控制器溫度值，以10的倍數(shù)為溫度級(jí)，每級(jí)溫度穩(wěn)定時(shí)間不少于30min，用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測(cè)定電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)部溫度并記錄，同時(shí)記錄數(shù)顯裝置

12、溫度值，做出兩者之間的對(duì)比曲線(xiàn)或建立電熱鼓風(fēng)干燥箱數(shù)顯溫度值與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)讀書(shū)的數(shù)據(jù)對(duì)比表。5.3溫度控制穩(wěn)定性校準(zhǔn)：將電熱鼓風(fēng)干燥箱溫度分段設(shè)置為65、105、175，待溫度穩(wěn)定后，3h內(nèi)每小時(shí)隨即觀察一次讀書(shū)，每次讀數(shù)偏差不超過(guò)設(shè)定值±3為溫xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第8頁(yè)共31頁(yè)電熱鼓風(fēng)干燥箱期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日度控制穩(wěn)定性合格。6、校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般不超過(guò)12個(gè)月。7、結(jié)果處理填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表（表B01-02),提交審核確認(rèn)。xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第9頁(yè)共31頁(yè)水泥凈漿攪拌機(jī)期

13、間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日1、 適用方法本方法適用于水泥凈漿攪拌機(jī)的校準(zhǔn)，本方法參照水泥凈漿攪拌機(jī)檢定規(guī)程【JJG（建材）104-1994】及水泥凈漿攪拌機(jī)【JC/T7292005】編制。2技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)帶有銘牌（包括儀器名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說(shuō)明書(shū)。2.2攪拌機(jī)外表面不得有粗糙不平、凸起、凹陷，攪拌機(jī)非加工表面均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，外表面油漆應(yīng)平整、光滑、均勻和色調(diào)一致，攪拌機(jī)的零件加工面不得有碰傷、劃痕和銹斑，在機(jī)頭醒目位置標(biāo)有攪拌葉片公轉(zhuǎn)方向的標(biāo)志，攪拌葉片按順時(shí)針?lè)较蜃赞D(zhuǎn)、逆時(shí)針?lè)较蚬D(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音正

14、常，攪拌鍋和攪拌葉片沒(méi)有明顯的晃動(dòng)現(xiàn)象，攪拌鍋應(yīng)由不銹鋼或帶有耐銹電鍍層的鐵質(zhì)材料制成，攪拌葉片由鑄鋼或不銹鋼制造。2.3攪拌鍋：內(nèi)徑（160±1)mm，深度（139±2)mm.2.4攪拌葉片：總長(zhǎng)度（165±1)mm，有效長(zhǎng)度（110±2)mm， 總寬度（111.0±1)mm，外沿直徑（5.0-6.5)mm.2.5攪拌葉片與攪拌鍋的工作間隙（2±1)mm.2.6拌和一次的自動(dòng)控制程序：低速（120±3)s，停（15±1)s，高速（120±3)s。2.7攪拌葉片低速自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)與高速自轉(zhuǎn)、公轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速應(yīng)符合下

15、列規(guī)定： 低速：自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為（140±5)r/min,公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為（125±5)r/min； 高速：自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為（285±10)r/min，公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為（125±10)r/min.3、校準(zhǔn)項(xiàng)目3.1外觀檢查。3.2攪拌鍋內(nèi)徑、深度。3.3攪拌葉片長(zhǎng)度、寬度、攪拌葉片外沿直徑。3.4葉片與攪拌鍋的工作間隙。3.5程序控制。3.6轉(zhuǎn)速。4、校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第10頁(yè)共31頁(yè)水泥凈漿攪拌機(jī)期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日4.1校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為（20

16、77;2)，相對(duì)濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，周?chē)鸁o(wú)影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。4.2校準(zhǔn)器具：4.2.1深度尺：量程不小于200mm,分度值不大于0.02mm。4.2.2內(nèi)徑千分尺：分度值不大于0.02 mm。4.2.3游標(biāo)卡尺：量程不小于200mm，分度值不大于0.02mm。4.2.5秒表：分度值0.1s.4.2.6轉(zhuǎn)速測(cè)定儀：精度不低于1r/min。5校準(zhǔn)方法5.1外觀檢查：按照本方法第2.1條、2.2條要求目測(cè)檢查。5.2攪拌鍋尺寸校準(zhǔn)：用內(nèi)徑千分尺在距鍋口50mm處的圓柱段測(cè)量攪拌鍋內(nèi)徑，每120°測(cè)量1次，共測(cè)量3次，取平均值；用深度尺測(cè)量攪拌鍋圓弧最低點(diǎn)至

17、鍋口平面的距離，重復(fù)測(cè)量3次，取平均值。5.3攪拌葉片尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量葉片總長(zhǎng)度、有效長(zhǎng)度、葉片寬度和葉片外沿直徑，分別測(cè)量3次，取平均值。5.4葉片與攪拌鍋的工作間隙：人工運(yùn)轉(zhuǎn)葉片，用專(zhuān)用塞尺檢測(cè)葉片與鍋壁之間的最小間隙是否為1.0-3.0mm，檢測(cè)點(diǎn)至少為不重復(fù)的6點(diǎn)，如果超出范圍，可以通過(guò)調(diào)節(jié)葉片的上下位置來(lái)調(diào)節(jié)，直到合格。5.5程序控制：將控制器置于自動(dòng)狀態(tài)，啟動(dòng)攪拌機(jī)，用秒表檢測(cè)各階段所需時(shí)間，重復(fù)3遍，取平均值。5.6轉(zhuǎn)速測(cè)定：手動(dòng)控制啟動(dòng)攪拌機(jī)，分別在高速和低速下，采用轉(zhuǎn)速測(cè)定儀測(cè)定自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，重復(fù)測(cè)試3次，取平均值。6、校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般不超過(guò)12個(gè)月。7、

18、結(jié)果處理填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表（表B03-03），提交審核確認(rèn)。xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第11頁(yè)共31頁(yè)行星式水泥膠砂攪拌機(jī)期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日1、適用方法本方法適用于行星式水泥膠砂攪拌機(jī)的校準(zhǔn)，參照行星式膠砂攪拌機(jī)檢定規(guī)程【JJG(建材）123-1999】及行星式水泥膠砂攪拌機(jī)（JC/T681-2005)編制。2、技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)帶有銘牌（包括儀器名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說(shuō)明書(shū)。2.2攪拌機(jī)外表面不得有粗糙不平、凸起、凹陷，攪拌機(jī)非加工表面均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，外表面油漆應(yīng)平整、光滑、均

19、勻和色調(diào)一致，攪拌機(jī)的零件加工面不得有碰傷、劃痕和銹斑，在機(jī)頭醒目位置標(biāo)有攪拌葉片公轉(zhuǎn)方向的標(biāo)志，攪拌葉片應(yīng)順時(shí)針自轉(zhuǎn)、逆時(shí)針公轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音正常，攪拌鍋和攪拌葉片沒(méi)有明顯的晃動(dòng)現(xiàn)象，攪拌鍋應(yīng)由不銹鋼或帶有耐銹電鍍層的鐵質(zhì)材料制成，攪拌葉片由鑄鋼或不銹鋼制造。2.3攪拌鍋：內(nèi)徑（202±1)mm，深度（180±3)mm，壁厚（1.5±0.5)mm。2.4攪拌葉片尺寸：葉寬總寬135+0.63 mm, 葉翅厚（5±1)mm,葉片總長(zhǎng)198mm.2.5攪拌葉片轉(zhuǎn)速：低速：自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為（140±5)r/min, 公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為（62±5)r/mi

20、n。高速：自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為（285±10)r/min, 公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為（125±10)r/min。2.6控制器程序：低速（30±1)s,同時(shí)自動(dòng)加砂（30±1)s內(nèi)全部加完， 高速（30±1)s，停機(jī)（90±1)s，再高速（60±1)s.2.7葉片與鍋底、鍋壁之間工作間隙：（3±1)mm。3校準(zhǔn)項(xiàng)目3.1外觀檢查。3.2攪拌鍋尺寸。3.3攪拌葉片尺寸。3.4攪拌葉片轉(zhuǎn)速。3.5控制器程序。3.6葉片與鍋底、鍋壁之間間隙。4校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第12頁(yè)共31頁(yè)行星式水泥膠砂攪拌機(jī)期

21、間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日4.1校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為（20±2)，相對(duì)濕度不大于50%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，周?chē)鸁o(wú)影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。4.2校準(zhǔn)器具：4.2.1內(nèi)徑千分尺：量程（50-250)mm,分度值0.01 mm .4.2.2深度尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。4.2.3游標(biāo)卡尺：量程不小于300mm，分度值0.02mm。4.2.4轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x：量程（50-3000)r/min，精度1r/min.4.2.5秒表：分度值0.1s。4.2.6專(zhuān)用塞尺：2-4mm。5校準(zhǔn)方法5.1外觀及運(yùn)行

22、檢查：按照本方法2.1條、2.2條要求進(jìn)行目測(cè)檢查。5.2攪拌鍋尺寸校準(zhǔn)：用內(nèi)徑千分尺在距鍋口50mm處的圓柱段測(cè)量攪拌鍋內(nèi)徑，每120°測(cè)量1次，共測(cè)量3次，取平均值；用深度尺測(cè)定攪拌鍋圓弧最低點(diǎn)至鍋口平面的距離，重復(fù)測(cè)試3次，取平均值。5.3攪拌葉片尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量葉片總寬、葉翅寬、葉翅厚和葉片總長(zhǎng)，分別重復(fù)測(cè)試3次，取平均值。5.4攪拌葉片轉(zhuǎn)速校準(zhǔn)：手動(dòng)控制啟動(dòng)攪拌機(jī)，分別在高速和低速下，采用轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x測(cè)定用自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，重復(fù)測(cè)試3次，取平均值。5.5控制器程序校準(zhǔn)：準(zhǔn)確稱(chēng)量一袋ISO砂后將其倒入砂筒，啟動(dòng)自動(dòng)工作程序，同時(shí)啟動(dòng)秒表，記錄加砂時(shí)間及低速、停機(jī)、高

23、速各階段所用時(shí)間，重復(fù)測(cè)試3次，取平均值。5.6葉片與鍋底、鍋壁間隙校準(zhǔn)：用專(zhuān)用塞尺檢查檢測(cè)葉片與鍋壁、鍋底之間的最小間隙是否在（3±1)mm 之間，如果超出范圍，可以通過(guò)調(diào)節(jié)葉片的上下位置來(lái)調(diào)整，直到滿(mǎn)足要求。6、校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般為12個(gè)月。xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第13頁(yè)共31頁(yè)行星式水泥膠砂攪拌機(jī)期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日7、結(jié)果處理填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表（表B03-08），提交審核確認(rèn)。xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第14頁(yè)共31頁(yè)混凝土磁盤(pán)振動(dòng)臺(tái)期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次

24、修改發(fā)布日期2013年1月1日1適用范圍本方法適用于水泥混凝土試件成型振動(dòng)臺(tái)的校準(zhǔn)，參照混凝土試驗(yàn)用振動(dòng)臺(tái) （JG/T245-2009)編制。2技術(shù)要求2.1振動(dòng)臺(tái)應(yīng)帶有銘牌（包括儀器名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說(shuō)明書(shū)。2.2振動(dòng)臺(tái)電氣控制系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，必須具備短路、過(guò)載、斷相及漏電保護(hù)裝置，振動(dòng)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)零件，必須有牢固可靠的防護(hù)裝置，以免造成人身傷害。2.3振動(dòng)臺(tái)宜具有固定混凝土試模的裝置，可采用電磁鐵或機(jī)械等方式固定。固定裝置應(yīng)牢固可靠，保證混凝土試模在振動(dòng)成型過(guò)程中無(wú)松動(dòng)、無(wú)位移、無(wú)損傷。2.4振動(dòng)臺(tái)必須經(jīng)過(guò)30min空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，焊縫不應(yīng)

25、開(kāi)裂，螺紋連接不應(yīng)松動(dòng)。振動(dòng)臺(tái)在啟動(dòng)、工作、停機(jī)時(shí)均應(yīng)平穩(wěn)、正常、無(wú)異常聲響。在空載條件下，振動(dòng)臺(tái)的啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)大于2s ,停機(jī)后的空余時(shí)間不應(yīng)大于5s.2.5振動(dòng)臺(tái)的臺(tái)面尺寸偏差不應(yīng)大于±5mm，臺(tái)面應(yīng)平整，其平面度誤差不應(yīng)大于0.3mm。2.6空載時(shí)臺(tái)面中心點(diǎn)的振幅應(yīng)為（0.5±0.02)mm，臺(tái)面各點(diǎn)振幅偏差不應(yīng)超過(guò)平均值的15%。2.7空載時(shí)振動(dòng)頻率為（50±3)Hz.3校準(zhǔn)項(xiàng)目3.1外觀檢查。3.2振動(dòng)臺(tái)面尺寸、平面度。3.3振動(dòng)振幅及振動(dòng)頻率。3.4試模固定的可靠性。4校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為（20±

26、5)，相對(duì)濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，周?chē)鸁o(wú)影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。4.2校準(zhǔn)器具xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第15頁(yè)共31頁(yè)混凝土磁盤(pán)振動(dòng)臺(tái)期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日4.2.1 2m鋼卷尺，分度值為1mm。4.2.2鋼水平尺及塞尺(規(guī)格視臺(tái)面大小確定）。4.2.3測(cè)振儀：二級(jí)精度。5校準(zhǔn)方法5.1外觀校準(zhǔn)：按照本方法2.1-2.4條要求進(jìn)行目測(cè)檢查。5.2振動(dòng)臺(tái)面尺寸、平面度校準(zhǔn):用鋼卷尺測(cè)量振動(dòng)臺(tái)面的尺寸，用鋼水平尺及塞尺檢查臺(tái)面的平面度，測(cè)量3處，取平均值。5.3振動(dòng)振幅及振動(dòng)頻率：用測(cè)振儀測(cè)振動(dòng)臺(tái)空

27、載時(shí)的振動(dòng)頻率與振幅，測(cè)量時(shí)，應(yīng)待振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)平穩(wěn)后進(jìn)行，測(cè)點(diǎn)布置在振動(dòng)臺(tái)的四周邊，共4點(diǎn)，如不能同時(shí)測(cè)4點(diǎn)時(shí)，至少要同時(shí)測(cè)2點(diǎn)，先測(cè)11、2點(diǎn)，后側(cè)3、4點(diǎn)。四周測(cè)完后再測(cè)定空載時(shí)中心點(diǎn)的振動(dòng)頻率與振幅，各點(diǎn)的振幅偏差不得超過(guò)平均值的15%。5.4試模固定的可靠性：將裝滿(mǎn)混凝土拌合物的試模放置在振動(dòng)臺(tái)上予以固定，然后啟動(dòng)振動(dòng)臺(tái)，目測(cè)在振動(dòng)成型過(guò)程中試模的固定情況，若試模無(wú)松動(dòng)、無(wú)位移現(xiàn)象，則試模固定良好。6、校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般為12個(gè)月。7、結(jié)果處理填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表（表B03-13），提交審核確認(rèn)。xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第16頁(yè)共31頁(yè)混凝土抗?jié)B儀期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修

28、訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日1、適用方法本方法適用于水泥混凝土抗?jié)B性試驗(yàn)用水泥混凝土抗?jié)B儀的校準(zhǔn)。2、技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)帶有銘牌（包括儀器名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說(shuō)明書(shū)。2.2儀器外觀完好，不應(yīng)有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準(zhǔn)確度的其他缺陷。2.3加壓系統(tǒng)密封性良好，壓力設(shè)定的數(shù)量級(jí)為0.1MPa,水壓顯示值與壓力設(shè)定值之間的誤差及穩(wěn)壓?jiǎn)?dòng)差值均不大于0.05MPa，最高水壓時(shí)及實(shí)驗(yàn)過(guò)程中管路系統(tǒng)均不應(yīng)發(fā)生滴漏和機(jī)械性損壞。2.4壓力表：量程0-6MPa，精度為1.0或1.5級(jí)（計(jì)量檢定合格）。2.5試模：上口內(nèi)徑（175±

29、;0.5)mm、下口內(nèi)徑（185±0.5)mm、高（150±0.5)mm。3、校準(zhǔn)項(xiàng)目3.1外觀檢查。3.2加壓系統(tǒng)的密封性。3.3試模尺寸。4、校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為（20±5)，相對(duì)濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，周?chē)鸁o(wú)影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。4.2校準(zhǔn)器具：4.2.1游標(biāo)卡尺：量程不小于200mm，分度值為0.02mm。4.2.2萬(wàn)能角度尺：分度值2´.5、校準(zhǔn)方法5.1外觀檢查：按照本方法2.1條、2.2條要求進(jìn)行目測(cè)檢查。5.2加壓系統(tǒng)的密封性校準(zhǔn)：按抗?jié)B儀的操作要求，當(dāng)抗?jié)B儀供水管路

30、暢通，且供水正常時(shí)，關(guān)閉6個(gè)供水閥門(mén)，待充分排氣后，關(guān)閉排氣閥門(mén)。按設(shè)定壓力為0.5MPa、1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa4個(gè)等級(jí)進(jìn)行加壓試驗(yàn)，在達(dá)到各級(jí)設(shè)定壓力時(shí)及穩(wěn)壓過(guò)程中xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第17頁(yè)共31頁(yè)混凝土抗?jié)B儀期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日（每級(jí)不少于30min），分別檢測(cè)設(shè)定壓力與顯示壓力的誤差以及穩(wěn)壓過(guò)程中的最大啟動(dòng)壓差，并檢查抗?jié)B儀整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中的管路系統(tǒng)是否發(fā)生滴漏和其他損壞。5.3試模尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺逐個(gè)測(cè)量試模上口內(nèi)徑、試模高度，每120°測(cè)量1次，共測(cè)量3次，取平均值；用

31、游標(biāo)卡尺分別測(cè)量試模下口外徑（D）和厚度（a）；用游標(biāo)卡尺測(cè)量試模外壁與地變得夾角（A）。計(jì)算底邊長(zhǎng)（c),c=a/sinA,計(jì)算試模下口內(nèi)徑(d),d=D-2c,用同樣的方法共測(cè)量3次，取平均值。6、校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般為12個(gè)月。7、結(jié)果處理填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表（表B03-16），提交審核確認(rèn)。xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第18頁(yè)共31頁(yè)水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日1、適用范圍本方法適用于水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀（簡(jiǎn)稱(chēng)跳桌）的校準(zhǔn)，本方法參照水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀（跳桌）（JC/T958-2005）及公路工程水泥及水

32、泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTG E30-2005)T0507附錄跳桌及其安裝編制。2、技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)帶有銘牌（包括儀器名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說(shuō)明書(shū)。2.2儀器外表面不得有粗糙不平、突起、凹陷；非加工內(nèi)表面應(yīng)刷防銹漆，外表面均應(yīng)打底上漆；油漆面應(yīng)平整、光亮、均勻和色調(diào)一致；加工面不得有碰傷、劃痕和銹斑，應(yīng)平整光潔。2.3跳桌：圓盤(pán)桌面的直徑（300±1)mm , 圓盤(pán)桌面和推桿的總質(zhì)量（4.35±0.15)kg。2.4金屬截錐圓模：高度（60±0.5)mm；上口內(nèi)徑（70±0.5)mm； 下口內(nèi)徑（100±0

33、.5)mm；下口外徑（120±0.5)mm。2.5金屬搗棒：直徑（20±0.5)mm長(zhǎng)度約為200mm。2.6一個(gè)周期跳動(dòng)次數(shù)為25次，時(shí)間為（25±1)s.3、校準(zhǔn)項(xiàng)目3.1圓盤(pán)桌面直徑、圓盤(pán)桌面和推桿總質(zhì)量。3.2截錐圓模尺寸。3.3金屬棒尺寸。3.4程序控制及跳動(dòng)次數(shù)。3.5標(biāo)準(zhǔn)樣流動(dòng)度測(cè)定。4、校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為（20±2)，相對(duì)濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，周?chē)鸁o(wú)影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。4.2校準(zhǔn)器具4.2.1鋼直尺：量程不小于500mm，分度值1mm。4.2.2電子稱(chēng)：量程不小

34、于10kg, 感量1g .4.2.3游標(biāo)卡尺：量程不小于500mm，分度值0.02mm。4.2.4秒表：分度值0.01s.4.2.5流動(dòng)度標(biāo)準(zhǔn)樣。4.2.6電子天平：量程不小于2000g ,感量0.1g.5、校準(zhǔn)方法5.1外觀檢查：按照本方法2.1條、2.2條要求進(jìn)行外觀檢查。5.2圓盤(pán)桌面直徑、圓盤(pán)桌面和推桿總質(zhì)量校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺測(cè)量圓盤(pán)桌面直徑，每120°測(cè)量1次，共測(cè)量3次，取平均值；用電子稱(chēng)稱(chēng)量圓盤(pán)桌面和推桿總質(zhì)量，重復(fù)測(cè)量3次，取平均值。5.3截錐圓模幾何尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量截錐圓模高度、上口內(nèi)徑、下口外徑和壁厚，每120°測(cè)量1次，共測(cè)量3次，取平均值。

35、5.4程序控制及跳動(dòng)次數(shù)校準(zhǔn)：開(kāi)啟控制器啟動(dòng)按鈕，同時(shí)按下秒表，檢查計(jì)數(shù)器是否靈活，跳動(dòng)1個(gè)周期次數(shù)為25次，記錄跳動(dòng)1個(gè)周期的時(shí)間，重復(fù)測(cè)量3次，取xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第19頁(yè)共31頁(yè)水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日平均值。5.5金屬棒尺寸校準(zhǔn)：用鋼直尺測(cè)量金屬棒長(zhǎng)度，用游標(biāo)卡尺測(cè)量金屬棒直徑，每120°測(cè)量1次，共測(cè)量3次，取平均值。5.6流動(dòng)度標(biāo)準(zhǔn)樣校準(zhǔn)：5.6.1把流動(dòng)度試模放置在桌面中心，加料和搗實(shí)按水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法（GB/T2419-2005）規(guī)定的程序進(jìn)行。5.6.2用小刀由

36、試模中間向兩側(cè)以接近水平的角度，刮去多余的試樣抹平。5.6.3拆模時(shí)，提取流動(dòng)度試模要求很慢，豎直而不能扭動(dòng)，以免標(biāo)準(zhǔn)樣粘附在試模上，拆模時(shí)間約為10-30s ,如果有5g以上試樣粘附在試模上，試驗(yàn)需重新做。5.6.4流動(dòng)度按水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法（GB/T2419-2005）規(guī)定，測(cè)最大擴(kuò)散直徑及與其垂直方向的直徑，以2次的平均值表示流動(dòng)度值，結(jié)果精確至1mm。5.6.5試驗(yàn)結(jié)束后，用小刀小心地把標(biāo)準(zhǔn)樣移至塑料布上，并稱(chēng)質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)樣質(zhì)量應(yīng)在（610±5)g之間，在此質(zhì)量之外，說(shuō)明搗實(shí)的太輕或太重，試驗(yàn)應(yīng)重做。5.6.6同一次攪拌的標(biāo)準(zhǔn)樣混合物，流動(dòng)度試驗(yàn)應(yīng)重復(fù)2次【試樣質(zhì)量在（61

37、0±5)g】。試驗(yàn)前均需用潮濕濕布擦拭桌面和試模，重復(fù)試驗(yàn)時(shí)將標(biāo)準(zhǔn)樣全部倒入鍋內(nèi)，置于攪拌機(jī)上快轉(zhuǎn)15s ,再進(jìn)行流動(dòng)度試驗(yàn)。如果2次流動(dòng)度的試驗(yàn)結(jié)果超過(guò)3mm, 則應(yīng)該進(jìn)行第3次試驗(yàn)，取2 次相近的平均值結(jié)果。5.6.7如果測(cè)得標(biāo)準(zhǔn)樣的流動(dòng)度值與標(biāo)準(zhǔn)樣給定流動(dòng)度相差在規(guī)定范圍內(nèi)，說(shuō)明流動(dòng)度測(cè)定儀的性能合格，否則為不合格，需重新安裝和校準(zhǔn)。6、校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般為12個(gè)月。7、結(jié)果處理填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表（表B03-10），提交審核確認(rèn)。xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第20頁(yè)共31頁(yè)水泥膠砂振實(shí)臺(tái)期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日

38、1、適用范圍本方法適用于水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)的校準(zhǔn)，參照膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)檢定規(guī)程（JJG(建材）124-1999）及水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)（JC/T682-2005)編制。2、技術(shù)要求2.1儀器應(yīng)帶有銘牌（包括儀器名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠等）、合格證、使用說(shuō)明書(shū)。2.2儀器外表面不得有粗糙不平及突起、凹陷，其非加工面應(yīng)刷漆防銹，外表面均應(yīng)打底噴漆，油漆面應(yīng)平整、光滑、均勻和色調(diào)一致，振實(shí)零件的加工面不得有碰傷、劃痕和銹斑。2.3振實(shí)臺(tái)的突頭和止動(dòng)器由剛材制造，凸輪上應(yīng)標(biāo)有轉(zhuǎn)向標(biāo)志，臂桿軸只能轉(zhuǎn)動(dòng)不允許有晃動(dòng)，振實(shí)臺(tái)啟動(dòng)后，其臺(tái)盤(pán)無(wú)擺動(dòng)現(xiàn)象，聲音正常。2.4振實(shí)臺(tái)必須固定于

39、混凝土基座上，基座高約400mm，混凝土的體積約0.25m³，重約600k。2.5振實(shí)臺(tái)振幅：（15±0.3)mm。2.6振動(dòng)頻率：60次/(60±2)s.2.7套模框內(nèi)部尺寸：長(zhǎng)（160±1)mm、寬（132±0.4)mm、高（20±1)mm，隔板厚（6±0.1)mm。2.8自動(dòng)控制器能夠按照所設(shè)定的程序完成儀器的控制。3、校準(zhǔn)項(xiàng)目3.1外觀檢查。3.2振幅。3.3振動(dòng)頻率。3.4套?？騼?nèi)部尺寸。3.5自動(dòng)控制器。4、校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為（20±2)，相對(duì)濕度不大于x

40、xx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第21頁(yè)共31頁(yè)水泥膠砂振實(shí)臺(tái)期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，周?chē)鸁o(wú)影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。4.2校準(zhǔn)器具4.2.1標(biāo)準(zhǔn)量塊：直徑60mm；厚14.7+mm和15.3-mm。4.2.2秒表：分度值0.1s。4.2.3游標(biāo)卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。5、校準(zhǔn)方法5.1外觀及安裝檢查：按照本方法2.1-2.4條要求進(jìn)行檢查。5.2振幅校準(zhǔn)：將厚度為15.3mm的標(biāo)準(zhǔn)塊放在突頭與止動(dòng)器之間，凸輪應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并不接觸隨動(dòng)輪；將厚度為14.7mm的標(biāo)準(zhǔn)塊放在

41、突頭與止動(dòng)器之間時(shí)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)該會(huì)碰到隨動(dòng)輪。5.3振動(dòng)頻率校準(zhǔn)：?jiǎn)?dòng)振實(shí)臺(tái)，同時(shí)用秒表計(jì)時(shí)，讀取振實(shí)臺(tái)振動(dòng)60次的時(shí)間，同樣方法測(cè)量3次，取平均值。5.4套?？騼?nèi)部尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量套模長(zhǎng)、寬、高及隔板厚度，各部位尺寸重復(fù)測(cè)量3次，取平均值。5.5自動(dòng)控制器校準(zhǔn)：開(kāi)啟控制器啟動(dòng)按鈕，檢查計(jì)數(shù)器是否靈活，控制器能否按照設(shè)定次數(shù)有效控制。6、校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般為12個(gè)月。7、結(jié)果處理填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表，提交審核確認(rèn)。xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第22頁(yè)共31頁(yè)低溫設(shè)備期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日1 編制目的保證檢測(cè)中心的低

42、溫設(shè)備正常運(yùn)行，在兩次檢定/校準(zhǔn)之間，進(jìn)行期間核查，驗(yàn)證低溫設(shè)備是否保持檢定/校準(zhǔn)時(shí)的狀態(tài)，確保其檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和有效性。2 適用范圍適用于本中心所用的醫(yī)用低溫保存箱、實(shí)驗(yàn)用數(shù)顯冰箱以及電冰箱等低溫設(shè)備期間核查3 核查內(nèi)容箱內(nèi)溫度偏差、均勻度、波動(dòng)性4 核查依據(jù) 4.1 JJF1101-2003環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備溫度濕度校準(zhǔn)規(guī)范4.2 醫(yī)用低溫保存箱使用說(shuō)明書(shū)5 核查條件5.1 核查的環(huán)境條件溫度：1032；相對(duì)濕度<80%。5.2 核查設(shè)備已檢定的（0-50）的溫度計(jì)。6 核查程序6.1 箱內(nèi)溫度6.1.1 核查溫度點(diǎn)與測(cè)試點(diǎn)核查溫度點(diǎn)：常用溫度點(diǎn)。測(cè)試點(diǎn)：保存箱內(nèi)的中層的四個(gè)邊角附近以及

43、箱內(nèi)的幾何中心（共五個(gè)點(diǎn)），測(cè)試點(diǎn)應(yīng)與內(nèi)壁的距離不小于各邊長(zhǎng)的1/10。6.1.2 將已檢定的溫度計(jì)分別放置在測(cè)試點(diǎn)上。6.1.3 接通電源，設(shè)置溫度。6.1.4 當(dāng)數(shù)字顯示屏顯示箱內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，記錄箱內(nèi)溫度計(jì)的溫度，每隔2minxxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第23頁(yè)共31頁(yè)低溫設(shè)備期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日記錄一次讀數(shù)，記錄10次。7 結(jié)果處理7.1 計(jì)算公式： 溫度偏差： td= td- t0式中： td溫度偏差，；td中層顯示溫度平均值，；t0中層測(cè)定溫度平均值,，。溫度均勻度： tu=式中： tu溫度均勻度，；t

44、imax 各測(cè)試點(diǎn)在第i次測(cè)得的最高溫度,，；timin 各測(cè)試點(diǎn)在第i次測(cè)得的最低溫度， ； n-測(cè)定次數(shù)。溫度波動(dòng)性： tu =±(tmax-tmin)/2式中： tu 溫度波動(dòng)度,，；tmax 中心點(diǎn)n次測(cè)量值中的最高溫度， ；tmin 中心點(diǎn)n次測(cè)量值中的最低溫度， 。7.2 對(duì)以上檢查結(jié)果，應(yīng)填寫(xiě)低溫設(shè)備期間核查記錄，并統(tǒng)一歸檔。在期間核查過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)儀器工作不正?；蛟u(píng)定指標(biāo)未符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備管理員，由設(shè)備管理員會(huì)同有關(guān)人員確認(rèn)，并組織維修或送檢，維修后的儀器經(jīng)檢查或檢定達(dá)到技術(shù)性能后方可投入使用。8 評(píng)價(jià)根據(jù)儀器技術(shù)指標(biāo)要求評(píng)定核查結(jié)果，儀器技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1表1儀

45、器技術(shù)指標(biāo)xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第24頁(yè)共31頁(yè)低溫設(shè)備期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日項(xiàng)目溫度偏差溫度均勻度溫度波動(dòng)性技術(shù)參數(shù)±22±0.59 核查周期在儀器設(shè)備相鄰兩次檢定之間，建議每隔六個(gè)月核查一次。10 相關(guān)記錄低溫設(shè)備期間核查記錄xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第25頁(yè)共31頁(yè)電子天平期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日1. 核查依據(jù)JJG 1036-2008 電子天平檢定規(guī)程2. 核查對(duì)象XS205DU和XP5003SDR型號(hào)電子天平。3.

46、核查標(biāo)準(zhǔn)F1、F2 等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)砝碼：檢定證書(shū)編號(hào)分別為(MLY)C1/10-19019、(MLY)C1/10-19020。4. 核查方法4.1. 核查前的準(zhǔn)備：將天平放置于穩(wěn)固的平臺(tái)上并調(diào)整到水平位置，清除天平所有部件的灰塵及垃圾等，保證天平的正常運(yùn)行；通電預(yù)熱使天平達(dá)到平衡和穩(wěn)定；校準(zhǔn)天平；對(duì)天平進(jìn)行一次預(yù)加載。4.2. 天平示值誤差的核查：根據(jù)JJG1036-2008電子天平檢定規(guī)程的要求，選擇相應(yīng)等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行核查試驗(yàn)，載荷從零載荷點(diǎn)開(kāi)始遞增，直至加載到天平的最大秤量，然后逐漸卸下載荷，直到零載荷為止，測(cè)量點(diǎn)不少于6個(gè)，記錄各點(diǎn)示值。4.3. 天平的偏載誤差的核查：試驗(yàn)載荷選擇1/3(

47、最大秤量+最大加法除皮效果）的砝碼，優(yōu)選個(gè)數(shù)較少的砝碼，測(cè)量時(shí)將砝碼放置于測(cè)量區(qū)域（將秤盤(pán)表面均勻地劃分為四個(gè)區(qū)域）的中心位置進(jìn)行測(cè)試。4.4. 天平的重復(fù)性誤差的核查：測(cè)量中每次加載前先將天平調(diào)到零位，試驗(yàn)載荷選擇80%100%最大秤量的單個(gè)砝碼，測(cè)試次數(shù)不少于6次，測(cè)試結(jié)果中的最大值與最小值之差即為示值重復(fù)性誤差。5. 結(jié)果評(píng)定5.1. 示值誤差的評(píng)定：各載荷點(diǎn)的示值誤差不得超過(guò)該天平在該載荷時(shí)的最大允許誤差。5.2. 偏載誤差的評(píng)定：載荷在不同位置的示值誤差須滿(mǎn)足相應(yīng)載荷點(diǎn)最大允許誤差的要求。5.3. 重復(fù)性誤差的評(píng)定：相同載荷多次測(cè)量結(jié)果的差值不得大于該載荷點(diǎn)下最大允許誤差的絕對(duì)值。6

48、. 核查周期兩次檢定時(shí)間間隔內(nèi)每季度核查一次。7. 結(jié)果說(shuō)明如果期間核查時(shí)測(cè)得的數(shù)值與存檔數(shù)據(jù)有較大差異時(shí)，應(yīng)重新核查，必要時(shí)應(yīng)重新送檢或送校。xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第26頁(yè)共31頁(yè)架盤(pán)天平期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日1范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于雙盤(pán)、單杠桿、等臂式架盤(pán)天平（以下簡(jiǎn)稱(chēng)天平）的校準(zhǔn)及使用中檢驗(yàn)。2引入文獻(xiàn)JJG156-2004架盤(pán)天平檢定規(guī)程3校準(zhǔn)環(huán)境條件與工作環(huán)境條件相同4技術(shù)要求與校準(zhǔn)方法4.1外觀要求4.1.1天平上標(biāo)有型號(hào)規(guī)格、儀器名稱(chēng)、出廠編號(hào)、制造廠名、最大稱(chēng)重、檢定分度值、生產(chǎn)日期、準(zhǔn)確度等級(jí)、制造

49、計(jì)量器具許可證標(biāo)志。4.1.2天平的外形光潔，沒(méi)有毛刺、裂紋、銹蝕和明顯的砂眼。4.1.3與拉帶來(lái)連接的連接銷(xiāo)不得松動(dòng)，刀承緊固于重力架和杠桿支架上，其夾角工作部位成圓弧形。4.1.4平衡螺桿緊固于杠桿上，平衡螺母在旋動(dòng)時(shí)松緊適宜，空載平衡時(shí)螺母應(yīng)位于螺桿中部。4.1.5分度標(biāo)盤(pán)的分度線(xiàn)清晰均勻，指針緊固并與杠桿垂直，指針與分度線(xiàn)重合部分不超過(guò)分度線(xiàn)的寬度。天平指針擺動(dòng)靈活，擺幅應(yīng)超不過(guò)分度標(biāo)牌兩側(cè)最末分度線(xiàn)，天平標(biāo)尺光潔垂直，連接部分緊固，數(shù)字和刻度線(xiàn)清晰均勻，并表明質(zhì)量單位“g”。xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第27頁(yè)共31頁(yè)架盤(pán)天平期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版

50、第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日4.1.6游碼起點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)零線(xiàn)，移動(dòng)時(shí)松緊適宜。4.2校準(zhǔn)方法4.2.1天平在計(jì)量性能校準(zhǔn)之前應(yīng)進(jìn)行外觀及結(jié)構(gòu)檢查，觀察天平的零部件是否安裝良好。4.2.2天平空載誤差的校準(zhǔn)將天平放在水平工作臺(tái)上使底座著實(shí)，游碼對(duì)準(zhǔn)零線(xiàn)并調(diào)整平衡。請(qǐng)按任一秤盤(pán)偏離平衡，天平經(jīng)自由擺動(dòng)后應(yīng)能恢復(fù)平衡。如不平衡，則在輕的一盤(pán)中加放允差砝碼后能恢復(fù)平衡或偏向另一側(cè)。兩手輕推兩側(cè)重力架同時(shí)向前、向后做軸向移動(dòng)，經(jīng)推拉后天平應(yīng)能自由擺動(dòng)并恢復(fù)平衡。如不平衡，則在輕的一盤(pán)加放允差砝碼后應(yīng)能恢復(fù)平衡或偏向另一側(cè)。4.2.3天平空載分度值的校準(zhǔn)將天平重新調(diào)整平衡，并使杠桿處于靜止?fàn)顟B(tài)，然后分別

51、左盤(pán)、右盤(pán)內(nèi)輕輕加放質(zhì)量為不大于最大稱(chēng)重1/2500(n=1000,如n=2000其之味最大稱(chēng)重的1/5000)的砝碼。此時(shí)指針平衡位置改變的格數(shù)應(yīng)小于1個(gè)分度。4.2.4天平全載誤差的校準(zhǔn)將兩個(gè)相當(dāng)于天平最大稱(chēng)重的砝碼分別放在兩盤(pán)的中心，天平應(yīng)能平衡，如不平衡，則在輕的一盤(pán)中加放允差砝碼后應(yīng)能恢復(fù)平衡或偏向另一側(cè)。4.2.5天平全載分度值的校準(zhǔn)xxx筑工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司文件版本 A文件頁(yè)碼第28頁(yè)共31頁(yè)架盤(pán)天平期間核查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂狀態(tài)2016版 第0次修改發(fā)布日期2013年1月1日去下允差砝碼，將天平重心調(diào)整平衡，并使杠桿處于靜止?fàn)顟B(tài)，然后分別在左盤(pán)、右盤(pán)內(nèi)輕輕加放質(zhì)量值為不大于最大稱(chēng)重的1/1000(n=1000,如n=2000其之味最大稱(chēng)重的1/2000)的砝碼，此時(shí)指針平衡位置改變的格數(shù)應(yīng)不小于1個(gè)分度。4.2.6天平游碼標(biāo)尺稱(chēng)重誤差的校準(zhǔn)游碼對(duì)準(zhǔn)零位，是天平處于平衡狀態(tài)，將游碼移至最大刻度值的位置，在相對(duì)的一秤盤(pán)中加放等于標(biāo)尺刻度值的砝碼，天平應(yīng)能平衡。如不平衡，則在輕的一盤(pán)加放允差砝碼后應(yīng)能恢復(fù)平衡或偏向另一側(cè)。對(duì)任一刻度值有疑義時(shí)，可按上述方