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文檔簡介

1、退出退出第八章第八章 裝配體的表達方式裝配體的表達方式退出退出 本章介紹零部件之間的本章介紹零部件之間的裝配關(guān)系裝配關(guān)系以及工藝結(jié)構(gòu)的以及工藝結(jié)構(gòu)的表達與繪制方法以及裝配體的表達與繪制方法以及裝配體的三維建模三維建模及及工程圖繪制工程圖繪制與閱讀與閱讀方法。方法。 裝配關(guān)系的表達與繪制;裝配工藝裝配關(guān)系的表達與繪制;裝配工藝結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)的表達;的表達;裝配體的三維建模與工程圖繪制;裝配圖的閱讀。裝配體的三維建模與工程圖繪制;裝配圖的閱讀。裝配體三維建模以及工程圖的繪制與閱讀。裝配體三維建模以及工程圖的繪制與閱讀。內(nèi)容提要:內(nèi)容提要:重點:重點:難點:難點:第八章第八章 裝配體的表達方式裝配體的表達

2、方式退出退出第八章第八章 裝配體的表達方式裝配體的表達方式退出退出第一節(jié)第一節(jié) 裝配體概述裝配體概述一級齒輪減速器 裝配體由子裝配體和/或零部件組成。零件之間的裝配關(guān)系包括配合、螺栓連接、鍵連接等。 退出退出一級齒輪減速器爆炸圖退出退出第二節(jié)第二節(jié) 裝配關(guān)系裝配關(guān)系退出退出定義:基本尺寸相同定義:基本尺寸相同相互結(jié)合的孔和軸的相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系公差帶之間的關(guān)系。間隙或過盈間隙或過盈: :=孔的實際尺寸軸的實際尺寸孔的實際尺寸軸的實際尺寸0 0 間隙間隙 0 0 過盈過盈20202020一、配一、配 合合退出退出1 1、間隙配合、間隙配合具有間隙具有間隙( (包括最小間隙等于零包

3、括最小間隙等于零) )的配合。的配合。孔孔軸軸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最大間隙最大間隙最小間隙最小間隙最大極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大間隙最大間隙最小間隙最小間隙孔的公差帶在軸孔的公差帶在軸的公差帶之上的公差帶之上間隙配合示意圖間隙配合示意圖最小間隙是零最小間隙是零(一)配合分類(一)配合分類退出退出2 2、過盈配合、過盈配合具有過盈具有過盈( (包括最小過盈等于零包括最小過盈等于零) )的配合。的配合??椎墓顜г谳S孔的公差帶在軸的公差帶之下的公差帶之下最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸

4、最小過盈最小過盈最大過盈最大過盈最小過盈最小過盈最大過盈最大過盈最小過盈是零最小過盈是零過盈配合示意圖過盈配合示意圖退出退出3 3、過渡配合、過渡配合可能具有間隙或過盈的配合??赡芫哂虚g隙或過盈的配合。最大過盈最大過盈孔的公差帶孔的公差帶與軸的公差與軸的公差帶相互交疊帶相互交疊最大過盈最大過盈最大間隙最大間隙最大間隙最大間隙過渡配合示意圖過渡配合示意圖最大極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸退出退出(二)(二) 配合制配合制1 1、基孔制配合、基孔制配合 基本偏差為基本偏差為一定的一定的孔的公差帶孔的公差帶,與,與不同不同基本偏基本偏差的

5、差的軸的公差帶軸的公差帶形成各種配合的制度。形成各種配合的制度?;鶞士谆鶞士组g隙配合間隙配合過渡配合過渡配合過盈配合過盈配合公差帶圖:公差帶圖:0-0+退出退出2 2、基軸制配合、基軸制配合 基本偏差為基本偏差為一定的一定的軸的公差帶軸的公差帶與與不同不同基本偏差基本偏差的的孔的公差帶形成孔的公差帶形成各種配合的制度。各種配合的制度?;鶞瘦S基準軸間隙配合間隙配合過渡配合過渡配合過盈配合過盈配合公差帶圖:公差帶圖:-+退出退出基孔制優(yōu)先、常用配合表 (三)配合的選用(三)配合的選用退出退出基軸制優(yōu)先、常用配合表退出退出基軸制:基軸制:A AH H 形成間隙配合形成間隙配合J JN N 形成過渡配

6、合形成過渡配合P PZC ZC 形成過盈配合形成過盈配合基孔制:基孔制:a ah h 形成間隙配合形成間隙配合j jn n 形成過渡配合形成過渡配合p pzc zc 形成過盈配合形成過盈配合NKJS基準孔公差帶基準孔公差帶基準軸公差帶基準軸公差帶rfgefhjsjkmnpstugf軸軸HFGFJMGRSTPU孔孔EF根據(jù)基本偏差代號確定配合種類根據(jù)基本偏差代號確定配合種類退出退出四、極限與配合在圖上的標注四、極限與配合在圖上的標注 在裝配圖中配合的標注在裝配圖中配合的標注標注形式為:標注形式為: 采用基孔制配合時,分子采用基孔制配合時,分子為基準孔的公差帶代號。為基準孔的公差帶代號。例如:例如

7、:基孔制間隙配合基孔制間隙配合基孔制過渡配合基孔制過渡配合 30H8f7 40H7n6軸軸軸套軸套箱體箱體 30H8f7 40H7n6基本尺寸基本尺寸孔孔的公差帶代號的公差帶代號軸軸的公差帶代號的公差帶代號退出退出底座底座滑輪滑輪銷軸銷軸開口銷開口銷 采用基軸制配合時,分母為基準軸的公差帶代號。采用基軸制配合時,分母為基準軸的公差帶代號。例如:例如:基軸制間隙配合基軸制間隙配合基軸制過渡配合基軸制過渡配合 12F8h7 12F8h7 12J8h7 12h7J8退出退出 除前面講的基本標注形式外,還可采用下面除前面講的基本標注形式外,還可采用下面的一些標注形式。的一些標注形式。借用尺寸線作為分數(shù)

8、線。借用尺寸線作為分數(shù)線。用斜線做分數(shù)線。用斜線做分數(shù)線。標注上、下偏差值。標注上、下偏差值。借用尺寸線作為分數(shù)線。借用尺寸線作為分數(shù)線。30+0.0330-0.020-0.041 30+0.0330 -0.04130-0.020 H8f730 H8/f730 退出退出 在零件圖中極限的標注在零件圖中極限的標注 在基本尺寸后注出公差帶代號(基本偏在基本尺寸后注出公差帶代號(基本偏 差代號和標準公差等級數(shù)字)。差代號和標準公差等級數(shù)字)。 30H8 30f7 配合精度明確,標注簡單,但數(shù)值不直觀。配合精度明確,標注簡單,但數(shù)值不直觀。適用于量規(guī)檢測的尺寸。適用于量規(guī)檢測的尺寸。退出退出 注出基本

9、尺寸及上、下偏差值(常用方法)注出基本尺寸及上、下偏差值(常用方法) 30+0.0330 -0.041 30-0.020 數(shù)值直觀,用萬能量具檢測方便。試制單件及數(shù)值直觀,用萬能量具檢測方便。試制單件及小批生產(chǎn)用此法較多。小批生產(chǎn)用此法較多。退出退出1.1.螺紋緊固件螺紋緊固件(1 1) 六角螺母六角螺母標記示例:標記示例:螺母螺母 GB/T 6170 M122D0.8D簡化畫法:簡化畫法:國標號國標號螺紋規(guī)格螺紋規(guī)格 常用的螺紋緊固件有:常用的螺紋緊固件有:螺栓、螺釘、螺柱、螺螺栓、螺釘、螺柱、螺母和墊圈等母和墊圈等。它們通常為標準件,只需用簡化畫法。它們通常為標準件,只需用簡化畫法畫出它們

10、的裝配圖,并給出它們的規(guī)定標記。畫出它們的裝配圖,并給出它們的規(guī)定標記。 標記方法按標記方法按“GBGB”有關(guān)規(guī)定有關(guān)規(guī)定。其中:其中:D D= =螺紋大徑螺紋大徑二、螺紋連接二、螺紋連接退出退出(2 2)六角頭螺栓)六角頭螺栓標記示例:標記示例:螺栓螺栓GB/T 5780 M12GB/T 5780 M128080簡化畫法:簡化畫法:螺栓長度螺栓長度(3 3)墊圈)墊圈標記示例標記示例:墊圈墊圈GB/T 97.1 12GB/T 97.1 12簡化畫法:簡化畫法:規(guī)格規(guī)格指用于指用于M12M12的的螺栓或螺釘螺栓或螺釘0.15d 1.1d 2.2dd(由設(shè)計決定)(由設(shè)計決定)0.7d 2d0.

11、1d45l l退出退出(4 4)螺釘)螺釘標記示例標記示例: 螺釘螺釘GB/T 65 M12GB/T 65 M12l l0.2d0.3d1.5dd0.6dl l2d0.1d45開槽圓柱開槽圓柱頭螺釘頭螺釘簡化畫法:簡化畫法:退出退出在畫螺紋緊固件的裝配畫法時,應(yīng)遵守下面規(guī)定: 兩零件的接觸表面畫一條線,不接觸表面畫兩條線。 兩零件鄰接時,不同零件的剖面線方向應(yīng)相反,或方向相同而間隔不等。同一零件在各視圖上的剖面線的方向和間隔必須一致。 對于緊固件和實心零件(如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、螺柱、鍵、銷、球及軸等),若剖切剖面通過它們的軸線時,則這些零件按不剖繪制,仍畫外形,需要時,可采用局部剖視。

12、常用的螺栓、螺釘?shù)念^部及螺母等可采用簡化畫法。2 2、螺紋緊固件裝配圖的畫法、螺紋緊固件裝配圖的畫法退出退出(1 1)螺栓裝配圖的簡化畫法)螺栓裝配圖的簡化畫法l l計計=t=t1 1+t+t2 2+0.15d(+0.15d(墊圈厚墊圈厚) ) +0.8d( +0.8d(螺母厚螺母厚)+0.3d)+0.3d 螺栓、墊圈、螺母按不剖畫螺栓、墊圈、螺母按不剖畫 螺栓的有效長度按下式計算螺栓的有效長度按下式計算計算后查表取標準值計算后查表取標準值 兩塊板的剖面線方向相反兩塊板的剖面線方向相反t t1l l0.3d t t2 被連接件的孔徑被連接件的孔徑=1.1d=1.1d退出退出畫圖步驟畫圖步驟:先

13、畫俯視圖較方便先畫俯視圖較方便退出退出(2) (2) 螺釘裝配圖的簡化畫法螺釘裝配圖的簡化畫法t tbml l0.5d bm: 鋼鋼: bm=d鑄鐵鑄鐵: bm=1.25d或或1.5d鋁鋁: : bm=2d螺釘長度:螺釘長度:l l計計=bm+t退出退出允許將螺允許將螺紋畫到底紋畫到底退出退出常見的幾種錯誤畫法:常見的幾種錯誤畫法:螺釘末端應(yīng)畫螺釘末端應(yīng)畫到什么位置?到什么位置?螺紋終止線應(yīng)畫螺紋終止線應(yīng)畫到什么位置?到什么位置?小徑線未對齊小徑線未對齊退出退出應(yīng)為應(yīng)為?度度傾斜傾斜?度度剖面線畫到剖面線畫到?位置位置畫在何處?畫在何處?粗、細線粗、細線退出退出(3)(3)螺柱聯(lián)接裝配圖的比例

14、畫法螺柱聯(lián)接裝配圖的比例畫法t tbml ll l計計= t +0.15d+0.8d+0.3d bm同螺釘同螺釘, ,由被聯(lián)接件的由被聯(lián)接件的材料決定。材料決定。螺柱長度螺柱長度:退出退出 (4) (4) 緊定螺釘聯(lián)接裝配圖的比例畫法緊定螺釘聯(lián)接裝配圖的比例畫法0.2d2.5:1d0.4d0.25d 2.5:1 柱端緊定螺釘柱端緊定螺釘利利用端部小圓柱插入機用端部小圓柱插入機件上的小孔或環(huán)槽起件上的小孔或環(huán)槽起定位、固定作用。定位、固定作用。 緊定螺釘分緊定螺釘分錐端錐端、柱端柱端、平端平端三種。三種。 錐端緊定螺釘錐端緊定螺釘靠靠端部錐面頂入機件上端部錐面頂入機件上的小錐坑起定位、固的小錐坑

15、起定位、固定作用。定作用。 平端緊定螺釘平端緊定螺釘靠靠其端平面與擊機件的其端平面與擊機件的摩擦力起定位作用。摩擦力起定位作用。退出退出(1 1)鍵的功用)鍵的功用 用鍵將軸與軸上的傳動件用鍵將軸與軸上的傳動件( (如齒輪、皮帶輪等如齒輪、皮帶輪等) )聯(lián)接在一起,以傳遞扭矩。聯(lián)接在一起,以傳遞扭矩。軸軸鍵鍵皮帶輪皮帶輪1.1.鍵鍵 聯(lián)聯(lián) 接接三、鍵和銷連接三、鍵和銷連接退出退出(2 2)鍵的種類)鍵的種類普通平鍵普通平鍵半圓鍵半圓鍵鉤頭楔鍵鉤頭楔鍵(3 3)鍵的標記)鍵的標記長度長度=100mm=100mm鍵鍵 1616100 GB1096-79100 GB1096-79例:例:圓頭普通平鍵

16、圓頭普通平鍵(A)(A)型型寬度寬度=16mm=16mm表示:表示:16100退出退出輪輪鍵鍵軸軸a.a.平鍵聯(lián)接的畫法:平鍵聯(lián)接的畫法:縱向剖切縱向剖切按不剖畫按不剖畫橫向剖切橫向剖切畫剖面線畫剖面線(4 4)鍵聯(lián)接的畫法)鍵聯(lián)接的畫法退出退出b.b.半圓鍵聯(lián)接的畫法:半圓鍵聯(lián)接的畫法:c.c.鉤頭楔鍵鍵聯(lián)接的畫法:鉤頭楔鍵鍵聯(lián)接的畫法:退出退出dd-t tLb b、t t、L L可按軸徑可按軸徑d d從從標準中查出。標準中查出。bt t鍵槽深度鍵槽深度b b鍵槽寬度鍵槽寬度注注:(5)(5)軸上鍵槽畫法及尺寸注法軸上鍵槽畫法及尺寸注法退出退出bDD+t t1t t1 1、b b可按孔徑可按

17、孔徑D D從標準中查出。從標準中查出。注注:b b 鍵槽寬度鍵槽寬度t t1 1 輪轂上鍵槽深度輪轂上鍵槽深度(6)(6)輪轂上鍵槽畫法及尺寸注法輪轂上鍵槽畫法及尺寸注法退出退出功用功用 銷主要用于零件之間的定位,也可用于零件之銷主要用于零件之間的定位,也可用于零件之間的聯(lián)接,但只能傳遞不大的扭矩。間的聯(lián)接,但只能傳遞不大的扭矩。種類種類: :圓柱銷、圓錐銷、開口銷圓柱銷、圓錐銷、開口銷標記標記公稱直徑公稱直徑1010mmmm,長,長5050mmmm的的B B型圓柱銷型圓柱銷標記:標記:銷銷 GB119-86 B10GB119-86 B1050502、銷、銷 聯(lián)聯(lián) 接接退出退出a.a.圓柱銷圓

18、柱銷聯(lián)接聯(lián)接b.b.圓錐銷圓錐銷聯(lián)接聯(lián)接軸套軸套軸軸圓柱銷圓柱銷零件零件2圓錐銷圓錐銷零件零件1銷聯(lián)接的畫法銷聯(lián)接的畫法退出退出一對齒輪正確嚙合的基本條件是模數(shù)一對齒輪正確嚙合的基本條件是模數(shù)m m和壓力角和壓力角都相等。都相等。 齒輪嚙合:齒輪嚙合:一對齒輪的齒,依次交替地接觸,從而實現(xiàn)一定規(guī)律的相對運動的過程和形態(tài)。齒輪正確嚙合是齒輪傳動(傳遞運動和動力)的重要保證。齒輪嚙合傳動的兩個基本要求齒輪嚙合傳動的兩個基本要求: 1.傳動要準確平穩(wěn)保證瞬時傳動比不變,以免產(chǎn)生沖擊、振動和噪音; 2.承載能力要高保證齒輪輪齒有足夠的強度,能傳遞較大的動力,而且使用壽命要長。 四、齒輪嚙合四、齒輪嚙合

19、退出退出1.1.兩圓柱齒輪嚙合的畫法兩圓柱齒輪嚙合的畫法在非圓投影的剖視圖在非圓投影的剖視圖 中,兩輪節(jié)線重合,中,兩輪節(jié)線重合, 畫點劃線。畫點劃線。齒根線齒根線畫畫 粗實線。齒頂線粗實線。齒頂線畫法畫法 為為一個輪齒為可見,一個輪齒為可見, 畫粗實線,一個輪齒畫粗實線,一個輪齒 被遮住,畫虛線。被遮住,畫虛線。 在投影為圓的視圖中,在投影為圓的視圖中, 兩輪節(jié)圓相切,兩輪節(jié)圓相切,齒頂齒頂 圓圓畫畫粗實線粗實線,齒根圓齒根圓 畫畫細實線細實線或或省略不畫省略不畫。畫圖要點:畫圖要點:(注:(注:標準齒輪的節(jié)圓標準齒輪的節(jié)圓= =分度圓。分度圓。)退出退出退出退出2.2.齒輪和齒條嚙合的畫法

20、齒輪和齒條嚙合的畫法 齒輪直徑無限大時,齒頂圓、齒根圓、分度圓和齒廓齒輪直徑無限大時,齒頂圓、齒根圓、分度圓和齒廓都變成直線,齒輪成為齒條。都變成直線,齒輪成為齒條。 齒輪與齒條嚙合的畫法與齒輪嚙合畫法基本相同。齒輪與齒條嚙合的畫法與齒輪嚙合畫法基本相同。退出退出錐齒輪的主要參數(shù)錐齒輪的主要參數(shù)退出退出軸線正交的錐齒輪副的畫圖步驟軸線正交的錐齒輪副的畫圖步驟退出退出退出退出 焊接焊接是將需要連接的金屬零件在連接處局部加熱至熔化或用熔化的金屬材料填充,或用加壓等方法使其熔合連接在一起,焊接具有施工簡單、連接可靠等優(yōu)點。 熔焊: 常見的氣焊、電弧焊即屬這類焊接,主要用于焊接厚度較大的板狀材料。 接

21、觸焊: 包括點焊、縫焊和對焊三種,主要用于金屬薄板零件的連接。 釬焊: 用易熔金屬作焊料,焊接時的溫度低,在焊接過程中對零件的性能影響小,故無線電元器件的連接常用這種焊接。 五、焊五、焊 接接焊接主要分為焊接主要分為熔焊熔焊、接觸焊接觸焊及及釬焊釬焊三種。三種。退出退出焊件焊件1 1電焊電焊條條焊件焊件2 2退出退出(a a) .bn nl l(b b)b b (c c)焊件焊件1 1焊件焊件2 2焊縫焊縫退出退出 兩金屬焊件在焊接時的相對位置,有對接、搭接、兩金屬焊件在焊接時的相對位置,有對接、搭接、T T形接和角接四種形式,叫做焊接接頭形式。如圖所示:形接和角接四種形式,叫做焊接接頭形式。

22、如圖所示: 焊接后,兩焊接件接頭縫隙熔接處,叫做焊縫。常見焊接后,兩焊接件接頭縫隙熔接處,叫做焊縫。常見的焊縫形式有對接焊縫、點焊縫和角焊縫等。的焊縫形式有對接焊縫、點焊縫和角焊縫等。焊縫焊縫焊件焊件1 1焊件焊件2 2焊接接頭焊接接頭退出退出對接接頭對接接頭(a a)對接焊縫)對接焊縫 (b b)點焊縫)點焊縫(C C)角焊縫)角焊縫搭接接頭搭接接頭T T形接接頭形接接頭角接接頭角接接頭退出退出(a a)可見焊縫)可見焊縫(c c)不可見焊縫)不可見焊縫(b b)焊縫剖面)焊縫剖面 在視圖中,可見焊縫用在視圖中,可見焊縫用與輪廓線相垂直的細實線與輪廓線相垂直的細實線表表示,如圖(示,如圖(a

23、 a)所示。不可見焊縫則用)所示。不可見焊縫則用虛線段虛線段表示,如圖表示,如圖(c c)所示。)所示。 在垂直于焊縫的剖視圖中,焊縫的剖面形狀則應(yīng)在垂直于焊縫的剖視圖中,焊縫的剖面形狀則應(yīng)涂黑表示涂黑表示,如圖,如圖 (b b)所示。)所示。退出退出在視圖中,也可用在視圖中,也可用加粗實線加粗實線來表示焊縫。來表示焊縫。角焊縫角焊縫形焊縫形焊縫一般情況下,只用一般情況下,只用粗實線粗實線表示可見焊縫。表示可見焊縫。退出退出 在視圖中,在視圖中,焊縫一般用符號和數(shù)字代號來表示,并焊縫一般用符號和數(shù)字代號來表示,并用指引線指到圖樣上的有關(guān)焊縫處用指引線指到圖樣上的有關(guān)焊縫處。 例如例如 :(:(

24、a a)圖所示中的對接接頭的焊縫,可用()圖所示中的對接接頭的焊縫,可用(b b)圖所示的方法進行標注。其中,圖所示的方法進行標注。其中,表示用手工電弧焊,表示用手工電弧焊,V V為開為開V V形坡口,坡口角度為形坡口,坡口角度為 ,根部間隙為,根部間隙為b b,有,有n n段焊縫,段焊縫,焊縫長度為焊縫長度為l l。b b (a a) .bn nl l(b b)退出退出 焊縫符號一般由基本符號與指引線組成,必要時還可焊縫符號一般由基本符號與指引線組成,必要時還可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。1 1)基本符號)基本符號 用于表示焊縫橫截面的形狀

25、,用用于表示焊縫橫截面的形狀,用0.7b0.7b(b b為圖樣中輪為圖樣中輪廓線的寬度)的粗實線繪制,如前例中的符號廓線的寬度)的粗實線繪制,如前例中的符號V V。常用焊。常用焊縫的基本符號、圖示法及標注方法示例,見表一??p的基本符號、圖示法及標注方法示例,見表一。 .bn nl l退出退出常用焊縫的基本符號、圖示法及標注方法示例常用焊縫的基本符號、圖示法及標注方法示例退出退出續(xù)表續(xù)表 常用焊縫的基本符號、圖示法及標注方法示例常用焊縫的基本符號、圖示法及標注方法示例退出退出 箭頭線用來將焊縫符號指到圖樣上的有關(guān)焊縫箭頭線用來將焊縫符號指到圖樣上的有關(guān)焊縫處,必要時允許彎折一次,見圖(處,必要時

26、允許彎折一次,見圖(b b)。基準線一)。基準線一般應(yīng)與圖樣的底邊平行,如圖(般應(yīng)與圖樣的底邊平行,如圖(c c)示。)示。2 2)指引線)指引線 一般由帶有箭頭的指引線和兩條基準線組成,用細一般由帶有箭頭的指引線和兩條基準線組成,用細實線繪制。其中,基準線一條為實線,另一條為虛線,虛實線繪制。其中,基準線一條為實線,另一條為虛線,虛線可畫在實線的上側(cè)或下側(cè),如圖(線可畫在實線的上側(cè)或下側(cè),如圖(a a)所示。)所示。 .bn nl l(a a)(b b)(c c)退出退出基本符號相對基準線的位置的規(guī)定如下:基本符號相對基準線的位置的規(guī)定如下:(a a)(b b)(c c)(d d) a. a

27、.如果焊縫在箭頭所指的一側(cè),基本符號標在基準線的如果焊縫在箭頭所指的一側(cè),基本符號標在基準線的實線一側(cè),如圖(實線一側(cè),如圖(a a)所示;)所示; b. b.如果焊縫在非箭頭所指的一側(cè),基本符號標在基準線如果焊縫在非箭頭所指的一側(cè),基本符號標在基準線的虛線一側(cè),如圖(的虛線一側(cè),如圖(b b)所示;)所示;退出退出3 3)輔助符號)輔助符號 用于表示焊縫表面形狀特征,用用于表示焊縫表面形狀特征,用0.7b0.7b粗實線繪制。粗實線繪制。只有在需要確切地說明焊縫的表面形狀時,才使用輔助只有在需要確切地說明焊縫的表面形狀時,才使用輔助符號。輔助符號及標注示例見表二。符號。輔助符號及標注示例見表二

28、。 表二表二 輔助符號及標注示例輔助符號及標注示例退出退出4 4)補充符號)補充符號 用于補充說明焊縫的某些特征,用用于補充說明焊縫的某些特征,用0.7b0.7b的粗實線繪制的粗實線繪制出補充符號。補充符號及標注示例見表三。出補充符號。補充符號及標注示例見表三。表三表三 補充符號及標注示例補充符號及標注示例退出退出5 5)焊縫尺寸符號)焊縫尺寸符號 焊縫尺寸一般不標注,只有在設(shè)計、生產(chǎn)需要時才標焊縫尺寸一般不標注,只有在設(shè)計、生產(chǎn)需要時才標注。焊縫尺寸符號見表四。注。焊縫尺寸符號見表四。表四表四 焊縫尺寸符號焊縫尺寸符號名名 稱稱符符 號號符符 號號名名 稱稱工件厚度工件厚度 坡口角度坡口角度

29、a a根部間隙根部間隙b bp pl ln ne eK K鈍邊鈍邊焊縫長度焊縫長度焊縫段數(shù)焊縫段數(shù)焊縫間距焊縫間距焊角尺寸焊角尺寸焊縫寬度焊縫寬度根部半徑根部半徑相同焊縫數(shù)量符號相同焊縫數(shù)量符號坡口深度坡口深度熔核直徑熔核直徑焊縫有效直徑焊縫有效直徑余高余高坡口面角度坡口面角度C CR RN NH Hd dS Sh h 退出退出焊縫尺寸的標注原則如圖所示:焊縫尺寸的標注原則如圖所示:p.H.K.h.S.R.c.d p.H.K.h.S.R.c.d p.H.K.h.S.R.c.d p.H.K.h.S.R.c.d (基本符號)(基本符號)(基本符號)(基本符號)n nl l(e e)n nl l(e

30、 e)N N. .b.b. .b.b說明如下:說明如下:a.a.焊縫橫截面上的尺寸,標在基本符號的左側(cè);焊縫橫截面上的尺寸,標在基本符號的左側(cè);b.b.焊縫長度方向的尺寸,標在基本符號的右側(cè);焊縫長度方向的尺寸,標在基本符號的右側(cè); c. c.坡口符號坡口符號、坡口面角度、坡口面角度、根部間隙、根部間隙b b,標在基本符,標在基本符號的上側(cè)和下側(cè);號的上側(cè)和下側(cè);d.d.相同焊縫數(shù)量符號標在尾部;相同焊縫數(shù)量符號標在尾部;退出退出6) 6) 焊接方法的數(shù)字代號焊接方法的數(shù)字代號 e. e.當需要標注的尺寸數(shù)據(jù)較多,又不易分辨時,可在數(shù)當需要標注的尺寸數(shù)據(jù)較多,又不易分辨時,可在數(shù)據(jù)前面增加相應(yīng)

31、的尺寸符號。據(jù)前面增加相應(yīng)的尺寸符號。 箭頭線的方向與尺寸箭頭線的方向與尺寸位置無關(guān),當數(shù)條焊逢相位置無關(guān),當數(shù)條焊逢相同時,可用公共基準線進同時,可用公共基準線進行標注,如圖所示。行標注,如圖所示。 焊接方法很多,常用的有電弧焊、接觸焊、電渣焊、焊接方法很多,常用的有電弧焊、接觸焊、電渣焊、點焊和釬焊等,其中與電弧焊最為廣泛。焊接方法可用文點焊和釬焊等,其中與電弧焊最為廣泛。焊接方法可用文字在技術(shù)要求中說明,也可用數(shù)字代號直接注寫在尾部符字在技術(shù)要求中說明,也可用數(shù)字代號直接注寫在尾部符號中。號中。退出退出表五表五 常用的焊接方法及數(shù)字代號常用的焊接方法及數(shù)字代號焊接方法焊接方法焊接方法焊接

32、方法數(shù)字代號數(shù)字代號數(shù)字代號數(shù)字代號手工電弧焊手工電弧焊埋弧焊埋弧焊電渣焊電渣焊電子束焊電子束焊激光焊激光焊氧氧乙炔焊乙炔焊硬釬焊硬釬焊點焊點焊1111111212727276767517513 391912121退出退出表六表六 焊縫的標注示例焊縫的標注示例退出退出續(xù)表六續(xù)表六 焊縫的表注示例焊縫的表注示例退出退出 在焊接圖樣中,一般只用焊縫符號標注在視圖在焊接圖樣中,一般只用焊縫符號標注在視圖的輪廓線上,而不一定采用圖示法。但如需要,也可的輪廓線上,而不一定采用圖示法。但如需要,也可在圖樣上采用圖示法畫出焊縫,并同時標注焊縫符號。在圖樣上采用圖示法畫出焊縫,并同時標注焊縫符號。退出退出退出

33、退出退出退出第三節(jié)第三節(jié) 裝配體工藝結(jié)構(gòu)及裝置裝配體工藝結(jié)構(gòu)及裝置退出退出接觸面接觸面a1a2a1a2板板1 1板板2 2a1a2正確正確不正確不正確 兩個零件在同一方向上的接觸面只能有一對,兩個零件在同一方向上的接觸面只能有一對,這樣既能保證良好接觸,又能降低加工要求。這樣既能保證良好接觸,又能降低加工要求。接觸面接觸面一、接觸面或配合面的結(jié)構(gòu)一、接觸面或配合面的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理性結(jié)構(gòu)合理性2 2退出退出接觸面接觸面a1非接觸面非接觸面a1a2a1a2a2正確正確不正確不正確接觸面接觸面正確正確不正確不正確配合面配合面結(jié)構(gòu)合理性結(jié)構(gòu)合理性1 1退出退出 零件兩個方向的接觸面在轉(zhuǎn)折處應(yīng)有倒角、倒圓

34、零件兩個方向的接觸面在轉(zhuǎn)折處應(yīng)有倒角、倒圓和砂輪越程槽等結(jié)構(gòu),以保證兩接觸面接觸良好。和砂輪越程槽等結(jié)構(gòu),以保證兩接觸面接觸良好。錯誤錯誤正確正確正確正確 不能圓柱面和不能圓柱面和端面同時接觸端面同時接觸 砂輪越程槽砂輪越程槽 倒角和倒圓倒角和倒圓結(jié)構(gòu)合理性結(jié)構(gòu)合理性3 3退出退出 為保證緊固件有良好的接觸表面,在被連接的為保證緊固件有良好的接觸表面,在被連接的零件上作出凸臺或沉孔。零件上作出凸臺或沉孔。(a)凸臺)凸臺退出退出(b)沉孔)沉孔 退出退出 為了保證兩零件在裝拆前后的裝配精度,常用為了保證兩零件在裝拆前后的裝配精度,常用圓柱銷連接、圓錐銷定位。為加工和裝拆方便,應(yīng)圓柱銷連接、圓錐

35、銷定位。為加工和裝拆方便,應(yīng)盡量將銷孔加工成通孔。盡量將銷孔加工成通孔。不合理不合理合理合理退出退出 滾動軸承常用軸肩或孔肩定位。為了便于滾動軸滾動軸承常用軸肩或孔肩定位。為了便于滾動軸承的拆卸,軸肩或孔肩的高度應(yīng)小于軸承內(nèi)圈或外圈承的拆卸,軸肩或孔肩的高度應(yīng)小于軸承內(nèi)圈或外圈的厚度。的厚度。臺肩軸肩退出退出外圈結(jié)構(gòu)不合理外圈結(jié)構(gòu)不合理合理合理合理合理內(nèi)圈結(jié)構(gòu)不合理內(nèi)圈結(jié)構(gòu)不合理合理合理退出退出舉例:舉例: 減速箱的裝配結(jié)構(gòu)正與誤對比分析減速箱的裝配結(jié)構(gòu)正與誤對比分析錯誤錯誤退出退出正確正確退出退出a. 要留出板手活動空間要留出板手活動空間其他裝配結(jié)構(gòu)其他裝配結(jié)構(gòu)(a)不合理)不合理(b)合理

36、)合理結(jié)構(gòu)合理性結(jié)構(gòu)合理性4 4退出退出b.b.要留出螺釘裝、拆空間要留出螺釘裝、拆空間(a)不合理)不合理(b)合理)合理退出退出c.c.加手孔或改用雙頭螺柱加手孔或改用雙頭螺柱(a)不合理)不合理(b)合理)合理退出退出二、螺紋緊固件的防松結(jié)構(gòu)二、螺紋緊固件的防松結(jié)構(gòu)退出退出 由于受到振動或沖擊,螺紋連接間可能發(fā)生松由于受到振動或沖擊,螺紋連接間可能發(fā)生松動,在某些機構(gòu)中需要防松。動,在某些機構(gòu)中需要防松。 幾種常用的防松結(jié)構(gòu):幾種常用的防松結(jié)構(gòu): 1. 1. 雙螺母鎖緊雙螺母鎖緊 2. 2. 止動墊圈防松止動墊圈防松 3. 3. 止動墊片鎖緊止動墊片鎖緊防松的結(jié)構(gòu)防松的結(jié)構(gòu) 退出退出防松

37、的結(jié)構(gòu)防松的結(jié)構(gòu) 雙螺母鎖緊雙螺母鎖緊 依靠兩螺母擰緊后,依靠兩螺母擰緊后,螺母之間產(chǎn)生的軸向力,螺母之間產(chǎn)生的軸向力,使螺母牙與螺栓牙之間的使螺母牙與螺栓牙之間的摩擦力增大而防止螺母自摩擦力增大而防止螺母自動松脫。動松脫。 退出退出防松的結(jié)構(gòu)防松的結(jié)構(gòu)-止動墊圈防松止動墊圈防松 退出退出防松的結(jié)構(gòu)防松的結(jié)構(gòu) 止動墊片鎖緊止動墊片鎖緊 螺母擰緊后彎倒螺母擰緊后彎倒止動墊片的止動邊即止動墊片的止動邊即可鎖緊螺母??涉i緊螺母。 退出退出三、滾動軸承三、滾動軸承(a)深溝球軸承(b)圓錐滾子軸承(c)單向推力球軸承按承受載荷的性質(zhì),可分為三類:1)向心軸承主要承受徑向載荷,如深溝球軸承。2)推力軸承

38、只能承受軸向載荷,如推力球軸承。3)向心推力軸承同時承受徑向及軸向載荷,如圓錐滾子軸承。退出退出 滾動軸承的代號及標記滾動軸承的代號及標記(GB/T2721993,GB/T2711997) 基本代號前置代號后置代號 類型代號類型代號 尺寸系列代號尺寸系列代號 內(nèi)徑代號內(nèi)徑代號軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、公差和技術(shù)要求等有改變時需要滾動軸承的標記:滾動軸承的標記: 由名稱、代號和標準編號三個部分組成。 滾動軸承 6210 GB/T 2761994其標記示例如下:滾動軸承的代號:滾動軸承的代號:退出退出尺寸系列代號:尺寸系列代號:它由寬度和直徑代號組成; 內(nèi)徑代號:內(nèi)徑代號:當軸承內(nèi)徑在20-480mm

39、范圍內(nèi),內(nèi)徑代號乘以5為軸承的公稱內(nèi)徑尺寸 類型代號類型代號基本代號組成:基本代號組成:退出退出常用滾動軸承的規(guī)定畫法和特征畫法 退出退出 為防止?jié)L動軸承等軸上的零件產(chǎn)生軸向竄動,必為防止?jié)L動軸承等軸上的零件產(chǎn)生軸向竄動,必須采用一定的結(jié)構(gòu)來固定。常用的固定結(jié)構(gòu)方法有:須采用一定的結(jié)構(gòu)來固定。常用的固定結(jié)構(gòu)方法有: 1 1用軸肩固定用軸肩固定 2 2用彈性擋圈固定。用彈性擋圈固定。 3 3用軸端擋圈固定。用軸端擋圈固定。 4 4用圓螺母及止動墊圈固定。用圓螺母及止動墊圈固定。補充:軸向零件的固定結(jié)構(gòu)補充:軸向零件的固定結(jié)構(gòu)退出退出用軸肩固定軸承內(nèi)、外圈用軸肩固定軸承內(nèi)、外圈 軸承裝配軸承裝配退

40、出退出用彈性擋圈固定軸承內(nèi)、外圈用彈性擋圈固定軸承內(nèi)、外圈 退出退出用軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈用軸端擋圈固定軸承內(nèi)圈 退出退出用圓螺母及止動墊圈固定用圓螺母及止動墊圈固定退出退出四、密封結(jié)構(gòu)四、密封結(jié)構(gòu) 作用作用:防止機器、設(shè)備內(nèi)部的氣體或液體向外滲透,防止外界灰塵、水蒸氣或其他不潔凈物質(zhì)侵入其內(nèi)部。 密封形式密封形式:常見的有墊片密封、密封圈密封、填料密封三種。 退出退出填料密封墊片密封間隙和油溝式密封氈圈式密封 退出退出第四節(jié)第四節(jié) Solidworks Solidworks裝配體三維建模裝配體三維建模一、一、SolidworksSolidworks裝配概述裝配概述基本概念;操作界面;裝配體的

41、配合方式;在裝配體中調(diào)用Toolbox設(shè)計庫;裝配體中的零部件操作;裝配體特征;子裝配體操作;零部件的配置;裝配體的統(tǒng)計與干涉檢查;裝配體文件的打包二、裝配體建模的基本步驟與操作實例二、裝配體建模的基本步驟與操作實例退出退出SW裝配設(shè)計的基本概念裝配設(shè)計的基本概念 “自下而上”設(shè)計方法和“自上而下”設(shè)計方法。 “地”零件 約束 結(jié)構(gòu)樹 配合方式 裝配體特征裝配體特征 子裝配體 裝配體統(tǒng)計、干涉檢查和質(zhì)量特性 裝配體打包退出退出裝配環(huán)境工作界面裝配環(huán)境工作界面退出退出裝配體工具欄功能說明退出退出SolidWorksSolidWorks提供了兩類配合方式來裝配零部件:提供了兩類配合方式來裝配零部件

42、:一般配合和一般配合和SmartMatesSmartMates智能配合智能配合。一般配合包括一般配合包括標準配合標準配合、高級配合高級配合以及以及機械配合機械配合三種。三種。 退出退出Toolbox設(shè)計庫設(shè)計庫 ToolboxToolbox設(shè)計庫,包括常設(shè)計庫,包括常用的結(jié)構(gòu)件和緊固件等標用的結(jié)構(gòu)件和緊固件等標準件。準件。ToolboxToolbox設(shè)計庫以設(shè)計庫以插件插件的形式提供使用。的形式提供使用。退出退出裝配體中的零部件操作裝配體中的零部件操作 一種是在裝配體編輯狀態(tài)下對零部件進行移動或者旋轉(zhuǎn)。 另一種是通過對零部件的復(fù)制、鏡向和陣列等方法迅速地完成同一零部件多個實例的裝配工作,而不需

43、要重復(fù)使用插入零部件的操作。注意:這兩種編輯方式只對裝配體有影響,對零部件不起作用。在SolidWorks的裝配體中,對零部件編輯有兩種方式:退出退出配置的概念 在零件文件中,配置可以生成具有不同尺寸、特征和屬性的零件系列。 在裝配體文件中,配置可以通過壓縮零部件生成簡化的設(shè)計,也可使用不同的零部件配置、裝配體特征參數(shù)、尺寸或配置特定的自定義屬性以生成裝配體系列。 在工程圖文件中,可以顯示在零件和裝配體文件中所生成的配置的視圖。配置可以在單一的文件中使零部件生成多個設(shè)計變化。退出退出裝配體統(tǒng)計、干涉檢查和質(zhì)量特性 退出退出裝配體打包退出退出裝配體建模實例裝配體建模實例 (虎鉗)1. 確定并調(diào)入

44、裝配體的固定零件(“地”零件);2. 將其他零件調(diào)入裝配體環(huán)境。通過移動、旋轉(zhuǎn)零 部件,大致確定零部件的位置;3. 使用配合工具為零件之間添加配合關(guān)系。添加配合關(guān)系后,用戶可以在未受約束的自由度方向上拖動零件,從而查看裝配體的運動。4. 依次進行2,3兩步,直到完成所有零件的裝配設(shè)定,形成裝配體?;静襟E如下:退出退出6.6.調(diào)入墊圈、方塊螺母和螺母調(diào)入墊圈、方塊螺母和螺母 4.4.螺桿與墊圈的同軸心裝配螺桿與墊圈的同軸心裝配 3.3.調(diào)入螺桿調(diào)入螺桿 2.2.添加臺虎鉗底座添加臺虎鉗底座 1.1.開始裝配體對話框開始裝配體對話框 退出退出9.9.調(diào)入活動鉗塊、螺釘、護口板調(diào)入活動鉗塊、螺釘、

45、護口板 10.10.完成的虎鉗三維裝配圖完成的虎鉗三維裝配圖 8.8.臺鉗底座與方塊螺母的配合臺鉗底座與方塊螺母的配合 7.7.方塊螺母、墊圈、螺母與臺鉗底座同軸配合方塊螺母、墊圈、螺母與臺鉗底座同軸配合 退出退出第五節(jié)第五節(jié) 裝配體的剖切圖和爆炸圖裝配體的剖切圖和爆炸圖一、裝配體的三維剖切圖(以氣閥為例)一、裝配體的三維剖切圖(以氣閥為例)氣壓閥的裝配圖(透明顯示)氣壓閥的裝配圖(透明顯示) 退出退出1.1.繪制剖切面草圖繪制剖切面草圖 2.2.剖切參數(shù)設(shè)置及預(yù)覽剖切參數(shù)設(shè)置及預(yù)覽 3. 3. 氣壓閥三維剖切圖氣壓閥三維剖切圖 退出退出二、裝配體的爆炸視圖(以虎鉗為例)二、裝配體的爆炸視圖(

46、以虎鉗為例)退出退出1.1.沿沿Z Z軸正方向設(shè)定爆炸步驟軸正方向設(shè)定爆炸步驟 2.2.沿沿Y Y軸正方向設(shè)定爆炸步驟軸正方向設(shè)定爆炸步驟 退出退出3.3.沿沿Y Y軸負方向設(shè)定爆炸步驟軸負方向設(shè)定爆炸步驟 退出退出4.4.選擇選擇“動畫解除爆炸動畫解除爆炸”命令來演示爆炸的過程命令來演示爆炸的過程 退出退出第六節(jié)第六節(jié) 裝配體的工程圖裝配體的工程圖退出退出(一)(一) 裝配圖的作用裝配圖的作用: : 表達機器或部件的圖樣稱為裝配圖。表達機器或部件的圖樣稱為裝配圖。 * * 裝配圖是裝配圖是制定裝配工藝規(guī)程制定裝配工藝規(guī)程,進行,進行裝配、檢驗、安裝裝配、檢驗、安裝及維修及維修的技術(shù)文件。的技

47、術(shù)文件。 * * 裝配圖用來表達機器或部件的裝配圖用來表達機器或部件的工作原理、各組成部工作原理、各組成部分的相對位置及裝配關(guān)系分的相對位置及裝配關(guān)系。(二)裝配圖的內(nèi)容(二)裝配圖的內(nèi)容(1 1)一組圖形)一組圖形 選用一組視圖,并采用各種表達方法,正確、完整、清晰地表達機器或部件的工作原理;結(jié)構(gòu)特征;各組成零件之間的相對位置;裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀等。 裝配圖組成裝配圖組成一、裝配圖的內(nèi)容及表達方法一、裝配圖的內(nèi)容及表達方法退出退出(2 2)尺寸)尺寸(3 3)技術(shù)要求)技術(shù)要求(5 5)標題欄)標題欄(4 4)零件序號和明細表)零件序號和明細表 注出機器或部件的性能規(guī)格尺寸;配合尺

48、寸;安裝尺寸;總體尺寸和其他重要尺寸。 用文字或符號注寫出機器或部件在裝配、安裝、檢驗和調(diào)試時應(yīng)達到的指標及其使用規(guī)范。 為了便于組織生產(chǎn)和管理,在裝配圖上應(yīng)對每種零件按一定的順序編排序號,并在明細欄中一次列出,填寫它們的名稱、材料、數(shù)量等。 在標題欄內(nèi)填寫機器或部件的名稱、圖號、比例及設(shè)計、制圖、校核人員的簽名。退出退出 除已討論的機件各種表示法,還有一些表達機器的除已討論的機件各種表示法,還有一些表達機器的特殊表示法。特殊表示法。 (三)裝配圖的表達方法(三)裝配圖的表達方法退出退出兩零件的接觸表面兩零件的接觸表面( (或配合面或配合面) ),用一條輪廓線表示;,用一條輪廓線表示; 非接觸

49、面用兩條輪廓線表示。非接觸面用兩條輪廓線表示。裝配圖的裝配圖的規(guī)定畫法規(guī)定畫法 規(guī)定畫法規(guī)定畫法退出退出2. 同一零件的剖面線方向和間隔應(yīng)一致;同一零件的剖面線方向和間隔應(yīng)一致; 相鄰零件的剖面線應(yīng)區(qū)分(改變方向或間隔)。相鄰零件的剖面線應(yīng)區(qū)分(改變方向或間隔)。規(guī)定畫法規(guī)定畫法退出退出3在裝配圖中,對于標準件在裝配圖中,對于標準件(如螺栓、螺母、鍵和如螺栓、螺母、鍵和銷等銷等)和實心零件和實心零件(如軸、連桿、手柄等如軸、連桿、手柄等),當剖切,當剖切面通過其軸線作縱向剖切時均按不剖繪制。如需面通過其軸線作縱向剖切時均按不剖繪制。如需要特別表明零件的結(jié)構(gòu),如凹槽、鍵槽、銷孔等,要特別表明零件

50、的結(jié)構(gòu),如凹槽、鍵槽、銷孔等,則可采用局部剖視圖表示。則可采用局部剖視圖表示。 退出退出1.1.拆卸畫法拆卸畫法2.2.沿結(jié)合面剖切畫法沿結(jié)合面剖切畫法3.3.單獨表示某個零件單獨表示某個零件4.4.夸大畫法夸大畫法 薄片零件、微小間隙夸大畫出。薄片零件、微小間隙夸大畫出。5.5.假想畫法假想畫法 相鄰零、部件用雙點畫線畫出。相鄰零、部件用雙點畫線畫出。6.6.展開畫法展開畫法 空間結(jié)構(gòu)展開在平面上??臻g結(jié)構(gòu)展開在平面上。7.7.簡化畫法簡化畫法 工藝結(jié)構(gòu)(圓角、倒角等)可不畫。工藝結(jié)構(gòu)(圓角、倒角等)可不畫。裝配圖的特殊表示法裝配圖的特殊表示法退出退出1.1.拆卸畫法拆卸畫法 在裝配圖的某一

51、視圖中,為表達一些重要在裝配圖的某一視圖中,為表達一些重要零件的內(nèi)、外部形狀,可假想拆去一個或幾個零件的內(nèi)、外部形狀,可假想拆去一個或幾個零件后繪制該視圖。如圖滑動軸承裝配圖中,零件后繪制該視圖。如圖滑動軸承裝配圖中,俯視圖的右半部即是拆去軸承蓋、螺栓等零件俯視圖的右半部即是拆去軸承蓋、螺栓等零件后畫出的。后畫出的。裝配圖的特殊表示法裝配圖的特殊表示法退出退出滑動軸承滑動軸承退出退出 2.沿結(jié)合面剖切畫法沿結(jié)合面剖切畫法 假想在某些零件的結(jié)合處進行剖切,然后畫出相應(yīng)的剖視圖。此時零件的結(jié)合面不畫剖畫線,被剖斷的零件應(yīng)畫剖面線,如圖中的AA剖視。退出退出 3.夸大畫法夸大畫法 對薄片零件、細小零

52、件、零件間很小的間隙和錐對薄片零件、細小零件、零件間很小的間隙和錐度很小的錐銷、錐孔等,為了把這些度很小的錐銷、錐孔等,為了把這些細小的結(jié)構(gòu)細小的結(jié)構(gòu)表達清楚,表達清楚,可不按比例畫而用適當夸大的尺寸畫可不按比例畫而用適當夸大的尺寸畫出出。 在裝配圖中,為了表達與本部件存在裝配關(guān)系但在裝配圖中,為了表達與本部件存在裝配關(guān)系但又不屬于本部件的相鄰零、部件時,可用又不屬于本部件的相鄰零、部件時,可用雙點畫雙點畫線畫出相鄰零、部件的部分輪廓線畫出相鄰零、部件的部分輪廓。如圖中的主視。如圖中的主視圖,與轉(zhuǎn)子油泵相鄰的零件即是用雙點畫線畫出圖,與轉(zhuǎn)子油泵相鄰的零件即是用雙點畫線畫出的。的。 退出退出4.

53、 假想畫法假想畫法 當需要表達運動零件的極限位置時,可先在一個極當需要表達運動零件的極限位置時,可先在一個極限位置上畫出該零件,再在另一個極限位置上用雙限位置上畫出該零件,再在另一個極限位置上用雙點劃線畫出其輪廓。點劃線畫出其輪廓。當需要表示不屬于本部件,但與其有鄰接關(guān)系的零當需要表示不屬于本部件,但與其有鄰接關(guān)系的零件時,用雙點劃線畫出與其有關(guān)部分的輪廓。如圖件時,用雙點劃線畫出與其有關(guān)部分的輪廓。如圖所示的所示的AAAA展開圖屬于假想畫法。展開圖屬于假想畫法。退出退出退出退出5.簡化畫法 零件的倒角、小圓角、退刀槽和其它細節(jié)常省略不畫。 對于規(guī)格相同的螺紋連接件或其它結(jié)構(gòu)可詳細地畫出一處,

54、其余各處只需用點劃線表示出其中心所在位置。 在裝配圖中,當剖切平面通過某些標準產(chǎn)品的組合件,或該組合件已在其他視圖中已表達清楚時,可以只畫出其外形圖。 對于滾動軸承和密封圈,在剖視圖中可以一邊用規(guī)定畫法畫出,另一邊用通用畫法表示裝配圖中常用的簡化畫法主要有以下幾種:退出退出簡化畫法示例滾動軸承滾動軸承簡化畫法簡化畫法墊圈厚度夸大畫出墊圈厚度夸大畫出圓角不畫圓角不畫倒角、退倒角、退刀槽不畫刀槽不畫退出退出二、裝配圖中的尺寸標注和技術(shù)要求二、裝配圖中的尺寸標注和技術(shù)要求(一)裝配圖中的尺寸(一)裝配圖中的尺寸 一般只需標注裝配體的一般只需標注裝配體的規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安

55、裝尺寸、外形尺寸和其他一些重要的尺寸。寸、外形尺寸和其他一些重要的尺寸。 1. 性能性能( (或規(guī)格或規(guī)格) )尺寸尺寸 性能尺寸表明了裝配體的性能或規(guī)格,這些尺寸在設(shè)性能尺寸表明了裝配體的性能或規(guī)格,這些尺寸在設(shè)計時就已經(jīng)確定,它是設(shè)計和選用產(chǎn)品的主要依據(jù)。計時就已經(jīng)確定,它是設(shè)計和選用產(chǎn)品的主要依據(jù)。資資 訊訊2. 裝配尺寸裝配尺寸 包括:零件間有公差與配合要求的尺寸;包括:零件間有公差與配合要求的尺寸; 表示零件間和表示零件間和部件間安裝時必須保證相對位置的尺寸。部件間安裝時必須保證相對位置的尺寸。退出退出資資 訊訊3. 安裝尺寸安裝尺寸 安裝尺寸表示將機器或部件安裝到其他設(shè)備或基礎(chǔ)上固

56、定安裝尺寸表示將機器或部件安裝到其他設(shè)備或基礎(chǔ)上固定該裝配體所需的尺寸。該裝配體所需的尺寸。 4. 4. 總體尺寸總體尺寸 表示裝配體的總長、總寬、總高的尺寸表示裝配體的總長、總寬、總高的尺寸, ,作為在包裝、運作為在包裝、運輸、安裝以及廠房設(shè)計時考慮的依據(jù)。輸、安裝以及廠房設(shè)計時考慮的依據(jù)。5. 5. 其他重要尺寸其他重要尺寸 在零部件設(shè)計時,經(jīng)過計算或根據(jù)某種需要而確定的尺在零部件設(shè)計時,經(jīng)過計算或根據(jù)某種需要而確定的尺寸寸( (不屬于上述四類尺寸不屬于上述四類尺寸) )。例如,為了保證運動零件有足夠例如,為了保證運動零件有足夠運動空間的尺寸,安裝零件需要的操作空間的尺寸以及齒輪運動空間的

57、尺寸,安裝零件需要的操作空間的尺寸以及齒輪的中心距等。的中心距等。退出退出退出退出資資 訊訊(二)裝配圖中的技術(shù)要求(二)裝配圖中的技術(shù)要求 裝配圖中的技術(shù)要求主要為說明機器或部件在裝配圖中的技術(shù)要求主要為說明機器或部件在裝配、檢裝配、檢驗、使用驗、使用時應(yīng)達到的技術(shù)性能。一般有以下三個方面的內(nèi)容:時應(yīng)達到的技術(shù)性能。一般有以下三個方面的內(nèi)容: 裝配過程中的注意事項和裝配后應(yīng)滿足的要求等。例如,裝配過程中的注意事項和裝配后應(yīng)滿足的要求等。例如,應(yīng)滿足零件裝配的加工要求、裝配后的密封要求等。應(yīng)滿足零件裝配的加工要求、裝配后的密封要求等。 檢驗、試驗的條件以及操作要求。檢驗、試驗的條件以及操作要求

58、。 對產(chǎn)品的使用、維護、保養(yǎng)以及運輸方面的要求。對產(chǎn)品的使用、維護、保養(yǎng)以及運輸方面的要求。 技術(shù)要求一般用文字寫在明細欄上方或圖紙下方空白處。技術(shù)要求一般用文字寫在明細欄上方或圖紙下方空白處。 退出退出退出退出(三)零件編號、明細欄和技術(shù)要求(三)零件編號、明細欄和技術(shù)要求1.零件編號零件編號 編號方法編號方法7756 7567567567 畫黑點畫黑點 畫指引線畫指引線 橫線或圓橫線或圓細實線細實線 數(shù)字數(shù)字(5或或7號字號字)(68mm長長)螺紋緊固件的編號形式螺紋緊固件的編號形式序號標注序號標注退出退出 相同零件只對其中一個編號相同零件只對其中一個編號, 其數(shù)量填在明細其數(shù)量填在明細欄

59、內(nèi)。欄內(nèi)。 指引線不能相交指引線不能相交, 在通過剖面線的區(qū)域時不能在通過剖面線的區(qū)域時不能與剖面線平行。與剖面線平行。 零件編號應(yīng)按順時針或逆時針方向順序編號,零件編號應(yīng)按順時針或逆時針方向順序編號,全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。 先畫出需要編號零先畫出需要編號零件的指引線和橫線,檢件的指引線和橫線,檢查無重復(fù)、無遺漏時,查無重復(fù)、無遺漏時,再統(tǒng)一填寫序號。再統(tǒng)一填寫序號。退出退出2. 明細欄明細欄 明細欄是部件全部零件的詳細目錄明細欄是部件全部零件的詳細目錄,表中填有表中填有零件的序號、名稱、數(shù)量、材料、附注及標準。零件的序號、名稱、數(shù)量、材料、附注及標準。 明細欄在標題欄的上方,當位置不夠時可移明細欄在標題欄的上方,當位置不夠時可移一部分緊接標題欄左邊繼續(xù)填寫一部分緊接標題欄左邊繼續(xù)填寫 。注注 意意明細欄中的零件序號應(yīng)與裝配圖中的明細欄中的零件序號應(yīng)與裝配圖中的零件編號一致,并且由下往上填寫,零件編號一致,并且由下往上填寫,因此,因此,應(yīng)先編零件序號再填明細欄應(yīng)先編零件序號再填明細欄。退出退出退出退出第七節(jié)第七節(jié) 基于基于SolidworksSolidworks的裝配體工的裝配體工程圖繪制程圖繪制退出退出一、生

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