第五章生產運作管理

1、大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第五章 生產運作管理普通高等教育教材編審委員會組編鄭銳洪，劉建準主編普通高等教育教材編審委員會大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理1了解生產運作的基本概念及原則2掌握制造業(yè)生產過程構成及組織方法3熟悉網絡計劃技術與應用4掌握設備綜合管理的內容5了解現(xiàn)代企業(yè)生產運作管理發(fā)展的新趨勢學習目標學習目標大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第一節(jié)生產運作管理概述一、生產運作管理的概念企業(yè)的生產活動是按照預定的經營目標和經營計劃，有效利用企業(yè)各種資源，從產品品種、數量、質量、成本、交貨期等要求出發(fā)，生產出社會需要和用

2、戶滿意的產品過程。生產系統(tǒng)功能示意圖大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第一節(jié)生產運作管理概述二、生產運作管理的內容（一）確定合理的生產組織形式（一）確定合理的生產組織形式.對企業(yè)生產過程，從空間、時間等角度進行分析。 2.研究工廠布置問題，對生產線的設置進行分析和確定，以適應生產的客觀要求保證生產的正常進行。 3.從時間、動作角度對工作進行研究，制定合理、科學的勞動定額，從而使生產過程省力、高效。 4.適應市場經濟的需要，對市場需求有靈敏的嗅覺、快速的應變能力，營造一個良好的生產管理機制，促進生產發(fā)展。大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第一節(jié)生產運作管理

3、概述二、生產運作管理的內容（二）制定科學的生產計劃（二）制定科學的生產計劃認真調查、分析市場需要、社會需求，進行生產預測。這與市場營銷是重要接口，也體現(xiàn)出了市場決定生產的意識和思想。 根據生產預測的結果，結合企業(yè)現(xiàn)實情況，認真、嚴肅地編制生產計劃，這是企業(yè)的生產綱領。大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第一節(jié)生產運作管理概述二、生產運作管理的內容（三）計劃的實施和控制（三）計劃的實施和控制編制和實施生產作業(yè)計劃生產控制生產現(xiàn)場管理大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第一節(jié)生產運作管理概述三、生產運作管理的原則及任務（一）生產運作管理的原則（一）生產運作管理的

4、原則生產運作管理所追逐的原則可以用一句話來概括：高效、低耗、靈活、準時地生產合格產品或提供滿意服務。1.高效是對時間而言的，指能夠迅速地滿足用戶的需要。在激烈的市場競爭條件下，誰的訂貨提前期短，誰就能爭取用戶。 2.低耗是指生產同樣數量和質量的產品，人力、物力和財力的消耗最少。低耗才能低成本，低成本才有低價格，低價格才能爭取用戶。3.靈活是指能很快地適應市場的變化，生產不同的品種和開發(fā)新品種或提供不同的服務和開發(fā)新的服務。4.準時是在用戶需要的時間，按用戶需要的數量，提供所需的產品和服務。合格產品或滿意服務是指質量。大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第一節(jié)生產運作管理概述三

5、、生產運作管理的原則及任務（二）生產運作管理追求的目標（二）生產運作管理追求的目標1.效率2.質量3.交貨期準確大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第一節(jié)生產運作管理概述四、生產運作管理的發(fā)展變化趨勢1.生產運作管理學的研究范圍越來越大，己經從傳統(tǒng)的制造業(yè)擴大到了非制造業(yè)。2.廣泛應用數學方法、統(tǒng)計方法、計算機模擬等各種現(xiàn)代化管理方法。3.注重提高生產系統(tǒng)的柔性，以適應多品種中小批量生產的要求。4.經濟全球化趨勢使跨國生產與全球供應鏈成為不可逆轉的趨勢，管理企業(yè)全球化生產網絡是未來生產管理面臨的新挑戰(zhàn)。5.“綠色生產”成為生產管理面臨的新的重要的課題，使企業(yè)把清潔生產與可重復

6、使用的資源的利用作為未來生產的方向。大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第二節(jié)企業(yè)生產過程組織一、生產過程的組成一般由以下幾個部分組成：1.生產技術堆備過程。2.基本生產過程。3.輔助生產過程。4.生產服務過程。大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第二節(jié)企業(yè)生產過程組織二、合理組織生產過程的要求組織生產過程就是要對各工藝階段和各工序的工作進行合理安排，使產品在生產過程中行程最短，時間最省，耗費最小，效益最高。為達到這個目的，必須努力實現(xiàn)下列基本要求：1.連續(xù)性。2.比例性。3.均衡性。4.適應性。大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第二節(jié)企

7、業(yè)生產過程組織三、生產類型的劃分1.大量生產。2.成批生產。3.單件生產。大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第二節(jié)企業(yè)生產過程組織四、生產過程的空間組織工業(yè)企業(yè)的生產過程是在一定的空間內，通過許多相互聯(lián)系的生產單位來實現(xiàn)的，生產過程空間組織要確定企業(yè)生產單位的組成，各生產單位的專業(yè)化形式及生產單位合理的布局等問題。影響生產單位組成的因素有：企業(yè)產品方向及產品的結構、工藝特點。企業(yè)生產專業(yè)化和協(xié)作化水平。企業(yè)的生產規(guī)模。1.生產單位的組成及其影響因素。生產單位的組成及其影響因素。工藝專業(yè)化。就是按照不同的生產工藝來設置車間（或工段，下同）。在工藝專業(yè)化的車間內，集中著同種類型

8、的設備和同工種的工人。如機器制造企業(yè)中的熱處理車間、磨工車間、鍛壓車間、焊接車間等。對象專業(yè)化。就是按產品（或零件、部件）為對象來設置車間。在對象專業(yè)化的車間內，集中著為制造某種產品全部工藝階段或某幾個工藝階段所需的各種設備和各工種的工人。如汽車制造廠的發(fā)動機車間、底盤車間、齒輪車間等。2.生產單位的組織形式。生產單位的組織形式。大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第二節(jié)企業(yè)生產過程組織五、生產過程的時間組織 1.順序移動方式。一批零件在前道工序全部完工后，才整批地轉送到后道工序上加工。如圖所示。這種移動方式，設備在加工同一批零件時工作不停頓，便于組織，但零件加工周期最長。一

9、批零件（批量為n）在順序移動方式下的加工周期（T順）為各道工序加工時間之和，即，T順= nmiit1順序移動方式示意圖大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第二節(jié)企業(yè)生產過程組織五、生產過程的時間組織式中 工序 i 的工序時間（分或小時）； m 工序數。如上圖零件的批量為4，工序數為4，各工序的工序時間如圖中第2列所示，則加工周期為：T順4(10+5+20+10)=445=180分ti大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第二節(jié)企業(yè)生產過程組織五、生產過程的時間組織2.平行移動方式。一批零件中每一零件在前道工序加工完后，立即轉入后道工序加工，即各道工序平行加工，

10、如圖所示。這種移動方式零件的加工周期最短，但當前后工序的工序時間不等時，設備有停歇時間。平行移動方式時的加工周期（T平）為：式中 零件工序中最長的工序時間（本例中 =20）。長t平行移動方式示意圖長t 將例中數字代入上式得：T平=(10+5+20+10)+(5-1)20=45+60=105分 大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第二節(jié)企業(yè)生產過程組織五、生產過程的時間組織 3.平行順序移動方式。這種移動方式既考慮加工的平行性又考慮加工的連續(xù)性。各道工序在開始加工后，要使設備能連續(xù)加工完該批零件，按此要求來確定每道工序開始加工的時間。下圖為平行順序移動方式示意圖。這種移動方式設

11、備在加工一批零件時無停歇時間，但加工周期大于平行移動方式時的加工周期，而比順序移動方式時的小，其計算公式為：式中的t較短為每相鄰兩工序中較短的工序時間，如本例中1,2兩道工序中，較短的工序時間為 =5分，2,3兩道工序之間亦為 ，以此類推。因此，T平順=4(10+5+20+10）-（5-1）（5510)=180-60=120分t2t2平行順序移動方式示意圖大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第二節(jié)企業(yè)生產過程組織五、生產過程的時間組織選擇零件移動方式時，應當考慮的因素為：批量的大小，零件加工工序時間長短，車間、工段的專業(yè)化形式等。批量小、工序時間短時，采用順序移動方式；批量大

12、、工序時間長，則宜采用平行順序移動方式；工藝專業(yè)化的車間、工段，宜用順序移動方式；對象專業(yè)化的車間、工段，可用平行順序移動方式，平行移動方式適用于流水生產。大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第三節(jié)網絡計劃技術一、網絡計劃技術的基本原理網絡計劃技術是一種組織生產和進行計劃管理的科學方法。它的基本原理是利附網絡圖表達計劃任務的進度安排及其中各項活動（作業(yè)，工序）之間的相互關系；在此基礎上進行網絡分析，計算網絡時間值，確定關鍵工序和關鍵線路；利用時差，不斷地改善網絡計劃，求得工期、資源與成本的優(yōu)化方案。在計劃執(zhí)行過程中，通過信息反饋進行監(jiān)督和控制，以保證達到預定的計封目標。應用網

13、絡計劃技術編制網絡計劃，適用范圍很廣，特別適用于一次性的工程項目如新產品試制，設備大修，單件小批生產的產品，其優(yōu)點是可以縮短工程周期與降低成本，提高經濟效益。 大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第三節(jié)網絡計劃技術二、網絡圖的構成1.活動2.事件3.線路大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第三節(jié)網絡計劃技術三、網絡圖的繪制規(guī)則1.網絡圖是有向圖，圖中不能出現(xiàn)回路，也就是箭線從某一節(jié)點出發(fā)，只能從左向右前進，不能出現(xiàn)回路。2.活動與箭線應保持一一對應，每項活動在網絡圖上必須且只能用一條箭線來表示。 3.相鄰兩個節(jié)點間只允許有一條箭線直接相連，但進人某一節(jié)點的箭

14、線可以有很多條。當兩個相鄰節(jié)點出現(xiàn)多項活動需平行進行時，其中一項活動可用實箭線表示，其余活動的表示均應增加節(jié)點，引人虛箭線。 4.箭線的首尾必須有節(jié)點，不能從一條箭線中間引出另一條箭線；一條箭線的箭頭也不能直接指到某一箭線上；一條箭線必須從一個節(jié)點開始，到另一個節(jié)點結束。 5.每個網絡圖必須也只能有一個始點事件和一個終點事件。大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第三節(jié)網絡計劃技術四、網絡計劃時間參數的計算（一）活動作業(yè)時間（一）活動作業(yè)時間1單值估計法 單值估計法指對各項活動的作業(yè)時間僅估計一個時間值。估計時，應以完成各項活動可能性最大的時間為準。這種方法適用于有類似的工時資

15、料或經驗數據可借鑒，且完成活動的各有關因素比較確定的情況。 2三點估計法 三點估計法指對活動的作業(yè)時間預計三個時間值，據此確定該項活動的作業(yè)時間。這三個時間值分別為：(1）最樂觀時間，指在順利情況下，完成某項活動可能需要的最短時間，以a表示。(2）最保守時間，指在不利情況下，完成某項活動可能需要的最長時間，以b表示。(3）最可能時間，指在正常情況下，完成某項活動最可能需要的時間，以m表示。大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第三節(jié)網絡計劃技術四、網絡計劃時間參數的計算（二）結點時間參數（二）結點時間參數1結點的最早開始時間結點最早開始時間，用TE表示，計入內。是指從該結點開始

16、的各項活動最早可能開始時間。在此時刻之前，各項活動不具備開始工作的條件。計算各結點最早開始時間，應從網絡圖的始點事件開始，自左向右，按結點編號由小到大的順序來確定其他結點的最早開始時間，直至終點事件。因終點事件無后續(xù)活動，所以它的最早開始時間也就是它的結束時間。通常將網絡始點事件的最早開始時間規(guī)定為零，當某工程項目有具體規(guī)定的開工時間時，始點事件的最早開始時間應取這一規(guī)定時間。大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第三節(jié)網絡計劃技術四、網絡計劃時間參數的計算（二）結點時間參數（二）結點時間參數2結點最遲結束時間，用 TL表示，計入內。是指以該結點為結束的各項活動最遲必須結束的時

17、間。亦等于從該結點開始的各項活動最遲必須開始的時間，因此結點的最遲結束時間可等于后續(xù)結點的最遲結束時間與兩結點活動的作業(yè)時間之差。當后續(xù)結點不止一個時，取差數中之最小值，用公式表示為：TTjijLiL,minT式中的最小值表示取括號中各差數中的最遲結束時間結點的最遲結束時間結點minTLjijiLT結點最遲時間由終點事項開始計算，逆結點編號順序進行。終點的最遲結束時間等于其最早開始時間。大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第三節(jié)網絡計劃技術四、網絡計劃時間參數的計算（三）活動的最早開始與結束時間、最遲開始與結束時間（三）活動的最早開始與結束時間、最遲開始與結束時間大連理工大學

18、出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第三節(jié)網絡計劃技術四、網絡計劃時間參數的計算（四）總時差（四）總時差是指在不影響整個計劃項目完工時間的條件下，某項活動最遲開始時間與最早開始時間之差，以 S表示。在網絡圖中，總時差為零的活動稱為關鍵活動，關鍵活動的連線即為計劃項目的關鍵線路。關鍵線路的延續(xù)時間即為計劃項目的工期?？s短工程周期，首先要從關鍵線路的活動上采取措施。大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第三節(jié)網絡計劃技術五、網絡計劃的優(yōu)化1時間優(yōu)化。2時間一費用優(yōu)化。3時間一資源優(yōu)化。工程項目的費用支出可以分為直接費用與間接費用兩部分。直接費用是指與各項作業(yè)直接有關的費用，在

19、采取時間優(yōu)化中第三種措施來縮短工程周期時，要增加直接費用支出，即工程周期愈短，直接費用愈大；間接費用是指管理費用等不與各項活動直接有關但隨工程周期變動而變動的費用，工程周期愈短，間接費用愈少。如下圖所示。時間一費用優(yōu)化就是尋求直接費用與間接費用之和最低時的工程周期。大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第三節(jié)網絡計劃技術五、網絡計劃的優(yōu)化工期與費用的關系大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第三節(jié)網絡計劃技術五、網絡計劃的優(yōu)化設有某項計劃，共有7項作業(yè)，其作業(yè)時間、費用及趕工費用率（每趕工一天所增費用）如表所示。該項計劃的直接費用在正常作業(yè)時間下為40,000元

20、，間接費用為每周1000元?，F(xiàn)求直接費用與間接費用之和最低時的工程周期。大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第三節(jié)網絡計劃技術五、網絡計劃的優(yōu)化時間一費用優(yōu)化步驟如下： 繪制網絡圖（如圖所示），并按正常作業(yè)時間計算網絡時間值，確定關鍵線路，工期及正常作業(yè)時間條件下的工程總費用。大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第三節(jié)網絡計劃技術五、網絡計劃的優(yōu)化由上圖知，工程周期為23周，故間接費用為23000元(23x1000)，在正常作業(yè)時間下的工程總費用為：工程總費用=直接費用+間接費用=4000023000=63,000元選擇趕工的作業(yè)，確定趕工后的工期及工程費用

21、節(jié)約額。選擇趕工作業(yè)時，首先考慮關鍵路線上趕工費用率最低的作業(yè)；壓縮作業(yè)時間時，要考慮其他線路的延續(xù)時間，壓縮后的線路延續(xù)時間不應低于其他線路的延續(xù)時間。趕工后工程費用的節(jié)約額為： 工程費用節(jié)約額=間接費用節(jié)約額-直接費用增長額大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第三節(jié)網絡計劃技術五、網絡計劃的優(yōu)化節(jié)約額最大時的工程周期，即為最佳工期。網絡圖上共有三條線路，各線路及線路延續(xù)時間如下表所示。線路為關鍵線路。大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第三節(jié)網絡計劃技術五、網絡計劃的優(yōu)化首先壓縮線路上的作業(yè)F，由7周壓縮至4周，線路延續(xù)時間由23周縮短至20周（線路同時

22、縮短為19周），工程費用節(jié)約額為：工程費用節(jié)約額=3再壓縮作業(yè)C，由8周壓縮至7周，此時線路與線路的延續(xù)時間相等，為19周。工期共縮短4周（23-19），費用節(jié)約額為：工程費用節(jié)約額=4x1000-（3x0.666+lx0.75)x1000=1250元由于工程項目中其他作業(yè)的趕工費用率均大于1，即每壓縮1周，直接費用的增加額將大于間接費用的節(jié)約額，故最佳工期應為19周，工期壓縮后的工程總費用為：工程總費用=趕工前的工程總費用-工程費用節(jié)約額=63000-1250=61750元元10001000666. 031000大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第三節(jié)網絡計劃技術六、網絡

23、計劃技術的工作步驟元10001000666. 031000確定目標，進行準備工作。分解工程項目，列出活動明細表繪制網絡圖，進行節(jié)點編號根據活動明細表，可繪制網絡圖。計算網絡時間參數，確定關健線路根據網絡圖和各項活動的作業(yè)時間，可計算出網絡全部時間參數，并根據時差確定關鍵線路。進行網絡計劃的優(yōu)化，找出關鍵線路，也就初步確定了完成整個計劃任務所需要的工期。網絡計劃的執(zhí)行與控制大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第四節(jié)設備與技術管理一、設備綜合管理的概述工業(yè)企業(yè)中的設備主要包括以下幾種類型：生產工藝設備。即直接用來改變勞動對象的屬性、位置、形態(tài)或功能的各種設備，如機床、電解槽、熱處

24、理設備等。動力設備。即用來生產電力、熱力、風力和其他動力的各種設備，如柴油發(fā)電機組、水能發(fā)電機組、蒸汽鍋爐、空氣壓縮機等。傳導設備。起重運輸設備?？蒲性O備。管理設備。生活福利和教育設備等。設備綜合管理指從設備的選擇、安裝、使用、維護、改造及更新，直至報廢這一全過程的管理活動。大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第四節(jié)設備與技術管理二、設備的選擇、評價和使用1.設備的選擇2.設備購置的經濟性評價3.設備的合理使用 大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第四節(jié)設備與技術管理三、設備的維護與綜合管理1設備的磨損與故障設備在使用過程中會逐漸發(fā)生磨損。磨損一般分為兩種形

25、式，即有形磨損（或叫物質磨損）和無形磨損（或叫精神磨損）。機器設備在工作中，由于其零件受摩擦、振動而磨損或損壞，以致設備的技術狀態(tài)劣化，或設備在閑置中由于自然力的作用而使設備失去精度和工作能力，以上兩種情況都構成有形磨損。設備的無形磨損也在兩種情況下產生：一是機器設備的技術結構、性能沒有變化，但由于勞動生產率的提高，使這種設備的再生產費用下降了，而使原有同種設備發(fā)生貶值，二是由于新的、性能更完善和效率更高設備的出現(xiàn)和推廣，使原有設備的經濟效能相對降低，而形成一種耗損。大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第四節(jié)設備與技術管理三、設備的維護與綜合管理機器零件的有形磨損過程，大致可

26、以分為三個階段（如圖所示）。機器零件磨損曲線大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第四節(jié)設備與技術管理三、設備的維護與綜合管理由多數零件構成的設備，其故障率曲線如圖所示。曲線形態(tài)似浴盆，故稱浴盆曲線。設備典型故障曲線大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第四節(jié)設備與技術管理三、設備的維護與綜合管理2設備的維護與保養(yǎng)設備維護保養(yǎng)的主要工作內容是對設備進行潤滑、緊固、調整、清潔、防腐等。加強對設備的維護保養(yǎng)，可以防止出現(xiàn)干摩擦、松動等不正常現(xiàn)象，延長零件正常磨損階段的期限而延長其使用壽命，同時，使設備經常處于良好的技術狀態(tài)，保證設備的正常運行。3設備的檢查與修理設備

27、的檢查是對設備的運行狀況、工作精度，磨損或腐蝕情況進行檢查和校驗。檢查的目的是：及時查明和消除設備的隱患；針對發(fā)現(xiàn)的問題，提出改進維護工作的措施；有目的地做好修理前的各項準備工作，以提高修理質量和縮短修理時間。大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第四節(jié)設備與技術管理四、價值工程與技術改造1價值工程可以用以下公式表示：)()()(CFV產品的壽命周期成本產品的功能價值價值工程是指運用集體智慧開展有組織的創(chuàng)造性活動，著重于產品（或作業(yè)）的功能分析，以最低的壽命周期成本實現(xiàn)產品（或作業(yè)）的必要功能，借以提高產品或作業(yè)價值的技術經濟方法。這個定義概括性地表述了價值工程的目的、重點、性

28、質。即目的是“用最低的壽命周期成本可靠地實現(xiàn)必要功能”，重點是“功能分析”，性質是“有組織的創(chuàng)造性活動”。大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第四節(jié)設備與技術管理四、價值工程與技術改造2.技術改造與更新設備與技術管理是企業(yè)管理的一個重要方面。對一個企業(yè)來說，技術的影響更是顯而易見的：技術是企業(yè)競爭優(yōu)勢的主要來源，是決定現(xiàn)代商業(yè)競爭成敗的關鍵因素。企業(yè)能否基業(yè)常青，能否取得競爭優(yōu)勢，技術絕對是一個關鍵的因素。但正所謂技術是把雙刃劍，技術在給企業(yè)帶來動力的同時，也給企業(yè)帶來了很大的壓力。如何保持組織在技術上的先進性就成了企業(yè)必須考慮的一個重要決策議題。大連理工大學出版社大連理工大

29、學出版社第五章生產運作管理第五節(jié)生產質量控制一、質量和質量管理的基本概念廣義的質量概念是指產品質量、工程（工序）質量和工作質量的總和，亦稱全面質量，它比產品質量具有更深刻、更全面的含義。質量產品質量工作質量服務質量過程質量質量管理質量保證質量控制影響產品質量的主要因素 質量管理發(fā)展階段大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第五節(jié)生產質量控制二、全面質量管理的概念和特點全面質量管理的概念全面質量管理的概念 全面質量管理（total quality management,TQM）指企業(yè)的所有組織、所有部門和全體人員都以產品質量為核心，把專業(yè)技術、經營管理、數理統(tǒng)計和思想教育結合起來

30、，建立起從產品研究、設計、生產（作業(yè)）、服務等全過程的質量體系，從而有效地利用人力、物力、財力、信息等資源，提供出符合規(guī)定要求和用戶期望的產品或服務。全面質量管理的特點全面質量管理的特點 全企業(yè)的質量管理 全員參與的質量 全過程的質量管理 采用全面方法的質量管理 預防性 服務性 科學性大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第五節(jié)生產質量控制三、質量保證體系質量保證體系的運轉方式是“計劃一實施一檢查一處理”（簡稱PDCA）管理循環(huán)，如圖所示。它是質量管理體系運轉的基本方式。PDCA 循環(huán)包括四個階段和八個工作步驟，如下兩圖所示。循環(huán)階段 PDCA 循環(huán)八個步驟大連理工大學出版社大

31、連理工大學出版社第五章生產運作管理第五節(jié)生產質量控制四、ISO9000族標準與質量體系任何標準都是為了適應科學、技術、社會、經濟等客觀因素發(fā)展變化的需要而產生的， ISO9000系列標準也是如此。隨著科學技術的進步和社會生產力的發(fā)展，產品品種越來越豐富，越來越多的使用者無法憑借自己的努力來判斷所采購產品的質量是否可靠。而隨著經濟的發(fā)展，人們的消費結構和消費水平也發(fā)生了顯著的變化，消費者對商品的選擇性增強了，對質量要求也逐步提高。人們需要把自己的安全、健康甚至日常生活的持續(xù)穩(wěn)定置于“質量大堤的保護之下”，因此逐步形成了“質量責任”的概念，即制造者、銷售者對用戶使用該產品造成的傷亡、損害事故所承擔的法律責任。大連理工大學出版社大連理工大學出版社第五章生產運作管理第六節(jié)新型生產運作方式和管理模式一、準時生產制準時生產（Just In Time，JIT）是20世紀60年代由日本豐田汽車制造公司創(chuàng)立并實施的一種東方式現(xiàn)代企業(yè)生產管理模式，也叫“豐田生產方式”。只在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品”也就是追求一種無庫存，或庫存達到最小的生產系統(tǒng)。大連理工大學出版社