液壓支架工技能知2

1、中級(jí)液壓支架工技能知識(shí)孫祖河十一章綜采工作而設(shè)備的安裝與撤出一節(jié) 綜采工作面安裝前的準(zhǔn)備二節(jié) 綜采設(shè)備的安裝三節(jié) 綜采工作面設(shè)備的撤出一節(jié) 綜采工作面安裝前的準(zhǔn)備一、綜采工作面開切眼的準(zhǔn)備 1開切眼位置的選擇2對(duì)開切眼的要求3開切眼的準(zhǔn)備方式 (1)全長(zhǎng)全斷面一次掘成即據(jù)設(shè)備安裝需要設(shè)計(jì)的開切眼寬度和高度 (2)一次擴(kuò)全長(zhǎng)先開掘出小開切眼，在設(shè)備安裝前，沿工作面全長(zhǎng)擴(kuò)至安裝所需要的寬度。 (3)邊護(hù)幫邊安裝。即先掘小開切眼，在設(shè)備安裝時(shí)，邊擴(kuò)幫邊安裝液壓支架，4.開切眼支護(hù) (1)當(dāng)頂板堅(jiān)硬、穩(wěn)定時(shí)均采用錨桿支護(hù)方式。 (2)頂板完整穩(wěn)定而壓力較大時(shí)，一般采用錨桿支護(hù)或錨桿與點(diǎn)柱配合使用支護(hù)。

2、 (3)頂板松軟或分層開采金屬網(wǎng)假頂時(shí)，采用金屬棚支護(hù)或錨網(wǎng)與金屬棚復(fù)合支護(hù)。 (4)頂板破碎時(shí)應(yīng)采用鋪設(shè)金屬網(wǎng)頂板，用金屬棚支護(hù)或錨網(wǎng)與金屬棚復(fù)合支護(hù)。二、綜采設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備1安裝與施工組織設(shè)計(jì)n 安裝與施工組織設(shè)計(jì)包括安裝方法和所用設(shè)備的選擇、組裝硐室、絞車硐室、吊車線的設(shè)計(jì)、施工組織安排及施工安全措等。 2組織準(zhǔn)備n 成立臨時(shí)指揮機(jī)構(gòu)。 n 安裝計(jì)劃的主要內(nèi)容包括安裝方案、安裝程序、方法、進(jìn)度日程及勞動(dòng)組織、任務(wù)分工、各專業(yè)配合要求、質(zhì)量要求、物質(zhì)準(zhǔn)備、作業(yè)規(guī)程及安全措。n 為了完成安裝計(jì)劃，要做到任務(wù)、人員、時(shí)間三固定及四包，即做到包任務(wù)完成，包質(zhì)量合格，包設(shè)備完好，包安全生產(chǎn)。第三

3、節(jié)第三節(jié) 綜采工作面設(shè)備的撤出綜采工作面設(shè)備的撤出一、撤出準(zhǔn)備 。 準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容： (1)領(lǐng)導(dǎo)重視 (2)制訂撤出計(jì)劃， (3)確定撤出題莊：選擇撤出方法。 撤出順序。 撤出方法的選擇。綜采工作面設(shè)備撤出難度最大的是液壓支架，其撤出方法有兩種： 一是掘進(jìn)輔助巷道撤出。二是工作面留通道撤出。(4)搞好工程準(zhǔn)備。(5)做好組織準(zhǔn)備。 二、采煤機(jī)及工作面輸送機(jī)的撤出二、采煤機(jī)及工作面輸送機(jī)的撤出(1)準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作。 為方便采煤機(jī)的撤出，需在工作面輸送機(jī)尾部做一個(gè)長(zhǎng)15m、寬15m的缺口，并鋪設(shè)軌道，為采煤機(jī)的拆卸、裝車提供作業(yè)空間。(2)采煤機(jī)的撤出。采煤機(jī)的撤出。 先行拆除采煤機(jī)牽引錨

4、鏈、張緊器、電纜拖移裝置、噴霧降塵與水冷系統(tǒng)等附屬裝置，拆除采煤機(jī)前后弧形擋煤板、滾筒。然后拆除采煤機(jī)截割部、電機(jī)部、牽引部、電控箱，并裝車運(yùn)走。最后拆除底托架、行走滑靴、調(diào)斜及防滑裝置、拆除缺口內(nèi)的軌道。 (3)輸送機(jī)的撤出。輸送機(jī)的撤出。 解脫電纜槽底座與液壓支架推移桿的連接裝置拆除鏟煤板、擋煤板、電纜、電纜槽、采煤機(jī)爬行導(dǎo)軌、齒條等。拆除輸送機(jī)全部刮板鏈。拆除機(jī)頭、機(jī)尾部傳動(dòng)裝置，然后拆除機(jī)尾架、后過渡槽及全部中部槽，拆除前過渡槽、機(jī)頭架、底座。 三、工作面巷道設(shè)備的撤出三、工作面巷道設(shè)備的撤出 工作面巷道設(shè)備撤出的順序與方法，取決于工作面“三機(jī)的拆運(yùn)路線，如果工作面撤出的設(shè)備需經(jīng)工作面

5、運(yùn)輸巷運(yùn)走，則應(yīng)先撤出運(yùn)輸巷的設(shè)備，否則，工作面巷道設(shè)備可與工作面采煤機(jī)、輸送機(jī)同時(shí)平行撤出。工作面巷道設(shè)備的撤出一般是由外向里順序拆除。 四、液壓支架的撤出四、液壓支架的撤出l1.工作面留通道撤出(圖1 1-7)l 在工作面至終采線前的最后一班，將工作面采直，支架調(diào)成一條直線，使支架前梁端頭與煤壁之間形成l4002500mm凈寬的空間，作為撤運(yùn)支架的通道。 l 對(duì)頂板不穩(wěn)定的工作面，為了保證支架撤出時(shí)安全，當(dāng)工作面采到距終采線l012m時(shí)，開始沿煤壁方向鋪設(shè)雙層交錯(cuò)搭接式金屬頂網(wǎng)，一直鋪到終采線，并沿煤壁下垂到拆架通道巷高的1213處以下。當(dāng)頂板破碎，壓力大時(shí)，在距終采線67m處，開始在支架

6、頂梁和金屬網(wǎng)之間鋪設(shè)規(guī)格約為150mm100mm2500mm的矩形板梁，板梁間距為500600mm，每割一刀煤鋪一排板梁，并鋪成上下交錯(cuò)連鎖式，如圖118所不。l 對(duì)于工作面頂板穩(wěn)定的，可采取錨桿支護(hù)，形成錨桿通道，如圖11-9所示。l 當(dāng)液壓支架停止前移后，繼續(xù)推移工作面輸送機(jī)，米煤機(jī)割過煤后，距下滾筒520m范圍內(nèi)停止采煤機(jī)和輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，支設(shè)帶帽點(diǎn)柱或在支架頂梁上挑木板梁維護(hù)頂板，并采取防片幫措施。開始打錨桿眼，鋪設(shè)金屬網(wǎng)，安裝錨桿和托板，托板規(guī)格為200mm的半圓木，沿工作面平行或垂直相互交叉布置，錨桿距700mm，排距600mm。依上述工序周而復(fù)始地進(jìn)行，直至通道符合規(guī)格要求，鋪設(shè)護(hù)幫

7、金屬網(wǎng)，打幫錨桿至成巷。 2開掘輔助巷道撤出開掘輔助巷道撤出l在工作面終采線A-A處，提前掘出一條平行于工作面的輔助巷道4，并用一梁兩柱棚子支護(hù)，在靠工作面一側(cè)再打一梁四柱的交錯(cuò)雙抬棚。在此巷道內(nèi)的底板上掘出一條倒梯形地槽(底寬1 2m，深0Sm)，并在地槽內(nèi)鋪好運(yùn)輸支架的軌道。l 為便于撤出，從工作面采到距輔助巷約30m處開始使工作面輸送機(jī)機(jī)尾超前推進(jìn)，將工作面采成偽斜，偽斜角約為57。當(dāng)工作面和輔助巷采透后，分段拆除輸送機(jī)中部槽，縮短輸送機(jī)，并換上臨時(shí)機(jī)尾，工作面和輔助巷全部采透后，此時(shí)工作面長(zhǎng)度約為全長(zhǎng)的12，回采工作面結(jié)束，將采煤機(jī)拆除。然后從工作面中部向兩端拆架。l 另外也可采用在工

8、作面終采線前方掘一條輔助巷，或利用現(xiàn)有采區(qū)運(yùn)輸巷(采區(qū)軌道上、(下)山)作輔助巷，然后再根據(jù)若干聯(lián)絡(luò)巷與工作面貫通，設(shè)備經(jīng)聯(lián)絡(luò)巷輔助巷撤出，如圖1111所示。 3液壓支架撤出工序l 當(dāng)工作面頂板完整穩(wěn)定，壓力小，撤出通道為錨桿支護(hù)形式時(shí)，可進(jìn)行直接撤出。即先將液壓支架側(cè)護(hù)板縮回，并使支架降柱，用絞車或液壓支架千斤頂牽引液壓支架沿垂直煤壁方向拉出，再使支架調(diào)向90后，把支架拖運(yùn)到裝車地點(diǎn)，裝車外運(yùn)。支架撤出后的頂板，可用點(diǎn)柱、叢柱或木垛等方法維護(hù)，如圖1112所示。l 工作面頂板中等穩(wěn)定以下時(shí)，可采取掩護(hù)式撤出支架，如圖11-13所示。 對(duì)于大傾角綜采工作面，自下而上撤出液壓支架時(shí)，應(yīng)該注意以下

9、幾個(gè)問題：l (1)由于支架抽出后是上行運(yùn)輸，因而增加運(yùn)輸環(huán)節(jié)及不安全因素。解決的最好辦法是在工作面底板上鋪設(shè)密集鋼軌滑道支架裝在導(dǎo)向滑橇上運(yùn)輸，以減少阻力，并用多臺(tái)絞車聯(lián)合牽引。l (2)為了防止在運(yùn)輸支架過程中發(fā)生意外運(yùn)輸支架時(shí)人員都要躲在工作面液壓支架的空間里，在支架的保護(hù)下進(jìn)行跟運(yùn)并及時(shí)處理意外故障。l (3)支架撤出后如果其上方頂板垮落頂板會(huì)沿傾斜方向冒落，造成上方來撤出、支架頂梁上空頂，支架會(huì)因失去支撐而發(fā)生下滑、傾倒，給支架拆除工作帶來困難和危險(xiǎn)。因此在支架拆除過程中，應(yīng)隨支架拆除沿工作面打兩排木垛以硬抬棚、點(diǎn)柱、金屬網(wǎng)、大板梁等來控制頂板。l4.液壓支架的裝車方法l 起吊裝車l

10、 自吊裝車l 地槽裝車 l占平巷支架裝卸點(diǎn)臥底平臺(tái)或斜臺(tái)裝車。(1)將支架拉人裝車站的起裝架下，調(diào)整支架。(2)拆除前連桿固定銷、操縱閥組架，解除立柱的連接管路，取出立柱的上下固定銷。(3)將解體架前方橫排46根墊木，操作起吊設(shè)施，將支架頂梁吊起，讓立柱自動(dòng)倒在墊木上，將立柱上下腔油嘴封堵，用小絞車吊起立柱，裝入專用車內(nèi)運(yùn)走。(4)調(diào)整起吊裝置，在頂梁下的柱窩內(nèi)墊兩根約1214cm粗，80cm左右長(zhǎng)的短圓木，使解體后的頂梁與底座之間保持一定的空間距離，以保護(hù)兩者間的管路和閥組等不受擠壓，并捆綁好頂梁與底座。（5）將支架吊起，放置在平板車上，用鋼絲繩、螺絲或套板等將支架與平板車固定牢固后運(yùn)走。第

11、一節(jié)第一節(jié) 基本要求基本要求一、準(zhǔn)備工作 。 準(zhǔn)備工作要做到細(xì)、勻、凈。l 1細(xì)細(xì) 在移架操作之前要做好細(xì)致的準(zhǔn)備工作。 (1)認(rèn)真檢查管路、閥組和移架千斤頂是否處于正確位置。 (2)細(xì)心觀察煤壁和頂板情況，煤壁有探頭煤時(shí)要處理掉，底板松軟時(shí)要預(yù)先鋪設(shè)墊板或?yàn)閷?shí)施其他措施做好準(zhǔn)備，為支架的順利前移創(chuàng)造好條件。頂板破碎時(shí)還必須為采取相應(yīng)的護(hù)頂措施準(zhǔn)備必要的材料。 (3)各種材料、備件要準(zhǔn)備齊全。l 2勻勻 移架前要檢查支架間距是否符合要求并保持均勻，否則移架時(shí)要調(diào)整間距。若支架間距過大，就不能有效地支護(hù)頂板，還容易發(fā)生漏矸甚至冒頂。支架間距過小容易出現(xiàn)擠架、卡架甚至倒架現(xiàn)象，給移架造成困難，嚴(yán)重

12、時(shí)會(huì)損壞支架。l 3凈凈 移架前必須將底板上的浮煤、浮矸清理干凈，以保證工作面輸送機(jī)和支架的順利前及支架底座平整接底。若底板浮煤、浮矸過多，將會(huì)降低支架的實(shí)際工作阻力，增加頂板下沉量，甚至?xí)霈F(xiàn)頂板離層、破碎、臺(tái)階式下沉，給支架帶來更大的壓力，不易前移并可能把支架壓死。 二、移架操作 移架操作要做到快、夠、正。 1.快快 移架及時(shí)、迅速，做到少降快拉，移架速度應(yīng)與采煤機(jī)牽引速度相適應(yīng)，否則會(huì)影響采煤機(jī)效能的允分發(fā)揮新露出的頂板得不到及時(shí)支護(hù)，采煤機(jī)被迫降速或停機(jī)。為提高移架速度，應(yīng)盡量縮短支架升柱和降柱的動(dòng)作時(shí)間，采取擦頂前移或帶壓前移的方法，加快移架速度，也有利于控制頂板。 2夠夠 每次移架

13、步距，除放頂煤綜采外，應(yīng)達(dá)到采煤機(jī)一刀截深足量，支架移過后應(yīng)排成一條直線。 3正正 支架要定向前移，不上下歪斜，不前傾后仰。三、支架工作狀況 支架的工作狀況要平、緊、嚴(yán)。 1平平 要使支架頂梁、底座與頂?shù)装褰佑|平整，力求頂梁上受力分布均勻，支架垂直頂?shù)装逯?，保證支架穩(wěn)定可靠 2緊緊 要使支架頂粱緊貼頂板，移架后保證有足夠的初撐力。 3嚴(yán)嚴(yán) 架問要靠嚴(yán)，側(cè)護(hù)板要保持正常工作狀況，防止頂板漏矸或采空區(qū)矸石竄人支架空間。 四、液壓支架重要部位的操作及要求四、液壓支架重要部位的操作及要求1立柱機(jī)械加長(zhǎng)桿的拉出和縮回操作 下面主要說明立柱機(jī)械加長(zhǎng)段伸出的操作過程 (1)用木柱或單體液壓支柱支撐在頂梁與

14、底板之間，稍微降柱，使支撐穩(wěn)定。 (2)依次拆卸開口銷、銷軸、卡環(huán)、承壓塊。 (3)操作降柱，使加長(zhǎng)桿抽出至需要的長(zhǎng)度。 (4)依次安裝承壓塊、卡環(huán)、銷軸、開口銷。 (5)稍微操作升柱，拆掉木柱或單體液壓支柱。 注意事項(xiàng)：在拆卸過程中，左右兩根立柱要依次拆卸，不允許兩根立柱同時(shí)拆卸，以免支撐打滑，造成拆卸后頂粱突然下降發(fā)生事故。2平衡千斤頂?shù)牟僮骷耙?(1)基本頂來壓時(shí)，應(yīng)向平衡千斤頂活塞桿腔供液，使支架頂梁受拉，這時(shí)支架外載合力作用點(diǎn)后移，增強(qiáng)支架的切頂能力。 (2)在中等穩(wěn)定以下頂板或直接頂較松軟的工作面使用、端面頂板需要加強(qiáng)維護(hù)時(shí)，應(yīng)向平衡千斤頂活塞桿腔供液，千斤頂活塞桿外伸，使支架頂

15、梁受壓，支架外載合力作用點(diǎn)前移，有利于頂梁端部對(duì)端面頂板的維護(hù)。 (3)在松軟底板的工作面直接頂許可的條件下，向平衡千斤頂活塞桿腔供液，使頂梁受拉，支架外載合力作用點(diǎn)后移，減小支架底座前部的比壓，可以避免底座前部陷入底板，對(duì)移架造成困難。3側(cè)護(hù)板的操作及要求 液壓支架在工作面布置時(shí)，支架下側(cè)的側(cè)護(hù)板為活動(dòng)側(cè)護(hù)板，上側(cè)的側(cè)護(hù)板為固定側(cè)護(hù)板，移架時(shí)上方的支架總是以下方的支架為支點(diǎn)，沿下方支架的固定側(cè)護(hù)板向前移動(dòng)。因此，上方支架在降柱時(shí)其側(cè)板的上邊緣不能低于下方支架固定側(cè)護(hù)板的下邊緣，以防止出現(xiàn)咬架或倒架現(xiàn)象。第二節(jié)第二節(jié) 液壓支架輸送機(jī)防滑及其下滑后的液壓支架輸送機(jī)防滑及其下滑后的處理措施處理措施

16、 在綜采工作面，普遍存在輸送機(jī)和液壓支架下滑的問題，即使工作面傾角很小(35)輸送機(jī)有錨固裝鼴輸送機(jī)和支架也經(jīng)常向下滑移。一般情況下，工作面傾角大時(shí)下滑明顯下行順序推移輸送機(jī)比上行順序推移輸送機(jī)明顯。 一、下滑原因分析 輸送機(jī)在使用過程中由于本身自重就有下滑的趨勢(shì)，再加上煤炭向下坡運(yùn)輸和采煤機(jī)切割阻力及采煤機(jī)牽引運(yùn)行的綜合使用，將會(huì)使輸送機(jī)在推移過程中，產(chǎn)生很小的向下滑移。二、下滑事故的預(yù)防 目前，綜采工作面普遍采用錨固輸送機(jī)，把工作面調(diào)成偽斜的方法防止輸送機(jī)和液壓支架下滑，當(dāng)煤層傾角較大時(shí)，采用上行順序推移。 (1)利用工作面輸送機(jī)配用的錨固裝置對(duì)輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾進(jìn)行錨固，以防止輸送機(jī)沿工

17、作面下滑進(jìn)而利用相互制約關(guān)系防止液壓支架下滑。 (2)工作面煤層傾角較大時(shí)，采取上行順序推移，即采用上行順序推移工作面輸送機(jī)和移置液壓支架可有效地防止兩者下滑。 (3)調(diào)斜工作面，是當(dāng)前普遍采用而且是防止工作面輸送機(jī)和支架下滑的最有效的工藝措施。三、下滑事故的處理三、下滑事故的處理l (1)調(diào)斜工作面或增大偽斜角度。l (2)調(diào)整輸送機(jī)和液壓支架。l (3)用千斤頂向上牽引輸送機(jī)。第三節(jié)第三節(jié) 液壓支架下陷的處理液壓支架下陷的處理 一、輕微下陷時(shí) 移架前在支架底座下墊塊木板，支架即可降柱前移，如圖1 23所示。 二、底座下降稍深時(shí) 在支架頂梁下打一個(gè)斜撐柱，并系上安全繩，以防倒柱傷人。然后降柱

18、提起底座，此時(shí)也可將木板墊人，再移架到新的工作位置，如圖1 24所示。 三、底座陷入較深時(shí)三、底座陷入較深時(shí)(1)借助鄰架前梁進(jìn)行處理，即將錨鏈或鋼絲繩的一頭拴在鄰架的前梁上，另一頭拴在本架底座上，降下鄰架的前梁，在本架降柱移架的同時(shí)，升起鄰架的前梁，把本架底座吊起前移，如圖12-5所示。 (2)利用鄰架前梁懸掛千斤頂提底座。在頂板條件不允許鄰架前梁下降時(shí)，可在鄰架前梁下懸掛一千斤頂，并讓此千斤頂處于活塞桿伸出狀態(tài)，用鋼絲繩或錨鏈將本架底座和千斤頂連起來，當(dāng)向千斤頂供液使其活塞桿壓縮時(shí)，把本架底座吊起，同時(shí)降柱移架，如圖12-6所示。 (3)利用鄰架推移千斤頂?shù)牧α恳萍?。支架下陷量過大時(shí)，移架

19、時(shí)可能會(huì)把工作面輸送機(jī)拉回來。這時(shí)可同時(shí)操作數(shù)架相鄰支架的推移千斤頂，先把輸送機(jī)拉向支架，然后用錨鏈或鋼絲繩將下陷支架的底座與輸送機(jī)連接可靠。最后除本架(下陷支架)千斤頂不動(dòng)外，相鄰數(shù)臺(tái)支架的推移千斤頂同時(shí)推移輸送機(jī)使下陷支架前移。但是要求提前鏟除下陷支架前方底板上的障礙，以減少阻力，同時(shí)要注意輸送機(jī)的強(qiáng)度保證不被損壞，如圖l2-7所示。第四節(jié)第四節(jié) 液壓支架傾倒的預(yù)防及處理液壓支架傾倒的預(yù)防及處理 一、倒架的原因分析 (1)工作面的采高和煤層傾角大時(shí)，支架的穩(wěn)定性就差，支架的合力作用線落在底座之處，造成支架傾倒。傾角越大，支架重心偏移越遠(yuǎn)，支架越不穩(wěn)定。但是，在煤層傾角較小的情況下，如果工作

20、面凹凸不平，人為地使工作面底板坡度發(fā)生變化，那么在凹凸不平的范圍內(nèi)也會(huì)使支架歪斜、傾倒和擠架。 (2)在工作面采高掌握不好，部分區(qū)域采高大于支架最大支撐高度，或工作面局部頂板冒空時(shí)會(huì)因支架吃不上勁而歪倒。當(dāng)頂板破碎起伏不平時(shí)，頂梁不能平整地和頂板接觸，支架受力不均，產(chǎn)生偏心載荷而使支架失穩(wěn)發(fā)生歪斜傾倒。 (3)當(dāng)工作面底板松軟或浮煤、浮矸過多時(shí)，造成支架底座下陷，壓力不均，支架底座不能平整地和底板接觸，支架穩(wěn)定性降低，也易發(fā)生倒架事故。 (4)倒架事故往往發(fā)生在移架過程中因此必須注意觀察移架時(shí)支架的工作狀態(tài)和頂?shù)装遄兓惹闆r。二、液壓支架傾倒的預(yù)防 (1)嚴(yán)格執(zhí)行液壓支架的操作規(guī)定。 (2)正

21、確使用較大傾角工作面支架配用的防倒裝置。 (3)及時(shí)調(diào)整支架支撐狀態(tài)不符合要求的液壓支架。 (4)及時(shí)處理煤壁片幫及局部頂板冒落,嚴(yán)防因冒落區(qū)擴(kuò)大而引起支架失穩(wěn)，發(fā)生支架傾倒事故。三、倒架事故的處理三、倒架事故的處理 (1)用柱子頂。當(dāng)支架傾斜比較嚴(yán)重時(shí)，移架前在支架傾倒方向頂梁下支一根斜撐柱子并系上安全繩，以防傷人。接架時(shí)，支架在此斜撐柱子的作用下將支架擺正。如圖128所示。(2)用千斤頂扶架。若支架傾倒嚴(yán)重，可用兩個(gè)或更多的防倒千斤頂扶架，如圖129所示；在支架上方，用千斤頂拉頂粱，在支架下方用千斤頂拉底座。也可采取斜拉的方式扶正支架，如圖12一10所示。(3)用絞車?yán)?。?dāng)支架倒架現(xiàn)象嚴(yán)重

22、而且是多臺(tái)支架傾倒時(shí)，可用工作面巷道設(shè)置的絞車?yán)M(jìn)行扶架并逐架拉正。 (4)用采煤機(jī)拉架。支架大面積傾倒時(shí)工作面被迫處于停產(chǎn)狀態(tài)，也可將鋼絲繩一端固定在采煤機(jī)上，另一端拴在傾倒的支架上，利用采煤機(jī)的運(yùn)行將支架拉正。 第五節(jié)第五節(jié) 液壓支架壓架事故的預(yù)防及處理液壓支架壓架事故的預(yù)防及處理 一、造成壓架的原因 (1)當(dāng)工作面煤層頂板堅(jiān)硬，不易垮落，頂板懸露面積過大，沒有及時(shí)強(qiáng)制放頂，頂板突然來壓時(shí)，把支架壓死。 (2)因采煤機(jī)割煤時(shí)沒能嚴(yán)格控制采高，造成采高大于支架最大支撐高度，或因頂板局部冒落，底板浮煤、浮矸過多，支架不能有效地支撐頂板，引起頂板突然離層垮落，帶來很大的沖擊壓力，把支架壓死。 (3)由于煤層厚度變化，各種地質(zhì)構(gòu)造的影響，支架在使用過程中，活柱伸縮量本身就很小，頂板一來壓就會(huì)把支架壓死。 二、壓架預(yù)防 應(yīng)針對(duì)上述情況，及早采取措施，進(jìn)行強(qiáng)制放頂或加強(qiáng)無立柱空間的維護(hù)，嚴(yán)