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文檔簡介

1、Speedy-Tech Electronic(ShenZhen) Co., Ltd.TEl:(86)755-5708382 -306Fax:(86)755-5708019Email:1、特性要因圖2、查檢表3、柏拉圖4、直方圖5、層別法6、散布圖7、管制圖何為特性要因圖:何為特性要因圖: 1953年石用馨教授所提出的一種以把握結(jié)果(特性)與原因(要因)的極方便而有效的方法。特性要因圖就是能一目了然的表示出結(jié)果(制品的特性)與在(影響特性的要因)之影響情形或二者之間的關(guān)系之圖形。因其形狀很像魚骨,故又稱為“魚骨圖”。特特 性性 要要 因因 圖圖三角其其 它它為何飯不好吃?材料材料香米米不對(duì)米不對(duì)

2、東北大米過期當(dāng)期糯米水質(zhì)井水 自來水礦泉水人人男不懂女經(jīng)驗(yàn)不足已婚鍋?zhàn)渝佔(zhàn)与婂伈缓萌蟠笸仧o法蓋密壓力鍋漏氣方法方法火力不佳中火大火燃料不好燃?xì)饽咎克妆壤粚?duì)1:15:1時(shí)間不適合長短?一、決定評(píng)價(jià)特性一、決定評(píng)價(jià)特性 自左向右畫一橫組線代表制程,并將評(píng)價(jià)特性寫在箭頭的右邊,以“為何不良”的方式表示。要 因?yàn)楹尾涣荚u(píng)價(jià)特性1、大要因直接部門可依制程別分類,亦可依4M(人、機(jī)械、材料、方法)來分類。2、大要因以 圈起來,加上箭頭的大分枝到橫粗線。評(píng)價(jià)特性1 1、利用腦力激蕩術(shù),共同研討。、利用腦力激蕩術(shù),共同研討。 在圈會(huì)中全員發(fā)言,用集思廣益的方法,以收集眾人構(gòu)想的一種思考活動(dòng),由于在圈

3、會(huì)中刺激每一個(gè)人動(dòng)腦,對(duì)問題做創(chuàng)造性思考,促使激蕩湃,如暴風(fēng)雨來襲,故稱為腦力激蕩法。2 2、依各要因分別細(xì)分,記入中要因、小要因。、依各要因分別細(xì)分,記入中要因、小要因。評(píng)價(jià)特性大要因中要因小要因3、最末端必須是能采取措施的小要因。4、間接部門由圈員以中、小要因之類別予以歸納,再確定大要因。四、圈選出重要要因四、圈選出重要要因46項(xiàng)(用紅筆圈選)項(xiàng)(用紅筆圈選) 這些重要要因是作為下一步驟查檢的依據(jù),當(dāng)然圈選時(shí)仍需借助于大家的經(jīng)驗(yàn)以及現(xiàn)場實(shí)際的狀況來判定。五、記入必要的事項(xiàng)1、制品名稱。2、作程名程3、完成日期。4、參與的圈員及圈長。六、整理1、整理成壁報(bào),張貼現(xiàn)場。2、必要時(shí),可再召開圈會(huì)

4、修正。制圖:制圖:日期:日期:特特 性性 要要 因因 圖圖部部圈圈人人機(jī)機(jī) 器器其其 它它方法方法材料材料?1、何謂查檢表 在品管圈改善活動(dòng),為了便于收集數(shù)據(jù)與解析判斷,而設(shè)計(jì)的一 種表格,查檢表。2、查檢表設(shè)計(jì)步驟 項(xiàng)目:問題點(diǎn)的原因或特性 數(shù)據(jù):衡量問題點(diǎn)“好”或“壞”的程度大小。 2 22 2:決定記錄格式:決定記錄格式 層別:4M(人員、機(jī)器、原料、方法)1E(環(huán)境) 時(shí)間(早、中、晚班) 地區(qū)(A、B區(qū)) 2 23 3:決定記錄方式:決定記錄方式 劃記:/、正 符號(hào): 數(shù)字:阿拉伯?dāng)?shù)字 (1)查檢期間: (4)記錄方式: (2)查檢頻率: (5)判定方法: (3)查檢方式: (6)記

5、錄人:ABCD41、利用層別42、迅速記錄數(shù)字43、明確履歷44、以符號(hào)或數(shù)字記錄45、以46項(xiàng)為原則46、必要時(shí)修正1 1、柏拉圖的意義、柏拉圖的意義 將一定期間所收集的不良數(shù)、缺點(diǎn)數(shù).等數(shù)據(jù),依項(xiàng)目別、原因別(查檢表的項(xiàng)目)加以分類,按其出現(xiàn)大?。ù笮。╉樞蚺帕械膱D形。A B C D100%70%累計(jì)影響度不良率 經(jīng)濟(jì)學(xué)家Pareto分析國民所得 品管大師Juran應(yīng)用到品管上 品管圈創(chuàng)始人石川馨博士應(yīng)用到品管圈活動(dòng)中 3 3、特征、特征(1)以數(shù)據(jù)為依據(jù)分析問題點(diǎn)。(2)掌握全體不良情形。(3)掌握重要不良項(xiàng)目(改善的重點(diǎn))。 (1 1)決定數(shù)據(jù)的分類項(xiàng)目。)決定數(shù)據(jù)的分類項(xiàng)目。 依查檢

6、表之不良項(xiàng)目(結(jié)果、原因項(xiàng)目) 不良率不良率100100 影響度100100 按項(xiàng)目數(shù)據(jù)大小順序排列(求各項(xiàng)數(shù)據(jù)、累計(jì)影響度)其他項(xiàng)排在最后。各項(xiàng)不良數(shù)各項(xiàng)不良數(shù)總檢查數(shù)總檢查數(shù)X各項(xiàng)不良數(shù)各項(xiàng)不良數(shù)總檢查數(shù)總檢查數(shù)X (3)按分類項(xiàng)目作統(tǒng)計(jì)表。 (4)圖表紙上記入橫軸(項(xiàng)目)、縱軸(品質(zhì)、特性、分度)。 (5)按數(shù)據(jù)大小畫柏拉圖。 (6)累計(jì)數(shù)以折線記入。 右端劃上縱軸,折線終點(diǎn)為100。 0100分成10等分,把的分度記上。 (7)記入收集時(shí)間,總檢查數(shù),記錄者。 (1)橫軸依項(xiàng)目別大小順序排列,其他項(xiàng)排最后。 (2)橫軸距離相同。 (3)縱軸是品質(zhì)特性,如不良率(數(shù))、缺點(diǎn)數(shù)。 (4)最

7、高尺度包含總數(shù)。 (5)適用于計(jì)數(shù)值。 7/187/308318.918.954.654.64610.529.430.384.9112.531.97.292.192.134.05.998.020.434.41.399.310.234.60.710015234.6100438XX不良柏拉圖不良柏拉圖100302520151050 ABCDE84.90%掌握問題點(diǎn):雖然分類很多,但實(shí)際上影響較大的只不過是23項(xiàng),因此很容易找出問題出在那里。發(fā)現(xiàn)原因:從結(jié)果到原因,可查出結(jié)果如:不良項(xiàng)目別、場所別、工程別,原因如:原料別、機(jī)械別、方法別人為別。報(bào)告與記錄:只看數(shù)據(jù)是無法知道分類項(xiàng)目的影響,但柏拉圖就

8、能正確的把內(nèi)容表示出來,可用在報(bào)告及記錄上。確認(rèn)改善效果:把改善前與改善后的柏拉圖排列在一起,可以評(píng)詁出改善效果。111112113114115 11653413319245711201561262152733121418102161715301391397 1、何謂直方圖 將某期間所收集的計(jì)量值數(shù)據(jù)(如尺寸、重量、硬度等)經(jīng)分組整理成次數(shù)分配表,并以柱形予以圖式化,以掌握這些數(shù)據(jù)所代表的情報(bào) 步驟步驟 搜集搜集5050個(gè)以上的數(shù)據(jù)(計(jì)量值)個(gè)以上的數(shù)據(jù)(計(jì)量值) 步驟步驟 決定組數(shù)決定組數(shù)K K a.查表 b.n的平方根250576107121020N5050100100250 a.求全距R

9、最大值a最小值b(除去異常值) b.求擬組距C全距 / 組數(shù)R/K C.從測定單位的整數(shù)倍之?dāng)?shù)據(jù)中,找出最接近C值之適當(dāng)數(shù)據(jù)為組距。 步驟步驟 決定各組的組界決定各組的組界 a. 取數(shù)據(jù)測定單位的1/2為境界值單位。 b.最小值1/2測定單位第一個(gè)境界值 第一個(gè)境界值組距第二個(gè)境界值 第二個(gè)境界值組距第三個(gè)境界值 其他依此類推。步驟步驟 求各組之中心值求各組之中心值中心組中心組步驟步驟 作次數(shù)分配表作次數(shù)分配表步驟步驟 依次數(shù)分配表作直方圖,橫軸為特性,縱依次數(shù)分配表作直方圖,橫軸為特性,縱軸為次數(shù)軸為次數(shù)各該組之上組界(較大境界值)各該組之下組界(較小境界值)各該組之上組界(較大境界值)各該

10、組之下組界(較小境界值)2 51.5 53.5 55.5 3.13.1、由圖較易了解分配的形態(tài)、由圖較易了解分配的形態(tài) 掌握制程全貌:a.中心趨勢(shì) b.離散趨勢(shì) c.分配形狀 3.2可了解制程的安定或異常 3.3與規(guī)格比較可判斷制程能力右圖是錫膏厚度的直方圖,上下限分別是130和220.由圖可直接看出數(shù)據(jù)分布在150200內(nèi), 而170180間的數(shù)據(jù)最多.1308317306314308231530630231130733053103093053044310316307303318530931230730531763123153053163097313307317315320831130831

11、03113149304311309309310103093123163123183153173173163203043063023033041將其分成7組2全距R=L-S=183組距C=18/7=2.57,取C=34第一組下界=S-(S個(gè)位數(shù)*0.5)=302-15第一組上界=301+C=3046第二組依次類推N=50 重量規(guī)格=310+/- 8g測量50個(gè)數(shù)據(jù)如右表L=320S=3021301304 302.542304307 305.5103307310 308.5134310313 311.595313316 314.586316319 317.557319322 320.51次數(shù)510

12L=302CL=310UL=318X=311組從上表可看出,一組的產(chǎn)品準(zhǔn)確度(均值與CL接近)雖然可以但精密度差(數(shù)據(jù)分散), 二組則相反,三組則兩者都差,四組兩者都好.(1)準(zhǔn)確度和精密度準(zhǔn)確度 精確度LCLUCLCL規(guī)格一組二組三組四組(2)分配形態(tài)A 常態(tài),左右對(duì)稱,制程穩(wěn)定B 偏態(tài),應(yīng)有人為因數(shù)C 雙峰型制程內(nèi)可能有兩種不同之組合D 不正常之分配, 可能檢查人員對(duì)測定值處理有偏差4.1.報(bào)告用將數(shù)據(jù)繪成直方圖,另附上數(shù)據(jù)總數(shù)n,平均值x,標(biāo)準(zhǔn)差,讓人一目了然。4.2.分析用與層別法配合使用,是分析問題的有效工具。4.3.調(diào)查制程能力。4.4.確認(rèn)效果可作改善前后

13、比較。 1.72.32.42.22.11.92.12.82.52.21.42.12.92.1222.62.62.422.52.42.42.22.211.722.121.511.411.42.32.32.12.12.42.42.22.62.32.732.12.72.22.81 1、何謂層別法、何謂層別法 發(fā)生品質(zhì)變異的原因很多,有時(shí)很單純,有時(shí)很復(fù)雜,但影響其品質(zhì)的要因不外乎是原料、機(jī)器設(shè)備、操作人員及操作方法,要找出原因,出自何處,就有分開觀察而收集數(shù)據(jù)的必要。如果能找出何種原料,那一臺(tái)機(jī)器或那一位操作員有問題后再加以改善,而杜絕不良品的發(fā)生。這種以分層別類的收集數(shù)據(jù),以找出期間差異方法,稱之

14、為層別法。21要迅速有效解決問題,在整個(gè)過程中皆需通過比較方式:而要比較一定要層別。22以科學(xué)思考原則而言觀察、假設(shè)、證明、結(jié)論皆需層別比較。12345678F層別角度的選擇依目的并與配合專業(yè)知識(shí)考慮。F層別分類需符合“周延”“互斥”原則。F層別時(shí)勿將兩個(gè)以上角度混雜分類。F盡量將層別觀念溶進(jìn)其他手法,如查檢表、柏拉圖、推移圖、直方圖、散布圖、管制圖等。F層別后應(yīng)進(jìn)行比較(或檢定)各作業(yè)條件是否有差。 111112113114115116A43471322144725232262262042843627624402181713262482211015.511.823.621.87.320111

15、112113114115116B534133192457112025612622537331224182021718163014913100%18163014913111112113114115116C6584332924571221456426275235232034678533202028271619130%15.415.421.520.712.314.7 何謂散布圖 在分析獨(dú)立數(shù)據(jù)時(shí),用直方圖、柏拉圖就可找出改善著眼點(diǎn),但如要解析兩個(gè)變量X、Y之間的相關(guān)性時(shí),就需使用散布圖,將X與Y的兩組數(shù)據(jù)繪在方格紙上,可看出X、Y之間相關(guān)情形的圖謂之散布圖。 如:鋼的粹火溫度和硬度、鏍釘?shù)霓D(zhuǎn)距和抗張

16、力、油的溫 度與粘度、玻璃中含鉛量與抗輻射。先收集兩種對(duì)應(yīng)相關(guān)的數(shù)據(jù),至少要30級(jí)以上。求出數(shù)據(jù)中X、Y的最大值與最小值。在橫軸( X )與叢軸( Y )上各列出品質(zhì)要因(特性)。把兩種對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)點(diǎn)在座標(biāo)圖上。兩組數(shù)據(jù)相同時(shí)另作記號(hào)表示。圖上加入品名、工程別、日期、制表人。YXYXYXX增大時(shí),Y也隨之增大,典型的正相關(guān)X增大時(shí),Y反而變小,典型的負(fù)相關(guān)YX.X增大時(shí),Y也隨之增大,非極顯著的正相關(guān)。YXX增大時(shí),Y反而變小,非極顯著的負(fù)相關(guān)。YXX與Y之間看不出有任何關(guān)系YXX開始增大時(shí),Y 也隨之增大,但達(dá)到某一值以后,則X增大時(shí),Y即減小12355112302211951222301122

17、502422185143240813220223180134245101422512423025235415215325235362101216225526225371901517235427240681801718245202822059200101924072918512101951320255303019014 何謂管制圖 所謂管制圖,是一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過去經(jīng)驗(yàn)所判明的制程能力的管制界限比較,而以時(shí)間順序用圖形表示者。 所以,一般管制圖縱軸為制品的品質(zhì)特性,以制程變化的數(shù)據(jù)為分度:橫軸為制品的群體號(hào)碼,或制造年月日等,以時(shí)間順序、制造順序?qū)Ⅻc(diǎn)繪在圖上。上管制界線下管制界線中心線 管制狀態(tài)的判斷 (1)管制狀態(tài) 滿足下列條件,即可認(rèn)為制程是在管制狀態(tài)。 多數(shù)之點(diǎn)子集中在中心線附近。 少數(shù)之點(diǎn)子落在管制界限附近。 點(diǎn)之分布呈隨機(jī)狀態(tài),無任何規(guī)則可循。 沒有點(diǎn)子超出管制界限之外。點(diǎn)在管制界限的線外(或線上)。點(diǎn)雖在管制界限內(nèi),但呈特殊排列。上管制界線下管制界線中心線須采取措施 連續(xù)25點(diǎn)以上出現(xiàn)在管制界限線內(nèi)時(shí)(極率為93.46) 連續(xù)35點(diǎn)中,出現(xiàn)在管制界限外的點(diǎn)不超過1點(diǎn)時(shí)。 連續(xù)100點(diǎn)中,出現(xiàn)在管制界限外的點(diǎn)不超過2點(diǎn)時(shí)。 制程滿足以上條件,雖可認(rèn)為制程在管制狀態(tài),但不是說點(diǎn)超過了界限外也可以,這些超限的點(diǎn)必定有異常原因的,所以必

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