鋼筋工程教學PPT課件

1、二、新課導入 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)房屋是當前應(yīng)用最多的一種房屋結(jié)構(gòu)，利用混凝土結(jié)構(gòu)可以設(shè)計成框架結(jié)構(gòu)、框剪結(jié)構(gòu)、筒體結(jié)構(gòu)等，用于建造高層、超高層建筑。討論:此超高層建筑靠的是什么受力呢？第1頁/共50頁三、講授新課環(huán)節(jié)一：知識準備1、材料進場驗收程序 質(zhì)量證明文件檢查 外觀檢查 相關(guān)性能試驗 請查找教材及相關(guān)資料，鋼筋進場驗收需要提供哪些文件、外觀檢查項目有哪些、需要做哪些試驗？拓展:其它材料呢？如防水卷材、大理石等第2頁/共50頁2、鋼筋下料 直鋼筋下料長度=直構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲量度差值+彎鉤增加長度 箍筋下料長度=直段長度+彎鉤增加長度

2、-彎曲量度差值 工人在控制彎起鋼筋的下料 驗收箍筋的外包尺寸第3頁/共50頁保護層厚度根據(jù)最新2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范，混凝土保護層是指混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中最外層鋼筋外邊緣至構(gòu)件表面范圍用于保護鋼筋的混凝土。 舊混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范，混凝土保護層是指混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中主筋表面至構(gòu)件表面范圍用于保護鋼筋的混凝土。 第4頁/共50頁 鋼筋彎曲后特點：一是外壁伸長、內(nèi)壁縮短，軸線長度不變；二是在彎曲處形成園弧。鋼筋的量度方法是沿直線量外包尺寸，因此彎起鋼筋的量度尺寸大于下料尺寸(見右圖)，兩者之間的差值稱為彎曲調(diào)整值。不同彎曲角度的鋼筋調(diào)整值見下表：彎起角度 30 45 60 90 135 彎曲調(diào)整值 0

3、.35d0.5d1d2d3d彎曲量度差值鋼筋彎曲時的量度尺寸第5頁/共50頁鋼筋彎鉤計算簡圖 彎鉤增加長度彎鉤形式半圓彎鉤直彎鉤斜彎鉤增加長度6.25d3.5d4.9d 鋼筋彎鉤有1800、900和1350彎鉤三種。1800彎鉤常用于級鋼筋；900彎鉤常用于柱立筋的下部、附加鋼筋和無抗震要求的箍筋中；1350彎鉤常用于、級鋼筋和有抗震要求的箍筋中。第6頁/共50頁箍筋彎鉤增加值主筋直徑90度彎鉤135度彎鉤箍筋直徑箍筋直徑56810125681012257080100120140140160200240280 2580100120140150160180210260300第7頁/共50頁鋼筋錨

4、固、搭接長度 第8頁/共50頁例：計算簡支梁的鋼筋下料長度，填寫配料例：計算簡支梁的鋼筋下料長度，填寫配料單單第9頁/共50頁第10頁/共50頁3、鋼筋加工 調(diào)直 鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可以采用冷拉。對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋在使用前應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直方法很多，常用的方法是使用卷揚機拉直和用調(diào)直機調(diào)直。 以盤圓供貨的鋼筋調(diào)直一般采用冷拉進行，級鋼筋冷拉率不宜大于4%，、級鋼筋不宜大于1%；當鋼筋無彎鉤彎折要求時， 級鋼筋冷拉率可放寬至6%，、級鋼筋不超過2% 。第11頁/共50頁 直徑614的鋼筋可用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直，鋼筋調(diào)直機兼有除銹、調(diào)直、切斷三項功能 鋼筋調(diào)直機調(diào)直視頻：鋼筋剪

5、切與調(diào)直第12頁/共50頁(2) 除銹 為保證鋼筋與砼之間的握裹力，嚴重銹蝕的鋼筋應(yīng)除銹。除銹方法有調(diào)直或冷 拉過程中除銹、電動除銹機除銹、手工除銹或噴砂、酸洗除銹。 鋼筋除銹一般可以通過以下兩個途徑： 大量鋼筋除銹可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機調(diào)直過程中完成； 少量的鋼筋局部除銹可采用電動除銹機或人工用鋼絲刷、砂盤以及噴砂和酸洗等方法進行。第13頁/共50頁(3) 剪切 鋼筋下料時須按下料長度切斷。鋼筋切斷可用鋼筋切斷機(直徑40mm以下)、手動切斷器(小于12mm)、乙炔或電弧割切或鋸斷(大于40mm)。手動切斷器鋼筋切斷機斷料第14頁/共50頁(4) 彎曲 宜用鋼筋彎曲機或彎箍機進行，彎曲形

6、狀復雜的鋼筋應(yīng)畫線、放樣后進行。GF-20B型鋼筋箍筋彎曲機彎起鋼筋加工 鋼筋工彎曲鋼筋實景視頻：鋼筋彎曲成型 第15頁/共50頁4、鋼筋連接與安裝 鋼筋連接 鋼筋接頭有三種連接方法：即綁扎搭接接頭、焊接接頭、機械連接接頭鋼筋連接的原則：鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋不宜設(shè)置2個以上接頭，同一構(gòu)件中的縱向受力鋼筋接頭宜相互錯開。 直徑大于12mm以上的鋼筋,應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭或機械連接接頭。 軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件的縱向受力鋼筋；直徑d28的受拉鋼筋、 直徑d32的受壓鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。 直接承受動力荷載的構(gòu)件，縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。 第16頁/共50頁A:綁扎連

7、接 軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭；當受拉鋼筋的直徑d28mm及受壓鋼筋d32mm時不宜采用綁扎搭接接頭。 鋼筋接頭宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開,位于同一連接區(qū)段內(nèi)(鋼筋搭接長度的1.3倍)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁類、板類及墻類構(gòu)件不宜大于25%，對柱類構(gòu)件不宜大于50%。柱鋼筋綁扎第17頁/共50頁 梁、柱類構(gòu)件的縱向鋼筋搭接區(qū)段內(nèi)： 箍筋直徑搭接鋼筋較大直徑的0.25倍； 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距搭接鋼筋較小直

8、徑的5倍，且100mm； 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距搭接鋼筋較小直 徑的10倍，且200mm。 同一構(gòu)件中受力鋼筋的機械連接接頭或焊接接頭 宜相互錯開，位于同一連接區(qū)段內(nèi)(長度為受力鋼筋中較大直徑的35d，且不小于500mm)的縱向受力鋼筋接頭面積百分率： 在受拉區(qū)不宜大于50%； 接頭不宜設(shè)在有抗震要求的框架梁端、柱端 的箍筋加密區(qū)，無法避開時，對等強度高質(zhì) 量的機械連接接頭50%； 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用 焊接接頭；當采用機械連接接頭時50%。電梯井鋼筋綁扎第18頁/共50頁 鋼筋接頭搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求且不得小于規(guī)范規(guī)定的最小搭接

9、長度(受拉鋼筋300mm,受壓鋼筋200mm)。應(yīng)特別注意板上部的負筋,一要保證其綁扎位置準確，二要防止施工人員的踩踏，尤其是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，防止其拆模后斷裂跨塌。懸挑板角部的放射鋼筋第19頁/共50頁 鋼筋在砼中的保護層厚度，可用水泥砂漿墊塊(限制和淘汰)塑料卡(推薦使用)墊在鋼筋與模板之間進行控制，墊塊應(yīng)布置成梅花形，其相互間距不大于1m，上下雙層鋼筋之間的尺寸可用綁扎短鋼筋來控制?？刂其摻铐疟Ｗo層用的塑料卡塑料環(huán)圈控制柱鋼筋的砼保護層厚度塑料墊塊控制樓板鋼筋的砼保護層厚度第20頁/共50頁 梁板鋼筋綁扎時，應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。樓板中水電管線的預留預埋鋼管布線預埋PV

10、C管布線預埋第21頁/共50頁 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下；當有圈梁、墊梁時，主梁鋼筋在上。次梁負鋼筋居中主梁負鋼筋在下板的負鋼筋在上第22頁/共50頁B:焊接連接 鋼筋連接采用焊接接頭，可節(jié)約鋼材、改善結(jié)構(gòu)受力性能、提高工效、降低成本。常用的焊接方法可分為壓焊(閃光對焊、電阻點焊、氣壓焊)和熔焊(電弧焊、電渣壓力焊)。焊接施工的一般規(guī)定: 焊工必須持證操作，施焊前應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，試驗合格后,方可正式施焊。 焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，受潮時，使用前應(yīng)經(jīng)2503000C烘焙2h。 在環(huán)境溫度低于-50C條件下施焊，閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光

11、-預熱閃光焊；電弧焊宜增大焊接電流、減低焊接速度;環(huán)境溫度低于-200C時，不宜進行各種焊接。第23頁/共50頁 雨天、雪天不宜在現(xiàn)場進行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效遮蔽措施，焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。 進行閃光對焊、電阻點焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊時，應(yīng)觀察電源電壓波動情況，當電源電壓下降在58%時，應(yīng)提高焊接變壓器級數(shù)，當大于或等于8%時，不得進行焊接。 妥善管理氧氣、乙炔、液化石油氣等易燃易爆品，制定并實施各項安全技術(shù)措施,防止燒傷、觸電、火災、爆炸以及燒壞焊接設(shè)備事故的發(fā)生。第24頁/共50頁對焊 對焊是鋼筋接觸對焊的簡稱，具有成本低、質(zhì)量好、工效高的優(yōu)點，對焊工藝又分為連續(xù)閃光焊、

12、預熱閃光焊、閃光預熱閃光焊三種。 連續(xù)閃光焊工藝過程包括閃光和頂鍛。施焊時,使鋼筋兩端面輕微接觸，形成連續(xù)閃光,閃光到預定長度(即鋼筋端頭加熱到熔點時)，以一定的壓力迅速頂鍛，焊接接頭即告完成。適用于直徑20mm(和級)22mm(級)以內(nèi)的鋼筋。鋼筋對焊第25頁/共50頁 預熱閃光焊該工藝是在連續(xù)閃光焊前增加一次預熱過程，適用于直徑22mm以上的級鋼筋。鋼筋對焊進行中鋼筋對焊作業(yè)前 閃光-預熱-閃光焊該工藝是在預熱閃光焊前再增加一次閃光過程，使預熱均勻。適用于直徑22mm以上、且端面不平的級鋼筋。第26頁/共50頁電渣壓力焊電渣壓力焊(簡稱豎焊)是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，再

13、施加壓力使鋼筋焊合。該工藝操作簡單、工效高、成本低、比電弧焊接頭節(jié)電80%以上，比綁扎連接和幫條焊節(jié)約鋼筋30%。多用于施工現(xiàn)場直徑1440mm的豎向或斜向(傾斜度4:1)鋼筋的焊接接長。鋼筋電渣壓力焊設(shè)備示意圖HD750電渣壓力焊機視頻：電渣壓力焊第27頁/共50頁 電焊機與焊條電焊設(shè)備：包括焊接電源、焊接夾具和焊劑盒；焊劑采用431焊藥，使用前應(yīng)在2500C溫度下烘烤2h，以保證焊劑易熔化，形成渣池。 焊接參數(shù)焊接參數(shù)：包括焊接電流、焊接電壓和通電時間。根據(jù)鋼筋直徑選擇。 焊接程序鋼筋端部120mm范圍內(nèi)除銹下夾頭夾牢下鋼筋扶直上鋼筋并夾牢于活動電極中上下鋼筋對齊在同一軸線上安裝引弧導電鐵

14、絲圈安放焊劑盒通電、引弧穩(wěn)弧、電渣、熔化斷電并持續(xù)頂壓幾秒鐘。第28頁/共50頁下夾鉗夾住下鋼筋;扶直上鋼筋并夾牢于上夾鉗中,使上下鋼筋處于同一鉛垂線上;安裝引弧導電鐵絲圈;套上焊劑盒;將焊劑裝入焊劑盒,并用棒條插搗;將焊機的負極線連接于上鋼筋;下夾鉗夾住下鋼筋扶直上鋼筋并夾牢于上夾鉗焊劑盒用小鐵簸箕將焊劑裝入邊裝入邊用棒條插搗焊機的負極線連接第29頁/共50頁通電后, 搖動手柄將上鋼筋略上提引弧，穩(wěn)定電弧，使上下鋼筋兩端面均勻燒化電弧穩(wěn)定燃燒、上鋼筋熔化；電弧熄滅轉(zhuǎn)為電渣過程，渣池產(chǎn)生大量電阻熱使鋼筋端部繼續(xù)熔化;切斷電流、迅速頂壓并持續(xù)幾秒鐘。焊接完成后，回收剩余的焊劑，可重復使用。搖動手

15、柄引弧穩(wěn)弧、電渣、熔化回收剩余焊劑第30頁/共50頁焊接完成后的接頭被包圍在渣殼中，讓接頭保溫半小時左右。 電渣壓力焊適用于1832 的級鋼及新級鋼筋連接,常用于框架柱縱向鋼筋的連接。焊接的接頭要求鼓包均勻，鼓包直徑約為鋼筋直徑的1.6倍。待冷卻后敲去渣殼，露出帶金屬光澤的鼓包接頭。第31頁/共50頁 質(zhì)量控制 取樣數(shù)量：從同一樓層中以300個同類型接頭為一批(不足300時仍為一批)，切三個接頭進行拉伸試驗。 外觀檢查：電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行，要求接頭焊包均勻、突出部分高出鋼筋表面4mm，不得有裂紋和明顯的燒傷缺陷；接頭處鋼筋軸線偏離不超過0.1d，且不大于2mm；接頭處的彎折角不得大于30

16、。合格的電渣壓力焊接頭不合格的電渣壓力焊接頭第32頁/共50頁C:機械連接鋼筋機械連接又稱為“冷連接”，是繼綁扎、焊接之后的第三代鋼筋接頭技術(shù)。具有接頭強度高于鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節(jié)省鋼材20等優(yōu)點。機械連接的分類墩粗直鏍紋接頭滾軋直鏍紋接頭帶肋鋼筋套筒冷擠壓接頭直接滾軋剝肋滾軋第33頁/共50頁套筒擠壓連接 套筒擠壓連接是將兩根待連接鋼筋插入一個特制鋼套管內(nèi)，采用擠壓機和壓模在常溫下對套管加壓，使兩根鋼筋緊固成一體。該工藝操作簡單、連接速度快、安全可靠、無明火作業(yè)、不污染環(huán)境，鋼筋連接質(zhì)量優(yōu)于鋼筋母材的力學性能。按擠壓方式又可分為徑向擠壓和軸向擠壓套管連接。套筒擠壓連接第34

17、頁/共50頁 軸向擠壓連接現(xiàn)場施工不方便及接頭質(zhì)量不夠穩(wěn)定，沒有得到推廣；而徑向擠壓連接技術(shù)，連接接頭得到了大面積推廣使用?，F(xiàn)在工程中使用的套筒擠壓連接接頭，都是徑向擠壓連接。擠壓接頭試件垂直鋼筋擠壓接頭 斜向鋼筋擠壓接頭擠壓機第35頁/共50頁螺紋套筒連接原理：螺紋套筒連接是將兩根待接鋼筋的端部和套管預先加工成螺紋，然后用手和力矩扳手將兩根鋼筋端部旋入套筒形成機械式鋼筋接頭。 螺紋套筒連接分錐形螺紋連接和直螺紋連接兩種。 錐形螺紋鋼筋連接克服了套筒擠壓連接技術(shù)存在的不足。但存在螺距單一的缺陷，已逐漸被直螺紋連接接頭所代替。錐螺紋鋼筋連接第36頁/共50頁施工工藝流施工工藝流程程 鋼筋斷料剝肋

18、滾壓螺紋絲頭檢驗套絲保護連接套筒檢驗現(xiàn)場連接接頭檢驗。鋼筋剝肋滾絲機 鋼筋螺紋剝肋滾壓中 滾壓成型的鋼筋接頭第37頁/共50頁鋼筋直螺紋剝肋滾壓加工全景照片第38頁/共50頁 連接時，先取下連接端的塑料保護帽，檢查絲扣是否完好無損，規(guī)格與套筒是否一致；確認無誤后，把擰上連接套一頭鋼筋擰到被連接鋼筋上，并用力矩扳手按規(guī)定的力矩值，擰緊鋼筋接頭，當聽到扳手發(fā)出“咔噠”聲時，表明鋼筋接頭已被擰緊，作好標記，以防鋼筋接頭漏擰。套筒連接施工中 柱鋼筋直螺紋連接 板鋼筋直螺紋連接待連接鋼筋的保護帽第39頁/共50頁 鋼筋安裝 核對成品鋼筋與料單與圖紙是否相符，確定綁扎先后順序及方法，確定鋼筋保護層厚度。在

19、鋼筋工程的安裝過程中,施工人員要時刻保持安全警惕,提高安全意識,在鋼筋安裝過程中經(jīng)常發(fā)生安全事故,必須加以重視.鋼筋安裝安全技術(shù):(1) 高空綁扎、安裝鋼筋時，不要把工具放在腳手板或不牢靠的地方，以防工具下落傷人。(2) 鋼筋網(wǎng)片、骨架在運輸和吊運過程中，要防止碰人。高空吊裝時，對附近動力線及照 明線路應(yīng)事先采取隔離保護措施，以防鋼筋碰撞電線。(3) 鋼筋或鋼筋網(wǎng)、架不得集中堆放在腳手架或模板上的某一部位，以防荷載集中，造成 架子、模板局部變形，甚至破壞。(4) 在高空安裝預制骨架時，不允許站在模板或墻上操作，操作地點應(yīng)搭設(shè)腳手架。(5) 應(yīng)避免在高空修整、扳彎粗鋼筋。必須操作時，要帶好安全帶

20、，選好位置，腳要站 穩(wěn)，防止扳手脫空而摔倒。(6) 綁扎墻板、筒壁結(jié)構(gòu)時，不準踩在鋼筋網(wǎng)片橫筋上操作或在網(wǎng)片筋上攀登，以防網(wǎng)片變形.(7) 進入工地，必須戴好安全帽，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋上班。(8)綁扎大型基礎(chǔ)雙層鋼筋時，必須在搭好腳手架上行走，而不得在上層鋼筋和基礎(chǔ)邊模上面行走。(9) 如支模、綁扎、澆搗三個工種交叉作業(yè)時，應(yīng)互相配合，采取必要的安全措施。第40頁/共50頁5、自檢 （1）鋼筋綁扎安裝后，應(yīng)按設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)是否正確，保護層厚度、鋼筋接頭、搭接長度、允許偏差等是否符合有關(guān)規(guī)定； （2）鋼筋表面不允許有油漬、漆污和深褐色片狀鐵銹，以確保鋼筋與混凝土的牢固結(jié)合；

21、（3）綁扎的鋼筋網(wǎng)片、骨架應(yīng)按有關(guān)規(guī)定綁扎牢固，不得歪斜變形，以確保鋼筋在混凝土中的受力性能得到充分發(fā)揮。 （4）預制鋼筋網(wǎng)、架安裝的搭接長度、位置以及同一截面受力鋼筋接頭數(shù)量等均應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 （5）鋼筋網(wǎng)、架綁扎安裝前，應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物，綁扎安裝好的鋼筋不得踏彎變形； （6）綁扎墻板、筒壁結(jié)構(gòu)時，不準踩在鋼筋網(wǎng)片橫筋上操作或在網(wǎng)片筋上攀登，以防網(wǎng)片變形。 （7）綁扎大型基礎(chǔ)雙層鋼筋時，必須在搭好腳手架上行走，而不得在上層鋼筋和基礎(chǔ)邊模上面行走。 第41頁/共50頁6、監(jiān)理驗收 鋼筋工程屬隱蔽工程，澆筑砼前應(yīng)組織對鋼筋和預埋件進行驗收，并做好隱蔽工程記錄，相關(guān)各方簽字確認，以備查證。

22、筏板基礎(chǔ)鋼筋驗收 柱基礎(chǔ)鋼筋驗收第42頁/共50頁環(huán)節(jié)二：創(chuàng)設(shè)問題情境 請認真識讀下面樓層梁配筋圖（圖紙會審）,根據(jù)所學鋼筋工程知識,利用給定的工具和材料,4人一小組,在規(guī)定的時間內(nèi)完成指定構(gòu)件的鋼筋骨架制作任務(wù)（施工準備、組織施工）,由班長組織成立一個3人小組 監(jiān)理組,對每組的成果按照鋼筋工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范驗收，并填好驗收表格（隱蔽工程驗收）。第43頁/共50頁圖紙會審： 熟悉設(shè)計圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖、掌握工程特點及難點，審查施工圖中存在的問題和不合理的情況，找出需要解決的技術(shù)難題并擬定解決方案，從而將因設(shè)計缺陷而存在的問題消滅在施工之前。 材料、工具準備 根據(jù)計算得出的配料單，采購電線（一種直徑的鋼筋用一種顏色 的電線代替，箍筋可用鍍鋅鐵線代替），每組有4把鉗子、2個把 錘子、2把尺子、一個計算器，一份圖紙等。分組 每組四人，其中一位組長，組長負責準備材料、分配任務(wù)、管理組員。場地 實操課室要求 對進場的電線進行驗收、加工、安裝；采用1：10的比例，在滿足構(gòu) 造要