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文檔簡介

1、1講師:林品媛講師:林品媛(Anne Lin)2目標(biāo)目標(biāo)lFMEA歷史歷史l推行推行FMEA的效益的效益l失效的定義、模式、及後果失效的定義、模式、及後果l失效鏈分析失效鏈分析l提供提供FMEA 應(yīng)用的內(nèi)涵應(yīng)用的內(nèi)涵l確認(rèn)危險源確認(rèn)危險源l定義不同類型的定義不同類型的FMEAl學(xué)習(xí)制定的步驟學(xué)習(xí)制定的步驟lFMEA項目立案及分工項目立案及分工l練習(xí)作練習(xí)作FMEA3課堂形式行為準(zhǔn)則課堂形式行為準(zhǔn)則u需要雙向的溝通(講師和學(xué)員)需要雙向的溝通(講師和學(xué)員)u如果您有與課題相關(guān)的經(jīng)歷或資料,請與大家分享如果您有與課題相關(guān)的經(jīng)歷或資料,請與大家分享u有問題可馬上提問有問題可馬上提問u聯(lián)想式聽講我如何

2、在工作中運用這種工具或方法聯(lián)想式聽講我如何在工作中運用這種工具或方法u休息後準(zhǔn)時回來休息後準(zhǔn)時回來u關(guān)閉手機或者使用振動方式關(guān)閉手機或者使用振動方式4FMEA歷史歷史l最早用於最早用於20世紀(jì)世紀(jì)60年代年代Apollo 計畫計畫期間的宇宙航空工業(yè)期間的宇宙航空工業(yè)l1974年美國海軍應(yīng)用年美國海軍應(yīng)用此此觀念觀念開發(fā)了開發(fā)了MIL-STD-1629(FMECA)l在在20世紀(jì)世紀(jì)70年代後期,由於成本驅(qū)年代後期,由於成本驅(qū)動而應(yīng)用於汽車工業(yè)動而應(yīng)用於汽車工業(yè)5失效的定義失效的定義失效在規(guī)定條件在規(guī)定條件下下, (, (環(huán)境、環(huán)境、操作、時間操作、時間) )不能完成既不能完成既定功能。定功能。

3、在 規(guī) 定 條 件在 規(guī) 定 條 件下下, , 產(chǎn)品參產(chǎn)品參數(shù) 值 不 能 維數(shù) 值 不 能 維持 在 規(guī) 定 的持 在 規(guī) 定 的上下限之間上下限之間產(chǎn) 品 在 工 作產(chǎn) 品 在 工 作範(fàn)圍內(nèi)範(fàn)圍內(nèi), , 導(dǎo)導(dǎo)致 零 元 件 的致 零 元 件 的破裂、斷裂、破裂、斷裂、卡 死 、 損 壞卡 死 、 損 壞現(xiàn)象現(xiàn)象6典型的失效模式典型的失效模式彎曲彎曲 毛刺毛刺 孔錯位孔錯位斷裂斷裂 轉(zhuǎn)運損壞轉(zhuǎn)運損壞 漏開孔漏開孔髒汙髒汙 變形變形 表面太光滑表面太光滑短路短路 開路開路表面粗糙表面粗糙 開孔太深開孔太深失效模式應(yīng)以規(guī)範(fàn)化技術(shù)術(shù)語描述,不同於顧客察覺的現(xiàn)象7潛在失效的後果潛在失效的後果噪音 粗

4、糙 費力工作不正常 異味滲漏 不能工作報廢 外觀不良無法緊固 不能配合不能連接 無法安裝損壞設(shè)備 危害操作者工裝過度磨損對最終使用者對下道工序8失效的潛在起因失效的潛在起因/機理機理起因機理扭矩不當(dāng)焊接不當(dāng)測量不精確熱處理不當(dāng)澆口/通風(fēng)不足潤滑不足或無潤滑零件漏裝或錯裝定位器有碎屑損壞的工裝不正確的機器設(shè)置9水箱支架斷裂水箱後傾,與風(fēng)扇碰撞水箱中冷卻液洩露冷卻系過熱汽車停駛根源模式中間模式最終模式不平道路引起震動與車體扭轉(zhuǎn)環(huán)境條件產(chǎn)生異響伴生模式發(fā)動機氣缸最終模式失效鏈10失效鏈 根源模式中間模式最終模式充電時不能限壓電池發(fā)生過充焊錫脫落線路板短路跌落時發(fā)生震動環(huán)境條件錫渣碰到線路板電池發(fā)熱伴

5、生模式電池?fù)p壞11電池貯存一段時間根源模式正、負(fù)極片接觸正、負(fù)極碎料掉入鋼殼或正、負(fù)極片膨脹電池微短路或短路充不進電零電壓或低電壓中間模式電池報廢最終模式伴生模式失效鏈12失效發(fā)現(xiàn)得太遲的後果失效發(fā)現(xiàn)得太遲的後果13顧客滿意顧客滿意lCustomer satisfaction means: Never having to say youre sorry !l顧客滿意意味著: 決不要說對不起 !14FMEA 對工藝過程及設(shè)計改變的影響對工藝過程及設(shè)計改變的影響設(shè)計設(shè)計開始開始開發(fā)開發(fā)生產(chǎn)生產(chǎn)放行放行生產(chǎn)生產(chǎn)時間時間工程改變的數(shù)量工程改變的數(shù)量傳統(tǒng)方法傳統(tǒng)方法FMEA FMEA 方法方法15有助於

6、更有利的設(shè)計控制方法,為制定設(shè)計計畫,品質(zhì)控制計畫提供正確的、恰當(dāng)?shù)母鶕?jù)有助於對設(shè)計中問題的早期發(fā)現(xiàn),從而避免和減少晚期修改帶來的損失,使開發(fā)的成本下降;有助於可製造性和裝配性的早期考慮,利於實施同步工程技術(shù);給出的失效模式的風(fēng)險評估順序,提供改進設(shè)計的優(yōu)先控制系統(tǒng),從而引導(dǎo)資源去解決需要優(yōu)先解決的問題。識別特殊特性的重要工具,結(jié)果用來制定品質(zhì)控制計畫。一個組織的經(jīng)驗積累,為以後的設(shè)計開發(fā)專案提供寶貴的參考。發(fā)揮集體的經(jīng)驗與智慧,使設(shè)計表現(xiàn)出組織的最佳水準(zhǔn),提供了一個公開討論的機會。為什麼要進行FMEA?16定義定義 - FMEA-確認(rèn)產(chǎn)品或工程可能失敗的途徑確認(rèn)產(chǎn)品或工程可能失敗的途徑-估計

7、與特殊要因相聯(lián)繫的風(fēng)險估計與特殊要因相聯(lián)繫的風(fēng)險-優(yōu)化為減小風(fēng)險而採取的措施優(yōu)化為減小風(fēng)險而採取的措施-評估設(shè)計確認(rèn)計畫(產(chǎn)品)或現(xiàn)時的管理計畫(工評估設(shè)計確認(rèn)計畫(產(chǎn)品)或現(xiàn)時的管理計畫(工程)程) 17風(fēng)險從何而來?風(fēng)險從何而來?模糊的作模糊的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)差的管理計畫和差的管理計畫和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程式標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程式原材料散佈原材料散佈差的規(guī)格限差的規(guī)格限測量散佈測量散佈 (生產(chǎn)線上和生產(chǎn)線上和 QC)設(shè)備的可靠性設(shè)備的可靠性潛在的安潛在的安全危險全危險未明確的未明確的顧客期望顧客期望D. H. Stamatis, FMEA:FMEA from Theory to Practice, Qualit

8、y Press, 1995差的工差的工程能力程能力18FMEA 的類型的類型-集中於潛在的與系統(tǒng)功能相關(guān)的由設(shè)計造成的失效模式集中於潛在的與系統(tǒng)功能相關(guān)的由設(shè)計造成的失效模式-集中於產(chǎn)品功能集中於產(chǎn)品功能-集中於工程輸入集中於工程輸入19設(shè)計FMEAD-FMEA側(cè)重於產(chǎn)品自身: 評估系統(tǒng)、部件及元素制程 FMEA生產(chǎn)FMEAP-FMEA側(cè)重於製造工藝過程: 評估工藝過程的每一步應(yīng)用 FMEA下游客戶製造FMEA側(cè)重于客戶的工藝過程主要傾向于產(chǎn)品與客戶工藝過程的相容性服務(wù) FMEA側(cè)重於服務(wù)領(lǐng)域關(guān)心可靠性, 產(chǎn)品應(yīng)用和可維護性20 潛在的潛在的 原因原因 潛在的潛在的 失效失效 潛在的潛在的 后

9、果后果產(chǎn)品產(chǎn)品 材材 料料 使用使用 設(shè)計設(shè)計 零部件零部件 規(guī)格規(guī)格 環(huán)環(huán) 境境 產(chǎn)品的功能產(chǎn)品的功能產(chǎn)品的功能產(chǎn)品的功能產(chǎn)品的功能產(chǎn)品的功能 材材 料料 人人 機機 器器 方方 法法 測測 量量 環(huán)環(huán) 境境 工藝過程工藝過程在制品的功能在制品的功能下道工序輸入性能下道工序輸入性能最終成品的功能最終成品的功能21工藝步驟工藝步驟目的目的產(chǎn)品部件產(chǎn)品部件作用作用制制 程程 FMEA FMEA設(shè)設(shè) 計計FMEAFMEANOTENOTE:* *P-FMEA ( P-FMEA ( 制程制程 FMEA) FMEA) 雖不依賴於產(chǎn)品設(shè)計的改變來克服工藝的雖不依賴於產(chǎn)品設(shè)計的改變來克服工藝的缺點缺點, ,

10、 但它得考慮某產(chǎn)品的設(shè)計特點但它得考慮某產(chǎn)品的設(shè)計特點* *D-FMEA ( D-FMEA ( 設(shè)計設(shè)計FMEA) FMEA) 雖不依賴於工藝過程的控制來克服設(shè)計的缺雖不依賴於工藝過程的控制來克服設(shè)計的缺點點, ,但它得考慮製造製造過程中的技術(shù)但它得考慮製造製造過程中的技術(shù)/ / 實際局限性實際局限性( (即製造產(chǎn)能即製造產(chǎn)能).).22DFMEADFMEA使用時機:在產(chǎn)品開發(fā)時構(gòu)想階段先將顧客期望轉(zhuǎn)成設(shè)計目標(biāo),或元件、組使用時機:在產(chǎn)品開發(fā)時構(gòu)想階段先將顧客期望轉(zhuǎn)成設(shè)計目標(biāo),或元件、組PFMEAPFMEA使用時機:在生產(chǎn)線重大工程變更、規(guī)格變更、制程能力不足(使用時機:在生產(chǎn)線重大工程變更、

11、規(guī)格變更、制程能力不足(CpkCpk1.331.33)100 : 1100 : 110 : 110 : 11 : 11 : 1產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計工藝過程設(shè)計工藝過程設(shè)計生產(chǎn)生產(chǎn)改進產(chǎn)品改進產(chǎn)品回報回報低顯現(xiàn)率低顯現(xiàn)率/ /效益效益高顯現(xiàn)率高顯現(xiàn)率/ /效益效益時間時間500 : 1500 : 1概念設(shè)計概念設(shè)計事前的防範(fàn)是很重要的 失效評估 23思思 考考請問請問D-FMEA,P-FMEA各應(yīng)於以下的什麼階段中實施?各應(yīng)於以下的什麼階段中實施?lC0:產(chǎn)品企劃流程:產(chǎn)品企劃流程(Product Plan)lC1:開發(fā)計劃擬定流程:開發(fā)計劃擬定流程(ID Mold typelC2:機能開發(fā)設(shè)計流程

12、:機能開發(fā)設(shè)計流程(Mechanical Mock up type) lC3:產(chǎn)品試作流程:產(chǎn)品試作流程(EVT StagelC4:生產(chǎn)移轉(zhuǎn)流程:生產(chǎn)移轉(zhuǎn)流程(DVT Stage)lC5:試產(chǎn):試產(chǎn)/試量產(chǎn)試量產(chǎn)(Pre-MP Stage) lC6:生產(chǎn):生產(chǎn)(Mass Production)/結(jié)案結(jié)案(Phase Out)24FMEA 的作用的作用l工程團隊是以搶先的方式(在失敗發(fā)生之前)工程團隊是以搶先的方式(在失敗發(fā)生之前) 改改善工程的關(guān)鍵工具善工程的關(guān)鍵工具l用於優(yōu)化資源,以確保工程改善的努力有益於顧客用於優(yōu)化資源,以確保工程改善的努力有益於顧客l用於檔案化課題的完成用於檔案化課題的

13、完成(知識管理知識管理)l應(yīng)該是一個動態(tài)應(yīng)該是一個動態(tài) 的檔案,不斷地回顧,補充,修的檔案,不斷地回顧,補充,修正正25製製程程FMEA的目的的目的26工程改善計畫回顧工程改善計畫回顧PAPERWORKTURN STEAM ON TO DICY TANKLOAD DMFLOAD DICYLOAD 2MI1BILL OF MATERIALSISO PROCEDURESREWORKSCALE ACCURACYPREHEATINGLOAD ACCURACYCLEANLINESSRAW MATERIALLOAD ACCURACYENVIRONMENT (HUMIDITY)RAW MATERIALMIX

14、ER SPEED LOAD ACCURACYENVIRONMENT (HUMIDITY)RAW MATERIALMIXER SPEED Process StepInputOutputProcess Specification (Target, LSL, USL)Cpk Mean - SigmaMeasurement Technique%R&R P/TSample SizeSample FrequencyControl MethodReaction PlanCoating Dosage22.5, 22, 231.22UIL-170025%1/hrAuto-timer Cross checkCoa

15、ting Height24,23,251.54Micrometer31%/0.47 35 pts per panel1/hrCoating & pump speedAdjust previousCoating width14,12,161.78Laser Measuring Device1/hrNone in placeCoating length36,34,381.43Laser Measuring Device1/hrNone in placeVacuum35 HgVacuum Gauge1/hrMonitorCompare guages, look for blockageP roces

16、s S tep/P art N um berP otential Failure M ode P otential Failure E ffectsSEVP otential C ausesOCCC urrent C ontrolsDETR P NA ctions R ecom m endedR esp.C O A TIN G & IM A G IN GD IR TY P H O TO M A S KM IC R O C R A C K IN G , D E LA M IN A TIO N , S TR E A K S8LO W FR E Q U E N C Y O F C LE A N IN

17、 G8S O P , V IS U A L IN S P E C TIO N7448IN C R E A S E FR E Q U E N C Y TO O N C E E V E R Y 20 P A N E LSM GIM P R O V E C LE A N IN G M E TH O DP FP U R C H A S E O FF-LIN E C LE A N IN G S Y S TE MM GTE S T O N -LIN E M A S K R E P LA C E M E N TP F1234567891011Process StepProcess InputsHeavies

18、 in ProductLights in ProductMoisture in ProductAcidity in ProductLow Capacity From UnitExcessive DowntimeMaterial LossesCorrosion of EquipmentPoor Reactor PerformanceTotal139Day TanksAnalysis1010993359ReactorCat./HF Ratio5871577ReactorRxr Temperature654714973Lights RemovalCondenser Leak4824114874Lig

19、hts RemovalReboiler Leak48241148131PurificationLow Stages88144144Final StorageContainers3266140100NeutralizationpH Value66313816Catalyst StripperPluggage3653137111DryingDecomposition2632213439DrierWater Carryover465113234DrierMolecular Sieve33272125輸輸 出出輸輸 入入27FMEA 的輸入和輸出的輸入和輸出為預(yù)防要因或探測失效模式而採取的措施所採取措

20、施的歷史輸入輸入輸出輸出集思廣義C&E 矩陣流程圖制程歷史程式知識經(jīng)驗FMEA28FMEA團隊團隊l團隊是必要的團隊是必要的l負(fù)責(zé)的項目負(fù)責(zé)的項目 領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)這個團隊領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)這個團隊l推薦的代表推薦的代表:-設(shè)計設(shè)計-研製者研製者/ 作業(yè)者作業(yè)者/ 管理者管理者-品質(zhì)品質(zhì)-可靠性可靠性-保全保全-材料材料-測試測試-供應(yīng)商供應(yīng)商29術(shù)語定義術(shù)語定義l失效模式(失效模式( Failure Mode )l效應(yīng)效應(yīng)/影響(影響( Effect )l要因(要因( Cause )l當(dāng)前設(shè)計控制(當(dāng)前設(shè)計控制( Current Design Controls )l發(fā)生發(fā)生率率( Occurrence )l嚴(yán)

21、重度(嚴(yán)重度( Severity )l探測度(探測度( Detection )l風(fēng)險優(yōu)先數(shù)(風(fēng)險優(yōu)先數(shù)( Risk Priority Number ) (RPN)30方法論方法論l兩個主要的方法兩個主要的方法 :-從從QFD /要因影響矩陣開始要因影響矩陣開始-直接從工程圖開始直接從工程圖開始FMEAl我們將介紹用我們將介紹用C&E 矩陣的方法,儘管兩種方法十分相矩陣的方法,儘管兩種方法十分相似。似。l已經(jīng)準(zhǔn)備好試算表工具來幫助你準(zhǔn)備已經(jīng)準(zhǔn)備好試算表工具來幫助你準(zhǔn)備FMEA31要因矩陣要因矩陣32方法論方法論 - 從從C&E矩陣開始矩陣開始l重要的顧客要求事項重要的顧客要求事項-可能潛在地影響

22、這些要求的工程輸入可能潛在地影響這些要求的工程輸入-按照對輸出變數(shù)的影響來優(yōu)化關(guān)鍵工程輸入變數(shù)(我們想首按照對輸出變數(shù)的影響來優(yōu)化關(guān)鍵工程輸入變數(shù)(我們想首先集中於對很多輸出有很大影響的輸入上)先集中於對很多輸出有很大影響的輸入上)-C&E 矩陣也可以提供定量的輸出,能用於決定下一階段矩陣也可以提供定量的輸出,能用於決定下一階段FMEA過程特殊嚴(yán)重係數(shù)。過程特殊嚴(yán)重係數(shù)。33FMEA - 步進式步進式1.對於每個工程輸入,決定其出錯的方式(失效模式)對於每個工程輸入,決定其出錯的方式(失效模式)2.對於每個與輸入相關(guān)的失效模式,決定其對顧客的影響。對於每個與輸入相關(guān)的失效模式,決定其對顧客的影

23、響。-記住內(nèi)部的顧客呀!記住內(nèi)部的顧客呀!3.對於每個失效模式確定潛在的要因?qū)睹總€失效模式確定潛在的要因4.對於每個要因或失效模式列舉目前的控制方法對於每個要因或失效模式列舉目前的控制方法5.作出嚴(yán)重度,發(fā)生率,和探測度的等級範(fàn)圍作出嚴(yán)重度,發(fā)生率,和探測度的等級範(fàn)圍6.對每個要因,給出嚴(yán)重度,發(fā)生率,和探測度的數(shù)值對每個要因,給出嚴(yán)重度,發(fā)生率,和探測度的數(shù)值7.對每個要因計算對每個要因計算RPN8.決定減少高決定減少高RPN的措施的措施9.採取適當(dāng)?shù)拇胧?,然後重新計算採取適當(dāng)?shù)拇胧?,然後重新計?4工程繪圖(工程繪圖(Process Mapping)示例)示例輸出輸出周期周期材料特性喂料

24、喂料以卷形材料投入切割切割按照長度切割周期周期正確長度無毛刺無毛刺沖壓沖壓按照尺寸沖壓成片 周期周期正確部件無毛刺無毛刺正確尺寸正確尺寸抗張強度抗張強度拉伸拉伸按照特性拉伸 輸出輸出周期周期正確部件 正確尺寸正確尺寸抗張強度抗張強度沖孔沖孔按照特征沖孔周期周期正確部品無毛刺無毛刺正確尺寸正確尺寸抗張強度抗張強度清洗清洗清潔金屬表面周期周期清潔的表面清潔的表面無殘渣無殘渣齒輪速度齒輪磨損材料批號材料特性輸入輸入類型類型CUUU剪切速度刃具磨損材料特性夾緊力剪切力CUUCU模具磨損材料特性沖擊力沖擊速度模具號模具硬度UUCCCC拉伸速度材料特性模具號輸入輸入類型類型CUC沖孔速度沖床磨損材料特性夾

25、緊力沖擊力CUUCU溶液類型溶液純度溶液齡表面粗糙度污染程度濕度溫度CUUUUUU35工序工序工程輸入工程輸入切割切割剪切速度剪切速度999199355沖孔沖孔沖孔速度沖孔速度999099351拉伸拉伸拉伸速度拉伸速度999909333沖壓沖壓沖擊速度沖擊速度999319315喂料喂料齒輪速度齒輪速度399919297沖孔沖孔沖床磨損沖床磨損939093249切割切割材料特性材料特性911999243C&E 矩陣示例矩陣示例l這是關(guān)於以前的製造工程圖的這是關(guān)於以前的製造工程圖的C&E矩陣,關(guān)鍵輸入已按總分?jǐn)?shù)排矩陣,關(guān)鍵輸入已按總分?jǐn)?shù)排序。序。l我們在最初的我們在最初的FMEA活動中將只活動中將

26、只 考慮最前面的考慮最前面的5項項36FMEA 工作表工作表在我們看示例之前,我們先看一個在我們看示例之前,我們先看一個FMEA 工作表工作表這張表上的內(nèi)容是從這張表上的內(nèi)容是從FMEA 表上直接轉(zhuǎn)移過來的表上直接轉(zhuǎn)移過來的這張表的目的是讓團隊集中於這張表的目的是讓團隊集中於FMEA的輸入,而不是分?jǐn)?shù)的輸入,而不是分?jǐn)?shù)工序工序關(guān)鍵工程輸入關(guān)鍵工程輸入失敗模式- -失敗模式- -如何出錯如何出錯影響影響要因要因目前的控制目前的控制 37術(shù)語定義術(shù)語定義 - 失效模式失效模式l可能與某個缺陷相關(guān)(在分離的生產(chǎn)中)或與超出規(guī)可能與某個缺陷相關(guān)(在分離的生產(chǎn)中)或與超出規(guī)格的工程輸出變數(shù)相關(guān)格的工程輸

27、出變數(shù)相關(guān)-操作者可以看到的任何錯的事件都被認(rèn)為是一個失效模式操作者可以看到的任何錯的事件都被認(rèn)為是一個失效模式-溫度太高溫度太高-錯的錯的 PO 數(shù)數(shù)-表面污染表面污染-未對策的要求未對策的要求 (顧客服務(wù)顧客服務(wù))-塗漆太薄塗漆太薄381. 對於每個工程輸入,決定出錯的方式(失效模式對於每個工程輸入,決定出錯的方式(失效模式 )我們將只討論我們將只討論C&E矩陣上前兩個關(guān)鍵工程輸入變數(shù),即剪切速度和沖孔矩陣上前兩個關(guān)鍵工程輸入變數(shù),即剪切速度和沖孔速度速度首先我們列舉切割工序中的剪切速度首先我們列舉切割工序中的剪切速度工序工序關(guān)鍵工程輸入關(guān)鍵工程輸入失敗模式- -失敗模式- -如何出錯如何

28、出錯影響影響要因要因目前的控制目前的控制方法方法切割剪切速度速度太快 速度太慢.Desktop翊騰的資料翊騰的資料A1 -鑽孔鑽孔 PFEMA 1.doc39術(shù)語定義術(shù)語定義 - 影響影響-溫度太高溫度太高: 油漆破裂油漆破裂-錯誤的錯誤的 PO 數(shù)數(shù): 帳目的可接受的、可查蹤的錯誤帳目的可接受的、可查蹤的錯誤-表面污染表面污染: 不良的附著不良的附著-未對策的要求未對策的要求: 顧客的不滿顧客的不滿-噴漆太薄噴漆太薄: 不良的覆蓋不良的覆蓋40失敗模式失敗模式 1失敗模式失敗模式 2影響影響 1失效模式和影響的關(guān)係失效模式和影響的關(guān)係注意,失敗模式和影響之間的關(guān)系不一定總是注意,失敗模式和影

29、響之間的關(guān)系不一定總是1-對對-1 失敗模式失敗模式 1影響影響 1失敗模式失敗模式 2影響影響 1影響影響 2失敗模式失敗模式 1412. 對於每個與輸入相關(guān)的失效模式,決定影響對於每個與輸入相關(guān)的失效模式,決定影響這些影響是下一工序和這些影響是下一工序和/或最終顧客的內(nèi)部要求或最終顧客的內(nèi)部要求工序工序關(guān)鍵工程輸入關(guān)鍵工程輸入失敗模式- -失敗模式- -如何出錯如何出錯影響影響要因要因目前的控制目前的控制方法方法切割剪切速度速度太高毛刺 損壞刀刃和材料速度太低切割不足圓邊.Desktop翊騰的資料翊騰的資料A1 -鑽孔鑽孔 PFEMA 2.doc42術(shù)語定義術(shù)語定義 - 要因要因-導(dǎo)致失效

30、模式發(fā)生的工程散佈源導(dǎo)致失效模式發(fā)生的工程散佈源示例示例: 溫度太高;不良的溫度感測器溫度太高;不良的溫度感測器-確認(rèn)要因應(yīng)該從相關(guān)嚴(yán)重度最高的失效模式開始確認(rèn)要因應(yīng)該從相關(guān)嚴(yán)重度最高的失效模式開始-溫度太高溫度太高: 熱電偶沒有校正熱電偶沒有校正-錯誤的錯誤的 PO 數(shù)數(shù): 印刷錯誤印刷錯誤-表面污染表面污染: 上部提升系統(tǒng)上部提升系統(tǒng)-未對策的要求未對策的要求: 顧客服務(wù)代表人數(shù)不足顧客服務(wù)代表人數(shù)不足-油漆過薄油漆過薄: 溶劑含量高溶劑含量高433. 對每個失效模式確定潛在要因?qū)γ總€失效模式確定潛在要因絕大多數(shù)情況下,一個失效模式可能對應(yīng)不止一個要因,但在這個練習(xí)絕大多數(shù)情況下,一個失效

31、模式可能對應(yīng)不止一個要因,但在這個練習(xí)中我們將其簡單化中我們將其簡單化.Desktop翊騰的資料翊騰的資料A1 -鑽孔鑽孔 PFEMA 3.doc44練習(xí)練習(xí) 2l每隊選擇一個都熟悉的過程每隊選擇一個都熟悉的過程-這個過程不一定是一個工作工程這個過程不一定是一個工作工程l確定確定3個輸入變數(shù)個輸入變數(shù)l使用使用FMEA工作表,確定工作表,確定 :-輸入變數(shù)輸入變數(shù)-2-3 失效模式失效模式-每個失效模式的所有影響每個失效模式的所有影響-對於每個失效模式對於每個失效模式3-5 要因要因l你有你有20分鐘!分鐘!45術(shù)語定義術(shù)語定義 - 目前的控制方法目前的控制方法-適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)化的方法適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)化

32、的方法/設(shè)計,用來預(yù)防或探測失效模式或要因設(shè)計,用來預(yù)防或探測失效模式或要因(在導(dǎo)致影響前)(在導(dǎo)致影響前)-預(yù)防由防呆法(預(yù)防由防呆法( Poka Yoke ),自動控制和設(shè)置查證組成),自動控制和設(shè)置查證組成-控制由審計,檢查表,檢查,實驗室驗證,培訓(xùn),控制由審計,檢查表,檢查,實驗室驗證,培訓(xùn),SOP,預(yù),預(yù)防保全,等組成防保全,等組成l哪個對工程改善,預(yù)防或探測更重要呢?哪個對工程改善,預(yù)防或探測更重要呢?464. 針對每個要因列舉目前的控制方法針對每個要因列舉目前的控制方法對於每個失效模式對於每個失效模式/要因,我們要列舉如何預(yù)防這個要因或如何探測這個要因,我們要列舉如何預(yù)防這個要因

33、或如何探測這個失效模式失效模式我們在有我們在有SOP的地方將列出程式號的地方將列出程式號這就是這就是FMEA如何在目前的管理計劃中確定最初突破點的方法如何在目前的管理計劃中確定最初突破點的方法- 工程隊可以工程隊可以馬上從這些突破點開始工作馬上從這些突破點開始工作 47練習(xí)練習(xí)3l回到你的團隊裏回到你的團隊裏l對於每個要因決定你目前可能具有的任何控制方法對於每個要因決定你目前可能具有的任何控制方法 記住記住, 這只是在你的工程中你現(xiàn)有的,不是你將有的這只是在你的工程中你現(xiàn)有的,不是你將有的控制方法控制方法l把你正在從事的工作寫在把你正在從事的工作寫在FMEA工作表上工作表上l把這些資訊轉(zhuǎn)移到把

34、這些資訊轉(zhuǎn)移到FMEA48FMEA的動態(tài)特性的動態(tài)特性釘子釘子 丟失丟失鞋子鞋子 丟失丟失戰(zhàn)馬戰(zhàn)馬 丟失丟失騎士騎士 丟失丟失戰(zhàn)爭戰(zhàn)爭 丟失丟失為什麼騎士大軍輸了戰(zhàn)爭為什麼騎士大軍輸了戰(zhàn)爭要要因因Failure ModeEffectWindow of ConsiderationCauseFailure ModeEffectWindow of ConsiderationCauseFailure Mode影響影響Window of Consideration49控制控制FMEA 模型模型影響影響外部顧客或下工序要因要因失敗模式失敗模式(缺陷缺陷)工序材料或工程輸入50控制控制FMEA 模型模型影影

35、響響外部顧客或下一工序要因要因失敗模式失敗模式(缺陷缺陷)工序材料或工程輸入Prevention探測探測探測哪個是最好的情況?哪個是最好的情況? 哪哪個是最壞的情況?個是最壞的情況?51風(fēng)險優(yōu)先數(shù)風(fēng)險優(yōu)先數(shù) (RPN)lFMEA的輸出是的輸出是 風(fēng)險優(yōu)先數(shù)風(fēng)險優(yōu)先數(shù)lRPN 是在你提供的資訊基礎(chǔ)上計算出來的數(shù),要考慮是在你提供的資訊基礎(chǔ)上計算出來的數(shù),要考慮-潛在的失效模式潛在的失效模式,-相關(guān)影響相關(guān)影響, 和和-當(dāng)前在達(dá)到顧客之前工程探測失敗能力當(dāng)前在達(dá)到顧客之前工程探測失敗能力l它是三個定量的數(shù)率的乘積,分別相對於影響,要因它是三個定量的數(shù)率的乘積,分別相對於影響,要因和控制:和控制:R

36、PN = 嚴(yán)重度嚴(yán)重度 X 發(fā)生率發(fā)生率 X 探測度探測度影響要因控制52RPN 術(shù)語定義術(shù)語定義-在導(dǎo)致失效模式之前的要因在導(dǎo)致失效模式之前的要因-在導(dǎo)致影響之前探測或預(yù)防的失效模式在導(dǎo)致影響之前探測或預(yù)防的失效模式-1=可能探測可能探測, 10=根本不可能探測根本不可能探測53風(fēng)險優(yōu)先數(shù)風(fēng)險優(yōu)先數(shù)l風(fēng)險優(yōu)先數(shù)不是神聖的風(fēng)險優(yōu)先數(shù)不是神聖的l嚴(yán)重度,發(fā)生率和探測度的範(fàn)圍可以根據(jù)具體情況確嚴(yán)重度,發(fā)生率和探測度的範(fàn)圍可以根據(jù)具體情況確定定l可以附加其他的種類可以附加其他的種類-例如例如, 一個工程師可以在一個工程師可以在RPN計算中加一個影響的分?jǐn)?shù),以計算中加一個影響的分?jǐn)?shù),以估計算失效模式對

37、工程的全部影響估計算失效模式對工程的全部影響545. 作成嚴(yán)重度,發(fā)生率和探測度的數(shù)率範(fàn)圍作成嚴(yán)重度,發(fā)生率和探測度的數(shù)率範(fàn)圍數(shù)率範(fàn)圍示例數(shù)率範(fàn)圍示例數(shù)率數(shù)率影響的嚴(yán)重度影響的嚴(yán)重度發(fā)生的可能性發(fā)生的可能性探測能力探測能力10沒有警告的危險非常高不能探測9有警告的危險失敗幾乎不可避免探測幾率非常遙遠(yuǎn)8失去第一功能高探測幾率遙遠(yuǎn)7減小第一功能重復(fù)的失敗很低的探測幾率6失去第二功能中等低的探測幾率5減小第二功能有時失敗中等探測幾率4大多數(shù)顧客注意的小缺陷中高等探測幾率3一些顧客注意的小缺陷低高的探測幾率2特定顧客注意的小缺陷相對較少失敗非常高的探測幾率1無缺陷遙遠(yuǎn):不可能失敗幾乎肯定探測到55FM

38、EA 模型模型控制控制影響影響外部顧客或下工序要因要因失敗模式失敗模式(缺陷缺陷)工序材料或工程輸入預(yù)防探測探測探測因為探測度分?jǐn)?shù)有一點難理解,我們將做一個快的練習(xí)。給下面的每因為探測度分?jǐn)?shù)有一點難理解,我們將做一個快的練習(xí)。給下面的每個箱子一個探測度分?jǐn)?shù)個箱子一個探測度分?jǐn)?shù) :Det = 10Det = 7Det = 1Det = 3561微小* 不被注意到* 無後果2低* 很少被注意到* 無影響/有限的後果3* 有時被注意到* 對兩者影響有限4中等* 客戶不滿意* 可能需要返工5* 降低性能* 可能需要計畫外的返工6* 性能損壞* 可能損壞設(shè)備7高* 客戶非常不滿意* 可能造成嚴(yán)重的破壞8

39、* 失去子系統(tǒng)功能* 可能需要較多的返工9很高* 出現(xiàn)安全問題* 可能危害機器/操作工10* 違背政府的有關(guān)條規(guī)* 生產(chǎn)線停工嚴(yán)重度分級嚴(yán)重度分級57嚴(yán)重度分級等級等級分類分類外部及內(nèi)部效應(yīng)外部及內(nèi)部效應(yīng)10法律- 失敗效應(yīng)會造成違法98可靠度/再現(xiàn)性- 客戶無法使用- 無法符合主要的可靠度要求- 需由最終使用者處召回- 縮短使用壽命- 增加早期失效- 間斷發(fā)生功能失效- 對客戶造成顯著影響- 無法符合次要的可靠度要求76品質(zhì)/不便- 對客戶生產(chǎn)線造成影響(產(chǎn)能下降或廢料增加)- 客戶生產(chǎn)線良率下降- 錯誤的包裝或序號及標(biāo)記- 成品效率處於低限- 客戶需以特定方式處理- 造成客戶設(shè)備損壞- 錯

40、誤的包裝料號或標(biāo)籤l- 造成插卡錯誤5432良率或需特別處理- 設(shè)備交叉污染- 損壞下游設(shè)備- 良率下降- 需特別處理或注意-1不用注意-不需注意嚴(yán)重度分級嚴(yán)重度分級58思思 考考lA Class bug:Critical graded issue, the system operates totally out of specification or the screen performance can not be accepted and it might endanger the unit itself. It has to be resolved before DVT.lB Clas

41、s bug:Major graded issue, it restrict the specified function or function/performance is not complete and easy visit by end user. It has to be resolved before Pre-MP.lC Class bug:Minor graded issue, it should be improved, but the function/performance of the monitor is not restricted or it could not b

42、e easy visit by end user. It should be improved to be acceptable condition.59發(fā)生率分級發(fā)生率分級601微?。菏Р豢赡馨l(fā)生* CpK ? 1.671/15000002很低:幾乎很少與相似制程有關(guān)* CpK ? 1.501/1500003低:很少幾次與相似制程有關(guān)* CpK ? 1.331/150004中等:一般與以前時有發(fā)生失效但不占主要比例制程其相似工作站別有關(guān)* CpK ? 1.171/20005* CpK ? 1.001/4006* CpK ? 0.831/807高:一般與以前經(jīng)常發(fā)生失效的制程其相似工作站別有

43、關(guān)* CpK ? 0.671/208* CpK ? 0.511/89很高:失效幾乎無法避免* CpK ? 0.331/310* CpK 0.33? 1/2發(fā)生率分級發(fā)生率分級61探測度分級表探測度分級表難管度分級表難管度分級表指數(shù)指數(shù)等級等級範(fàn)圍建議範(fàn)圍建議10Extremely Low對異常完全無偵測9Very Low控制點極可能無法偵測到異常87Low在目視檢驗時發(fā)現(xiàn)異常 電性測試時發(fā)現(xiàn)異常65Moderate在判等時發(fā)現(xiàn)異常生產(chǎn)多數(shù)批後才發(fā)現(xiàn)異常43High生產(chǎn)少數(shù)批後才發(fā)覺21Very High於下批生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)異??赏耆A(yù)防異常發(fā)生62探測度分級探測度分級1很高工藝自動檢測到失效2控制

44、系統(tǒng)幾乎將一定檢測到失效3高控制系統(tǒng)將有很大的機會檢測到失效45中等控制系統(tǒng)可能會檢測到失效67低控制系統(tǒng)將有很小的機會檢測到失效89很低無控制系統(tǒng)可能不會檢測到失效10控制系統(tǒng)不會檢測到失效63探測探測度分級度分級64用用5分鐘填上結(jié)果(考量內(nèi)部和外部)和應(yīng)該採取的措施。分鐘填上結(jié)果(考量內(nèi)部和外部)和應(yīng)該採取的措施。再用再用10分鐘在組內(nèi)討論。準(zhǔn)備發(fā)表結(jié)果。分鐘在組內(nèi)討論。準(zhǔn)備發(fā)表結(jié)果。練習(xí)練習(xí) 465參考參考66FMEA 打分打分l不論在定量上還是在定性上,打分不論在定量上還是在定性上,打分“錨錨”有很大變化有很大變化l兩種類型的範(fàn)圍是兩種類型的範(fàn)圍是1-5 或或1-10l1-5 的範(fàn)圍

45、對於隊來說較容易決定分?jǐn)?shù)的範(fàn)圍對於隊來說較容易決定分?jǐn)?shù)l1-10 範(fàn)圍提供了較好的估計精確度和分?jǐn)?shù)上的大範(fàn)圍範(fàn)圍提供了較好的估計精確度和分?jǐn)?shù)上的大範(fàn)圍的變化的變化67FMEA 表表 - 初步估計初步估計工序工序/輸入輸入潛在失敗模式潛在失敗模式潛在失敗影響潛在失敗影響SEV潛在要因潛在要因OCC當(dāng)前控制方法當(dāng)前控制方法DETRPN推薦的措施推薦的措施研究的工序/輸入是什么關(guān)鍵輸入如何出錯?對關(guān)鍵輸出變量的影響(顧客要求)或內(nèi)部顧客是什么?對顧客影響的嚴(yán)重度?什么導(dǎo)致關(guān)鍵輸入出錯?要因或失敗模式的頻度?現(xiàn)存的預(yù)防要因或失敗模式的控制方法和程序(檢查和檢驗)是什么?應(yīng)該包括SOP號探測不良或失敗模

46、式難易度?減小要因的發(fā)生率或改善探測的措施是什么?只對高R P N或容易的問題對策 00068工序工序關(guān)鍵工程輸入關(guān)鍵工程輸入失敗模式失敗模式-如何如何出錯出錯影響影響要因要因目前的控制方法目前的控制方法切割剪切速度速度太快毛刺錯誤設(shè)定點作業(yè)者確認(rèn) 損害刀刃和材料差的校正月保全速度太慢切割不足錯誤設(shè)定點作業(yè)者確認(rèn)圓邊差的校正月保全刀刃損傷無沖孔沖孔速度速度太快損壞沖床錯誤設(shè)定點無差的校正季度保全速度太慢材料變形差的校正無錯誤特征尺寸差的校正季度保全速度變化變化的特征尺寸目前的散布無696. 給每個要因的嚴(yán)重度,發(fā)生率,探測度打分給每個要因的嚴(yán)重度,發(fā)生率,探測度打分l我們準(zhǔn)備好把工作表轉(zhuǎn)換成我

47、們準(zhǔn)備好把工作表轉(zhuǎn)換成FMEA表表l把工作表的列複製、粘貼到適當(dāng)?shù)陌压ぷ鞅淼牧醒}製、粘貼到適當(dāng)?shù)腇MEA表的列中表的列中l(wèi)團隊開始給每列打分,計算團隊開始給每列打分,計算RPNl注注:-你將只用一個嚴(yán)重度數(shù)值你將只用一個嚴(yán)重度數(shù)值-決定哪個影響有最高關(guān)聯(lián)的嚴(yán)重度,然後相應(yīng)失效模式的所決定哪個影響有最高關(guān)聯(lián)的嚴(yán)重度,然後相應(yīng)失效模式的所有要因都用這個有要因都用這個SEV值值-例如例如: 如果一個失效模式既導(dǎo)致表面痕如果一個失效模式既導(dǎo)致表面痕(SEV 3),又導(dǎo)致錯誤,又導(dǎo)致錯誤尺寸尺寸 (SEV 9),那麼對那個失效模式的所有的行都使用,那麼對那個失效模式的所有的行都使用SEV=9706. R

48、PN 成分?jǐn)?shù)值打分成分?jǐn)?shù)值打分717. 計算計算 RPN把把FMEA表中的嚴(yán)重度,發(fā)生率和探測度數(shù)值相乘表中的嚴(yán)重度,發(fā)生率和探測度數(shù)值相乘 Excel 表能自動為你計算表能自動為你計算RPN把所有的行以把所有的行以RPN 排序排序 注意你得確認(rèn)所有的單元,以便你能把排序和失效模式,影響注意你得確認(rèn)所有的單元,以便你能把排序和失效模式,影響,要因和當(dāng)前的控制方法一起考慮,要因和當(dāng)前的控制方法一起考慮工序工序/輸入輸入潛在的失敗模式潛在的失敗模式潛在的失敗影響潛在的失敗影響SEV潛在的要因潛在的要因OCC當(dāng)前的控制方法當(dāng)前的控制方法DETRPN沖孔/沖孔速度速度變化變化的特征尺寸9現(xiàn)在的散布6無

49、10 540沖孔/沖孔速度速度太高沖床損壞5錯誤設(shè)定點9無10 450切割/剪切速度速度太高毛刺;刀刃和材料損傷9錯誤設(shè)定點7作業(yè)者確認(rèn)6378切割/剪切速度速度太低切割不足;圓邊6刀刃損傷5無10 30072RPN 回顧回顧l一旦你對每個失效模式一旦你對每個失效模式/要因要因/控制方法的組合計算了控制方法的組合計算了RPN ,回顧一下結(jié)果,然後分析內(nèi)在意義,回顧一下結(jié)果,然後分析內(nèi)在意義-做內(nèi)在檢查做內(nèi)在檢查- Pareto 圖中的專案有意義嗎?圖中的專案有意義嗎?-如果沒有,可能打分不同如果沒有,可能打分不同l決定可能的後續(xù)步驟:決定可能的後續(xù)步驟:-資料收集資料收集-實驗實驗-工程改善工

50、程改善-工程控制實施工程控制實施73最後的練習(xí)最後的練習(xí)l回到你的團隊中回到你的團隊中l(wèi)用用FMEA 表,完成表,完成FMEAl確認(rèn)嚴(yán)重度,發(fā)生率和探測度數(shù)值確認(rèn)嚴(yán)重度,發(fā)生率和探測度數(shù)值l計算計算RPNl確認(rèn)你將建議從事改善的最前面的確認(rèn)你將建議從事改善的最前面的3-5個項目,並說明個項目,並說明原因原因74FMEA 表表 - 長期歷史長期歷史當(dāng)前的控制方法當(dāng)前的控制方法DETRPN推薦的措施推薦的措施責(zé)任責(zé)任采取的措施采取的措施SEVOCCDETRPN現(xiàn)有的用來預(yù)防此要因或失敗模式的控制方法和程序(檢查和檢驗)是什么?應(yīng)該包括SOP號探測要因或失敗模式的難易程度如何減少要因發(fā)生率或改善探測

51、的措施是什么?只應(yīng)對高RPN或容易的調(diào)整采取措施誰對推薦的措施負(fù)責(zé)重新計算RPN后完整的措施是什么?確認(rèn)包括月/年的措施0 000000 0758. 決定減少高決定減少高RPN的推薦措施的推薦措施現(xiàn)在填寫對高現(xiàn)在填寫對高RPN的推薦措施的推薦措施只對高只對高RPN推薦措施推薦措施關(guān)鍵是關(guān)鍵是 聚焦聚焦!工序工序/輸入輸入潛在失敗模式潛在失敗模式潛在失敗影響潛在失敗影響潛在要因潛在要因當(dāng)前控制方法當(dāng)前控制方法RPN沖孔/沖孔速度變化速度變化特征尺寸當(dāng)前的散布無540沖孔/沖孔速度速度太高沖床損壞錯誤的設(shè)定點無450切割/剪切速度速度太高毛刺/刀刃和材料損壞錯誤的設(shè)定點作業(yè)者確認(rèn)378769. 採

52、取適當(dāng)措施然後重新計算採取適當(dāng)措施然後重新計算RPN我們已經(jīng)記錄了採取的措施和其對我們已經(jīng)記錄了採取的措施和其對RPN的影響的影響注意這是跟蹤過去活動的一個好方法注意這是跟蹤過去活動的一個好方法因為確認(rèn)了新推薦的措施,小組應(yīng)該重新評價因為確認(rèn)了新推薦的措施,小組應(yīng)該重新評價FMEARPN推薦的措施推薦的措施響應(yīng)響應(yīng)采取的措施采取的措施SEVOCCDETRPN540調(diào)查生產(chǎn)線條件系統(tǒng) XYZ by4/15安裝在線空調(diào) 5/193254450決定設(shè)定點錄入SOP 1234CA by3/31修改SOP,審查作業(yè)者4/12546120378決定最大設(shè)定點;培訓(xùn)作業(yè)者CA by3/31修改SOP,審查作

53、業(yè)者4/3955225300納入保全計劃RBM by4/09修正保全計劃4/0165515077非製造示例非製造示例工序工序/輸輸入入潛在失敗模式潛在失敗模式潛在失敗影響潛在失敗影響SEV潛在要因潛在要因OCC當(dāng)前控制方法當(dāng)前控制方法DETRPN推薦的措施推薦的措施工序是什么/要研究的輸入?關(guān)鍵輸入如何出錯?對關(guān)鍵輸出變量的影響是什么(顧客要求)或內(nèi)部要求?對顧客的嚴(yán)重度如何?什么導(dǎo)致關(guān)鍵輸入出錯?要因或失敗模式的頻度?現(xiàn)存的預(yù)防要因或失敗模式控制方法和程序(檢查和檢驗)是什么?應(yīng)該包括S O P號探測要因或失敗模式的難易度?減小要因發(fā)生率或改善探測的措施是什么?只對高R P N或容易的問題施策定單輸入 計算機輸入屏幕丟失信息不完全定單,錯誤信息,丟失數(shù)據(jù)9關(guān)鍵數(shù)據(jù)未被要求移動到下一輸入?yún)^(qū)7無10630把軟件中把特定區(qū)域強制化定單輸入 計算機以錯誤信息進入屏幕不完全定單,錯誤信息,丟失數(shù)據(jù)9打字錯誤5無10450培訓(xùn)/審查/打字員衡量定單輸入 計算機輸入屏幕丟失信息不完全定單,錯誤信息,丟失數(shù)據(jù)9需要的信息定義不明確4無10360在計算機

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