液化氣充裝站質(zhì)量手冊

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上液化氣充裝站質(zhì)量手冊一、總則 1、前言 2、適用范圍 3、質(zhì)量方針 4、質(zhì)量目標 5、組織機構(gòu)圖 6、質(zhì)量體示意圖 7、充裝工藝流程圖二、管理程序 1、文件控制程序 2、崗位職責(zé) 3、管理制度三、工作標準 1、生產(chǎn)工藝規(guī)程 2、設(shè)備操作規(guī)程 3、工作見證表卡匯編四、質(zhì)量目標 及時向客戶提供優(yōu)質(zhì)氣瓶、優(yōu)質(zhì)液化氣、滿意服務(wù)，達到客戶投訴率為零 力爭達到質(zhì)量 充裝氣體合格率100%服務(wù) 追求用戶滿意率100%改進 改進措施落實率100%?？?則1、前言液化氣站位于豐縣城北歡口鎮(zhèn)豐魚路西(青年路)，面積6800平方米，建筑使用面積600平方米，始建于年2011，擁有固定資產(chǎn)5

2、00萬元，擁有職工15人，其中工程師1人。2、手冊是液化石油氣生產(chǎn)質(zhì)量體系的文字表達，是質(zhì)量體系的實施和保持的準則，適用于本站的所有人員，所有人員必須認真遵守。3、守法質(zhì)量方針 遵律法規(guī)    強化安全意識 堅持持續(xù)改進    滿足顧客需求 4.1質(zhì)量目標分解：A、站辦 1) 出勤率高于95%； 2) 員工培訓(xùn)覆蓋率95%，專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)時間不少于40小時/年，管理人員培訓(xùn)時間不少于20小時/年，工人培訓(xùn)時間不少于20小時/年； 3) 各職能部門、充裝車間文件資料完整率95%； B、技術(shù)科 1) 確保產(chǎn)品工藝的可行性,設(shè)計工裝的可利用率95%以上； 2

3、) 確保全面受控，不出現(xiàn)重大問題，工藝文件的正確率95%以上； 3) 確保工藝文件的執(zhí)行率96%以上, 針對重點工序的工藝跟蹤服務(wù)率 99%以上； 4) 技術(shù)文件歸檔合格率100%； 5) 設(shè)備完好率95%以上。 C、檢驗科 1）確保檢測錯誤率低于0.2%； 2）確保計量工具受控率98%以上； 3）出廠產(chǎn)品合格率100%；D、充裝車間 1）確保工藝文件的執(zhí)行率98%； 2）確保生產(chǎn)計劃完成率100%。 組 織 機 構(gòu) 圖站 長 檢驗員辦公室主任 質(zhì)量保證工程師財務(wù)負責(zé)人 檔案員 充裝員安全員 銷售人員任命書為了貫徹安全第一、預(yù)防為主的經(jīng)營方針，強化防范意識，保證安全充裝，特任命同志為安全員，負

4、責(zé)液化氣站安全工作，其主要職責(zé)是：1、熟悉安全方面的有關(guān)法律法規(guī)知識，熟悉本站設(shè)備儀器。2、負責(zé)對本站職工進行安全知識方面的宣傳、培訓(xùn)。3、負責(zé)本站安全生產(chǎn)工作，時刻加強防范，將安全事故控制在萌芽狀態(tài)。4、對不安全因素有權(quán)提出整改和批評建議。 站長： 年 月 日任命書為了推動管理體系的運行，保證液化石油氣充裝質(zhì)量，特任命同志為質(zhì)保工程師，全權(quán)負責(zé)液化氣站充裝管理工作，其主要職責(zé)是：1、在站長領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)本站的全面技術(shù)工作，對出現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問題負責(zé)處理和攻關(guān)。2、熟練掌握與液化石油氣相關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)程標準等技術(shù)知識，對違犯操作規(guī)程的有關(guān)人員，有權(quán)責(zé)令其改正或停止其作業(yè)。3、有權(quán)對不合格商品責(zé)令

5、暫停銷售，并對其出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行調(diào)查和處理?？偨?jīng)理：年 月 日管 理 程 序 一、文件控制程序 二、崗位職責(zé) 三、管理程序文件控制程序一、文件的編寫、審核、批準、發(fā)放1、文件發(fā)布前應(yīng)得到批準，以確保文件適宜性。2、質(zhì)量手冊由技術(shù)負責(zé)人和辦公室主任組織編寫，由站長審核、批準、發(fā)布。3、應(yīng)確保文件使用的各場所都應(yīng)得到相關(guān)文件的適用版本。文件的發(fā)放、回收要填寫文件發(fā)放、回收記錄。二、文件的更改1、質(zhì)量手冊由質(zhì)量保證工程師和辦公室主任組織更改，填寫文件更改申請單，經(jīng)站長審核批準后更改，由辦公室發(fā)放。2、所有被更改的原文件應(yīng)由辦公室收回，以確保有效文件的唯一性。三、文件的領(lǐng)用1、文件領(lǐng)用者應(yīng)填寫文件發(fā)

6、放、回收記錄，經(jīng)辦公室主任批準方可領(lǐng)用。2、文件領(lǐng)用者應(yīng)及時返還所領(lǐng)文件，確保文件的完整。四、文件的保存1、與質(zhì)量管理體系相關(guān)的文件都必須分類存放在干燥通風(fēng)、安全的地方。2、所有文件設(shè)專人保管。3、任何人不得在文件上亂涂畫改，不準私自外借，確保文件的清晰、易于識別和檢索。五、文件的作廢與銷毀1、所有失效或作廢文件由辦公室及時撤回并加蓋“作廢”印章，確保防止作廢文件的繼續(xù)使用。2、對要銷毀的作廢文件，有辦公室填寫文件銷毀申請經(jīng)站長批準后由辦公室銷毀。崗位職責(zé)一、站長站長是本站的法定代表人，全面負責(zé)本站的充裝、經(jīng)營、安全等管理工作，其主要工作內(nèi)容包括：1、對質(zhì)量管理體系建立、實施、完善和保持的決策

7、負責(zé)，主持制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標，頒布質(zhì)量手冊； 2. 主持管理評審，對外負責(zé)對用戶的質(zhì)量承諾，對內(nèi)負責(zé)各項質(zhì)量活動的正常開展，保證質(zhì)量管理體系的適宜性、符合性和有效性；3. 明確規(guī)定各部門、各類人員承擔的責(zé)任、權(quán)限和相互關(guān)系； 4. 提供必要的資源，使其滿足發(fā)展及質(zhì)量管理體系的要求；5. 負責(zé)對大批量采購計劃及活動的監(jiān)控； 6、對安全事項負全責(zé)，并經(jīng)常組織本站內(nèi)安全大檢查。7、掌握本站充裝和經(jīng)營情況，遇有重大情況及時向上級報告。 8. 負責(zé)組織對各部門工作進行考核，根據(jù)工作質(zhì)量對崗位津貼、績效實施獎罰； 9. 負責(zé)財務(wù)工作的監(jiān)控與管理； 10.改進。二、質(zhì)保工程師1. 確保質(zhì)量管理體系的建立

8、、實施和保持；協(xié)助廠長組織管理評審； 2. 負責(zé)實施工廠的質(zhì)量方針與質(zhì)量目標，保證持續(xù)改進質(zhì)量控制機制的建立及實施； 3. 負責(zé)對氣體、氣瓶進站、充裝、出站全過程的質(zhì)量檢驗； 4. 主持召開重大問題分析會，推進各項質(zhì)量活動的正常開展，對預(yù)防、糾正措施負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任； 5. 參與對質(zhì)量手冊的審核工作，定期或不定期直接向站長報告質(zhì)量體系運行和質(zhì)量手冊執(zhí)行情況，以供評審和作為質(zhì)量管理體系改進的基礎(chǔ)； 6. 對質(zhì)量記錄的控制及統(tǒng)計技術(shù)的有效應(yīng)用負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任； 7. 對質(zhì)量文件和資料整理控制負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任； 8. 負責(zé)就工廠質(zhì)量體系有關(guān)事宜與外部各方的聯(lián)絡(luò)工作。 9負責(zé)設(shè)計圖紙的校審，編制工藝文件、技術(shù)準備計劃。

9、10. 協(xié)助站長組織技術(shù)交流和技術(shù)公關(guān)活動。11、擬訂技術(shù)進步發(fā)展計劃，負責(zé)開展新技術(shù)新工藝的開發(fā)，協(xié)助廠辦完成職工的技術(shù)培訓(xùn)；三、辦公室主任1. 協(xié)助站長長做好企業(yè)的日常行政管理工作，起草各種行政文件。 2. 負責(zé)文件的收發(fā)、登記、歸檔工作。 3. 保存工廠各類管理制度文件并保證各部門使用的有效性。 4. 負責(zé)工廠人力資源管理工作，定期編制職工內(nèi)部培訓(xùn)計劃。四、財務(wù)負責(zé)人1.負責(zé)制訂財務(wù)制度； 2.指導(dǎo)編制財務(wù)計劃； 3.負責(zé)帳務(wù)處理，分析財務(wù)狀況； 4.負責(zé)成本核算、提供產(chǎn)品定價信息、合同結(jié)算；五、銷售人員 1、拓展業(yè)務(wù)，維護客戶，完成目標任務(wù)；2、配合站長制定相應(yīng)的市場策略。3、及時準確

10、的搜集當?shù)赝惍a(chǎn)品的相關(guān)信息并反饋；六、充裝人員充裝人員在質(zhì)量保證工程師領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，負責(zé)本站液化石油氣的充裝，其主要工作內(nèi)容包括：1、熟悉并掌握氣瓶充裝的有關(guān)規(guī)定和標準，并嚴格按標準和規(guī)定開展工作，遵守基本原則，達到規(guī)定的安全技術(shù)要求。2、對充裝前的氣瓶嚴格按照規(guī)定、標準進行檢查，對不符合要求的氣瓶，堅決不予充裝。3、對氣瓶充裝過程中發(fā)現(xiàn)的問題有權(quán)提出建議。4、服從領(lǐng)導(dǎo)分配，按時完成下達的工作任務(wù)。七、安全員安全員在站長、質(zhì)量保證工程師和辦公室主任的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，負責(zé)本站的安全工作，加強防范，確保本站安全經(jīng)營。其主要工作內(nèi)容包括：1、貫徹落實上級有關(guān)安全工作的方針、政策、指示，對違反安全

11、的行為可直接向站領(lǐng)導(dǎo)或上級有關(guān)部門反映匯報。2、深入充裝第一線檢查，制止違章操作，及時發(fā)現(xiàn)影響安全的因素并負責(zé)指正和解決。3、堅持預(yù)防為主、防范為主的方針，經(jīng)常對廠區(qū)和設(shè)備進行檢查，尤其是對電、消防設(shè)施加強檢查，將事故消除在萌芽狀態(tài)。4、對本站內(nèi)發(fā)現(xiàn)的不安全因素及時向上級領(lǐng)導(dǎo)反映并督促有關(guān)人員及時整改和糾正。七、檔案員檔案員在辦公室主任的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。負責(zé)文件、資料原始記錄的保存、登記工作，檔案員由工作認真、仔細、責(zé)任心強的人員擔任。其主要工作內(nèi)容包括：1、協(xié)助有關(guān)人員做好技術(shù)文件和工作表格的形成、積累、整理和歸檔工作。2、負責(zé)站內(nèi)檔案資料的收集工作，包括接收技術(shù)文件、材料的歸檔工作，并做好

12、登記。3、對所保管檔案資料力爭作到“整理好、收藏好、保管好、利用好”，銷毀檔案資料須報站長審批。4、嚴格執(zhí)行保密制度，凡需保密的檔案資料任何人不得泄露，對借出的文件、資料等及時追回。管理制度一、氣瓶收發(fā)制度1、氣瓶收發(fā)由專人負責(zé)，嚴格收發(fā)手續(xù)，收發(fā)時認真負責(zé)。2、氣瓶查收前應(yīng)逐只進行檢查，檢查內(nèi)容包括：氣瓶是否是具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的；氣瓶外表面的顏色標記是否與所裝氣體的規(guī)定標記相符；氣瓶外表面有無裂紋、嚴重腐蝕、明顯變形及其他嚴重外部損傷缺陷。氣瓶是否在規(guī)定的檢驗期限內(nèi)；氣瓶的安全附件是否齊全。3、發(fā)現(xiàn)下列情況不準進行充裝：不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的；氣瓶超過檢驗有效期

13、的；氣瓶顏色和標記不符合規(guī)定的；新氣瓶未進行抽空的及非法生產(chǎn)的；瓶號不清晰的；用火烤過的；附件不全、損壞或不符合規(guī)定的。4、發(fā)瓶時嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況的不發(fā)，并及時進行處理：氣瓶泄漏的；瓶號不清的；護罩、底座不牢固的；充裝量不合格；檢驗不合格的。二、氣瓶建檔、標識、定期檢驗和維護保養(yǎng)制度1、對自有產(chǎn)權(quán)氣瓶逐只建檔登記，對所充裝氣瓶逐只涂敷充裝單位標志、氣瓶編號和打鋼印標志，并粘貼氣瓶警示標簽。標志不符合要求的氣瓶充裝后不得出廠。2、對在用氣瓶進行檢驗治理，做好到期氣瓶的定期檢驗工作，對鋼印標記模糊不清、超過標準規(guī)定使用年限等不符合安全要求的氣瓶進行破壞性處理，消除安全隱患，嚴禁將報廢氣瓶翻新

14、或轉(zhuǎn) 賣給其他單位或個人，避免重新流入市場。三、安全管理制度1、辦公室負責(zé)公司全體員工的培訓(xùn)教育工作，制定安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計劃，建立培訓(xùn)檔案，組織對特殊工種作業(yè)人員的崗位培訓(xùn)。2、安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)內(nèi)容為安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和有關(guān)國家標準、行業(yè)標準；安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；崗位安全操作技能；安全設(shè)備、設(shè)施、工具、勞動防護用品的使用、維修和保管知識；安全生產(chǎn)事故的防范意識和應(yīng)急措施、自救互救知識；安全生產(chǎn)事故典型案例。3、每年進行12次安全教育，在職人員一年內(nèi)至少有一次參加。4、特種作業(yè)人員除接受本單位一般的安全知識普及教育外，必須取得本工種規(guī)定的專業(yè)部門培訓(xùn)考核的操作合格證書，才能上

15、崗獨立操作，3、特種作業(yè)人員持證者，必須按規(guī)定參加定期復(fù)審，超出規(guī)定期限不參加復(fù)審或復(fù)審不合格者，不得繼續(xù)從事本工種獨立作業(yè)。四、氣瓶檢查登記制度         1、氣瓶入庫前必須逐個檢查氣瓶閥門及保險附件是否關(guān)嚴可靠，防止入庫后氣體泄漏積儲，釀成事故。2、銷售氣體時，認真檢查客戶氣瓶的顏色、鋼印標記、年檢 時間標記是否符合規(guī)定，對不符合規(guī)定的氣瓶不予接收。3、每月清潔檢查一次滅火器材情況，根據(jù)滅火器材的出廠時間及維修時間，及時檢修或更換，確保所有 滅火器材在任何時候都處于良好狀態(tài)。 五、氣瓶裝缷安全操

16、作制度1、裝缷場所禁止吸煙，嚴禁任何明火作業(yè) 。2、嚴禁穿戴油脂污染的衣服、手套裝缷作業(yè)。3、嚴禁野蠻裝缷，特別是實瓶裝缷必須輕裝輕缷，氣瓶未放穩(wěn)不準松手，以防氣瓶摔倒造成事故。4、嚴禁將氣 瓶倒地用腳踢滾，避免氣瓶受到撞擊5、嚴禁用電磁起重設(shè)備裝缷氣瓶，嚴禁用捆綁式裝缷氣瓶。6、嚴格按氣瓶種類分區(qū)存放。7、未經(jīng)清點檢查的氣瓶不準裝車或入庫。8、遠距離搬運氣瓶時，應(yīng)給氣瓶佩戴防震圈、瓶帽。六、設(shè)備維修保養(yǎng)制度1、對本站的設(shè)備統(tǒng)一編號，建立檔案，主要包括設(shè)備使用說明書，設(shè)備圖紙資料，驗收記錄，歷次檢驗、維修記錄及設(shè)備事故報告單。2、按工序保管設(shè)備，專人負責(zé)，對設(shè)備維修保養(yǎng)好的，作為年終表彰和獎勵

17、的主要依據(jù)。3、設(shè)備的維修保養(yǎng)要做到整齊、清潔、潤滑、安全四項要求。上班后，要認真對設(shè)備進行保養(yǎng)檢查，下班前要認真對設(shè)備進行清洗，每星期六進行一次徹底清洗保養(yǎng)，使之經(jīng)常處于完好狀態(tài)。4、嚴格執(zhí)行故障報告制度，一旦設(shè)備發(fā)生故障要及時向經(jīng)理報告，查清原因，吸取教訓(xùn)，采取措施，盡快修復(fù)，并記入設(shè)備檔案。七、技術(shù)檔案管理制度1、在辦公室設(shè)檔案員一名。2、檔案員主要管理以下資料：國家有關(guān)的法律法規(guī)、標準等文件；液化石油氣的充裝、檢驗、銷售等原始記錄文件；有關(guān)質(zhì)量問題的處理意見；質(zhì)量反饋資料；氣瓶、設(shè)備檔案資料；氣瓶檢驗報告證明書存根。3、所有歸檔資料必須齊全、完整、整潔，由辦公室檔案員進行分類編號、立卷

18、、建卡，以便提取和存放。4、技術(shù)檔案資料只供內(nèi)部查閱，要執(zhí)行借閱制度，不準丟失和損壞。5、外單位查閱資料必須經(jīng)經(jīng)理批準。八、產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋管理制度1、牢固樹立質(zhì)量第一、用戶至上的思想，經(jīng)常走訪用戶征求對所售商品使用后存在質(zhì)量問題的意見。2、各有關(guān)人員，應(yīng)積極捕捉各類信息，并認真填寫“信息反饋處理單”特別是站外信息，應(yīng)迅速、有效。3、辦公室負責(zé)處理用戶的來信來訪。4、對用戶提出的問題要逐一登記，做好記錄。5、及時召開站長、質(zhì)量保證工程師參加的質(zhì)量分析會，分析用戶提出的質(zhì)量問題，找出產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因并制訂改進措施。6、對用戶提出的質(zhì)量問題要認真答復(fù)。九、氣瓶報廢制度1、對于在充裝過程中發(fā)現(xiàn)存在

19、重大缺陷、超過檢驗周期等問題的氣瓶，應(yīng)及時送往檢驗單位進行檢驗。2、對于檢驗報廢的氣瓶進行全部回收，并作報廢處理，堅決防止報廢氣瓶再次進行充裝使用。3、將相關(guān)資料上交辦公定進行存檔。十、技術(shù)文件審批制度1、關(guān)系到安全的檢查工序，不易評定質(zhì)量的重點工序和有特殊要求的關(guān)鍵工序，本站均制定相應(yīng)的崗位責(zé)任制、操作方法注意事項等相應(yīng)的規(guī)章制度，這些技術(shù)文件由技術(shù)負責(zé)人審核，站長批準后立即執(zhí)行。2、檢驗報告是對所售商品質(zhì)量的評價，由質(zhì)量保證工程師簽字。3、質(zhì)量保證工程師經(jīng)對檢驗記錄內(nèi)容復(fù)審認為無差錯時簽字。十一、人員技術(shù)培訓(xùn)制度1、技術(shù)培訓(xùn)由辦公室主任負責(zé)組織培訓(xùn)計劃納入本站工作計劃。通過培訓(xùn)努力提高工作

20、人員的業(yè)務(wù)能力和水平。2、對監(jiān)察機構(gòu)舉辦的培訓(xùn)班積極報名參加，兩年內(nèi)爭取達到持證人員四至六人。3、新招工人，必須具有高中以上文化程度，提高職工文化素質(zhì)。4、每月進行一次全體職工“應(yīng)知應(yīng)會”考試，將考試成績與實際操作水平綜合評定人為獎勵的主要依據(jù)。十二、衛(wèi)生管理制度為了加強本站辦公衛(wèi)生管理，創(chuàng)建文明整潔的工作和生活環(huán)境，制定本制度。1、每天7：30-8：00為公司內(nèi)清潔衛(wèi)生時間，從場區(qū)設(shè)施到充裝設(shè)備都要進行徹底清掃。2、所有工作人員工作前都應(yīng)穿戴工作服和防護用品，且所有用品要定期進行清洗、消毒。3、對重復(fù)使用的氣瓶，要按規(guī)定進行檢查、清洗、消毒。4、不準在墻上亂寫亂畫，不準隨地吐痰，不準亂扔紙屑

21、。十三、防火、防爆、安全管理制度1、本站內(nèi)應(yīng)設(shè)專職安全員，負責(zé)本站工作。2、消防器材必須放在使用方便的地方，需有明顯的標記，不準隨意挪用和毀壞。3、在消防器材3米以內(nèi)，不準堆放任何物品，消防器具應(yīng)保持清潔，完好可靠。4、本站內(nèi)的一切滅火設(shè)備、工具，應(yīng)專人保管，做到定期或不定期檢查和維護保養(yǎng)，確保消防設(shè)備器材完好。5、危險易燃品應(yīng)有專人管理。6、在禁火區(qū)域安裝、檢修，需要動火時，必須經(jīng)安全員或經(jīng)理批準，并做發(fā)防范措施方可進行。7、各崗位操作人員必須會使用各種消防器材。8、各崗位操作人員要按要求穿戴勞保用品。9、本站人員必須嚴格遵守本制度，在充裝過程中，按有關(guān)安全操作堆積，保質(zhì)保量地進行工作。十四

22、、獎懲管理制度為保證質(zhì)量，加強管理必須獎罰分明。1、依據(jù)本站考核小組，對其考核結(jié)果，進行獎罰。2、質(zhì)量出現(xiàn)下列情況之一，對責(zé)任人員進行扣罰。工作見證不全或檢驗人員無簽字。操作人員不按操作規(guī)程操作。報告填寫不及時。資料保管丟失、損壞。 3、無外部原因不能按時完成充裝任務(wù)的要根據(jù)情況扣罰，超額完成任務(wù)的，按公司里的有關(guān)規(guī)定獎勵。十五、生產(chǎn)設(shè)備、儀器管理制度為保證質(zhì)量，必須保證各種充裝設(shè)備和檢驗儀器始終處于良好的運行狀態(tài)。1、各類設(shè)備、儀器應(yīng)有專人操作、專人管理，關(guān)鍵設(shè)備都要制定操作規(guī)程，有關(guān)人員都必須按操作規(guī)程進行操作和使用。2、建立設(shè)備、儀器檔案，對每臺設(shè)備、儀器都要登記造冊、存檔，每次的檢修情

23、況都應(yīng)填寫記錄，并統(tǒng)一歸檔。3、編制設(shè)備定期檢修、儀器定期檢驗及購置計劃，并組織力量按照規(guī)定執(zhí)行。4、超期未檢的檢測儀器或定期檢驗不合格的檢測儀器，不準繼續(xù)使用。5、設(shè)備的定期檢修須制定修理方案，并報經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人批準后方可實施。十六、事故上報制度1.對于充裝過程中發(fā)生的各類事故，根據(jù)事故輕重逐級上報。2.上報方式必須以書面方式寫出事發(fā)生的主要原因、性質(zhì)及損失。3.上報要準確無誤，不得隱瞞。4.做好善后處理工作，根據(jù)實際情況做出切合實際的處理。十三、接受安全監(jiān)察制度1、 遵守國家法律法規(guī)，接受監(jiān)察機構(gòu)的檢查。2、 嚴格按照氣瓶充裝許可規(guī)則的規(guī)定，取證后，才能充裝。3、 辦公室負責(zé)保管許可證，

24、到期前6個月向總經(jīng)理匯報，公司應(yīng)及時向換證機關(guān)提出申請。4、 所有職工持證上崗，定期培訓(xùn)并及時復(fù)審換證。5、 對監(jiān)察機構(gòu)提出的意見和建議，應(yīng)認真學(xué)習(xí)和總結(jié)，及時上報文件和資料。十八、事故應(yīng)急救援預(yù)案及定期演練制度1、制訂安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，安全事故包括泄露、爆炸等。 2、對危險物品的監(jiān)控也要制定相關(guān)的應(yīng)急救護預(yù)案。    4、各預(yù)案的制定要依據(jù)相關(guān)安全法律法規(guī)和站內(nèi)的實際情況，做到責(zé)任明確，具體有效，要公示，要送屬地公安消防、安監(jiān)部門和上級主管部門備案。    5、要召開有關(guān)應(yīng)急救援預(yù)案相關(guān)人員專題會議，各應(yīng)急救援預(yù)案要據(jù)

25、實情一年至少演習(xí)一次。十九、計量器具與儀器儀表校驗制度1、在計量器具儀器儀表投入使用前，根據(jù)其有效使用期的規(guī)定，按時送計量主管部門校驗。2、建立計量器具儀器儀表臺賬，進行統(tǒng)一的編號，記錄使用情況和受檢狀況。3、計量器具儀器儀表在送計量部門校驗后，必須貼署校驗合格標簽。4.計量器具經(jīng)送檢確定為不堪用品時，執(zhí)行報廢。工作標準一、 氣瓶充裝前后檢查規(guī)程1、充裝前檢查氣瓶是否為無制造許可證的單位制造的氣瓶，否則不予充裝。檢查是否超過檢驗期，超過檢驗期的氣瓶不予充裝。檢查氣瓶是否有嚴重的裂紋、損傷或腐蝕。檢查氣瓶是否經(jīng)過改裝，改裝氣瓶不予充裝。原始標志是否符合規(guī)定，鋼印是否清晰。安全附件是否齊全，符合要

26、求。顏色、字樣、字色、色環(huán)等標志是否符合規(guī)定。安全附件是否符合要求。發(fā)現(xiàn)缺少瓶帽和瓶罩時，應(yīng)予以補齊，瓶帽破損、松動應(yīng)予以更換。無泄氣孔的瓶帽應(yīng)更換。瓶閥的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式和出氣連接方式是否符合欲裝氣體性質(zhì)的規(guī)定，其錐形尾部連接螺紋的剩余牙數(shù)是否符合技術(shù)規(guī)定。氣瓶內(nèi)有無剩余壓力，省去氣體與欲裝氣體是否相符合。新投入使用，經(jīng)定期檢驗或因故放盡氣體后首次充氣的氣瓶，均應(yīng)作極好，按規(guī)定進行置換或真空處理。用手搖晃或滾動氣瓶，檢查有無積水。殘液積存量超過充裝質(zhì)量45-5%的氣瓶，應(yīng)進行抽空。音響檢查氣瓶是否存在隱蔽缺陷。非標準鋼瓶或有火烤，燒傷現(xiàn)象的氣瓶一律作廢。進口氣瓶必須經(jīng)國家特種設(shè)備安全監(jiān)察局指定

27、的檢驗單位檢驗合格，否則不予充裝。2、充裝后充裝后壓力氣體純度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。瓶閥與瓶口連接是否良好。充裝后，是否出現(xiàn)鼓包變形等嚴重缺陷。溫度是否發(fā)生異常。氣瓶附件是否齊全。合格證是否填寫準確。是否粘貼警示標簽。是否填寫充裝記錄，記錄是否準確。二、設(shè)備操作規(guī)程1、充裝泵操作規(guī)程（1）啟動前的準備檢查潤滑及各部連接緊固情況；用手盤泵2-3圈，檢查泵轉(zhuǎn)動情況，盤泵正常時方可啟動；檢查泵出口閥門是否關(guān)閉；打開排風(fēng)扇，強制通風(fēng)換氣后，方可開泵；（泵室內(nèi)安裝）清除泵體上的工具等障礙物；泵內(nèi)未充裝液體和氣體嚴禁開泵；泵的安裝應(yīng)低于槽車或貯罐。（2）啟動用手盤泵檢查轉(zhuǎn)動情況與啟動。關(guān)閉關(guān)斷閥；打開貯液罐的

28、過流閥；打開旁通的關(guān)斷閥；啟動，若泵內(nèi)未通入介質(zhì)時，轉(zhuǎn)動時間不得超過30秒；打開泵進口管路的放空裝置，放出氣體；啟動后，用旁通關(guān)斷閥將出口壓力調(diào)整到規(guī)定壓力；打開關(guān)斷閥，觀察壓力表變化，關(guān)閉旁通關(guān)閉閥，使壓力表壓力與未打開出口管關(guān)斷閥一樣；泵運轉(zhuǎn)期間，操作人不得離開崗位；泵在運轉(zhuǎn)中不準擦拭、堅固和修理，以免發(fā)生火花造成事故；詳細觀察機泵有無異常聲音及漏氣、漏油、漏液、發(fā)熱等異?，F(xiàn)象，若有異常應(yīng)立即停泵檢查，排除故障后，方可再次啟動；修理機泵應(yīng)使用不發(fā)火工具；泵在動轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，應(yīng)及時報告站領(lǐng)導(dǎo)，以便及時排除。（3）停泵打開旁通管的關(guān)斷閥；斷開電源，停泵；關(guān)閉貯液罐的溢流閥及旁通管的關(guān)斷閥；認真

29、填寫泵運轉(zhuǎn)記錄；擦拭機泵，清除污物。2、充裝崗位安全操作規(guī)程（1）充裝前的裝備充裝人員上崗，必須穿戴安全防護用品；不準充裝未倒殘液的氣瓶；充裝前應(yīng)檢查閥門、管線及充報槍各部位是否靈活好用；嚴禁充裝沒有合格證、制造許可證廠家制造的氣瓶；每次充裝前必須校對臺秤，達到準確、靈敏；（2）充裝過程中嚴禁超量充裝；操作人員應(yīng)精力集中，氣瓶應(yīng)輕拿輕放，嚴禁砸秤，不準摔、砸、臥、倒、滾動氣瓶，以免發(fā)生火花造成事故；充裝時發(fā)現(xiàn)氣瓶焊縫，角閥漏氣，應(yīng)及時處理，嚴禁出站；新氣瓶充裝前必須抽真空，真空度不應(yīng)小于620毫米汞柱，或做氮氣置換；充氣時充氣槍應(yīng)掌握牢，不準掉在臺秤或地面上，以免發(fā)生火花造成事故；充裝平臺必須

30、鋪設(shè)導(dǎo)電膠皮，地面經(jīng)常散水保持濕度，加速靜電逸散；充裝崗位必須配備有足夠數(shù)量的消防器材，人人會使用消防器材，消防器材必須性能良好，并有專人負責(zé)管理；嚴禁在氣站內(nèi)隨意排放液化石油氣或殘液；抽空后的氣瓶，在灌裝時應(yīng)先接灌裝槍后開氣門開關(guān)；充裝完畢后，將充裝好的氣瓶放到指定位置，并換入另一批待充氣瓶。3、液化石油氣罐車裝卸規(guī)程車進站后，拉制動手閘，關(guān)汽車發(fā)動機，給車輪墊上防滑塊。檢查液位、壓力和溫度，檢查各處有無泄漏。接好靜電接地線，拆卸快裝接頭蓋，將裝卸臺氣、液相軟管分別與罐車的氣、液相管接合牢固后，開啟放散閥，用站內(nèi)液化石油氣排盡軟管中空氣，關(guān)閉放散閥。使用手動油壓泵打開罐車緊急切斷閥，聽到開啟

31、響聲后，緩慢開啟球閥。（1）液化石油氣壓縮機卸車作業(yè)氣相系統(tǒng)：開通接收儲罐的氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門；開通壓縮機出口管至罐車的氣相管閥門。液相系統(tǒng)：開通罐車液相管至接收儲罐的進液管閥門。啟動壓縮機。待罐車氣相壓力高于接收儲罐0.2MPa0.3MPa后，液體由罐車流向接收儲罐。當罐車液位接近零位時，及時通知壓縮機運行工停車，關(guān)閉罐車液相管至接收儲罐的進液管閥門，關(guān)閉接收儲罐氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門，關(guān)閉壓縮機出口管至罐車的氣相管閥門。將罐車氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門接通，將壓縮機出口至接收儲罐氣相進口管路的閥門接通，通知運行工啟動壓縮機回收罐車內(nèi)氣體，回收至罐車壓力為0.2

32、MPa停車，并關(guān)閉上述有關(guān)閥門。關(guān)閉罐車緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業(yè)結(jié)束。按規(guī)定填好操作記錄表。（2）液化石油氣壓縮機裝車作業(yè)氣相系統(tǒng)：開通罐車氣相管至壓縮機入口管路的閥門；開通壓縮機出口管至出液儲罐氣相入口管路的閥門。液相系統(tǒng)：開通罐車液相管至出液儲罐的出液管路的閥門。通知運行工啟動壓縮機。待出液儲罐氣相壓力高于罐車0.2MPa0.3MPa后，液體由出液儲罐流向罐車。當罐車液位達到最高允許充裝液位時，及時通知壓縮機運行工停車，關(guān)閉罐車液相閥門和出液儲罐的出液管閥門。關(guān)閉罐車氣相管至壓縮機入口管閥門，關(guān)閉壓縮機出口管至出液儲罐氣相入口管

33、路的閥門。關(guān)閉罐車緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，裝車作業(yè)結(jié)束。按規(guī)定填好操作記錄表。（3）液化石油氣泵卸車作業(yè)氣相系統(tǒng)：開通罐車氣相閥至接收儲罐氣相管路的閥門。液相系統(tǒng)：開通罐車液相閥至泵進口管路的閥門；開通泵出口至接收儲罐進液管路的閥門。通知運行工啟動液化石油氣泵。液體由罐車流出經(jīng)泵加壓后流向接收儲罐，當罐車液位將近回到零位時，通知運行工停泵，關(guān)閉罐車氣相閥門至接收儲罐氣相管路的閥門，關(guān)閉罐車液相閥門 至泵進口管閥門，關(guān)閉泵出口至接收儲罐的進液管閥門。關(guān)閉罐車緊急切斷閥，泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業(yè)

34、 結(jié)束。按規(guī)定填好操作記錄表。（4）液化石油氣泵裝車作業(yè)氣相系統(tǒng)：開通罐車氣相閥至出液儲罐氣相管路的閥門。液相系統(tǒng)：開通出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門；開通泵出口至罐車液相管路的閥門。通知運行工啟動液化石油氣泵。液體由出液儲罐流出經(jīng)泵加壓后流向罐車。當罐車液位達到最高允許充裝液位時，通知運行工停泵，關(guān)閉罐車氣相閥門至出液儲罐的氣相管路的閥門，關(guān)閉出 液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門，關(guān)閉泵出口至罐車液相管閥門。關(guān)閉罐車緊急切斷閥，泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐 車，卸車作業(yè)結(jié)束。按規(guī)定填好操作記錄表。 (5)注意事項檢查壓縮機氣液分離器的液位，如有積液應(yīng)及時

35、排盡液體。罐車在裝、卸過程中，駕駛員、押運員必須在場配合機泵、儲罐操作人員共同做好裝卸操作工作，同時應(yīng)注意罐車的穩(wěn)固情況和管路有無泄漏等異常現(xiàn)象。作業(yè)時和軟管泄壓時，不許發(fā)動汽車和鳴電喇叭。運行工操作時戴好手套，裝卸軟管時必須關(guān)好閥門，而且管口不許對人，以防被液化石油氣凍傷。遇到雷雨天氣，附近有明火、火災(zāi)，卸車壓力異常，壓力差大而無液流或液面不降低，設(shè)備、軟管發(fā)生故障及安全附件失靈時，應(yīng)立即停止卸車作業(yè)。卸車后的余壓應(yīng)不低于0.1MPa，余液量應(yīng)不少于最大充裝量的5%。 司機必須檢查罐車裝卸操作箱內(nèi)閥門已關(guān)好，且所有與罐車連接件徹底分離后方可駛離卸車臺。六、異常情況緊急停車處理程序1、發(fā)現(xiàn)異常

36、情況，必須立即停止裝卸車作業(yè)。2、必須立即關(guān)斷罐車氣、液相緊急切斷閥和氣站的有關(guān)閥門，切斷氣源。3、如果發(fā)現(xiàn)大量泄漏液化石油氣，應(yīng)立即報警“119”和切斷一切火源、熱源。4、如果因泄漏液化石油氣發(fā)生火災(zāi)，在保證人員安全的前提下，應(yīng)設(shè)法切斷液化石油氣氣源，用滅火器撲火，用消防水冷卻罐車和儲罐，控制事故進一步擴大。三、瓶內(nèi)殘液殘氣處理操作規(guī)程1、殘液回收前應(yīng)檢查系統(tǒng)中各支管球閥是否關(guān)斷。2、通知罐區(qū)運行工開啟殘液罐進液閥門，并送高壓氣相液化石油氣。3、開啟氣相管和殘液管球閥，當氣相管壓力升高后（高于殘液罐壓力0.2MPa左右時）開始倒殘液.4、將鋼瓶正立放在倒空架上,并使底坐套在瓶鉤上,然后將殘液

37、倒空嘴與鋼瓶角閥連接好.5、開啟鋼瓶角閥和氣相支管球閥，進行空氣外壓，并將鋼瓶旋轉(zhuǎn)支架翻轉(zhuǎn)。6、當鋼瓶充氣結(jié)束時（鋼瓶內(nèi)無咕嗜聲時），關(guān)斷氣相支管球閥，開啟殘液支管球閥進行排液過程。7、當排液完畢時，關(guān)斷殘液支管球閥，將鋼瓶翻轉(zhuǎn)立正，關(guān)角閥，卸下倒空嘴，將鋼瓶取下。8、第一次充氣排液不能將殘液倒空時應(yīng)再次充氣排液直至倒空。四、事故應(yīng)急處理操作規(guī)程（1）貯罐超壓、超液位、冒頂?shù)奶幚矸椒ǎ涸谶\行中，當貯罐發(fā)生超壓、超液位現(xiàn)象時，應(yīng)采取貯罐串氣、倒罐方法處理，如因液溫升高造成壓力升時，可采取噴淋降溫方法降壓。當發(fā)生冒頂事故時，應(yīng)根據(jù)具體情況處理。1、立即關(guān)閉冒頂罐進液閥，將液改進其它罐，然后及時報告

38、領(lǐng)導(dǎo)；2、停止卸液，檢查管路是否損壞、泄漏、安全閥是否正常開啟；3、檢查壓縮機是否進液(由氣相管引入)如壓縮機正在運行，應(yīng)立即停車，防止發(fā)生撞缸事故，關(guān)閉通向貯罐的氣相管閥門，采取排液措施；4、待情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐；5、全面檢查貯罐、管路、設(shè)備等情況，對于已經(jīng)發(fā)生和可能發(fā)生的問題，應(yīng)認真檢查分析，并對損壞設(shè)備部位進行檢修。未及時發(fā)現(xiàn)冒頂事故時：由于未及時發(fā)現(xiàn)冒頂，液化石油氣已大量泄漏外出，在空間已形成爆炸性混合氣體，情況十分危險。此時，最要緊的是冷靜，千萬不能慌亂蠻干，在報告領(lǐng)導(dǎo)的同時，一般應(yīng)采取下述措施：1、立即停止生產(chǎn)，停止機動車輛行駛，疏散無關(guān)人員；2、立即關(guān)閉進液總閥；

39、3、停止卸液；4、在現(xiàn)場外設(shè)警戒結(jié)，禁止無關(guān)人員進入現(xiàn)場，做好消防、搶救準備工作；5、在各種準備工作完成后，派罐區(qū)運行工或熟悉工藝管路的機修人員，從上風(fēng)或側(cè)風(fēng)向進入現(xiàn)場檢查。關(guān)閉關(guān)鍵性閥門或搶修堵漏；6、待液化石油氣濃度降至安全范圍時，全面檢查冒頂情況；7、情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐；8、查明原因，根據(jù)冒頂造成的后果，做好善后工作。二、貯罐根部與液相閥門間大量液化石油氣泄漏的處理方法：1、迅速倒罐，其方法如下：通過用烴泵抽泄漏罐中的液體，倒向備用罐。2、用棉被或止漏夾包住泄漏處，并用消防水槍沖稀。3、準備好滅火器材。4、嚴禁用壓縮機加壓倒罐。5、等到事故罐中液化石油氣抽空后，周圍濃度降

40、至爆炸下限安全范圍后，查明原因，進行換墊搶修。三、槽車卸液高壓膠管爆裂的處理方法：當槽車在卸液時。出現(xiàn)高壓膠管爆裂，會產(chǎn)生大量液化石油氣泄漏，在場的槽車押運員、運行工首先要沉著冷靜，千萬不能慌亂蠻干，一般應(yīng)采取下述措施：1、槽車押運員立即打開槽車上緊急切斷閥油壓開關(guān)，卸掉緊急切斷閥油泵壓力（壓力卸掉后緊急切斷閥自動關(guān)閉），關(guān)閉槽車上液相閥門，切斷液化石油氣氣源。2、同一時間，運行工也卸掉卸液臺上緊急切斷閥油泵壓力（壓力卸掉后緊急切斷閥自動關(guān)閉），關(guān)閉卸液臺管道上液相閥門，切斷液化石油氣氣源。3、關(guān)畢壓縮機，關(guān)閉工藝管線上氣相閥門。4、迅速報告公司領(lǐng)導(dǎo)，并保護好事故現(xiàn)場，等待公司處理。5、等到濃

41、度降至爆炸下限安全范圍后，方可進入事故現(xiàn)場。四、灌裝間起火的緊急處理法；1、立即切斷液化石油氣氣源，關(guān)閉進充裝間液相總閥，關(guān)閉烴泵和貯罐各進出口閥門，用滅火器和消防水控制火勢、進行撲救，對鋼瓶進行降溫或轉(zhuǎn)移。2、無關(guān)人員立即撤離現(xiàn)場，周圍設(shè)立警戒線，嚴密監(jiān)視火勢情況，保護周圍建筑和罐區(qū)安全，及時向消防部門、公司領(lǐng)導(dǎo)報警。3、等到安全后，查明事故原因。五、液化石油氣鋼瓶角閥破裂處理方法：1、停止一切操作，禁止機動車輛啟動。2、把角閥破裂的氣瓶，拎到無人的空曠處。3、準備滅火器材，設(shè)置外圍警戒，周圍禁止使用明火。4、等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，迅速報告公司領(lǐng)導(dǎo)。六、液化石油氣鋼瓶起火處理方法：

42、1、因角閥漏氣起火時，用濕布包住手去關(guān)閉角閥即可，無法關(guān)閉的，則用滅火器撲救，然后迅速將鋼瓶拎至空曠處排放，周圍50米范圍嚴禁煙火；2、鋼瓶破口并引起火災(zāi)的用滅火控制火勢，消防水對鋼瓶進行降溫，并視火情，對周圍建筑、設(shè)備等進行噴水保護，周圍放警戒線，及時向消防部門和公司領(lǐng)導(dǎo)報警。七、液化石油氣罐車出現(xiàn)緊急情況的處理方法1、發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止裝卸車作業(yè)。2、必須立即關(guān)斷罐車氣、液相緊急切斷閥和氣站的有關(guān)閥門，切斷氣源。3、如果發(fā)現(xiàn)大量泄漏液化石油氣，應(yīng)立即報警“119”和切斷一切火源、熱源。4、如果因泄漏液化石油氣發(fā)生火災(zāi)，在保證人員安全的前提下，應(yīng)設(shè)法切斷液化石油氣氣源，用滅火器撲火，

43、用消防水冷卻罐車和儲罐，控制事故進一步擴大。三、工作見證表卡1、液化石油氣充裝工藝流程圖2、人員情況表3、文件的發(fā)放、回收記錄4、文件更改申請5、文件銷毀申請6、質(zhì)量信息反饋記錄7、設(shè)備檢修單8、收發(fā)瓶記錄9、抽真空記錄10、殘液氣處理記錄11、不合格氣瓶處理記錄12、安全培訓(xùn)記錄13、液化氣體罐車裝卸記錄14、充裝前后檢查記錄15、充裝記錄人員情況表序號姓名性別年齡從事本工作年限學(xué)歷技術(shù)職稱職務(wù)及工作備注專心-專注-專業(yè)文件的發(fā)放、回收記錄編號：序號文件名稱編號分發(fā)號版本發(fā)放記錄回收記錄部門簽發(fā)日期份數(shù)簽回日期份數(shù)文件更改申請單編號：文件名稱編號版本更改位置及原因：更改后內(nèi)容：受此影響引起的其他更改文件名稱：申請人： 日期：質(zhì)量技術(shù)負責(zé)意見： 簽名： 日期：站長意見：簽名： 日期：文件銷毀申請編號：文件名稱編號版本份數(shù)銷毀原因：申請人： 日期：辦公室意見：簽名： 日期：質(zhì)量保證工程師意見：簽名： 日期：站長意見： 簽名： 日期：商品質(zhì)量反饋處理單信息來源信息內(nèi)容 填寫人： 日期：處理意見 處理人： 日期：審定 站長： 日期：設(shè)備檢修單編號： 日期：設(shè)備名稱設(shè)備編號規(guī)格型號檢修申請人設(shè)