旅游路道路改造工程施工設(shè)計方案

1、 . . . 旅游路道路改造工程施工組織設(shè)計第一章概述第二章工程施工總體規(guī)劃第三章工程施工總布置說明第四章施工總進度計劃第五章施工組織與人員設(shè)備配備計劃第六章主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施第七章施工質(zhì)量管理第八章工程施工環(huán)境保護、文明施工管理第九章工程施工安全管理63 / 64施工組織設(shè)計第一章概述一、工程概況某旅游路道路改造工程，路線全長4901米，起點位于南槐志村東南側(cè)，某西麓腳下，某景區(qū)停車場入口處，與某盤山公路相接，路線下穿大西客專鐵路和祁臨高速公路，通過長壽村北側(cè)到達項目終點樹村東北側(cè)，與永吉大道相接。該公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)為三級公路，設(shè)計時速30公里/小時，路基寬度為16米，路面結(jié)

2、構(gòu)層為：3cmAC-13細粒式瀝青砼上面層，4cmAC-16中粒式瀝青砼下面層，20cm水泥穩(wěn)定碎石基層，20cm水泥穩(wěn)定碎石底基層，18cm天然砂礫墊層。K0+000-K1+442、K2+902-K4+901.202主要工程有路基、路面、排水、防護、涵洞和路線交叉與安全設(shè)施。主要工程數(shù)量為：路基土石方24220m3，瀝青砼路面4607，涵洞1道圓管涵，4道蓋板涵，共計91.5米，路基防護漿砌片石2901.9 m3，排水工程漿砌片石2994.1 m3。K1+442-K2+902大西鐵路客運專線改線工程，主要工程數(shù)量為：路基士石方179491m3，瀝青砼面層25951，涵洞3道圓管涵，路基防護漿

3、砌片石8268.7m3，排水工程漿砌片石2587.7m3。跑馬場連接線長度為870米，路基寬度為6.5米，路面寬度為6米。K0+840.483處1-30米跨線橋，橋長36米，上部結(jié)構(gòu)為裝配式預(yù)應(yīng)力砼簡支箱梁，下部結(jié)構(gòu)采用柱式臺樁基礎(chǔ)，1-30米跨線中橋主要工程數(shù)量為：樁基直徑1.2米，共4根100米，箱梁C50砼82.3m3，蓋梁C30砼26.5m3。二、施工組織設(shè)計編制依據(jù)1、某旅游路道路改造工程一階段施工圖設(shè)計2、公路路基施工技術(shù)規(guī)（JTG F10-2006）3、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)（JTJ034-2000）4、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)（JTG F40-2004）5、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)（J

4、TJ041-2000）6、公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)（JTG F71-2006）7、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）三、工程施工條件1、氣象水文：某區(qū)域?qū)贉嘏瘞Т箨懶詺夂颍昶骄鶜鉁?-10。氣候總的特征是春季日照充足，夏季雨量較多，秋季涼爽宜人，冬季多有瑞雪。全年一月最冷平均氣溫在零下5.1，最熱六、七月份平均氣溫24。年降水量平均656.2-621.1mm。一般集中在7-9月。年平均相對濕度60%。2、地質(zhì)：該地層主要在汾河與支流小河、段純河谷與某西邊山區(qū)，以薄層泥灰?guī)r與中、厚度白云質(zhì)巖為主。第二章工程施工總體規(guī)劃一、施工原則(1)采用先進的施工機械設(shè)備，一流的施工工藝，專業(yè)

5、化的施工隊伍，確保質(zhì)量目標(biāo)。(2)合理安排施工順序，保證工程進度，減少各施工工序間的施工干擾，確保工期目標(biāo)。(3)規(guī)化管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、專業(yè)化施工，大力推進技術(shù)創(chuàng)新，確保工程質(zhì)量和施工安全。(4)在合適的地方設(shè)置拌和站，采取嚴格的控制措施，將施工造成的環(huán)境污染降到最低限度，確保環(huán)境保護目標(biāo)的實現(xiàn)。二、總體指導(dǎo)思想以“優(yōu)質(zhì)、快速、高效、有序、安全”為施工指導(dǎo)思想，根據(jù)“科學(xué)管理、機構(gòu)精干，精兵強將、設(shè)備精良”的施工組織原則，嚴格施工管理，優(yōu)化資源配置，發(fā)揮科技優(yōu)勢。采取新技術(shù)、新工藝，狠抓重點工程、難點工程，實現(xiàn)投標(biāo)承諾，保證按期完工，交精品工程，讓業(yè)主滿意。第三章工程施工總布置說明一、布置原則

6、與位置說明臨建設(shè)施、施工生產(chǎn)、生活設(shè)施、施工道路的布置充分考慮了周邊環(huán)境、地質(zhì)條件與周邊已建和在建項目的相互協(xié)調(diào)，保證施工安全、減少施工干擾。施工生產(chǎn)、生活設(shè)施位于施工道路附近，水穩(wěn)拌和場、瀝青拌和場距離施工現(xiàn)場8公里的位置，水泥混凝土拌和場距離施工現(xiàn)場6公里的位置，棄土場距離施工現(xiàn)場1公里的位置，施工用電在施工現(xiàn)場安裝80KV.A變壓器一臺，供工地生活和生產(chǎn)使用。二、施工總平面布置施工總平面圖1、施工駐地平面圖 項目部入口處大門消防設(shè)施衛(wèi)生活動區(qū) 倉儲與設(shè)備停放區(qū)宿舍生活區(qū)辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室第四章施工總進度計劃一、進度計劃K0+000-K1+442、K2+902-K4+901.2

7、02計劃開工日期：2013年10月27日，計劃完工日期：2014年6月1日。K1+442-K2+902計劃開工日期：2013年9月5日，計劃完工日期：2014年4月30日。二、建立保證工期組織機構(gòu)與保證體系項目部和各施工隊成立保證工期組織機構(gòu)，項目經(jīng)理任組長，總工程師任副組長，各部門負責(zé)人與各施工隊成立保證工期小組。確?？偣て诤碗A段目標(biāo)的實現(xiàn)，整個工程分階段控制，明確每個階段的目標(biāo)，突出重點，全方位抓落實。作業(yè)班以工序保證日計劃，施工隊以日計劃保證階段計劃的完成。經(jīng)理部除掌握總體計劃外，以旬計劃下達施工任務(wù)，層層落實。建立工期保證體系（后附施工進度計劃框圖）。三、工期保證措施1、指揮機構(gòu)迅速成

8、立與時到位為加快本合同段的建設(shè)，我公司將成立有力的合同段項目經(jīng)理部，對指揮施工生產(chǎn)，對外負責(zé)合同履行與協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。經(jīng)理部主要成員已經(jīng)確定，進場后即可迅速行使職能。2、施工力量迅速進場實施本合同的施工隊伍已選定，目前已開始熟悉投標(biāo)圖紙，具備條件后即可迅速進場，進行施工準(zhǔn)備。機械設(shè)備將隨同施工隊伍迅速抵達，確保主體工程按時（或提前）開工。3、施工準(zhǔn)備抓早抓緊盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認真復(fù)核圖紙，進一步完善施工組織設(shè)計，落實重大施工方案，積極配合業(yè)主與有關(guān)單位辦理征地拆遷手續(xù)。主動疏通地方關(guān)系，取得地方政府與有關(guān)部門的支持，施工中遇到問題影響進度時，將統(tǒng)籌安排，與時調(diào)整，確?？傮w工期。4、施工組織不斷優(yōu)

9、化以投標(biāo)的施工組織進度和工期要求為據(jù)，與時完善施工組織設(shè)計，落實施工方案報監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工情況變化，不斷進行設(shè)計、優(yōu)化，使工序銜接，勞動力組織、機具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。5、建立從經(jīng)理部到各施工隊的調(diào)度指揮系統(tǒng)全面、與時掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應(yīng)加強指揮和協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題超前研究，制定措施，與時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性。6、強化施工管理、嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使整個施工專業(yè)化、正規(guī)化。7、實行部經(jīng)濟承包責(zé)任制既重包又重管，使責(zé)任和效益掛鉤，個人利益和完成工作量掛鉤，作到多勞多得

10、，調(diào)動施工隊、個人的積極性和創(chuàng)造性。8、安排好冬、雨季的施工根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、水文資料，有預(yù)見性地調(diào)整各項工作的施工順序，并作好預(yù)防工作，使工作能有序和不間斷地進行。9、加強機械設(shè)備管理切實做到加強機械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉(zhuǎn)，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進行。10、確保勞力充足、高效根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項措施，提高勞動者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。11、雨季與農(nóng)忙季節(jié)的工作安排(1)成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)組，負責(zé)修建臨時排水設(shè)施，成立防洪搶險隊，與時疏通排水系統(tǒng)。把雨季的影響降到最小。(2)準(zhǔn)備充足的防水裝備，蓋好

11、鋼筋、水泥等物資，加固加高倉庫，防止水浸水淹。(3)積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，掌握氣象情況，科學(xué)合理安排施工任務(wù)。(4)合理安排各施工項目的勞動力，將需要勞動力少的項目和工序排在農(nóng)忙季節(jié)，抓緊農(nóng)閑時節(jié)的工程進度，留有足夠的機動勞力，補充受影響的工序。第五章施工組織機構(gòu)與人員設(shè)備配備計劃一、施工組織機構(gòu)框圖XX省靈石交通工程介休市綿山旅游路道路改造工程項 目 經(jīng) 理總 工 程 師項目工程部項目質(zhì)檢部項目試驗室項目物供部項目機務(wù)部項目財務(wù)部合同技術(shù)部綜合辦公室交通安全施工隊路基工程施工隊通道工程施工隊路面工程施工隊說明：為實施本合同的建設(shè)，圖示為本公司成立的組織機構(gòu)框圖，本合同段的項目經(jīng)理對指揮生產(chǎn)

12、，對外負責(zé)合同履行與協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。經(jīng)理部主要成員已經(jīng)到位，行使職能。二、管理層職責(zé)（一）項目經(jīng)理職責(zé)：1、確保項目目標(biāo)的實現(xiàn)，保證業(yè)主或工程師滿意。2、制定項目體控制計劃和階段性目標(biāo)。3、組織精干高效的項目管理班子。4、與時決策。5、履行合同義務(wù)，監(jiān)督合同執(zhí)行，處理合同變更。（二）項目總工職責(zé)1、根據(jù)質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系文件要求，指導(dǎo)督促工程管理部、質(zhì)量安全部等相關(guān)部門開展工作，監(jiān)控運行效果。 2、組織優(yōu)化施工方案設(shè)計，指導(dǎo)編制審批各項施工方案、技術(shù)文件、施工措施，解決日常生產(chǎn)技術(shù)問題。 3、負責(zé)、主持對外工程技術(shù)聯(lián)系，工程變更簽證與索賠工作。組織對管理圍有關(guān)活動、產(chǎn)品和過程中的環(huán)境因

13、素、危險源的辨識與評價，組織編制有關(guān)管理方案、應(yīng)急預(yù)案等控制措施，并督促實施。 4、負責(zé)項目部工程技術(shù)人員的培養(yǎng)、管理工作。負責(zé)主持對項目部專業(yè)技術(shù)人員實施績效考核。（三）質(zhì)檢工程師職責(zé)1、熟悉合同條款、技術(shù)規(guī)、設(shè)計圖紙與公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，熟練運用各種質(zhì)量檢測器材。 2、協(xié)助項目總工進行項目工程施工質(zhì)量管理并對工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量事故負責(zé)。 3、協(xié)助項目總工做好施工前的技術(shù)交底工作，詳細指出各項工作的工作程序、應(yīng)達到的技術(shù)指標(biāo)和應(yīng)注意的重點和難點、與容易發(fā)生質(zhì)量問題的工作或部位應(yīng)采取的防措施。 4、深入施工現(xiàn)場，檢查各負責(zé)施工的專業(yè)工程師對施工程序、技術(shù)規(guī)、監(jiān)理的指令的執(zhí)行情況，指出存

14、在的問題和不足，提出改進意見，消除質(zhì)量隱患。 5、與測量、試驗工程師一起對已完工作進行檢驗，自檢合格后報監(jiān)理認可，禁止自檢不合格的工作報監(jiān)理認可，并對自檢不合格的地方提出切實有效的補救措施。 6、與測量、試驗工程師一起收集、整理所有自檢資料，并填制相應(yīng)表格，為申報認可與竣工資料提供依據(jù)材料。（四）安全工程師職責(zé)1、負責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、防火管理工作，遵守國家法令，認真學(xué)習(xí)熟悉安全生產(chǎn)規(guī)章制度，努力提高專業(yè)知識和管理水準(zhǔn)，加強自身建設(shè)。2、經(jīng)常與時檢查施工現(xiàn)場與生活區(qū)的安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)隱患與時采取措施進行整改，并與時匯報項目經(jīng)理處理。3、堅持原則，對違章作業(yè)，違反安全操作規(guī)程的人和

15、事，決不姑息，敢于阻止和教育。4、作好安全技術(shù)交底工作，強化安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、防火、防盜工作的管理。5、做好安全工作各項記錄和有關(guān)資料檔案管理工作。6、經(jīng)常對現(xiàn)場安全員與職工進行安全教育，推全生產(chǎn)經(jīng)驗，增強安全意識。7、對新調(diào)入的工人進行現(xiàn)場安全教育，并在熟悉工作環(huán)境前指定專人負責(zé)其勞動安全。8、協(xié)助有關(guān)部門制訂安全生產(chǎn)管理制度，負責(zé)審查安全操作規(guī)程，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。9、每天深入施工現(xiàn)場，特別是對危險工作場所進行重點檢查。三、施工隊伍配備與進場我公司為此做了充分的準(zhǔn)備，調(diào)動了最優(yōu)秀的技術(shù)骨干和性能最好的機械以與配置了最完善的測量、試驗儀器。第一批：先由工程負責(zé)人帶領(lǐng)部分技術(shù)人員與機

16、械人員清理現(xiàn)場，修筑臨時便道，接通水電與通訊等。第二批：部分主要人員與機械到位，鋼筋進場，混凝土配比完成，攪拌、運輸方案確定，隨時都可以進場。第三批：剩余人員、機械設(shè)備、施工隊進入現(xiàn)場。大型設(shè)備由平板拖車運至工地，所購材料由汽車運輸。四、民工工資按期支付保證措施1、項目部成立保證農(nóng)民工工資領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目總工任副組長，下設(shè)若干成員，項目部對參加施工任務(wù)的農(nóng)民工建立名冊，歸檔備查。2、小組定期不定期對施工隊進行檢查，做到與早發(fā)現(xiàn)。3、制定嚴格的獎懲辦法，如發(fā)現(xiàn)拖欠、克扣農(nóng)民工工資，對施工隊伍的負責(zé)人將進行懲罰，懲罰方式有暫緩結(jié)算，處予罰金直至驅(qū)除工地等；對兌現(xiàn)農(nóng)民工工資良好的隊伍

17、，項目部進行獎勵，獎勵方式有發(fā)放獎金、增加施工任務(wù)、報請公司備案等。4、辦公室設(shè)舉報。如接到舉報，辦公室立即報知清欠小組，清欠小組負責(zé)了解情況，如情況屬實，制定處理辦法，通知施工隊負責(zé)人。5、公司定期對項目部清欠小組進行檢查，對拖欠、克扣農(nóng)民工工資的施工隊伍，公司在其他項目中將不予考慮接受。對情節(jié)嚴重者，移交當(dāng)?shù)卣幚怼Ｎ?、主要施工設(shè)備配制計劃擬投入本標(biāo)段的主要施工機械表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力數(shù)量預(yù)計進場時間小計其中自有新購租賃1挖掘機20101.5m322開工前一周2靜壓壓路機200930t11開工前一周3振動壓路機自重50T201011開工前一周3平

18、地機2010120kw22開工前一周4推土機2009135kw22開工前一周5裝載機20072.0m322開工前一周6灑水車6000L201222開工前一周7發(fā)電機組2009120kw11開工前一周8自卸汽車12T201244開工前一周9雙鋼輪壓路機自重16t201111路面開工前一周10膠輪壓路機201130t11路面開工前一周11基層混合料拌合備2009500t/h11路面開工前一周12基層混合料攤鋪機2011滿足施工要求11路面開工前一周13瀝青混合料拌合設(shè)備2009180t/h11路面開工前一周擬投入本標(biāo)段的主要施工機械表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力數(shù)量

19、預(yù)計進場時間小計其中自有新購租賃14瀝青混合料攤鋪機2011滿路施工要求11路面開工前一周15全自動瀝青灑布車20116000L11路面開工前一周16混凝土攪拌運輸車20126m322開工前一周17機動空氣壓縮機20109m3/min22開工前一周擬配備本標(biāo)段的主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份用途備注1全站儀±2,2mm1中國2010幾何尺寸2水準(zhǔn)儀±3.0mm/km220093動力觸探儀中型DPM12010橋梁工程施工4萬能試驗機WDW-T120095恒溫干燥箱DHG-9203A120106標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室25m21自建20137砼

20、坍落度筒220108粗集料篩120109細集料篩1201010壓力機30T2201011溫度計42010瀝青砼路面施工12恒溫水浴CF-B1201013恒溫干燥箱DHG-9203A1201014路面取芯機1201015粗集料篩1201016細集料篩1201017瀝青抽提儀LZT-11201018馬歇爾試驗儀LSM-61201019瀝青針入度儀SYD-2801F1201020延度儀LYS-2A1201021軟化點儀DF-412010擬配備本標(biāo)段的主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份用途備注22恒溫干燥箱DHG-9203A12010路面基層施工23標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護

21、箱2201024灌砂筒1201025直讀式測鈣儀SG-61201026自動擊實儀1201027路面基層集料篩2201028路面材料強度儀LD127-11型1201029彎沉儀2200930石子篩1200931砂子篩1200932土壤篩1200933恒溫干燥箱2200934取土器2200935環(huán)刀2200936灌砂筒1200937比重瓶3200938液塑限聯(lián)合測定儀WX-22200939自動擊實儀12009第六章主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施一、路基土方工程（一）路基挖土方工程1施工前準(zhǔn)備（1）施工測量在開工之前現(xiàn)場恢復(fù)和固定路線復(fù)測，其容包括中線與高程的復(fù)測，水準(zhǔn)點的復(fù)查與增設(shè)，橫斷面

22、的測量與繪制等。對所有的測量進行記錄并整理所有的資料。每段測量完成后，測量記錄本與成果資料由測量員和監(jiān)理工程師共同簽字，交給監(jiān)理工程師，并為業(yè)主所有，我公司留下測量記錄與資料副本。必要時，監(jiān)理工程師核對全部或任何一部分工程的測量，以證實所提供的線向、坡度、標(biāo)高和橫斷面是否實際。在核對工作中，我公司無償提供設(shè)備和輔助人員。2、施工放樣開工之前現(xiàn)場放出路基邊緣、棄土場等具體位置，標(biāo)明起輪廓，報請監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。3、地下管線探測施工前我公司會在監(jiān)理工程師在場情況下對現(xiàn)場施工圍地下管線進行探明，并將探明結(jié)果通知監(jiān)理工程師，必要時請求業(yè)主與有關(guān)部分協(xié)助。4、場地整理清理與掘除a.清理與掘除工作包括，

23、對道路用地圍之和監(jiān)理工程師指示的圍植物、垃圾、有機雜質(zhì)的清理、掘除、移運和處理原地面頂部10cm圍草皮和表土的移除，該項工作還包括保護所有規(guī)定保留或監(jiān)理工程師指定要保留的植物。保留使其不受傷害或損毀。b.道路用地與取土場圍以的所有垃圾和非適用材料都應(yīng)清理與移運到適宜的地方。所有從清理與掘除中產(chǎn)生的材料，都按監(jiān)理工程師的指示進行處理；所清除的垃圾以與易腐易枯的材料按監(jiān)理工程師的批示予以妥善處理。c.處理后的現(xiàn)場我公司負責(zé)派人管理，以滿足監(jiān)理工程師要求。d.道路用地圍的表土的清除與土方工程進度計劃相適應(yīng)。場地排水a(chǎn).地面積水和地下水的排除，一般可通過縱、橫向排水將水引入原有邊溝排除。b.為避免返工

24、浪費，欲設(shè)置的排水管盡量與原設(shè)計的路基排水系統(tǒng)相吻合。c.當(dāng)排水溝未完成時，不宜正式填挖路基。施工時注意維修排水溝道，保證水流暢順。（二）路基填土方工程1、基底處理(1)路基基底根據(jù)施工時的地面和土質(zhì)的實際條件，按設(shè)計文件要求進行處理。清除地表草皮、樹木、垃圾、農(nóng)作物根系與表土，并掘除樹根和拆除路基用地圍的結(jié)構(gòu)物。路堤填土高度小于800mm（不包括路面厚度）時，對于原地表清除與挖除之后的土質(zhì)基底，將地表翻松300mm，然后整平壓實。路堤填土高度大于800mm時，將路基基底整平處理并在填筑前進行碾壓，壓實。地面自然橫坡或縱坡陡于1：5時，將原地面挖成臺階，臺階寬度不小于1.0m，臺階頂作成2%4

25、%的傾坡度；砂類土上不挖臺階，將原地面以下200mm300mm的表土進行翻松處理；對基巖面上較薄的覆蓋層，先清除覆蓋層再挖臺階。2、土方分層填筑路基填筑采取橫斷面全寬，縱向水平分層填筑方式。填土?xí)r，根據(jù)填土高度與由試驗段確定的分層厚度與壓實參數(shù)，具體確定計劃分層數(shù)、壓路機運行速度、碾壓遍數(shù)，并繪制分層施工圖，在施工中認真控制，隨時調(diào)整。當(dāng)原地面高低不平時，從最低處分層填筑，由兩邊向中心填筑。為保證路肩部位壓實效果，路基兩側(cè)邊坡各超填0.30.4m，路基壓實合格后刷坡整平。3、攤鋪平整路基填筑區(qū)段完成一層卸土后，用推土機和平地機進行攤鋪平整，使填鋪面在縱向和橫向上平順均勻，在攤鋪的同時，對路基進

26、行初步壓實，以保證壓路機壓到路肩時不致發(fā)生滑坡。4、含水量控制用細粒土填筑路基時，必須嚴格控制填料的含水量，要求其不超過最佳含水量2或不低于最佳含量的3。當(dāng)含水量太低時，在表層灑水并盡可能地翻拌，待提高含水量后碾壓；當(dāng)含水量超過規(guī)定時，先翻松晾曬，待降低含水量后再攤鋪碾壓，填層厚度可適當(dāng)減薄。在灑水或晾曬時，前后的施工單元可交叉施工。5、機械碾壓路基的壓實在填土層的松鋪厚度、含水量與平整度符合要求后，采用重型壓路機。碾壓時遵循先輕后重，先慢后快原則，檢測壓實度等合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進行下一層的施工。壓實路線：直線和大半徑曲線地段，先壓兩側(cè)后壓中間，小半徑曲線地段由側(cè)向外側(cè)，縱向進退式進

27、行；橫向接頭，振動壓路機一般重疊4050cm，前后相鄰兩區(qū)段重疊2.0m。做到無漏壓、無死角和確保碾壓均勻。施工中正確規(guī)定行駛速度以提高壓實效果，壓路機最大行駛速度不超過4kmh。6、檢驗簽證在填料質(zhì)量、填筑厚度、填層面縱橫方向平整均勻度等符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，進行壓實度測定，沒有達到標(biāo)準(zhǔn)地段，不予簽證。7、路基整形路堤按設(shè)計標(biāo)高填筑完成后，進行平整和測量。8、邊坡整形細粒土邊坡，依據(jù)路肩邊線樁，用人工按設(shè)計坡率掛線刷去超填部分，進行整修拍實。整修后的邊坡達到轉(zhuǎn)折處棱線明顯，直線處平直，曲線處圓滑。（三）排水工程本合同段排水工程有邊溝、排水溝，將路基圍的各種地表水、地下水匯流引排入河流、溝渠，

28、使之形成完整的排水系統(tǒng)，以保證路基的穩(wěn)定的行車安全。本合同項目邊溝的溝槽開挖按照圖紙設(shè)計的位置、橫斷面尺寸全部采用挖掘機開挖，少量土方或機械不能通行地段采用人工開挖。溝槽開挖完成對不符合承載力要求的地段進行夯實處理。邊溝和排水溝需鋪砌的采用7.5#漿砌片石砌筑。漿砌片石的砌筑應(yīng)符合技術(shù)規(guī)的有關(guān)規(guī)定，下面主要是邊溝的施工注意事項。邊溝按圖紙規(guī)定施工，邊溝和涵洞接合處應(yīng)與涵洞洞口建筑配合，以便水流通暢進入涵洞。平曲線處邊溝施工時，溝底縱坡應(yīng)與曲線前后溝底縱坡平順銜接，不允許曲線側(cè)有積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。曲線外側(cè)邊溝適當(dāng)加深，其增加值等于超高值，但曲線在坡頂時可不加深邊溝。二、路面工程（一）水泥穩(wěn)定碎

29、石基層 (采用攤鋪機攤鋪)（1）施工前準(zhǔn)備施工前對下基層嚴格自檢，合格后報監(jiān)理工程師驗收。培槽：按照基層、底基層寬度培槽，槽略高于設(shè)計高度?；謴?fù)中線：施工前按照直線段10m，曲線段5m恢復(fù)中線。材料控制：使用業(yè)主、總監(jiān)辦批準(zhǔn)的料廠的材料，現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)控員逐車檢查，水穩(wěn)碎石顏色應(yīng)均勻一致，無粗細料分離和結(jié)團成塊現(xiàn)象，專職試驗員對進場水泥按照總監(jiān)辦要求頻率進行現(xiàn)場測定，保證水穩(wěn)碎石質(zhì)量。（2）攤鋪機攤鋪水穩(wěn)碎石主要技術(shù)措施和施工工藝水穩(wěn)碎石施工前先進行試驗段施工，試驗段施工主要確定出松鋪系數(shù)與達到規(guī)壓實度的施工工藝。機械組合，碾壓程序，碾壓遍數(shù)和橫、縱斷面的控制，試驗段報告總結(jié)報監(jiān)理工程師審批后方

30、可大面積施工。攤鋪前準(zhǔn)備：攤鋪機機手到達現(xiàn)場，檢查平板寬度和高度是否適當(dāng)，并調(diào)整好自動找平裝置。高程控制：道路兩側(cè)使用基準(zhǔn)線控制，靠近路中使用5m導(dǎo)梁控制高程。松鋪系數(shù)控制，松鋪系數(shù)根據(jù)以前施工經(jīng)驗選定1.27控制，施工時根據(jù)試驗的結(jié)果進行控制。攤鋪機起步：攤鋪機就位時按松鋪系數(shù)乘以結(jié)構(gòu)層厚度的墊板墊在平板底部，然后測量橫坡并對墊板進行調(diào)整，使之符合要求。攤鋪機起步時要平穩(wěn)，速度控制在每分鐘1m左右，攤鋪3-5m后再次檢查高程虛鋪厚度和橫坡，并與時進行調(diào)整。卸料：攤鋪機前設(shè)專人指揮料車，料車在距攤鋪機30cm50cm時停車，攤鋪機與之接觸，接觸后，料車掛空檔，輕踩剎車，緩慢起斗，車輛靠攤鋪機推

31、動前進，嚴禁車輛沖撞攤鋪機。攤鋪：攤鋪機攤鋪過程中盡可能連續(xù)勻速，速度控制在每分鐘2m，專人在攤鋪機后測量橫坡，并與時將實測值與設(shè)計值進行比較，如誤差偏大，與時通知機手予以調(diào)整。碾壓：碾壓機械按雙鋼輪壓路機、膠輪壓路機配備，分初壓、復(fù)壓和終壓。a、初壓：鋼輪壓路機先靜壓1遍，然后掛振碾壓1遍，速度控制在2km/h，振壓時采用高頻低幅。b、復(fù)壓：鋼輪壓路機振動碾壓2遍，膠輪壓路機碾壓2遍，速度控制在3km/h。c、終壓：壓路機靜壓1遍，速度控制在3km/h，碾壓過程中，設(shè)專職試驗人員檢測密實度，確保壓實度大于98%。（二）粘層油施工施工工藝要求、注意事項：1、防止灑布乳化瀝青時污染緣石與防撞護欄

32、，施工前用塑料薄膜對緣石等結(jié)構(gòu)物進行覆蓋，對下層進行人工清掃，表面干燥，并上報監(jiān)理驗收。2、粘層灑布采用可自動調(diào)節(jié)瀝青用量的配有人工輔助器的瀝青灑布車進行。灑布乳化瀝青用量要均勻，如有遺漏，用人工補灑，灑布后應(yīng)不致流淌，不得在表面形成油膜，對局部乳化瀝青用量過多時，應(yīng)予以清除。3、粘層乳化瀝青灑布后，嚴禁車輛、行人通行。4、如遇大風(fēng)或降雨天氣，或路面潮濕，不得澆灑粘層乳化瀝青。5、粘層瀝青噴灑后，一定要等乳化瀝青破乳，水分蒸發(fā)完后才能鋪筑上層瀝青砼。6、乳化瀝青噴灑時，用油量按0.3-0.6L/m2控制。（三）透層油施工1、施工工藝要求、注意事項、透層油的品種、用量、稠度應(yīng)通過試驗確定。、透層

33、油瀝青采用慢裂的灑布型乳化石油瀝青。、透層灑布采用可自動調(diào)節(jié)瀝青用量的配有人工輔助器的瀝青灑布車進行。灑布乳化瀝青用量要均勻，如有遺漏，用人工補灑，灑布后應(yīng)不致流淌，應(yīng)滲入基層一定深度，不得在表面形成油膜。、透層乳化瀝青灑布后，嚴禁車輛、行人通行。、如遇大風(fēng)或?qū)⒁掠辍鉁氐陀?0時，不能噴灑透層油。、在攤鋪瀝青砼前，應(yīng)將局部尚有多余的未滲入基層的瀝青清除。、透層油布灑后應(yīng)待充分滲透，一般不少于24h后才能攤鋪上層，但也不能在透層油噴灑后很久不做上層施工，應(yīng)盡早施工。、對水穩(wěn)層噴灑透油層后，不能與時攤鋪上層，并還需開放交通，則應(yīng)鋪撒適量的石屑或粗砂，此時宜將用油量增加10%。用68t鋼筒式壓路

34、機穩(wěn)壓一遍。2、透層施工工藝流程圖（四）瀝青混凝土面層施工1、準(zhǔn)備工作恢復(fù)中線：直線段10m設(shè)置中線點，曲線段5m設(shè)置中線點。人員準(zhǔn)備與分工攤鋪組：工長1名：工人24人，負責(zé)對攤鋪機機手交底，攤鋪機周圍人員組織，指揮卸料，控制攤鋪機速度，切縫、接縫等工程。測量組：測量員5人，工人12人，負責(zé)掛設(shè)基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)梁，并控制攤鋪機速度，切縫、接縫等。質(zhì)檢組：質(zhì)檢員和試驗員各1人，并配備試驗檢測人員8人，負責(zé)碾壓技術(shù)交底，控制碾壓順序，碾壓遍數(shù)，機械組合，進行試驗檢測，材料送樣和編制試驗段總結(jié)。材料組：材料員4人，負責(zé)到場材料的測溫與外觀檢查，指揮車隊，有序卸料，每天完工后進行用料統(tǒng)計與第二天的用料聯(lián)系

35、。安全組：負責(zé)設(shè)置施工中的標(biāo)志牌與道口的看守，確保施工正常進行。環(huán)保組：負責(zé)將廢棄、多余的混合料清出施工現(xiàn)場，防止污染。認真組織好試驗段的施工，并在試驗段中取得松鋪系數(shù)，料車與攤鋪機的匹配數(shù)量，攤鋪的進度，碾壓組合，碾壓遍數(shù)，初壓、復(fù)壓，終壓，控制溫度，施工現(xiàn)場管理水平等相關(guān)資料，試驗段總結(jié)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進行大面積施工。材料控制，使用業(yè)主、總監(jiān)辦批準(zhǔn)料廠的材料，瀝青混合料運到現(xiàn)場顏色均勻一致，無花白，無粗細分離和結(jié)團成塊現(xiàn)象，運料車必須采取苫布覆蓋措施，以保證混合料溫度，運至攤鋪地點由材料員檢測混合料溫度，不得低于150。2、攤鋪前準(zhǔn)備測量放樣：a、根據(jù)道路全寬與攤鋪機攤鋪寬度定出分幅

36、線，分幅線與下承層縱縫錯開1520cm。b、為了保證道路設(shè)計高程與表面層的平整度，瀝青砼在攤鋪時采用兩側(cè)掛基線，中間設(shè)鋁合金導(dǎo)梁的施工方式。具體操作如下：兩側(cè)掛基線：在攤鋪面攤鋪時外側(cè)和里側(cè)掛鋼線，在鋼線上定出高程，則將鋼線直接固定在斜緣石頂面，用緊繩器將鋼線拉緊，下面墊一塊5cm厚的小木塊找平；橋梁隔離帶上也掛鋼線，對橋梁防撞墩，則采用攤鋪機橫坡儀來保證設(shè)計高程。在兩攤鋪機聯(lián)合作業(yè)時，在兩機中間采用鋁合金導(dǎo)梁：a.小千斤頂上焊接一小塊鐵片，與千斤頂組成“T”型，鐵片的寬度以能恰好伸進鋁合金梁的空心部分為合適。b.將千斤頂平放在下承層上，鐵片兩端套上鋁合金導(dǎo)梁。c.測出鋁合金頂面高程，此高程為

37、道路設(shè)計高程h加上某一定值h（由測量人員確定）而組成。d.測量人員向攤鋪機操作人員技術(shù)交底，告訴h值大小，操作人員據(jù)此調(diào)整攤鋪機電腦而定出攤鋪高度?，F(xiàn)場混合料檢測：設(shè)專人在進出口引導(dǎo)車輛進場（設(shè)置標(biāo)志牌），進場后限速行駛，并對進場混合料進行外觀和溫度檢測。對于外觀與溫度不合格的材料清退出場。3、攤鋪攤鋪時同幅路段采用同一料場材料，如發(fā)生料場供料不平衡時，由現(xiàn)場調(diào)度協(xié)調(diào)車輛，保證同場材料攤鋪最小長度200m，并做好記錄。瀝青砼的攤鋪溫度不低于150度。攤鋪機就位時，熨平板墊板的厚度要以路面結(jié)構(gòu)層的厚度乘以試驗段確定的松鋪系數(shù)而定，從而達到保證路面厚度的目的。攤鋪機攤鋪前，熨平板要全部加熱，溫度達

38、到70度，并保證料車10車以上開始攤鋪。起步要平穩(wěn)、行進速度要均勻，起步后立即測高程、橫坡、厚度并與時進行校核與調(diào)整。行進速度控制在3米/分鐘。必須保證供料充足，攤鋪作業(yè)連續(xù)不斷。每天停頓次數(shù)不超過兩次。兩臺攤鋪機成梯隊作業(yè)時，間距控制在10米左右，以確保縱縫接順良好。卸料時加強指揮，保證攤鋪作業(yè)連續(xù)進行，運料車要緩慢倒車靠近攤鋪機，不得主動與攤鋪機接觸。料車要停在攤鋪機前30-50厘米，待攤鋪機向前行駛與之接觸，兩機接觸后即可卸料。卸料車空擋由攤鋪機推動向前行駛，直到卸料完畢離去。為避免攤鋪的混合料離析，攤鋪機采用1車一收斗。攤鋪機后面隨時對縱橫斷高程和厚度進行檢測，未經(jīng)初壓的攤鋪路面禁止踩

39、踏和修整，發(fā)現(xiàn)較大問題與時鏟除重新攤鋪。4、碾壓根據(jù)試驗段確定的碾壓順序和碾壓組合方式進行碾壓，碾壓設(shè)備為4臺DD110、靜力壓路機2臺、輪胎壓路機2臺。直線段碾壓時壓路機自路邊壓向路中，壓路機每次重疊為30cm，振動壓路機碾壓時采用“高頻，低幅”，遵循“緩?fù)！⒙鸩健钡脑瓌t；彎道處碾壓時，壓路機自側(cè)向外側(cè)碾壓。質(zhì)控組專人檢測混合料溫度，分段碾壓對初壓、復(fù)壓與終壓溫度嚴格控制，并在不同碾壓段落設(shè)置明顯旗幟，專人指揮碾壓，并統(tǒng)計碾壓遍數(shù)。初壓： DD110振動碾壓兩遍，速度控制在3km/h，采用插綠旗的方法限定碾壓區(qū)域，碾壓溫度控制在110以上。復(fù)壓：靜力壓路機壓兩遍，膠輪壓路機碾壓兩遍，速度控

40、制在2km/h，并緊跟攤鋪機進行。采用插黃旗的方法限定碾壓區(qū)域。碾壓溫度控制在90-110以上，復(fù)壓時保證壓實度達到95%。終壓：DD110靜壓一遍，速度保持在2km/h，碾壓溫度控制在70-90，碾壓區(qū)域以插紅旗的方法限定。碾壓注意事項：a、碾壓過程中，要向壓路機水箱加洗衣粉，劑量以不粘碾輪為度。b、壓路機起步要緩慢、平緩，要沿攤鋪方向直線行駛，碾壓速度要均衡一致。c、碾壓過程中，嚴禁調(diào)頭或急剎車、轉(zhuǎn)向。d、碾壓過程中，防止油污染和其他雜物污染。5、道路兩側(cè)緣石處理道路兩側(cè)均有緣石，為了避免損壞緣石，故在碾壓瀝青混合料時在混合料與緣石接茬處留出3-5cm不碾壓，此部分用人工推著寶馬、英格索蘭

41、小型震動壓路機碾壓夯實。（為了避免小型壓路機在路上橫走，故左右兩側(cè)各設(shè)一臺，向前推進，不調(diào)頭、不換邊。）6、壓實度與平整度的控制終壓完成后，與時進行壓實度的檢測，如果未達到規(guī)要求，應(yīng)立即進行追壓直到合格為止。平整度：終壓后，派2名有經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員用5米直尺檢測平整度，對平整度產(chǎn)生影響的斷面用DD110壓路機碾壓處理，每天完工后用測平車與時檢測平整度，取得相關(guān)數(shù)據(jù)，以便指導(dǎo)以后的攤鋪作業(yè)。7、縱縫處理攤鋪機梯隊作業(yè)，機距10米左右，采用熱接縫。第一臺攤鋪機攤鋪后，路面留2030cm不碾壓，作為第二臺攤鋪機的基準(zhǔn)高程。第二臺攤鋪機攤鋪后，壓路機跨縫碾壓，消除縱縫。每天攤鋪結(jié)束時，盡可能使2臺攤

42、鋪機縮短距離，將距離控制在23m左右，這樣既方便了第二天的施工，又減少縱縫。如果出現(xiàn)縱縫，其處理方法同橫縫處理方法。8、橫縫處理在攤鋪結(jié)束時，攤鋪機將熨平板抬起撤離現(xiàn)場，用人工配合裝載機鏟除末端余料，然后進行碾壓。碾壓完畢用5米直尺檢測平整度，采用人工切除不能滿足設(shè)計厚度的部分，切除完畢后，接茬處禁止任何車輛通過，以免損壞接茬。下次施工時應(yīng)垂直平縫連接。攤鋪前，在接茬處均勻地刷粘接油，將已預(yù)熱的熨平板放置在已攤鋪路面上，用墊板設(shè)置虛鋪厚度。攤鋪機布料，加熱冷接頭后，攤鋪機平穩(wěn)啟動進行攤鋪。然后用鋼輪壓路機成450斜向碾壓。并用5米直尺檢查接縫平整度。若達不到規(guī)要求，鏟除或找補處理。逆向接茬：攤

43、鋪遇逆向接茬時，距離接茬30米掛雙側(cè)基線，攤鋪機行駛速度控制在1米/分鐘，給予攤鋪機電腦反映時間。三、橋涵工程該合同段橋涵工程主要為1道圓管涵，4道蓋板涵，共計91.5米。（一）圓管涵施工1、 開挖基坑開挖時，根據(jù)現(xiàn)場考察和研究了施工圖，對于基坑深度3米的地段，開挖時采用圍擋板支護，在開挖施工前，根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)情況與地下水位情況確定支護等的詳細施工措施計劃報監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可開工。兩側(cè)放好施工邊坡，以防坍方，并與時排除坑積水。若地基地質(zhì)較差，其地基允許承載力小于管基基底應(yīng)力，則須進行基底處理。開挖采用機械開挖（挖掘機），溝槽開挖的土方應(yīng)隨挖隨運，合理安排。符合回填的土料應(yīng)獨立定點堆放。開挖的同

44、時溝槽應(yīng)進行不間斷的排水，并隨時注意邊坡的穩(wěn)定。機械挖好的槽底應(yīng)做好槽底預(yù)留（1520cm）。挖到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)與時組織驗收，并加強保護，防止撓動基底，并盡快進行下一工序施工。2、溝槽排水溝槽深度3米的溝槽一般采用明溝排水，開工前，將具體設(shè)計報請監(jiān)理審批。3、 墊層與基礎(chǔ)基底經(jīng)驗收合格后，涵洞混凝土基礎(chǔ)下鋪設(shè)砂礫墊層，管基砼分兩次澆筑，先筑管底以下部分，并注意預(yù)留管壁厚度。安放管節(jié)時須進行坐漿處理，坐漿為23cm。待安放管節(jié)后再筑管底以上部分，并保證新舊砼的結(jié)合與管基砼與管壁的結(jié)合。鋪設(shè)墊層、夯實，按設(shè)計要求進行模板支設(shè)，經(jīng)驗收合格，澆搗砼。砼基礎(chǔ)施工需合理布置施工縫。4、管材采購鋼筋砼圓管涵

45、向有資質(zhì)的砼構(gòu)件預(yù)制廠按設(shè)計要求定購，并附產(chǎn)品質(zhì)量合格證。管節(jié)在運輸、裝卸過程中，采取防撞措施，避免管節(jié)損壞。進場后，每件產(chǎn)品須經(jīng)檢驗（或試驗）合格后，方可用于工程施工。5、安管在管道基礎(chǔ)砼強度保養(yǎng)至強度達到75%后，方可開始安管施工。管道采用機械下管（汽吊）。起吊時應(yīng)兩端起吊，下管時小心輕放，防止撞擊損壞。安裝后需結(jié)合緊密，下管時一律從下游向上游施工，且承口一律向上游設(shè)置，下管后用砼墊塊臨時穩(wěn)固，并與時澆搗砼。管節(jié)采用對頭拼接，安裝采用人工或機械安裝，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道不得遺留泥土雜物。管節(jié)下面的砼管座，其頂面弧形面應(yīng)與管身緊密貼合，使管節(jié)受力均勻，管節(jié)間的縫隙用浸過瀝青的麻絮填塞，外面

46、用涂滿熱瀝青的油毛氈圈裹兩道，無裂縫、空鼓、漏水等現(xiàn)象。涵洞全長根據(jù)設(shè)計設(shè)置沉降縫，沉降縫與涵洞中心線垂直?；靥钋绊殞σ淹旯す艿肋M行各項水壓和閉水性試驗，符合要求后，方可回填。6、回填圓管涵在管頂以上50cm回填良質(zhì)細粒土?；靥顣r槽應(yīng)無積水，回填土不得有淤泥，腐植土與有機物質(zhì)。還土?xí)r溝槽應(yīng)繼續(xù)排水。還土應(yīng)由上游向下游還土，壓實采用蛙式打夯機夯實和輕型壓路機壓實。兩側(cè)胸腔應(yīng)同時分層還土攤平，夯實也應(yīng)同時以同一速度前進，已壓實土與壓實土之間均有一較長的過渡地段，以免管子受壓不勻而發(fā)生開裂，相鄰兩層回填土的位置應(yīng)錯開。管頂以上70cm圍壓實時，可以采取輕型壓路機進行壓實，防止壓實過猛使管壁開裂。在機

47、械無法壓實的地方應(yīng)用小型機械輔以人工進行夯實，壓實度必須滿足設(shè)計與施工規(guī)要求。（二）蓋板涵施工1、施工放樣根據(jù)施工圖，采用坐標(biāo)法，全站儀進行進場施工放樣，測定基坑縱、橫中心線與高程水準(zhǔn)點后，按邊坡的放坡率放出上口開挖邊線樁，并撒出開挖灰線，施工放樣結(jié)果報監(jiān)理工程師檢驗審批。2、基坑開挖基坑開挖作業(yè)方式以機械作業(yè)為主，采用挖掘機作業(yè)輔以人工清槽。挖掘機可以在基坑或基坑邊緣作業(yè)中，直接把棄土裝車運走，基坑開挖應(yīng)連續(xù)施工，一次開挖距基坑底面以上要預(yù)留20-30cm，待驗槽前人工一次清至設(shè)計高程，以保證基坑頂面堅實。堅決避免超挖，挖至設(shè)計高程的基坑應(yīng)與時檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，符合要求后，立即

48、進行基礎(chǔ)施工。3、砼臺基、臺身、臺帽澆筑臺基采用C25鋼筋砼，臺身采用C25素砼，臺帽采用C30鋼筋砼。砼的按工地試驗室提供有砼施工配合比配制。采用攪拌站集中拌制，砼罐車運輸。砼拌和物運至澆筑地點時，先檢查其坍落度，符合要求，方可使用。砼澆筑前，將模板雜物、已澆砼面上泥土清理干凈，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。澆筑時必須派專人指揮。砼應(yīng)連續(xù)澆筑，為保證砼有足夠和易性，砼坍落度滿足規(guī)要求，砼應(yīng)分層澆筑，每層宜控制在25-30cm。砼振搗宜采用插入式振動器分層振實，振點間距宜控制在15-25cm之間，距模板15cm處認真振搗。振搗時“快插慢拔”至砼表面不再下

49、沉，不再溢出氣泡，表面充分泛漿為準(zhǔn)。砼澆筑完成后，頂面按控制高程準(zhǔn)確抹平，臺帽頂面應(yīng)做二次壓平收光處理，整個澆筑完成后，迅速覆蓋，養(yǎng)生。在澆筑過程中，應(yīng)派專人檢查模板、支架，時刻檢查模板的穩(wěn)固性，注意是否出現(xiàn)跑模、脹模、漏模等現(xiàn)象，與時發(fā)現(xiàn)與時采取措施糾正。4、砼養(yǎng)護砼澆筑完成后，迅速覆蓋、養(yǎng)護。側(cè)模拆除前，頂面用浸水土工布覆蓋養(yǎng)護，側(cè)模拆除后，采用薄膜包裹養(yǎng)生。砼的灑水養(yǎng)護時間為7天，每天灑水次數(shù)可根據(jù)空氣的濕度、溫度等情況確定，以保證砼表面始終處于濕潤狀態(tài)為度。5、預(yù)制砼蓋板1）、鋼筋加工與安裝首先在底座上施放鋼筋位置線，將縱橫鋼筋位置線全部用墨斗彈出，然后按順序擺放鋼筋進行綁扎或點焊，鋼筋骨架用砼預(yù)制塊進行墊支，使其達到設(shè)計要求的保護層厚度，2）、模板安裝安裝外側(cè)鋼模，由跨中開始向兩端延伸，進行控制，并墊支連接牢固，防止鋼模傾斜翻倒。在外模支立前要涂刷脫模劑，模板接縫處粘貼雙面膠帶，底座兩側(cè)要粘貼3cm5cm寬海綿條，防止漏漿發(fā)生，模型支立完成將上下拉桿緊固，拉桿緊固后利用地錨將模板調(diào)整緊固，起到穩(wěn)定模板的作用。在全部完成自檢合格后報監(jiān)理簽認，準(zhǔn)備進行砼的澆筑。3）、澆筑蓋板砼砼采用攪拌機按規(guī)定的配合比拌