壓力管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定

1、.目錄1 總則2 一般規(guī)定2.1工藝計(jì)算2.2站、場(chǎng)、庫及石油化工裝置設(shè)備和管道布置2.3輸油、輸氣管道線路工程2.4材料選用2.5管道應(yīng)力設(shè)計(jì)2.6管道和設(shè)備隔熱2.7管道和設(shè)備涂漆2.8壓力管道支吊架設(shè)計(jì)規(guī)定2.9壓力管道強(qiáng)度計(jì)算規(guī)定2.10聚乙烯管道設(shè)計(jì)規(guī)定3 壓力管道設(shè)計(jì)遵循的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范精選.1 總則1.1 目的 : 為了統(tǒng) 一壓 力管 道設(shè) 計(jì)技 術(shù) 要求，提高 壓力 管道 設(shè)計(jì) 水平，確保壓力管道設(shè)計(jì)質(zhì)量，特制定本規(guī)定。1.2 遵守 的原 則：優(yōu)化 設(shè)計(jì) 方案，確定 經(jīng)濟(jì) 合理 的工 藝及 最佳工 藝參 數(shù)；做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，安全適用。1.3 適用 范圍 ：本 規(guī)定 適用 于

2、輸 油、輸 氣管 道工 程、給 排水 及消 防工 程、熱力工程、城市燃?xì)夤こ碳笆突すこ獭? 一般規(guī)定2.1工藝 計(jì)算2.1.1輸 油、輸氣 管道 需要 進(jìn)行 管道 的 水力 計(jì)算、溫降 計(jì)算 。其計(jì) 算公 式按輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50253-2014）、輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB50251-2015）城 鎮(zhèn)燃 氣設(shè) 計(jì)規(guī) 范（ GB50028-2006）執(zhí)行。2.1.2對(duì)于特殊的管道穿跨越工程按油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB50423-2007）和油氣輸送管道跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50459-2009 ）執(zhí)行 。2.2 站、場(chǎng)、庫及石油化工裝置設(shè)備及管道的布置2.2.1設(shè)備布

3、置裝置的總體布置應(yīng)根據(jù)裝置在工廠總平面上的位置以及與有關(guān)裝置、罐區(qū)、主管廊、道路等相對(duì)位置確定，并與相鄰裝置的布置相協(xié)調(diào)。裝置 的豎 向布 置應(yīng) 根據(jù) 裝置 生 產(chǎn)特 點(diǎn)， 充分 考慮 操作、 檢修 要求 ，滿足交通運(yùn)輸要求；考慮裝置內(nèi)外地坪標(biāo)高的協(xié)調(diào)及其內(nèi)外道路、排水的合理銜接，盡量減少土方工程量；裝置場(chǎng)地應(yīng)采用平坡式布置，并采用有組織排水，所有的雨水經(jīng)過暗管排入地下排水管網(wǎng)。設(shè)備 布置 應(yīng)滿 足工 藝流 程、安 全生 產(chǎn)、環(huán) 境保 護(hù)的 要求，并應(yīng) 便于操作、維護(hù)、檢修、防爆及消防，并注意節(jié)約用。設(shè)備 布置 應(yīng)按 工藝 流程 順序 和 同類 設(shè)備 適當(dāng) 集中 相結(jié)合 的方 式，并結(jié)合風(fēng)向條

4、件確定設(shè)備、建筑物與其它設(shè)施的相對(duì)位置。設(shè)備 布置 應(yīng)根 據(jù)氣 溫、 降水 量 等氣 候條 件和 工藝 與設(shè)備 特殊 要求 ，決定是否采用室內(nèi)布置。裝置 的控 制室、變配 電室 、化 驗(yàn)室 布置 在裝 置的 一側(cè)，位 于爆 炸危險(xiǎn)區(qū)范圍以外，并位于甲類設(shè)備全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。設(shè)備 、建 筑物 和構(gòu) 筑物 應(yīng)根 據(jù)生產(chǎn) 過程 的特 點(diǎn)和 火災(zāi)危 險(xiǎn)性 類別分精選.區(qū)布置，其間距符合現(xiàn)行的有關(guān)防火規(guī)范的要求。設(shè)備 之間 的距 離除 要滿 足防 火 、防爆 的要 求外，還要滿 足下 列要 求：1) 設(shè)備操作、維修、吊裝場(chǎng)地及通道；2) 構(gòu)筑物（包括梯子和平臺(tái)）的布置；3) 設(shè)備基礎(chǔ)、地下管道、

5、管溝及排水井的布置；4) 管道及儀表的安裝。泵布 置在 室內(nèi) 時(shí)， 應(yīng)成 排布 置 并滿 足如 下要 求：1) 所有的泵端出口中心線應(yīng)對(duì)齊或泵端基礎(chǔ)面對(duì)齊，兩臺(tái) 泵之間的凈距 0.8m ， 泵端 前操 作通 道的 寬度 1m ；2) 室內(nèi)布 置時(shí) ，兩 排泵 之間 的凈 距 2.0m;3) 泵端 / 泵側(cè) 與墻 之 間的 凈距 1.0m 。通道和防火設(shè)備的布置要考慮對(duì)空間的安全要求，在緊急情況下迅速采取行動(dòng)，減少對(duì)臨近的設(shè)備的危害。2.2.1.11裝置內(nèi)最小通道寬度為：1)消防通道6m（彎 道半 徑 12m）；2)公共主干道6m（彎 道半 徑 12m）；3)主要車行通道4m（彎 道半 徑 9m

6、 ）；4)檢修通道4m（彎 道半 徑 9m ）；5)次要車行通道3m（彎 道半 徑 6m ）；6)泵區(qū)檢修通道2m；7)操作通道0.8m。2.2.1.12裝置內(nèi)最小通道高度為：1)公共主干道5.0m；2)消防道路5.0m；3)主要車行通道4.5m；4)檢修通道4.5m；5)次要車行通道3.0m；6)管帶下泵區(qū)檢修通道3.0m；7)人行通道2.5m；8)操作通道2.2m；2.2.1.13標(biāo)高的確定為：1) 建筑物 室內(nèi) 地面 應(yīng)高 出室 外地 面 200mm ；2)控制室 、配 電室 室內(nèi) 地面 應(yīng)高 出室 外 地面 600mm ；3)設(shè)備的基礎(chǔ)面一般應(yīng)高出地面 200m ，泵的基礎(chǔ)面視泵的形式

7、而定。精選.管 道布 置管道 布置 設(shè)計(jì) 應(yīng)嚴(yán) 格遵 守管 道 儀表 流程 圖的 設(shè)計(jì) 要求。管道 布置 設(shè)計(jì) 應(yīng)做 到安 全可 靠 、經(jīng)濟(jì) 合理 、在 滿足 施工、操作 、維修、消防等方面的要求下，同時(shí)盡量做到整齊美觀。管道 應(yīng)盡 可能 地上 敷設(shè)，并集 中成 排布 置。地 上管 道設(shè) 在管 廊或 管墩上，給排水、污水和消防水管道要埋地敷設(shè)。裝置 主管 廊應(yīng) 留有 1020%的預(yù) 留空 間， 并考 慮其荷 載。管道 布置 應(yīng)滿 足抗 震要 求。對(duì)有 特殊 工藝 要求 的管 道、高 溫、高 壓、大口 徑及 與重 要設(shè) 備連 接的管道和需要柔性計(jì)算管道的布置，應(yīng)優(yōu)先考慮并做好規(guī)劃，盡量利用管道的

8、自然形狀吸收熱脹，自行補(bǔ)償、減少投資。與動(dòng) 設(shè)備 連接 的管 道， 在設(shè) 計(jì) 中應(yīng) 充分 考慮 其彈 性、支 撐、 震動(dòng) 、壓力脈動(dòng)、氣蝕等方面的要求，作用于設(shè)備接口上的推力和力矩不得大于允許值 。管道 布置 應(yīng)盡 量避 免出 現(xiàn)氣 袋 、液 袋和 “盲 腸”。管道 除與 閥門 、儀表和 設(shè)備 之間的 連接 需要 必要 的法蘭 和螺 紋連 接外，其余均采用焊接連接，避免泄漏。管道穿過墻壁和樓板，均應(yīng)配有套管，套管的直徑大于管道隔熱層的 外徑 ，管 道焊 縫 到套 管的 端部 距離 不小于 150mm 。由于管道布置形成的高點(diǎn)或低點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)操作、維修等需要，設(shè)置放空閥、排液閥。閥門的設(shè)置應(yīng)考慮操

9、作的需要，設(shè)置在便于操作和維護(hù)的地方，同時(shí)對(duì)較大差壓、較大口徑、較大壓力操作的閥門設(shè)置旁通或齒輪操作等。閥門設(shè)在容易接近、便于操作、維修的地方，成排管道的閥門集中 布置 ，閥 門 手輪 最小 間距 為100mm； 立 管上 閥門 手輪 的安 裝高 度宜 為1.2m ，不宜 超過 1.8m ，如 超過 2.0m （且經(jīng) 常操 作的），應(yīng)設(shè)置 梯子 及平 臺(tái)。為了便于操作、維護(hù)和安裝，裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置必要的軟管站，服務(wù)半 徑為 15m 。管架上 敷設(shè)的 管道 無論 有無 隔熱層 ，其 凈距 應(yīng)不 小于 50mm ，法蘭外 緣與 相鄰 管道 的 凈距 應(yīng)不 小于 25mm ；管 道外 壁或 管道 隔熱

10、 層的 外壁 的最突出 部分，距管架或框 架的 支柱、建筑物墻壁的凈距應(yīng)不 小于 100mm ；有側(cè)向位移的管道應(yīng)加大其管道間的凈距。取樣系統(tǒng)管道的布置應(yīng)避免死角或袋形管，取樣口的布置應(yīng)使采集的樣品具有代表性；取樣閥安裝在便于操作的地方，并使設(shè)備或管道與取精選.樣閥之間的管段盡量短。安全閥應(yīng)直立安裝并靠近被保護(hù)設(shè)備 。如不能靠近布置，則從被保護(hù)設(shè)備到安全閥入口的管道壓頭總損失，不應(yīng)超過該閥定壓值的 3% ；其背壓不應(yīng)超過該閥定壓值的 10% 。安全泄壓裝置出口管的布置，應(yīng)考慮由于泄壓排放引起的反作用力，合理設(shè)置支架。管道上 的儀表 或測(cè) 量元 件應(yīng) 布置在 便于 安裝 、觀察 和維 修的 位置

11、；必要時(shí)可設(shè)置專用的平臺(tái)或梯子。控制閥 和相鄰 管道 的布 置和 支撐要 便于 控制 閥的 移開。在靠近設(shè)備、集中載荷、彎管、大直徑三通分支管的附近設(shè)置必要的支架。管道及其組成件的最小壁厚度應(yīng)按有關(guān)規(guī)范來計(jì)算，并根據(jù)介質(zhì)特性和設(shè)計(jì)壽命，考慮一定的腐蝕裕度。2.3輸油 、輸 氣管 道線 路工 程線 路走 向選 擇線路 走向 選擇 原則線路選擇應(yīng)遵循安全、經(jīng)濟(jì)、方便，同時(shí)達(dá)到最佳化的原則，既滿足建設(shè)單位對(duì)工程提出的要求，又使工程費(fèi)用和運(yùn)行期間管線的操作維修費(fèi)用最低。線路走向選擇原則如下：1) 管線敷設(shè)地區(qū)的選擇應(yīng)符合我國現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定，線路 走向應(yīng)避開城市規(guī)劃區(qū)、文物古跡、風(fēng)景名勝、自然保護(hù)區(qū)等。

12、2) 線路應(yīng)盡可能取直，縮短線路長度，同時(shí)線路也要盡可能靠近氣田、城鎮(zhèn) 和工 礦企 業(yè)。3) 線路應(yīng) 盡可 能利 用現(xiàn) 有公 路，方 便施 工和 管理。同時(shí) 應(yīng)盡 可能 利用 現(xiàn)有國家電網(wǎng)供電，以降低工程費(fèi)用。4) 線路盡可能避開高烈度地震區(qū)、沙漠、沼澤、滑坡、泥石流等不良工程地質(zhì)地區(qū)和施工困難地區(qū)。5) 站場(chǎng)及大、中型河流穿、跨越 位置選址應(yīng)服從大的線路走向，線路 局部走向應(yīng)服從站場(chǎng)和穿、跨越工程的位置。線路 勘察根據(jù)設(shè)計(jì)的不同的階段，對(duì)工程線路按不同的內(nèi)容和深度，進(jìn)行線路勘察，一般可分為踏勘、初勘和詳勘三個(gè)階段?？辈靸?nèi)容和深度要求按有關(guān)規(guī)范執(zhí) 行。定線 應(yīng)遵 循的 原則精選.定線是根據(jù)批準(zhǔn)

13、的初步設(shè)計(jì)所推薦的走向方案，確定線路中線位置。定線是 線路 施工 圖設(shè) 計(jì) 的基 礎(chǔ)，對(duì) 線路 走向 的每 個(gè)樁 位置 進(jìn)行 認(rèn)真 推敲，力求定出一條安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的線路。線路定線時(shí)遵循下述原則和要求1) 線路應(yīng)力求順直，以縮短長度；2) 應(yīng)盡量 減少 線路 與公 路、鐵路 、河流 等天 然和 人工 障礙 的交叉 ，當(dāng) 必須交叉時(shí)，宜垂直交叉。3) 宜避開多年生經(jīng)濟(jì)作物區(qū)和重要的農(nóng)田水利設(shè)施；4) 應(yīng)盡量靠近公路，方便施工和管理；5) 線 路必須避開重要的軍事設(shè)施、易燃易爆倉庫、國家重點(diǎn)文件保護(hù)單位的安全保護(hù)區(qū)，線路還應(yīng)避開機(jī)場(chǎng)、火車站、碼頭、自然保護(hù)區(qū)；6) 線路宜避開滑坡、沼澤、軟土、

14、泥 石流等不良工程地質(zhì)地段，確需 通過時(shí)，需經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比和采取可靠的工程措施。7) 線路應(yīng) 避開 地震 烈度 大于 7 度的地 震斷 裂帶，無法 避開 時(shí)，應(yīng) 采取 抗震措 施。管 道敷 設(shè)管道 敷設(shè) 的方 式的 確定管道的敷設(shè)方式可分為埋地敷設(shè)和架空敷設(shè)兩種。埋地敷設(shè)可采用溝埋敷設(shè) 和筑 土堤 敷設(shè) ；架空 敷設(shè) 可分 為低 架（管 墩支 撐）和 高架（管 架）敷 設(shè)。將管線裸露敷設(shè)于地面的方式只適用于臨時(shí)管線。埋地敷設(shè)方式不影響農(nóng)業(yè)耕作和地面人類活動(dòng)，還可以保護(hù)管線，減少自然和人為的損壞，因此，長輸管道應(yīng)盡量采用埋地敷設(shè)方式。1) 埋地敷設(shè)(1) 埋深 要求管道埋深是指管頂至地面覆土深度

15、。管道的最小埋深是根據(jù)地區(qū)級(jí)別、農(nóng)田耕作深度、地面負(fù)荷對(duì)管道的強(qiáng)度和穩(wěn)定性的影響等因素綜合考慮決定的。 一般 最小 埋深 要 求見 表 2.3-1 。表 2.3-1埋地管 線最 小埋 深要 求（ m ）地區(qū) 等級(jí)土壤類巖石類干旱水田一級(jí)0.60.80.5二級(jí)0.60.80.5三級(jí)0.80.80.5四級(jí)0.80.80.5在不能滿足最小埋深要求或外載荷過大，外部作業(yè)可能危及管道安全的地方，應(yīng)采取措施對(duì)管道加以保護(hù)。當(dāng)輸送管道通過有凍脹危害的凍土地區(qū)精選.時(shí)，管線應(yīng)埋設(shè)在凍土深度以下。管道實(shí)際設(shè)計(jì)埋深根據(jù)地形、土質(zhì)和管線彎頭數(shù)量綜合考慮確定。當(dāng)?shù)匦纹鸱^大，若采用統(tǒng)一埋深，必然增加彎頭數(shù)量，增加管線

16、焊口數(shù)量；而減少 彎頭 數(shù)量，又會(huì) 導(dǎo)致 管線 埋深 增加，增加 管溝 開挖 和回 填土石 方工 程量。確定設(shè)計(jì)埋深就是在滿足最小埋深的前提下，在彎頭數(shù)量和土石方工程兩者之間求得一個(gè)投資最小的工程量平衡。(2) 管溝管溝截面形狀和尺寸大小是根據(jù)地質(zhì)條件、施工方法和管徑大小決定。當(dāng)管 溝深 度小 于 3m 時(shí)， 管溝 底寬 按下 式確定Db100C式中 ： b 溝 度寬 度， m ；D 管子 外徑 ， cm ；C 溝底 加寬 裕量 （按 表 2.3-2確定）， m 。管溝邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土壤類別和物理力學(xué)性質(zhì)（如粘聚力、內(nèi)摩擦角、濕度、容重等）確定。當(dāng)無上述土壤的物理性質(zhì)資料時(shí)，對(duì)土壤構(gòu)造均勻、無

17、地 下水 、水 文地 質(zhì)條件 良好 、深 度不 大 于 5m ，且不 加支 撐的管 溝，其邊 坡可按 表 2.3-3 確定 。 深度 超過 5m 的管溝 ，可 將邊 坡放 緩或 加筑平 臺(tái)。表 2.3-2溝底加 寬裕 量（ m ）施工 方溝上 組裝 焊接溝下 組裝 焊接法地質(zhì) 條旱溝內(nèi) 有積巖石旱 地溝內(nèi) 有積巖石件地水水C0.50.70.90.81.00.9表 2.3-3管溝允許邊坡坡度邊坡 坡度土壤 名稱人工 挖土機(jī)械 挖土溝下 挖土溝上 挖土中、 粗砂1:11:0.751:1亞砂土、含卵礫石土1:0.671:0.51:0.75粉土1:0.51:0.331:0.75粘土、泥灰?guī)r、白堊土1:

18、0.331:0.251:0.67干黃 土1:0.251:0.11:0.33未風(fēng)化巖石1:0.1粉細(xì) 砂1:11:1.5精選.次生 黃土1:0.5注：當(dāng)采用多斗挖溝機(jī)挖溝時(shí)，管溝邊坡坡度不受本表限制。管溝斷面形狀一般選用倒梯形斷面，當(dāng)深度較大，或土壤較松散時(shí)可選用下部為矩形上部為梯混合斷面管溝。管溝斷面形狀一般由施工單位根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)自行確定，以保證施工安全為原則。(3) 管溝 基礎(chǔ) 處理一般土方地區(qū)，管溝底鏟平夯實(shí)即可。在巖石地區(qū)，為了防止巖石棱角扎壞 防腐 層， 需墊 土 或細(xì) 砂 0.2m 厚 。 如遇 管溝 底為 建筑 垃圾等 腐蝕 性較強(qiáng)的填土地段，溝底基礎(chǔ)需換土夯實(shí)；在自重濕陷性黃土地

19、區(qū)的斜坡、陡坎地段，為 了防 止雨 水滲 入溝 底造 成溝 底沉 陷，需采 用 2:8 （體積 比）灰 土進(jìn) 行溝底基 礎(chǔ)處 理。(4) 管溝 回填管道 下溝 后， 應(yīng)保 證與溝 底相 接觸 。管 底至管 頂以 上 0.3m 范圍 內(nèi)，回填土中不得有塊石、碎石等，以免損傷防腐層?；靥钔翍?yīng)夯實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)大于 0.9 ?；靥?土高 度應(yīng) 高出 地表 為 0.3m ，讓 其日 后自 然沉 陷，避 免沿 管溝形成低畦地帶而積水。輸送管道出土端及彎頭兩側(cè)，回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí) 。 當(dāng)管溝縱坡較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)，采取防止回填土下滑措施。在沼澤、水網(wǎng)（含水田）地區(qū)的管道，當(dāng)覆土層不足以克服管子浮力時(shí)，應(yīng)采

20、取穩(wěn)管措施。(5) 土堤 敷設(shè)當(dāng)長輸管道采用土堤埋設(shè)時(shí)，土堤高度和頂部寬度，應(yīng)根據(jù)地形、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、土壤類別及性質(zhì)確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：管 道在 土堤 中的 覆土厚 度不 應(yīng)小 于 0.6m ；土堤 頂部 寬度 應(yīng)大于 管道 直徑兩 倍且 不得 小于 0.5m 。土堤的邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)土壤類別和土堤的高度確定。粘性土土堤，壓實(shí) 系數(shù) 宜為0.940.97。堤高 小于 2m 時(shí)，邊坡坡 度宜 采用1:0.751:1.1；堤高 為 25m時(shí)，宜 采用 1:1.251:1.5。土堤 受水 浸淹 沒部 分的 邊坡，宜采用 1:2的坡度。位 于斜坡上的土堤，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算 。當(dāng)自 然地面坡度

21、大于 20% 時(shí)，應(yīng)采取防止填土沿坡面滑動(dòng)的措施。當(dāng)土堤阻礙地表水或地下水泄流時(shí)，應(yīng)設(shè)置泄水設(shè)施。泄水能力根據(jù)地形和匯水量按防洪標(biāo)準(zhǔn)重現(xiàn)期為 25 年一遇的洪水量設(shè)計(jì)，并應(yīng)采取防止水精選.流對(duì)土堤沖刷的措施。土堤的回填土，其透水性能宜相近。沿土堤基底表面的植被應(yīng)清除干凈。2) 架空敷設(shè)架空敷設(shè)的管架高度應(yīng)根據(jù)使用要求確定，一般以不防礙交通，便于檢修為原則，通常管底至地面凈空高度應(yīng)符合表 5-4 的規(guī)定 。表 5-4管道 架設(shè) 高度 規(guī)定類別凈空 高度 ， m人行 道路 2.2公路5.5鐵路6.0電氣 化鐵 路 11.0荒山0.20.3常用管道支架有鋼支架、鋼筋混凝土支架和管墩，根據(jù)不同高度、位

22、置和受力狀況經(jīng)計(jì)算后確定3）埋地輸油（輸氣）管道與其它埋地管道，埋地通信電纜交叉敷設(shè)時(shí)，其垂 直凈 距不 應(yīng)小 于 0.3(0.5)m，并應(yīng) 在交 叉點(diǎn) 處管 道兩 側(cè)各 10m范圍內(nèi) 采取加強(qiáng)（特加強(qiáng)）防腐的措施。長輸 管道 采用 彈性 敷設(shè) 時(shí)應(yīng) 符 合下 列規(guī) 定：(1) 彈性敷設(shè)管道與相鄰的反向彈性彎管之間及彈性彎管和人工彎管之間，應(yīng)采用直管側(cè)面連接；直管段長度不應(yīng)小于管子外徑值，且不應(yīng)小于500mm。(2) 彈性敷設(shè)管道的曲率半徑應(yīng)滿足管子強(qiáng)工要求，且不得小于鋼管外直徑的 1000倍。垂直面上彈性敷設(shè)管道的曲率半徑尚應(yīng)大于管子在自重作用下產(chǎn)生的撓度曲線的曲率半徑，其曲率半徑應(yīng)按下式計(jì)

23、算：1cos2 D 2（ 4.3.14 ）3R 36004式中R 管 道彈 性彎 曲曲 率半 徑（ m ）； D 管道 的外 徑（ cm ）； 管道 的轉(zhuǎn) 角（ ）。(3) 輸油、輸氣管道平面和豎向不宜同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)角。精選.彎頭和彎管不得使用褶皺彎或蝦米彎。管子對(duì)接偏差不得大于3 。水下 穿越 工程1) 穿越點(diǎn)的選擇穿越點(diǎn)的選擇應(yīng)考慮走向以及不同的穿越方法對(duì)施工場(chǎng)地的要求。穿越點(diǎn)宜選擇在河道順直，河岸基本對(duì)稱，河床穩(wěn)定，水流平緩，河底平坦，兩岸具有寬闊漫灘，河床地質(zhì)構(gòu)成單一的地方。不宜選擇含有大量有機(jī)物的淤泥地區(qū) 和船 泊拋 錨區(qū) 。 穿越 點(diǎn)距 大中 型橋 梁 ( 多孔 跨徑 總 長大 于 3

24、0m) 大于 100m ，距 小型 橋梁 大于 50m 。穿越河流的管線應(yīng)垂直于主槽軸線，特殊情況需斜交時(shí)不宜小于 60。2) 穿越工程設(shè)計(jì)內(nèi)容在選 定穿 越位 置后，根據(jù) 水文 和工 程地 質(zhì) 情況 決定 穿越 方式、管身 結(jié)構(gòu)、穩(wěn)管措施管材選用、管道防腐措施、穿越施工方法等提出兩岸河堤保護(hù)措施并繪制穿越段平面圖和穿越縱斷面圖。3) 敷設(shè)方式(1) 裸露 敷設(shè)裸露 敷設(shè) 適用 于基 巖河床 和穩(wěn) 定的 卵石 河床。管 道采 用厚 壁管 、復(fù)壁 管，或石籠等方法加重管線穩(wěn)管，將管線敷設(shè)在河床上。裸露敷設(shè)只適用于水流很低、河床穩(wěn)定、不通航的中、小河流上的小口徑管線或臨時(shí)管線。(2) 水下 溝埋

25、敷設(shè)采用水下挖溝設(shè)備和機(jī)具，在水下河床上挖出一條水下管溝，將管線埋設(shè)在管溝內(nèi)稱溝埋敷設(shè)。溝埋敷設(shè)應(yīng)將管道埋設(shè)在河床穩(wěn)定層中。溝槽開挖寬度和放坡系數(shù)視土質(zhì)、水深，水流速度和回淤量確定，當(dāng)無水文地質(zhì)資料，采用水下挖掘機(jī)具時(shí)可 參照 表 2.3-4 選定溝 底寬 度和 邊坡 系 數(shù)。開溝務(wù)須平直，溝底要平坦，管線下溝前須進(jìn)行水下管溝測(cè)量，務(wù)必達(dá)到設(shè) 計(jì)深 度。管線下溝后可采用人工回填和自然回淤回填。前者是在當(dāng)?shù)鼐偷厝〔?，選用一定密度的物質(zhì)，如卵石、塊石等填入管溝；后一種方法是在河流有泥沙回淤，并且管線在自然回淤過程中仍具有一定容重的情況下，采用河流自然回淤達(dá)到管溝回填之目的。表 2.3-4水下管溝尺

26、寸土質(zhì) 名稱溝底 最小 寬度管溝 邊坡m溝深 2.5m溝深 2.5m淤泥、粉砂、細(xì) D1+2.51:3.51:5精選.砂亞砂土、中砂、D+2.01:3.01:3.5粗砂砂土D+1.51:2.01:2.5礫石 和卵 石土D+1.21:1.51:2.0巖石D+1.21:0.51:1.0D 為輸 送管 公稱 直徑 ， m 。4) 水下管線穩(wěn)管措施常用的穩(wěn)管結(jié)構(gòu)和措施有：(1) 厚壁無縫管。當(dāng)輸氣管線直徑較小時(shí)，可直接選用厚壁無縫管，不但可以加重管身重量、克服水流的上浮力，還可以增加管子強(qiáng)度，延長使用壽命。(2) 鐵絲石籠穩(wěn)管。鐵絲 石籠優(yōu)點(diǎn)是就地取材、加工容易、重量大，穩(wěn)定性和柔性好，能隨河床沖刷面

27、下沉，是解決管道裸露敷設(shè)穩(wěn)管的一個(gè)較好的方法。缺點(diǎn)是不宜在淺水或需疏浚的航道上使用，鐵絲易被磨蝕和銹蝕，投放不易準(zhǔn)確，工期較長。(3) 散拋 塊石 穩(wěn)管 。它的 優(yōu)點(diǎn) 是取 材容 易，施 工方 便，造 價(jià)低 廉；缺點(diǎn) 是不適用于管徑較大，水流速較高的河流穿越。(4) 加重塊。當(dāng)水 下管道直徑較大，水流速較高時(shí)，可采用加重塊作為穩(wěn)管結(jié)構(gòu)。加重塊采用鐵礦石、重晶石等密度較大的材料作混凝土骨料，也可采用鑄鐵塊等。形 狀做成馬鞍塊樣，安裝在管線上，起到加重管線作用。(5) 混凝土連續(xù)復(fù)蓋層?；炷吝B續(xù)復(fù)蓋層是由混凝土加重塊發(fā)展而來。它能很好地保護(hù)管道及外防腐層免遭管和河中推移質(zhì)的沖刷磨蝕，還能避免河水

28、中生物侵蝕和船錨的破壞。(6) 裝配式加重塊連續(xù)復(fù)蓋層穩(wěn)管。針對(duì)混凝土連續(xù)復(fù)蓋層現(xiàn)場(chǎng)施工工序多，耗費(fèi)時(shí)間長，質(zhì)量難于完全達(dá)到要求的缺點(diǎn)，綜合加重塊和連續(xù)復(fù)蓋層的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)出裝配式加重塊。裝配式加重塊由工廠預(yù)制成型，施工時(shí)運(yùn)至施工 現(xiàn)場(chǎng) 裝配 即可 。裝配 式加 重塊 預(yù)制 件呈橢 圓形 兩半 塊，每 塊長 2m 。現(xiàn) 場(chǎng)安裝時(shí)，將兩塊預(yù)制塊對(duì)扣在管道上，采用 46 個(gè)螺栓連接而成 。裝 配式連續(xù)復(fù)蓋層施工方便，質(zhì)量好，縮短了施工工期，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。(7) 復(fù)壁 管。復(fù)壁 管 就是 在需 加重 的水 下輸送 管道 上套 上直 徑比輸 管大一級(jí)的管道，在兩個(gè)管道的環(huán)形空間灌注水泥漿，達(dá)到保護(hù)

29、和加重輸送管線的目的。復(fù)壁管穩(wěn)管結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是過江管線牽引力較小，灌注作業(yè)均在岸上，減少了水下作業(yè)量，建設(shè)周期短，施工簡(jiǎn)便易行，內(nèi)管不需外防腐絕緣。缺點(diǎn)是鋼材、水泥用量較多，外管長期直接受水流中泥砂磨蝕，易造成磨蝕破精選.裂。(8) 檔樁 穩(wěn)管 。在基 巖或 松散 覆蓋 較小 的河床 上敷 設(shè)的 水下 管線，在管線下游以一定的距離設(shè)置鋼檔樁以承受管線和水流作用力的穩(wěn)管方法稱檔樁穩(wěn)管。采用檔樁穩(wěn)管的水下穿越管道，根據(jù)河床地質(zhì)情況，可采用裸露和淺埋敷設(shè)。前 者適用于基巖河床，后者適用于有一定厚度的松散復(fù)蓋層的河床。檔樁 穩(wěn)管 適用 于裸 露的基 巖河 床，或 復(fù)蓋 不大 的 (1m 左右 ) 基巖河

30、 床。由于檔樁與河床的固結(jié)和檔樁與氣管道連接技術(shù)要求較高，對(duì)于水深較大，流速較高的河流施工較困難。5) 水下管道定向鉆穿越定向鉆穿越河流的施工方法是：先用定向鉆機(jī)鉆一導(dǎo)向孔，當(dāng)鉆頭在對(duì)岸出土后，撤回鉆桿，并在出土端連接一個(gè)根據(jù)穿越管徑而定的擴(kuò)孔器和穿越管段。在擴(kuò)孔器轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行擴(kuò)張的同時(shí)，鉆臺(tái)上的活動(dòng)卡盤向上移動(dòng)，拉動(dòng)擴(kuò)孔器和管段前進(jìn)，使管段敷設(shè)在擴(kuò)大了孔中。定向 鉆穿 越適 宜于 河床地 層為 粘土、 粉土 、中砂 層和 直徑 不大 于 100mm 的礫 石層 。對(duì) 于巖 石 、粒 徑大 于 100mm 的礫 石層 、流 砂 等地 層不 適用 。穿越管 段最 小覆 土厚 度 為 810m ，最

31、大不 超過 50m 。施 工場(chǎng) 地要 求： 組裝 管線一 側(cè)場(chǎng) 地長 不小 于 穿越 段長 加 50m ，寬度 為 20m ，回拖 一側(cè) 的直 線長 度不小于 200m。2.3.3.2跨越 工程1) 跨越位置選擇一般應(yīng)遵循以下原則(1) 跨越 點(diǎn)應(yīng) 選在 河流的 直線 部分 。因?yàn)?在河 流的 直線 部分 ，水流 對(duì)河 床及河岸沖刷較少；水流流向比較穩(wěn)定，跨越工程的墩臺(tái)基礎(chǔ)受漂流物的撞擊機(jī)會(huì)較少。(2) 跨越 點(diǎn)應(yīng) 在河 流與其 支流 匯合 處的 上游，避免 將跨 越設(shè) 置在支 流出口和推移質(zhì)泥沙沉積帶的不良地質(zhì)區(qū)域。(3) 跨越 點(diǎn)應(yīng) 選在 河道寬 度較 小，遠(yuǎn)離 上游遠(yuǎn) 離壩 閘及 可能

32、發(fā)生冰 塞和筏運(yùn)壅阻的地段。(4) 跨越點(diǎn)必須在河流歷史上無變遷的地段。(5) 跨越 工程 的墩 臺(tái)基礎(chǔ) 應(yīng)在 巖層 穩(wěn)定 ，無風(fēng) 化、錯(cuò)動(dòng) 、破碎 的地 質(zhì)良 好地段。必須避開坡積層滑動(dòng)或沉陷地區(qū)；洪積層分選不良及夾層地區(qū)；沖積層含有大量有機(jī)混合物的淤泥地區(qū)。(6) 跨越點(diǎn)附近不應(yīng)有稠密的居民點(diǎn)。(7) 跨越 點(diǎn)附 近應(yīng) 有施工 組裝 場(chǎng)地 或有 較為方 便的 交通 運(yùn)輸 條 件，以便施工和今后維修。精選.2) 跨越結(jié)構(gòu)型式的選擇(1) 管道需跨越的小型河流、渠道、溪溝等其寬度在管道允許跨度范圍之內(nèi)時(shí)，應(yīng)首先采用直管及支架結(jié)構(gòu)。若寬度超出管道允許寬度范圍但相差不大時(shí)，可首先采用 “ ”型鋼架

33、結(jié)構(gòu)，充分利用管道自身支承。(2) 跨度較小，河床較淺，河床工程地質(zhì)狀況較為良好，常年水位與洪水位相差較大的河流可優(yōu)先采用吊架式管橋。吊架式管橋主要特點(diǎn)是輸氣管道成一 多跨 越連 續(xù)梁，管道 應(yīng)力 較小，并且 能利 用吊 索來 調(diào)整 各跨的 受力 狀況。(3) 跨度較小且常年水位變化不大的中型河流一般可選用托架、桁架或支架等幾種跨越結(jié)構(gòu)。(4) 跨度較大的中型河流及某些大型河流其兩岸基巖埋深較淺，河谷狹窄的可首先采用拱型跨越。管拱跨越結(jié)構(gòu)有單管拱及組合拱兩大類。(5) 大型 河流 、深谷 等不 易砌 筑礅 臺(tái)基 礎(chǔ)，以及 臨時(shí) 施工 設(shè)施 時(shí)可 以選 用柔性懸索管橋、懸纜管橋、懸鏈管橋和斜拉索

34、管橋等跨越結(jié)構(gòu)。穿越 鐵路 公路1) 穿越鐵路(1) 穿越點(diǎn)應(yīng)選擇在鐵路區(qū)間直線段路堤下，路堤下應(yīng)排水良好，土質(zhì)均勻，地下水位低，有施工場(chǎng)地。穿越點(diǎn)不宜選在鐵路站區(qū)和道岔段內(nèi)，穿越電氣化鐵路不得選在回流電纜與鋼軌連接處。(2) 穿越鐵路宜采用鋼筋混凝土套管頂管施工。當(dāng) 不宜采用頂管施工時(shí)，也可采用修建專用橋涵，使管道從專用橋涵中通過。(3) 穿越管線與鐵路宜垂直交叉，以縮短穿越段長度。當(dāng)條件限制不能垂直交叉時(shí)允許斜交，但交角不得小于 45。(4) 輸送管道穿越鐵路干線的兩側(cè)，需設(shè)置截?cái)嚅y，以備事故時(shí)截?cái)喙苈贰?5) 穿越鐵路的位置應(yīng)與鐵路管理部門協(xié)商同意后確定。2) 穿越公路(1) 公路 等級(jí)

35、 劃分根據(jù) 公 路工 程技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTJ01-88 ，公路 等級(jí) 分為 “汽 車專用 公路”和“一般公路”兩類。汽車專用公路又分高速公路、一級(jí)公路、二級(jí)公路三個(gè)等級(jí)。汽車專用公路屬國家重要交通干線，車流量大，路面寬度大，技術(shù)等級(jí)較高。一般公路又分為二、三、四級(jí)，其車流量，路面寬和技術(shù)等級(jí)和需要程度依序降低。此外還有不屬國家管理的公路，如礦區(qū)公路，縣鄉(xiāng)公路等。(2) 穿越公路的一般要求穿越公路的一般要求與鐵路基本相同。汽車專用公路和二級(jí)一般公路由精選.于交通流量很大，不宜明挖施工，應(yīng)采用頂管方法施工。其余公路一般均可以明 挖開 溝 ，埋設(shè)套 管。套管 長度伸 出公 路邊 坡坡 角外 2m 。縣

36、鄉(xiāng) 公路 和機(jī) 耕道，可采用直埋方式，不加套管。管線 通過 陡坡 、沖 溝的 處理1) 陡坡(1) 陡坡段管線工程的一般要求(2) 選定線路走向時(shí)，盡可能減少管線穿過陡坡，必須 通過時(shí)，應(yīng)選擇地質(zhì)條件穩(wěn)定，巖層傾角較小，坡度較緩的地方通過，避開滑坡、崩塌嚴(yán)重的地方。通過 斜坡 宜直 上直 下，盡 量避 免在 坡度 大于 20 的 斜坡上 沿等 高線 敷設(shè)管線，防止坡體滑動(dòng)造成管線彎曲、斷裂。(3) 斜坡地段由于地層變化大，土層軟硬不一，管溝宜淺埋，軟弱地基需夯實(shí) 處理 ，開挖量 盡量減 少。在斜 坡上 應(yīng)盡量 減少 彎頭 (縱向 和水 平轉(zhuǎn) 角 )用量，使管 線受 力均 勻。(4) 凡坡度斜度

37、大于 15 ，及 植物不能有效防治水土流失斜坡應(yīng)采取工程措施，固定管溝回填土?？煞侄纹鲋n土墻、護(hù)坡、護(hù)壁等措施。在自重濕陷 性黃 上地 區(qū)，管溝可 采用 灰土 間隔 回填，即每 10m 間隔用灰 土回 填 1m ，灰土比例可采用 1：10( 體積比 )。(5) 恢復(fù)天然排水系統(tǒng)和砌筑排水溝，將管溝附近的雨水經(jīng)排水溝引走。2) 陡坡地區(qū)的管線錨固根據(jù) 坡長 及管 徑大 小分段 錨固。一般 坡長 大于 25m ，采用 在坡腳 用素 混凝土 或灰 土將 彎頭 包裹住 固定，坡長 大于 35m 的，除下 部彎頭 錨固 外，斜 坡上每 1020m 分段 采用 錨桿 固定。錨桿 位置 要選 在有 施工

38、條件的 地方，錨桿深度應(yīng)在原狀土或基巖中。3) 黃土沖溝管線通過黃土沖溝的一般要求(1) 選定線時(shí)應(yīng)盡量減少穿過黃土沖溝，必須穿過時(shí)，宜從溝頭或溝尾通過。一般溝頭切割較淺，溝尾已趨穩(wěn)定，處理工程量?。欢鴾现卸紊疃却?，侵蝕強(qiáng)度高，工程處理難度和數(shù)量都較大。(2) 通過黃土沖溝應(yīng)選擇溝壁較緩的地方，并應(yīng)垂直于斜坡直線敷設(shè)，減少斜坡段長度和管線橫向受力的機(jī)會(huì)。(3) 黃土陡坡段應(yīng)盡量減少開挖工程量，在陡坎處宜采用打斜井的方法開溝，以減輕管線施工對(duì)原始穩(wěn)定陡坎的擾動(dòng)。斜井敷管后采用填，上部做好排水、截水溝，防止雨水沿斜井侵蝕破壞。(4) 沖溝底部切割較深的宜采用低跨結(jié)構(gòu)通過?？缭?基墩需遠(yuǎn)離溝壁，以精

39、選.保證管線運(yùn)行期間的安全?？缭交湛刹捎没彝梁恢?。沖溝底部較淺可采用穿越方式通過。視 具體情況、對(duì)溝底進(jìn)行處理。處 理方法如下： 在沖溝頭部通過的采用夯實(shí)灰土筑堤，形成抗沖蝕能力較好的土堤，阻止沖溝溯源侵蝕。將管線埋設(shè)在土堤上游。在穿越點(diǎn)沖溝下游采用漿砌片石堡坎和迭水坎，防止沖溝繼續(xù)向下切割。 從穿越點(diǎn)上游一定距離開始修筑排水溝、檔 水坎，將水 流引至管線以外，防止穿越點(diǎn)處繼續(xù)下切。2.4材料 的選 用一 般規(guī) 定管道 材料 的選 用必 須依 據(jù)管 道 的使 用條 件 ( 設(shè)計(jì)壓 力、設(shè) 計(jì)溫 度、流體類別)、經(jīng)濟(jì)性、耐腐蝕性、材料的焊接及加工等性能，同時(shí)應(yīng)符合規(guī)范所提出的材料韌性要求及其它

40、規(guī)定。用于 管道 的材 料， 其規(guī) 格與 性 能應(yīng) 符合 國家 現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定 。使用 在工業(yè) 金屬 管道 設(shè)計(jì) 規(guī) 定(GB50136-2000) 未列出 的材 料，應(yīng)符合國家的相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)，包括化學(xué)成分、物理和力學(xué)特性、制造工藝方法、熱處理、檢驗(yàn)以及該規(guī)范其它方面的規(guī)定。金 屬材 料的 使用 溫度材料使用溫度，除了應(yīng)符合工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)定(GB50136-2000)附 錄 A 的規(guī) 定外 ，還 需依 據(jù)流 體腐 蝕的 影響等 確定 。材料 的使 用溫 度上 下限 應(yīng)符 合 下列 規(guī)定 ：1) 材料的使用溫度，不應(yīng)超出工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)定-2000 (GB50136)附錄 A所規(guī)定的溫

41、度上下限；2)未列入工 業(yè)金 屬管道 設(shè)計(jì) 規(guī)定 (GB50136-2000)附 錄 A 中等 材料，決定使用溫度時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 在使用溫度條件下應(yīng)保證材料的適應(yīng)性和可靠性；(2) 在使用溫度下，材料應(yīng)具有對(duì)流體及外界環(huán)境影響的抵抗力；(3) 應(yīng)按 上述 規(guī)范 第條的 規(guī)定 確定 材料 的許 用應(yīng) 力。金屬 材料 的低 溫韌 性試 驗(yàn)要 求1) 管道設(shè)計(jì)溫度低于或等于-20 ，而高于工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)定(GB50136-2000) 附 錄 A 中使 用溫 度下 限的 碳素 鋼、 低合 金鋼、 中合 金鋼 、和高合金鐵素體鋼，出廠材料及采用焊接堆積的焊縫金屬和熱影響區(qū)應(yīng)進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)

42、。2)奧氏體 不銹 鋼，含碳 量大 于 0.1% ，設(shè)計(jì) 溫度 低于 -20 而高 于工 業(yè)精選.金屬 管道 設(shè)計(jì) 規(guī)定 (GB50136) 附錄 A 中使 用溫 度下 限時(shí) ，出廠 的材 料及采用焊接堆積的焊縫金屬和熱影響區(qū)應(yīng)進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)。3)奧氏體高合金鋼的使用溫度等于或高于-196 時(shí)，可免做低溫沖擊試驗(yàn)。4) 符合下列條件之一時(shí)，管道材料可免做低溫沖擊試驗(yàn)：(1) 使用溫度等于或高于-45 ，且不低于工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)定(GB50136-2000) 附 錄 A 中材 料使 用溫 度下 限， 同時(shí) ，材 料的厚 度無 法制 備 5mm 厚試樣 時(shí)。(2) 除了 抗拉 強(qiáng)度 下限值 大

43、于 540MPa 的鋼 材及 螺栓 材料 外，使 用的 材料在 低溫 低應(yīng) 力工 況下，若設(shè) 計(jì)溫 度加 5后 ，高于 -20 時(shí) (注：低溫 低應(yīng) 力工況為設(shè)計(jì)溫度低于或等于-20 的 受壓的管道組成件，其環(huán)向應(yīng)力小于或等于鋼 材標(biāo) 準(zhǔn)中 屈服 點(diǎn) 的 1/6 ，且 不大 于 5.0MPa 的工 況 )。需熱處理的材料，應(yīng)在熱處理后進(jìn)行沖擊試驗(yàn)下列條件下的鋼板制管子或管件的板材，應(yīng)增加低溫沖擊試驗(yàn)：1) 使用溫度低于 0時(shí) ：厚度 大于 25mm 的 20R ；厚度 大于38mm的在 工業(yè) 金屬 管道 設(shè) 計(jì)規(guī) 定 (GB50136-2000)附錄A 表中所列的低合金鋼但不包括低溫鋼。2)使

44、用溫度低于-10 時(shí) ：厚度 大于12mm的 20R ；厚度 大于20mm的 16MnR、 15MmVR和 15MnVNR。在溫 度下 限以 上使 用有 色金 屬 和其 它合 金材 料時(shí) ，如填 充金 屬成 分與母材成分不同，焊接接頭應(yīng)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，延伸率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。制造 廠已 作過 沖擊 試驗(yàn) 的材 料 ，但加 工后 經(jīng)過 熱處 理時(shí)，應(yīng)進(jìn) 行低溫沖 擊試 驗(yàn)。焊接 結(jié)構(gòu) 中，對(duì)熱 影響 區(qū)低 溫沖擊 試驗(yàn) 可滿 足對(duì) 基體材 料的 沖擊 試驗(yàn)。材料沖 擊試驗(yàn) 的方 法應(yīng) 按國 家標(biāo)準(zhǔn)金 屬夏 比缺 口 沖擊 試驗(yàn)方法 (GB/T229) 的規(guī)定。在低溫下的沖擊功值應(yīng)符合低溫用材料標(biāo)準(zhǔn)或

45、下表的規(guī)定。當(dāng)沖擊功不相同的基體材料焊接一起時(shí)，其沖擊試驗(yàn)應(yīng)符合較小抗拉強(qiáng)度的基體材料的要求。夏比低溫沖擊試驗(yàn)的沖擊功材材料標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下沖擊 功料試樣 數(shù)限值A(chǔ) k (J)精選 (MPa)b 450b碳鋼 和低 合金450 515b鋼515 b 650奧氏 體高 合金鋼.三個(gè)試樣平均 18值12.6其中最小值三個(gè)試樣平均 20值14其中最小值三個(gè)試樣平均 27值18.9其中最小值三個(gè)試樣平均 31值21.7其中最小值注： 1.表中沖擊功數(shù)值適用于標(biāo)準(zhǔn)試樣，如用 于小型試樣時(shí)，沖擊 功 AK 應(yīng)乘 以試 樣的 實(shí)際 寬度與 標(biāo)準(zhǔn) 寬度 (10mm) 之 比。2. 本表碳鋼和低合金鋼的沖擊試驗(yàn)數(shù)

46、據(jù)適用于鎮(zhèn)靜鋼。3.抗拉強(qiáng) 度大 于 650MPa的鋼 材， 沖擊 功與650MPa材料相同 。試樣應(yīng)從同批、同規(guī)格、同樣加工、焊接和熱處理?xiàng)l件的材料中中取 。材 料的 使用 要求制造 管道 組成 件用 鋼材 應(yīng)符 合 下列 規(guī)定 ：1) Q235-A 材料宜 用 于 C 及 D 類流 體管 道，設(shè) 計(jì)壓 力不 宜大 于 1.6MPa 。Q235-A.F材料 宜用 于 D 類流 體管 道， 設(shè)計(jì) 壓力 不宜 大于1.0MPa；2) 奧氏體不銹鋼使用溫度高于 525 時(shí) ，鋼中含碳量不應(yīng)小于 0.04% ；3)受壓管 道組 成件 使用 工業(yè) 金屬 管道 設(shè)計(jì) 規(guī)定 (GB50136-2000)附

47、錄 A 中表所列的鋼板時(shí)，應(yīng)對(duì)以下鋼板逐張進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)：(1) 低溫 鋼厚 度大 于 20mm ；(2) 20R 及 16MnR 厚度 大于 30mm ；(3) 其它 低合 金鋼 厚度大 于 25mm ；以上質(zhì)量不應(yīng)低于 級(jí)；(4) 對(duì)于鋼質(zhì)鋼板不論厚度多少，均須檢測(cè)，質(zhì)量不應(yīng)低于 級(jí)。4) 調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨的鋼材，應(yīng)按設(shè)計(jì)條件進(jìn)行常溫或低溫沖擊試驗(yàn)；5) 鋼材的使用狀態(tài)應(yīng)按工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)定(GB50136-2000-2000)附錄 A 的規(guī)定 。設(shè) 計(jì)指 定供 貨狀 態(tài)與國 家現(xiàn) 行材 料精選.標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定不同時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中注明；6) 低溫管道用鋼應(yīng)采用鎮(zhèn)靜鋼。鑄鐵 類材 料使 用范 圍

48、應(yīng) 符合 下 列規(guī) 定：1) 球墨鑄 鐵用 作受 壓部 件時(shí)，其設(shè) 計(jì)溫 度不 應(yīng)超 過 350 ，設(shè)計(jì) 壓力 壓力不 應(yīng)超 過 2.5MPa。在 常溫 下， 設(shè)計(jì) 壓力不 宜超 過 4.0MPa；2) 奧氏體球墨鑄鐵實(shí)用溫度不得低于 -196 ;3) 下述鑄鐵不宜在劇烈循環(huán)條件下使用。對(duì) 過熱、機(jī)械、振動(dòng)及誤操作等采取防護(hù)措施時(shí)，可限制在下列范圍內(nèi)使用：(1) 灰鑄鐵不宜使用于輸送 B 類流體的管道上，在特殊情況下必須使用時(shí)， 其設(shè) 計(jì)溫 度不 應(yīng) 高于 150 ，設(shè) 計(jì)壓力 不應(yīng) 超過 1.0MPa ； C 類流 體管道使 用灰 鑄鐵 件的 設(shè) 計(jì)壓 力不 宜超 過 1.6MPa ，設(shè)計(jì)

49、溫度 不宜 超過 230 ；(2) 可鍛鑄鐵用于 C 類流體管道，設(shè)計(jì)溫度不應(yīng)高于 230 ， 設(shè)計(jì)壓力不應(yīng) 大于 2.5MPa；或設(shè) 計(jì)溫 度為 300 時(shí)，設(shè)計(jì) 壓力 不應(yīng) 大 于 2.0MPa；用于 B 類流 體管 道， 設(shè)計(jì) 溫度 不應(yīng) 高于 150 ，設(shè) 計(jì)壓 力不 應(yīng)大 于 2.5MPa 。(3) 高硅鍛鑄不得用于 B類流體。使用 其它 金屬 材料 應(yīng)符 合下 列 規(guī)定 ：1) 在火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，不宜使用銅、鋁材料；2) 鉛、錫及其合金管道不得用于 B 類流體；3) 銅、鋁與 其合金屬連接時(shí)，有電解液存在情況下，應(yīng)考 慮產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的可能性。使用 復(fù)合 金屬 和襯 里材 料應(yīng) 復(fù) 合下 列規(guī) 定：1) 管道組成件由符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要示訴整體復(fù)合鋼板制成時(shí)，其基層(外層)金屬 和復(fù) 層金 屬應(yīng) 符 合節(jié)的 規(guī)定 ；(1) 整體復(fù)合材料的管道耐壓強(qiáng)度計(jì)算，可根據(jù)扣除所有厚度附加量后的基層和復(fù)層金屬的總后度來計(jì)算；(2) 基層和復(fù)層金屬的許用應(yīng)力可按工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)定(GB50136) 附錄 A 的規(guī) 定。 但復(fù) 層金 屬 的許 用應(yīng) 力取 值不 應(yīng)大于 基層 金屬的許用 應(yīng)力 值；整體復(fù)合材料的許用應(yīng)力可按下式計(jì)算：112 2 012式中