第一章現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理體系

1、第一章第一章現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理體系現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理體系 企業(yè)是以企業(yè)是以“經(jīng)濟(jì)效益最大化經(jīng)濟(jì)效益最大化”為為最終目標(biāo)，同時(shí)，最終目標(biāo)，同時(shí)，“節(jié)能、降耗、安節(jié)能、降耗、安全、環(huán)保全、環(huán)保”也已經(jīng)成為了企業(yè)面臨的也已經(jīng)成為了企業(yè)面臨的主題，因此，在現(xiàn)代企業(yè)中，如何保主題，因此，在現(xiàn)代企業(yè)中，如何保證企業(yè)的生存與發(fā)展，如何提升企業(yè)證企業(yè)的生存與發(fā)展，如何提升企業(yè)的設(shè)備綜合效率和追求設(shè)備壽命周期的設(shè)備綜合效率和追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用的最佳化就是企業(yè)必須要破解的費(fèi)用的最佳化就是企業(yè)必須要破解的難題。難題。 在現(xiàn)代企業(yè)中，設(shè)備管理已經(jīng)成為關(guān)在現(xiàn)代企業(yè)中，設(shè)備管理已經(jīng)成為關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，關(guān)系到企業(yè)生存與發(fā)

2、系到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，關(guān)系到企業(yè)生存與發(fā)展的重要一環(huán)。展的重要一環(huán)。 隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的建立和現(xiàn)代化設(shè)備的廣隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的建立和現(xiàn)代化設(shè)備的廣泛應(yīng)用，一切不適應(yīng)于發(fā)展需要的管理方式都在泛應(yīng)用，一切不適應(yīng)于發(fā)展需要的管理方式都在發(fā)生著根本的變革。在現(xiàn)代企業(yè)制度下，選擇什發(fā)生著根本的變革。在現(xiàn)代企業(yè)制度下，選擇什么樣的設(shè)備管理方式，已經(jīng)成為了一個(gè)重要的決么樣的設(shè)備管理方式，已經(jīng)成為了一個(gè)重要的決策問(wèn)題。策問(wèn)題。 一、設(shè)備管理方式的變革一、設(shè)備管理方式的變革 現(xiàn)代化的設(shè)備具有大型化或微型化、連續(xù)化現(xiàn)代化的設(shè)備具有大型化或微型化、連續(xù)化和自動(dòng)化、高速化、高精度化、綜合化等特征，和自動(dòng)化、高速化、高精度

3、化、綜合化等特征，因此，設(shè)備投資巨大、設(shè)備維修費(fèi)用巨大和停機(jī)因此，設(shè)備投資巨大、設(shè)備維修費(fèi)用巨大和停機(jī)損失巨大。損失巨大。 現(xiàn)代化設(shè)備的廣泛應(yīng)用，雖然大幅度地提高現(xiàn)代化設(shè)備的廣泛應(yīng)用，雖然大幅度地提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，但同時(shí)也對(duì)設(shè)備管理提了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，但同時(shí)也對(duì)設(shè)備管理提出了新的要求。如何管好這些先進(jìn)的設(shè)備，關(guān)鍵出了新的要求。如何管好這些先進(jìn)的設(shè)備，關(guān)鍵是確定一個(gè)與現(xiàn)代化設(shè)備管理相適應(yīng)的現(xiàn)代化設(shè)是確定一個(gè)與現(xiàn)代化設(shè)備管理相適應(yīng)的現(xiàn)代化設(shè)備維修管理方式。備維修管理方式。 現(xiàn)代化設(shè)備必須采用現(xiàn)代化的管理方式現(xiàn)代化設(shè)備必須采用現(xiàn)代化的管理方式 實(shí)踐證明，現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理是企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)實(shí)踐證

4、明，現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理是企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化設(shè)備管理的一條成功之路。代化設(shè)備管理的一條成功之路。定點(diǎn)定點(diǎn) 定法定法 定標(biāo)定標(biāo) 定期定期 定人定人 1.1.點(diǎn)檢的構(gòu)思點(diǎn)檢的構(gòu)思 把把“按照按照預(yù)防醫(yī)學(xué)預(yù)防醫(yī)學(xué)的觀點(diǎn)，采的觀點(diǎn)，采用用五定五定的方法對(duì)嬰兒進(jìn)行健康管理的方法對(duì)嬰兒進(jìn)行健康管理的管理方法的管理方法”運(yùn)用到設(shè)備管理中來(lái)就是運(yùn)用到設(shè)備管理中來(lái)就是點(diǎn)檢的基本構(gòu)思。點(diǎn)檢的基本構(gòu)思。以防為主以防為主二、現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理二、現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理全系統(tǒng)、全過(guò)程全系統(tǒng)、全過(guò)程全體成員參加全體成員參加2. 2.點(diǎn)檢的定義點(diǎn)檢的定義 在在全員全員維修思想的指導(dǎo)下，按照維修思想的指導(dǎo)下，按照“五定五定”的方法對(duì)設(shè)備實(shí)施

5、的方法對(duì)設(shè)備實(shí)施全面全面的管的管理。理。 定點(diǎn)定點(diǎn)：設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容定法定法：確定點(diǎn)檢檢查方法確定點(diǎn)檢檢查方法定標(biāo)定標(biāo)：制訂維修標(biāo)準(zhǔn)制訂維修標(biāo)準(zhǔn)定期定期：設(shè)定檢查的周期設(shè)定檢查的周期定人定人：確定點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員確定點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員點(diǎn)檢管理的點(diǎn)檢管理的“三全三全”理念理念全全 員員 全系統(tǒng)全系統(tǒng) 全效率全效率 全員是基礎(chǔ)全員是基礎(chǔ)全系統(tǒng)是載體全系統(tǒng)是載體全效率是目標(biāo)全效率是目標(biāo) 全效率即設(shè)備綜合效率全效率即設(shè)備綜合效率Overall Equipment Efficieney ，是評(píng)價(jià)設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的主要標(biāo)是評(píng)價(jià)設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的主要標(biāo)準(zhǔn)，提升全效率是點(diǎn)

6、檢管理的目標(biāo)。準(zhǔn)，提升全效率是點(diǎn)檢管理的目標(biāo)。 設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率（OEE）反映了設(shè)備在計(jì)劃開(kāi)反映了設(shè)備在計(jì)劃開(kāi)動(dòng)時(shí)間，即負(fù)荷時(shí)間內(nèi)有價(jià)值的利用，反映了設(shè)備動(dòng)時(shí)間，即負(fù)荷時(shí)間內(nèi)有價(jià)值的利用，反映了設(shè)備維護(hù)和功能發(fā)揮的狀況。其本質(zhì)就是實(shí)際合格產(chǎn)量維護(hù)和功能發(fā)揮的狀況。其本質(zhì)就是實(shí)際合格產(chǎn)量與負(fù)荷時(shí)間內(nèi)理論產(chǎn)量的比值。與負(fù)荷時(shí)間內(nèi)理論產(chǎn)量的比值。 使設(shè)備的技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理結(jié)合起來(lái)，可直接真實(shí)地反映使設(shè)備的技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理結(jié)合起來(lái)，可直接真實(shí)地反映企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。影響影響OEEOEE的因素會(huì)涉及到設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢修、使用、的因素會(huì)涉及到設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢修、使

7、用、質(zhì)檢、生產(chǎn)組織等各個(gè)環(huán)節(jié)，體現(xiàn)了系統(tǒng)工程的要求，有利質(zhì)檢、生產(chǎn)組織等各個(gè)環(huán)節(jié)，體現(xiàn)了系統(tǒng)工程的要求，有利于促進(jìn)設(shè)備綜合管理工作的開(kāi)展和于促進(jìn)設(shè)備綜合管理工作的開(kāi)展和TPMTPM的推進(jìn)。的推進(jìn)。充分暴露出設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢修、使用等各個(gè)環(huán)節(jié)的弱充分暴露出設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢修、使用等各個(gè)環(huán)節(jié)的弱點(diǎn)，可以促進(jìn)維修與使用相結(jié)合，并有針對(duì)性地開(kāi)展改進(jìn)、點(diǎn)，可以促進(jìn)維修與使用相結(jié)合，并有針對(duì)性地開(kāi)展改進(jìn)、改善或攻關(guān)工作。改善或攻關(guān)工作。直接顯示設(shè)備、生產(chǎn)管理工作的潛力和存在的差距。直接顯示設(shè)備、生產(chǎn)管理工作的潛力和存在的差距。既促使安排設(shè)備滿負(fù)荷工作，又有利于避免拼設(shè)備的短期行既促使安排設(shè)備滿負(fù)荷

8、工作，又有利于避免拼設(shè)備的短期行為。為。充分體現(xiàn)充分體現(xiàn)TPMTPM全員生產(chǎn)維修的管理思想。全員生產(chǎn)維修的管理思想。引入引入OEE的必要性的必要性 當(dāng)設(shè)備產(chǎn)出一定時(shí)，同期設(shè)備投入費(fèi)用越當(dāng)設(shè)備產(chǎn)出一定時(shí)，同期設(shè)備投入費(fèi)用越少，設(shè)備綜合效率就越高，壽命周期費(fèi)用也就少，設(shè)備綜合效率就越高，壽命周期費(fèi)用也就越經(jīng)濟(jì)。越經(jīng)濟(jì)。 當(dāng)設(shè)備投入一定時(shí)，同期設(shè)備產(chǎn)出越大，當(dāng)設(shè)備投入一定時(shí)，同期設(shè)備產(chǎn)出越大，設(shè)備綜合效率就越高，壽命周期費(fèi)用也就越經(jīng)設(shè)備綜合效率就越高，壽命周期費(fèi)用也就越經(jīng)濟(jì)。濟(jì)。設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率（OEEOEE）的計(jì)算的計(jì)算 設(shè)備綜合效率（設(shè)備綜合效率（OEEOEE）可由時(shí)間開(kāi)動(dòng)率、）可由時(shí)間

9、開(kāi)動(dòng)率、性能開(kāi)動(dòng)率和合格品率反映出來(lái)，即：性能開(kāi)動(dòng)率和合格品率反映出來(lái)，即： 設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率= 時(shí)間開(kāi)動(dòng)率性能開(kāi)動(dòng)率合格品率時(shí)間開(kāi)動(dòng)率性能開(kāi)動(dòng)率合格品率 時(shí)間開(kāi)動(dòng)率反映了設(shè)備的時(shí)間利用情況；時(shí)間開(kāi)動(dòng)率反映了設(shè)備的時(shí)間利用情況； 性能開(kāi)動(dòng)率反映了設(shè)備的性能發(fā)揮情況；性能開(kāi)動(dòng)率反映了設(shè)備的性能發(fā)揮情況； 合格品率反映了設(shè)備的有效工作情況。合格品率反映了設(shè)備的有效工作情況。 時(shí)間開(kāi)動(dòng)率時(shí)間開(kāi)動(dòng)率= 100% 時(shí)間開(kāi)動(dòng)率即時(shí)間工作效率，就是負(fù)荷時(shí)間與時(shí)間開(kāi)動(dòng)率即時(shí)間工作效率，就是負(fù)荷時(shí)間與實(shí)際工作時(shí)間的比率。實(shí)際工作時(shí)間的比率。 負(fù)荷時(shí)間負(fù)荷時(shí)間=總工作時(shí)間計(jì)劃停機(jī)時(shí)間總工作時(shí)間計(jì)劃停機(jī)時(shí)間

10、 開(kāi)動(dòng)時(shí)間開(kāi)動(dòng)時(shí)間=負(fù)荷時(shí)間非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間負(fù)荷時(shí)間非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間開(kāi)動(dòng)時(shí)間開(kāi)動(dòng)時(shí)間負(fù)荷時(shí)間負(fù)荷時(shí)間時(shí)間開(kāi)動(dòng)率度量了設(shè)備的故障、調(diào)整等項(xiàng)停機(jī)損失時(shí)間開(kāi)動(dòng)率度量了設(shè)備的故障、調(diào)整等項(xiàng)停機(jī)損失性能開(kāi)動(dòng)率性能開(kāi)動(dòng)率=凈開(kāi)動(dòng)率速度開(kāi)動(dòng)率凈開(kāi)動(dòng)率速度開(kāi)動(dòng)率100100% 性能開(kāi)動(dòng)率即性能工作效率，由凈開(kāi)動(dòng)率和速性能開(kāi)動(dòng)率即性能工作效率，由凈開(kāi)動(dòng)率和速度開(kāi)動(dòng)率組成。度開(kāi)動(dòng)率組成。 凈開(kāi)動(dòng)率即凈工作效率，它表示是否在單位時(shí)間內(nèi)按凈開(kāi)動(dòng)率即凈工作效率，它表示是否在單位時(shí)間內(nèi)按一定的速度工作：一定的速度工作： 凈開(kāi)動(dòng)率凈開(kāi)動(dòng)率= 100% 速度開(kāi)動(dòng)率即速度工作效率，它表示相對(duì)設(shè)備固有能速度開(kāi)動(dòng)率即速度工作效率，它表

11、示相對(duì)設(shè)備固有能力而言的速度比率，即是否按既定的速度實(shí)行工作：力而言的速度比率，即是否按既定的速度實(shí)行工作： 速度開(kāi)動(dòng)率速度開(kāi)動(dòng)率= 100%加工數(shù)量加工數(shù)量實(shí)際加工時(shí)間實(shí)際加工時(shí)間開(kāi)動(dòng)時(shí)間開(kāi)動(dòng)時(shí)間理論加工時(shí)間理論加工時(shí)間實(shí)際加工時(shí)間實(shí)際加工時(shí)間 性能開(kāi)動(dòng)率度量了設(shè)備短暫停機(jī)、空轉(zhuǎn)、速度降低等性能開(kāi)動(dòng)率度量了設(shè)備短暫停機(jī)、空轉(zhuǎn)、速度降低等項(xiàng)性能損失項(xiàng)性能損失 合格品率合格品率= = 100% 加工數(shù)量不合格品數(shù)量加工數(shù)量不合格品數(shù)量加工數(shù)量加工數(shù)量合格品數(shù)量合格品數(shù)量加工數(shù)量加工數(shù)量合格品率度量了設(shè)備加工廢品損失合格品率度量了設(shè)備加工廢品損失影響影響OEEOEE的六大損失的六大損失：設(shè)備故障損

12、失設(shè)備故障損失非計(jì)劃調(diào)整損失非計(jì)劃調(diào)整損失空轉(zhuǎn)與短暫停機(jī)損失空轉(zhuǎn)與短暫停機(jī)損失速度降低損失速度降低損失產(chǎn)品缺陷損失產(chǎn)品缺陷損失初期不良損失初期不良損失提升提升OEEOEE的主要對(duì)策是限制和降低的主要對(duì)策是限制和降低“六大損失六大損失”六大損失與設(shè)備綜合效率的關(guān)系六大損失與設(shè)備綜合效率的關(guān)系設(shè)備時(shí)間設(shè)備時(shí)間六大損失六大損失設(shè)備綜合效率計(jì)算設(shè)備綜合效率計(jì)算 負(fù)荷時(shí)間負(fù)荷時(shí)間 開(kāi)動(dòng)開(kāi)動(dòng) 時(shí)間時(shí)間停機(jī)損失停機(jī)損失 凈開(kāi)凈開(kāi)動(dòng)時(shí)間動(dòng)時(shí)間速度損失速度損失有價(jià)有價(jià)值開(kāi)值開(kāi)動(dòng)時(shí)動(dòng)時(shí)間間廢品損失廢品損失1.設(shè)備故障設(shè)備故障2.非計(jì)劃調(diào)整非計(jì)劃調(diào)整時(shí)間開(kāi)動(dòng)率時(shí)間開(kāi)動(dòng)率=開(kāi)動(dòng)時(shí)間開(kāi)動(dòng)時(shí)間負(fù)荷時(shí)間負(fù)荷時(shí)間3.空轉(zhuǎn)短暫

13、停機(jī)空轉(zhuǎn)短暫停機(jī)4.速度降低速度降低性能開(kāi)動(dòng)率性能開(kāi)動(dòng)率=凈開(kāi)動(dòng)率凈開(kāi)動(dòng)率 速度開(kāi)動(dòng)率速度開(kāi)動(dòng)率5.產(chǎn)品缺陷產(chǎn)品缺陷6.初期不良初期不良合格品率合格品率=合格品量合格品量加工量加工量例：例：影響影響OEEOEE因素的分析方法因素的分析方法改進(jìn)OEE初 期 未 達(dá) 產(chǎn)速 度 降 低非 計(jì) 劃 調(diào) 整產(chǎn) 品 缺 陷空轉(zhuǎn)、短暫停機(jī)故障原因原因原因原因原因原因設(shè)備綜合效率時(shí)間開(kāi)動(dòng)率性能開(kāi)動(dòng)率合格品率=3. 3.點(diǎn)檢管理的實(shí)質(zhì)點(diǎn)檢管理的實(shí)質(zhì) 按按“五定五定”的方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢的方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)定，掌握設(shè)備劣化的程度和發(fā)查和測(cè)定，掌握設(shè)備劣化的程度和發(fā)展趨勢(shì)，進(jìn)而提出防范措施并及時(shí)加展趨勢(shì)，進(jìn)而提出

14、防范措施并及時(shí)加以處理，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，達(dá)到以以處理，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，達(dá)到以最經(jīng)濟(jì)的維修費(fèi)用來(lái)完成設(shè)備維修的最經(jīng)濟(jì)的維修費(fèi)用來(lái)完成設(shè)備維修的目的。目的。 設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法，是利用人的設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法，是利用人的感官或儀表、工具，按照感官或儀表、工具，按照“五定五定”的方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢的方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，找出設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期查，找出設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時(shí)采取對(duì)策，將故障消滅在萌芽階段的一信息，以便及時(shí)采取對(duì)策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。種管理方法。 通過(guò)對(duì)設(shè)備的檢查和診斷，盡早發(fā)現(xiàn)不良的部位，

15、通過(guò)對(duì)設(shè)備的檢查和診斷，盡早發(fā)現(xiàn)不良的部位，判斷并排除不良的因素，進(jìn)而確定故障修理的范圍、內(nèi)判斷并排除不良的因素，進(jìn)而確定故障修理的范圍、內(nèi)容，并且編制出精確、合理的備品備件供應(yīng)計(jì)劃和設(shè)備容，并且編制出精確、合理的備品備件供應(yīng)計(jì)劃和設(shè)備維修計(jì)劃，從而做到維修計(jì)劃，從而做到“防故障于未然防故障于未然”，保持設(shè)備性能，保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定。的高度穩(wěn)定。第一級(jí)：崗位日常點(diǎn)檢第一級(jí)：崗位日常點(diǎn)檢-設(shè)備點(diǎn)檢制的基礎(chǔ)設(shè)備點(diǎn)檢制的基礎(chǔ)第二級(jí)：專職點(diǎn)檢第二級(jí)：專職點(diǎn)檢-設(shè)備點(diǎn)檢制的核心設(shè)備點(diǎn)檢制的核心第三級(jí)：精密點(diǎn)檢第三級(jí)：精密點(diǎn)檢-設(shè)備點(diǎn)檢必要的技術(shù)手段設(shè)備點(diǎn)檢必要的技術(shù)手段4.建立建立“三位一體三位一體”點(diǎn)檢制點(diǎn)檢制實(shí)行三級(jí)點(diǎn)檢：實(shí)行三級(jí)點(diǎn)檢： 建立由崗位操作人員的建立由崗位操作人員的日常點(diǎn)檢日常點(diǎn)檢，專業(yè)點(diǎn)檢，專業(yè)點(diǎn)檢員的員的定期點(diǎn)檢定期點(diǎn)檢和專業(yè)技術(shù)人員的和專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢精密點(diǎn)檢，