一級建造師 地下連續(xù)墻施工

1、地下連續(xù)墻施工 地下連續(xù)墻開挖技術起源于歐洲。它是根據(jù)打井和石油鉆井使用泥漿和水下澆注混凝土的方法而發(fā)展起來的，1950年在意大利米蘭首先采用了護壁泥漿地下連續(xù)墻施工，20世紀5060年代該項技術在西方發(fā)達國家及前蘇聯(lián)得到推廣，成為地下工程和深基礎施工中有效的技術。地下連續(xù)墻的分類 （1）按成墻方式可分為：樁排式；槽板式；組合式。 （2）按墻的用途可分為：防滲墻；臨時擋土墻；永久擋土（承重）墻；作為基 地下連續(xù)墻施工 礎用的地下連續(xù)墻。 （3）按墻體材料可分為：鋼筋混凝土墻；塑性混凝土墻；固化灰漿墻；自硬泥漿墻；預制墻；泥漿槽墻（回填礫石、粘土和水泥三合土）；后張預應力地下連續(xù)墻；鋼制地下連續(xù)

2、墻。 （4）按開挖情況可分為：地下連續(xù)墻（開挖）；地下防滲墻（不開挖）。適用范圍 地下連續(xù)墻施工震動小、噪聲低，墻體剛度大，防滲性能好，對周圍地基無擾動，可以組成具有很大承載力的任意多邊形連續(xù)墻代替樁基礎、沉井基礎或沉箱基礎。 對土壤的適應范圍很廣，在軟弱的沖積層、中硬地層、密實的砂礫層以及巖石的地基中都可施工。 初期用于壩體防滲，水庫地下截流，后發(fā)展為擋土墻、地下結構的一部分或全部。房屋的深層地下室、地下停車場、地下街、地下鐵道、地下倉庫、礦井等均可應用。施工難點 1. 在一些特殊的地質條件下（如很軟的淤泥質土，含漂石的沖積層和超硬巖石等），施工難度很大。 2. 如果施工方法不當或施工地質條

3、件特殊，可能出現(xiàn)相鄰墻段不能對齊和漏水的問題。 3. 地下連續(xù)墻如果用作臨時的擋土結構，比其它方法所用的費用要高些。 4. 在城市施工時，廢泥漿的處理比較麻煩。施工工藝流程 1）導墻 2）泥漿護壁 3）成槽施工 4）水下灌注混凝土 5）墻段接頭處理導墻介紹導墻質量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的軸線和標高，是成槽設備導向，存儲泥漿穩(wěn)定液位，維護上部土體穩(wěn)定，防止土體坍落的重要措施。導墻槽放樣 根據(jù)建設單位提供的平面控制點，在基坑外圍布設一條閉合平面導線。根據(jù)基坑外圍閉合導線及基準點，在施工現(xiàn)場內設立施工用的測量控制點和水準點，投放各主軸線控制點，然后用J2經緯儀引測出各條軸線，使導墻嚴格按軸線來施工

4、。 施工過程中，特別是在基坑外圍基準點可能因為連續(xù)墻位移而走動，應對導線、軸線基準控制點定期進行復測。導墻槽開挖導墻施工放樣須以工程設計圖中地下連續(xù)墻的理論中心線加上外放尺寸作為導墻的中心線，適當增加外放尺寸寬度，采用“”型整體式鋼筋混凝土結構。采用機械開挖加人工輔助修正開挖土槽。導墻混凝土施工 導墻要對稱澆筑，強度達到4Mpa后方可拆模（冬施）。拆除后設置支撐，支撐同時設置兩種形式，第一種，在每幅地下墻分幅處設置一道鋼筋混凝土支撐，其他所有地方設置邊長10cm的上下二道方木支撐，水平間距2m。泥漿護壁 在地下連續(xù)墻成槽過程中，泥漿的作用是護壁、攜渣、冷卻機具和切土滑潤。泥漿的正確使用是保證挖

5、槽成敗的關鍵。 泥漿由膨潤土、增粘劑和純堿配置而成；也可由其他化學制劑配制而成。試驗投料泥漿配制要點 各類泥漿性能指標均應符合國家規(guī)范規(guī)定，并需經采樣試驗，達到合格標準的方可投入使用。 成槽作業(yè)過程中，槽內泥漿液面應保持在不致外溢的最高液位，暫停施工時，漿面不應低于導墻頂面30cm，對于外溢的泥漿及時進行清理。 循環(huán)泥漿經過分離凈化之后，還需調整其性能指標，恢復其原有的護壁性能，這就是泥漿的再生處理。 劣化泥漿先用泥漿箱暫時收存，再用罐車裝運外棄。成槽施工1、用成槽機抓斗挖槽時，要使槽孔垂直，最關鍵的一條是要使抓斗在吃土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽，要么抓斗兩邊的斗齒都吃在實土中，要么抓斗兩邊的斗齒都

6、落在空洞中，切忌抓斗斗齒一邊吃在實土中，一邊落在空洞中。2、 在成槽機具挖土時，懸吊機具的鋼索不能松馳，定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，這是保證挖槽垂直精度必需做好的關鍵動作。3、成槽作業(yè)中，要時刻關注側斜儀器的動向，及時糾正垂直偏差。抓斗鉆機清孔刷壁采用沉淀法，成槽結束需靜置一小時，待懸浮在泥漿中的大部分土渣沉淀后開始清底。使用挖槽作業(yè)的液壓抓斗直接挖除槽底沉渣。換漿是清底作業(yè)的延續(xù)，實測槽底沉渣厚度小于10cm時，即可開始置換槽底部不符合質量要求的泥漿。由于槽壁施工時，老接頭上經常附有一層泥皮，會影響槽壁接頭質量，發(fā)生接頭部分滲漏水。刷壁方法主要采用帶毛刷的刷壁器。刷壁鋼筋籠加工 按照施工圖尺寸

7、及鋼筋加工規(guī)范進行鋼筋籠加工 為了保證鋼筋籠吊裝安全，吊點位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性應經過設計與驗算，作為鋼筋籠最終吊裝環(huán)中吊桿構件的鋼筋籠上豎向鋼筋，必須同相交的水平鋼筋自上至下的每個交點都焊接牢固。 嚴格按設計要求及圖紙焊裝預留插筋(或接駁器)、預埋鐵件，綁扎硬泡沫塑料板，并保證插筋、埋件的定位精度符合規(guī)定要求。鋼筋籠制成品必須先通過“三檢”，再填寫“隱蔽工程檢查記錄”，請監(jiān)理單位驗收簽證，否則不可進行吊裝作業(yè)。鋼筋籠加工鋼筋籠凹口鋼筋籠保護層注漿管鋼筋籠吊裝 鋼筋籠吊裝必須制定吊裝方案，并嚴格按照執(zhí)行。 吊裝前做好安全檢查。起吊鋼筋籠及鎖口管下放水下灌注混凝土地下連續(xù)墻墻體混凝土按照

8、澆灌水下混凝土規(guī)范要求采用高于設計強度一個等級的商品混凝土。連續(xù)墻可采用多跟根導管同時澆筑。待多車混凝土同時就位后，即開始同時澆筑，以保證混凝土的初灌量。檢查導管的安裝長度，并做好記錄，每車混凝土填寫一次混凝土上升高度及導管埋設深度的記錄，澆筑中保證混凝土面的均勻上升最高部分比最低部分的高差不大于50cm。導管插入混凝土深度應始終保持在26m。導管間水平布置一般為1.5m，最大不大于3m，距槽段端部不應大于1.5m。墻段接頭處理頂拔鎖口管1）鎖口管吊裝就位后，隨著安裝引拔器。2）正式開始頂拔鎖口管的時間，應以開始澆灌混凝土時做的混凝土試塊達到終凝狀態(tài)所經歷的時間為依據(jù)。3）在頂拔鎖口管過程中，要根據(jù)現(xiàn)場混凝土澆灌記錄表，計算鎖口管允許頂拔的高度，嚴禁早拔、多拔。4）鎖口管由液壓千斤頂頂拔，履帶吊協(xié)同作業(yè)，分段拆卸。水下灌注混凝土 墻底注漿 根據(jù)設計要求，每幅地下連續(xù)墻需預埋兩根注漿管，待地下墻施工完畢后進行墻底注漿加固，以提高墻底土層的承載力，避免地下墻產生不均勻沉降。 注漿器采用單向閥式注漿器，注漿管采用DN40鋼管，管底位于槽底以下200mm500mm。墻身混凝土達到設計強度70%后注漿，注漿壓力必須大于注漿深度處土層壓力，最高不宜超過2.5MPa。每根注漿管的水泥用量為2噸，水灰比0.6。注漿終止應實行注漿量與注漿壓力雙