輕鋼施工組織設計

1、目 錄第一章 工程概況 1.1結(jié)構(gòu)設計概況 1.2建筑設計概況 1.3給排水、電氣設計概況第二章 編制依據(jù)及編制原則2.1編制依據(jù)2.2編制原則2.3工程特點第三章 施工部署3.1施工部署原則3.2工程總體安排3.3組織機構(gòu)及職能分配3.4施工協(xié)調(diào)3.5人、機、料各生產(chǎn)要素的組織配備第四章 施工進度控制計劃第五章 施工準備第六章 施工現(xiàn)場總平面布置第七章 主要施工方案及施工方法7.1測量方案7.2土方開挖方案7.3鋼筋工程7.4模板工程7.5砼工程7.6回填土工程7.7鋼結(jié)構(gòu)工程7.8腳手架工程7.9預留、預埋工程7.10防水工程第八章 施工技術措施8.1技術節(jié)約措施8.2計量管理措施8.3技

2、術資料管理措施8.4現(xiàn)場試驗管理措施第九章 質(zhì)量、工期保證措施9.1質(zhì)量保證措施9.2工期保證措施第十章 文明、安全工地管理措施第十一章 成品保護措施11.1土方工程11.2鋼筋工程11.3模板工程11.4混凝土工程11.5防水工程11.6施工測量第十二章 新技術、新工藝、新材料應用第十三章 降低造價措施第十四章 附圖表14.1施工進度網(wǎng)絡計劃14.2施工平面布置圖第一章 工程概況本工程位于湯陰縣工縱二路，北鄰安陽今麥郎食品有限公司。場地開闊，工程環(huán)境條件良好，適宜工程建設。本工程是益海嘉里（安陽）食品工業(yè)有限公司一期成品打包車間、麩皮打包車間及豆粕庫工程，本工程基礎依據(jù)中國地震局地球物理勘探

3、中心鄭州基礎工程勘察研究院編制的益海嘉里（安陽）食品工業(yè)有限公司新建廠區(qū)巖土工程勘察報告進行設計。采用獨立基礎，基礎持力層為2層粉質(zhì)粘土層,Fak=130Kpa。主體為鋼結(jié)構(gòu)。本工程室內(nèi)設計標高±0.000的絕對高程為黃海高程69.50米,內(nèi)外高差為0.3米。安陽市湯陰縣所在地區(qū)屬于半干旱暖溫大陸性季風氣候。歷年平均氣溫13.6度，最高氣溫41.7度，最低氣溫-27度，夏季主導風向為南、東南風為主，最大風力6級，冬季主導風向為北、東北風為主，最大風力為7級，雨季集中在七、八、九月份。施工場地內(nèi)土質(zhì)為粉質(zhì)粘土，本場地勘察期間地下水水位埋深4.0m。1.1結(jié)構(gòu)設計概況：1.1.1工程結(jié)構(gòu)

4、設計安全等級為二級，場地土類別為142類，地基基礎設計等級為丙級，地面粗糙度為B類，抗震設防類別為丙類構(gòu)筑物，設計使用年限(基礎部分)50年。砌體質(zhì)量控制等級：B級。1.1.2.風荷載標準值為0.45KN/m2, 雪荷載標準值為0.40KN/m2。樓面活載:4.0KN/m2,不上人屋面活載0.5KN/m2取值。1.1.3.本工程構(gòu)件所處的環(huán)境±0.000以下及±0.000以上外露構(gòu)件為二b類，其他為室內(nèi)正常環(huán)境。1.1.4.本工程所用的材料規(guī)格、施工要求及驗收標準等,除注明外,均按國家現(xiàn)行的有關施工及驗收規(guī)范規(guī)程執(zhí)行1.1.5鋼材:主鋼架鋼采用Q235 B鋼，其它輔助構(gòu)件如

5、檁條、支撐等可采用Q235A鋼。其性能應符合國家標準（GB700-88）的規(guī)定。1.1.6焊條:如采用手工焊,宜選用E43xx型焊條;焊條應符合碳鋼焊條(GB5118-85)的規(guī)定,如采用自動焊接或半自動焊接,所采用的焊絲和焊劑,應與主體金屬的強度相匹配。焊絲應符合現(xiàn)行標準<<焊接用鋼絲>>(GB1300-77)的規(guī)定,具體可由施工單位根據(jù)焊機選用。1.1.7高強度螺栓:本工程高強度螺栓均采用10.9級高強度螺栓。高強度螺栓連接接觸面處理方法為噴砂，摩擦面的摩擦系數(shù)應達到0.45以上。普通螺栓:本項目中除圖紙上有注明外,其余均為Q235 C級普通螺栓.1.1.8混凝土:

6、基礎墊層采用C15混凝土,其余未注明者均為C30混凝土. 鋼筋保護層厚度：±0.000以下基礎為40, ±0.000以上及以下外露構(gòu)件梁為35,柱為35，板為25，±0.000以上室內(nèi)構(gòu)件梁為25,柱為30，板為15。1.2 建筑設計概況：1.2.1外墻及女兒墻砌體：240厚水泥砂漿砌塊，強度等級不低于MU101.2.2玻璃部分應執(zhí)行建筑玻璃應用技術規(guī)程（JGJ113-2003）和國家發(fā)改委建筑安全玻璃管理規(guī)定2003 第2116號文規(guī)定。1.2.3屋面彩鋼板：采用成品夾芯板，面板厚度0.6、高波、灰色；底層板低波、0.5厚、奶白色。夾芯材料為聚苯乙烯板，厚度80

7、。1.2.3裝飾工程一般抹灰凡未注明質(zhì)量要求者均為中級抹灰。1.2.4墻、柱凸角處用1：2水泥砂漿護角，寬50mm，高2000mm，做成與墻、柱抹灰面相平；輕質(zhì)墻與混凝土墻（柱）或磚墻交接處，均應在墻面上加釘鋼絲網(wǎng)以防抹灰裂縫，鋼絲網(wǎng)寬度每邊不小于300。1.3給排水、電氣設計概況1.3.1供配電系統(tǒng):1.3.1.1本工程照明用電負荷為三級,由車間內(nèi)變配電間照明柜AC220/380V低壓電源供給.1.3.1.2本工程的低壓系統(tǒng)采用樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式.1.3.1.3配電干線(除圖中注明外)均采用 YJV-1KV 型電纜穿鍍鋅鋼管地坪內(nèi)或墻內(nèi)暗敷, (除圖中注明外)照明支線均采用 BV

8、-2.5導線穿鍍鋅鋼管沿墻和金屬頂棚上明敷, 圖中一般燈具配線為3根，包括一根PE線。插座配線均采用BV-3X2.5導線, 圖中不再標注。管線超過規(guī)定長度時,按施工規(guī)范在適當位置增加接線盒.23根穿 SC15, 45根穿 SC20, 68根穿 SC25.1.3.1.4照明配電箱采用PZ30型明裝防塵型配電箱,(除圖中注明外)掛墻明裝,非標箱請按系統(tǒng)圖制作.1.3.1.5本車間、倉庫照明光源采用金鹵燈,燈具采用防塵型IP54,并自帶節(jié)能電感鎮(zhèn)流器, 功率因數(shù)應大于0.9,否則加電容補償.本車間照明開關由照明配電箱內(nèi)集中控制. 一般車間、倉庫照度設計150lx，LPD5W/m%127。1.3.1.

9、6在倉庫的主要出口處上方設安全出口指示燈, 正常供電電源接自照明箱專用回路,備用電源為自帶蓄電池供電,供電時間不低于90分鐘。1.3.2接地系統(tǒng):1.3.2.1本工程按第二類防雷建筑物設置保護,詳見屋頂防雷布置圖和基礎接地平面圖。低壓系統(tǒng)接地型式為TN-C-S系統(tǒng).1.3.2.2本工程電氣接地,防靜電接地,防雷接地共用大樓地下基礎接地體, 其接地電阻要求不大于1歐姆, 若實測接地電阻達不到要求,應在外引接地體處增加人工接地體. 若作為基礎接地體的地梁主筋埋設深度小于0.5米,則采用-40X4熱鍍鋅扁鋼在地坪下1米進行直埋連接.做法詳見圖集03D501-3。1.3.2.3本工程設總等電位接地,對

10、電纜進出線在進出端將電纜的金屬外皮、鋼管、所有進出建筑物金屬管線、條件許可的建筑物金屬構(gòu)件就近與接地裝置相連.車間內(nèi)的所有鋼平臺,金屬支架與基礎接地體連通, 無法連通處采用-40X4鍍鋅扁鋼焊通. 做法詳見圖集02D501-2.1.3.2.4 消火栓給水系統(tǒng):a.按H<24m V>10000m設防.b. 消防用水量: q 內(nèi)=10L/s q 外=25L/s t=3hc. 原廠區(qū)消防管網(wǎng)水量及水壓均能滿足本工程消防需要。d. 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)每根豎管流量10L/s,每支水槍出水量 5L/s,e. 滅火器的配置: 按B類中危險級設置磷酸安鹽干粉滅火器MF/ABC4*2，滅火器放置于消防栓

11、箱體內(nèi).1.3.2.5器材選用:1.3.2.5.1 消防給水管采用熱鍍鋅鋼管, DN<100時絲接, DN>=100時溝槽式卡箍連接.1.3.2.5.2.室內(nèi)單出口消防箱內(nèi)配SN65消火栓, 直徑19水槍, 25m長DN65襯膠水龍帶一套.選用帶滅火器組合式消防柜。消火栓口距地面1.10m. 消防栓內(nèi)配啟動消防泵的電氣按鈕.1.3.2.5.3. 手提式滅火器具設在消防栓材箱內(nèi), 2米懸掛設置，每套滅火器材箱內(nèi)設手提式4kg磷酸氨鹽干粉滅火器一只，銘牌朝外。第二章 編制依據(jù)及編制原則2.1 編制依據(jù)2.1.1成品打包車間、麩皮打包車間及豆粕庫施工圖紙2.1.2GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設

12、計規(guī)范；2.1.3GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；2.1.4GBJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范；2.1.5GB6479-89鋼焊接超聲波探傷及等級分類法；2.1.6GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級；2.1.7JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范。2.1.8市建委關于建筑施工現(xiàn)場安全管理、文明施工的相關文件2.1.9國家關于工程建設現(xiàn)行的規(guī)范、標準及行業(yè)的有關規(guī)定2.1.10公司有關管理規(guī)定及要求2.1.11同類工程成熟的施工經(jīng)驗2.2 編制原則2.2.1遵循設計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標準的原則在編寫主要項目施工方法中，嚴格按設計圖紙

13、要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及驗收標準，確保工程質(zhì)量。2.2.2堅持實事求是的原則在制定具體項目實施方案過程中，充分研究、分析工程的特點、難點，堅持科學組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的建設任務。2.2.3堅持施工全過程嚴格管理的原則在各道工序施工中，嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，尊重業(yè)主和監(jiān)理的意見，嚴格管理，保證施工過程中的各個環(huán)節(jié)處于良好的受控狀態(tài)。2.2.4堅持推廣應用"四新"成果的原則在施工中積極推廣應用新技術、新材料、新工藝、新設備，充分發(fā)揮科學技術在施工中的先導作用。2.2.5堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則在施工組織方面，以專業(yè)隊為基本組

14、成形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和先進優(yōu)良設備的優(yōu)勢，同時采取綜合管理手段、科學管理調(diào)配以達到整體優(yōu)化的目的。2.3 工程特點1）、工期緊：本工程根據(jù)計劃，從施工到交工驗收共計100日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。2）、施工范圍大：本工程為輕鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好雨、冬季施工安全措施。第三章 施工部署3.1施工部署原則3.1.1保證工程質(zhì)量的部署項目質(zhì)量計劃：項目經(jīng)理部負責編制項目質(zhì)量計劃，質(zhì)量計劃包含保證工程質(zhì)量的各個要素的工作計劃、質(zhì)量要求、工作流程

15、，是項目管理的工作質(zhì)量保證措施。落實施工組織設計、施工方案的執(zhí)行檢查措施：施工組織設計、施工方案一經(jīng)審核批準，即作為本項目施工綱領性文件，必須嚴格執(zhí)行，任何人不得隨意修改。如果文件修改，必須編制修改方案，填寫修改記錄，由原審核人對修改的條目進行審核，由原審批人審批后方可執(zhí)行。公司技術質(zhì)量部把施工組織設計、施工方案的執(zhí)行情況作為對項目部月度考核的重要指標，發(fā)現(xiàn)未執(zhí)行的、沒有審批手續(xù)自行修改的，將依據(jù)考核辦法對項目經(jīng)理部扣減考核評分。3.1.2保證工程工期的部署積極做好施工部署策劃工作，確保合同工期的履約。為滿足工期要求，所有鋼構(gòu)件均在外部加工廠加工，現(xiàn)場安裝。根據(jù)工程特點，整個工程分區(qū)段逐層進行

16、安裝。采取通過機械化作業(yè)提高施工速度的方法，利用一臺16噸汽車吊配合現(xiàn)場鋼構(gòu)件的安裝。水電管件預埋工程根據(jù)系統(tǒng)特點與土建、鋼結(jié)構(gòu)配合組織施工。不影響土建和鋼結(jié)構(gòu)關鍵線路項目的完成和總工期目標的實現(xiàn)。3.2工程總體安排3.2.1施工程序的安排施工順序上遵循：先基礎，后主體；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進行部署。根據(jù)基礎、結(jié)構(gòu)兩個階段施工不同的特點安排各階段的施工順序。3.2.2施工流水段的劃分流水段的劃分依據(jù)：考慮各工種工序的施工難度；平衡各分項工程的施工量；根據(jù)本工程的布局特點，整體考慮工程的流水段的劃分。共分為成品打包車間、麩皮打包車間及豆粕庫三個施工段。3.2.3砼工程考慮到本工程特點，

17、所有砼均采用商品砼。澆注砼均使用砼泵車進行澆注。砌筑砂漿現(xiàn)場攪拌。3.2.4模板及支撐體系本工程采用采用光面木多層膠合板，可調(diào)快拆系統(tǒng)支撐。3.2.5鋼結(jié)構(gòu)工程開工后立即組織技術人員進行圖紙深化、備料，組織鋼構(gòu)件的加工。待基礎澆注完成后，組織鋼構(gòu)件陸續(xù)進場，進行鋼結(jié)構(gòu)吊裝。3.2.5施工任務劃分根據(jù)流水段劃分和總體布署，現(xiàn)場組建一個土方作業(yè)隊，負責全部土方開挖；三個砼作業(yè)隊和三個鋼筋作業(yè)隊，負責全部砼基礎的施工；三個木工作業(yè)隊負責模板支護工作。一個鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)隊，負責整個工程鋼構(gòu)件的現(xiàn)場安裝。3.2.6施工主要機械設備現(xiàn)場設置2臺16噸汽車吊，主要負責鋼筋的垂直運輸以及鋼構(gòu)件的吊裝作業(yè)。3.3.

18、組織機構(gòu)及職能分配3.3.1組織機構(gòu)：嚴格按照項目法的施工管理模式，并結(jié)合我公司認證的GB/T19002-ISO9001國際質(zhì)量標準進行施工管理。我公司已充分認識到該工程的標準較高。為此，從項目班子、組織機構(gòu)的設置到管理辦法的制定，都已作了相應的布置，確保本工程各項工作自始至終處于受控狀態(tài)。同時本公司將嚴格遵循招標文件的相關條款履行承包方的職責。為體現(xiàn)我們的服務，在該工程上本公司已確定了"急工程之所急、想工程之所想"的指導思想，把該工程列為重點施工項目。在公司范圍內(nèi)調(diào)集最有實力的各專業(yè)高級管理和施工人員，組成項目經(jīng)理部承擔該工程施工，全面履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合

19、同。3.3.2項目部主要崗位職責：3.3.2.1 項目經(jīng)理：王新安代表公司法人主持全面工作，全面履行項目合同，對工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制負全權責任；負責項目經(jīng)理部內(nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配、財務管理和對外協(xié)調(diào)等。3.3.2.2 生產(chǎn)副經(jīng)理：蘇延寧主抓安全、文明施工、生產(chǎn)進度、資源配置和隊伍管理，負責組織指揮施工生產(chǎn)、各生產(chǎn)單位的接口協(xié)調(diào)和內(nèi)部考核，分管工程部、材料部和安全保衛(wèi)部。3.3.2.3 技術負責人：汪明濤主抓技術工作和質(zhì)量控制，并負責與監(jiān)理單位、設計單位、質(zhì)量監(jiān)督站和業(yè)主的協(xié)調(diào)工作，分管技術質(zhì)量部、測量班、試驗室。3.3.2.4工程部：孫慶鵬負責本工程施工任務安排、勞動力、機

20、械設備的調(diào)遣及工地消防、環(huán)保、安全、進度等的控制。編制工程施工總進度計劃，編制年度計劃及周計劃，并負責管理計劃執(zhí)行情況。3.3.2.5 材料部：郭申生按施工圖、施工組織設計及合同要求，負責材料和設備訂貨采購、租賃，為項目施工提供保障。編制材料、設備供應計劃，經(jīng)主管經(jīng)理批準后負責實施。整理保管好一切材料、機電設備的資料和報告證件等，建立管理臺帳，做好各項材料消耗和庫存統(tǒng)計工作。根據(jù)項目管理特點，制定物資設備管理標準和實施辦法，對工程使用的材料、機電設備的質(zhì)量和管理負責。3.3.2.6 技術、質(zhì)量部（下設技術員、質(zhì)檢員、測量員、試驗員）：張詩儉文件會審，全面掌握施工圖、合同技術規(guī)范。根據(jù)合同要求，

21、編制實施性施工組織設計。負責工程測量、計量、試驗、隱蔽工程的檢查評定、質(zhì)量等施工管理，配合設計、監(jiān)理的工作。根據(jù)工程具體情況，結(jié)構(gòu)項目管理特點，制定技術、安全、質(zhì)量等管理細則和保證措施，組織處理安全質(zhì)量事故。歸口管理變更洽商，建立技術及質(zhì)量管理日志，做好項目技術檔案管理工作。組織重點技術攻關，負責技術交底，檢查作業(yè)隊的技術工作。3.3.2.7專業(yè)施工隊鋼筋加工隊：負責加工整個工程的鋼筋，統(tǒng)一管理，集中堆放。土方作業(yè)隊：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，由一個作業(yè)隊負責整個工程的土方開挖工作。砼作業(yè)隊：由兩個作業(yè)隊同時進行兩個施工區(qū)段的土建施工。鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)隊：由兩個作業(yè)隊同時進行鋼構(gòu)件加工和安裝。3.4施工協(xié)調(diào)

22、3.4.1與建設方之間的協(xié)調(diào)我們將站在工程全局的角度，積極、主動、高效地為建設單位服務，協(xié)助建設單位落實重大施工事宜和創(chuàng)造施工條件，解決工程實施過程中的問題，充分體現(xiàn)文明、高素質(zhì)的施工企業(yè)形象。在施工管理的各個環(huán)節(jié)上，與建設單位建立相互信任、相互理解的良好關系，以保證工程的優(yōu)質(zhì)、高效、文明、安全順利進行。同時，保證配合好建設方竣工后的事務性工作，提供必要的道路、安全措施以及人員的配合等。3.4.2與設計單位之間的協(xié)調(diào)我們將會與設計單位積極主動地聯(lián)系、溝通與協(xié)調(diào)，了解設計意圖及工程要求、工作程序，并在投標方案的基礎上進一步完善我公司的施工方案。在開工前，項目技術管理人員對圖紙進行認真會審，完成好

23、設計交底和一次性洽商辦理工作。對于施工過程中出現(xiàn)的有關圖紙設計問題，及時同設計單位聯(lián)系，共同研究解決辦法。3.4.3我們將積極、主動、高效地為業(yè)主服務，嚴格履行承諾書中的各項承諾，落實重大施工事宜和創(chuàng)造施工條件，解決工程實施過程中的問題，充分體現(xiàn)文明、高素質(zhì)的施工企業(yè)形象。在施工管理的各個環(huán)節(jié)上保證工程的優(yōu)質(zhì)、高效、文明、安全順利進行。3.4.4與監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)（1）在施工全過程中，嚴格按照監(jiān)理工程師批準的施工組織設計進行質(zhì)量管理。在 "自檢"和"專檢"的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理的要求，予以整改。（2）貫徹我公司已建立的質(zhì)量控制

24、、檢查、管理制度，并據(jù)此對各施工隊伍予以監(jiān)控，確保產(chǎn)品達到本工程的質(zhì)量目標。我公司對整個工程產(chǎn)品質(zhì)量負有最終責任，杜絕現(xiàn)場不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。（3）所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書，由監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽樣進行檢測。（4）按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行"上道工序不合格，下道工序不施工"的準則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，嚴格按照驗收規(guī)范及圖集要求進行驗收。3.5人、機、料各生產(chǎn)要素的組織配備3.5.1勞動力的組織配備：根據(jù)流水段的劃分、施工工期的要求進行綜合分析。勞動力計劃見附

25、表：序號工 種基礎工程主體結(jié)構(gòu)1木 工10/2鋼筋工10/3瓦工 砼工15/4抹灰工5/5架子工5106電 工227機械工228焊 工/159水暖工1/10安裝鉗工21511其 他201512小 計7659在施工過程中，上述所需勞動力須經(jīng)項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況統(tǒng)一安排、協(xié)調(diào)、動態(tài)管理以保證施工進度和質(zhì)量。3.5.2主要施工機械的組織配備及進場計劃：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和施工需要，結(jié)構(gòu)施工階段設置一臺16噸汽車吊，來滿足本工程的垂直運輸及吊裝作業(yè)，保證施工順利進行。另外施工過程中需多臺電焊機、電鋸、電刨、鋼筋加工機械等。以上施工機械均根據(jù)施工進度情況提前做好設備配置與進場計劃。主要施工機械設備計劃

26、見下表：序號名 稱型 號數(shù) 量單 位1汽車吊QY162臺2挖 掘 機WY-1601臺3蛙式打夯機HW-2016臺4電 焊 機BX1-5006臺5鋼筋調(diào)直機GT4/101臺6鋼筋切斷機GQ401臺7鋼筋彎曲機GW401臺8電 鋸MJ-1063臺9電 刨BM5033臺10振 動 棒ZX5015根11平板振搗器HZR4005臺12手 提 電 鉆/4把13手提切割機/4臺14手提無齒切割機/4臺15空氣壓縮機/2臺16磁 力 鉆/4臺17氧氣、乙炔/10套18手拉葫蘆3噸10臺19鋼 絲 繩/100米3.5.3主要材料的采購及進場計劃：我公司根據(jù)ISO-9002的要求對長期為我公司供貨的單位已進行了各

27、方面的評審，并據(jù)此篩選出合格供貨方，建立了供貨單位檔案，工程所需的各種材料均在其中選擇，為材料的質(zhì)量提供了良好的保證。在施工準備的過程中，由我方負責供應的設備、材料在進場前將積極組織配合業(yè)主及監(jiān)理單位的考察工作；各種材料進場后，我方將按有關規(guī)范、規(guī)定進行取樣送檢工作，合格后方可使用。嚴禁無證和不合格材料用于該工程上。第四章 施工進度控制計劃根據(jù)本工程具體情況，依據(jù)我公司歷年來所施工工程的經(jīng)驗及實力，保證在業(yè)主要求的期限內(nèi)全部完工，并在保證質(zhì)量的前提下，力爭提前竣工。因此，在進度計劃的實施上要考慮周密，提前做好各種生產(chǎn)要素的準備和協(xié)調(diào)，各專業(yè)隊伍要緊密配合，嚴格按照施工進度計劃組織施工。做好各種

28、材料、設備和成品的保護工作，并加強雨季施工措施，保證總體施工進度計劃的實現(xiàn)?？偣て诳刂圃?00天之內(nèi)。工期具體安排如下：施工準備：主要包括場地平整、臨設的搭建、材料訂購、鋼結(jié)構(gòu)加工廠家選擇，機械設備組織進場等。水電管件預埋和回填土工作隨著基礎施工穿插進行。具體細部項目編排詳見總體施工進度計劃橫道圖。第五章 施工準備5.1現(xiàn)場核對總平面圖。依據(jù)紅線樁，對現(xiàn)場標高和平面位置進行測定。5.2與有關部門接觸，配合辦理施工許可證，配合辦理環(huán)保、衛(wèi)生、治安、消防等手續(xù)和證件。5.3對現(xiàn)場及周圍市政設施，地下管網(wǎng)等做詳盡的調(diào)查。在征得業(yè)主同意后，進行現(xiàn)場臨電、上、下水、消防用水、消火栓、現(xiàn)場辦公室及臨時道路

29、等進行系統(tǒng)的規(guī)劃設計，并進行實施。5.4對工程所需的機械設備，施工材料進行準備，以保證充足的貨源，良好的品質(zhì)，并保證設備材料的進場日期。5.5對規(guī)定的管理人員進行合同內(nèi)容、專業(yè)知識的培訓，熟悉圖紙和相應規(guī)范，做好圖紙會審和設計交底，編制詳細的實施性施工方案和施工進度計劃，及時報送業(yè)主和監(jiān)理工程師。5.6對擬定的勞務人員就操作工藝、質(zhì)量要求、安全衛(wèi)生、消防等知識進行交底和教育，以確保施工質(zhì)量、安全、進度目標的實現(xiàn)。第六章 施工現(xiàn)場總平面布置6.1平面布置總原則6.1.1施工現(xiàn)場盡量減少占用場地，在施工現(xiàn)場內(nèi)布置鋼筋加工廠、木工加工廠、材料堆放場地、鋼構(gòu)件堆放場地等。6.1.2施工現(xiàn)場的布置要滿足

30、階段施工的要求。合理組織設備、材料等的進退場工作，保證場內(nèi)道路的通暢。材料堆放要合理，充分利用機械的運輸，盡量避免二次倒運。6.1.3整個施工現(xiàn)場的布置在充分滿足生產(chǎn)需要的同時，力求體現(xiàn)出文明施工現(xiàn)場的精神風貌。6.3臨舍、水電布置同甲方和總包單位共同協(xié)商解決。因本項工程工期較短，不宜單獨搭設臨舍及鋪設水電管線。第七章 主要施工方案及施工方法7.1測量方案7.1.1施工測量準備工作1）定線依據(jù)所有測量定線依據(jù)業(yè)主及監(jiān)理單位指定的測設樁位及其導線成果及水準點資料。2）接樁、驗樁、護樁測繪院將樁位及資料交給我公司后，應及時對所交樁位進行復測，并將復測結(jié)果認真記錄。對于水準點也應及時復測，并寫出相應

31、的復核記錄，如果復測結(jié)果與資料不符，相差較大時，應查明原因。在核對所交樁位無誤后，應根據(jù)現(xiàn)場情況護樁，以便日后進行恢復。7.1.2對施工測量的要求1）測量人員要有高度的責任心，施工前應認真看技術交底，明白放線內(nèi)容，熟悉放線步驟；2）任何放線工作堅持步步有校核的作業(yè)原則，做到測必核，心中有數(shù)；3）愛護儀器，嚴禁對測量器具的人為損壞，禁止做儀器盒、塔尺等，對各種器具定時進行檢驗、保養(yǎng)，使之處于良好的狀態(tài)，保證放線的準確性和精度；4）測量人員放線時，必須要嚴格按照測量規(guī)范進行操作，避免出現(xiàn)錯誤。7.1.3平面控制網(wǎng)的確定1）以測繪院所交導線點樁位及坐標數(shù)據(jù)為基礎在保證精度的前提下，根據(jù)本工程特點進行

32、導線點加密，以滿足施工需要。2）用城市二級附合導線作平面控制，技術指標見下導線等級導線等級測角中誤差（秒）測距中誤差（mm）測距相對中誤差測回數(shù) 方位角閉合差全長相對閉合差二級8 151/14000116n1/10000 3）根據(jù)加密導線點及數(shù)據(jù)布設平面控制點，作為施工使用。7.1.4高程控制網(wǎng)的確定將測繪院所交高程點作為施工高程基準點，在此基礎上用附合水準法布設水準網(wǎng)，然后根據(jù)水準網(wǎng)點及其數(shù)據(jù)引測水準控制點作為施工使用。7.1.5施工測量檢查1）每一步施工測量成果要進行復查校核，無誤后方可申報上級檢查，需監(jiān)理現(xiàn)場認可后方能進行下步施工；2）凡屬觀測成果，均附有書面計算記錄和草圖；3）做好測量

33、日志，保證資料的完整。7.1.6 場區(qū)平面控制網(wǎng)的測設原則：該工程建筑面積較大，需在場區(qū)內(nèi)布設場區(qū)平面控制網(wǎng)。根據(jù)建設單位提供的原始基準點，放樣圖紙上外墻邊線坐標點。然后據(jù)已知坐標點利用如下公式： x = X +cos； y = Y +sin 反算出控制線坐標，然后用經(jīng)緯儀精確放樣出控制線位置，并加以保護。待建筑物出地面后，將控制線引測到建筑物內(nèi)，并做好相應的控制點，加以保護，作為整個建筑的永久性控制點?？刂泣c上方開預留洞，傳遞控制線和高程。把其中兩條相互垂直的控制線延長至馬路或已有建筑物的墻體上，做好標記，作為復核點。標志樁做法如下：2.誤差依據(jù)：依據(jù)中華人民共和國國家標準工程測量規(guī)范GB5

34、002693.建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準。7.2土方開挖方案7.2.1 總體安排根據(jù)本工程具體情況，現(xiàn)場設一個土方作業(yè)隊進行本工程的土方開挖。采用機械開挖為主，人工配合的方法進行。7.2.2進度計劃土方開挖安排1臺挖土機挖土，挖出的土堆放在基坑1.5m以外用作基礎回填用。7.2.3土方施工依據(jù)建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)的規(guī)定施工。因基坑開挖深度為-1.6M左右 ，采用機械開挖人工清槽，可有效的保護基槽底土質(zhì)免受擾動。開挖前標定基槽開挖寬度及深度，根距開挖土質(zhì)及挖深確定放坡坡度，擬定放坡坡度為1:1，現(xiàn)場堆土方量較小，因此開挖土方堆于現(xiàn)場，基礎驗收后回填。挖土

35、過程中采用水準儀跟蹤找平，坑底應留10CM土方人工清除。為防止雨水浸泡地基土，基坑四周設土堤防止地面雨水倒灌?；蹆?nèi)結(jié)合施工作業(yè)面加出的寬度，以明溝集水排水，保證地基土干燥。土方開挖注意事項.基底超挖：開挖基槽土方不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。.基底土保護：基槽開挖后應盡量減少對基土的擾動。.施工順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工，應注意宜先從低處開挖，分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。土方工程挖方允許偏差值 序號項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法1表面標高+0 -50用水準儀檢查2長度、寬度>0用經(jīng)緯儀

36、、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查7.3鋼筋工程現(xiàn)場設一個鋼筋加工廠負責整個工程的鋼筋集中加工，加工好的鋼筋半成品統(tǒng)一堆放。鋼筋直徑在20mm以上的鋼筋連接均采用電渣壓力焊接或機械連接。7.3.1準備工作：7.3.1.1認真審查施工圖紙，編好施工方案。針對鋼筋工程特點及施工難點，考慮采用相應的技術措施。通過編制施工方案，將鋼筋工程技術工作規(guī)范化、程序化，保證技術方案與技術措施的貫徹實施以有效地指導施工。7.3.1.2為優(yōu)質(zhì)高效地完成鋼筋施工任務，特選擇精干的施工隊伍。對鋼筋工種人員嚴格把關，所有鋼筋工均選用熟練工人，由技術部考核合格后予以確認。另外，對鋼筋機械連接選用具有施工資

37、質(zhì)好的專業(yè)作業(yè)隊施工。7.3.1.3本工程鋼材采購一律選用合同中業(yè)主指定的產(chǎn)品，根據(jù)施工生產(chǎn)計劃提的數(shù)量，規(guī)格、型號和質(zhì)量要求進行嚴格采購。7.3.1.4鋼材進場應進行驗收，檢查質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號相符。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書，注明鋼材的爐號、鋼號、化學成分和機械性能等，可根據(jù)國標（GB1499-84）核對鋼材的各項指標。檢查鋼材表面質(zhì)量，不應有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象。除外觀檢查外還要做力學性能試驗，熱軋鋼筋進場分批驗收，每批由同一截面和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60T，從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項試

38、驗結(jié)果不合格，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項實驗，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。7.3.1.5為減少鋼材的變形和銹蝕，便于鋼筋加工運輸，到達鋼筋加工場的鋼筋原材露天堆放，四周設排水溝，下部用方木支墊，分層碼放時，中間還應用方木分隔，碼放高度不應超高。在鋼材的端部掛牌編號注明鋼筋的規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質(zhì)及檢驗狀態(tài)。7.3.1.6各種鋼筋加工機具進場就位，安裝調(diào)試正常后方可組織加工。7.3.1.7針對本工程實際情況，在施工現(xiàn)場主要設鋼筋加工場、成品鋼筋堆放場。7.3.2鋼筋加工：7.3.2.1鋼筋加工工序：A.鋼筋除銹：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進行人工除銹，在除銹過

39、程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點、傷蝕截面時，嚴禁使用。B.鋼筋調(diào)直：10以下盤條鋼筋在使用前經(jīng)過放盤、調(diào)直工序，>10以上鋼筋在軋制、運輸、存放造成彎折，使用前進行調(diào)直處理。C.鋼筋切斷：根據(jù)配料單復核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時要避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，可在工作臺上加尺寸刻度并加設控制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。7.3.2.2為了保證鋼筋加工的準確，采取如下措施：A.做好節(jié)點放樣：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工

40、圖，利用計算機輔助設計做好鋼筋節(jié)點放樣。節(jié)點放樣時分部位對各節(jié)點進行編號，通過節(jié)點放樣進一步熟悉圖紙，使一些特殊構(gòu)造部位變得清楚明了，重點突出，使鋼筋配料時不至于盲目無章。B.根據(jù)配筋圖及節(jié)點大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。配料單中標明鋼筋部位。C.所有鋼筋在大批量加工之前先進行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。并在加工過程中經(jīng)常核對。D.鋼筋短料注意長短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。7.4模板工程基礎底板、基礎采用雙面覆膜木膠合板。模板拆除時遵循先支后拆、后支先拆、先拆不承重的模板后拆承重模板，自下而上、支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎

41、向支撐等原則。考慮拆模的方便、安全和對模板及配件的有利保護，支模和拆模由一個作業(yè)班執(zhí)行。模板拆模時，不死撬硬砸。拆除的模板豎向放在用鋼管搭設的支架里，以防模板變形；拆下的模板在運輸、堆放過程中，注意保護，避免碰傷，以增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。7.5砼工程本工程基礎全部采用商品砼，二次結(jié)構(gòu)（圈梁、構(gòu)造柱、過梁等）采用現(xiàn)場攪拌。工藝流程：作業(yè)準備砼攪拌砼運輸砼澆灌振搗砼養(yǎng)護7.5.1作業(yè)準備：砼澆筑施工前必須作好各項準備工作。具體準備工作如下：7.5.1.1各種機具設備的準備、檢測。7.5.1.2鋼筋、模板、水、電管線、盒、槽、預埋件、預留孔洞等，隱預檢驗收。7.5.1.3施工縫的留置和接槎的處理。7.

42、5.1.4標高水準點的控制。7.5.1.5勞動力的組織布置及澆筑順序的安排。7.5.2混凝土養(yǎng)護及拆模：7.5.2.1養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，定期進行養(yǎng)護。7.5.2.2拆模：拆模時間由技術部室統(tǒng)一發(fā)拆模通知，施工隊不得私拆模板。7.5.2.3拆模時將封堵施工縫的鋼板網(wǎng)，堵模板縫的海綿條等清理干凈，將墻轉(zhuǎn)角部位的凹凸槎及時剔平，將墻柱頂面與頂板接合部位的浮漿剔除，露出石子為準（非松散石子），再次澆筑時，此部位澆水潤濕，先澆一層5cm厚同標號、同成份水泥砂漿。7.6基礎預埋螺栓施工控制措施本工程基礎預埋螺栓數(shù)量較多，預埋螺栓個數(shù)、分布方式各異，為保證預埋螺栓位置準確，控制埋設精度，控制措施主要有

43、以下幾個方面：（1）、根據(jù)本工程特點制定詳細的施工程序，主要施工程序如下：螺栓骨架制作測量定點、標識底板下部鋼筋綁扎模板支設螺栓就位、臨時固定基礎柱鋼筋綁扎螺栓埋設位置調(diào)整、校正螺栓終校、就位、加固隱蔽工程驗收澆注混凝土。（2）、在現(xiàn)場用內(nèi)徑比螺栓粗1-2 mm的鋼管，按各種螺栓類型做成幾組鋼管模架，大小按設計尺寸嚴格放樣確定，并用直徑20 mm鋼筋加固骨架，保證其位置準確無誤，這樣能準確的控制螺栓的相對位置，使螺栓上部、下部位置準確，避免了澆注混凝土下部螺栓位置傾斜、位移。如下圖所示： 鋼筋骨架 鋼管 鋼管 鋼筋骨架平面 剖面（3）、將一組螺栓逐根倒插入到鋼管模架中，用直徑為14-18mm的

44、附加固定鋼筋將螺栓與柱鋼筋焊接牢固，上下兩道，同時將附加固定鋼筋同模板焊接頂緊，這樣便牢牢的控制了螺栓的相對位置。如下圖所示： 附加固定筋 預埋螺栓 附加固定筋（4）、鋼筋混凝土基礎澆注前，用經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺，鋼尺將螺栓的位置準確定位、加固。進行隱蔽工程驗收。（5）、混凝土澆注的控制為保證螺栓位置的準確，在澆筑混凝土時，應用溜槽從埋件四周均勻下料，對稱振搗，嚴禁從一側(cè)澆注。澆注螺栓周圍的混凝土，應較其他部位略高一些，使混凝土的泌水（水泥漿）不在周圍積聚，以免泌水順螺栓四周下滲而產(chǎn)生空隙或形成水泡，影響混凝土與螺栓表面的握裹力，振搗時，振搗棒與螺栓之間保持150 200 mm的距離，振搗棒

45、對稱垂直插入，嚴禁碰動螺栓和固定架，以免造成位移或偏斜。（6）、質(zhì)量驗收標準按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001規(guī)定如下：、主控項目螺栓的規(guī)格及其緊固應符合設計要求，檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不少于3個。檢驗方法：用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺實測。、允許偏差項目項目允許偏差螺栓外露長度3mm螺栓中心偏移5mm7.7、土方回填7.7.1、施工準備 7.7.1.1 材料及主要機具： 7.7.1.1.1 土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。使用前應過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應符合規(guī)定。 7.7.1.1.2 主要機具有：蛙式打夯機、手推車、篩子（孔徑4060mm）

46、、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。 7.7.1.2 作業(yè)條件： 7.7.1.2.1 施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。 7.7.1.2.2 回填前應對基礎等進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎混凝土強度應達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。7.7.1.2.3 管溝的回填，應在完成上下水管道安裝和管溝墻間加固后，再進行。并將溝槽、地坪上的積水和有機物等清理干凈。 7.7.1.2.4 施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。如在基

47、坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。7.7.2、操作工藝7.7.2.1 工藝流程：基槽底地坪上清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實修整找平驗收 7.7.2.2 填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 7.7.2.3 檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。 7.7.2.4 回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土

48、質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；每層鋪攤后，隨之耙平。 7.7.2.5 回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 7.7.2.6 深淺兩基坑相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為12。上下層錯縫距離不小于1.0m。 7.7.2.7 基坑回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行。基礎墻兩側(cè)標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。 7.7.2.8 回填管溝

49、時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應由管道兩側(cè)同時進行，直至管項0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。 7.7.2.9 回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。 7.7.2.10 修整找干：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。7.7.2.11 雨期施工： 7.7.2.11.1 基坑或管溝的回填土應連續(xù)進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層或?qū)⒈?/p>

50、面壓光，并做成一定坡勢，以利排除雨水。 7.7.2.11.2 施工時應有防雨措施，要防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。7.7.3、 質(zhì)量標準 7.7.3.1 保證項目： 7.7.3.1.l 基底處理，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 7.7.3.1.2 回填的土料，必須符合設計或施工規(guī)范的規(guī)定。 7.7.3.1.3 回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設計值的差，不應大于0.08g/cm3，且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。 7.7.3.2 允許偏差項目：序號項 目允許偏差 (mm)檢 驗

51、方 法12頂面標高表面平整度+0 -5020 用水準或拉線尺量檢查 用2m靠尺和楔形尺量檢查7.7.4、成品保護 7.7.4.1 施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，填運土時不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應定期復測和檢查這些標準樁點是否正確。 7.7.4.2 夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。 7.7.4.3 基礎或管溝的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。 7.7.4.4 管溝中的管線，槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，均應妥善保護后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。7.7.5、注意的質(zhì)量問題 7.7.5

52、.1 未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設計要求部位，應有處理方法和復驗結(jié)果。 7.7.5.2 回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑底有有機雜物或落土清理不干凈等造成。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關各項規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 7.7.5.3 管道下部夯填不實：管道下部應按標準要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。 7.7.5.4 回填土夯壓不密：應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土

53、太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再預夯實。7.8、主體結(jié)構(gòu)施工技術措施1、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝：（1）、本工程鋼構(gòu)件類型多、技術復雜、制作工藝要求嚴格，應由專業(yè)工廠來加工制作，組織流水作業(yè)生產(chǎn)其工藝流程如下：零件加工車間1、 號料2、 切割3、 制孔4、 邊緣加工5、 彎制6、 零件矯正放樣車間1、 放樣2、 制作樣板準備車間1、 原材料驗收2、 分類堆放3、 原材料矯正半成品倉庫分類堆放油漆車間1、 除銹2、 油漆3、 編號焊接裝配車間1、 組裝調(diào)整2、 焊接3、 構(gòu)件矯正4、 端部銑平5、 構(gòu)件制孔成品庫構(gòu)件分類堆放（2）、鋼柱安裝：柱吊裝前準備：待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預埋板、預埋螺栓的軸線、平整度、標高，待檢查、測量合格后，基礎螺母（柱底下）擰到預埋螺桿上，用水準儀把基礎螺母調(diào)平至同一水平，并加以適當固定。把柱按編號分別運至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應基本面中心形成一個同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準點、中心線、吊（捆扎）點以及表面是否有損壞和污垢，確認無誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前，應先將柱腳螺栓表面清理干凈。為消除立柱長度制造誤差對立柱標高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標高為1m的截面，并作一明顯標記，便于校正立柱標高時使用。在立柱下底板上表面，做通過立柱中心的縱橫軸十字交