電氣電纜工程施工技術(shù)工藝

1、電氣電纜工程施工工藝 -1電氣配管1 .鋼管敷設(shè)1.1暗配管施工1.1.1工藝流程1.1.2暗配管操作工藝管子煨彎：對(duì)于直徑小于等于 32mm鋼管，一般采用手動(dòng)彎管器 在現(xiàn)場(chǎng)直接煨彎。對(duì)于大于等于40mn至100mm直徑的管子的彎曲，應(yīng)采用機(jī)械冷 煨彎，即能保證彎管質(zhì)量，還能減輕施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn) 度。對(duì)于不能自行煨彎的大管徑和大倍數(shù)彎，則應(yīng)外部采購(gòu)或委托加 工。無論是手工還是機(jī)械加工的管彎，一定要保證管彎光滑無明顯鄒 褶，彎扁度不得超過管子外徑的1/10。管子彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的 6倍，埋入地下的或混凝土中 管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的 10倍。1.1.3暗配鋼管的基本要

2、求敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電氣管路的管口、 管子連接處均應(yīng)做好 密封處理。暗配管路宜沿最近的路徑敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?。埋入墻或混凝土?nèi)的管路，管外壁距墻面或地面的距離應(yīng)大于15mm埋入地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)， 在穿過建筑物時(shí)，應(yīng)加裝保 護(hù)管。進(jìn)入箱盒的管路排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)在一個(gè)標(biāo)高線上。對(duì)于落地 箱，管口應(yīng)高出地面不少于 50mm對(duì)于懸掛箱，管子進(jìn)入長(zhǎng)度應(yīng)為 露出鎖緊螺母5mm為宜，箱外箱內(nèi)均應(yīng)安裝鎖緊螺母。管子鍍鋅破損處均應(yīng)做防腐處理。1.1.4管子加工鋼管應(yīng)使用鋼鋸、無齒鋸和砂輪切割機(jī)切管，斷口處應(yīng)平整，不 歪斜，管口應(yīng)無毛刺，并處理光滑。管子套絲使用套絲機(jī)或絲扳，板牙應(yīng)完好，防止產(chǎn)生斷

3、絲或亂絲。1.1.5測(cè)定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范要求確定箱、 盒的位置，以土建給定的標(biāo)準(zhǔn) 水平線，進(jìn)行掛線找正找平。暗裝箱、盒四周灰漿飽滿、平整牢固，箱盒坐標(biāo)應(yīng)正確，且應(yīng)符合下表要求：實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差（mr）箱盒水平、垂直位置正確10 （磚墻）、30 （模板）箱盒1m內(nèi)相鄰標(biāo)高致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3箱、盒口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm為防止暗裝接線盒內(nèi)灌進(jìn)水泥漿或其它污物， 應(yīng)填充苯板或使用甲方認(rèn)可的其它材料來保護(hù)，直至器具安裝完畢為止。1.1.6管路連接管箍絲接時(shí)，不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍，管口應(yīng) 對(duì)齊，外露絲不得多于2扣。套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接

4、管徑的1.53倍；連接 管的對(duì)口應(yīng)在套管的中心，焊口牢固嚴(yán)密。管路超過30m無彎曲時(shí)；超過20m有一個(gè)彎曲時(shí)；超過15m有兩 個(gè)彎曲時(shí)；超過8m有三個(gè)彎曲時(shí)；應(yīng)加裝接線盒，以便于穿線。1.1.7管進(jìn)箱、盒連接箱、盒開孔應(yīng)整齊并與管徑匹配，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔， 鐵制箱盒嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。其敲落孔與管徑不匹配時(shí)，應(yīng)使用液 壓開孔器在箱盒的對(duì)應(yīng)位置開孔，不得露洞。管子進(jìn)箱、盒應(yīng)用專用鎖母固定，管口露出箱、盒應(yīng)5mm為宜。兩根以上的管入箱、盒內(nèi)的管頭長(zhǎng)度應(yīng)一致。兩管間距應(yīng)均勻，排列 整齊。暗配管路的箱、盒地線可焊在棱邊上。1.1.8地線焊接管路應(yīng)做整體接地連接，在所有管子連接處，焊好跨接地線。

5、 地線可用圓鋼，根據(jù)管徑來決定圓鋼的直徑。管徑大于DN65時(shí)，跨接地線應(yīng)使用25x4鍍鋅扁鋼進(jìn)行跨接。對(duì)于鍍鋅鋼管不允許用焊接跨接地線的方式連接， 而只允許用專 用接地卡和裸銅線做跨接地線。1.2明配鋼管操作工藝1.2.1工藝流程1.2.2明配鋼管基本要求明配鋼管彎曲半徑一般不應(yīng)小于管外徑的 6倍，如只有一個(gè)彎曲 時(shí)，可不小于管外徑的4倍，煨彎可用冷煨或熱煨。明配鋼管可用角鋼做支架或吊架進(jìn)行固定。支、吊架設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般不小于下列規(guī)定扁鋼支架30x3mm角鋼支架25x25x3mm埋設(shè)支架應(yīng)有燕尾叉，埋入深度不應(yīng)小于120mm1.2.3測(cè)定箱、盒及固定點(diǎn)位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范側(cè)出箱、盒及出

6、線口的準(zhǔn)確位置。根根測(cè)定箱盒位置，確定管路垂直、水平位置并彈線定位，按照 規(guī)范要求確定固定點(diǎn)間距，算出支吊架的位置及數(shù)量。固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，管卡距管端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)，電器的邊緣距離 為150500mm中間的管卡最大距離應(yīng)符合下表要求：鋼管名稱管徑（mm厚壁鋼管15202530405065100薄壁鋼管100015002000偏差（mm30405060固定方法有：脹管法、予埋鐵件焊接法及抱箍法。1.2.4箱、盒固定箱、盒固定應(yīng)按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高確定，除無法安裝外不得自行改 變。配電箱固定一般有以下幾種直接固定在磚墻面，混凝土墻面、柱面，彩鋼板面上，固定方式 有用膨脹螺栓或快攻螺絲。用型鋼做支架，先將

7、支架用膨脹螺栓固定，再安裝箱子開關(guān)及接線盒固定也可以直接固定， 也可以做角鋼和扁鋼支架固 定，可視現(xiàn)場(chǎng)條件而定。箱、盒固定應(yīng)牢固平整，配電箱安裝允許偏 差不得大于1.5 %o,所有室外及潮濕場(chǎng)所必須使用鑄件防塵、 防水型，盒與蓋之間應(yīng) 使用密封墊。1.2.5 管子與箱盒連接由地面引出至明箱盒時(shí)， 可直接進(jìn)入箱內(nèi)， 管路用角鋼扁鋼支架 進(jìn)行固定，在箱、盒下側(cè)100250mn及地面上200mn處安裝支架，也 可直接用管卡固定。箱、盒開孔應(yīng)整齊并與管徑匹配，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔， 鐵制箱盒嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。其敲落孔與管徑不匹配時(shí)，應(yīng)使用液 壓開孔器在箱盒的對(duì)應(yīng)位置開孔，不得露洞。管子進(jìn)箱、盒應(yīng)

8、用專用鎖母固定，管口露出箱、盒應(yīng)5mm為宜。兩根以上的管入箱、盒內(nèi)的管頭長(zhǎng)度應(yīng)一致。兩管間距應(yīng)均勻，排列 整齊美觀。1.2.6 管路敷設(shè)和連接明配管應(yīng)采用套絲連接， 大量的直段配管宜用機(jī)械套絲， 保證套 絲一致，零星配管可用手動(dòng)絲扳套絲。不應(yīng)出現(xiàn)斷絲和亂絲現(xiàn)象，保 證套絲質(zhì)量。管子煨彎：對(duì)于直徑小于等于 32mmi岡管，一般采用手動(dòng)彎管器 在現(xiàn)場(chǎng)直接煨彎。對(duì)于大于等于40mm! 100mm直徑的管子的彎曲，應(yīng)采用機(jī)械冷 煨彎，即能保證彎管質(zhì)量， 還能減輕施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn) 度。對(duì)于不能自行煨彎的大管徑和大倍數(shù)彎， 則應(yīng)外部采購(gòu)或委托加無論是手工還是機(jī)械加工的管彎， 一定要保證管彎光滑

9、無明顯鄒 褶，彎扁度不得超過管子外徑的 1/10。管子彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的 6倍，管路只有一個(gè)彎曲時(shí)， 管子的彎曲半徑可以不小于管子外徑的 4倍。管路水平和垂直敷設(shè)偏差：每?jī)擅撞坏么笥?mm全長(zhǎng)不得大于管子內(nèi)徑的1/2 （5m以上）。1.2.7 變形縫處的處理 在變形縫兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)接線箱，在一側(cè)接線箱內(nèi)固定管的一端，在另一側(cè)的接線箱口接管徑的 2倍的孔，兩側(cè)焊接好跨接地線（帶 補(bǔ)償彎）。在兩側(cè)各設(shè)接線箱一只， 敷設(shè)可繞金屬軟管， 用專用鎖母連起來， 焊好跨接地線（帶補(bǔ)償彎） 。1.2.8 接地線連接非鍍鋅鋼管可用焊接方式，將圓鋼或扁鋼焊接在鋼管連接處兩 端，接地線的使用視鋼管的直徑而選

10、用。 管端焊螺栓將接地線與配電 箱等用電設(shè)備進(jìn)行連接。鍍鋅鋼管明配時(shí)不允許采用焊接方式連接地線， 應(yīng)使用專用接地 卡和裸銅線（裸銅編織線）進(jìn)行跨接固定，要求連接緊密不松脫。1.3 吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)工藝 說明：有關(guān)配管參照明配管工藝，接線盒使用暗盒，使用鍍鋅板 材，安裝后涂防腐漆。配管前一定要與其他專業(yè)（暖通、裝飾）進(jìn)行圖紙會(huì)審，確定配 管、開關(guān)、插座和燈位的相關(guān)位置，防止相互影響、拖延工期及造成 浪費(fèi)。根據(jù)確定的開關(guān)、插座、燈、盒位置畫好定位線，并在貼面板上 鉆孔或割孔。管路敷設(shè)應(yīng)利用吊頂內(nèi)主龍骨進(jìn)行固定， （管路緊貼頂板敷設(shè)時(shí)， 進(jìn)接線盒處應(yīng)煨燈叉彎）護(hù)墻板內(nèi)管路應(yīng)與骨架固定。管子進(jìn)

11、入箱、 盒應(yīng)煨燈叉彎， 防止箱、盒受力而變形， 箱、盒內(nèi)外均應(yīng)帶縮緊螺母， 使用內(nèi)護(hù)口。管子在主龍骨或輕鋼龍骨上固定時(shí)， 應(yīng)使用管卡和自攻螺絲或用 管卡與拉鉚釘。直徑大于25mm以上或多根成排管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單獨(dú) 安裝支架固定，以防止龍骨受力過大而損壞。電線管暗敷設(shè)或貫穿墻面、 樓板時(shí)，要注意不影響建筑物的結(jié)構(gòu) 強(qiáng)度和防水設(shè)施， 貫穿部位要考慮美觀而使用鋼套管， 貫穿建筑物外 部的必須使用防水套管，貫穿防火區(qū)域的，必須做防火密封處理。管路敷設(shè)應(yīng)牢固通暢，在進(jìn)人的吊頂內(nèi)嚴(yán)禁有攔腰、絆腿管。如 接管不得已采用長(zhǎng)絲倒絲時(shí)，應(yīng)在管箍后面背緊鎖緊螺母。管路固定點(diǎn)間距不應(yīng)超過 1.5m，由吊頂內(nèi)接線盒引往燈

12、具及其 他電器時(shí)，應(yīng)使用軟管，軟管長(zhǎng)度不應(yīng)超過 1.0m。軟管應(yīng)采用包塑 金屬軟管或阻燃PVC管，管兩端應(yīng)使用專用接頭。吊頂內(nèi)的箱、盒安裝，均應(yīng)使蓋板朝向檢查口，以利檢查維修。在吊頂內(nèi)明配的電線管按不同工種（燈具、電熱、插座等） ，在 每隔 2 米處涂以不同顏色的油漆或使用防水型配線環(huán)， 以便檢查和確 認(rèn)。1.4 管內(nèi)穿線1.4.1 工藝流程1.4.2管路清掃穿線前應(yīng)對(duì)所配管路進(jìn)行吹掃，目的是將管內(nèi)雜物及污水清除干 凈，使管內(nèi)保持暢通穿線時(shí)不會(huì)受到阻礙及損壞。掃管可用壓縮空氣，在管的一端管口將壓縮空氣送入，將落入管 內(nèi)的轉(zhuǎn)渣、砂漿塊和積水等從管的另一端吹出。特別注意的是，在管 子出氣端必須有人

13、看護(hù)，防止人員受到傷害，機(jī)械設(shè)備及環(huán)境受到損 壞和污染。還可以用帶線綁上破布從兩端來回拉拽，將管內(nèi)雜物清理出來。管子內(nèi)部清理干凈后，將帶線再次穿入，帶線截面大小應(yīng)根據(jù)所 穿入的導(dǎo)線或電纜的規(guī)格大小相適配。1.4.3放線前應(yīng)對(duì)所用的導(dǎo)線絕緣情況進(jìn)行測(cè)試，防止穿線完成后再檢查出 不合格造成返工。導(dǎo)線放線時(shí)應(yīng)使用放線架或放線車，防止因?qū)Ь€亂圈造成打結(jié)擰 勁而損壞。導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)不同的用電設(shè)備而截留不同的接線預(yù)留量，對(duì)于配電箱一般為箱周長(zhǎng)的1/2 ;對(duì)于開關(guān)插座接線盒等，預(yù)留量長(zhǎng)度不超過 150mm1.4.4穿線鋼管在穿線前應(yīng)檢查管口是否還有毛刺，護(hù)口是否已經(jīng)帶好，如有遺漏應(yīng)立即補(bǔ)齊或更換。穿線時(shí)，綁扎處

14、應(yīng)對(duì)準(zhǔn)管中進(jìn)入管內(nèi)，防止卡破或受阻。管口兩 端操作人員應(yīng)相互配合，一送一拉，同時(shí)還應(yīng)觀察放線情況。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿入同一根管內(nèi)， 互相間無干擾的同一 設(shè)備或同一設(shè)備的控制回路可穿入一根管內(nèi)。同類照明的幾個(gè)回路可穿入一根關(guān)內(nèi)， 但，管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)超 過 8 根。管內(nèi)所穿的導(dǎo)線不允許有接頭。 所穿導(dǎo)線較長(zhǎng)，并經(jīng)過接線盒時(shí)，在接線盒處應(yīng)有人進(jìn)行看護(hù)， 防止導(dǎo)線損壞。1.4.5 導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接時(shí)不應(yīng)使導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度降低， 不應(yīng)使導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度 降低，不應(yīng)使導(dǎo)線的接頭電阻增大。導(dǎo)線連接削絕緣層時(shí)不允許將導(dǎo)線芯割傷， 用電工刀削線時(shí)， 不 準(zhǔn)采用環(huán)繞切削，而采用斜剝法，最好使用專用剝線鉗。小截

15、面導(dǎo)線宜使用專用安全型壓線帽連接， 不同截面應(yīng)選用相適 配的壓線帽， 導(dǎo)線總截面小于接線帽截面較大時(shí)， 應(yīng)往接線帽內(nèi)插入 輔助導(dǎo)線填實(shí)。1.4.6 絕緣測(cè)試為確保送電及運(yùn)行安全， 對(duì)敷設(shè)的所有回路都應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢 測(cè)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患。測(cè)試絕緣電阻一般選用 1000V 01000血兆歐表。在用電設(shè)備 不接通的情況下進(jìn)行， 干線與支線分別搖測(cè)。 絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求或規(guī)范要求，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入交工技術(shù)資料內(nèi)。 2電力電纜1. 編制說明此方案適10KV以下電力控制電纜?？刂齐娎|最小截面積1.5mm2 電力電纜最小截面2.5mm2交聯(lián)聚乙烯及聚氯乙烯護(hù)套，銅芯控制、 動(dòng)力、照明電纜。2

16、 施工方法和質(zhì)量要求2.1 電纜出庫(kù)2.11 電纜出庫(kù)應(yīng)根據(jù)施工圖認(rèn)真核對(duì)需出庫(kù)電纜的規(guī)格、型號(hào)、 數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)標(biāo)示清楚。電纜盤外觀完整無損，合格 證等產(chǎn)品文件齊全。 對(duì)由多根電纜纏繞在同一個(gè)盤上的電纜盤， 應(yīng)記 錄其內(nèi)外層電纜的長(zhǎng)度和纏繞次序，以利于合理安排敷設(shè)。2.12 電纜出庫(kù)運(yùn)輸過程中，采有機(jī)械吊裝和運(yùn)輸，嚴(yán)禁將電纜 盤直接由車上推下， 同時(shí)電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和貯存。 短距離的運(yùn)輸 可采用滾動(dòng)電纜盤的方法， 但必須順著電纜盤上的箭頭指示或纏纏緊 方向滾動(dòng)。2.13 電纜出庫(kù)后應(yīng)集中分類存放，盡可能存放在開始敷設(shè)電纜 處的就近。盤間留有通道，存放處不得積水。2.2 電纜敷設(shè)

17、前建筑工程應(yīng)具備的條件2.21 電纜層、橋架內(nèi)的施工臨時(shí)設(shè)施模板、建筑廢料已清理干 凈，施工用道路暢通，蓋板齊全，電纜層門窗安裝完畢。2.3 電纜敷設(shè)前電氣專業(yè)應(yīng)具備的條件2.31 電纜的起點(diǎn)及終點(diǎn)設(shè)備已安裝完畢，位號(hào)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚。 電纜敷設(shè)表編制完畢， 表冊(cè)中應(yīng)標(biāo)明每根電纜使用的電纜盤號(hào)、 敷設(shè) 的先后次序。敷設(shè)次序應(yīng)是先遠(yuǎn)距離，后近距離。根據(jù)設(shè)計(jì)和電纜的 實(shí)際情況，合理安排，避免浪費(fèi)和接頭。2.32 技術(shù)交底和安全技術(shù)交底已做完，并存記錄卡。2.33 當(dāng)電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，若沒有人行通道，應(yīng)予先沿全長(zhǎng)搭 設(shè)腳手架，綁扎牢固輔助材料已供貨到位，如電纜扎帶、電纜標(biāo)牌、電纜標(biāo)志樁等。2.4 電纜的

18、電氣絕緣已檢查2.41 測(cè)量絕緣電阻，即測(cè)量各電纜線芯對(duì)地或?qū)饘倨帘螌雍?線芯間的絕緣電阻。500v以下采用500v兆歐表（指回路電壓）；10000v 以下至 3000v 采用 2500兆歐表。應(yīng)測(cè)量 60s 的絕緣電阻值。電阻值 有以下要求：電壓為610kv的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜不小于 1000兆歐。電壓為 6kv 的聚氯乙烯絕緣電纜不小于 60兆歐。電壓為 1kv 的聚乙烯絕緣電纜不小于 40兆歐。電壓為 0.5kv 的聚乙烯絕緣電纜不小于 30兆歐。 大規(guī)模敷設(shè)電纜時(shí)，事先應(yīng)準(zhǔn)備好廣播器材、對(duì)講機(jī)、半導(dǎo)體喊針對(duì)敷設(shè)電纜時(shí)的具體情況， 技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人應(yīng)編制出勞 動(dòng)力頒圖，指明每個(gè)關(guān)鍵

19、部位的負(fù)責(zé)電工及所需人數(shù)，責(zé)任到人，在 技術(shù)交底時(shí)予以公布。2.5 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)質(zhì)量要求2.51 電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。即：多芯控制電纜 10D聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜多芯 15D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜單芯 20D注：D為電纜外徑。2.52電纜的固定要求：橋架上垂直敷設(shè)每隔 2m處，水平敷設(shè)的 電纜首末兩端及轉(zhuǎn)變、 電纜接頭兩端處應(yīng)加以固定。 交流系統(tǒng)的單芯 電纜應(yīng)使固定夾具不構(gòu)成閉合磁路，且按正三角形排列，每隔 1m用綁帶扎牢2.53 橋架上交流三芯電力電纜不宜超過 2 層，控制電纜不宜超 過三層。2.54 電纜的排列：高低壓電力電纜，強(qiáng)電弱電控制電纜應(yīng)按

20、順 序分層配置。2.6 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)敷設(shè)方法2.61 電纜應(yīng)從電纜盤上部引出，同時(shí)檢查是否存套扣現(xiàn)象，將 寫好的電纜編號(hào)交專人負(fù)責(zé)貼壓電纜首末端。2.62 在裝置內(nèi)橋架上敷設(shè)電纜因轉(zhuǎn)角較多，以及廠房設(shè)備較多、 視線障礙多，所以當(dāng)電纜開始敷設(shè)時(shí)，指揮者應(yīng)用廣播、對(duì)講機(jī)通知 每段橋架的負(fù)責(zé)電工及全體人員注意開始敷設(shè)了，并報(bào)出電纜位號(hào)、 放置的層次位置，用口哨和小旗指揮出一個(gè)有節(jié)奏的電纜行進(jìn)狀態(tài)。2.63 橋架上敷設(shè)電纜，每段的負(fù)責(zé)電工隨時(shí)要檢查電纜是否有劃傷的情況，若出現(xiàn)問題，立即停止敷設(shè)，找出原因，排除障礙方可 繼續(xù)敷設(shè)。2.64 橋架上敷設(shè)電纜，由于首尾不能相見，故指揮者與每處的 負(fù)責(zé)電工要

21、加強(qiáng)信息通報(bào)， 出現(xiàn)裕度太大的地方， 指揮者要通知后邊 暫停，待正常后再全線同時(shí)拉電纜。2.65 電纜到位后，指揮者及時(shí)通知延線人員開始從現(xiàn)場(chǎng)一側(cè)逐段整理電纜，綁扎整齊，拐彎處、夾層內(nèi)等處裝設(shè)標(biāo)志牌。待橋架上 全部整理完畢后，電纜盤處的負(fù)責(zé)人方可根據(jù)配電柜一側(cè)需要的長(zhǎng) 度，截?cái)嚯娎|，電纜兩端應(yīng)包扎密封，以防進(jìn)潮氣、水。2.66 橋架上所有電纜全部敷設(shè)完畢，及時(shí)安裝蓋板，達(dá)到防護(hù) 的目的。2.7 直埋電纜的敷設(shè)質(zhì)量要求2.71 電纜上表面距地坪面不小于 0.7m。 , 電纜上邊及下邊應(yīng)復(fù)以 100mn的軟土或沙層，并蓋上紅磚或混凝土板。2.72 電纜之間、電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和

22、 交叉時(shí)的最小凈距應(yīng)符合要求。 嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或 下方。2.74過路保護(hù)管伸出道路路基兩邊各 2m,伸出排水溝0.5m。2.75直埋電纜在直線段每隔50100m處或電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物處應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。3 安全3.1 工作前的安全交底、辦理有效工作票參與人員簽字3.2 檢查所涉及區(qū)域的安全措施符合要求 .3.3 檢查作業(yè)人員的勞防 , 安全用品符合要求 .3.4 涉及安全所需物資 ,跟進(jìn)確保及時(shí)到場(chǎng) （1 米吊帶 10根,圓形 法蘭螺絲 2 根 ,M12*8）3.5 安全由安全經(jīng)理趙欣負(fù)責(zé) ,生命線的改進(jìn) ,跳板敷設(shè) ,及移動(dòng) 腳手架搭設(shè)三步以上必須設(shè)斜撐

23、進(jìn)行加固、 確保作業(yè)平臺(tái)安全性可靠 有效3.6 作業(yè)人員要求，不按安全規(guī)范佩戴勞保用品及未經(jīng)高空專項(xiàng) 培訓(xùn)潛在人員墜落風(fēng)險(xiǎn)所有施工人員必須接受高空專項(xiàng)安全培訓(xùn)， 檢 查所需勞保用品無缺陷確認(rèn)合格后投入使用確保作業(yè)人員無恐高及 高低血壓癥狀、 人員分配要根據(jù)所敷設(shè)電纜大小而定防止出現(xiàn)電纜大 人員少的情況潛在員工用力過猛造成腰部扭傷和肌肉拉傷事件發(fā)生、 合理安排人員站位3.7 檢查腳手架，梯子，移動(dòng)腳手架，生命線未設(shè)安全防護(hù)，梯 子未捆扎牢固，移動(dòng)腳手架未安裝護(hù)欄，下方不平整堅(jiān)固，生命線搭設(shè)不牢固造成人員高處墜落搭設(shè)符合要求的腳手架， 由安全管理人員 檢查合格后掛牌使用。 使用梯子要捆扎牢固確認(rèn)梯

24、子外觀完好。 移動(dòng) 腳手架安裝安全護(hù)欄， 確保地面平整堅(jiān)固，三步架必須設(shè)置鋼管斜撐， 生命線搭設(shè)符合規(guī)范牢固確保作業(yè)人員有牢固的安全帶系掛點(diǎn)3.8 電纜敷設(shè)潛在發(fā)生的高空墜落風(fēng)險(xiǎn)需搭設(shè)符合要求的腳手架有上下安全通道、架設(shè)生命線生命線直徑 12Cm兩端使用匹配的繩卡 每端不少于 3 個(gè)繩卡進(jìn)行固定、 每隔 6 米需要設(shè)生命線支承點(diǎn)生命線 需拉緊移動(dòng)過程必須 100%系掛安全帶，梯子用鐵絲捆牢，梯角做好 防滑措施3.9 電纜倒運(yùn)車輛未經(jīng)檢查合格違章操作造成交通事故叉車必須 經(jīng)過安全人員檢查確保整體外觀， 剎車，倒車?yán)燃盁o漏油現(xiàn)象配備 有效滅火器。叉車司機(jī)必須持有效行駛證件上崗操作3.11 電纜盤

25、放置需使用斜木進(jìn)行穩(wěn)固、防止?jié)L動(dòng)傷人3.12 禁止雨雪及大風(fēng)惡劣天氣進(jìn)行高空作業(yè)3.13 作業(yè)完畢及時(shí)對(duì)作業(yè)面施工廢料及線盤清理打掃運(yùn)送到指 定地點(diǎn)集中堆放。 3電氣配線3.1 施工技術(shù)，質(zhì)量要求1 暗配管時(shí)，保護(hù)管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè) , 并應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢?建筑物，構(gòu)筑物內(nèi)的保護(hù)管與建筑物，構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于 15mm。2 進(jìn)入落地式配電箱的保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱 基礎(chǔ)面 50 s 80mm3保護(hù)管的彎曲處 , 不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫 ,且彎扁程度不應(yīng)大 于管外徑的 10%。4 保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1 明配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒間

26、 只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的 4 倍。4.2 暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或 混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10倍。5 當(dāng)保護(hù)管是下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且接線盒的 位置應(yīng)便于接線：5.1 管長(zhǎng)度每超過 30米，無彎曲。5.2 管長(zhǎng)度每超過 20米，有一個(gè)彎曲。5.5.3 管長(zhǎng)度每超過 15米，有兩個(gè)彎曲。5.5.4 管長(zhǎng)度每超過 8 米，有三個(gè)彎曲。6 垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管是下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線的 拉線盒。6.1管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm及以下，長(zhǎng)度每超過30米。6.2管內(nèi)導(dǎo)線截面為70-95mm2及以下，長(zhǎng)度每超過20米。7

27、水平或垂直敷設(shè)的明配管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5 %o,全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管外徑的1/2。8鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺 ,切斷口應(yīng)平整 , 管口應(yīng)光滑。9 鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接， 應(yīng)采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求。9.1 螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合 脂。9.2 在爆炸氣體環(huán)境 1 區(qū)， 2區(qū)時(shí)，螺紋有效嚙合扣數(shù)：管徑為25mn及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣；管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。9.3在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)或2區(qū)與隔爆型設(shè)備連接時(shí)，螺絲連 接處應(yīng)有鎖緊螺母。9.4外露絲扣不宜過長(zhǎng)。10電

28、氣管路之間，不得采用倒扣連接，當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采 用防爆活接頭，其接合面應(yīng)密貼。11所有進(jìn)入電機(jī)、控制按鈕的保護(hù)管應(yīng)裝設(shè)排水式防爆隔離密 封件，排水口應(yīng)置于下方，且用防爆撓性連接管連接。12進(jìn)入照明配電箱的保護(hù)管應(yīng)裝設(shè)排水式防爆隔離密封件，排 水口應(yīng)置于下方。13排水式防爆隔離密封件必須填充水凝性粉劑密封填料，密封 填料的配制應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定， 填充后的表面應(yīng)光滑，并可自行 排水。14防爆撓性連接管應(yīng)無裂紋、孔洞、機(jī)械損傷、變形等缺陷； 其安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍。15電氣線路敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。16電氣線路使用的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等連 接件應(yīng)符

29、合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。17導(dǎo)線或電纜的連接，應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定，不得繞 接。18在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中的金屬配線管及其配件，均應(yīng)可靠接地。19鋼管管卡間的最大距離：敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm15s 2025s 3240s 5065以上管卡間最大距離（m吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0/5.20配管及管內(nèi)穿線必須嚴(yán)格按施工圖施工。21照明箱引出的每個(gè)回路單獨(dú)穿鋼管敷設(shè)，無特殊注明，每個(gè) 回路為兩根導(dǎo)線，插座回路為三根導(dǎo)線，應(yīng)急燈應(yīng)有一根不受控制的 火線。22 一般采用BV導(dǎo)線保護(hù)鋼管作為燈具保護(hù)接地線，保護(hù)鋼管必 須保證可靠的電氣連接，1區(qū)安裝的燈具（E

30、xdH BT4型具）保護(hù)接地 線采用專用BV導(dǎo)線,與各回路共管敷設(shè)。23管內(nèi)穿線管口應(yīng)有護(hù)線帽以保護(hù)導(dǎo)線絕緣不受損傷。-3.2質(zhì)量保證措施1施工前，組織參戰(zhàn)人員仔細(xì)審閱圖紙，保證每一位職工對(duì)施工 圖能夠透徹的理解。2施工前，對(duì)每一位職工進(jìn)行質(zhì)量管理程序的講解，學(xué)習(xí)工程質(zhì) 量、監(jiān)督和管理文件、標(biāo)準(zhǔn)。3施工中嚴(yán)格執(zhí)行QG/P44.0000-97程序文件。4施工中嚴(yán)格進(jìn)行工序交接手序，上道工序不合格嚴(yán)禁下道工序 的施工。5支架焊接必須進(jìn)行里、外雙面焊接，電焊人員必須持有電焊上 崗證，否則不允許進(jìn)行施焊。6支架防腐嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行。除銹，刷兩道防銹漆，最后刷 面漆。7使用的計(jì)量器具必須經(jīng)檢定合格后方

31、可使用，嚴(yán)禁使用非法計(jì)量器具。8 質(zhì)量檢查層層把關(guān)，嚴(yán)格按制度辦事，獎(jiǎng)罰分明，讓每一位職 工從思想上引起重視，將“百年大計(jì)、質(zhì)量為本”貫徹到每一位職工 心中。9 施工人員必須尊守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按施工方案和技術(shù)交底進(jìn)行 施工，服從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)。3.3 安全保證措施1“安全第一”的口號(hào)要時(shí)時(shí)講，天天講，本著“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù) 責(zé)”的原則， 把安全工作責(zé)任到人， 分工明確， 把安全生產(chǎn)管理規(guī)定， 在施工生產(chǎn)中認(rèn)真貫徹落實(shí)。2 積極開展形式多樣的安全宣傳與教育活動(dòng)，提高干部職工的安 全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。3 本項(xiàng)工程高空作業(yè)多，要充分利用原有的腳手架和安全網(wǎng)，掛 好安全帶。4 各項(xiàng)施工人員和安監(jiān)

32、人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)， 及時(shí)糾正違章行為， 及時(shí)處理施工中存在的事故隱患。5 使用的電焊機(jī)、配電盤、套絲機(jī)、無齒鋸等電動(dòng)設(shè)備必須按規(guī) 定作合格的接地和接零。6進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要首先熟悉地形，看現(xiàn)場(chǎng)所有的“四口五臨邊”有無 可靠的防護(hù)措施，若無必須處理好后再進(jìn)行施工。7 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，及時(shí)清理各類邊角余料及施工拉圾。8 愛護(hù)工程材料、設(shè)備，不得損壞、丟失；各種材料、零配件要 擺放整齊，按存放要求由專人管理；交叉作業(yè)時(shí)不妨礙，更不得損壞 其他工序成果。 4電氣電纜工程施工質(zhì)量保證措施4.1 施工組織機(jī)構(gòu)及施工部署4.1.1 施工組織機(jī)構(gòu)1、組建以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)理部的組 成本著專

33、業(yè)配置， 精干高效的原則進(jìn)行， 按照企業(yè)項(xiàng)目管理模式建立 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，形成以全面質(zhì)量、安全、成本管理為中心環(huán)節(jié)，以專 業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制， 高效地組裝和優(yōu)化企 業(yè)及社會(huì)生產(chǎn)要素， 出色地實(shí)現(xiàn)我企業(yè)的質(zhì)量方針、 質(zhì)量目標(biāo)以及對(duì) 業(yè)主的承諾。2、本工程項(xiàng)目班子以項(xiàng)目經(jīng)理為首，下設(shè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù) 責(zé)人、施工員、 安全員、質(zhì)檢員、 材料員、 資料員等進(jìn)行全方位管理。 根據(jù)管理體系項(xiàng)目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制， 明確分工職責(zé)， 落實(shí)施工 責(zé)任，各崗位各行其職，但要協(xié)調(diào)配合，互相溝通。3、工程施工組建專業(yè)技能高的管理人員，組織技術(shù)水平高的勞 務(wù)隊(duì)伍，確保工程均衡快速施工、保安全、保

34、質(zhì)量。4.1.2 項(xiàng)目人員的分工職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理：主持工程施工管理全面工作，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目部的施 工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、經(jīng)濟(jì)效益等負(fù)全面責(zé)任。3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：主持項(xiàng)目施工中的全部生產(chǎn)、技術(shù)管理、 質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作及貫徹管理工作。4、施工員：服從組織安排，在顧全項(xiàng)目生產(chǎn)大局的情況下，著 重抓好分管專業(yè)的質(zhì)量進(jìn)度、 安全生產(chǎn)、文明施工，并及時(shí)提供材料、 機(jī)具使用計(jì)劃和工程檢驗(yàn)批的初步驗(yàn)收。5、協(xié)調(diào)員：負(fù)責(zé)與各施工隊(duì)、業(yè)主、監(jiān)理的工作聯(lián)系，解決施工中遇到的各種意外情況。6、質(zhì)量員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的工序質(zhì)量檢查，分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的驗(yàn)收，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接管理責(zé)任，并負(fù)責(zé)組織開展質(zhì)量管理和 QC 小組活動(dòng)

35、。8、安全員：負(fù)責(zé)工程日常的安全生產(chǎn)管理與檢查、監(jiān)督工作， 負(fù)責(zé)安全資料的收集、 管理和對(duì)施工班組的安全技術(shù)交底， 做好施工 現(xiàn)場(chǎng)文明工地的規(guī)劃與管理，以及日常安全隱患及事故的處理工作。9、材料員：負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)計(jì)劃、根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材 料進(jìn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)材料的發(fā)放與管理，協(xié)助試驗(yàn)員做好原材料的取樣、抽 檢工作。8、施工隊(duì)：嚴(yán)格按照制定的施工計(jì)劃進(jìn)度和質(zhì)量管理目標(biāo)，投 入足夠的勞動(dòng)力進(jìn)行安全文明施工，確保工程按期完成。4.2 施工準(zhǔn)備一、工藝流程準(zhǔn)備工作T直埋電纜敷設(shè)T鋪砂蓋磚T回填土T埋標(biāo)樁T管口防水處理掛標(biāo)志牌二、作業(yè)條件1. 作業(yè)條件要求（ 1） 電纜線路的安裝工程應(yīng)按施工藍(lán)圖和深化圖紙

36、進(jìn)行施工。（ 2） 與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量， 應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。（ 3） 電纜安裝前，土建工作應(yīng)具備下列條件：a. 樓內(nèi)外砌筑抹灰作業(yè)施工應(yīng)當(dāng)結(jié)束或者暫停。b. 電纜豎井及人孔等施工工作結(jié)束。c. 電纜線路敷設(shè)前，土建應(yīng)電纜井內(nèi)雜物必須清理，積水必須抽干d. 有較寬的操作場(chǎng)地，施工現(xiàn)場(chǎng)干凈，并備有220V交流臨時(shí)電 源。（ 4） 電纜敷設(shè)前，機(jī)電工作應(yīng)具備下列條件：a. 電纜保護(hù)管安裝完成且驗(yàn)收合格。b. 配電箱（柜）安裝完成。c .低壓配電柜安裝完成。d. 末端動(dòng)力設(shè)備安裝完成。2. 施工前準(zhǔn)備（ 1）電纜材料已進(jìn)場(chǎng)且取樣送檢合

37、格，敷設(shè)電纜所需要的機(jī)具 設(shè)備準(zhǔn)備齊全且檢驗(yàn)合格。（ 2）熟悉圖紙，掌握每個(gè)回路的電纜敷設(shè)方向，專業(yè)工長(zhǎng)有對(duì) 班組進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底。（3）有電纜敷設(shè)的平面布置圖和電纜敷設(shè)參考數(shù)量清單，掌握 每個(gè)回路的電纜型號(hào)規(guī)格，與設(shè)計(jì)資料核對(duì)確保準(zhǔn)確無誤。（4）電纜沿線的照明滿足施工要求。（5）電纜線路施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)編制，并已審批， 工程任務(wù)單已下達(dá)。（6）敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗(yàn)，并達(dá)到 合格要求。（ 7） 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置。3. 在實(shí)施階段， 應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)條件、作業(yè)環(huán)境作詳細(xì)描述，并進(jìn) 一步識(shí)別危險(xiǎn)源，并編制相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。三、技術(shù)準(zhǔn)備1. 施工圖紙、技術(shù)資料、相應(yīng)施

38、工圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全；施工方案編制完畢并經(jīng)審批，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2. 施工前應(yīng)組織施工人員充分熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)計(jì)要求， 并進(jìn)行電纜線路牽引計(jì)算。 用電纜線路的全長(zhǎng)來定出每盤電纜的路徑起始和 終點(diǎn)的位置， 然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段， 如水平 直線牽引、水平彎曲牽引、垂直提升牽引等，比較計(jì)算結(jié)果，定出合 適的牽引方向及牽引方式。3. 電纜敷設(shè)前絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)(1) 1kV以下電纜，用1kV兆歐表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng) 不低于10MQ。(2) 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查。電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面、 電壓等級(jí)、長(zhǎng)度等均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象。四、材料準(zhǔn)備1.

39、 所有電纜應(yīng)具有出廠合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC認(rèn)證標(biāo)識(shí)； 其規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2. 每盤電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日 期，電纜軸應(yīng)完好無損。3. 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷、無明顯皺折和 扭曲現(xiàn)象。橡套、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。4. 電纜的其他附屬材料：電纜標(biāo)示牌、油漆、酒精、酒精燈、汽 油、硬脂酸、白布帶、電纜頭附件等均應(yīng)符合要求。5. 各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓， 均應(yīng)采用鍍鋅件。五、勞動(dòng)力準(zhǔn)備敷設(shè)電纜需要大量的人員， 電纜敷設(shè)前， 根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜 敷設(shè)進(jìn)度安排， 提前做好人員的準(zhǔn)備工作， 保證敷

40、設(shè)電纜時(shí)人員滿足 施工要求，同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。在進(jìn)入電纜敷設(shè)實(shí)施階段應(yīng)該附上具體施工作業(yè)人員清單及施 工作業(yè)證書（起重工、電工）人力資源配備表工種電工普工技術(shù)員指揮員備注數(shù)量/人42012六、機(jī)具準(zhǔn)備1. 根據(jù)確定的施工方案及施工進(jìn)度計(jì)劃，確定施工機(jī)具需用量2. 組織施工機(jī)具設(shè)備的落實(shí)，保證按期進(jìn)場(chǎng)。3. 主要施工機(jī)具設(shè)備的配備詳見下表。序號(hào)名稱數(shù)量單位1電纜放線架2個(gè)2電纜滑輪15個(gè)3卷?yè)P(yáng)機(jī)2個(gè)3壓接鉗2把4手持?jǐn)U音喇叭2個(gè)5對(duì)講機(jī)4部6手動(dòng)葫蘆1個(gè)-4.3施工過程一、電纜的檢查驗(yàn)收電纜的質(zhì)量有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問題。有些問題在生產(chǎn)過程及出廠試 驗(yàn)時(shí)也未能發(fā)現(xiàn)，如果安裝時(shí)不及時(shí)覺察，

41、在投入運(yùn)行后，就會(huì)造成 嚴(yán)重的故障。所以在電纜敷設(shè)以前，應(yīng)該詳細(xì)檢查電纜質(zhì)量。電纜的質(zhì)量檢查分作電氣性能和物理性能檢查。電氣性能檢查主要是通過電氣試驗(yàn)來檢定；物理性能主要是通過結(jié)果檢查、工藝檢查、 材料檢查等內(nèi)容來檢定。對(duì)電纜電氣性能的檢查， 應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下， 采取需要數(shù) 量的樣本送有資質(zhì)的質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)電纜物理性能的檢查，首先應(yīng)從整盤電纜的末端割下一段樣 品，從最外層開始至纜芯逐層進(jìn)行剖驗(yàn)，具體項(xiàng)目如下：1. 多芯扇形線芯斷面對(duì)稱性檢查 扇形線芯電纜應(yīng)符合下述要求；（ 1 ）扇形短軸應(yīng)通過電纜的幾何中心，（2）其歪曲角不宜超過 100-150 ；（3）查看纜芯形狀與結(jié)構(gòu)是否

42、與制造廠提供的規(guī)格相符。2. 電纜外護(hù)套檢查（ 1 ）外被層的檢查 用游標(biāo)卡尺在同一截面上相互垂直的兩個(gè)方向測(cè)量其外徑， 取其 平均值，其值應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)稱要求；同時(shí)剝外被層時(shí)，檢查浸漬 液應(yīng)使麻繩相互粘牢，不可過稀或過濃。（ 2）內(nèi)襯層的檢查其檢查方法同外被層。 內(nèi)襯層應(yīng)緊貼在金屬護(hù)套上粘附緊密， 不 應(yīng)有皺褶或隆起。3. 絕緣層的檢查（1）外表檢查 紙帶應(yīng)包纏整齊緊固，沒有凹陷、皺褶、裂口、擦傷等情況；浸漬油不應(yīng)有結(jié)晶和受潮現(xiàn)象。（2）絕緣厚度的檢查 可用千分尺直接量取其絕緣厚度， 同時(shí)還應(yīng)測(cè)量其外徑、 紙層數(shù)目，每層絕緣的厚度、 寬度及纏繞方向和包纏方式是否符合制造廠的 規(guī)定。(3)

43、重合間隙檢查絕緣紙?jiān)诓簧儆谝粋€(gè)節(jié)距長(zhǎng)度內(nèi)的間隙， 如不被它上一層絕緣紙 遮蓋住，即為一個(gè)重合間隙。電壓在6KV及以上的電纜不允許有超過 三層以上的紙帶重合間隙。4. 導(dǎo)電線芯檢查 檢查導(dǎo)電線芯時(shí)，應(yīng)注意導(dǎo)線表面是否平整光滑，有沒有倒刺、 裂罅、卷轉(zhuǎn)、擦傷等情況。導(dǎo)電線芯的表面不應(yīng)有過多氧化現(xiàn)象。導(dǎo)電線芯截面積應(yīng)符合電纜額定載流量、 熱穩(wěn)定電流、 允許電壓 降，經(jīng)濟(jì)電流密度等要求。二、電纜敷設(shè)電纜直埋敷設(shè)是沿已選定的路線挖掘溝道， 然后把電纜埋在地下 溝道內(nèi)。因電纜直埋在地下， 不需要其他設(shè)施， 故施工簡(jiǎn)單， 造價(jià)低， 電纜散熱好。一般在電纜根數(shù)較少、敷設(shè)距離較長(zhǎng)時(shí)多用此法。(4) 電纜與鐵路、

44、公路、城市街道、廠區(qū)道路時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在堅(jiān)固的保護(hù)管內(nèi)。管的兩端伸出道路路基兩邊各 2m伸出排水溝0.5m。(5) 直埋電纜的上下方需鋪不小于100mn厚的軟土或砂層，并加蓋混凝土保護(hù)板或磚，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。(6) 清理溝內(nèi)雜物，在溝底鋪上100mn厚的軟土或砂層，準(zhǔn)備敷 設(shè)電纜。(7) 電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引， 當(dāng)電纜較重時(shí)， 宜采用 機(jī)械牽引，當(dāng)電纜較短較輕時(shí)，宜采用人力牽引。(8) 電纜機(jī)械牽引： 常用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)直接牽引， 一般牽引速度為 56m/mi n。在牽引過程中，應(yīng)注意滾輪是否翻倒，張力是否適當(dāng)。 特別注意電纜引出口或電纜經(jīng)彎曲后電纜的外形和外護(hù)層有無刮傷

45、或壓扁等不正?，F(xiàn)象，以便及時(shí)采取防范措施。(9) 人工拉引電纜： 電纜的人工拉引一般是人力拉引、 滾輪和人 工相結(jié)合的方法， 這種方法需要施工人員較多， 特別注意的是人力分 布要均勻合理，負(fù)荷適當(dāng)，并要統(tǒng)一指揮，電纜展放中，在電纜兩側(cè) 須有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動(dòng)的人員。 為避免電纜受拖拉而損傷， 可 把電纜放在滾輪上，拉引電纜的速度要均勻。(10) 電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求及電 纜本身的要求。(11) 電纜放在溝底時(shí)，邊敷設(shè)邊檢查電纜是否受傷。放電纜的 長(zhǎng)度不能控制的太緊，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、電纜過管 處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?，并做波浪狀擺放。(12)

46、 電纜鋪砂蓋磚電纜敷設(shè)完畢， 應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位的質(zhì)量檢查 部門共同隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收合格后，再在電纜上面覆蓋100mnt勺砂或軟土，然 后蓋上保護(hù)板，板與板連接緊密，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。(13) 回填土 回填土前，應(yīng)清理積水，進(jìn)行一次隱蔽工程檢查，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土，并進(jìn)行分層夯實(shí)。(14) 埋標(biāo)志樁 電纜回填土后，做好電纜記錄，并應(yīng)在電纜拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等處設(shè)置明顯方位標(biāo)志樁，直線段每隔100 m設(shè)標(biāo)志樁，標(biāo)志樁可以采用 150鋼筋混凝土制作， 并且標(biāo)有“下有電纜”字樣。 標(biāo)志樁露出地面以15cm為宜。(15) 直埋電纜進(jìn)入建筑物處，進(jìn)入室

47、內(nèi)的電纜管口低于室外地 面者，對(duì)其電纜管口按設(shè)計(jì)要求或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)做防水處理。三、電纜頭的制作安裝 所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子需與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為 電纜頭絕緣保護(hù)。 電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測(cè)試。 以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。 同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)志和相色標(biāo)志。 電 纜的裁剪長(zhǎng)度要合適， 保證電纜與配電柜母線或接線端子連接后不產(chǎn) 生過大的機(jī)械應(yīng)力。連接前，對(duì)搭接面進(jìn)行清潔處理，同時(shí)涂抹適量 的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ， 確保連接和導(dǎo)電性能可靠。壓接芯線。注意壓接質(zhì)量，打磨壓接頭， 消除尖端

48、放電四、電纜標(biāo)識(shí) 沿電纜橋架敷設(shè)及穿管敷設(shè)的電纜在其兩端、 拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每隔20mt增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)該一致，并有 防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜的編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及 起始位置(現(xiàn)市場(chǎng)上有PVC電纜標(biāo)識(shí)牌出售，也可以定做)。4.4 質(zhì)量技術(shù)措施一、質(zhì)量保證體系1. 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、施工過程控制負(fù)全面責(zé)任。2. 工長(zhǎng)對(duì)分管的分項(xiàng)、 分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)， 并堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)坐鎮(zhèn)監(jiān) 督施工。3. 專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督、驗(yàn)證。4. 施工班組的質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的自檢。、質(zhì)量保證措施1. 不斷提高安全員質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。2. 貫徹實(shí)施ISO900

49、2質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，健全質(zhì)量保證體 系，落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。3. 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實(shí)行使質(zhì)量控制權(quán)、質(zhì)量否決權(quán)。4. 堅(jiān)持“自檢、工序交接檢”及專業(yè)質(zhì)量檢查制度。5. 堅(jiān)持質(zhì)量分析會(huì)制度。 對(duì)施工中發(fā)生的不合格品， 分析其產(chǎn)生 的原因，制定糾正措施，并進(jìn)行修正、驗(yàn)證；為防止?jié)撛诘牟缓细衿?發(fā)生，消除原因，應(yīng)制定預(yù)防措施，并貫徹實(shí)施。6. 做好材料和設(shè)備的質(zhì)量控制。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 主控項(xiàng)目1. 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、 鎧裝壓扁、 護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等 缺陷。2. 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。(2) 一般項(xiàng)目1. 電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符

50、合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。2. 電纜與管道的間距應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。3. 敷設(shè)在電纜溝、 豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的電纜橋架處、 電纜 管道處，按設(shè)計(jì)要求，有防火隔斷措施。4. 橋架內(nèi)、支架上電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 大于45°傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。(2) 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜 (盤)、臺(tái)處以及管子管 口處等做密封處理。(3) 電纜敷設(shè)排列整齊，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5m- 10m處上設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距不大于質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。5. 電纜固定(1) 垂直電纜敷設(shè)或大于45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固(2) 交流單芯電纜或分相后

51、的每相電纜固定用的夾具和支架，不 形成閉合鐵磁回路。(3) 電纜排列整齊，少交叉；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)電纜支持點(diǎn)間距不 大于質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。6. 電纜穿管前， 應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不 進(jìn)入接線盒的垂直管口穿入電纜后，管口應(yīng)密封。7. 電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 電纜敷設(shè)應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1. 沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)， 應(yīng)防止電纜排列不整齊， 和其他包 商敷設(shè)的電纜交叉嚴(yán)重。 電纜施工前須將電纜事先排列好， 劃出排列 圖表，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一 根。2. 沿橋架電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。 在橋架或托盤施工時(shí)， 施

52、工 人員應(yīng)考慮滿足該橋架敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑要求。3. 防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊或有遺漏，應(yīng)由專人復(fù)查。(2) 電纜頭制作安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1. 電纜頭制作，從剝切到封閉的全部工序應(yīng)連續(xù)一次制作完成， 以免受潮。2. 電纜頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。3. 剝切電纜時(shí)不得傷害線芯絕緣。 包纏絕緣層時(shí)應(yīng)注意清潔， 以 防止污物與潮氣侵入絕緣層。絕緣紙（帶）的搭接應(yīng)均勻，層間應(yīng)無 空隙及褶皺。4.5 安全保證措施一、安全保證體系（ 一 ） 、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工安全負(fù)全面責(zé)任。（ 二） 、工長(zhǎng)對(duì)分管的分項(xiàng)、分部工程的施工安全負(fù)責(zé)。（ 三 ） 、專職安全檢查員負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督。（ 四） 、施工班組的兼職